JP5322095B2 - 棚板ユニット、及び陳列棚 - Google Patents

Description

本発明は、陳列物を陳列する陳列棚に設置される棚板ユニット、及びそれらを有する陳列棚に関する。

近年、スーパーやコンビニエンス・ストアなどの小売店においては、陳列物を載置する棚板ユニットを任意の段階の高さで着脱可能な陳列棚が多く利用されている。このような陳列棚の本体に着脱可能な棚板ユニットの一般的な構成としては、陳列物を直接載置させる棚板と陳列棚本体に直接装着して固定するブラケットとからなっており、この構成の一例として、従来、例えば文献１記載の棚板とブラケットの連結構造がある。

これは、棚板ユニット全体の製造行程の簡易化のためと輸送時及び保管時における取り扱いを容易にするために陳列棚本体への装着前には棚板とブラケットとを分離した状態としておき、そして陳列棚への装着時には手作業で容易に棚板とブラケットとを連結させて棚板ユニットを組み立てることができるようになっている。

具体的には、ブラケットの固定端側と自由端側にそれぞれ係合孔が形成されており、棚板の側板の内側に形成された２つの突出部でそれぞれブラケットの係合孔に側方から係合させる。またそれとともに、これら２つの突出部の間の位置で側板とこれに対向する押さえ片でブラケットの上縁部を挟むことにより、ブラケットの厚さ方向の移動を抑えて２つの突出部における係合を安定させ、棚板ユニット全体の連結を確実にしている。
特開２００７−１５１６９５号公報

上記従来技術においては、棚板ユニットを組み立てる際に、作業者の目の届かない棚板の下面側（裏面側）で側板と押さえ片の狭い隙間にブラケットの上縁部を挟み込ませる必要があるが、側板及び押さえ片のいずれも平板形状であるためそれらの対向面間の隙間へのブラケットの挿入は非常に煩雑な作業となり、棚板ユニットの組み立てに時間と手間がかかる要因となっていた。

本発明の目的は、組み立て作業性を向上させた棚板ユニット、及び陳列棚を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願第１発明の棚板ユニットは、薄板で形成されて陳列棚に固定可能なブラケットと、前記ブラケットに連結可能な棚板とを備える棚板ユニットであって、前記ブラケットは、固定端側の上側縁部に形成した係止フックと、自由端側に形成した係止孔とを有し、前記棚板は、前記ブラケットと連結した際に、係止軸部で前記係止フックに係止しつつ、固定端側位置決め縁部で前記ブラケットの一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決め軸部と、前記ブラケットと連結した際に、係止カギ部で前記係止孔に係止しつつ、自由端側位置決め縁部で前記ブラケットの前記一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決めカギ部と、前記位置決め軸部と前記位置決めカギ部との間に配置されて、前記ブラケットと連結した際に、中間位置決め縁部で前記ブラケットの他方側の表面に当接して位置決めが可能な中間位置決め壁部とを有し、前記中間位置決め壁部の下方部には、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に前記ブラケットの前記他方側の表面を前記中間位置決め縁部に当接するよう誘導する形状の第１誘導テーパ部が形成されていることを特徴とする。

本願第１発明においては、まず陳列棚にブラケットを固定し、その固定状態のブラケットに棚板を連結させるようにして棚板ユニットを組み立てる。その連結行程として具体的には、最初にブラケットの固定端側に形成されている係止フックに棚板の位置決め軸部の係止軸部を係止させ、この係止点を中心に棚板全体を回動させてブラケットの自由端側に降ろす。完全に降ろす際には、ブラケットの自由端側に形成されている係止孔に棚板の位置決めカギ部の係止カギ部が係止し、これにより棚板がブラケットに連結した状態となる。

そしてこの連結状態においては、棚板における位置決め軸部の固定端側位置決め縁部と位置決めカギ部の自由端側位置決め縁部でそれぞれブラケットの一方側の表面に当接し、またそれらの間の位置で中間位置決め壁部の中間位置決め縁部がブラケットの他方側の表面を当接する。このように棚板側の３点でブラケットを挟むよう当接支持することにより、ブラケットをその厚み方向に対して位置固定できる。

以上の棚板ユニットの組み立て作業で、係止軸部と係止フックの係止点を中心に棚板を回動させる途中過程においては、ブラケットの上側縁部が棚板の中間位置決め壁部の第１誘導テーパ部に接触することでブラケットの上記他方側の表面を中間位置決め縁部に容易に当接させるよう誘導することができる。つまり、作業者の目の届かない棚板の裏面側においても簡便にブラケットを適切な位置に誘導することができ、この結果、棚板ユニットの組み立て作業性を向上することができる。

第２発明は、上記第１発明において、前記位置決めカギ部の下方部には、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に前記係止孔を前記係止カギ部に係止させるとともに前記ブラケットの前記一方側の表面を前記自由端側位置決め縁部に当接するよう誘導する形状の第２誘導テーパ部が形成されていることを特徴とする。

これにより、棚板ユニットの組み立て作業で、係止軸部と係止フックの係止点を中心に棚板を回動させて完全に降ろす際には、ブラケットの上側縁部が棚板の位置決めカギ部の第２誘導テーパ部に接触することでブラケットの上記一方側の表面を自由端側位置決め縁部に容易に当接させるよう誘導することができる。

第３発明は、上記第１又は第２発明において、前記中間位置決め縁部は、前記固定端側位置決め縁部と前記自由端側位置決め縁部とを結ぶ直線に対して前記ブラケットの厚さ寸法より短い距離で離間する位置に配置されていることを特徴とする。

これにより、棚板側の固定端側位置決め縁部、中間位置決め縁部、及び自由端側位置決め縁部の３点でブラケットを両面から挟むよう当接支持した際には、ブラケットに曲げモーメントを与えることになり、ブラケットの厚み方向に対する位置固定をより安定化できる。

第４発明は、上記第１乃至第３発明のいずれか１つにおいて、前記係止フックは、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に、前記係止軸部に対して前記ブラケットの固定端側から係止するよう形成されていることを特徴とする。

これにより、棚板を作業者の手前側（ブラケットの自由端側）から奥側（ブラケットの固定端側）へスライドさせるだけで、棚板の係止軸部をブラケットの係止フックへ係止させることができるため、ブラケットに対する棚板の連結をより容易することができる。

第５発明は、上記第１乃至第４発明のいずれか１つにおいて、前記棚板は、その下方側の表面に接合させる平面部を備えた補強部材を有し、前記位置決め軸部、前記位置決めカギ部、及び前記中間位置決め壁部のうちの少なくとも一つが、前記補強部材の前記平面部の一部を折り曲げて形成されていることを特徴とする。

これにより、位置決め軸部、位置決めカギ部、及び中間位置決め壁部を簡易に形成することができ、またその形成による影響が棚板全体の外観に表れないため棚板の美観が損なわれるのを防ぐことができる。

本発明によれば、棚板ユニットの組み立て作業性を向上できる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。本実施形態は、小売店などにおいて商品を陳列する陳列棚に適用した例である。

図１は、本実施形態の陳列棚の全体の外観の斜視図である。なお、以下においては、説明の便宜上、棚板ユニット（後述）を組み立てて陳列棚に着脱する作業者（特に図示せず）は図１中において陳列棚の左手前側に立つものとし、その作業者から向かって作業者に近い側（図１中の左手前側、後述の図２においても同様）を前方側、その逆の側（図１中の右奥側、図２においても同様）を後方側といい、それらに沿った方向を前後方向というものとする。また、鉛直方向を上下方向、各棚板の長手方向を左右方向というものとする。なお、図示の煩雑を避けるために、棚板に載置する商品の図示は適宜省略している。

この図１において、陳列棚１は概略的に、床上に載置される略直方体形状の基台２と、この基台２の後方側でかつ左右方向両側に固定された鉛直方向に延びる配置の２本の支柱３，４と、これら２本の支柱３，４の上端部を渡すように設けられた補助支柱５と、２本の支柱３，４の中間部分を渡す配置で上下方向に複数段（図示する例では２段）設けた棚板ユニット６とを有している。

各支柱３，４の前方側の側面には上下方向に沿って複数の固定孔１１が等間隔で形成されている。そして、各棚板ユニット６が左右方向両端部に備えるブラケット７（後述の図２、図３参照）の後方側の固定爪１２が支柱３，４の固定孔１１に係止することで、各棚板ユニット６が支柱３，４に対して堅固に固定できるようになっている。そしてこの棚板ユニット６及び基台２のそれぞれの上面に商品（陳列物）が載置される。なお、各棚板ユニット６は、左右方向両端部の高さを合わせる（棚板ユニット６全体を水平な姿勢とする）のであれば、各支柱３，４のどの高さの固定孔１１に対しても選択的に固定爪１２を係止させることができる。つまり、各棚板ユニット６はその高さ位置を選択的に設定して設置することができる。

図２（ａ）は、図１中の陳列棚１から取り外した棚板ユニット６全体の外観斜視図であり、図２（ｂ）は、棚板ユニットの分解図である。これら図２（ａ）、図２（ｂ）において、棚板ユニット６は、全体が略平板形状に形成された棚板８と、この棚板８の左右方向両端部に下方から着脱可能なブラケット７とで構成されている。

また棚板８は、上方からの平面視で見て略長方形形状に形成された棚板本体８ａと、この棚板本体８ａの左右方向両端部のそれぞれ下方側に固定的に接合される補強部材８ｂとを備えている。各補強部材８ａの全体は、断面が「コ」の字型形状に形成されたいわゆる溝形鋼であり、その長手方向が陳列棚１の前後方向に一致する配置で棚板本体８ａに接合されている。そして薄板で形成されたブラケット７が、棚板本体８ａに直交する配置で各補強部材８ｂの下方側に連結・分離できる構成となっており、またブラケット７の後方側に形成された上記固定爪１２が陳列棚１の各支柱３，４の固定穴１１に係止可能となっている。

また補強部材８ｂの下方側において、後方側（つまりブラケット７の固定端側）には位置決め軸部２１（後述の図４参照）が設けられており、前方側（つまりブラケット７の自由端側）には位置決めカギ部２２（後述の図５参照）が設けられており、それら位置決め軸部２１と位置決めカギ部２２の間の位置には中間位置決め壁部２３（後述の図６参照）が設けられている。

図３は、ブラケット７の側方から見た平面形状を表す図である。なお、この図３において、図中に左側が陳列棚１の前方側に対応し、図中の右側が陳列棚１の後方側に対応する。この図３において、ブラケット７全体は陳列棚１の前後方向（図中の左右方向）に長い形状であって、その前方側のほとんどの部分は上下幅が狭く、それに対して後方側の一部で上下幅が広くなる形状に形成されている。また上方側の縁部のほとんどが直線状に形成されており、棚板８とブラケット７が連結した際には、この上側縁部に棚板本体８ａが載置されることになる。

後方側の幅広部分の端部に３つの固定爪１２ａ，１２ｂ，１２ｃが上下方向に並んで形成されており、上方の固定爪１２ａと下方の固定爪１２ｃには陳列棚１の前後方向（図中の左右方向）に並ぶ２つの係止溝１３ｆ，１３ｂが形成され、中央の固定爪１２ｂには１つの係止溝１３ｃのみ形成されている。上方固定爪１２ａの前方側の係止溝１３ｆ、中央固定爪１２ｂの係止溝１３ｃ、及び下方固定爪１２ｃの後方側の係止溝１３ｂは一直線上（図中のＩ線上）に並ぶ配置で形成されており、これらを陳列棚１の支柱３，４の固定穴１１の縁部にそれぞれ係止することで、ブラケット７全体は略水平な配置で設置されることになり、これに連結する棚板８全体は略水平に配置される。

また、上方固定爪１２ａの後方側の係止溝１３ｂ、中央固定爪１２ｂの係止溝１３ｃ、及び下方固定爪１２ｃの前方側の係止溝１３ｆは一直線上（図中のＫ線上）に並ぶ配置で形成されており、これらを陳列棚１の支柱３，４の固定穴１１の縁部にそれぞれ係止することで、ブラケット７全体は前方側（ブラケット７の自由端側）を少し下げた配置で設置されることになり、これに連結する棚板８全体はそれに合わせて傾斜して配置される。

ブラケット７の前方側（先端側、自由端側）で、棚板８とブラケット７が連結した際に上記補強部材８ｂの上記位置決めカギ部２２に対応する位置には、薄板を貫通する丸孔形状の係止孔７ａが形成されている。

ブラケット７の後方側（固定端側）で、棚板８とブラケット７が連結した際に上記補強部材８ｂの上記位置決め軸部２１に対応する位置には、上側縁部に後方側から前方側に延びる形状の係止フック７ｂが形成されている。

図４は、図２（ｂ）中の矢視IVから見た位置決め軸部２１の斜視図である。この図に示す補強部材８ｂは、図２（ｂ）中の棚板本体８ａの右側端部に接合されるものであり、図中の上下方向及び左右方向はそれぞれ陳列棚１の上下方向、左右方向と一致する（後述の図５、図６においても同様となる）。

この図４において、補強部材８ｂは前述したように断面が「コ」の字型形状に形成されたいわゆる溝形鋼であり、断面形状の「コ」の字が下方側に開く配置となって中央の平面部３１の上方側の面が棚板本体８ａの下方側の表面に接合される。そしてその平面部３１の左右両側の縁部が下方側に向けて垂下する配置の側壁部となり、そのうちの図中右側の側壁部が棚板８全体の長手方向端部に位置する側板３２となる（上述したように、図示する補強部材８ｂが、図２（ｂ）中の棚板本体８ａの右側端部に位置するものであるため）。

そして、平面部３１の略中央部分を打ち抜き加工し、その平面の一部を下方側に向けて垂下するよう折り曲げた部分が位置決め軸部２１を形成している。この位置決め軸部２１は、全体が側板３２に直交する配置の平板形状であって、左右方向のほぼ中央の上側に長方形のフック孔２１ａが形成されている。そしてこのフック孔２１ａの下方側で位置決め軸部２１全体の下方側の縁部にガイド溝２１ｄが形成されており、フック孔２１ａ自体の下方側縁部とこのガイド溝２１ｄとの間の部分（図中の位置決め軸部全体の下方側で左右方向に渡る部分）が係止軸部２１ｂを構成している。なお、図３で示したブラケット７の係止フック７ｂは、この係止軸部２１ｂに対してブラケット７の固定端側（後方側）から係止できるように形成されている。

また、フック孔２１ａ自体の側板３２側の縁部（図中右側の縁部）が固定端側位置決め縁部２１ｃを構成しており、ブラケット７の係止フック７ｂが上記係止軸部２１ｂを係止している際にこの固定端側位置決め縁部２１ｃが係止フック７ｂの一方側の表面７Ａ（後述の図８右側参照）に当接することになる。

図５は、図２（ｂ）中の矢視Ｖから見た中間位置決め壁部２３の斜視図である。この図５において、補強部材８ｂの平面部３１の略中央部分を打ち抜き加工し、その平面の一部を下方側に向けて垂下するよう折り曲げた部分が中間位置決め壁部２３を形成している。この中間位置決め壁部２３は、全体が側板３２に直交する配置の平板形状であって、その側板３２側の縁部（図中右側の縁部）が中間位置決め縁部２３ａを構成している。棚板８がブラケット７に連結している際には、この中間位置決め縁部２３ａがブラケット７の上側縁部に対して上記固定端側位置決め縁部２１ｃと反対側の他方側の表面７Ｂ（後述の図８右側参照）に当接することになる。

また、中間位置決め壁部２３の下方側であって中間位置決め縁部２３ａの下方部分には、棚板８をブラケット７に連結させる際にブラケット７の上記他方側の表面７Ｂを中間位置決め縁部２３ａに当接するよう誘導する形状の第１誘導テーパ部２３ｂが形成されている。

図６は、図２（ｂ）中の矢視VIから見た位置決めカギ部２２の斜視図である。この図６において、補強部材８ｂの平面部３１の略中央部分を打ち抜き加工し、その平面の一部を下方側に向けて垂下するよう折り曲げた部分が位置決めカギ部２２を形成している。この位置決めカギ部２２は、全体が側板３２に直交する配置の平板形状であって、その側板３２側と反対側の縁部（図中左側の縁部）のうち上方側部分が自由端側位置決め縁部２２ａを構成し、この自由端側位置決め縁部２２ａの下方側で側板３２側と反対側（図中左側）に突出している部分が係止カギ部２２ｂを構成している。棚板８がブラケット７に連結している際には、係止カギ部２２ｂがブラケット７の係止孔７ａに挿入して係止するとともに、自由端側位置決め縁部２２ａがブラケット７の上側縁部に対して上記固定端側位置決め縁部２１ｃと同じ側の一方側の表面７Ａ（後述の図８右側参照）に当接することになる。

また、位置決めカギ部２２の下方側であって係止カギ部２２ｂの下方部分には、棚板８をブラケット７に連結させる際に係止孔７ａを係止カギ部２２ｂに係止させるとともに、ブラケット７の上記一方側の表面７Ａを自由端側位置決め縁部２２ａに当接するよう誘導する形状の第２誘導テーパ部２２ｃが形成されている。

上記構成の棚板ユニット６の組み立て作業について、以下に詳しく説明する。

図７は、棚板ユニット６の組み立てと陳列棚１に対する着脱の様子を表す側面図である。この図においては、上記図１中の矢視VIIから見た棚板ユニット６と支柱３の一部のみを示しており、図中の右側が陳列棚１の後方側に対応し、図中の左側が陳列棚１の前方側に対応する。なお、図示の煩雑を避けるために、支柱３に取り付けるブラケット７一つのみ図示しており、他方の支柱４に取り付けるブラケット７の図示は省略している。

本実施形態の棚板ユニット６の例では、２つのブラケット７をそれぞれ左右の支柱３，４に同じ高さ位置で取り付けて固定し、それら固定状態の２つのブラケット７に対して棚板８を連結させることで棚板ユニット６を組み立てる。具体的には、まず図７（ａ）に示すように、各ブラケット７の後方側端部の３つの固定爪１２ａ，１２ｂ，１２ｃをそれぞれ支柱３，４の固定穴１１に挿入して全体を押し下げることにより、各固定爪１２ａ，１２ｂ，１２ｃの係止溝１３ｆ，１３ｃ，１３ｂに支柱３，４の固定穴１１の縁部をはめ込んでブラケット７を固定する。なお、図示する例では、上方固定爪１２ａの前方側の係止溝１３ｆと、中央固定爪１２ｂの係止溝１３ｃと、下方固定爪１２ｃの後方側の係止溝１３ｂをはめ込ませてブラケット７全体を略水平な配置で固定している（上記図１、図３参照）。

そして次に、図７（ｂ）に示すように、ブラケット７の固定端側に形成されている係止フック７ｂに棚板８の位置決め軸部２１の係止軸部２１ｂを係止させ、この係止点を中心に棚板８全体を回動させてブラケット７の自由端側に降ろす。なお、棚板８の位置決め軸部２１の係止軸部２１ｂをブラケット７の係止フック７ｂに係止させる前の段階の作業として、左右２つのブラケット７の上側縁部をそれぞれ対応する位置決め軸部２１のガイド溝２１ｄ（上記図４参照）にはめ込ませることで、各ブラケット７の厚み方向（陳列棚１の左右方向）の位置合わせを容易かつ正確に合わせることができる。そして、この左右方向の位置合わせができている状態（各位置決め軸部２１がガイド溝２１ｄを介してブラケット７の上側縁部に乗っている状態）から、さらに棚板８全体を後方側（作業者から見て奥側）へスライド移動（図７（ｂ）中の矢印Ａの移動）させることで、各係止軸部２１ｂをそれぞれ容易かつ正確に係止フック７ｂに係止させることができる。

そして、係止軸部２１ｂと係止フック７ｂの係止点を中心に棚板８を回動させる途中過程においては、ブラケット７の上側縁部が棚板８の中間位置決め壁部２３の中間位置決め縁部２３ａに側方から当接され（図７（ｂ）中の矢印Ｂ）、さらに棚板８の回動が進んで完全に降ろされる際には、ブラケット７の自由端側に形成されている係止孔７ａに棚板８の位置決めカギ部２２の係止カギ部２２ｂが係止するとともに、ブラケット７の上側縁部が自由端側位置決め縁部２２ａに側方から当接される（図７（ｂ）中の矢印Ｃ）。

このようにして連結された棚板８とブラケット７は棚板ユニット６として一体となり、図７（ｃ）に示すように陳列棚１の支柱３，４に取り付けられた状態となる。この状態の棚板ユニット６においては、棚板８側の係止カギ部２２ｂがブラケット７側の係止孔７ａに係止しているとともに、棚板８側の係止軸部２１ｂがブラケット７側の係止フック７ｂに係止していることで、棚板８とブラケット７との間の前後方法（図中の左右方向）に対する相対的なズレを防ぐことができ、安定した連結状態を維持することができる。

そして、各棚板ユニット６に載置する陳列物の配置換えなどに伴って棚板ユニット６の装着高さ位置を変更する場合には、図７（ｄ）に示すように、棚板８とブラケット７との連結状態を保持したまま棚板ユニット６全体を支柱３，４から取り外し、そのまま高さ位置を変えて再度支柱３，４に取り付けて固定すればよい。具体的には、作業者が棚板ユニット６の左右両端部でそれぞれ棚板８とブラケット７を一緒に把持したまま全体を持ち上げることで、ブラケット７の３つの固定爪１２ａ，１２ｂ，１２ｃをそれぞれ固定穴１１から抜いて棚板ユニット６を取り外すことができる。そして、その棚板ユニット６を把持した状態のまま上記図７（ａ）と同様の動作を行うことで、棚板ユニット６を支柱３，４に再度取り付け固定できる。このようにして棚板ユニット６を分解することなくまとめて着脱できることから、多くの棚板ユニット６の配置替えを行う場合には大幅に作業効率を向上させることができる。

図８は、連結状態の棚板ユニット６における補強部材８ｂの各部２１，２２，２３とブラケット７との当接配置関係を説明する図である。図中の左側は補強部材８ｂの各部２１，２２，２３の配置と形状を示し、図中の右側は対応する各部２１，２２，２３の当接によるブラケット７の変形状態を示している。図８の左側・右側は、それぞれ棚板ユニット６の右側端部を上方から透視した状態を示しており、図中の上下方向が陳列棚１の前後方向に対応し、図中の左右方向はそのまま陳列棚１の左右方向に対応する。なお、図中の左側の各部２１，２２，２３の形状は陳列棚１の前方側（作業者側）から見た正面図で図示している。また、図中の右側のブラケット７は、図示の便宜上、変形形状の曲率を誇張して示している。

この図８において、前述したように、後方側に位置する位置決め軸部２１の固定端側位置決め縁部２１ｃと、前方側に位置する位置決めカギ部２２の自由端側位置決め縁部２２ａとがそれぞれブラケット７の同じ一方側の表面７Ａ（図示する例の右側の表面）に当接しているのに対し、それらの間に位置する中間位置決め壁部２３の中間位置決め縁部２３ａはブラケット７の他方側の表面７Ｂ（図示する例の左側の表面）に当接している。このように棚板８側の３点でブラケット７を両面から挟むよう当接支持していることにより、棚板８はブラケット７に対してその厚み方向の位置を固定することができる。

またここで、本実施形態の棚板ユニット６は、後方側に位置する位置決め軸部２１の固定端側位置決め縁部２１ｃと、前方側に位置する位置決めカギ部２２の自由端側位置決め縁部２２ａとを直線Ｌで結んだ場合、中間位置決め壁部２３の中間位置決め縁部２３ａはこの直線Ｌに対してブラケット７の厚さ寸法Ｔより短い距離Ｓで離間する位置に配置されている。これにより、中間位置決め縁部２３ａがブラケット７の前後方向中央部分を押し込むように当接することになり、ブラケット７に対して曲げモーメント（曲げテンション）を与えて３点での当接支持をより確実にすることができる。なおこの状態でブラケット７は、図中の右側において点線で示す無付加状態の直線形状７Ｘと比較して分かるように曲げ変形形状となる。

この状態では、当接する３点での押圧力が高いためブラケット７が補強部材８ｂから抜けにくくなり、また位置決めカギ部２２の係止カギ部２２ｂに対してブラケット７の係止孔７ａが堅個に係止するため、上記図７（ｄ）に示したような棚板ユニット６単位で持ち運ぶ際にも容易に分解することなく棚板ユニット６全体の連結状態を維持することができる。なお、棚板ユニット６を分解する必要がある場合には、さらにブラケット７を曲げて係止孔７ａから係止カギ部２２ｂを外すことで容易に３点での当接支持を解除することができ、係止フック７ｂから係止軸部２１ｂを外すことで棚板８とブラケット７を分離することができる。

以上説明したように、本実施形態の陳列棚１によれば、棚板ユニット６の組み立て作業で上記図７（ｂ）に示したように係止軸部２１ｂと係止フック７ｂの係止点を中心に棚板８を回動させる途中過程において、ブラケット７の上側縁部が棚板８の中間位置決め壁部２３の第１誘導テーパ部２３ｂに接触する（図７（ｂ）中の矢印Ｂ）ことでブラケット７の上記他方側の表面７Ｂを中間位置決め縁部２３ａに容易に当接させるよう誘導することができる。つまり、作業者の目の届かない棚板８の裏面側においても簡便にブラケット７を適切な位置に誘導することができ、この結果、棚板ユニット６の組み立て作業性を向上することができる。

また、本実施形態では特に、棚板ユニット６の組み立て作業で上記図７（ｂ）に示したように係止軸部２１ｂと係止フック７ｂの係止点を中心に棚板８を回動させて完全に降ろす際には、ブラケット７の上側縁部が棚板８の位置決めカギ部２２の第２誘導テーパ部２２ｃに接触する（図７（ｂ）中の矢印Ｃ）ことでブラケット７の上記一方側の表面７Ａを自由端側位置決め縁部２２ａに容易に当接させるよう誘導することができる。

また、本実施形態では特に、中間位置決め縁部２３ａが、固定端側位置決め縁部２１ｃと自由端側位置決め縁部２２ａとを結ぶ直線Ｌに対してブラケット７の厚さ寸法Ｔより短い距離Ｓで離間する位置に配置されている。これにより、棚板８側の固定端側位置決め縁部２１ｃ、中間位置決め縁部２３ａ、及び自由端側位置決め縁部２２ａの３点でブラケット７を両面から挟むよう当接支持した際には、ブラケット７に曲げモーメントを与えることになり、ブラケット７の厚み方向に対する位置固定をより安定化できる。

なお、中間位置決め縁部２３ａが、固定端側位置決め縁部２１ｃと自由端側位置決め縁部２２ａとを結ぶ直線Ｌに対してブラケット７の厚さ寸法Ｔと同等又はそれよりも長い距離で離間する位置に配置してもよく、この場合にはブラケット７に曲げモーメントを与えずともブラケット７の係止孔７を係止カギ部２２ｂに容易に係止できるようになる。

また、本実施形態では特に、係止フック７ｂが、棚板８をブラケット７に連結させる際に、係止軸部２１ｂに対してブラケット７の固定端側から係止するよう形成されていることにより、棚板８を作業者の手前側（ブラケット７の自由端側）から奥側（ブラケット７の固定端側）へスライドさせるだけで、棚板８の係止軸部２１ｂをブラケット７の係止フック７ｂへ係止させることができるため、ブラケット７に対する棚板８の連結をより容易することができる。

また、本実施形態では特に、棚板８がその下方側の表面に接合させる平面部３１を備えた補強部材８ｂを有し、位置決め軸部２１、位置決めカギ部２２、及び中間位置決め壁部２３が、補強部材８ｂの平面部３１の一部を折り曲げて形成されている。これにより、位置決め軸部２１、位置決めカギ部２２、及び中間位置決め壁部２３を簡易に形成することができ、またその形成による影響が棚板８全体の外観に表れないため棚板８の美観が損なわれるのを防ぐことができる。

なお、棚板８に補強部材８ｂを設けない構成としてもよく、この場合には棚板本体８ａの一部を折り曲げて固定端側位置決め縁部２１ｃ、自由端側位置決め縁部２２ａ、及び中間位置決め壁部２３のいずれか一つ以上を形成してもよい。また、補強部材８ｂは側板３２を備えない構成としてもよく、つまり補強部材８ｂの断面が「Ｌ」の字型形状に形成されたいわゆるアングル材、または単なる帯状の平板で構成してもよい。また、棚板８に補強部材８ｂを設けていない場合には、棚板本体８ａの左右方向両端縁部を下方側に向けて垂下するよう折り曲げて側板を形成してもよいし、全く側板を備えていない構成としてもよい。

上述した実施形態の具体的な構成は、本発明の内容を厳密に限定するものではなく、細部に関しては本発明の趣旨に沿って多様に変更できることはもちろんである。

本発明の実施形態の陳列棚の全体外観斜視図である。 棚板ユニットの全体外観斜視図と分解図である。 ブラケットの側方から見た平面形状を表す図である。 図２（ｂ）中の矢視IVから見た位置決め軸部の斜視図である。 図２（ｂ）中の矢視Ｖから見た中間位置決め壁部の斜視図である。 図２（ｂ）中の矢視VIから見た位置決めカギ部の斜視図である。 棚板ユニットの組み立てと陳列棚に対する着脱の様子を表す側面図である。 連結状態の棚板ユニットにおける補強部材の各部とブラケットとの当接配置関係を説明する図である。

符号の説明

１ 陳列棚
６ 棚板ユニット
７ ブラケット
７ａ 係止孔
７ｂ 係止フック
８ 棚板
８ｂ 補強部材
２１ 位置決め軸部
２１ｂ 係止軸部
２１ｃ 固定端側位置決め縁部
２２ 位置決めカギ部
２２ａ 自由端側位置決め縁部
２２ｂ 係止カギ部
２２ｃ 第２誘導テーパ部
２３ 中間位置決め壁部
２３ａ 中間位置決め縁部
２３ｂ 第１誘導テーパ部
３１ 平面部

Claims (6)

1. 薄板で形成されて陳列棚に固定可能なブラケットと、前記ブラケットに連結可能な棚板とを備える棚板ユニットであって、
   前記ブラケットは、
   固定端側の上側縁部に形成した係止フックと、
   自由端側に形成した係止孔とを有し、
   前記棚板は、
   前記ブラケットと連結した際に、係止軸部で前記係止フックに係止しつつ、固定端側位置決め縁部で前記ブラケットの一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決め軸部と、
   前記ブラケットと連結した際に、係止カギ部で前記係止孔に係止しつつ、自由端側位置決め縁部で前記ブラケットの前記一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決めカギ部と、
   前記位置決め軸部と前記位置決めカギ部との間に配置されて、前記ブラケットと連結した際に、中間位置決め縁部で前記ブラケットの他方側の表面に当接して位置決めが可能な中間位置決め壁部とを有し、
   前記中間位置決め壁部の下方部には、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に前記ブラケットの前記他方側の表面を前記中間位置決め縁部に当接するよう誘導する形状の第１誘導テーパ部が形成されていることを特徴とする棚板ユニット。
2. 請求項１記載の棚板ユニットにおいて、
   前記位置決めカギ部の下方部には、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に前記係止孔を前記係止カギ部に係止させるとともに前記ブラケットの前記一方側の表面を前記自由端側位置決め縁部に当接するよう誘導する形状の第２誘導テーパ部が形成されていることを特徴とする棚板ユニット。
3. 請求項１又は２記載の棚板ユニットにおいて、
   前記中間位置決め縁部は、前記固定端側位置決め縁部と前記自由端側位置決め縁部とを結ぶ直線に対して前記ブラケットの厚さ寸法より短い距離で離間する位置に配置されていることを特徴とする棚板ユニット。
4. 請求項１乃至３のいずれか一項記載の棚板ユニットにおいて、
   前記係止フックは、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に、前記係止軸部に対して前記ブラケットの固定端側から係止するよう形成されていることを特徴とする棚板ユニット。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項記載の棚板ユニットにおいて、
   前記棚板は、その下方側の表面に接合させる平面部を備えた補強部材を有し、
   前記位置決め軸部、前記位置決めカギ部、及び前記中間位置決め壁部のうちの少なくとも一つが、前記補強部材の前記平面部の一部を折り曲げて形成されていることを特徴とする棚板ユニット。
6. 支柱と、薄板で形成されて前記支柱に固定可能なブラケットと、前記ブラケットに連結可能な棚板とを備える陳列棚であって、
   前記ブラケットは、
   固定端側の上側縁部に形成した係止フックと
   自由端側に形成した係止孔とを有し、
   前記棚板は、
   前記ブラケットと連結した際に、係止軸部で前記係止フックに係止しつつ、固定端側位置決め縁部で前記ブラケットの一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決め軸部と、
   前記ブラケットと連結した際に、係止カギ部で前記係止孔に係止しつつ、自由端側位置決め縁部で前記ブラケットの前記一方側の表面に当接して位置決めが可能な位置決めカギ部と、
   前記位置決め軸部と前記位置決めカギ部との間に配置されて、前記ブラケットと連結した際に、中間位置決め縁部で前記ブラケットの他方側の表面に当接して位置決めが可能な中間位置決め壁部とを有し、
   前記中間位置決め壁部の下方部には、前記棚板を前記ブラケットに連結させる際に前記ブラケットの前記他方側の表面を前記中間位置決め縁部に当接するよう誘導する形状の第１誘導テーパ部が形成されていることを特徴とする陳列棚。
   

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