JP5048891B2 - 枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置及びそれを備えた印刷機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排紙装置ケーシングと、排紙装置ケーシングによって実質的に包囲されている枚葉紙コンベヤと、排紙装置ケーシングの下面に設けられた開口部であってこの開口部を通って枚葉紙が、パイルを形成するために排紙装置ケーシングから出る開口部と、排紙装置ケーシングの内部空間とつながっている排気管路とを備え、排気管路の内部は負圧になっている、枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置に関し、ならびにこのような排紙装置を包含する枚葉紙を加工する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような種類の排紙装置は、たとえばドイツ特許出願公開明細書１９５０１８７４Ａ１から公知である。公知の排紙装置の排紙装置ケーシングには複数の原因に基づく空気流が流れている。通常、枚葉紙コンベヤは、搬送装置ケーシングのそれぞれの側壁の付近で循環しているエンドレスの搬送チェーン各１つと、この搬送チェーンで支持されているくわえづめシステムとを包含しており、このくわえづめシステムはその都度の枚葉紙を加工ステーションから排出装置ケーシングの下側に設けられている開口部の領域へ運び、ここでパイルを形成するためにリリースし、その後でくわえづめシステムは再び加工ステーションへと戻っていく。この場合、くわえづめシステムは自らが走行する軌道に沿って、特に上述した開口部の領域に達する搬送流を生成する。
【０００３】
このくわえづめシステムは通常、枚葉紙と枚葉紙ガイド面との間に形成され、特に排紙装置ケーシングの中に送り込まれる空気で生成されるエアクッションによって枚葉紙を搬送する。この空気は同様に、排紙装置ケーシングの上述の開口部に達する空気流を惹起する。
【０００４】
パイルを形成するためにリリースされた枚葉紙が相互に衝突するのを防ぐため、通常、排紙装置ケーシングの上述した開口部にわたって、その都度パイル形成のためにリリースされる枚葉紙の降下を加速させる噴出装置が設けられている。この場合に生じる噴出空気は上述した開口部へ直接向けられている。
【０００５】
たとえば米国特許５，２６５，５３６から公知となっているように、パイルステーションへ搬送される枚葉紙はそこに至るまでの途上で、刷りたての枚葉紙がくっつき合うのを防ぐためにパウダーを振りかけられる。しかし周知のとおり、そのために散布装置から出されるパウダーの全量が枚葉紙に付着するわけではなく、むしろ浮遊するパウダーからなる雲が形成されてしまい、するとこのパウダーは上に述べた空気流のために排紙装置ケーシングの上述した開口部の方向へと運ばれてしまう。
【０００６】
特に浮遊するパウダーを排紙装置ケーシングから吸引するために、上述した公知の排紙装置では、排紙装置ケーシングの内部空間とつながっていて、内部では作動可能に負圧となっている吸引管路が設けられている。この吸引管路はさまざまなやり方で排紙装置ケーシングの内部空間と連通している。すでに上述した公知の排紙装置では、たとえば排紙装置ケーシングの上側のケーシング壁に吸引口が設けられているのに対し、ドイツ特許出願明細書２９８０５２４８Ｕ１から公知の排紙装置では、枚葉紙が走行する軌道の実質的に側方に配置された吸引口が吸引管路と通じている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した公知の排紙装置に共通しているのは、特に、噴出装置によって生成され、その都度パイル形成のためにリリースされる枚葉紙の降下を加速する、パウダーで負荷された空気流が開口部から流出してしまうのを防げないという点である。しかも、排紙装置ケーシングの中に残留している空気流が排紙装置ケーシングの開口部から流出するのを防ぐには、非常に高い吸引能力が必要となる。
【０００８】
本発明の目的は、冒頭に述べた排紙装置の周囲からパウダーを大幅に除去することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の排紙装置は、開口部から流出し、パウダーで負荷された空気流を捕捉し、排紙装置ケーシングへ還流する空気流を生成する、モータで駆動されるターボマシーンが設けられ、開口部から流出する空気流と排紙装置ケーシングに還流する空気流とを互いに分離する流動シャフトが設けられ、ターボマシーンが流動シャフト内に配置されている、ことを特徴とします。
また、本発明の排紙装置は、開口部から流出し、パウダーで負荷された空気流を捕捉するとともに排紙装置に還流する空気流を生成する、モータで駆動されるターボマシーンが設けられ、ターボマシーンは、開口部の、枚葉紙搬送方向に関して下流側に位置する端部で該開口部に挿入されている、ことを特徴とします。
【００１０】
本発明の解決法ではこれまでに述べた従来技術とは異なり、パウダーで負荷された空気が開口部から流出するのを防ぐのではなく、逆に適当な流出を許し、しかも開口部から逃げる空気流が排紙装置の周囲で拡散するのを妨げるようなやり方で許す。ドイツ実用新案明細書９１１５０３２から公知の排紙装置でも原理的には類似したやり方で作業が進められる。しかしながらこの排紙装置では吸込み接続パイプが、枚葉紙で形成されるパイルの上側の領域でグループ分けされて吸引アグレゲートとつながっているために、この配置でも吸引アグレゲートの非常に高い吸引能力が必要となる。この装置によって排紙装置の周囲を清浄に保つことに関して達成可能な成果は、本発明の構成の場合では、明らかにより小さな性能コストで達成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ここで援用する図面のディテールは、特に本発明にとって主要な構成要件を示すものである。
【００１２】
図１からわかるように、排紙装置１は印刷機の最後の加工ステーションに後続している。このような加工ステーションは印刷ユニットや、たとえば塗工ユニットなどの後処理ユニットであってよい。図示した例では、この最後の加工ステーションはオフセット印刷法で作動する、圧胴２．１を備えた印刷ユニット２である。この圧胴はその都度の枚葉紙３を回転方向矢印５で示す加工方向で、圧胴２．１とこれと協働するブランケット胴２．２との間の押圧ニップを通じて搬送し、続いてこの枚葉紙を枚葉紙コンベヤ４に引き渡す。枚葉紙コンベヤはここではチェーンコンベヤであり、しかも、圧胴２．１に配置されていて、枚葉紙の先行する端部にあるくわえづめ縁部で枚葉紙３を把持するために設けられているくわえづめが開いている。枚葉紙コンベヤ４は２つの搬送チェーン６を包含しており、そのうちのそれぞれの搬送チェーンがその都度、チェーン式排紙装置のそれぞれの側壁に沿って作動可能に循環している。それぞれの搬送チェーン６は、回転軸が互いに一直線上に並んでいる、同期して駆動される２つの駆動チェーンホイール７のそれぞれ一方に巻き付いており、図示した例では駆動チェーンホイール７に対向していて加工方向に関して下流側にあるそれぞれ１つの方向転換チェーンホイール８によって案内されている。両方の搬送チェーン６の間には、これに支持されていてくわえづめ９．１を備えたくわえづめシステム９が延びており、このくわえづめシステムは圧胴２．１に配置されたくわえづめの間の隙間を通っていて、このとき枚葉紙３の先行する端部にある前述したくわえづめ縁部で把持しながら、圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前にその都度の枚葉紙３を引き取り、チェーンコンベヤとして構成された枚葉紙コンベヤ４の下側の車間部分によって矢印３．１で示す枚葉紙搬送方向に枚葉紙案内装置１０を越えて枚葉紙ブレーキ１１まで枚葉紙を運び、ここで枚葉紙３を枚葉紙ブレーキ１１に引き渡すために開く。枚葉紙ブレーキは加工速度にくらべて遅い一時保管速度を枚葉紙に与え、枚葉紙が到達した後にやはりこれをリリースするので、速度が遅くなっているその都度の枚葉紙３は最終的に前縁ストッパ１２に当たり、この前縁ストッパおよびこれと対向する後縁ストッパ１３に方向づけされて先行および／または後続する枚葉紙３といっしょに、パイル１４の量が増える程度に応じて昇降装置によって降下可能なパイル１４を形成する。この昇降装置のうち、図１ではパイル１４を支えるプラットフォーム１５とこれを支持する鎖線で示された昇降チェーン１６だけが図示されている。
【００１３】
搬送チェーン６はその経路に沿って一方の駆動チェーンホイール７と他方の方向転換チェーン８との間で、チェーン車間部分のチェーン軌道を規定することになるチェーンガイドレールによって案内される。図示した例では、枚葉紙３は図１の下側のチェーン車間部分によって運ばれる。このチェーン車間部分が走行するチェーン軌道の区域には、この方を向いていて枚葉紙案内装置１０に形成されている枚葉紙案内面１７が続いている。この枚葉紙案内面と、その都度その上を通過して運ばれる枚葉紙３との間には、有利には支持エアクッションが作動可能に形成されている。そのために枚葉紙案内装置１０は、図１ではその全体の代表として記号的な表示方法で接続パイプ１８として描かれている、枚葉紙案内面１７に開口する噴出空気ノズルを装備している。
【００１４】
印刷された枚葉紙３どうしがパイル１４で相互にくっつくのを防ぐため、駆動チェーンホイール７から枚葉紙ブレーキ１１に至るまでの枚葉紙３の経路には、乾燥機１９と散布装置２０が設けられている。
【００１５】
乾燥機１９によって枚葉紙案内面１７が過度に熱せられるのを防ぐため、図１では象徴的に枚葉紙案内面１７の一方に配属された冷却剤水槽２３にある流入接続パイプ２１と流出接続パイプ２２で示されている冷却剤の循環が、枚葉紙案内装置１０に組み込まれている。
【００１６】
リリースされた枚葉紙３のパイル１４への降下を加速させるため、枚葉紙は上方から噴出空気で負荷される。この噴出空気は図示した実施形態では、実質的にパイル１４の上側に配置されている多数の送風機２４によって作動可能に生成され、この場合、パイル１４に対向していて枚葉紙３の搬送方向に関して上流側に位置している送風機２４の部分は、枚葉紙３を枚葉紙ブレーキ１１に当てつけるのを助ける。
【００１７】
排紙装置は、パイル１４を形成するために作動可能にリリースされた枚葉紙３が排紙装置ケーシング１．１から出ていく開口部１．２を排紙装置の下面に有している排紙装置ケーシング１．１を包含している。
【００１８】
排紙装置ケーシング１．１の内部では作動可能にパウダーで負荷された大気が存在しており、その原因は散布装置２０から放出されたパウダーの、浮遊するパウダーにある。
【００１９】
排紙装置ケーシング１．１の内部空間は、内部が作動可能に負圧になっている吸引管路２５とつながっている。この吸引管路はそのために一方では図示しない負圧生成装置に接続されているとともに、他方では排紙装置ケーシング１．１に配置された、少なくとも１つの吸気口２５．２を有している吸気シャフト２５．１に接続されている。
【００２０】
開口部１．２には、図１と図３では様式化した形でのみ描かれている、モータで駆動されるターボマシーン２６が配属されている。これは有利には、一体化された駆動モータ２６．１を備えた軸流送風器として構成されており、ターボマシーン２６の１つについて図２に概略的に単なる一例として図示しているように、フレーム構造部２７に取り付けられている。ターボマシーン２６は排紙装置ケーシング１．１の開口部１．２に関して、開口部１．２から流出する空気流を作動可能に捕捉するように配置されている。
【００２１】
特に、すでに述べた送風機２４またはこれに匹敵する噴出空気生成装置が、パイル１４への枚葉紙３の降下を加速させるために設けられているケースでは、開口部１．２から流出する空気流が引き起こす流れは、当初は実質的に下方に向いている。この流れはその後の過程で落ちてくる枚葉紙３に当たって方向転換をうけ、それによって側方に流れていく空気流が生じる。このとき側方という言葉は、流れていく空気流が枚葉紙搬送方向３．１に対して実質的に横向きに、および枚葉紙搬送方向３．１およびこれと反対方向に向いているという意味に解すべきである。
【００２２】
ターボマシーン２６は有利には開口部１．２に関して、排紙装置ケーシング１．１から出ていく空気流ができるだけ短い距離でターボマシーン２６の吸気側の作用領域に達するように配置されている。図示した実施形態では、このことは次のようにして具体化されている。ターボマシーン２６の部分集合を形成するのは、垂直方向に向いた回転軸をもつ、相並んで配置された軸流送風器の第1の列２６’である。この第1の列２６’は枚葉紙搬送方向３．１に対して横向きに（図１では図平面に対して垂直に）、少なくとも実質的に開口部１．２の対応する延び全体にわたって延びており、枚葉紙搬送方向３．１に関して下流側に位置する開口部１．２の端部で、この軸流送風器の第１の列２６’の平面図がパイル１４の平面図に対してすぐ近辺に位置するように開口部に挿入されている。ターボマシーン２６の残余集合を形成するのは、同様に垂直方向に向いた回転軸をもつ、相並んで配置された軸流送風器の第２の列２６’’および第３の列２６’’’である。
【００２３】
図３から明らかなように開口部１．２は側方で、特に、図３には図示しない枚葉紙コンベヤを支持している、排紙装置のそれぞれ１つの側壁１．３および１．４によって区切られている。それぞれの側壁１．３および１．４の、開口部１．２とは反対の側、およびこれらの側壁の上側には、側壁１．３および１．４の側面と上側の端面とに対するそれぞれの間隔をおきながら、排紙装置ケーシング１．１の内部空間１．６を形成するケーシング壁部１．５が配置されており、このケーシング壁部は実質的に、側壁１．３および１．４の下側の端面が位置している下側のレベルまで延びている。実質的にこのレベルで、側壁１．３とケーシング壁部１．５の間にはターボマシーン２６の第２の列２６’’が配置され、側壁１．４とケーシング壁部１．５の間にはターボマシーン２６の第３の列２６’’’が配置されている。
【００２４】
ターボマシーン２６の吸気側は、開口部１．２から出てくる空気流のほうに少なくとも実質的に向いている。図示した実施例ではこの吸気側は下方に向いている。
【００２５】
ターボマシーン２６の第２および第3の列２６’’および２６’’’は、それぞれ少なくとも実質的に開口部１．２の延びに沿って枚葉紙搬送方向３．１に延びている。これらの列２６’’および２６’’’にまとめられるターボマシーン２６によって作動可能に生成された空気流２９．１および２９．２は、排紙装置ケーシング１．１の外側からこの内部へと戻るように流れ、このときそれぞれ一方の側壁１．３および１．４と他方のケーシング壁部１．５との間に形成される流動シャフト３０．１および３０．２によって案内される。流動シャフト３０．１および３０．２は排紙装置ケーシング１．１の内部で、一方ではこの内部に還流してくる空気流２９．１および２９．２を分離し、他方では開口部１．２から流出する空気流３１．１および３１．２を分離するので、開口部１．２から流出した後に再び排紙装置ケーシング１．１の中に入っていく、的確に循環する流れが維持される。この循環する流れのそれぞれの回転方向は、図３に矢印で示されている。
【００２６】
図１に相応の矢印で示されているようにターボマシーン２６の第1の列２６’も、排紙装置ケーシング１．１に還流する空気流２９．３と、開口部１．２から流出する空気流３１．３とを包含する、循環する流れを生成する。このような循環する流れは、両方の流れの協働があるために図示した状況とは異なる推移をたどるのであるが、図１と図３ではそれぞれ互いに分離して描かれている。図示した状況はそれぞれの循環する流れが、これによって生成される全体流に及ぼす影響をわかりやすく示すものにすぎない。
【００２７】
この全体流は、少なくとも１つの吸気口２５．２の影響をうける。この吸気口は、上述した全体流から作動可能に部分流３２．１，３２．２（図３）および３２．３（図１）を奪うように配置されている。
【００２８】
したがって全体としてはパイル１４の上側で、浮遊するパウダーで負荷された空気の作動可能に継続する循環が実現可能であり、この空気から、少なくとも１つの吸気口２５．２の中に到達する部分流３２．１，３２．２および３２．３によって常にパウダーが吸引される。このときパウダーの吸引は、著しく大きな容積流を吸引して浮遊するパウダーが排紙装置１の周囲に広がるのを防ぐような遠隔作用を少なくとも１つの吸気口２５．２に与えるために上述した循環なしに使用しなければならない著しく大きな出力をもつ吸引アグレゲートを必要とすることなく行われる。
【００２９】
最初は枚葉紙に届かなかったパウダー流の部分が循環する空気流に運ばれて枚葉紙に到達し、このとき枚葉紙に付着しなかった部分は再び循環する全体流によって運び去られて枚葉紙の方向に方向転換させられるので、散布装置２０からのパウダー放出を減らすことができるという点で、さらに別の利点が上述した循環と結びついている。
【００３０】
図１からわかるように上述した全体流からはさらに別の部分流３２．４が奪われ、しかもこれは、枚葉紙ブレーキ１１の領域に位置していてこの枚葉紙ブレーキのほうを向いた、図示しない負圧生成装置と接続された吸引シャフト３３をもつ吸引装置によって行われる。これまでに説明した構成は有利な実施形態のうちの１つにすぎない。
【００３１】
別の構成では、有利にはターボマシーン２６の第１の列２６’についても、還流する空気流２９．３を開口部から流出する空気流３１．３と分離する流動シャフトが設けられる。
【００３２】
さらに別の構成では、軸流送風器として構成されたターボマシーン２６はその回転軸を水平方向に向けながら、還流する空気流のための流動シャフトを相応に適合して構成したときに、軸流送風器の吸気側が開口部１．２に向くように配置される。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙を加工する輪転印刷機の排紙装置を包含する区域を示す概略的な図である。
【図２】ターボマシーンの１つを示す略図である。
【図３】図１のII線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１ 排紙装置
１．１ 排紙装置ケーシング
１．２ 排紙装置ケーシングの開口部
１．３、１．４ 排紙装置ケーシングの側壁
１．５ ケーシング壁部
１．６ 排紙装置ケーシングの内部空間
２ 印刷ユニット
２．１ 圧胴
２．２ ブランケット胴
３ 枚葉紙
３．１ 枚葉紙搬送方向
４ 枚葉紙コンベヤ
５ 回転方向矢印
６ 搬送チェーン
７ 駆動チェーンホイール
８ 方向転換チェーンホイール
９ くわえづめシステム
９．１ くわえづめ
１０ 枚葉紙案内装置
１１ 枚葉紙ブレーキ
１２ 前縁ストッパ
１３ 後縁ストッパ
１４ パイル
１５ プラットフォーム
１６ 昇降チェーン
１７ 枚葉紙案内面
１８ 接続パイプ
１９ 乾燥機
２０ 散布装置
２１ 流入接続パイプ
２２ 流出接続パイプ
２３ 冷却剤水槽
２４ 送風機
２５ 吸引管路
２５．１ 吸気シャフト
２５．２ 吸気口
２６ ターボマシーン
２６’ ターボマシーンの第１の列２６’
２６’’ ターボマシーンの第２の列
２６’’’ ターボマシーンの第３の列
２６．１ ターボマシーンの駆動モータ
２７ フレーム構造部
２９．１、２９．２、２９．３、３１．１、３１．２、３１．３ 空気流
３０．１、３０．２ 流動シャフト
３２．１、３２．２、３２．３、３２．４ 部分流
３３ 吸引シャフト

Claims (4)

1. 排紙装置ケーシングと、該排紙装置ケーシングによって実質的に包囲されている枚葉紙コンベヤと、前記排紙装置ケーシングの下面に設けられた開口部であって、この開口部を通って枚葉紙が、パイルを形成するために前記排紙装置ケーシングから出る開口部と、前記排紙装置ケーシングの内部空間とつながっている吸引管路とを備え、該吸引管路の内部は負圧になっている、枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置において、
   前記開口部（１．２）から流出し、パウダーで負荷された空気流（３１．１，３１．２）を捕捉するとともに前記排紙装置ケーシング（１．１）に還流する空気流（２９．１，２９．２）を生成する、モータで駆動されるターボマシーン（２６）が設けられ、
   前記開口部（１．２）から流出する空気流（３１．１，３１．２）と前記排紙装置ケーシング（１．１）に還流する空気流（２９．１，２９．２）とを互いに分離する流動シャフト（３０．１，３０．２）が設けられ、
   前記ターボマシーン（２６）が前記流動シャフト（３０．１，３０．２）内に配置されている
   ことを特徴とする、枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置。
2. 排紙装置ケーシングと、該排紙装置ケーシングによって実質的に包囲されている枚葉紙コンベヤと、前記排紙装置ケーシングの下面に設けられた開口部であって、この開口部を通って枚葉紙が、パイルを形成するために前記排紙装置ケーシングから出る開口部と、前記排紙装置ケーシングの内部空間とつながっている吸引管路とを備え、該吸引管路の内部は負圧になっている、枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置において、
   前記開口部（１．２）から流出し、パウダーで負荷された空気流（３１．３）を捕捉するとともに前記排紙装置ケーシング（１．１）に還流する空気流（２９．３）を生成する、モータで駆動されるターボマシーン（２６）が設けられ、
   前記ターボマシーン（２６）は、前記開口部（１．２）の、枚葉紙搬送方向に関して下流側に位置する端部で該開口部に挿入されている、
   ことを特徴とする排紙装置。
3. 前記ターボマシーン（２６）が軸流送風器で具体化されている、請求項１または２に記載の枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置。
4. 枚葉紙を加工する印刷機において、請求項１から３のいずれか１項に記載の、枚葉紙を加工する印刷機のための排紙装置を備えていることを特徴とする枚葉紙を加工する印刷機。

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