JPH04226358A - 枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置Info
- Publication number
- JPH04226358A JPH04226358A JP11788291A JP11788291A JPH04226358A JP H04226358 A JPH04226358 A JP H04226358A JP 11788291 A JP11788291 A JP 11788291A JP 11788291 A JP11788291 A JP 11788291A JP H04226358 A JPH04226358 A JP H04226358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- guide
- guide plate
- blower
- perforated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷された枚葉紙が、
エンドレスチェーン軌道を循環するくわえづめブリッジ
によって、最終印刷ユニットから、枚葉紙案内装置の後
部に設けられた1個またはいくつかの制動ローラに搬送
されて、制動ローラで制動されたのち、排紙パイル上に
排紙され、枚葉紙案内装置の上昇部分が、エンドレスチ
ェーン軌道の下方に設けられた案内板と、案内板と制動
ローラとの間に設けられた複数のヨーク形案内ブロワと
からなり、ヨーク形案内ブロワが、案内板の接線方向で
枚葉紙搬送方向と反対方向に向けられ、枚葉紙案内装置
の幅方向に等間隔に取付られている、枚葉紙輪転印刷機
の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置に関する。
エンドレスチェーン軌道を循環するくわえづめブリッジ
によって、最終印刷ユニットから、枚葉紙案内装置の後
部に設けられた1個またはいくつかの制動ローラに搬送
されて、制動ローラで制動されたのち、排紙パイル上に
排紙され、枚葉紙案内装置の上昇部分が、エンドレスチ
ェーン軌道の下方に設けられた案内板と、案内板と制動
ローラとの間に設けられた複数のヨーク形案内ブロワと
からなり、ヨーク形案内ブロワが、案内板の接線方向で
枚葉紙搬送方向と反対方向に向けられ、枚葉紙案内装置
の幅方向に等間隔に取付られている、枚葉紙輪転印刷機
の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の枚葉紙案内装置が、たとえば、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3113750A1号
公報から公知である。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3113750A1号
公報から公知である。
【0003】くわえづめチェーンを用い案内板によって
枚葉紙を搬送する際、空気力学に基づいて、自然なエア
クッションが案内板と枚葉紙との間に生じる。この発生
したエアクッションは、両面刷りの場合には、新たに印
刷された枚葉紙側と案内板との接触およびこれを原因と
する汚れを防止する。案内板と制動ローラとの間に設け
られたヨーク形案内ブロワによって、案内板の接線方向
で枚葉紙搬送方向と反対方向に、空気流が枚葉紙の下方
に吹付けられる。ヨーク形案内ブロワに続く搬送領域に
空気流によって生じた負圧により、枚葉紙は制動ローラ
に引き寄せられて、表刷りの場合でも両面刷りの場合で
も、確実に制動ローラによって制動される。空気の吹付
けは、ヨーク形案内ブロワの手前に設けられた案内板上
のエアクッションをさらに強化する。
枚葉紙を搬送する際、空気力学に基づいて、自然なエア
クッションが案内板と枚葉紙との間に生じる。この発生
したエアクッションは、両面刷りの場合には、新たに印
刷された枚葉紙側と案内板との接触およびこれを原因と
する汚れを防止する。案内板と制動ローラとの間に設け
られたヨーク形案内ブロワによって、案内板の接線方向
で枚葉紙搬送方向と反対方向に、空気流が枚葉紙の下方
に吹付けられる。ヨーク形案内ブロワに続く搬送領域に
空気流によって生じた負圧により、枚葉紙は制動ローラ
に引き寄せられて、表刷りの場合でも両面刷りの場合で
も、確実に制動ローラによって制動される。空気の吹付
けは、ヨーク形案内ブロワの手前に設けられた案内板上
のエアクッションをさらに強化する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】より速い流速で膨張し
たエアクッションおよびこれに基づく空気流の不安定性
によって層流から渦流へ急激に変化して空気流が突然停
止すると、枚葉紙のはためきをもたらすおそれがある。 その結果、両面刷りにおける案内板と枚葉紙との接触お
よびこれを原因とする汚れが生じる。空気流が停止した
場合、ヨーク形案内ブロワの領域における負圧の発生も
不安定となり、その結果、枚葉紙の制動ローラへの引き
寄せも不確実となり、これを原因とする制動の問題が表
刷りの場合でも両面刷りの場合でも生じる。
たエアクッションおよびこれに基づく空気流の不安定性
によって層流から渦流へ急激に変化して空気流が突然停
止すると、枚葉紙のはためきをもたらすおそれがある。 その結果、両面刷りにおける案内板と枚葉紙との接触お
よびこれを原因とする汚れが生じる。空気流が停止した
場合、ヨーク形案内ブロワの領域における負圧の発生も
不安定となり、その結果、枚葉紙の制動ローラへの引き
寄せも不確実となり、これを原因とする制動の問題が表
刷りの場合でも両面刷りの場合でも生じる。
【0005】このとき、空気流の停止は、枚葉紙の搬送
速度と、たとえば重量および表面の粗さのような枚葉紙
の特性とに依存する。枚葉紙が軽量で粗い場合には、搬
送速度が遅いときでも空気流の停止が生じる。
速度と、たとえば重量および表面の粗さのような枚葉紙
の特性とに依存する。枚葉紙が軽量で粗い場合には、搬
送速度が遅いときでも空気流の停止が生じる。
【0006】本発明の目的は、枚葉紙を制動ローラによ
って確実に制動することができ、表刷りおよび両面刷り
で要求が異なる場合にも一様に枚葉紙を送ることができ
る、特許請求の範囲の請求項1の前提項に記載された、
枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置
を提供することにある。
って確実に制動することができ、表刷りおよび両面刷り
で要求が異なる場合にも一様に枚葉紙を送ることができ
る、特許請求の範囲の請求項1の前提項に記載された、
枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、ヨーク形案内ブロワよりも枚葉紙搬送方向に対し
て手前の、案内板の上方部が有孔板として構成されてお
り、有孔板の下方で、有孔板の幅方向に分布するように
複数のブロワが設けられていることにより達成される。
的は、ヨーク形案内ブロワよりも枚葉紙搬送方向に対し
て手前の、案内板の上方部が有孔板として構成されてお
り、有孔板の下方で、有孔板の幅方向に分布するように
複数のブロワが設けられていることにより達成される。
【0008】
【作用】ヨーク形案内ブロワよりも手前で吹付け空気に
よって強められたエアクッションは、有孔板を通してブ
ロワによって部分的に吸引されて、有孔板上で弱められ
る。特に枚葉紙のはためきが起こり易い搬送領域におい
てエアクッションが弱められることにより、有孔板と枚
葉紙との間での空気流の層流から渦流への急激な変化の
危険、したがって、枚葉紙のはためきの危険が著しく減
少する。
よって強められたエアクッションは、有孔板を通してブ
ロワによって部分的に吸引されて、有孔板上で弱められ
る。特に枚葉紙のはためきが起こり易い搬送領域におい
てエアクッションが弱められることにより、有孔板と枚
葉紙との間での空気流の層流から渦流への急激な変化の
危険、したがって、枚葉紙のはためきの危険が著しく減
少する。
【0009】両面刷りでは、枚葉紙は案内板に接触する
ことなしに、一様にかつ滑らかにエアクッション上を搬
送される。枚葉紙の印刷された面が汚れることがない。 表刷りでは、エアクッションがブロワによりできる限り
全部吸い取られるため、枚葉紙はヨーク形案内ブロワの
手前まで案内板によって確実に搬送される。
ことなしに、一様にかつ滑らかにエアクッション上を搬
送される。枚葉紙の印刷された面が汚れることがない。 表刷りでは、エアクッションがブロワによりできる限り
全部吸い取られるため、枚葉紙はヨーク形案内ブロワの
手前まで案内板によって確実に搬送される。
【0010】表刷りの場合でも両面刷りの場合でも、弱
められたエアクッションは、ヨーク形案内ブロワの作用
範囲の近傍まで枚葉紙を滑らかに搬送する。ヨーク形案
内ブロワの後方において、安定した負圧が作用して、枚
葉紙を制動ローラに確実に引き寄せる。
められたエアクッションは、ヨーク形案内ブロワの作用
範囲の近傍まで枚葉紙を滑らかに搬送する。ヨーク形案
内ブロワの後方において、安定した負圧が作用して、枚
葉紙を制動ローラに確実に引き寄せる。
【0011】本発明の枚葉紙案内装置では、表刷りの場
合でも両面刷りの場合でも、枚葉紙は確実にかつ汚れず
に後続の制動ローラに搬送されて、制動ローラによって
制動される。ブロワでエアクッションを調整することに
よって、枚葉紙の搬送は表刷りおよび両面刷りの異なる
理想的な搬送条件に容易に適合させられる。
合でも両面刷りの場合でも、枚葉紙は確実にかつ汚れず
に後続の制動ローラに搬送されて、制動ローラによって
制動される。ブロワでエアクッションを調整することに
よって、枚葉紙の搬送は表刷りおよび両面刷りの異なる
理想的な搬送条件に容易に適合させられる。
【0012】枚葉紙のはためきの危険と、印刷速度が速
いときに付加的に発生する自然なエアクッションによる
枚葉紙の汚れの危険とは、枚葉紙搬送領域の中央部およ
び下方部においても案内板を有孔板とすることによって
一層減少する。この場合には、発生したエアクッション
の一部は、有孔板の孔を通って放出される。
いときに付加的に発生する自然なエアクッションによる
枚葉紙の汚れの危険とは、枚葉紙搬送領域の中央部およ
び下方部においても案内板を有孔板とすることによって
一層減少する。この場合には、発生したエアクッション
の一部は、有孔板の孔を通って放出される。
【0013】機械速度および印刷された材料に性能が適
合し得る第2のブロワの別のブロワ列を、枚葉紙搬送領
域の中央部および下方部の有孔板の下方に設けることに
より、軽量で粗い枚葉紙でさえ、表刷りおよび両面刷り
の要求にそれぞれ応じた速い印刷速度で、残りの直線的
な搬送領域上を確実に搬送することができる。
合し得る第2のブロワの別のブロワ列を、枚葉紙搬送領
域の中央部および下方部の有孔板の下方に設けることに
より、軽量で粗い枚葉紙でさえ、表刷りおよび両面刷り
の要求にそれぞれ応じた速い印刷速度で、残りの直線的
な搬送領域上を確実に搬送することができる。
【0014】ただ1つの第3のブロワを有する1つの吸
引室を設けて、直線的に上昇する搬送領域内の有孔板の
下方の部分を隔絶することにより、エアクッションを容
易に調整して、簡単な手段で枚葉紙の搬送を改善するこ
とができる。
引室を設けて、直線的に上昇する搬送領域内の有孔板の
下方の部分を隔絶することにより、エアクッションを容
易に調整して、簡単な手段で枚葉紙の搬送を改善するこ
とができる。
【0015】
【実施例】図1に示す枚葉紙輪転印刷機の排紙部では、
チェーン1に固定されたくわえづめブリッジ2によって
、枚葉紙18は、印刷機の側面フレーム3(図4参照)
に据付けられた最終印刷ユニットの圧胴28から排紙パ
イル8へ枚葉紙案内装置29および制動ローラ14を介
して搬送される。このとき、チェーン1は、スプロケッ
トホイール4,5を介して循環する。くわえづめが開い
たのち、制動ローラ14は、枚葉紙18が低速度でパイ
ルストッパ19と接触するように枚葉紙18を制動する
。
チェーン1に固定されたくわえづめブリッジ2によって
、枚葉紙18は、印刷機の側面フレーム3(図4参照)
に据付けられた最終印刷ユニットの圧胴28から排紙パ
イル8へ枚葉紙案内装置29および制動ローラ14を介
して搬送される。このとき、チェーン1は、スプロケッ
トホイール4,5を介して循環する。くわえづめが開い
たのち、制動ローラ14は、枚葉紙18が低速度でパイ
ルストッパ19と接触するように枚葉紙18を制動する
。
【0016】枚葉紙案内装置29の上昇部分6は、側面
フレーム3の間に固定された案内板9と、案内板9の幅
方向に分布するように設けられたいくつかのヨーク形案
内ブロワ12とからなる。各ヨーク形案内ブロワ12は
、案内板9の端部を回って下から上に導かれた、案内板
9の上方部10で案内板9と密着された案内ヨーク11
と、案内板9の接線方向で枚葉紙搬送方向と反対方向に
向けられて一列に並べられた吹付けノズル13とからな
る。各ヨーク形案内ブロワ12は、吹付けノズル13と
反対側の端部において管15と結合されている。管15
は分配管16に接続され、分配管16には管17が接続
されている。管17は不図示のコンプレッサに接続され
ている。ヨーク形案内ブロワ12は、枚葉紙搬送方向と
直角に側面フレーム3の間に取付られた横桁20に、横
方向に取り出せるように設けられている。案内板9は、
ヨーク形案内ブロワ12の吹付けノズル13の手前にあ
る案内板9の上方部10に孔21を備えた有孔板30と
なっている。このように構成された有孔板30の下方に
は、有孔板30の幅方向に等間隔に分布されたいくつか
のブロワ23からなるブロワ列22が、枚葉紙搬送方向
と直角に固定されている。
フレーム3の間に固定された案内板9と、案内板9の幅
方向に分布するように設けられたいくつかのヨーク形案
内ブロワ12とからなる。各ヨーク形案内ブロワ12は
、案内板9の端部を回って下から上に導かれた、案内板
9の上方部10で案内板9と密着された案内ヨーク11
と、案内板9の接線方向で枚葉紙搬送方向と反対方向に
向けられて一列に並べられた吹付けノズル13とからな
る。各ヨーク形案内ブロワ12は、吹付けノズル13と
反対側の端部において管15と結合されている。管15
は分配管16に接続され、分配管16には管17が接続
されている。管17は不図示のコンプレッサに接続され
ている。ヨーク形案内ブロワ12は、枚葉紙搬送方向と
直角に側面フレーム3の間に取付られた横桁20に、横
方向に取り出せるように設けられている。案内板9は、
ヨーク形案内ブロワ12の吹付けノズル13の手前にあ
る案内板9の上方部10に孔21を備えた有孔板30と
なっている。このように構成された有孔板30の下方に
は、有孔板30の幅方向に等間隔に分布されたいくつか
のブロワ23からなるブロワ列22が、枚葉紙搬送方向
と直角に固定されている。
【0017】図2に示した枚葉紙案内装置では、案内板
9の中央部および下方部も孔21を備えた有孔板30と
して構成されている。さらに、等間隔に分布された第2
のブロワ25の別のブロワ列24が、図4に示すように
、有孔板30とされた案内板9の下方へ延びた部分の下
に設けられている。
9の中央部および下方部も孔21を備えた有孔板30と
して構成されている。さらに、等間隔に分布された第2
のブロワ25の別のブロワ列24が、図4に示すように
、有孔板30とされた案内板9の下方へ延びた部分の下
に設けられている。
【0018】図3に示す枚葉紙案内装置では、すべての
面が密閉された1つの吸引室26が、有孔板30とされ
た案内板9の下方へ延びた部分の下に設けられており、
また、吸引室26の上面が、有孔板30とされた案内板
9を構成している。吸引室26は管路31を介して1つ
の第3のブロワ27に接続されている。
面が密閉された1つの吸引室26が、有孔板30とされ
た案内板9の下方へ延びた部分の下に設けられており、
また、吸引室26の上面が、有孔板30とされた案内板
9を構成している。吸引室26は管路31を介して1つ
の第3のブロワ27に接続されている。
【0019】有孔板30としては、市販のDIN(ドイ
ツ工業規格)有孔板、たとえばDIN24041に準拠
した、孔の占有率が46%で孔の直径が5mmである有
孔板(RV5/7)が使用できる。
ツ工業規格)有孔板、たとえばDIN24041に準拠
した、孔の占有率が46%で孔の直径が5mmである有
孔板(RV5/7)が使用できる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように本発明は次のような
効果がある。請求項1の発明は、ヨーク形案内ブロワよ
りも手前で吹付け空気によって強められたエアクッショ
ンが、有孔板を通してブロワによって部分的に吸引され
、有孔板上で弱められることにより、有孔板と枚葉紙と
の間での空気流の層流から渦流への急激な変化を著しく
減少することができるため、枚葉紙を制動ローラによっ
て確実に制動することができるとともに、ブロワでエア
クッションを調整することによって、枚葉紙の搬送を理
想的な搬送条件に容易に適合させられるため、表刷りお
よび両面刷りで要求が異なる場合にも一様に枚葉紙を搬
送することができる。また、請求項2の発明は、案内板
の中央部および下方部も有孔板として構成されているこ
とにより、枚葉紙のはためきを一層減少させることがで
きる。さらに、請求項3の発明は、第2のブロワの別の
ブロワ列を設けることにより、軽量で粗い枚葉紙でさえ
も、表刷りおよび両面刷りの要求にそれぞれ応じた速い
印刷速度で確実に搬送することができる。請求項4の発
明は、1つの第3のブロワを有する1つの吸引室を設け
ることにより、簡単な手段でエアクッションの調整がで
きるため、枚葉紙の搬送を改善することができる。
効果がある。請求項1の発明は、ヨーク形案内ブロワよ
りも手前で吹付け空気によって強められたエアクッショ
ンが、有孔板を通してブロワによって部分的に吸引され
、有孔板上で弱められることにより、有孔板と枚葉紙と
の間での空気流の層流から渦流への急激な変化を著しく
減少することができるため、枚葉紙を制動ローラによっ
て確実に制動することができるとともに、ブロワでエア
クッションを調整することによって、枚葉紙の搬送を理
想的な搬送条件に容易に適合させられるため、表刷りお
よび両面刷りで要求が異なる場合にも一様に枚葉紙を搬
送することができる。また、請求項2の発明は、案内板
の中央部および下方部も有孔板として構成されているこ
とにより、枚葉紙のはためきを一層減少させることがで
きる。さらに、請求項3の発明は、第2のブロワの別の
ブロワ列を設けることにより、軽量で粗い枚葉紙でさえ
も、表刷りおよび両面刷りの要求にそれぞれ応じた速い
印刷速度で確実に搬送することができる。請求項4の発
明は、1つの第3のブロワを有する1つの吸引室を設け
ることにより、簡単な手段でエアクッションの調整がで
きるため、枚葉紙の搬送を改善することができる。
【図1】本発明の枚葉紙案内装置の第1の実施例を示す
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
【図2】本発明の枚葉紙案内装置の第2の実施例を示す
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
【図3】本発明の枚葉紙案内装置の第3の実施例を示す
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
枚葉紙輪転印刷機の排紙部の側面図である。
【図4】図2に示した枚葉紙案内装置29の上昇部分6
の平面図である。
の平面図である。
1 チェーン
2 くわえづめブリッジ
3 側面フレーム
4,5 スプロケットホイール6
上昇部分 7 水平部分 8 排紙パイル 9 枚葉紙案内板 10 上方部 11 案内ヨーク 12 ヨーク形案内ブロワ 13 吹付けノズル 14 制動ローラ 15,17 管 16 分配管 18 枚葉紙 19 パイルストッパ 20 横桁 21 孔 22 ブロワ列 23 ブロワ 24 別のブロワ列 25 第2のブロワ 26 吸引室 27 第3のブロワ 28 最終印刷ユニットの圧胴 29 枚葉紙案内装置 30 有孔板 31 管路
上昇部分 7 水平部分 8 排紙パイル 9 枚葉紙案内板 10 上方部 11 案内ヨーク 12 ヨーク形案内ブロワ 13 吹付けノズル 14 制動ローラ 15,17 管 16 分配管 18 枚葉紙 19 パイルストッパ 20 横桁 21 孔 22 ブロワ列 23 ブロワ 24 別のブロワ列 25 第2のブロワ 26 吸引室 27 第3のブロワ 28 最終印刷ユニットの圧胴 29 枚葉紙案内装置 30 有孔板 31 管路
Claims (4)
- 【請求項1】 印刷された枚葉紙が、エンドレスチェ
ーン軌道を循環するくわえづめブリッジによって、最終
印刷ユニットから、枚葉紙案内装置の後部に設けられた
1個またはいくつかの制動ローラに搬送されて、該制動
ローラで制動されたのち、排紙パイル上に排紙され、前
記枚葉紙案内装置の上昇部分が、前記エンドレスチェー
ン軌道の下方に設けられた案内板と、該案内板と前記制
動ローラとの間に設けられた複数のヨーク形案内ブロワ
とからなり、該ヨーク形案内ブロワが、前記案内板の接
線方向で枚葉紙搬送方向と反対方向に向けられ、前記枚
葉紙案内装置の幅方向に等間隔に取付られている、枚葉
紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置にお
いて、前記ヨーク形案内ブロワ(12)よりも枚葉紙搬
送方向に対して手前の、前記案内板(9)の上方部(1
0)が有孔板(30)として構成されており、該有孔板
(30)の下方で、該有孔板(30)の幅方向に分布す
るように複数のブロワ(23)が設けられていることを
特徴とする、枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚
葉紙案内装置。 - 【請求項2】 前記案内板(9)の中央部および下方
部も有孔板(30)として構成されている、請求項1記
載の枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内
装置。 - 【請求項3】 機械速度および印刷された材料に性能
が適合し得る第2のブロワ(25)の別のブロワ列(2
4)が、前記案内板(9)の中央部および下方部で該案
内板(9)の下方に前記有孔板(30)の幅方向に設け
られている、請求項2記載の枚葉紙輪転印刷機の排紙部
に用いられる枚葉紙案内装置。 - 【請求項4】 前記有孔板(30)の下方で該有孔板
(30)の幅方向に分布するように前記ブロワ(23)
が設けられており、前記有孔板(30)の下の中央部お
よび下方部が、1つの第3のブロワ(27)によって負
圧とされた1つの吸引室(26)として構成されている
、請求項2記載の枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられ
る枚葉紙案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904012940 DE4012940A1 (de) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Bogenleiteinrichtung im auslegerbereich einer bogenrotationsdruckmaschine |
DE4012940.3 | 1990-04-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04226358A true JPH04226358A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=6404922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11788291A Pending JPH04226358A (ja) | 1990-04-24 | 1991-04-23 | 枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0453805A1 (ja) |
JP (1) | JPH04226358A (ja) |
CN (1) | CN1055895A (ja) |
AU (1) | AU7521191A (ja) |
DE (2) | DE9007513U1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002234140A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Komori Corp | 枚葉印刷機 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9115032U1 (de) * | 1991-12-04 | 1992-01-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenausleger an Druckmaschinen |
DE4221927C2 (de) * | 1992-07-03 | 2000-12-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger an einer Druckmaschine |
DE4302126A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE4302127A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE4302125C2 (de) * | 1993-01-27 | 2003-03-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE4322324C2 (de) * | 1993-07-05 | 2002-01-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogentransport und Bogenführung im Auslagebereich von Rotationsdruckmaschinen |
DE4433644B4 (de) * | 1994-09-21 | 2005-03-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Bogens |
DE4442557B4 (de) * | 1994-11-30 | 2005-12-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Ausleger einer Bogendruckmaschine |
DE19626369C2 (de) * | 1995-07-27 | 1999-07-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bogenabbremsen im Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19722957C2 (de) * | 1997-05-31 | 2001-03-08 | Koenig & Bauer Ag | Bogenausleger in Druckmaschinen |
JP2005126234A (ja) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷技術機械を通して枚葉紙を搬送するための装置 |
EP1582349A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-05 | Kba-Giori S.A. | Printing process and machine |
CN1847123B (zh) * | 2005-01-26 | 2010-04-14 | 海德堡印刷机械股份公司 | 具有用于分送出所选出的页张的装置的处理页张的机器 |
DE102005006925B4 (de) * | 2005-02-16 | 2015-07-09 | manroland sheetfed GmbH | Bogentransferanordnung |
DE102008025403B4 (de) * | 2008-05-28 | 2020-04-02 | manroland sheetfed GmbH | Ausleger für eine Bogendruckmaschine |
EP2230202B2 (en) * | 2009-03-19 | 2019-03-20 | Komori Corporation | Quality inspection apparatus for sheet-shaped matter |
CN102744964B (zh) * | 2012-07-19 | 2015-04-22 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 用于印刷机链轮运动的曲面纸张展平装置 |
DE102013010943B4 (de) * | 2012-07-26 | 2024-03-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenleitvorrichtung |
CN103419483A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 新乡市瑞博印刷包装机械有限公司 | 胶印机空气托纸收纸装置 |
CN104495432B (zh) * | 2014-12-16 | 2018-01-09 | 陈小东 | 自动压痕系统和自动压痕方法 |
CN110980376A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 如皋市中罗印刷机械有限公司 | 一种轮转双面印刷机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2137115A1 (de) * | 1971-07-24 | 1973-02-01 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Bogenfoerdereinrichtung |
DD137079A1 (de) * | 1978-01-25 | 1979-08-15 | Hans Zimmermann | Bogenleiteinrichtung in bogenauslegern von druckmaschinen |
DE3411029A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-10-03 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum fuehren von ein- und beidseitig bedruckten bogen |
DD239987A1 (de) * | 1985-08-06 | 1986-10-15 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur foerderung der bogen in auslegern von bogendruckmaschinen |
DD257230A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-06-08 | Polygraph Leipzig | Stroemungsbeeinflusste bogenleiteinrichtung in auslegern von druckmaschinen |
DD259389B5 (de) * | 1987-03-30 | 1993-11-18 | Kba Planeta Ag | Bogenleiteinrichtung in bogenauslagen |
DE8707300U1 (de) * | 1987-05-21 | 1987-07-09 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung an Mehrfarben-Druckmaschinen zum Führen von frisch bedruckten Bogen |
DD266076B1 (de) * | 1987-09-25 | 1993-01-14 | Kba Planeta Ag | Bogenleiteinrichtung in auslagen von druckmaschinen |
DE3841909A1 (de) * | 1988-04-02 | 1989-10-19 | Hilmar Vits | Verfahren und vorrichtung zum schwebenden fuehren von bogen- oder bahnfoermigem material ueber eine foerderstrecke, insbesondere eine gekruemmte foerderstrecke |
DD296053A5 (de) * | 1989-06-16 | 1991-11-21 | Druckmaschinenwerk Ag,De | Blaseinrichtung |
-
1990
- 1990-04-24 DE DE9007513U patent/DE9007513U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-24 DE DE19904012940 patent/DE4012940A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-28 EP EP91104949A patent/EP0453805A1/de not_active Withdrawn
- 1991-03-29 CN CN 91101873 patent/CN1055895A/zh active Pending
- 1991-04-22 AU AU75211/91A patent/AU7521191A/en not_active Withdrawn
- 1991-04-23 JP JP11788291A patent/JPH04226358A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002234140A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Komori Corp | 枚葉印刷機 |
JP4676070B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2011-04-27 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0453805A1 (de) | 1991-10-30 |
CN1055895A (zh) | 1991-11-06 |
DE9007513U1 (de) | 1992-03-12 |
AU7521191A (en) | 1991-11-07 |
DE4012940A1 (de) | 1991-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04226358A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機の排紙部に用いられる枚葉紙案内装置 | |
US5816155A (en) | Sheet guiding device for printing presses | |
JPH0558281U (ja) | 印刷機に設けられた枚葉紙用の排紙装置 | |
US4479645A (en) | Sheet deliverer for rotary printing machines | |
JPH04223951A (ja) | 印刷機に印刷枚葉紙を案内するための搬送テーブル | |
JPH11334036A (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
US5592878A (en) | Chain conveyor of a sheet-fed printing machine | |
JP3676503B2 (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置における紙葉制動方法および装置 | |
JP5010066B2 (ja) | 枚葉紙を処理する印刷機の案内装置、および、この案内装置を備えた枚葉紙の処理機械 | |
US5163673A (en) | Sheet-processing machine that prevents double feed by diverting the extraneous sheet | |
JP2000289184A (ja) | 枚葉紙印刷機の排紙装置 | |
JP3703803B2 (ja) | 加工機械内でウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置 | |
JP2793179B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機のための排紙装置 | |
JPH11227161A (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
US6527268B2 (en) | Method and device for contact-free guidance of sheets | |
JP2002096444A (ja) | 排紙装置およびそれを備える、平坦な被印刷体を処理する機械 | |
US4355800A (en) | Paper feed control apparatus for use in sheet printing presses | |
US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
JP2004142459A (ja) | 空気圧式の枚葉紙案内装置を備える枚葉紙処理機械 | |
JPH09175705A (ja) | 印刷機に用いられる枚葉紙排紙装置 | |
US6726203B1 (en) | Sheet guide arrangement in a printing machine | |
JP2983977B2 (ja) | 印刷機のグリッパ系の領域の枚葉紙案内装置 | |
JP2011224993A (ja) | 枚葉紙材料のためのデリバリを有する加工機 | |
DE4211381A1 (de) | Leiteinrichtung in Bogendruckmaschinen | |
JP4406264B2 (ja) | 複合型の枚葉紙案内装置を備える、枚葉紙を処理する輪転印刷機 |