JP5285263B2 - 乗用型田植機の予備苗載せ台構造 - Google Patents

Description

本発明は、運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、支持フレームに連結された支持部材と、支持部材に支持された予備苗載せ台とを備えた乗用型田植機の予備苗載せ台構造に関する。

従来の技術としては、例えば特許文献１に開示されているように、機体の前側の横側部に左右一対の支持フレーム（特許文献１の図４の３３）を前後揺動自在に支持し、この支持フレームを前後に揺動させることにより、予備苗載置部（特許文献１の図４の３９）を作業位置、補給位置及び退避位置に姿勢変更可能に構成した乗用型田植機が知られている。

特開２００５−９５０４７号公報（図３，図４及び図５参照）

特許文献１の乗用型田植機では、前フレーム（特許文献１の図４の１９）に連結された支持フレーム（特許文献１の図３の３１）に、支持リンク（特許文献１の図４の３４）等を介して支持フレーム（特許文献１の図４の３３）を揺動自在に支持することにより、作業位置、補給位置、及び退避位置（特許文献１の図５のＡ１，Ａ２，Ａ３）の間で、予備苗載置部を平行移動（予備苗を載置する面が地面と略平行な状態で移動）できるように構成されている。その結果、予備苗載置部を平行移動させる機構が複雑になって、製造コストが高騰するといった問題があった。
本発明は、予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易い予備苗載せ台を低コストで実現することを目的とする。

［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、乗用型田植機の予備苗載せ台構造を次のように構成することにある。
運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から前方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な前方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材側にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な作業姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
前記前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
前記可動部材を前記前方移動姿勢及び作業姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた。

（作用）
本発明の第１特徴によると、予備苗載せ台を支持部材から前方にスライド移動させることで、作業姿勢から前方移動姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができ、予備苗載せ台を支持部材側にスライド移動させることで、前方移動姿勢から作業姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができる。これにより、特許文献１の支持リンク等が不要になって、予備苗載せ台を平行移動させる機構を簡素化でき、前方移動姿勢及び作業姿勢に平行移動可能な予備苗載せ台を簡素な構造で実現できる。

本発明の第１特徴によると、前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成しているので、予備苗載せ台の高さや予備苗載せ台の角度が、前方移動姿勢と作業姿勢とで変更され難くなる。その結果、作業者が予備苗を予備苗載せ台に出し入れする姿勢が前方移動姿勢及び作業姿勢において略同じものとなり、前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易くなる。また、デテント保持機構により予備苗載せ台の前方移動姿勢及び作業姿勢が保持され、例えば路面や圃場の傾斜、乗用型田植機の走行等により、前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台が前後にずれ動くことを防止でき、作業者の意図しない予備苗載せ台の移動を防止できる。

（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、前方移動姿勢において複数の予備苗を前後に並べて載置可能に構成しながら、前方移動姿勢及び作業姿勢において予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易い予備苗載せ台を低コストで実現できる。また、前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台に安定して予備苗を載置することができる。

［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、乗用型田植機の予備苗載せ台構造を次のように構成することにある。
運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から後方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な後方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材側にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な作業姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
前記後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
前記可動部材を前記後方移動姿勢及び作業姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた。

（作用）
本発明の第２特徴によると、予備苗載せ台を支持部材から後方にスライド移動させることで、作業姿勢から後方移動姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができ、予備苗載せ台を支持部材側にスライド移動させることで、後方移動姿勢から作業姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができる。これにより、特許文献１の支持リンク等が不要になって、予備苗載せ台を平行移動させる機構を簡素化でき、後方移動姿勢及び作業姿勢に平行移動可能な予備苗載せ台を簡素な構造で実現できる。

本発明の第２特徴によると、後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成しているので、予備苗載せ台の高さや予備苗載せ台の角度が、後方移動姿勢と作業姿勢とで変更され難くなる。その結果、作業者が予備苗を予備苗載せ台に出し入れする姿勢が後方移動姿勢及び作業姿勢において略同じものとなり、後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易くなる。また、デテント保持機構により予備苗載せ台の後方移動姿勢及び作業姿勢が保持され、例えば路面や圃場の傾斜、乗用型田植機の走行等により、後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台が前後にずれ動くことを防止でき、作業者の意図しない予備苗載せ台の移動を防止できる。

（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、後方移動姿勢において複数の予備苗を前後に並べて載置可能に構成しながら、後方移動姿勢及び作業姿勢において予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易い予備苗載せ台を低コストで実現できる。また、後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台に安定して予備苗を載置することができる。

［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、乗用型田植機の予備苗載せ台構造を次のように構成することにある。
運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から前方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な前方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材から後方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な後方移動姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
前記前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
前記可動部材を前記前方及び後方移動姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた。

（作用）
本発明の第３特徴によると、予備苗載せ台を支持部材から前方にスライド移動させることで、後方移動姿勢から前方移動姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができ、予備苗載せ台を支持部材側にスライド移動させることで、前方移動姿勢から後方移動姿勢に予備苗載せ台を平行移動することができる。これにより、特許文献１の支持リンク等が不要になって、予備苗載せ台を平行移動させる機構を簡素化でき、前方移動姿勢及び後方移動姿勢に平行移動可能な予備苗載せ台を簡素な構造で実現できる。

本発明の第３特徴によると、前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成しているので、予備苗載せ台の高さや予備苗載せ台の角度が、前方移動姿勢と後方移動姿勢とで変更され難くなる。その結果、作業者が予備苗を予備苗載せ台に出し入れする姿勢が前方移動姿勢及び後方移動姿勢において略同じものとなり、前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易くなる。また、デテント保持機構により予備苗載せ台の前方移動姿勢及び後方移動姿勢が保持され、例えば路面や圃場の傾斜、乗用型田植機の走行等により、前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台が前後にずれ動くことを防止でき、作業者の意図しない予備苗載せ台の移動を防止できる。

（発明の効果）
本発明の第３特徴によると、前方移動姿勢及び後方移動姿勢において複数の予備苗を前後に並べて載置可能に構成しながら、前方移動姿勢及び後方移動姿勢において予備苗載せ台への予備苗の出し入れが行い易い予備苗載せ台を低コストで実現できる。また、前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台に安定して予備苗を載置することができる。

［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第３特徴の乗用型田植機の予備苗載せ台構造において次のように構成することにある。
前記可動部材が前記前方又は後方移動姿勢から前記支持部材側にスライド移動した作業姿勢で、前記デテント保持機構により前記可動部材を保持可能に構成してある。

（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第４特徴によると、デテント保持機構により予備苗載せ台を前方又は後方移動姿勢から支持部材側にスライド移動させて保持することで、予備苗載せ台を作業姿勢に姿勢変更し保持できる。これにより、例えば路面や圃場の傾斜、乗用型田植機の走行等により、作業姿勢での予備苗載せ台が前後にずれ動くことを防止でき、作業者の意図しない予備苗載せ台の移動を防止できる。

（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［ＩＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、予備苗載せ台の作業姿勢への姿勢変更を可能に構成しながら、作業姿勢での予備苗載せ台に安定して予備苗を載置することができる。

以下、本発明を明確にする為の参考形態を図１〜図９に基づいて説明しており、図１０〜図１８に基づいて本発明の実施形態を説明している。
［参考形態］
［乗用型田植機の全体構成］
図１〜図３に基づいて乗用型田植機の全体構成について説明する。図１は、乗用型田植機の全体側面図を示し、図２は、乗用型田植機の全体平面図を示す。図３は、乗用型田植機の全体正面図を示す。図１及び図２に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体に運転部３が備えられており、機体の後部にリンク機構４及び油圧シリンダ５を介して苗植付け装置６が昇降駆動自在に支持されて、乗用型田植機が構成されている。

苗植付け装置６は４条植型式に構成されており、２個の伝動ケース２１、伝動ケース２１の後部の右及び左の横側部に回転駆動自在に支持された植付ケース２２、植付ケース２２の両端に備えられた一対の植付アーム２３、接地フロート２４、及び苗が載置される苗のせ台２５等を備えて構成されている。これにより、苗のせ台２５が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、植付ケース２２が回転駆動され、苗のせ台２５の下部から植付アーム２３が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。

運転部３におけるフロア７の後方上方に運転座席８が備えられており、運転座席８の後側に肥料を貯留するホッパー２６、繰り出し部２７及びブロア２８が備えられている。接地フロート２４には作溝具２９が備えられており、この作溝具２９と繰り出し部２７とに亘ってホース３０が接続されている。これにより、苗の植え付けに伴って、ホッパー２６から肥料が所定量ずつ繰り出し部２７によって繰り出されて、ブロア２８の送風により肥料がホース３０を通って作溝具２９に供給され、作溝具２９を介して肥料が田面に供給される。

図１〜図３に示すように、エンジン（図示せず）を覆うボンネット９がフロア７の前方に備えられており、ボンネット９の右及び左の横側部に、フロア７につながる右及び左のステップ１０が備えられている。前輪１を操向操作する操縦ハンドル１１がボンネット９の上部に備えられており、ボンネット９の上部における操縦ハンドル１１の右の横側部に、エンジンのアクセル部を操作するアクセルレバー１５及び昇降レバー１２が備えられ、操縦ハンドル１１の左の横側部に、主変速レバー１３が備えられている。ボンネット９の後面における左の横側部に副変速レバー１６が備えられている。

昇降レバー１２は上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作自在であり、後側から前側に向けて上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置が、この順序で配置されている（図２に示す状態は昇降レバー１２を中立位置に操作している状態）。昇降レバー１２を上昇位置に操作すると、苗植付け装置６に動力を伝達する植付クラッチ（図示せず）が遮断状態に操作されて、油圧シリンダ５により苗植付け装置６が上昇駆動される。昇降レバー１２を中立位置に操作すると、植付クラッチが遮断状態に操作されて油圧シリンダ５が停止する。昇降レバー１２を下降位置に操作すると、植付クラッチが遮断状態に操作されて、油圧シリンダ５により苗植付け装置６が下降駆動される。昇降レバー１２を植付位置に操作すると、植付クラッチが伝動状態に操作されて、苗植付け装置６が田面から設定高さに維持されるように油圧シリンダ５により自動的に昇降駆動される。

機体には、静油圧式無段変速装置（図示せず）及びギヤ変速式の副変速装置（図示せず）が備えられており、エンジンの動力がベルト型式のテンションクラッチ（図示せず）を介して静油圧式無段変速装置に伝達され、静油圧式無段変速装置から副変速装置を介して、前輪１及び後輪２に伝達される。静油圧式無段変速装置は中立位置、前進の高速側及び後進の高速側に無段階に変速自在に構成されており、副変速装置は低速の植付走行位置及び高速の路上走行位置の２位置切換式に構成されている。

図１及び図２に示す状態は主変速レバー１３を中立位置に操作している状態であり、静油圧式無段変速装置が中立位置に操作されて機体は停止している。主変速レバー１３を中立位置から前方の前進変速域に操作すると、静油圧式無段変速装置が前進の高速側に操作されるのであり、主変速レバー１３を中立位置から後方の後進変速域に操作すると、静油圧式無段変速装置が後進の高速側に操作される。図１に示すように、副変速レバー１６を上方及び下方に操作することによって、副変速装置が低速の植付走行位置及び高速の路上走行位置に操作される。

図１〜図３に示すように、右のステップ１０におけるフロア７に近い部分に操作ペダル１４が備えられており、操作ペダル１４を下方の踏み位置に操作すると、静油圧式無段変速装置が中立位置よりも少し高速側の低速位置に操作され、前輪１及び後輪２を制動可能なブレーキ（図示せず）が制動側に操作される。操作ペダル１４を上方の戻し位置に操作すると、静油圧式無段変速装置が前述の低速位置に残された状態で、ブレーキが制動解除側に操作されるのであり、バネ（図示せず）により操作ペダル１４が上方の戻し位置に付勢されている。

操作ペダル１４に操作レバー１７が固定されており、操作レバー１７によって操作ペダル１４を前述の下方の踏み位置及び上方の戻し位置に操作することができる。右のステップ１０において、操作ペダル１４及び操作レバー１７の前側の部分にロックレバー１８が備えられており、ロックレバー１８により操作ペダル１４及び操作レバー１７を下方の踏み位置で保持することができる。

エンジンを支持する前フレーム１９が機体の前部の下部に備えられており、前フレーム１９の機体左右方向の横軸心Ｐ１周りに、操作アーム２０が揺動自在に支持されている。操作アーム２０は正面視で逆Ｕ字状に構成されて、上方に起立した格納位置、及び機体の前部から前方に出た作業位置に亘り揺動自在に構成されている。操作アーム２０を作業位置に操作すると、前輪１及び操縦ハンドル１１が直進位置で保持され、操作アーム２０を格納位置に操作すると、前輪１及び操縦ハンドル１１の保持が解除されるように構成されている。

［予備苗載せ台の詳細構造］
図１〜図９に基づいて予備苗載せ台４０の詳細構造について説明する。図４は、予備苗載せ台４０を前方にスライド移動した前方移動姿勢での予備苗載せ台４０の側面図を示す。図５は、右の予備苗載せ台４０の全体斜視図を示し、図６は、右の予備苗載せ台４０の全体平面図を示す。図７は、右の予備苗載せ台４０の前後中央部での側面図を示し、図８は、右の予備苗載せ台４０の縦断背面図を示す。図９は、デテント保持機構５０の斜視図を示す。なお、図５〜図９においては、右の予備苗載せ台４０を例に説明するが、左の予備苗載せ台４０についても左右の勝手が異なる以外の他の構成は同様である。

図１〜図３に示すように、前フレーム１９に固定されたフレーム３１が右及び左の横外側に延出されており、このフレーム３１の左右両端に連結部材３２が固着され、丸パイプ状の上下に長い支持フレーム３３の下端部に連結部材３４が固着されており、連結部材３４をフレーム３１に固着された連結部材３２に締め付け固定することで、支持フレーム３３がフレーム３１に固定されている。

左右の支持フレーム３３の上端部に前後向きの貫通穴を備えたボス部が形成され、このボス部に支持部材３５が前後向きの軸心Ｐ２周りに上下揺動自在に支持されている。

図５，図６，図８に示すように、支持部材３５は、前後に長い主フレーム３６と、この主フレーム３６の前端部及び後端部に固着された左右に長い縦断面形状がＬ字状の前部フレーム３７及び後部フレーム３８を備えて構成されている。

前部フレーム３７及び後部フレーム３８には、前後向きの左右の取付穴３７ａ，３８ａが形成されており、この左右の取付穴３７ａ，３８ａに、予備苗載せ台４０の固定部材４７が内嵌挿入される。主フレーム３６の下面側には、下方に突出した前後のブラケット３６ａが固着されており（図３及び図４参照）、この前後のブラケット３６ａがピン３９を介して支持フレーム３３上端部のボス部に形成された前後向きの貫通穴に取り付けられている。これにより、支持部材３５及び支持部材３５に装着される予備苗載せ台４０が支持フレーム３３の上部に前後向きの軸心Ｐ２周りに揺動自在に支持され、予備苗載せ台４０が上方へ揺動し起立した起立姿勢と、予備苗載せ台４０が下方へ揺動し倒伏した倒伏姿勢とに姿勢変更可能に構成されている（図３参照）。

なお、図示しないが、予備苗載せ台４０を起立姿勢及び倒伏姿勢で固定可能なロック具が備えられており、このロック具をロックすることで予備苗載せ台４０を起立姿勢及び倒伏姿勢で固定でき、ロック具を解除することで予備苗載せ台４０の姿勢変更が可能になる。

図１及び図４に示すように、予備苗載せ台４０は、支持部材３５から離れて前方にスライド移動した前方移動姿勢（図４の実線で示した姿勢）と、支持部材３５から離れて後方にスライド移動した後方移動姿勢（図４の２点鎖線で示した姿勢）と、前方及び後方移動姿勢の前後中間位置に予備苗載せ台４０が位置する作業姿勢（図１の姿勢）とに姿勢変更可能に構成されている。

図５，図６，図８に示すように、予備苗載せ台４０は、可動部材４１と、左右の固定部材４７と、デテント保持機構５０とを備えて構成されており、可動部材４１の上部に、前後に長い平面視で長方形状の予備苗Ｃを、前後に２枚並べて載置できるように構成されている。予備苗載せ台４０の可動部材４１は、前後に長い左右の側部フレーム４２と、左右の側部フレーム４２の前端部及び後端部に亘って設けられた前部及び後部フレーム４３，４４と、前部及び後部フレーム４３，４４に亘って設けられた複数の前後フレーム４５とを備えて、平面視で長方形状の枠形に成形されている。

可動部材４１には、ハンドル等の操作具は設けられておらず、予備苗載せ台４０を姿勢変更する場合には、可動部材４１の前部フレーム４３又は後部フレーム４４を直接握って、可動部材４１を押し引き操作する。これにより、予備苗載せ台４０の構造を簡素化でき、予備苗載せ台４０を軽量化できる。なお、可動部材４１の前部及び後部に、ハンドル等の操作具（例えば［本発明の実施形態］におけるハンドル６９，７７等）を設ける構成を採用してもよい。

複数の前後フレーム４５は、前部及び後部フレーム４３，４４の下側に固定されており、これにより、予備苗載せ台４０の前後フレーム４５の上側における予備苗Ｃを載置する載置面４０Ａが可動部材４１の前端部から後端部に亘って略面一になるように構成されている。複数の前後フレーム４５は、前部及び後部フレーム４３，４４の下側に固定されているので、可動部材４１の周縁部に位置する左右の側部フレーム４２、並びに前部及び後部フレーム４３，４４が前後フレーム４５より高い位置に位置する状態になる。これにより、予備苗載せ台４０の載置面４０Ａに予備苗Ｃを載置した状態での予備苗Ｃの予備苗載せ台４０からの落下を、左右の側部フレーム４２、並びに前部及び後部フレーム４３，４４により防止できる。

可動部材４１の前後中央部には、補強部材として兼用される前後の板状部材４６が固着されている。板状部材４６は、縦平板状に成形され、この板状部材４６の左右両側部に、前後に貫通する貫通穴が形成されたボス部４６ａが一体成形されている。前側の板状部材４６の貫通穴と後側の板状部材４６の貫通穴は、前後向きに同心状に形成されており、後述する軸受部材４８を介して固定部材４７を無理なく内嵌できるように構成されている。

前側の板状部材４６と後側の板状部材４６は、所定の間隔を開けて配設されており、可動部材４１を前後にスライド移動させる前後のストロークを長く確保し、支持部材３５の前後長さを短く抑えながら、可動部材４１を安定させて無理なくスライド移動できるように構成されている。

左右の固定部材４７は、円筒状の前後に長いパイプ材により構成されており、可動部材４１の前後のボス部４６ａの貫通穴に樹脂製の軸受部材４８を介して固定部材４７を内嵌した状態で、固定部材４７の前端部及び後端部を前部及び後部フレーム３７，３８の取付穴３７ａ，３８ａに内嵌し固定することで、可動部材４１を装着した固定部材４７を支持部材３５に固定できる。

前部フレーム３７の上部には、前方に折り曲げ成形された荷重支持部３７ｂが形成され、後部フレーム３８の上部には、後方に折り曲げ成形された荷重支持部３８ｂが形成されており、この荷重支持部３７ｂ，３８ｂの上面と前後フレーム４５の下端との間に所定の隙間が形成されている。これにより、可動部材４１の下方への撓み量が多い場合には、可動部材４１に作用する荷重を荷重支持部３７ｂ，３８ｂで支持することができ，可動部材４１に無理な曲げモーメントが作用することを防止できる。

図５に示すように、支持部材３５と可動部材４１の左右中央部に位置する前側の板状部材４６とに亘ってデテント保持機構５０が備えられている。デテント保持機構５０は、位置決め部材５１とデテント部材５２とを備えて構成されている。

前部フレーム３７の内側端部と後部フレーム３８の内側端部とに亘って、前後に長い帯板状の位置決め部材５１が固着されており、この位置決め部材５１には、Ｖ字状に切り欠かれた前部凹溝５１ａ、中央部凹溝５１ｂ、及び後部凹溝５１ｃが形成されている。

図９に示すように、可動部材４１の前後中央部に位置する前側の板状部材４６には、前後向きの取付穴が形成されており、この取付穴に、板状部材４６から下方に延出されたデテント部材５２が締め付け固定されている。デテント部材５２は、前後に長いバネ板５２ａを備えて構成されており、このバネ板５２ａの後端部に、左右向きの支軸５２ｂが固定されている。支軸５２ｂの左右中央部には、デテントローラ５２ｃが回動自在に支持されており、このデテントローラ５２ｃが位置決め部材５１の上側に位置するように配設されている。これにより、デテントローラ５２ｃが位置決め部材５１の凹溝のいずれかの位置に位置する場合には、バネ板５２ａの下方への付勢力によりデテントローラ５２ｃが下方に押え付けられて、デテントローラ５２ｃと凹溝との係合により可動部材４１の固定部材４７に対する前後方向への移動が規制される。

図７（ａ）に示すように、前部凹溝５１ａの位置は、可動部材４１を前方にスライド移動させて、前側の板状部材４６に装着した軸受部材４８の前端が前部フレーム３７の後面側に接当した位置で、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａに係合する位置に設定されており、図７（ｃ）に示すように、後部凹溝５１ｃの位置は、可動部材４１を後方にスライド移動させて、後側の板状部材４６に装着した軸受部材４８の後端が後部フレーム３８の前面側に接当した位置で、デテントローラ５２ｃが後部凹溝５１ｃに係合する位置に設定されている。図７（ｂ）に示すように、中央部凹溝５１ｂの位置は、前部凹溝５１ａと後部凹溝５１ｃの前後中間位置に設定されている。

図７（ａ）に示すように、可動部材４１を前方にスライド移動させると、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａに係合し、可動部材４１を前方にスライド移動させた位置で位置決めできると共に、デテントローラ５２ｃと前部凹溝５１ａとの係合により可動部材４１の後方への移動が規制されて、可動部材４１が前方にスライド移動した状態を保持できる。前方にスライド移動させた可動部材４１をバネ板５２ａの付勢力に抗して少し後方へ押し引き操作することで、デテント部材５２の後端部が弾性変形して前部凹溝５１ａの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、可動部材４１の後方への移動が許容される。

図７（ｃ）に示すように、可動部材４１を後方にスライド移動させると、デテントローラ５２ｃが後部凹溝５１ｃに係合し、可動部材４１を後方にスライド移動させた位置で位置決めできると共に、デテントローラ５２ｃと後部凹溝５１ｃとの係合により可動部材４１の前方への移動が規制されて、可動部材４１が後方にスライド移動した状態を保持できる。後方にスライド移動させた可動部材４１をバネ板５２ａの付勢力に抗して少し前方へ押し引き操作することで、デテント部材５２の後端部が弾性変形して後部凹溝５１ｃの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、可動部材４１の前方への移動が許容される。

図７（ｂ）に示すように、可動部材４１を前方から後方（又は後方から前方）に移動させると、デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合し、可動部材４１を前方又は後方から押し引き操作する抵抗になる。これにより、デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合した位置で、可動部材４１の前方又は後方への押し引き操作を止めると、デテントローラ５２ｃと中央部凹溝５１ｂとの係合により可動部材４１の前後方向への移動が規制されて、可動部材４１が前後中間位置にスライド移動した状態を保持できる。デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合した位置から更に可動部材４１をバネ板５２ａの付勢力に抗して前方又は後方へ少し押し引き操作すると、デテント部材５２の後端部が弾性変形して中央部凹溝５１ｂの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、可動部材４１の前方又は後方への移動が許容される。

上記のようにデテント保持機構５０を構成し、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａ、中央部凹溝５１ｂ、又は後部凹溝５１ｃに係合した状態を現出することで、例えば傾斜地等において可動部材４１の状態（予備苗載せ台４０の姿勢）を保持させることができ、作業者の意図しない可動部材４１の移動を防止できる。また、可動部材４１を少し押し引き操作することで、可動部材４１の保持が解除されるので、可動部材４１の状態の保持及び解除を簡易迅速に行うことができ、可動部材４１の操作性を向上できる。

なお、デテント保持機構５０により可動部材４１が前方にスライド移動し位置決めされた状態が予備苗載せ台４０の前方移動姿勢であり、デテント保持機構５０により可動部材４１が後方にスライド移動し位置決めされた状態が予備苗載せ台４０の後方移動姿勢であり、デテント保持機構５０により可動部材４１が前後中間位置に位置決めされた状態が予備苗載せ台４０の作業姿勢である。

上記のように予備苗載せ台４０を分割した構造を採用せずに、予備苗載せ台４０の可動部材４１を一体で前後にスライド移動させる構成を採用することで、予備苗載せ台４０の構造を簡素化できると共に、予備苗載せ台４０をスライド移動させる構造を簡素化できる。また、前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢での予備苗載せ台４０の高さや角度が変更されないため、予備苗載せ台４０の姿勢を変更しても、作業者が予備苗Ｃを予備苗載せ台４０に出し入れする姿勢や勝手があまり変更されず、予備苗載せ台４０への予備苗Ｃの出し入れが行い易くなる。

また、例えば予備苗載せ台４０を分割した構造に構成した場合のように、予備苗載せ台４０の載置面４０Ａに段差が生じないため、予備苗載せ台４０の載置面４０Ａの上で予備苗Ｃを滑らせて無理なく前後に移動させることができ、例えば予備苗Ｃの畦等から苗植付け装置６への補給作業の作業性を向上できる。

以下、本発明の実施形態について説明する。この場合、本発明の実施形態において前述の参考形態と異なる部分について説明しており、その他の部分は前述の参考形態と同様である。
［本発明の実施形態］
前述の［参考形態］においては、可動部材４１を支持部材３５に対して前後にスライド移動させることで、予備苗載せ台４０を、前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢に姿勢変更可能に構成した例を示したが、図１０〜図１８に示すような予備苗載せ台６０を採用してもよい。図１０は、右の予備苗載せ台６０の全体斜視図を示し、図１１は、右の第１及び第２可動部材６１，７１の斜視図を示す。図１２は、右の予備苗載せ台６０の全体平面図を示し、図１３は、右の予備苗載せ台６０の前後中央部での側面図を示す。図１４は、右の予備苗載せ台６０の全体側面図を示す。図１５及び図１６は、格納姿勢での右の予備苗載せ台６０の全体平面図及び全体側面図をそれぞれ示し、図１７及び図１８は、右の予備苗載せ台６０の縦断背面図及び縦断正面図をそれぞれ示す。なお、図１０〜図１８においては、右の予備苗載せ台６０を例に説明するが、左の予備苗載せ台６０についても左右の勝手が異なる以外の他の構成は同様である。また、後述する以外の構成は、前述の［参考形態］と同様である。

図１０に示すように、予備苗載せ台６０は、第１可動部材６１と、第２可動部材７１と、固定部材８０とを備えて構成されており、第１可動部材６１が支持部材３５から離れて前方にスライド移動した前方移動姿勢（図１３（ａ）の姿勢）と、第２可動部材７１が支持部材３５から離れて後方にスライド移動した後方移動姿勢（図１３（ｃ）の姿勢）と、第１及び第２可動部材６１，７１が前方及び後方移動姿勢の前後中間位置に移動した作業姿勢（図１０及び図１３（ｂ）の姿勢）と、第１及び第２可動部材６１，７１が側面視で重なる位置に移動した格納姿勢（図１５及び図１６の姿勢）とに姿勢変更可能に構成されている。

前方移動姿勢、後方移動姿勢、又は作業姿勢での予備苗載せ台６０の上部には、前後に長い平面視で長方形状の予備苗Ｃを、前後に２枚並べて載置できるように構成されており、格納姿勢での予備苗載せ台６０の上部には、前後に長い平面視で長方形状の予備苗Ｃを一枚載置できるように構成されている。

図１０〜図１２に示すように、予備苗載せ台６０の第１可動部材６１は、前後に長い左右の側部フレーム６２と、左右の側部フレーム６２の前端部に亘って設けられた前部フレーム６３と、前部フレーム６３の左右両側部から後方に延出された左右の前後フレーム６４と、前部フレーム６４の左右中央部から後方に延出された中間フレーム６５とを備えて、平面視で長方形状に形成されている。

左右の側部フレーム６２の後端部、及び左右の前後フレーム６４の後端部は、下方に屈曲した形状に成形されており、右の側部フレーム６２の後端部と右の前後フレーム６４の後端部とに亘って右の板状部材６６が固着され、左の側部フレーム６２の後端部と左の前後フレーム６４の後端部とに亘って左の板状部材６７が固着されている。

左右の板状部材６６，６７は、縦平板状に成形され、この左右の板状部材６６，６７に、前後に貫通する貫通穴が形成されたボス部６６ａ，６７ａが一体成形されている。第１可動部材６１の板状部材６６，６７の貫通穴は、後述する第２可動部材７１の板状部材７４の左右の貫通穴と、前後向きに同心状に形成されており、軸受部材４８を介して固定部材８０を無理なく内嵌できるように構成されている。

第１可動部材６１の前部下部には、操作具としてのパイプ状のハンドル６９が固定されている。ハンドル６９は、正面視でＬ字状に形成されており、このＬ字状に形成された左右向きのパイプ部分に握り具６９ａが装着されている。これにより、ハンドル６９の握り具６９ａを握って前後に押し引きすることで、前方から第１可動部材６１（第１及び第２可動部材６１，７１）を前後にスライド移動させることができる。なお、ハンドル６９を省略して、第１可動部材６１を直接握って押し引き操作するように構成してもよい。

予備苗載せ台６０の第２可動部材７１は、前後に長い左右の側部フレーム７２と、左右の側部フレーム７２の後端部に亘って設けられた後部フレーム７３と、左右の側部フレーム７２の前端部に亘って設けられた板状部材７４と、後部フレーム７３の左右両側部と板状部材７４の左右両側部とに亘って設けられた左右の前後フレーム７５と、後部フレーム７３の左右中央部と板状部材７４の左右中央部とに亘って設けられた中間フレーム７６とを備えて、平面視で長方形状の枠形に成形されている。

左右の側部フレーム７２の前端部、及び左右の前後フレーム７５の前端部は、下方に屈曲した形状に成形されており、左右の側部フレーム７２の前端部、左右の前後フレーム７５の前端部、及び中間フレーム７６の前端部に亘って板状部材７４が固着されている。

板状部材７４は、縦平板状に成形され、この板状部材７４に、前後に貫通する左右の貫通穴が形成された左右のボス部７４ａが一体成形されており、軸受部材４８を介して固定部材８０を無理なく内嵌できるように構成されている。

第２可動部材７１の後部下部には、操作具としてのパイプ状のハンドル７７が固定されている。ハンドル７７は、正面視でＬ字状に形成されており、このＬ字状に形成された左右向きのパイプ部分に握り具７７ａが装着されている。これにより、ハンドル７７の握り具７７ａを握って前後に押し引きすることで、後方から第２可動部材７１（第１及び第２可動部材６１，７１）を前後にスライド移動させることができる。なお、ハンドル７７を省略して、第２可動部材７１を直接握って押し引き操作するように構成してもよい。

図１７に示すように、第１可動部材６１の左右の前後フレーム６４及び中間フレーム６５は、前部フレーム６３の下側に固定されており、図１８に示すように、第２可動部材７１の左右の前後フレーム７５は、後部フレーム７３の下側に固定されている。

図１７及び図１８に示すように、第１及び第２可動部材６１，７１を組み付けた状態で、第１可動部材６１の左右の前後フレーム６４及び中間フレーム６５、並びに、第２可動部材７１の左右の前後フレーム７５の上端が略面一になるように構成されており、これにより、予備苗載せ台６０の第１及び第２可動部材６１，７１の上側における予備苗Ｃを載置する載置面６０Ａが第１及び第２可動部材６１，７１の前端部から後端部に亘って略面一になるように構成されている。

左右の前後フレーム６４及び中間フレーム６５は、前部フレーム６３の下側に固定されており、左右の前後フレーム７５は、後部フレーム７３の下側に固定されているので、第１及び第２可動部材６１，７１の周縁部に位置する左右の側部フレーム６２、前部フレーム６３、左右の側部フレーム７２、及び後部フレーム７３が、左右の前後フレーム６４、中間フレーム６５、及び左右の前後フレーム７５より高い位置に位置する状態になる。これにより、予備苗載せ台６０の載置面６０Ａに予備苗Ｃを載置した状態での予備苗Ｃの予備苗載せ台６０からの落下を、左右の側部フレーム６２、前部フレーム６３、左右の側部フレーム７２、及び後部フレーム７３により防止できる。

図１１に示すように、第１可動部材６１と第２可動部材７１とを組み付ける場合には、図１１の白抜きの矢印で示す方向に第２可動部材７１の左右の側部フレーム７２を弾性変形させる（又は、図１１の白抜きの矢印で示す方向とは逆方向に前後フレーム７５を弾性変形させる）。そして、左右の側部フレーム７２（又は、前後フレーム７５）を弾性変形させることにより側部フレーム７２と前後フレーム７５との間に形成される空間Ａを左右方向に広げて、第１可動部材６１の左右の板状部材６６，６７を上方から挿入して、弾性変形させた左右の側部フレーム７２（又は、前後フレーム７５）を元の状態に戻す。これにより、第１可動部材６１の一部を第２可動部材７１側に入り込ませて、第１及び第２可動部材６１，７１を組み付けることができる。

上記のような第１及び第２可動部材６１，７１の組み付け構造を採用することで、ボルト等の締め付け部品を用いなくても第１及び第２可動部材６１，７１を組み付けることができ、第１及び第２可動部材６１，７１の組み付け作業の作業性を向上できると共に、第１及び第２可動部材６１，７１の組み付け構造を簡素化できる。また、ボルト等の締め付け部品が無くなるため、予備苗載せ台６０の見栄えが良くなる。

図１０〜図１２に示すように、固定部材８０は、円筒状の前後に長いパイプ材により構成されており、第１可動部材６１と第２可動部材７１とを組み付けた状態で、第１可動部材６１の左右のボス部６６ａ，６７ａ、並びに第２可動部材７１の左右のボス部７４ａ，７４ａの貫通穴に樹脂製の軸受部材４８を介して固定部材８０を内嵌して、固定部材８０の前端部及び後端部を支持部材３５の前部及び後部フレーム３７，３８に内嵌し固定することで、第１及び第２可動部材６１，７１を装着した固定部材８０を支持部材３５に固定できる。

第１可動部材６１の中間フレーム６５の後端下部には、左右向きのロックピン６８が装着されており、第２可動部材７１の中間フレーム７６の前端部及び後端部に、ロックピン６８を係入する前後のロック穴７６Ｆ，７６Ｒが形成されている。これにより、中間フレーム７６に形成されたロック穴７６Ｆ，７６Ｒと中間フレーム６５に装着されたロックピン６８とにより、予備苗載せ台６０が延長された状態（前方移動姿勢、後方移動姿勢、又は作業姿勢）、及び、予備苗載せ台６０が短縮された状態（格納姿勢）でロックするロック機構６０Ｂが構成されている。

ロックピン６８は、中間フレーム７６のロック穴７６Ｆ又はロック穴７６Ｒにロックピン６８が入り込んだ作用状態と、中間フレーム６５の後部を内側に弾性変形させてロックピン６８が中間フレーム７６の左側面から離れた解除状態とに、状態切換可能に中間フレーム６５の後端部に固定されている。

中間フレーム６５を内側に弾性変形させてロックピン６８を解除状態に切り換えることで、第１可動部材６１が第２可動部材７１に対して移動可能になり、第２可動部材７１が第１可動部材６１に対して移動可能になる（ロック機構６０Ｂの解除状態）。また、ロックピン６８がロック穴７６Ｆ又はロック穴７６Ｒの位置に位置する状態で、ロックピン６８を作用状態に切り換えることで、第１可動部材６１が第２可動部材７１に対して移動不能になり、第２可動部材７１が第１可動部材６１に対して移動不能になる（ロック機構６０Ｂのロック状態）。

上記のようにロック機構６０Ｂを構成することにより、予備苗載せ台６０を格納姿勢から前方移動姿勢、後方移動姿勢又は作業姿勢に姿勢変更した際の第１及び第２可動部材６１，７１のロック手段として、ロック機構６０Ｂを機能させることができると共に、予備苗載せ台６０を前方移動姿勢、後方移動姿勢又は作業姿勢から格納姿勢に姿勢変更した際の第１及び第２可動部材６１，７１のロック手段として、ロック機構６０Ｂを機能させることができる。これにより、例えば予備苗載せ台６０を格納姿勢から前方移動姿勢、後方移動姿勢又は作業姿勢に姿勢変更した際と、予備苗載せ台６０を前方移動姿勢、後方移動姿勢又は作業姿勢から格納姿勢に姿勢変更した際とで別々の機構によりロックするように構成する場合に比べ、ロック機構６０Ｂの構造を簡素化できる。

また、ロック機構６０Ｂのロック状態で、例えば予備苗載せ台６０に予備苗Ｃを載置すると、ロックピン６８がロック穴７６Ｆ又はロック穴７６Ｒに係合し、中間フレーム６５と中間フレーム７６とが互いに支え合って、中間フレーム６５及び中間フレーム７６を予備苗載せ台６０の補強部材として機能させることができる。

また、中間フレーム６５の弾性変形を利用して、ロック機構６０Ｂのロック状態及び解除状態を現出可能に構成することで、ロック機構６０Ｂの構造を簡素化することができる。なお、ロック機構６０Ｂのロック状態及び解除状態を現出可能であれば、ロック機構６０Ｂとして異なる構成を採用してもよい。

図１５に示す格納姿勢からロック機構６０Ｂを解除し第１可動部材６１のみを前方に引っ張ると、第１可動部材６１の左右のボス部６６ａ，６７ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第１可動部材６１が第２可動部材７１に対して相対的に前方に移動し、予備苗載せ台６０が前方移動姿勢に姿勢変更される。そして、ロック機構６０Ｂをロックすることで予備苗載せ台６０を延長した状態で固定できる。この前方移動姿勢からロック機構６０Ｂを解除し第１可動部材６１のみを後方に押すと、第１可動部材６１の左右のボス部６６ａ，６７ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第１可動部材６１が第２可動部材７１に対して相対的に後方に移動し、予備苗載せ台６０が図１５に示す格納姿勢に姿勢変更される。そして、ロック機構６０Ｂをロックすることで予備苗載せ台６０を短縮した状態で固定できる。

図１５に示す格納姿勢からロック機構６０Ｂを解除し第２可動部材７１のみを後方に引っ張ると、第２可動部材７１の左右のボス部７４ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第２可動部材７１が第１可動部材６１に対して相対的に後方に移動し、予備苗載せ台６０が後方移動姿勢に姿勢変更される。そして、ロック機構６０Ｂをロックすることで予備苗載せ台６０を延長した状態で固定できる。この後方移動姿勢からロック機構６０Ｂを解除し第２可動部材７１のみを前方に押すと、第２可動部材７１の左右のボス部７４ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第２可動部材７１が第１可動部材６１に対して相対的に前方に移動し、予備苗載せ台６０が図１５に示す格納姿勢に姿勢変更される。そして、ロック機構６０Ｂをロックすることで予備苗載せ台６０を短縮した状態で固定できる。

ロック機構６０Ｂにより予備苗載せ台６０を短縮した状態（格納姿勢）で固定すると、第１可動部材６１の板状部材６６，６７に装着した軸受部材４８の後端が後部フレーム３８の前面側に接当した状態になり、第２可動部材７１の板状部材７４に装着した軸受部材４８の前端が前部フレーム３７の後面側に接当した状態になって、支持部材３５に対する第１及び第２可動部材６１，７１の前後方向への移動が規制される。これにより、予備苗載せ台６０を格納姿勢に姿勢変更した場合における第１及び第２可動部材６１，７１の前後方向への移動を防止でき、第１及び第２可動部材６１，７１の前後方向への移動を規制する手段としてロック機構６０Ｂを兼用できる。

前方移動姿勢又は作業姿勢から第２可動部材７１を後方に引っ張ると（第１可動部材６１を後方に押すと）、第１可動部材６１の左右のボス部６６ａ，６７ａ、及び第２可動部材７１の左右のボス部７４ａ，７４ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第１及び第２可動部材６１，７１が一体で固定部材８０に対して後方に移動し、予備苗載せ台６０が後方移動姿勢に姿勢変更される。後方移動姿勢又は作業姿勢から第１可動部材６１を前方に引っ張ると（第２可動部材７１を前方に押すと）、第１可動部材６１の左右のボス部６６ａ，６７ａ、及び第２可動部材７１の左右のボス部７４ａ，７４ａが固定部材８０に沿って案内されながら、第１及び第２可動部材６１，７１が一体で固定部材８０に対して前方に移動し、予備苗載せ台６０が前方移動姿勢に姿勢変更される。

上記のように、固定部材８０は、前方移動姿勢と、後方移動姿勢と、作業姿勢との間で、予備苗載せ台６０が延長された状態で姿勢変更する際のガイドレールとして機能すると共に、前方移動姿勢、後方移動姿勢、又は作業姿勢と、格納姿勢との間で、予備苗載せ台６０を延長又は短縮する際のガイドレールとして機能するように構成されている。これにより、例えば予備苗載せ台６０が延長された状態で姿勢変更する際のガイドレールと、予備苗載せ台６０を延長又は短縮する際のガイドレールを別々の部品により構成する場合に比べ、第１及び第２可動部材６１，７１を移動させる機構を簡素化できる。

図１０及び図１３に示すように、支持部材３５と第２可動部材７１の板状部材７４とに亘ってデテント保持機構５０が備えられている。デテント保持機構５０は、位置決め部材５１とデテント部材５２とを備えて構成されている。

前部フレーム３７の内側端部と後部フレーム３８の内側端部とに亘って、前後に長い帯板状の位置決め部材５１が固着されており、この位置決め部材５１には、Ｖ字状に切り欠かれた前部凹溝５１ａ、中央部凹溝５１ｂ、及び後部凹溝５１ｃが形成されている。

第２可動部材７１の板状部材７４の内側端部には、前後向きの取付穴が形成されており、この取付穴に、板状部材７４から後方に延出されたデテント部材５２が締め付け固定されている。デテント部材５２は、前後に長いバネ板５２ａを備えて構成されており、このデテント部材５２の後端部に、左右向きの支軸５２ｂが固定されている。支軸５２ｂの左右中央部には、デテントローラ５２ｃが回動自在に支持されており、このデテントローラ５２ｃが位置決め部材５１の上側に位置するように配設されている（図９参照）。これにより、デテントローラ５２ｃが位置決め部材５１の凹溝のいずれかの位置に位置する場合には、バネ板５２ａの下方への付勢力によりデテントローラ５２ｃが下方に押え付けられて、デテントローラ５２ｃと凹溝との係合により第２可動部材７１の固定部材８０に対する前後方向への移動が規制される。

図１３（ａ）に示すように、前部凹溝５１ａの位置は、第１及び第２可動部材６１，７１を前方にスライド移動させて、板状部材７４に装着した軸受部材４８の前端が前部フレーム３７の後面側に接当した位置で、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａに係合する位置に設定されており、図１３（ｃ）に示すように、後部凹溝５１ｃの位置は、第１及び第２可動部材６１，７１を後方にスライド移動させて、板状部材６６，６７に装着した軸受部材４８の後端が後部フレーム３８の前面側に接当した位置で、デテントローラ５２ｃが後部凹溝５１ｃに係合する位置に設定されている。図１３（ｂ）に示すように、中央部凹溝５１ｂの位置は、前部凹溝５１ａと後部凹溝５１ｃの前後中間位置に設定されている。

また、前部凹溝５１ａの位置は、後方移動姿勢から第２可動部材７１のみを前方にスライド移動させる場合において、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａに係合する位置で、ロック機構６０Ｂのロックピン６８の位置とロック穴７６Ｆの位置が合致するように設定されており、後部凹溝５１ｃの位置は、前方移動姿勢から第１可動部材７１のみを後方にスライド移動させる場合において、デテントローラ５２ｃが後部凹溝５１ｃに係合する位置で、ロック機構６０Ｂのロックピン６８の位置とロック穴７６Ｒの位置が合致するように設定されている。これにより、前方又は後方移動姿勢から格納姿勢に予備苗載せ台６０を姿勢変更する場合におけるロック機構６０Ｂの位置決めを容易に行うことができる。

図１３（ａ）に示すように、第１及び第２可動部材６１，７１を前方にスライド移動させると、デテントローラ５２ｃが前部凹溝５１ａに係合し、第１及び第２可動部材６１，７１を前方にスライド移動させた位置で位置決めできると共に、デテントローラ５２ｃと前部凹溝５１ａとの係合により第１及び第２可動部材６１，７１の後方への移動が規制されて、第１及び第２可動部材６１，７１が前方にスライド移動した状態を保持できる。前方にスライド移動させた第１及び第２可動部材６１，７１をバネ板５２ａの付勢力に抗して少し後方へ押し引き操作することで、デテント部材５２の後端部が弾性変形して前部凹溝５１ａの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、第１及び第２可動部材６１，７１の後方への移動が許容される。

図１３（ｃ）に示すように、第１及び第２可動部材６１，７１を後方にスライド移動させると、デテントローラ５２ｃが後部凹溝５１ｃに係合し、第１及び第２可動部材６１，７１を後方にスライド移動させた位置で位置決めできると共に、デテントローラ５２ｃと後部凹溝５１ｃとの係合により第１及び第２可動部材６１，７１の前方への移動が規制されて、第１及び第２可動部材６１，７１が後方にスライド移動した状態を保持できる。後方にスライド移動させた第１及び第２可動部材６１，７１をバネ板５２ａの付勢力に抗して少し前方へ押し引き操作することで、デテント部材５２の後端部が弾性変形して後部凹溝５１ｃの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、第１及び第２可動部材６１，７１の前方への移動が許容される。

図１３（ｂ）に示すように、第１及び第２可動部材６１，７１を前方から後方（又は後方から前方）に移動させると、デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合し、第１及び第２可動部材６１，７１を前方又は後方から押し引き操作する抵抗になる。これにより、デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合した位置で、第１及び第２可動部材６１，７１の前方又は後方への押し引き操作を止めると、デテントローラ５２ｃと中央部凹溝５１ｂとの係合により第１及び第２可動部材６１，７１の前後方向への移動が規制されて、第１及び第２可動部材６１，７１が前後中間位置にスライド移動した状態を保持できる。デテントローラ５２ｃが中央部凹溝５１ｂに係合した位置から更に第１及び第２可動部材６１，７１をバネ板５２ａの付勢力に抗して前方又は後方へ少し押し引き操作すると、デテント部材５２の後端部が弾性変形して中央部凹溝５１ｂの傾斜部に沿ってデテントローラ５２ｃが上方へ移動し、第１及び第２可動部材６１，７１の前方又は後方への移動が許容される。

なお、デテント保持機構５０により第１及び第２可動部材６１，７１が前方にスライド移動し位置決めされた状態が予備苗載せ台６０の前方移動姿勢であり、デテント保持機構５０により第１及び第２可動部材６１，７１が後方にスライド移動し位置決めされた状態が予備苗載せ台６０の後方移動姿勢であり、デテント保持機構５０により第１及び第２可動部材６１，７１が前後中間位置に位置決めされた状態が予備苗載せ台６０の作業姿勢である。

なお、デテント保持機構５０の作用及び効果については、前述の［参考形態］と同様である。

図１４に示すように、予備苗載せ台６０の前側に予備苗Ｃを載置し、予備苗載せ台６０の前部に図１４中の白抜きの矢印で示す方向の荷重が作用すると、第１可動部材６１には、板状部材６６，６７の上端に位置する支点ａを中心とした紙面反時計回りの曲げモーメントが作用する。この場合、第２可動部材７１の板状部材７４の上端に位置する支点ｂが支えとなって、第１可動部材６１の前部の下方への撓み量を少なく抑えることができ、安定して予備苗Ｃを載置できる。

更に、前部フレーム３７の上部には、前方に折り曲げ成形された荷重支持部３７ｂが形成され、この荷重支持部３７ｂの上面と前後フレーム６４の下端との間に所定の隙間が形成されるように構成されているので、第１可動部材６１の下方への撓み量が多い場合には、第１可動部材６１に作用する荷重を荷重支持部３７ｂで支持することができ、第１可動部材６１に無理な曲げモーメントが作用することを防止できる。

予備苗載せ台６０の後側に予備苗Ｃを載置し、予備苗載せ台６０の後部に図１４中の白抜きの矢印で示す方向の荷重が作用すると、第２可動部材７１には、板状部材７４の上端に位置する支点ｂを中心とした紙面時計回りの曲げモーメントが作用する。この場合、第１可動部材６１の板状部材６６，６７の上端に位置する支点ａが支えとなって、第２可動部材７１の後部の下方への撓み量を少なく抑えることができ、安定して予備苗Ｃを載置できる。

更に、後部フレーム３８の上部には、後方に折り曲げ成形された荷重支持部３８ｂが形成され、この荷重支持部３８ｂの上面と前後フレーム７５の下端との間に所定の隙間が形成されるように構成されているので、第２可動部材７１の下方への撓み量が多い場合には、第２可動部材７１に作用する荷重を荷重支持部３８ｂで支持することができ、第２可動部材７１に無理な曲げモーメントが作用することを防止できる。

このように、第１可動部材６１と第２可動部材７１とを互いに組み合わせて、相互に支持し合う構成を採用することにより、例えば第１可動部材６１又は第２可動部材７１の単独でそれぞれの上部に載置された予備苗Ｃの荷重を支持するように構成する場合に比べ、第１及び第２可動部材６１，７１により予備苗Ｃを安定して支持することができると共に、第１及び第２可動部材６１，７１の構造を簡素化することができる。

上記のように予備苗載せ台６０を構成することで、例えば圃場で苗植付作業を行う場合には、予備苗載せ台６０を延長した状態（前方移動姿勢、後方移動姿勢、又は作業姿勢）に姿勢変更する。これにより、予備苗載せ台６０に２枚の予備苗Ｃを載置できると共に、作業形態に応じて予備苗載せ台６０の姿勢を変更して効率よく苗植付作業を行うことができる。そして、例えば苗植付作業が終了して乗用型田植機を移動及び保管する場合には、予備苗載せ台６０を短縮した状態（格納姿勢）に姿勢変更する。これにより、予備苗載せ台６０を前後にコンパクトに格納することができ、予備苗載せ台６０が乗用型田植機を移動及び保管する場合の妨げになることを防止できる。なお、上記使用形態は一例として示したものであり、異なる使用形態を採ることもできる。

［発明の実施の第１別形態］
前述の［参考形態］においては、予備苗載せ台４０の可動部材４１が一体で前方又は後方にスライド移動するように構成し、［本発明の実施形態］においては、予備苗載せ台６０の第１及び第２可動部材６１，７１が前方又は後方にスライド移動するように構成した例を示したが、図１９に示すような予備苗載せ台９０を採用してもよい。図１９は、予備苗載せ台９０の概略構造を説明する縦断側面図である。

図１９に示すように、支持フレーム３３上端部のボス部に前後軸心周りで揺動自在に支持部材３５が支持されており、この支持部材３５に予備苗載せ台９０が支持されている。予備苗載せ台９０は、支持部材３５に固定された固定側部分９１と、この固定側部分９１から前方にスライド移動可能に構成された前部可動部分９２と、固定側部分９２から後方にスライド移動可能に構成された後部可動部分９３とを備えて構成されている。

前部可動部分９２の予備苗Ｃを載置する載置面９２Ａ及び後部可動部分９３の予備苗Ｃを載置する載置面９３Ａは略面一に設定されており、前部及び後部可動部分９２，９３が前方にスライド移動した前方移動姿勢と、前部及び後部可動部分９２，９３が後方にスライド移動した後方移動姿勢と、前部及び後部可動部分９２，９３が前方及び後方移動姿勢の前後中間位置にスライド移動した作業姿勢と、前部及び後部可動部分９２，９３が共に固定側部分９１側にスライド移動した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成されている。

前部可動部分９２及び後部可動部分９３は、格納姿勢において側面視で重なる位置に配設されるように、その形状等が設定されており、これにより、前部可動部分９２の載置面９２Ａ及び後部可動部分９３の載置面９３Ａを略面一に構成しながら、格納姿勢で前後にコンパクトな予備苗載せ台９０を構成できる。

固定側部分９１の前端部及び後端部の下部には、前後の支持部材９４が装備されており、この前後の支持部材９４の上面側に沿って前部及び後部可動部分９２，９３の下面が移動するように構成されている。固定側部分９１の前端部及び後端部には、前後のガイド部材９５が装備されており、この前後のガイド部材９５の下面に沿って前部及び後部可動部分９２，９３の上面が移動するように構成されている。

例えば予備苗載せ台９０を後方移動姿勢に姿勢変更した状態で、予備苗載せ台９０に図１９中の白抜きの矢印で示す方向の荷重が作用すると、例えば後部可動部材９３には、支持部材９４の後端上部の支点ｅを中心とした紙面時計回りの曲げモーメントが作用する。この場合、ガイド部材９５の下側の面が支えとなって、後部可動部材９３の後部の下方への撓み量を少なく抑えることができる。その結果、安定して予備苗Ｃを載置できると共に、後部可動部材９３を無理なくスライド移動させることができる。なお、予備苗載せ台９０を後方移動姿勢に姿勢変更した場合を例に示したが、予備苗載せ台９０を前方移動姿勢に姿勢変更した場合における前部可動部材９２についても同様である。

［発明の実施の第２別形態］
前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、運転部３の前側の左右両側部の支持フレーム３３にそれぞれ１段の予備苗載せ台４０，６０，９０を装備した例を示したが、例えば図２０に示すように、支持フレーム３３に２段の予備苗載せ台４０を装備するように構成してもよい。なお、図２０においては、前述の［参考形態］の予備苗載せ台４０を２段に構成した例を示すが、［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］の予備苗載せ台６０，９０においても同様である。

図２０に示すように、例えば上下２段に構成した予備苗載せ台４０の下段の予備苗載せ台４０に予備苗Ｃを前側から載置する場合には、下段の予備苗載せ台４０のみを前方にスライド移動させて前方移動姿勢に姿勢変更し、前方移動姿勢に姿勢変更された下段の予備苗載せ台４０に斜め前方上方から予備苗Ｃを載置する。逆に、下段の予備苗載せ台４０から予備苗Ｃを前側に取り出す場合には、前方移動姿勢に姿勢変更された下段の予備苗載せ台４０から予備苗Ｃを斜め前方上方に取り出す。これにより、例えば上段の予備苗載せ台４０と下段の予備苗載せ台４０との間の上下の隙間に前方から予備苗Ｃを出し入れする場合に比べ、下段の予備苗載せ台４０に斜め前方上方から容易に予備苗Ｃを出し入れできる。その結果、予備苗載せ台４０の操作性を向上させながら、例えば上段の予備苗載せ台４０と下段の予備苗載せ台４０との間の隙間を狭く設定することができ、上下にコンパクトな予備苗載せ台４０を構成することが可能になる。

また、図２０において、下段の予備苗載せ台４０を前方移動姿勢に姿勢変更すると共に、上段の予備苗載せ台４０を後方移動姿勢に姿勢変更することで、下段の予備苗載せ台４０に上方から予備苗Ｃを載置することができ、下段の予備苗載せ台４０から予備苗Ｃを上方に取り出すことができる。これにより、下段の予備苗載せ台４０に上方から更に容易に予備苗Ｃを出し入れできる。

図示しないが、支持フレーム３３に３段以上の予備苗載せ台４０，６０，９０を装備するように構成してもよい。また、支持フレーム３３に２段以上の予備苗載せ台４０を装備し、複数の予備苗載せ台４０のうちの一部の予備苗載せ台４０のみを前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢に姿勢変更できるように構成してもよく、支持フレーム３３に２段以上の予備苗載せ台６０，９０を装備し、複数の予備苗載せ台６０，９０のうちの一部の予備苗載せ台６０，９０のみを前方移動姿勢、後方移動姿勢、作業姿勢、及び格納姿勢に姿勢変更できるように構成してもよい。

前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢の予備苗載せ台４０，６０，９０に、２枚の前後に長い長方形状の予備苗Ｃを前後に並べて載置できるように構成した例を示したが、３枚以上の予備苗Ｃを前後に並べて載置できるように構成してもよく、左右に長い長方形状の複数の予備苗Ｃを前後に並べて載置できるように構成してもよい。

前述の［参考形態］においては、予備苗載せ台４０を、前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢に姿勢変更可能に構成した例を示し、前述の［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、予備苗載せ台６０，９０を、前方移動姿勢、後方移動姿勢、作業姿勢、及び格納姿勢に姿勢変更可能に構成した例を示したが、予備苗載せ台４０を、前方移動姿勢、後方移動姿勢、及び作業姿勢のうちのいずれか２つの姿勢に姿勢変更可能に構成してもよく、予備苗載せ台６０，９０を、前方移動姿勢、後方移動姿勢、作業姿勢、及び格納姿勢のうちのいずれか２つ又は３つの姿勢に姿勢変更可能に構成してもよい。

前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、予備苗載せ台４０，６０，９０の載置面４０Ａ，６０Ａ，９０Ａが略水平になるように構成した例を示したが、予備苗載せ台４０，６０，９０の載置面４０Ａ，６０Ａ，９０Ａが前方下方又は後方下方に少し傾斜するように構成してもよい。

前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］及び［発明の実施の第１別形態］において示した予備苗載せ台４０，６０，９０を前方又は後方にスライド移動させる構造として異なる構造を採用してもよく、例えば予備苗載せ台４０，６０，９０と支持部材３５との間にスライドレール、スライドローラ、ベアリング等のスライド機構（図示せず）を介在させて、予備苗載せ台４０，６０，９０を前方又は後方にスライド移動させる構成を採用してもよい。この場合、必要に応じて、予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持するロック機構（図示せず）を設ける。

［発明の実施の第３別形態］
前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］及び［発明の実施の第２別形態］においては、デテント保持機構５０により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持すると共に、デテント保持機構５０により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を位置決めするように構成した例を示したが、保持機構とは別に、予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を位置決めする位置決め機構（図示せず）を設けてもよい。

前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］及び［発明の実施の第２別形態］においては、バネ板５２ａのバネ反力により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持するように、デテント保持機構５０を構成した例を示したが、異なる機構により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持するように、デテント保持機構５０を構成してもよく、例えば摩擦機構（図示せず）により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持するように、デテント保持機構５０を構成してもよい。

前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］及び［発明の実施の第２別形態］においては、デテント保持機構５０により予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を保持するように、保持機構を構成した例を示したが、予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を固定するように、保持機構を構成してもよい。この場合、予備苗載せ台４０，６０，９０の姿勢を固定する固定手段としては、ロック具により固定する固定手段等（図示せず）、様々な固定手段が採用できる。

［発明の実施の第４別形態］
前述の［参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］、［発明の実施の第２別形態］及び［発明の実施の第３別形態］においては、乗用型田植機を例に示したが、歩行型田植機においても同様に適用できる。

参考形態における乗用型田植機の全体側面図 参考形態における乗用型田植機の全体平面図 参考形態における乗用型田植機の全体正面図 参考形態における前方移動姿勢での予備苗載せ台の側面図 参考形態における予備苗載せ台の全体斜視図 参考形態における予備苗載せ台の全体平面図 参考形態における予備苗載せ台の前後中央部での側面図 参考形態における予備苗載せ台の縦断背面図 参考形態におけるデテント保持機構の斜視図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の全体斜視図 本発明の実施形態における第１及び第２可動部材の斜視図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の全体平面図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の前後中央部での側面図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の全体側面図 本発明の実施形態における格納姿勢での予備苗載せ台の全体平面図 本発明の実施形態における格納姿勢での予備苗載せ台の全体側面図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の縦断背面図 本発明の実施形態における予備苗載せ台の縦断正面図 発明の実施の第１別形態における予備苗載せ台の縦断側面図 発明の実施の第２別形態における予備苗載せ台の全体側面図

３ 運転部
１１ 操縦ハンドル
３３ 支持フレーム
３５ 支持部材
４０ 予備苗載せ台
５０ テデント保持機構
６１，７１ 可動部材
Ｃ 予備苗

Claims (4)

1. 運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
   前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から前方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な前方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材側にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な作業姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
   前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
   前記前方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
   前記可動部材を前記前方移動姿勢及び作業姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた乗用型田植機の予備苗載せ台構造。
2. 運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
   前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から後方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な後方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材側にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な作業姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
   前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
   前記後方移動姿勢及び作業姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
   前記可動部材を前記後方移動姿勢及び作業姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた乗用型田植機の予備苗載せ台構造。
3. 運転部の前側の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに連結された支持部材と、前記支持部材に支持された予備苗載せ台とを備え、
   前記予備苗載せ台は、当該予備苗載せ台の可動部材が前記支持部材から前方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な前方移動姿勢と、前記可動部材が前記支持部材から後方にスライド移動し複数の予備苗を前後に並べて載置可能な後方移動姿勢と、前後長が短くなる格納姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
   前記格納姿勢において、前記可動部材の前端部の前後方向の位置が、機体の前端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置し、且つ、前記可動部材の後端部の前後方向の位置が、機体の前部に備えられた操縦ハンドルの後端部の前後方向の位置と側面視で略同じ位置に位置するように構成すると共に、
   前記前方移動姿勢及び後方移動姿勢での予備苗載せ台において、略同一平面上に予備苗を載置可能に構成してあり、
   前記可動部材を前記前方及び後方移動姿勢で保持するとともに、前記可動部材に対するスライド移動操作により前記保持を解除可能なデテント保持機構を備えた乗用型田植機の予備苗載せ台構造。
4. 前記可動部材が前記前方又は後方移動姿勢から前記支持部材側にスライド移動した作業姿勢で、前記デテント保持機構により前記可動部材を保持可能に構成してある請求項３記載の乗用型田植機の予備苗載せ台構造。

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