JP5052716B2 - 赤外線フィルター - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエステルフィルムを用いた光学フィルターに関するもので、特に透明性および加工適性に優れた、近赤外線を遮光する光学フィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＢＳデジタルハイビジョン放送の開始、あるいはＤＶＤプレーヤーの普及等に伴い、ディスプレイの高画質化の要望が高まっている。この中で現在普及しているＣＲＴ画面に代わる高画質ディスプレイ方式として、プラズマディスプレイパネル（以後、ＰＤＰと略称する）が一部民生用として出回り始め、注目を集めている。
【０００３】
ところでこのＰＤＰは、ネオンやキセノンなどの不活性ガス中での放電により、紫外線を放射させて、これを蛍光体に当てることでＲＧＢの可視光に変換して発光させるものである。しかしながら、この不活性ガス中の放電により、紫外線だけでなく、様々な波長の電磁波が発生していることが知られている。その電磁波の中には、リモコン操作によく用いられる近赤外線領域の波長の光も含まれる。もしこれをそのままＰＤＰから放射されるがままにすれば、リモコンの誤作動で様々な家電製品に影響を及ぼす結果となる。
【０００４】
これに対して、ＰＤＰのパネルの前面に近赤外線を遮光する、いわゆる赤外線フィルターを取り付けることが提案されている。この赤外線フィルターには、透明性の高いプラスチックフィルムの表面に、赤外線吸収剤・ポリマーバインダー・その他添加剤等を有機溶剤に溶かすか分散させた物をコーティングし、乾燥して溶剤を除去して作成するのが一般的ある（特開平１１−９５０２６号公報、特開平１１−３０５０３３号公報、特開平１１−３２６６２９号公報、特開平１１−３２６６３０号公報、特開２０００−１２１８２８号公報など）。
【０００５】
しかしながら、これらの赤外線フィルターは、フィルターとしての透明性を維持するために、赤外線吸収剤を添加したコーティング層の表面は極めて平坦であり、コーティングして乾燥した後にフィルムを巻き取ることが極めて難しい欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、近赤外領域を有効に遮光することができ、透明性が良好であり、しかも巻き取り作業性の優れた赤外線フィルターを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題に鑑み鋭意検討した結果、ある特定の構成を持つポリエステルフィルムからなる赤外線フィルターにより、上記課題を高度に解決することができることを知見し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は、共押出によって少なくとも３層のポリエステルが積層された二軸配向フィルムであって、８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する近赤外吸収剤を０．１〜１０重量％含有する中間層を有し、波長９５０ｎｍでのフィルムの光線透過率が３０％以下であって、少なくとも片側のフィルム表面の平均中心線粗さ（Ｒａ）が１０〜３０ｎｍの範囲内にあるフィルムからなることを特徴とする赤外線フィルターに存する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明の赤外線フィルターは、少なくとも３層以上のポリエステル層が積層されたフィルムから成ることが必要で、さらに詳しくは、全ての層が押出口金から共に溶融押し出しされる、いわゆる共押出法により押し出されたフィルムであって、後に縦方向および横方向の二軸方向に配向させたいわゆる二軸配向ポリエステルフィルムであることが必要である。このような積層フィルムは、両面に表層を有し、その間には中間層を有するが、この中間層自体が積層構造となっていてもよい。
【００１０】
ポリエステルフィルが単層構成である場合には、後述するように、添加した近赤外吸収剤や染料がフィルム表面に湧き出す現象（ブリードアウト）、およびそれが昇華する現象が発生しやすく、これによってフィルム製膜機の汚染されるため、生産自体ができない場合が多く、好ましくない。
【００１１】
本発明の赤外線フィルター用に用いるポリエステルフィルムは、積層された各層に用いるポリエステルが、芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールとを重縮合させて得られるものである。芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、脂肪族グリコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。代表的なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート（ＰＥＮ）等が例示される。なかでもＰＥＴは物性とコストのバランスが良好であり、最も良く用いられるポリエステルである。
【００１２】
本発明で用いるポリエステルは、合計で２０モル％以内、好ましくは１０モル％以内であれば第三成分を含有した共重合体であってもよい。共重合ポリエステルのジカルボン酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、オキシカルボン酸（例えば、Ｐ−オキシ安息香酸など）の一種または二種以上が挙げられ、グリコール成分として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等の一種または二種以上が挙げられる。
【００１３】
本発明の二軸配向ポリエステルフィルムからなる赤外線フィルターは、その積層構造の中間層に８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する赤外吸収剤を０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％含有することが必要である。この８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する赤外吸収剤としては、例えば、イモニウム系化合物、ジイモニウム系化合物、フタロシアニン化合物、アミニウム化合物、ポリメチン化合物などを例示することができる。これらの中でも、ポリエステルの溶融状態で実質的に溶解して均一に混ざるものであり、かつポリエステルの成型温度でほとんど熱分解しないものが好ましい。このような赤外線吸収剤には、例えば、大日本インキ化学工業（株）の近赤外吸収剤ＩＲ−ＡＤＤＩＴＩＶＥ ２００（商品名）などは好ましいものとして例示できる。
【００１４】
中間層に存在させる赤外吸収剤の濃度は、中間層の厚みによって様々に設定することができるが、中間層の厚みと近赤外吸収剤濃度との関係により９５０ｎｍでのフィルム全体としての光線透過率が３０％以下、好ましくは２５％以下となるように設定する。９５０ｎｍでの光線透過率が３０％を超えると、ＰＤＰから発せられる電磁波中の近赤外成分により、種々の家電のリモコンが誤作動する可能性が高くなり、好ましくない。また、中間層に添加する赤外線吸収剤の量が０．１重量％を下回る場合には、必要な中間層厚みが大きくなり過ぎて、通常の二軸配向ポリエステルで作成できるフィルム厚みの範囲を超えてしまう可能性が高い。一方、添加する赤外線吸収剤の量が１０重量％を超える場合には、赤外吸収剤がポリエステルに溶解し難くなることが多く、この結果、赤外線吸収剤の凝集体や未溶解物はフィルム中に発生しやすくなり、フィルム透明性を悪化させたり、フィルム中に異物が存在するように見えるなどの弊害が生じやすくなるため好ましくない。
【００１５】
本発明の赤外線フィルターは、表面の滑り性・巻き取り作業性を確保するために、二軸配向フィルム表面の少なくとも片側の面の平均中心線粗さ（Ｒａ）が１０〜３０ｎｍであることが必要であり、好ましくは１５〜２５ｎｍである。両面共に上記範囲を満足することがさらに好ましい。平均中心線粗さが１０ｎｍより小さいと滑り性が劣り好ましくなく、逆に３０ｎｍを超えるとフィルムヘーズ（濁り）が高くなるため好ましくない。
【００１６】
上記のフィルム表面の平均中心線粗さを実現するために、二軸配向ポリエステルフィルムの表面層に微細な突起を形成させ得るに最低必要限の粒子径と添加量の微粒子を含有させることができる。この目的で使用できる微粒子は、例えば、平均粒径が０．２〜２．０μｍの酸化ケイ素、炭酸カルシウム、カオリン、架橋有機高分子などの一種または二種以上を挙げることができ、添加量は０．００１〜０．３重量％、好ましくは０．０１〜０．２重量％から適宜選択して上記の平均中心線粗さとすることが、フィルムヘーズの上昇を最低限に抑えて、かつ必要な滑り性を確保することができて好ましい。
【００１７】
さらにこの表面層を構成するポリエステルには、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等の添加剤を添加することも可能である。
また、表層と中間層の積層厚み構成に関しては、フィルム全体の濁り（フィルムヘーズ）を抑えるために、微粒子の添加された表層はできるだけ薄いことが好ましい。一方で、中間層に存在する近赤外吸収剤や染料がブリードアウトするのを防止するためには、表層はむしろ厚い方が好ましい。これらを勘案して、フィルム全体の厚みに関わらず、表層厚みは通常片側０．５〜３．０μｍの範囲が好適に用いられる。
【００１８】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムには、赤外線フィルターとしてしての機能だけでなく、ＰＤＰでの映像のコントラストを向上させるために、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍ）においても着色することができる。この時、可視光線透過率が５０〜８０％、好ましくは５５〜７５％であるならば、コントラストを向上させる効果がありながら映像が暗くなり過ぎることもないため、好ましい。
【００１９】
この目的のために本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムには、その積層構造の中間層に上述の赤外線吸収剤の他に、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍ）に吸収を持つ染料を添加して着色することができる。この場合の染料は、ポリエステルの溶融状態で実質的に溶解して均一に混ざるものであり、かつポリエステルの成型温度で分解が少ないものが好ましい。このような染料は、化学構造的にはアントラキノン系、ペリノン系、ペリレン系、アゾメチン系、複素環系染料等が好ましく挙げられ、染色処方的には油溶性染料が好適である。また、これらの染料を添加することで、ＰＤＰ映像の色調を変えないようにグレーの色調に調色することが好ましく、このためこれらの染料を適宜選択して数種類混合して使用するのが一般的である。これら染料のポリエステルフィルム中間層中の含有量は、数種類混合した総量で、０．０１〜５重量％の範囲から適宜選ぶことができる。
【００２０】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムは、ＰＤＰの映像を濁りなく鮮明に見せるために、特に濁りが少なく透明性が高いことが好ましい。このためフィルムヘーズが少ないことが透明性を良好に保つ点で好ましく、具体的にはフィルムヘーズが３．０％以下、さらには２．５％以下、特に２．０％以下であれば透明性は良好である。フィルムヘーズが３．０％を超える場合には、フィルムの濁りが目立つようになり、透明性を損なう傾向がある。
【００２１】
前述した赤外線吸収剤および染料をポリエステルに添加する方法は、フィルムを溶融成型する際に、これらを粉体やペーストあるいは液体などとして添加する方法でもよいが、装置の汚染の問題や銘柄切り替えのしやすさを考慮すると、あらかじめ赤外線吸収剤や染料のマスターバッチを作成しておき、フィルムの溶融成型時にこれらのマスターバッチをクリアーレジンで希釈しながら添加することが好ましい。また、これらの溶融成型の際には、ポリエステルに分散良く混練りしながら行うために、特に二軸押出機を用いることが好ましい。
次に本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法について具体的に説明するが、本発明のフィルムは以下の製造例に何ら限定されるものではない。
【００２２】
まず、先に述べたポリエステル原料を使用し、複数台の押出機、複数層のマルチマニホールドダイまたはフィ−ドブロックを用い、それぞれのポリエステルを積層して口金から複数層の溶融シートを押出し、冷却ロールで冷却固化して未延伸シートを得る。この場合、シートの平面性を向上させるため、シートと回転冷却ドラムとの密着性を高めることが好ましく、静電印加密着法および／または液体塗布密着法を採用することが好ましい。
【００２３】
次いで、得られた未延伸フィルムは二軸方向に延伸して二軸配向させる。すなわち、前記の未延伸シートを縦方向にロール延伸機により延伸する。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１０℃であり、延伸倍率は、通常２．５〜７倍、好ましくは３．０〜６倍である。次いで、横方向に延伸を行う。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１５℃であり、延伸倍率は、通常３．０〜７倍、好ましくは３．５〜６倍である。そして、引き続き、１７０〜２５０℃の温度で緊張下または３０％以内の弛緩下で熱処理を行い、二軸延伸フィルムを得る。
【００２４】
上記の延伸においては、一方向の延伸を２段階以上で行う方法を用いることもできる。その場合、最終的に二方向の延伸倍率がそれぞれ上記範囲となるように行うのが好ましい。また、前記の未延伸シートを面積倍率が１０〜４０倍になるように同時二軸延伸を行うことも可能である。さらに、必要に応じて熱処理を行う前または後に再度縦および／または横方向に延伸してもよい。
【００２５】
上記のフィルムの表面には必要に応じてコーティングを施すことができる。特にこのコーティングには、例えば接着性向上、あるいは帯電防止易接着性などの性能を付与することを目的として、上記のフィルムの製造方法において、縦延伸が終了した段階で、主として水を媒体とする塗布液をフィルムの片面あるいは両面に塗布した後、テンター内で乾燥・予熱・横延伸を行い、さらに熱固定を行う一連のプロセスを用いることができる。またこのときに用いる塗布液には、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタン、ポリオレフィンなどのポリマーを、水に可溶かあるいは水分散性としたものを含むものが好ましい。
【００２６】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムは、ＰＤＰの前面基盤ガラス等に貼り合わせるため、フィルムとガラスとの間に公知の粘着材または接着剤等を介して貼り合わせる方法を用いることができる。またこの粘着剤あるいは接着剤には、公知の離型処理を施された公知のプラスチックフィルムを、いわゆるセパレーターフィルムをして用いることができる。
さらに前面基盤ガラス面に貼り付けるのとは反対の面には、スリ傷防止等の目的で公知のハードコート層を設けることができる。例えばこのハードコートには、透明性と耐擦傷性を兼ね備えた熱硬化性あるいはＵＶ硬化性のアクリル樹脂で構成されたものなどが良く用いられる。
【００２７】
そしてまた、このハードコート層の表面には、日光や照明の映り込みを低減させるための反射防止層を付与することができる。この反射防止層には、公知の化合物例えばＴｉＯ2、ＺｒＯ2、ＩＴＯ、ＳｉＯ2、ＭｇＦ2、ＳｎＯ2、ＮｉＯ2などの金属酸化物等を蒸着やスパッタリングなどの真空薄膜形成技術を用いて薄膜層を形成するか、あるいはこれらの金属酸化物等を有機バインダー中に分散させて、これをコーティングする方法も使用することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
また、本発明で用いた測定法は次のとおりである。
【００２９】
（１）近赤外吸収剤の吸収ピークおよび９５０ｎｍでの光線透過率
分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（島津製作所（株）製）を用いて測定を行った。
測定は、近赤外吸収剤の原体を適当な溶剤に溶かして測定するか、あるいはＰＥＴに添加してフィルムを作成して測定し、吸収ピークの波長および９５０ｎｍでの光線透過率を求めた。
【００３０】
（２）可視光線透過率
分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（島津製作所（株）製）を用いて各波長の光線透過率を測定し、ＪＩＳ Ｓ ３１０７に従って可視光線透過率を算出した。
【００３１】
（３）フィルムの平均中心線粗さ（Ｒａ）
小坂研究所社（株）製表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を用いて次のように求めた。すなわち、フィルム断面曲線からその中心線の方向に基準長さＬ（２．５ｃｍ）の部分を切り取り、この切り取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として粗さ曲線Ｙ＝ｆ（Ｘ）で表したとき、次の式で与えられた値をμｍ単位で表す。中心線平均粗さは、試料フィルム表面から１０本の断面曲線を求め、これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中心線粗さの平均値で表した。尚、触針の先端半径は２μｍ、荷重は３０ｍｇとし、カットオフ値は０．０８ｍｍとした。
Ｒａ＝（１／Ｌ）∫L 0｜ｆ（Ｘ）｜ｄＸ
【００３２】
（４）フィルムヘーズ
ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ、濁度計ＮＤＨ３００Ａ（日本電色（株）製）を用いてフィルムヘーズ（濁度）を測定した。
【００３３】
以下の実施例および比較例で用いたポリエステル原料の製造方法は次のとおりである。
＜ポリエステルＡ＞
ジメチルテレフタレート１００部、エチレングリコール６０部および酢酸マグネシウム・４水塩０．０９部を反応器にとり、加熱昇温するとともにメタノールを留去し、エステル交換反応を行い、反応開始から４時間を要して２３０℃に昇温し、実質的にエステル交換反応を終了した。次いで、エチルアシッドフォスフェート０．０４部、三酸化アンチモン０．０４部を添加した後、１００分で温度を２８０℃、圧力を１５ｍｍＨｇとし、以後も徐々に圧力を減じ、最終的に０．３ｍｍＨｇとした。４時間後、系内を常圧に戻し、実質的に微粒子を含まないポリエステルＡを得た。
【００３４】
＜ポリエステルＢ＞
ジメチルテレフタレート１００部、エチレングリコール６０部および酢酸マグネシウム・４水塩０．０９部を反応器にとり、加熱昇温するとともにメタノールを留去し、エステル交換反応を行い、反応開始から４時間を要して２３０℃に昇温し、実質的にエステル交換反応を終了した。次いで、平均粒径１．６μｍのシリカ粒子を含有するエチレングリコールスラリーを反応系に添加し、さらにエチルアシッドフォスフェート０．０４部、三酸化アンチモン０．０４部を添加した後、１００分で温度を２８０℃、圧力を１５ｍｍＨｇとし、以後も徐々に圧力を減じ、最終的に０．３ｍｍＨｇとした。４時間後、系内を常圧に戻し、ポリエステルＢを得た。得られたポリエステルＢのシリカ粒子含有量は０．６重量％であった。
【００３５】
＜ポリエステルＣ＞
ポリエステルＡをベント付き二軸押出機に供して、近赤外吸収剤 ＩＲ−ＡＤＤＩＴＩＶＥ ２００（大日本インキ化学工業（株）製、８７０ｎｍに吸収ピークを有する）を５重量％濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、近赤外線吸収剤マスターバッチ ポリエステルＣを作成した。
【００３６】
＜ポリエステルＤ＞
ポリエステルＡをベント付き二軸押出機に供して、三菱化学（株）製ダイアレジンレッドＨＳ ６．０重量％、同ブルーＨ３Ｇ ２．５重量％、および同イエローＦ １．５重量％の各濃度となるように混合して添加し、溶融混練りを行ってチップ化を行い、染料マスターバッチ ポリエステルＤを作成した。
【００３７】
実施例１
ポリエステルＡ、Ｃ、の各チップを８０：２０の割合でブレンドしたものを、中間層用レジンとして中間層用押出機に投入した。これとは別にポリエステルＡ、Ｂの各チップを８３：１７の割合でブレンドしたものを表層用レジンとして表層用押出機に投入した。それぞれの押出機はいずれもベント付きの異方向二軸押出機であり、レジンは乾燥すること無しに２９０℃の溶融温度で押出しを行い、その後溶融ポリマーをフィードブロック内で合流して積層した。その後静電印加密着法を用いて表面温度を４０℃に設定した冷却ロール上で冷却固化して３層構成の積層未延伸シートを得た。得られたシートを８５℃で３．５倍縦方向に延伸した。次いで、フィルムをテンターに導き１０５℃で４．０倍横方向に延伸した後、２２０℃にて熱固定を行い、さらに幅方向に２００℃で５％弛緩処理を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を下記表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。
【００３８】
実施例２
実施例１において、中間層用レジンとしてポリエステルＡ、Ｃ、Ｄの各チップを７７：２０：３の割合でブレンドしたものに変更する以外は実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、グレーの色調に着色されたフィルムであり、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、ＰＤＰ画像のコントラストがより鮮明になった。また９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。
【００３９】
実施例３
実施例２において、中間層用レジンとして、ポリエステルＡ：Ｃ：Ｄを７０：２０：４の割合で配合した各チップ用い、これ以外は実施例２と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。しかしながらフィルムの可視光線透過率が低いため、ＰＤＰの映像はやや暗いものとなった。
【００４０】
比較例１
実施例１において、表層用レジンとしてポリエステルＡ、Ｂを９５：５の割合で使用することに変更する以外は実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。しかしながらこのフィルムは、フィルム同士がほとんど滑らず、フィルム製膜時の巻き取りに際しては、著しいシワが入ったり、フィルムに傷が多く発生してしまい、巻き取り作業性に極めて劣るものであった。
【００４１】
比較例２
実施例１において、中間層用レジンとしてポリエステルＡとＣの各チップを８５：１５の割合でブレンドしたものを用いる以外は、実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が３０％を越えており、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射の低減は確認できたが、別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行った時に、リモコンが一部誤作動した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、通常の巻き取り作業性を有した二軸配向ポリエステルフィルムであって、かつ、特にリモコンの誤作動の原因となる近赤外線の遮光を目的に、プラズマディスプレーパネル用として好適な赤外線フィルターとして用いることのできるものである。また、フィルムをグレー色調とすることで、ＰＤＰの映像のコントラストを向上させることも可能である。しかも特殊でないフィルム生産機を用いて製造でき、またフィルム生産機を赤外線吸収剤等で汚染するこことがない特徴を有するため、その工業的価値は高い。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエステルフィルムを用いた光学フィルターに関するもので、特に透明性および加工適性に優れた、近赤外線を遮光する光学フィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＢＳデジタルハイビジョン放送の開始、あるいはＤＶＤプレーヤーの普及等に伴い、ディスプレイの高画質化の要望が高まっている。この中で現在普及しているＣＲＴ画面に代わる高画質ディスプレイ方式として、プラズマディスプレイパネル（以後、ＰＤＰと略称する）が一部民生用として出回り始め、注目を集めている。
【０００３】
ところでこのＰＤＰは、ネオンやキセノンなどの不活性ガス中での放電により、紫外線を放射させて、これを蛍光体に当てることでＲＧＢの可視光に変換して発光させるものである。しかしながら、この不活性ガス中の放電により、紫外線だけでなく、様々な波長の電磁波が発生していることが知られている。その電磁波の中には、リモコン操作によく用いられる近赤外線領域の波長の光も含まれる。もしこれをそのままＰＤＰから放射されるがままにすれば、リモコンの誤作動で様々な家電製品に影響を及ぼす結果となる。
【０００４】
これに対して、ＰＤＰのパネルの前面に近赤外線を遮光する、いわゆる赤外線フィルターを取り付けることが提案されている。この赤外線フィルターには、透明性の高いプラスチックフィルムの表面に、赤外線吸収剤・ポリマーバインダー・その他添加剤等を有機溶剤に溶かすか分散させた物をコーティングし、乾燥して溶剤を除去して作成するのが一般的ある（特開平１１−９５０２６号公報、特開平１１−３０５０３３号公報、特開平１１−３２６６２９号公報、特開平１１−３２６６３０号公報、特開２０００−１２１８２８号公報など）。
【０００５】
しかしながら、これらの赤外線フィルターは、フィルターとしての透明性を維持するために、赤外線吸収剤を添加したコーティング層の表面は極めて平坦であり、コーティングして乾燥した後にフィルムを巻き取ることが極めて難しい欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、近赤外領域を有効に遮光することができ、透明性が良好であり、しかも巻き取り作業性の優れた赤外線フィルターを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題に鑑み鋭意検討した結果、ある特定の構成を持つポリエステルフィルムからなる赤外線フィルターにより、上記課題を高度に解決することができることを知見し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は、共押出によって少なくとも３層のポリエステルが積層された二軸配向フィルムであって、８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する近赤外吸収剤を０．１〜１０重量％含有する中間層を有し、波長９５０ｎｍでのフィルムの光線透過率が３０％以下であって、少なくとも片側のフィルム表面の平均中心線粗さ（Ｒａ）が１０〜３０ｎｍの範囲内にあるフィルムからなることを特徴とする赤外線フィルターに存する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明の赤外線フィルターは、少なくとも３層以上のポリエステル層が積層されたフィルムから成ることが必要で、さらに詳しくは、全ての層が押出口金から共に溶融押し出しされる、いわゆる共押出法により押し出されたフィルムであって、後に縦方向および横方向の二軸方向に配向させたいわゆる二軸配向ポリエステルフィルムであることが必要である。このような積層フィルムは、両面に表層を有し、その間には中間層を有するが、この中間層自体が積層構造となっていてもよい。
【００１０】
ポリエステルフィルが単層構成である場合には、後述するように、添加した近赤外吸収剤や染料がフィルム表面に湧き出す現象（ブリードアウト）、およびそれが昇華する現象が発生しやすく、これによってフィルム製膜機の汚染されるため、生産自体ができない場合が多く、好ましくない。
【００１１】
本発明の赤外線フィルター用に用いるポリエステルフィルムは、積層された各層に用いるポリエステルが、芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールとを重縮合させて得られるものである。芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、脂肪族グリコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。代表的なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート（ＰＥＮ）等が例示される。なかでもＰＥＴは物性とコストのバランスが良好であり、最も良く用いられるポリエステルである。
【００１２】
本発明で用いるポリエステルは、合計で２０モル％以内、好ましくは１０モル％以内であれば第三成分を含有した共重合体であってもよい。共重合ポリエステルのジカルボン酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、オキシカルボン酸（例えば、Ｐ−オキシ安息香酸など）の一種または二種以上が挙げられ、グリコール成分として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等の一種または二種以上が挙げられる。
【００１３】
本発明の二軸配向ポリエステルフィルムからなる赤外線フィルターは、その積層構造の中間層に８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する赤外吸収剤を０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％含有することが必要である。この８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する赤外吸収剤としては、例えば、イモニウム系化合物、ジイモニウム系化合物、フタロシアニン化合物、アミニウム化合物、ポリメチン化合物などを例示することができる。これらの中でも、ポリエステルの溶融状態で実質的に溶解して均一に混ざるものであり、かつポリエステルの成型温度でほとんど熱分解しないものが好ましい。このような赤外線吸収剤には、例えば、大日本インキ化学工業（株）の近赤外吸収剤ＩＲ−ＡＤＤＩＴＩＶＥ ２００（商品名）などは好ましいものとして例示できる。
【００１４】
中間層に存在させる赤外吸収剤の濃度は、中間層の厚みによって様々に設定することができるが、中間層の厚みと近赤外吸収剤濃度との関係により９５０ｎｍでのフィルム全体としての光線透過率が３０％以下、好ましくは２５％以下となるように設定する。９５０ｎｍでの光線透過率が３０％を超えると、ＰＤＰから発せられる電磁波中の近赤外成分により、種々の家電のリモコンが誤作動する可能性が高くなり、好ましくない。また、中間層に添加する赤外線吸収剤の量が０．１重量％を下回る場合には、必要な中間層厚みが大きくなり過ぎて、通常の二軸配向ポリエステルで作成できるフィルム厚みの範囲を超えてしまう可能性が高い。一方、添加する赤外線吸収剤の量が１０重量％を超える場合には、赤外吸収剤がポリエステルに溶解し難くなることが多く、この結果、赤外線吸収剤の凝集体や未溶解物はフィルム中に発生しやすくなり、フィルム透明性を悪化させたり、フィルム中に異物が存在するように見えるなどの弊害が生じやすくなるため好ましくない。
【００１５】
本発明の赤外線フィルターは、表面の滑り性・巻き取り作業性を確保するために、二軸配向フィルム表面の少なくとも片側の面の平均中心線粗さ（Ｒａ）が１０〜３０ｎｍであることが必要であり、好ましくは１５〜２５ｎｍである。両面共に上記範囲を満足することがさらに好ましい。平均中心線粗さが１０ｎｍより小さいと滑り性が劣り好ましくなく、逆に３０ｎｍを超えるとフィルムヘーズ（濁り）が高くなるため好ましくない。
【００１６】
上記のフィルム表面の平均中心線粗さを実現するために、二軸配向ポリエステルフィルムの表面層に微細な突起を形成させ得るに最低必要限の粒子径と添加量の微粒子を含有させることができる。この目的で使用できる微粒子は、例えば、平均粒径が０．２〜２．０μｍの酸化ケイ素、炭酸カルシウム、カオリン、架橋有機高分子などの一種または二種以上を挙げることができ、添加量は０．００１〜０．３重量％、好ましくは０．０１〜０．２重量％から適宜選択して上記の平均中心線粗さとすることが、フィルムヘーズの上昇を最低限に抑えて、かつ必要な滑り性を確保することができて好ましい。
【００１７】
さらにこの表面層を構成するポリエステルには、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等の添加剤を添加することも可能である。
また、表層と中間層の積層厚み構成に関しては、フィルム全体の濁り（フィルムヘーズ）を抑えるために、微粒子の添加された表層はできるだけ薄いことが好ましい。一方で、中間層に存在する近赤外吸収剤や染料がブリードアウトするのを防止するためには、表層はむしろ厚い方が好ましい。これらを勘案して、フィルム全体の厚みに関わらず、表層厚みは通常片側０．５〜３．０μｍの範囲が好適に用いられる。
【００１８】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムには、赤外線フィルターとしてしての機能だけでなく、ＰＤＰでの映像のコントラストを向上させるために、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍ）においても着色することができる。この時、可視光線透過率が５０〜８０％、好ましくは５５〜７５％であるならば、コントラストを向上させる効果がありながら映像が暗くなり過ぎることもないため、好ましい。
【００１９】
この目的のために本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムには、その積層構造の中間層に上述の赤外線吸収剤の他に、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍ）に吸収を持つ染料を添加して着色することができる。この場合の染料は、ポリエステルの溶融状態で実質的に溶解して均一に混ざるものであり、かつポリエステルの成型温度で分解が少ないものが好ましい。このような染料は、化学構造的にはアントラキノン系、ペリノン系、ペリレン系、アゾメチン系、複素環系染料等が好ましく挙げられ、染色処方的には油溶性染料が好適である。また、これらの染料を添加することで、ＰＤＰ映像の色調を変えないようにグレーの色調に調色することが好ましく、このためこれらの染料を適宜選択して数種類混合して使用するのが一般的である。これら染料のポリエステルフィルム中間層中の含有量は、数種類混合した総量で、０．０１〜５重量％の範囲から適宜選ぶことができる。
【００２０】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムは、ＰＤＰの映像を濁りなく鮮明に見せるために、特に濁りが少なく透明性が高いことが好ましい。このためフィルムヘーズが少ないことが透明性を良好に保つ点で好ましく、具体的にはフィルムヘーズが３．０％以下、さらには２．５％以下、特に２．０％以下であれば透明性は良好である。フィルムヘーズが３．０％を超える場合には、フィルムの濁りが目立つようになり、透明性を損なう傾向がある。
【００２１】
前述した赤外線吸収剤および染料をポリエステルに添加する方法は、フィルムを溶融成型する際に、これらを粉体やペーストあるいは液体などとして添加する方法でもよいが、装置の汚染の問題や銘柄切り替えのしやすさを考慮すると、あらかじめ赤外線吸収剤や染料のマスターバッチを作成しておき、フィルムの溶融成型時にこれらのマスターバッチをクリアーレジンで希釈しながら添加することが好ましい。また、これらの溶融成型の際には、ポリエステルに分散良く混練りしながら行うために、特に二軸押出機を用いることが好ましい。
次に本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法について具体的に説明するが、本発明のフィルムは以下の製造例に何ら限定されるものではない。
【００２２】
まず、先に述べたポリエステル原料を使用し、複数台の押出機、複数層のマルチマニホールドダイまたはフィ−ドブロックを用い、それぞれのポリエステルを積層して口金から複数層の溶融シートを押出し、冷却ロールで冷却固化して未延伸シートを得る。この場合、シートの平面性を向上させるため、シートと回転冷却ドラムとの密着性を高めることが好ましく、静電印加密着法および／または液体塗布密着法を採用することが好ましい。
【００２３】
次いで、得られた未延伸フィルムは二軸方向に延伸して二軸配向させる。すなわち、前記の未延伸シートを縦方向にロール延伸機により延伸する。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１０℃であり、延伸倍率は、通常２．５〜７倍、好ましくは３．０〜６倍である。次いで、横方向に延伸を行う。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１５℃であり、延伸倍率は、通常３．０〜７倍、好ましくは３．５〜６倍である。そして、引き続き、１７０〜２５０℃の温度で緊張下または３０％以内の弛緩下で熱処理を行い、二軸延伸フィルムを得る。
【００２４】
上記の延伸においては、一方向の延伸を２段階以上で行う方法を用いることもできる。その場合、最終的に二方向の延伸倍率がそれぞれ上記範囲となるように行うのが好ましい。また、前記の未延伸シートを面積倍率が１０〜４０倍になるように同時二軸延伸を行うことも可能である。さらに、必要に応じて熱処理を行う前または後に再度縦および／または横方向に延伸してもよい。
【００２５】
上記のフィルムの表面には必要に応じてコーティングを施すことができる。特にこのコーティングには、例えば接着性向上、あるいは帯電防止易接着性などの性能を付与することを目的として、上記のフィルムの製造方法において、縦延伸が終了した段階で、主として水を媒体とする塗布液をフィルムの片面あるいは両面に塗布した後、テンター内で乾燥・予熱・横延伸を行い、さらに熱固定を行う一連のプロセスを用いることができる。またこのときに用いる塗布液には、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタン、ポリオレフィンなどのポリマーを、水に可溶かあるいは水分散性としたものを含むものが好ましい。
【００２６】
本発明の赤外線フィルターとしての二軸配向ポリエステルフィルムは、ＰＤＰの前面基盤ガラス等に貼り合わせるため、フィルムとガラスとの間に公知の粘着材または接着剤等を介して貼り合わせる方法を用いることができる。またこの粘着剤あるいは接着剤には、公知の離型処理を施された公知のプラスチックフィルムを、いわゆるセパレーターフィルムをして用いることができる。
さらに前面基盤ガラス面に貼り付けるのとは反対の面には、スリ傷防止等の目的で公知のハードコート層を設けることができる。例えばこのハードコートには、透明性と耐擦傷性を兼ね備えた熱硬化性あるいはＵＶ硬化性のアクリル樹脂で構成されたものなどが良く用いられる。
【００２７】
そしてまた、このハードコート層の表面には、日光や照明の映り込みを低減させるための反射防止層を付与することができる。この反射防止層には、公知の化合物例えばＴｉＯ2、ＺｒＯ2、ＩＴＯ、ＳｉＯ2、ＭｇＦ2、ＳｎＯ2、ＮｉＯ2などの金属酸化物等を蒸着やスパッタリングなどの真空薄膜形成技術を用いて薄膜層を形成するか、あるいはこれらの金属酸化物等を有機バインダー中に分散させて、これをコーティングする方法も使用することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
また、本発明で用いた測定法は次のとおりである。
【００２９】
（１）近赤外吸収剤の吸収ピークおよび９５０ｎｍでの光線透過率
分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（島津製作所（株）製）を用いて測定を行った。
測定は、近赤外吸収剤の原体を適当な溶剤に溶かして測定するか、あるいはＰＥＴに添加してフィルムを作成して測定し、吸収ピークの波長および９５０ｎｍでの光線透過率を求めた。
【００３０】
（２）可視光線透過率
分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（島津製作所（株）製）を用いて各波長の光線透過率を測定し、ＪＩＳ Ｓ ３１０７に従って可視光線透過率を算出した。
【００３１】
（３）フィルムの平均中心線粗さ（Ｒａ）
小坂研究所社（株）製表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を用いて次のように求めた。すなわち、フィルム断面曲線からその中心線の方向に基準長さＬ（２．５ｃｍ）の部分を切り取り、この切り取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として粗さ曲線Ｙ＝ｆ（Ｘ）で表したとき、次の式で与えられた値をμｍ単位で表す。中心線平均粗さは、試料フィルム表面から１０本の断面曲線を求め、これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中心線粗さの平均値で表した。尚、触針の先端半径は２μｍ、荷重は３０ｍｇとし、カットオフ値は０．０８ｍｍとした。
Ｒａ＝（１／Ｌ）∫L 0｜ｆ（Ｘ）｜ｄＸ
【００３２】
（４）フィルムヘーズ
ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ、濁度計ＮＤＨ３００Ａ（日本電色（株）製）を用いてフィルムヘーズ（濁度）を測定した。
【００３３】
以下の実施例および比較例で用いたポリエステル原料の製造方法は次のとおりである。
＜ポリエステルＡ＞
ジメチルテレフタレート１００部、エチレングリコール６０部および酢酸マグネシウム・４水塩０．０９部を反応器にとり、加熱昇温するとともにメタノールを留去し、エステル交換反応を行い、反応開始から４時間を要して２３０℃に昇温し、実質的にエステル交換反応を終了した。次いで、エチルアシッドフォスフェート０．０４部、三酸化アンチモン０．０４部を添加した後、１００分で温度を２８０℃、圧力を１５ｍｍＨｇとし、以後も徐々に圧力を減じ、最終的に０．３ｍｍＨｇとした。４時間後、系内を常圧に戻し、実質的に微粒子を含まないポリエステルＡを得た。
【００３４】
＜ポリエステルＢ＞
ジメチルテレフタレート１００部、エチレングリコール６０部および酢酸マグネシウム・４水塩０．０９部を反応器にとり、加熱昇温するとともにメタノールを留去し、エステル交換反応を行い、反応開始から４時間を要して２３０℃に昇温し、実質的にエステル交換反応を終了した。次いで、平均粒径１．６μｍのシリカ粒子を含有するエチレングリコールスラリーを反応系に添加し、さらにエチルアシッドフォスフェート０．０４部、三酸化アンチモン０．０４部を添加した後、１００分で温度を２８０℃、圧力を１５ｍｍＨｇとし、以後も徐々に圧力を減じ、最終的に０．３ｍｍＨｇとした。４時間後、系内を常圧に戻し、ポリエステルＢを得た。得られたポリエステルＢのシリカ粒子含有量は０．６重量％であった。
【００３５】
＜ポリエステルＣ＞
ポリエステルＡをベント付き二軸押出機に供して、近赤外吸収剤 ＩＲ−ＡＤＤＩＴＩＶＥ ２００（大日本インキ化学工業（株）製、８７０ｎｍに吸収ピークを有する）を５重量％濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、近赤外線吸収剤マスターバッチ ポリエステルＣを作成した。
【００３６】
＜ポリエステルＤ＞
ポリエステルＡをベント付き二軸押出機に供して、三菱化学（株）製ダイアレジンレッドＨＳ ６．０重量％、同ブルーＨ３Ｇ ２．５重量％、および同イエローＦ １．５重量％の各濃度となるように混合して添加し、溶融混練りを行ってチップ化を行い、染料マスターバッチ ポリエステルＤを作成した。
【００３７】
実施例１
ポリエステルＡ、Ｃ、の各チップを８０：２０の割合でブレンドしたものを、中間層用レジンとして中間層用押出機に投入した。これとは別にポリエステルＡ、Ｂの各チップを８３：１７の割合でブレンドしたものを表層用レジンとして表層用押出機に投入した。それぞれの押出機はいずれもベント付きの異方向二軸押出機であり、レジンは乾燥すること無しに２９０℃の溶融温度で押出しを行い、その後溶融ポリマーをフィードブロック内で合流して積層した。その後静電印加密着法を用いて表面温度を４０℃に設定した冷却ロール上で冷却固化して３層構成の積層未延伸シートを得た。得られたシートを８５℃で３．５倍縦方向に延伸した。次いで、フィルムをテンターに導き１０５℃で４．０倍横方向に延伸した後、２２０℃にて熱固定を行い、さらに幅方向に２００℃で５％弛緩処理を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を下記表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。
【００３８】
実施例２
実施例１において、中間層用レジンとしてポリエステルＡ、Ｃ、Ｄの各チップを７７：２０：３の割合でブレンドしたものに変更する以外は実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、グレーの色調に着色されたフィルムであり、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、ＰＤＰ画像のコントラストがより鮮明になった。また９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。
【００３９】
実施例３
実施例２において、中間層用レジンとして、ポリエステルＡ：Ｃ：Ｄを７０：２０：４の割合で配合した各チップ用い、これ以外は実施例２と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。しかしながらフィルムの可視光線透過率が低いため、ＰＤＰの映像はやや暗いものとなった。
【００４０】
比較例１
実施例１において、表層用レジンとしてポリエステルＡ、Ｂを９５：５の割合で使用することに変更する以外は実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が低いため、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射が低減されていた。また別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行ったが、リモコンは作動しなかった。しかしながらこのフィルムは、フィルム同士がほとんど滑らず、フィルム製膜時の巻き取りに際しては、著しいシワが入ったり、フィルムに傷が多く発生してしまい、巻き取り作業性に極めて劣るものであった。
【００４１】
比較例２
実施例１において、中間層用レジンとしてポリエステルＡとＣの各チップを８５：１５の割合でブレンドしたものを用いる以外は、実施例１と全く同様に製膜を行って、二軸配向フィルムを作成した。このフィルムの各層の厚みは２／２１／２μｍの構成で、総厚みは２５μｍであった。このフィルムは特に問題無く巻き取ることができた。
このフィルムの特性を表１に示すが、９５０ｎｍでの光線透過率が３０％を越えており、ＰＤＰの前面基盤ガラスに設置したところ、近赤外線の放射の低減は確認できたが、別のテストで、このフィルムを介してリモコンの操作を行った時に、リモコンが一部誤作動した。
【００４２】
【表１】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、通常の巻き取り作業性を有した二軸配向ポリエステルフィルムであって、かつ、特にリモコンの誤作動の原因となる近赤外線の遮光を目的に、プラズマディスプレーパネル用として好適な赤外線フィルターとして用いることのできるものである。また、フィルムをグレー色調とすることで、ＰＤＰの映像のコントラストを向上させることも可能である。しかも特殊でないフィルム生産機を用いて製造でき、またフィルム生産機を赤外線吸収剤等で汚染するこことがない特徴を有するため、その工業的価値は高い。
Claims (3)
- 共押出によって少なくとも３層のポリエステルが積層された二軸配向フィルムであって、８００〜１１００ｎｍに吸収ピークを有する近赤外吸収剤を０．１〜１０重量％含有する中間層を有し、波長９５０ｎｍでのフィルムの光線透過率が３０％以下であって、少なくとも片側のフィルム表面の平均中心線粗さ（Ｒａ）が１０〜３０ｎｍの範囲内にあるフィルムからなることを特徴とする赤外線フィルター。
- 中間層が近赤外吸収剤および染料を含有し、二軸配向フィルムの３８０〜７８０ｎｍの可視光線透過率が５０〜８０％であり、二軸配向フィルムのフィルムヘーズが３．０％以下の範囲にあることを特徴とする請求項１記載の赤外線フィルター。
- プラズマディスプレイに使用されることを特徴とする請求項１または２記載の赤外線フィルター。
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