JP5376937B2 - 噴霧装置および噴霧装置の作動方法 - Google Patents
噴霧装置および噴霧装置の作動方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5376937B2 JP5376937B2 JP2008509388A JP2008509388A JP5376937B2 JP 5376937 B2 JP5376937 B2 JP 5376937B2 JP 2008509388 A JP2008509388 A JP 2008509388A JP 2008509388 A JP2008509388 A JP 2008509388A JP 5376937 B2 JP5376937 B2 JP 5376937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- fluid
- supply pipe
- cleaning
- compressed gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0458—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber the gas and liquid flows being perpendicular just upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
- B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
[1]出口室または混合室(7)と、該出口室または混合室(7)に開口している少なくとも2つの貫通穴とを備え、貫通穴がそれぞれ流体管と連通している噴霧ノズルを備えた噴霧装置において、貫通穴(5)の少なくとも1つが自己清浄可能に構成され、および/または、貫通穴の少なくとも1つを清浄するための装置(74)が設けられていること、および流体管の少なくとも1つが混合室(7)への液体供給管(125)として形成され、流体管の少なくとも1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(138)として形成され、清浄液(140,141)を有する少なくとも1つの容器(142,143)が設けられ、清浄液のための供給管が、バルブ(146,147)を介して容器(142,143)から圧縮ガス供給管(138)まで通じており、清浄液のための供給管(150)が、バルブ(151,152,153)を介して容器(142,143)から液体供給管まで通じていることを特徴とする噴霧装置。
[2]噴霧ノズルの貫通穴(5)の少なくとも1つが、出口室または混合室(7)とは逆の側に、面取りされ先細りになっている横断面を有し、該横断面は、流体流が混合室への開口部まで流動剥離なしに貫通穴(5)を通過するように面取りされ先細りになっていることを特徴とする、[1]に記載の噴霧装置。
[3]噴霧ノズルの貫通穴(5)が混合室(7)とは逆の側でノズル状に面取りされていることを特徴とする、[2]に記載の噴霧装置。
[4]流体管の少なくとも1つが混合室(7)への液体供給管として形成され、液体入口穴(76)として形成された、噴霧ノズルの少なくとも1つの貫通穴の領域に、液体入口穴(76)を清浄するための可動なプランジャー(20)が設けられていることを特徴とする、[1]〜[3]のいずれか一つに記載の噴霧装置。
[5]プランジャー(20)が液体入口穴(76)の上流側に配置され、且つ液体入口穴(76)側の端部においてテーパ状または切頭円錐状に形成されていることを特徴とする、[4]に記載の噴霧装置。
[6]プランジャー(20)のテーパ状または切頭円錐状の端部が、液体入口穴(76)の、流動方向において先細りになっている入口領域(73)に整合していることを特徴とする、[5]に記載の噴霧装置。
[7]プランジャー(20)は、その長手方向が流動方向に対し平行になるように液体入口穴(76)への供給管内に配置され、且つ両端部において先細りに形成されていることを特徴とする、[4]〜[6]のいずれか一つに記載の噴霧装置。
[8]流体管の1つが液体供給管(62)として形成され、該液体供給管内にある液体に圧力衝撃を印加させるための手段(69)が設けられていることを特徴とする、[1]〜[7]のいずれか一つに記載の噴霧装置。
[9]前記手段が超音波範囲の周波数を持った圧力衝撃を印加させるために適していることを特徴とする、[8]に記載の噴霧装置。
[10]流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、研磨作用のある塵埃(74)を圧縮ガス供給管(4)内へ装入するための手段が設けられていること、流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、清浄液(21)を圧縮ガス供給管(4)内へ装入するための手段(66)が設けられていること、流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、少なくとも1つの圧縮ガス入口穴を通じて供給された圧縮ガスの圧力で圧縮することのできる海綿状または発泡剤状の粒子(72)を圧縮ガス供給管(4)に装入するための手段が設けられていること、および/または流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、水蒸気(18)を圧縮ガス供給管に装入するための手段(68)が設けられていることを特徴とする、[1]〜[9]のいずれか一つに記載の噴霧装置。
[11][1]〜[10]のいずれか一つに記載の噴霧装置であって、噴霧ノズルが、混合室または出口室(7)と、該混合室または出口室に開口している少なくとも2つの流体管とを有している噴霧装置において、清浄作動時に流体管の少なくとも1つおよび付属の貫通穴において混合室または出口室(7)の流体を流体管へ流動させるための手段が設けられていることを特徴とする噴霧装置。
[12][1]〜[11]のいずれか一つに記載の噴霧装置の作動方法において、清浄作動時に清浄流体または清浄粒子(72)を、圧縮ガス入口穴として形成された、混合室(7)への少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側において圧縮ガス供給管(4)に供給すること、及び清浄液体を混合室(7)の上流側において液体供給管(125)中に供給することを特徴とする方法。
[13]少なくとも1つの圧縮ガス入口穴の上流側において、水蒸気(18)、清浄液(21)、研磨作用のある塵埃(74)および/または圧縮ガスの圧力で少なくとも1つの圧縮ガス入口穴によって圧縮される海綿状または発泡剤状粒子(72)を装入することを特徴とする、[12]に記載の方法。
[14]混合室(7)への液体入口穴として形成された少なくとも1つの貫通穴の上流側において、液体供給管(62)として形成された流体管の中にある噴霧されるべき液体に圧力衝撃、特に超音波範囲の圧力衝撃を印加することを特徴とする、[12]または[13]に記載の方法。
[15][1]〜[11]のいずれか一つに記載の噴霧装置を作動させる方法であって、混合室または出口室(7)を備えた噴霧ノズルと、混合室または出口室に開口している少なくとも2つの流体管とを備えた噴霧装置を作動させる方法において、少なくとも、流体管の1つの、混合室または出口室(7)への開口部の領域において、清浄作動での流体流動方向を噴霧作動時とは逆転させることを特徴とする方法。
[16][15]に記載の方法であって、噴霧ノズルの1つの流体管が混合室(7)に開口する液体供給管(2)として形成され、他の流体管が混合室(7)に開口する圧縮ガス供給管(4)として形成されている方法において、
−清浄作動時に、液体供給管(2)内に設けた遮断弁(121)を用いて液体の供給を遮断し、液体供給方向にて遮断弁(21)の下流側にある少なくとも1つのクリーニングバルブ(122,123,124)を開弁させるステップと、
−清浄流体流を、圧縮ガス供給管(4)と混合室(7)とを介して、クリーニングバルブ(122,123,124)へ至る液体供給管(2)内へ導入するステップと、
を特徴とする方法。
[17]清浄流体が噴霧作動中に使用する圧縮ガスであることを特徴とする、[16]に記載の方法。
[18]清浄作動中にクリーニングバルブ(122,123,124)に負圧を印加することを特徴とする、[16]または[17]に記載の方法。
[19]清浄作動中に清浄液を圧縮ガス供給管(4)内へ装入して、清浄流体を圧縮ガスと清浄液との混合物にすることを特徴とする、[16]に記載の方法。
[20]清浄流体が清浄液のみから成っていることを特徴とする、[16]に記載の方法。
[21]清浄作動中に周囲ガスをノズル開口先端(8)を通じて吸い込んで、清浄流体が周囲ガスを含むようにすることを特徴とする、[15]〜[20]のいずれか一つに記載の方法。
・貫通穴が自己清浄可能に構成され、或いは、貫通穴の少なくも1つを清浄するための補助装置が設けられていることにより、貫通穴での沈積物の発生が阻止される。
・流体流によって発生する壁剪断応力が混合室の方向において貫通穴の穴壁に連続的に作用するので、貫通穴での沈積物の発生が阻止される。このような壁剪断応力は貫通穴への流体の逆流を阻止するので、沈積物の形成が十分に防止される。
・流体流が貫通穴の壁から剥離するのが確実に阻止される。
・沈積物が沈積するとこれを再び剥離させるのを確実に保証することができる。
・確実な清浄作用が達成される。
・プランジャーを流動上好都合に構成することができ、プランジャーによって液体供給管内に生じる流動抵抗を小さくさせることができる。
・機械的な装置を貫通穴に挿入する必要がなく、噴霧作動中も圧力衝撃を印加することができる。
・沈積物が沈積するとこれを粉砕し、ノズルの混合室を介して搬出することができる。ある意味では、これによって生じる清浄作用は腎臓結石の超音波粉砕と比較できる。
・研磨作用のある塵埃を用いることで、沈積物を侵食的に除去できる。
・沈積物または閉塞物を除去または阻止することができる。
・水蒸気を装入するだけで十分な清浄効果が生じる。
・非常に微細な滴を生成させることができ、本発明による処置とともにこの種の二流体ノズルの汚染を十分に阻止することができる。
・噴霧ノズルの貫通穴内に沈積物が生じるとこれを確実に除去することができる。
・貫通穴内の汚染物または沈積物を同様に確実に剥離させることができる。たとえば超音波範囲の周波数を持つ圧力衝撃を印加して、貫通穴内の沈積物またはノズルの他の粒子を粉砕することができる。
・混合室または出口室から流体管へ流体が流動することにより清浄効果が達成される。
・清浄作動で噴霧作動とは逆の流動方向に逆転させることにより、通常は沈積物または閉塞物を確実に除去することができる。
・清浄作動で液体入口穴を確実に清浄できる。
・液体供給管内での逆流を増幅させることができ、他方たとえば適当な大きさの負圧を印加させることにより、清浄作動時に液体または圧縮ガスがノズルの開口先端から処理環境に流出することも阻止できる。
・エルトリエーション容器に沈積物を捕集することができる。
・清浄作動中のフィルタ装置も流動方向を逆転させて清浄することができる。
・たとえば清浄液の清浄効果が消失するまでの間、清浄液を本発明による噴霧装置内で循環させることができる。
・非常に経済的な作動が可能である。
・正常作動のために使用される清浄液はまず捕集容器に捕集され、その後噴霧作動中に再び噴霧されるべき液体に加えられるので、本発明による噴霧装置の、汚水を発生させない作動を達成させることができる。
・噴霧作動中に貫通穴の前方にある汚染物を清浄作動中に確実に逆方向へ噴出させることができる。
・清浄液は混合室を噴霧作動時とは逆の方向に横断し、その結果閉塞物または汚染物を貫通穴から除去することができる。
・一方では清浄作動中に流動逆転を支援することができ、他方清浄作動中に清浄流体を噴霧ノズルから流出するのを阻止することができる。
・清浄流体を何度も使用することができる。
2 液体の供給管
3 二流体ノズル
4 圧縮ガスの供給管
5 圧縮ガスの貫通穴
6 外側の環状空間または環状室
7 混合室
8 ノズル開口先端
9 圧縮ガスと液滴とから成る二流体混合物
10 液体の貫通穴(峡所)
11 固形物質沈積物
12 鋭稜な貫通穴
13 剥離領域
14 剥離領域へ流れる液体
15 液体供給管の峡所にある沈積物
16 圧縮ガスの貫通穴にある面取り部
17 圧縮ガス
18 水蒸気
19 穴5の壁
20 プランジャー
21 清浄液
60 二流体ノズル
61 中心軸線
62 液体供給管
63 液体供給管の先細り部
64 混合室の狭窄部
65 漏斗状出口
66 清浄液用ノズル
67 噴霧室
68 水蒸気用ノズル
69 リードバルブ
70 二流体ノズル
71 中心軸線
72 発泡剤球体
73 液体供給管の先細り部
74 微塵
75 プランジャー室
76 液体入口穴
80 噴霧装置
81 供給管
114 混合室出口の峡所
115 圧縮ガス
116 噴霧されるガス室
117 二流体ノズルランス
118 噴霧されるべき液体用ノズルランスの接続フランジ
119 圧縮ガス用ノズルランスの接続フランジ
120 フィルタケース
121 液体メインバルブ
122 排流側のエルトリエーションバルブ
123 供給側のエルトリエーションバルブ
124 メインエルトリエーションバルブ
125 フィルタからノズルランスへの液体供給管
126 エルトリエーション容器
127 エルトリエーション容器に設けた負圧弁
128 エルトリエーション容器に設けた真空ポンプ
129 フィルタと並列に接続されるノズルランスの供給管
130 フィルタと並列に接続されるノズルランスの供給管
131 フィルタと並列に接続されるノズルランスの供給管
132 エルトリエーション容器内の上澄み液
133 清浄液用循環管
134 濃化スラッジと粒子
135 濃化スラッジと粒子の搬出機構
136 圧縮ガス用コンプレッサ
137 圧縮ガスメインバルブ
138 ノズルランス用圧縮ガス供給管
139 清浄液供給部位
140 清浄液(たとえば酸)
141 清浄液(たとえばアルカリ液)
142 清浄液用貯留容器
143 清浄液用貯留容器
144 貯留容器142に設けた圧縮空気遮断弁
145 貯留容器143に設けた圧縮空気遮断弁
146 清浄液供給用バルブ
147 清浄液供給用バルブ
148 圧縮空気または圧縮ガス
149 粗メッシュのスクリーンまたはフィルタ120の穴付き板
150 液体メインバルブとフィルタとの間の清浄液供給管
151 フィルタ20前方の、清浄液を直接供給するためのメインバルブ
152 貯留容器143から直接供給するためのバルブ
153 容器142から直接供給するためのバルブ
154 エルトリエーション容器から清浄液を循環させるためのポンプ
Claims (21)
- 出口室または混合室(7)と、該出口室または混合室(7)に開口している少なくとも2つの貫通穴とを備え、貫通穴がそれぞれ流体管と連通している噴霧ノズルを備えた噴霧装置において、貫通穴(5)の少なくとも1つが自己清浄可能に構成され、および/または、貫通穴の少なくとも1つを清浄するための装置(74)が設けられていること、および流体管の少なくとも1つが混合室(7)への液体供給管(125)として形成され、流体管の少なくとも1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(138)として形成され、清浄液(140,141)を有する少なくとも1つの容器(142,143)が設けられ、清浄液のための供給管が、バルブ(146,147)を介して容器(142,143)から圧縮ガス供給管(138)まで通じており、清浄液のための供給管(150)が、バルブ(151,152,153)を介して容器(142,143)から液体供給管まで通じていることを特徴とする噴霧装置。
- 噴霧ノズルの貫通穴(5)の少なくとも1つが、出口室または混合室(7)とは逆の側に、面取りされ先細りになっている横断面を有し、該横断面は、流体流が混合室への開口部まで流動剥離なしに貫通穴(5)を通過するように面取りされ先細りになっていることを特徴とする、請求項1に記載の噴霧装置。
- 噴霧ノズルの貫通穴(5)が混合室(7)とは逆の側でノズル状に面取りされていることを特徴とする、請求項2に記載の噴霧装置。
- 流体管の少なくとも1つが混合室(7)への液体供給管として形成され、液体入口穴(76)として形成された、噴霧ノズルの少なくとも1つの貫通穴の領域に、液体入口穴(76)を清浄するための可動なプランジャー(20)が設けられていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つに記載の噴霧装置。
- プランジャー(20)が液体入口穴(76)の上流側に配置され、且つ液体入口穴(76)側の端部においてテーパ状または切頭円錐状に形成されていることを特徴とする、請求項4に記載の噴霧装置。
- プランジャー(20)のテーパ状または切頭円錐状の端部が、液体入口穴(76)の、流動方向において先細りになっている入口領域(73)に整合していることを特徴とする、請求項5に記載の噴霧装置。
- プランジャー(20)は、その長手方向が流動方向に対し平行になるように液体入口穴(76)への供給管内に配置され、且つ両端部において先細りに形成されていることを特徴とする、請求項4〜6のいずれか一つに記載の噴霧装置。
- 流体管の1つが液体供給管(62)として形成され、該液体供給管内にある液体に圧力衝撃を印加させるための手段(69)が設けられていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一つに記載の噴霧装置。
- 前記手段が超音波範囲の周波数を持った圧力衝撃を印加させるために適していることを特徴とする、請求項8に記載の噴霧装置。
- 流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、研磨作用のある塵埃(74)を圧縮ガス供給管(4)内へ装入するための手段が設けられていること、流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、清浄液(21)を圧縮ガス供給管(4)内へ装入するための手段(66)が設けられていること、流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、少なくとも1つの圧縮ガス入口穴を通じて供給された圧縮ガスの圧力で圧縮することのできる海綿状または発泡剤状の粒子(72)を圧縮ガス供給管(4)に装入するための手段が設けられていること、および/または流体管の1つが混合室(7)への圧縮ガス供給管(4)として形成され、圧縮ガス入口穴として形成される少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側に、水蒸気(18)を圧縮ガス供給管に装入するための手段(68)が設けられていることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一つに記載の噴霧装置。
- 請求項1〜10のいずれか一つに記載の噴霧装置であって、噴霧ノズルが、混合室または出口室(7)と、該混合室または出口室に開口している少なくとも2つの流体管とを有している噴霧装置において、清浄作動時に流体管の少なくとも1つおよび付属の貫通穴において混合室または出口室(7)の流体を流体管へ流動させるための手段が設けられていることを特徴とする噴霧装置。
- 請求項1〜11のいずれか一つに記載の噴霧装置の作動方法において、清浄作動時に清浄流体または清浄粒子(72)を、圧縮ガス入口穴として形成された、混合室(7)への少なくとも1つの貫通穴(5)の上流側において圧縮ガス供給管(4)に供給すること、及び清浄液体を混合室(7)の上流側において液体供給管(125)中に供給することを特徴とする方法。
- 少なくとも1つの圧縮ガス入口穴の上流側において、水蒸気(18)、清浄液(21)、研磨作用のある塵埃(74)および/または圧縮ガスの圧力で少なくとも1つの圧縮ガス入口穴によって圧縮される海綿状または発泡剤状粒子(72)を装入することを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 混合室(7)への液体入口穴として形成された少なくとも1つの貫通穴の上流側において、液体供給管(62)として形成された流体管の中にある噴霧されるべき液体に圧力衝撃、特に超音波範囲の圧力衝撃を印加することを特徴とする、請求項12または13に記載の方法。
- 請求項1〜11のいずれか一つに記載の噴霧装置を作動させる方法であって、混合室または出口室(7)を備えた噴霧ノズルと、混合室または出口室に開口している少なくとも2つの流体管とを備えた噴霧装置を作動させる方法において、少なくとも、流体管の1つの、混合室または出口室(7)への開口部の領域において、清浄作動での流体流動方向を噴霧作動時とは逆転させることを特徴とする方法。
- 請求項15に記載の方法であって、噴霧ノズルの1つの流体管が混合室(7)に開口する液体供給管(2)として形成され、他の流体管が混合室(7)に開口する圧縮ガス供給管(4)として形成されている方法において、
−清浄作動時に、液体供給管(2)内に設けた遮断弁(121)を用いて液体の供給を遮断し、液体供給方向にて遮断弁(21)の下流側にある少なくとも1つのクリーニングバルブ(122,123,124)を開弁させるステップと、
−清浄流体流を、圧縮ガス供給管(4)と混合室(7)とを介して、クリーニングバルブ(122,123,124)へ至る液体供給管(2)内へ導入するステップと、
を特徴とする方法。 - 清浄流体が噴霧作動中に使用する圧縮ガスであることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 清浄作動中にクリーニングバルブ(122,123,124)に負圧を印加することを特徴とする、請求項16または17に記載の方法。
- 清浄作動中に清浄液を圧縮ガス供給管(4)内へ装入して、清浄流体を圧縮ガスと清浄液との混合物にすることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 清浄流体が清浄液のみから成っていることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 清浄作動中に周囲ガスをノズル開口先端(8)を通じて吸い込んで、清浄流体が周囲ガスを含むようにすることを特徴とする、請求項15〜20のいずれか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005021650A DE102005021650A1 (de) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung von Zweistoff-Düsen |
DE102005021650.1 | 2005-05-06 | ||
DE102005037991.5 | 2005-08-09 | ||
DE200510037991 DE102005037991A1 (de) | 2005-08-09 | 2005-08-09 | Verfahren und Vorrichtung zur on-line-Abreinigung von Düsen sowie der zugehörigen Düsenlanzen |
PCT/EP2006/004220 WO2006119923A1 (de) | 2005-05-06 | 2006-05-05 | Sprühdüse, sprühanordnung und verfahren zum betreiben einer sprühdüse und einer sprühanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008540079A JP2008540079A (ja) | 2008-11-20 |
JP5376937B2 true JP5376937B2 (ja) | 2013-12-25 |
Family
ID=36658668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008509388A Expired - Fee Related JP5376937B2 (ja) | 2005-05-06 | 2006-05-05 | 噴霧装置および噴霧装置の作動方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8453945B2 (ja) |
EP (1) | EP1890823B1 (ja) |
JP (1) | JP5376937B2 (ja) |
KR (1) | KR101298564B1 (ja) |
CA (2) | CA2606868C (ja) |
DK (1) | DK1890823T3 (ja) |
PL (1) | PL1890823T3 (ja) |
RU (2) | RU2438796C2 (ja) |
SI (1) | SI1890823T1 (ja) |
WO (1) | WO2006119923A1 (ja) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8453945B2 (en) | 2005-05-06 | 2013-06-04 | Dieter Wurz | Spray nozzle, spray device and method for operating a spray nozzle and a spray device |
WO2009030674A2 (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Quenching vessel |
GB0810155D0 (en) * | 2008-06-04 | 2008-07-09 | Pursuit Dynamics Plc | An improved mist generating apparatus and method |
EP2263780B1 (de) * | 2009-06-18 | 2017-12-06 | ENVIROSERV GmbH | Rauchgasreinigungsanlage mit Düsenvariation |
EP2263779B1 (de) * | 2009-06-18 | 2015-03-11 | ENVIROSERV GmbH | Rauchgasreinigunsanlage mit Auslasseinheit |
US9873096B2 (en) * | 2009-12-29 | 2018-01-23 | Indian Oil Corporation Limited | Feed nozzle assembly |
WO2011150368A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Arizona Board Of Regents Acting For And On Behalf Of Arziona State University | Apparatus and methods for a gas dynamic virtual nozzle |
US8834074B2 (en) * | 2010-10-29 | 2014-09-16 | General Electric Company | Back mixing device for pneumatic conveying systems |
DE102011078076A1 (de) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Dürr Ecoclean GmbH | Düsenmodul und Reinigungsvorrichtung mit Düsenmodul |
CN102997620B (zh) * | 2011-09-15 | 2015-10-21 | 江苏申久化纤有限公司 | 一种带喷淋装置的干燥机 |
EP2808087B1 (en) * | 2013-05-28 | 2019-02-27 | Valmet Technologies, Inc. | Device for treating a fibre web |
CN103301967B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-11-25 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种配向膜料液喷头 |
WO2015059941A1 (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | 株式会社不二製作所 | ブラスト加工方法及びブラスト加工装置 |
KR101438722B1 (ko) * | 2014-02-03 | 2014-09-05 | 김현태 | 미세세정을 위한 트위스터 분사 시스템 |
DE102014003877A1 (de) | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Dieter Wurz | Verfahren und Vorrichtung zur on-line-Reinigung von Zweistoffdüsen |
FR3020578B1 (fr) * | 2014-05-05 | 2021-05-14 | Total Raffinage Chimie | Dispositif d'injection, notamment pour injecter une charge d'hydrocarbures dans une unite de raffinage. |
DE102015206548A1 (de) | 2015-04-13 | 2016-10-13 | Lechler Gmbh | Sprühanordnung und Verfahren zum Betreiben einer Sprühanordnung |
US10413920B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-09-17 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University | Nozzle apparatus and two-photon laser lithography for fabrication of XFEL sample injectors |
US10634397B2 (en) * | 2015-09-17 | 2020-04-28 | Purdue Research Foundation | Devices, systems, and methods for the rapid transient cooling of pulsed heat sources |
CN105478257A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-13 | 镇江常青园林工程有限公司 | 一种喷头元件 |
CN105618290B (zh) * | 2016-03-16 | 2018-06-26 | 湖北荷普药业股份有限公司 | 一种雾化喷头 |
DE102017101370A1 (de) | 2017-01-25 | 2018-07-26 | Eisenmann Se | Vorrichtung zum Vernebeln einer Spülflüssigkeit |
DE102017001025B4 (de) * | 2017-02-03 | 2020-10-08 | Rs Rittel Gmbh | Verbrennungsanlage und Verfahren zur Abgasbehandlung |
FI20175158L (fi) * | 2017-02-21 | 2018-08-22 | Metabar Tech Oy | Suutin, suutinjärjestely ja nesteenjakojärjestelmä |
WO2018204655A1 (en) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Coil Solutions, Inc. | Extended reach tool |
CN107413747A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-01 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种清洁装置及清洁方法 |
US11028727B2 (en) * | 2017-10-06 | 2021-06-08 | General Electric Company | Foaming nozzle of a cleaning system for turbine engines |
CN109399747B (zh) * | 2018-11-23 | 2024-01-12 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 喷枪及适用于脱硫废水烟道蒸发装置 |
CN110270464B (zh) * | 2019-05-22 | 2024-02-09 | 杭州沃凌的机电有限公司 | 一种磁致伸缩超声阀 |
KR102388407B1 (ko) | 2019-07-02 | 2022-04-21 | 세메스 주식회사 | 노즐 장치, 기판 처리 장치 및 방법 |
KR102511585B1 (ko) * | 2020-11-08 | 2023-03-16 | 부산대학교 산학협력단 | 경흉강 섬유아교도포법 시술용 카테터 탈크 분사 모듈 |
CN112517262B (zh) * | 2020-11-19 | 2021-09-07 | 湖南尚亿智能制造有限公司 | 一种机械零件喷漆加工设备 |
RU205299U1 (ru) * | 2021-03-19 | 2021-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» | Устройство очистки гидравлических выходов от солевых отложений |
DE102022200850A1 (de) * | 2022-01-26 | 2023-07-27 | Firedos Gmbh | Verschlussteil für ein Ventil |
Family Cites Families (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US733463A (en) * | 1902-02-15 | 1903-07-14 | Ezra D Dennison | Petroleum-burner for furnaces. |
US733579A (en) * | 1903-04-01 | 1903-07-14 | Joseph Fitton | Hydrocarbon-burner. |
GB492852A (en) * | 1937-12-16 | 1938-09-28 | Parks Cramer Co | Improvements in and relating to liquid atomizing devices |
US2893646A (en) | 1958-10-07 | 1959-07-07 | Charles C Batts | Fluid spray nozzle |
US3228611A (en) * | 1963-01-17 | 1966-01-11 | Bolton Emerson | Apparatus for cleaning showers |
US3272441A (en) * | 1965-11-03 | 1966-09-13 | Gulf Research Development Co | Aspirating spray nozzle |
JPS5372213A (en) | 1976-12-08 | 1978-06-27 | Takuo Mochizuki | Device for preventing clogging of jet nozzle |
IT1117662B (it) * | 1977-01-14 | 1986-02-17 | Italimpianti | Bruciatore radiante per combustibile liquidi e gassosi |
DE2747707C2 (de) | 1977-10-25 | 1982-10-21 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Anlage zum Farbspritzen von Serienteilen wechselnder Farbe |
US4341347A (en) * | 1980-05-05 | 1982-07-27 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Electrostatic spraying of liquids |
SU1028378A1 (ru) * | 1980-05-16 | 1983-07-15 | Предприятие П/Я Г-4780 | Краскораспылительна установка |
US4548359A (en) * | 1983-06-02 | 1985-10-22 | Capital Controls Company, Inc. | Self-cleaning gas-liquid mixing apparatus |
JPS6126868Y2 (ja) * | 1984-09-01 | 1986-08-11 | ||
SU1260031A1 (ru) * | 1985-01-28 | 1986-09-30 | Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов | Пневматический распылитель |
JPS62201665A (ja) * | 1986-03-01 | 1987-09-05 | Kimitoshi Mato | 二流体ノズル |
US4881563A (en) * | 1986-09-05 | 1989-11-21 | General Motors Corporation | Paint color change system |
SU1507457A1 (ru) * | 1987-04-07 | 1989-09-15 | Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср | Распылитель жидкости |
SU1507454A1 (ru) | 1987-07-13 | 1989-09-15 | Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект" | Циклон |
JPH0725244Y2 (ja) * | 1988-04-27 | 1995-06-07 | 株式会社エルエーシー | 描画用インクスプレーガン装置 |
FR2640716B1 (fr) * | 1988-12-20 | 1991-04-05 | Fmc Europe | Vanne raclable a trois voies et conduite raclable de distribution de liquides la comportant |
FR2640717B1 (fr) * | 1988-12-20 | 1991-04-05 | Fmc Europe | Vanne a deux voies destinee a etre montee en aval d'une conduite raclable de distribution de fluide |
JPH0311457U (ja) * | 1989-06-16 | 1991-02-05 | ||
FR2660215B1 (fr) * | 1990-04-02 | 1995-07-21 | Stein Industrie | Lance de dispersion de pulpe. |
CA2035702C (en) * | 1991-02-05 | 1996-10-01 | Mohan Vijay | Ultrasonically generated cavitating or interrupted jet |
JPH0763606B2 (ja) * | 1991-10-18 | 1995-07-12 | フロイント産業株式会社 | コーティング装置 |
JPH0563658U (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-24 | 日立造船株式会社 | 二流体噴射ノズル |
JPH0828684B2 (ja) | 1992-02-19 | 1996-03-21 | 富士通株式会社 | 二重平衡偏波ダイバーシティ受信装置 |
JPH067717A (ja) | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Nisshin Steel Co Ltd | ノズルの閉塞防止方法 |
JPH0639330A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-15 | Nec Corp | 薬液塗布装置 |
JP2830683B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1998-12-02 | トヨタ自動車株式会社 | 回転霧化静電塗装装置 |
DE4231119C1 (de) | 1992-09-17 | 1994-04-21 | Int Schuh Maschinen Co Gmbh | Verfahren zum Auftragen von Klebstoffen und Beschichtungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
JP3438175B2 (ja) * | 1993-05-12 | 2003-08-18 | 日鉄化工機株式会社 | 噴霧ノズルとその使用方法 |
RU2102160C1 (ru) | 1993-06-22 | 1998-01-20 | Сухонин Сергей Данилович | Распылитель |
FR2710666B1 (fr) | 1993-09-27 | 1996-03-01 | Viafrance Sa | Bloc de pulvérisation de produits routiers. |
US5509849A (en) * | 1994-04-18 | 1996-04-23 | Church & Dwight Co., Inc. | Blast nozzle for water injection and method of using same for blast cleaning solid surfaces |
US5709749A (en) * | 1994-10-03 | 1998-01-20 | Behr Systems, Inc. | Solvent supply for paint sprayer |
KR100265890B1 (ko) * | 1996-12-03 | 2000-09-15 | 라붸 린도베르 | 회전무화 헤드형 도장장치 |
US5938120A (en) * | 1997-06-13 | 1999-08-17 | Abbott Laboratories | Fluid system and method |
DE19728155A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-07 | Lactec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren |
AT407385B (de) * | 1997-09-18 | 2001-02-26 | Sez Semiconduct Equip Zubehoer | Anordnung um das nachtropfen von flüssigkeiten aus leitungen zu verhindern |
US5899387A (en) * | 1997-09-19 | 1999-05-04 | Spraying Systems Co. | Air assisted spray system |
US5964418A (en) * | 1997-12-13 | 1999-10-12 | Usbi Co. | Spray nozzle for applying metal-filled solventless resin coating and method |
US6062493A (en) | 1998-02-26 | 2000-05-16 | Abplanalp; Robert Henry | Sprayer for liquids and nozzle insert |
US6286929B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-09-11 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer with oscillating septum and ultrasonics and method of assembling the printer |
US6267301B1 (en) | 1999-06-11 | 2001-07-31 | Spraying Systems Co. | Air atomizing nozzle assembly with improved air cap |
US6161778A (en) * | 1999-06-11 | 2000-12-19 | Spraying Systems Co. | Air atomizing nozzle assembly with improved air cap |
JP2002079145A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 洗浄ノズル及び洗浄装置 |
RU2184619C1 (ru) * | 2001-03-22 | 2002-07-10 | Душкин Андрей Леонидович | Распылитель жидкости (варианты) |
FI111054B (fi) * | 2001-06-25 | 2003-05-30 | Vesa Antero Koponen | Suutin pintojen päällystämiseksi |
DE10140216B4 (de) * | 2001-08-17 | 2006-02-09 | ITW Oberflächentechnik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung an einer Lackiereinrichtung zum Reinigen einer Lack-Förderleitung |
US6705539B1 (en) | 2002-02-07 | 2004-03-16 | Frank C. Bien | Spray gun/applicator |
AU2003223312A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-08 | Nordson Corporation | Spray gun cleaning arrangements |
US6666386B1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-23 | Yu-Chiung Huang | Atomizing nozzle structure |
DE102005021650A1 (de) | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Wurz, Dieter, Prof. Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung von Zweistoff-Düsen |
US8453945B2 (en) * | 2005-05-06 | 2013-06-04 | Dieter Wurz | Spray nozzle, spray device and method for operating a spray nozzle and a spray device |
-
2006
- 2006-05-05 US US11/919,868 patent/US8453945B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-05 DK DK06753495.8T patent/DK1890823T3/da active
- 2006-05-05 JP JP2008509388A patent/JP5376937B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-05 EP EP06753495.8A patent/EP1890823B1/de not_active Not-in-force
- 2006-05-05 SI SI200631692T patent/SI1890823T1/sl unknown
- 2006-05-05 CA CA2606868A patent/CA2606868C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-05 WO PCT/EP2006/004220 patent/WO2006119923A1/de active Application Filing
- 2006-05-05 PL PL06753495T patent/PL1890823T3/pl unknown
- 2006-05-05 KR KR1020077028450A patent/KR101298564B1/ko active IP Right Grant
- 2006-05-05 RU RU2007144330/05A patent/RU2438796C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-05 CA CA2815553A patent/CA2815553A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-05 RU RU2011132606/05A patent/RU2570868C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-02-20 US US13/771,849 patent/US8985478B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1890823A1 (de) | 2008-02-27 |
US8453945B2 (en) | 2013-06-04 |
SI1890823T1 (sl) | 2013-12-31 |
CA2606868A1 (en) | 2006-11-16 |
RU2007144330A (ru) | 2009-06-20 |
EP1890823B1 (de) | 2013-08-14 |
CA2606868C (en) | 2013-10-29 |
CA2815553A1 (en) | 2006-11-16 |
US8985478B2 (en) | 2015-03-24 |
RU2438796C2 (ru) | 2012-01-10 |
KR101298564B1 (ko) | 2013-08-22 |
JP2008540079A (ja) | 2008-11-20 |
RU2570868C2 (ru) | 2015-12-10 |
WO2006119923A1 (de) | 2006-11-16 |
RU2011132606A (ru) | 2013-02-10 |
DK1890823T3 (da) | 2013-11-25 |
US20090121038A1 (en) | 2009-05-14 |
KR20080012343A (ko) | 2008-02-11 |
PL1890823T3 (pl) | 2014-01-31 |
US20130161408A1 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5376937B2 (ja) | 噴霧装置および噴霧装置の作動方法 | |
KR100276620B1 (ko) | 세정용 2류체제트노즐 및 이것을 이용한 세정장치와 세정방법 | |
US3385030A (en) | Process for scrubbing a gas stream containing particulate material | |
CN101232948A (zh) | 喷嘴、喷射装置以及用于运行喷嘴及喷射装置的方法 | |
JP5025358B2 (ja) | 洗浄方法及び装置並びに洗浄ノズル | |
JP2009539579A (ja) | 湿式静電集塵装置 | |
JP2009518256A5 (ja) | ||
KR20080080617A (ko) | 재료반송 및 배출기 장치용 방법 및 장치 | |
KR20100082634A (ko) | 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치 | |
CN102036733A (zh) | 运作过滤装备的方法以及过滤装备 | |
JP2007069056A (ja) | 集塵装置及びダストの排出方法 | |
JP6096526B2 (ja) | 研磨機及びこれを用いた汚染物質除去システム並びに汚染物質除去方法 | |
JP2009113014A (ja) | バグフィルタ構造 | |
US20100261416A1 (en) | Dry Ice Blasting Device | |
WO2021251123A1 (ja) | ノズルおよび洗浄装置 | |
JP3272201B2 (ja) | コンベア用ベルト面清掃装置 | |
JP2011156512A (ja) | 濾材の洗浄システム及び濾材の洗浄方法 | |
JPH0731841A (ja) | 脱硫装置 | |
JP4288034B2 (ja) | ブラスト装置 | |
KR102280593B1 (ko) | 초음파를 이용한 미세입자 제거 및 유해가스 처리용 사이클론 장치 및 이를 이용한 미세입자 제거 및 유해가스 처리 방법 | |
JP2015134337A (ja) | 洗浄液噴出部材、洗浄システム及び洗浄方法 | |
JPS58177267A (ja) | ブラスト方法及び装置 | |
KR20110009755U (ko) | 공기와물로청소하는스트레이너 | |
JPS60232285A (ja) | 管内洗浄装置 | |
JPH0986657A (ja) | 粉体輸送管ストレーナ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111227 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120327 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121002 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121217 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121225 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130325 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5376937 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |