JP2793179B2 - 枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置 - Google Patents

枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙輪転印刷機
のための排紙装置であって、エンドレスに循環する第１
の枚葉紙搬送系と、この第１の枚葉紙搬送系に後置され
ていて枚葉紙を排紙パイルに供給する、エンドレスに循
環する第２の枚葉紙搬送系と、第１の枚葉紙搬送系と第
２の枚葉紙搬送系との間に配置されていて少なくとも１
つのグリッパ装置を備えた搬送胴とが設けられている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の排紙装置は、印刷装置
から排紙パイルに枚葉紙を排紙する方法及び装置とし
て、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２４０７７５２号
明細書に基づいて公知である。この公知の構成における
装置は、グリッパ装置を備えたエンドレスの第１のコン
ベヤと、枚葉紙を案内する搬送胴と、グリッパ装置を備
えていて枚葉紙を排紙パイルに供給するエンドレスの第
２のコンベヤとによって形成されている。搬送胴には、
枚葉紙走行方向に作用する長手方向スリット装置が配属
されている。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第３２１７７７９号
明細書に基づいて、パウダ噴霧装置を制御するための装
置が公知である。この場合、枚葉紙印刷機の排紙装置に
は、枚葉紙の両側にパウダを噴霧するためにパウダ噴霧
装置が配置されている。
【０００４】この公知の解決策における欠点としては、
循環する搬送系によって常に、枚葉紙に対して不均一な
パウダ噴霧しか行われ得ない、ということが挙げられ
る。搬送系はパウダの渦流を形成してしまい、この結果
過剰なパウダ噴霧（大きなパウダ消費）及び排紙装置の
汚染が惹起される。枚葉紙上におけるパウダの不均一な
層厚は、パイル形成に対して不都合に作用する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、モジュール構造形式の、パウダ噴霧装置を備えた排
紙装置であって、付加装置を後から取り付けることがで
きる排紙装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の排紙装置にお
いて、搬送胴に噴霧装置が隣接して配属されており、搬
送胴の胴外周部が実質的に、第１及び第２の枚葉紙搬送
系によって所定された曲率で配置されている。
【０００７】本発明の別の有利な構成は請求項２以下に
記載されている。
【０００８】
【発明の効果】このように構成されていることによっ
て、本発明による排紙装置では次の利点、すなわち搬送
胴の上において、循環するグリッパ装置がパウダ噴霧動
作を損なわず、かつ同時に別の構成群をこの構成に配属
させることができる、という利点が得られる。搬送胴に
おいては、噴霧動作時にパウダが印刷開始時から、グリ
ッパにおいて案内される枚葉紙に均一に散布される。そ
して、パウダにおける消費及び排紙装置の汚染の原因と
なる、搬送系による渦流もしくは乱れは、回避される。
この結果パイル形成が、均一なパウダ層によって改善さ
れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の態
様を説明する。
【００１０】枚葉紙輪転印刷機においては、例えばニス
引きユニットのような処理ユニットによって形成されて
いる印刷装置４に、枚葉紙走行方向において排紙装置が
後置されている。排紙装置は第１の枚葉紙搬送系１と、
枚葉紙走行方向において後置された第２の枚葉紙搬送系
３と、両枚葉紙搬送系の間に配置された、枚葉紙を案内
する搬送胴２とから成っている。第２の枚葉紙搬送系３
は枚葉紙を排紙パイル５に向かって搬送し、この排紙パ
イル５はここでは上部パイル（Hochstapel）である。排
紙パイル５は、フロア搬送手段に沿って横方向で排紙装
置から外に走行可能である。
【００１１】搬送胴２は、１倍の大きさの印刷胴に対し
て、２倍の大きさの胴であり、外周部に対称的に分配配
置された２つのグリッパブリッジを備えている。しかし
ながらまた、１倍の大きさの直径と１つのグリッパブリ
ッジとを備えた搬送胴２を使用することも、３倍又はそ
れ以上の大きさの直径と全周に対称的に分配配置された
相応な数のグリッパブリッジとを備えた搬送胴２を使用
することも可能である。枚葉紙搬送系１，３によって形
成された自由空間には、搬送胴２に隣接して、パウダを
スプレイする噴霧装置６が配置されている（図１）。搬
送胴２には枚葉紙走行方向において噴霧装置６に、さら
にまた別の処理装置例えば穿孔又は切断のための処理装
置が、前置されていてもよい。搬送胴２はその胴外周面
１３が、実質的に第１及び第２の枚葉紙搬送系１，３の
曲率で延びるように配置されている。搬送胴２の周面に
一体に組み込まれて、付加装置としてサクション装置７
が配置されている。搬送胴が相応に大きい構成では、複
数のサクション装置７を一体に組み込むことも可能であ
る。サクション装置７は、余分なパウダを吸い出し、吸
い出したパウダを有利には循環させて噴霧装置６に再び
供給する。サクション装置７は搬送胴２の内部に不動に
配置されていてもよく、これに対して開口を有する周面
はサクション装置７の回りを回転する。同様にまたサク
ション装置７が搬送胴２と一緒に回転することができる
ように構成されていてもよく、この場合にはサクション
装置７は、枚葉紙を案内する各周面のために、サクショ
ンエア源と連結されたサクション部を有している。
【００１２】図２に示された実施例では、付加装置とし
ては搬送胴２の下に、第３の枚葉紙搬送系８が配置され
ており、この第３の枚葉紙搬送系８には下部排紙パイル
（Tiefstapeleinrichtung）１０が配属されている。下
部排紙パイル１０はフロア搬送手段１１を用いて、枚葉
紙走行方向に対して横方向に、排紙装置内にもしくは排
紙装置外に走行可能である。枚葉紙走行方向において搬
送胴２の後ろには、捕集装置９が配置されている（図１
参照）。この捕集装置９は試し刷り枚葉紙を取り出すた
めに働き、また反古紙を受容するために働くこともでき
る。捕集装置９もまた同様に、枚葉紙走行方向に対して
横方向に排紙装置内にもしくは排紙装置外に走行可能で
ある。有利には、捕集装置９を収容する排紙装置が、枚
葉紙走行方向に対して横方向に配置された少なくとも１
つのリニアガイドを有している。前置された印刷装置４
には隣接して、印刷品質を検出するための印刷品質検出
装置１２が配属されており、この印刷品質検出装置１２
は、印刷機制御装置、噴霧装置、捕集装置９及び枚葉紙
搬送系１，３と回路技術的に連結されている。
【００１３】作用形式は以下の通りである：前置された
印刷装置４から到来する枚葉紙は、循環する第１の枚葉
紙搬送系１のグリッパ装置によって引き受けられ、枚葉
紙走行方向において搬送胴２に引き渡される。第１の枚
葉紙搬送系１の内部には、乾燥装置及び枚葉紙案内装置
が配置されていてもよい。搬送胴２には噴霧装置６が枚
葉紙毎に、印刷機速度に関連して作動させられる。印刷
機速度が高い場合には、噴霧装置６はまた常に運転状態
にある。枚葉紙は搬送胴２の周面においてパウダを噴霧
され、後置された枚葉紙搬送系３のグリッパ装置に引き
渡される。後置の枚葉紙搬送系３は枚葉紙を排紙パイル
５に供給する。有利な構成では搬送胴３のサクション装
置７は常に運転状態であり、この結果落下するパウダは
吸い込まれて、噴霧装置６に再び供給されることができ
る。第３の枚葉紙搬送系８は、反古紙が発生した場合
に、搬送胴２から枚葉紙を取り出す。有利には第３の枚
葉紙搬送系８はパイル交換のためにも作動させられる。
排紙パイル５を走出させることが望まれている場合に
は、有利には印刷機の全速度において、後続の枚葉紙は
下部排紙パイル１０によって受容される。排紙パイル５
の搬出及び相応な交換の後で、第３の枚葉紙搬送系８は
停止させられ、枚葉紙は搬送胴２から再び第２の枚葉紙
搬送系３に引き渡される。印刷運転停止時には、下部パ
イルを上部パイルで満たすことができる。試し刷り枚葉
紙又は開始時反古紙の取出しは、捕集装置９から行わ
れ、この場合捕集装置９は相応な枚葉紙と共に横方向で
リニアガイドを介して排紙装置から外に走行させられ
る。操作員はこの場合、印刷運転によって妨げられるこ
となく試し刷り枚葉紙を取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】搬送胴とパウダ噴霧装置とを備えた排紙装置を
示す図である。
【図２】さらに付加装置を備えた、図１に示された排紙
装置を示す図である。
【符号の説明】
１，３，８ 枚葉紙搬送系、 ２ 搬送胴、 ４ 印刷
装置、 ５ 排紙パイル、 ６ 噴霧装置、 ７ サク
ション装置、 ９ 捕集装置、 １０ 下部排紙パイ
ル、 １１ フロア搬送手段、 １２ 印刷品質検出装
置、 １３ 胴外周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−135365（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 21/08 - 21/10 B41F 23/06 B65H 29/04

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置であ
    って、エンドレスに循環する第１の枚葉紙搬送系と、こ
    の第１の枚葉紙搬送系に後置されていて枚葉紙を排紙パ
    イルに供給する、エンドレスに循環する第２の枚葉紙搬
    送系と、第１の枚葉紙搬送系と第２の枚葉紙搬送系との
    間に配置されていて少なくとも１つのグリッパ装置を備
    えた搬送胴とが設けられている形式のものにおいて、搬
    送胴（２）に噴霧装置（６）が隣接して配属されてお
    り、搬送胴（２）の胴外周面（１３）が実質的に、第１
    及び第２の枚葉紙搬送系（１，３）によって所定された
    曲率で配置されていることを特徴とする、枚葉紙輪転印
    刷機のための排紙装置。
  2. 【請求項２】 搬送胴（２）が、開口を有する胴外周面
    （１３）に、少なくとも１つのサクション装置（７）を
    有している、請求項１記載の排紙装置。
  3. 【請求項３】 サクション装置(７)が、余剰の噴霧材料
    を戻すための回路系を備えた噴霧装置（６）と接続され
    ている、請求項１又は２記載の排紙装置。
  4. 【請求項４】 搬送胴（２）の下に第３の枚葉紙搬送系
    （８）が配置されており、該枚葉紙搬送系（８）に下部
    排紙パイル（１０）が配属されている、請求項１記載の
    排紙装置。
  5. 【請求項５】 フロア搬送手段（１１）によって受容さ
    れた下部排紙パイル（１０）が、枚葉紙走行方向に対し
    て横方向に排紙装置から走行可能である、請求項１又は
    ４記載の排紙装置。
  6. 【請求項６】 搬送胴(２)に、試し刷り枚葉紙を取り出
    すため又は反古紙を受容するための捕集装置（９）が後
    置されている、請求項１記載の排紙装置。
  7. 【請求項７】 捕集装置（９）が、枚葉紙走行方向に対
    して横方向に走行可能である、請求項１又は６記載の排
    紙装置。
  8. 【請求項８】 捕集装置（９）が、枚葉紙走行方向に対
    して横方向に配置されたリニアガイドに沿って走行可能
    である、請求項１、６及び７のいずれか１項記載の排紙
    装置。
  9. 【請求項９】 搬送胴(２)が、対称的にずらされて配置
    された２つのグリッパ装置を備えた２倍の大きさの直径
    を有している、請求項１記載の排紙装置。
  10. 【請求項１０】 搬送胴が、対称的に配置された複数の
    グリッパ装置を備えた３倍の大きさの直径又はそれ以上
    の大きさの直径を有している、請求項１記載の排紙装
    置。
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EP0771649B1 (de) 1998-11-25
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