JP5276181B2 - 無菌化即席包装湿式おこげの製造方法 - Google Patents
無菌化即席包装湿式おこげの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5276181B2 JP5276181B2 JP2011539447A JP2011539447A JP5276181B2 JP 5276181 B2 JP5276181 B2 JP 5276181B2 JP 2011539447 A JP2011539447 A JP 2011539447A JP 2011539447 A JP2011539447 A JP 2011539447A JP 5276181 B2 JP5276181 B2 JP 5276181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- water
- roasted
- producing
- produce
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 129
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 129
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 129
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 9
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 claims description 7
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/196—Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice
- A23L7/1965—Cooked; Precooked; Fried or pre-fried in a non-aqueous liquid frying medium, e.g. oil
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
以下、本発明の好ましい実施形態を下記の実施例を通じて詳細に説明する。だが、本発明がこのような実施例に限定されるのではない。
白米200gを水で5回洗米して水に1時間の間浸漬した後、金網笊に入れて水気を除去した。この白米200gに水160gを添加して30分間加熱しておこげを製造した。このように製造したおこげ20gとご飯20gを水230gと共に入れて10分間加熱しておこげ汁を製造した。
白米200gを水で5回洗米して水に1時間の間浸漬した後、金網笊に入れて水気を除去した。炊飯器で230gの水を入れて水分含有量60〜62重量%のご飯を製造した後おこげ成形器に入れて水分含有量9重量%未満、厚さ5mm未満のおこげを製造した。25℃で4時間の室温乾燥を経た後一定の大きさ(横×縦×高さ:15mm×10mm×5mm)に粉砕した。粉砕されたおこげ60gに100℃の沸騰水300gを入れて5分間維持しておこげ汁を製造した。
実施例2で製造したおこげとおこげを製造するために作った白いご飯を7:3の混合比で混ぜた60gに水800gを入れて100℃で10分間沸かしておこげ汁を製造した。
白米と玄米を塩と共に130〜145℃で焙煎処理して煎り米を収得した。そして実施例2の方法で乾燥おこげを収得した。最後に白米200gを洗浄水で5回洗米して米粒の表面についている澱粉質とその他不純物を除去して、水に1時間の間浸漬した後、金網笊に入れて水気を除去した。
前記の実施例1乃至4で製造したおこげ汁に対し各々官能検査を実施してその結果を下記の表1に示した。
*官能検査の点数は5点標準を使った。
Claims (4)
- (a)白米を洗米して水に浸漬して浸漬米を準備する段階;
(b)白米を焙煎処理して煎り米を製造する段階;
(c)乾燥おこげを製造して粉砕する段階;
(d)前記(a)の浸漬米と(b)の煎り米および(c)の乾燥おこげを混合して容器に入れて殺菌する段階;
(e)前記(b)の煎り米とは別途の煎り米を熱水抽出して、その抽出液にアマドコロ濃縮液と米澱粉を追加で投じてHTSTで殺菌して炊飯水を製造する段階;
(f)前記で殺菌した(d)の浸漬米、煎り米および乾燥おこげが混ざり合った容器に前記炊飯水を入れておこげ汁を製造する段階;および
(g)前記段階(f)で製造したおこげ汁を無菌状態で密封して蒸熟させた後冷却して即席無菌包装湿式おこげを製造する段階からなる即席無菌包装湿式おこげの製造方法。 - 前記段階(f)で製造されたおこげ汁の水分含有量が55〜60重量%であることを特徴とする請求項1に記載の即席無菌包装湿式おこげの製造方法。
- 前記(d)で浸漬米と煎り米および乾燥おこげの混合比が5:1:2であることを特徴とする請求項1に記載の即席無菌包装湿式おこげの製造方法。
- 前記(e)で炊飯水を製造する段階において追加で投じる米澱粉の量が、炊飯水を基準として1.5重量%であることを特徴とする請求項1に記載の即席無菌包装湿式おこげの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080123356A KR101030992B1 (ko) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 무균화 즉석 포장습식 누룽지의 제조 방법 |
KR10-2008-0123356 | 2008-12-05 | ||
PCT/KR2009/007144 WO2010064840A2 (ko) | 2008-12-05 | 2009-12-02 | 무균화 즉석 포장습식 누룽지의 제조 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012510293A JP2012510293A (ja) | 2012-05-10 |
JP5276181B2 true JP5276181B2 (ja) | 2013-08-28 |
Family
ID=42233730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011539447A Active JP5276181B2 (ja) | 2008-12-05 | 2009-12-02 | 無菌化即席包装湿式おこげの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8652559B2 (ja) |
JP (1) | JP5276181B2 (ja) |
KR (1) | KR101030992B1 (ja) |
CN (1) | CN102238877A (ja) |
WO (1) | WO2010064840A2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2015014207A (es) | 2013-04-12 | 2016-06-02 | Process Partners Inc | Metodo de procesamiento de un producto de grano. |
TWI608803B (zh) * | 2013-04-30 | 2017-12-21 | Cj第一製糖股份有限公司 | 製備用於抑制血糖升高之含有難消化麥芽糊精之米飯的方法 |
KR101414589B1 (ko) | 2013-05-15 | 2014-07-03 | (주)향천 | 둥굴레 성분이 포함된 누룽지의 제조 방법 |
US20140377418A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-25 | Noble House, LLC | Method and Apparatus for Hub and Spoke Aseptic Processing |
KR101582023B1 (ko) * | 2014-01-07 | 2016-01-04 | 김영만 | 냉·온 숭늉차 제조방법 |
CN109198394A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-01-15 | 益阳市福华米业有限公司 | 一种紫薯大米及其加工方法 |
CN109463622A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-15 | 重庆市农业科学院 | 一种高钙牛骨米线及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5332141A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-27 | Shiya Shiyouji | Okoge |
KR830002843B1 (ko) | 1980-06-18 | 1983-12-27 | 히사미쓰 세이야구 가부시기 가이샤 | 알킬-케토헥소 피라노사이드 유도체의 제조방법 |
JPS5768747A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-27 | Sadatake Yoshida | Preparation of soft cooked rice for preservation |
KR930000934B1 (ko) | 1990-06-04 | 1993-02-11 | 김 준 | 운송용 차량의 방범안전장치 제어회로 |
US5208833A (en) * | 1991-04-08 | 1993-05-04 | Motorola, Inc. | Multi-level symbol synchronizer |
KR950009132B1 (ko) * | 1993-04-28 | 1995-08-16 | 한국식품개발연구원 | 숭늉음료 및 숭늉차의 제조방법 |
KR960016770A (ko) * | 1994-11-22 | 1996-06-17 | 한태식 | 즉석식 컵누룽지죽의 제조방법 |
JP2900319B1 (ja) * | 1998-06-16 | 1999-06-02 | 株式会社八大フーズ | 乾燥焦飯の製造方法 |
JP3455460B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2003-10-14 | ウンジン フーズ カンパニーリミテッド | 米飲料の製造方法 |
JP2002209554A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-30 | Hosoda Shoten:Kk | 栄養補助食品 |
KR20020029037A (ko) * | 2002-03-26 | 2002-04-17 | 임승수 | 즉석 습윤 누른밥 제조방법 |
KR20030029532A (ko) | 2003-02-10 | 2003-04-14 | 박용권 | 농축 숭늉 |
KR100605488B1 (ko) | 2005-02-17 | 2006-07-31 | 이재성 | 과실맛 인스턴트 누룽지 및 그 제조방법 |
JP4483710B2 (ja) * | 2005-06-03 | 2010-06-16 | 味の素株式会社 | 個食トレイおこげ米飯の製造方法 |
JP2008079596A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Yamakawa:Kk | 粉末玄米飲食品の製造方法 |
KR100748268B1 (ko) * | 2007-05-08 | 2007-08-16 | 주식회사 담원에프앤비 | 발아현미농축액을 이용한 누룽지 끓인물의 제조방법 |
KR100916531B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2009-09-11 | 씨제이제일제당 (주) | 무균화 즉석 포장 숭늉의 제조 방법 |
-
2008
- 2008-12-05 KR KR1020080123356A patent/KR101030992B1/ko active IP Right Grant
-
2009
- 2009-12-02 US US13/132,936 patent/US8652559B2/en active Active
- 2009-12-02 JP JP2011539447A patent/JP5276181B2/ja active Active
- 2009-12-02 WO PCT/KR2009/007144 patent/WO2010064840A2/ko active Application Filing
- 2009-12-02 CN CN2009801486796A patent/CN102238877A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012510293A (ja) | 2012-05-10 |
KR101030992B1 (ko) | 2011-04-25 |
WO2010064840A2 (ko) | 2010-06-10 |
CN102238877A (zh) | 2011-11-09 |
US8652559B2 (en) | 2014-02-18 |
WO2010064840A3 (ko) | 2010-09-23 |
KR20100064760A (ko) | 2010-06-15 |
US20110274815A1 (en) | 2011-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5276181B2 (ja) | 無菌化即席包装湿式おこげの製造方法 | |
JP5307251B2 (ja) | 復元力が優秀な即席乾燥おこげの製造方法 | |
CN105707818A (zh) | 一种酸笋风味调料包制作方法 | |
JP5271276B2 (ja) | 澱粉質原料としてα化玄米を用いる醤油の製造法 | |
JP5130373B2 (ja) | 無菌化即席包装おこげ湯の製造方法 | |
CN112741270A (zh) | 爆汁卤汁豆腐干制作工艺 | |
KR101903453B1 (ko) | 제품 고사리육개장 제조방법 | |
KR100722698B1 (ko) | 곡물류 이용한 죽(粥) 및 그 제조방법 | |
KR20120104463A (ko) | 원두를 이용한 청국장, 청국장가루, 볶음 청국장, 숙성 청국장, 숙성 청국장가루, 간장, 된장, 된장가루, 고추장, 고추장가루 및 그 제조방법 | |
KR20100008929A (ko) | 연자를 이용한 음료 제조 방법 및 음료 | |
KR101778977B1 (ko) | 생들기름의 제조방법 | |
JP4007865B2 (ja) | 液状調味料およびその製造法 | |
JP2002325550A (ja) | 香味増強素材、これを含む調理食品又は調理食品用基材 | |
JP2006238825A (ja) | カジメまたはアラメまたはヒジキを材料とする食材及びその製造方法ならびにそれを用いた食品 | |
KR200388017Y1 (ko) | 즉석 숭늉차 제품 | |
KR102050164B1 (ko) | 톳 함유 즉석 영양 보조식품, 이의 제조방법 및 톳 함유 즉석 식품 키트 | |
JP2018019659A (ja) | 容器入り即席食品の調理方法 | |
JP6027195B2 (ja) | 蒸しご飯およびその製造方法 | |
JP2001204381A (ja) | 調理栗の製法 | |
JP4194392B2 (ja) | 焙煎発芽玄米、同焙煎発芽玄米を含有する飲食品 | |
JP2022045023A (ja) | 餅の製造方法、粉末状とろみ付け添加物の製造方法、及び餅米由来製品の製造方法 | |
JP2006141280A (ja) | オカラ茶及びその製造法 | |
KR20060090361A (ko) | 즉석숭늉차의 제조방법 | |
JP2013240307A (ja) | うるち米を主原料とする餅及びその製造方法 | |
JP2006067824A (ja) | レトルト米飯及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130402 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130516 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5276181 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |