JP2002096444A - 排紙装置およびそれを備える、平坦な被印刷体を処理する機械 - Google Patents
排紙装置およびそれを備える、平坦な被印刷体を処理する機械Info
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- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Abstract
(57)【要約】
【課題】 前端で強制的に搬送され、枚葉紙を処理する
機械の排紙装置の、吸引を行なう枚葉紙案内面上で引き
ずられて運ばれる枚葉紙を安定して走行させる。 【解決手段】 枚葉紙案内面１７に開口する吸引口が、
吸引接続部２６，２７を介して負圧発生器が接続された
絞り通路２３，２３．１，２３．２に連通している。
機械の排紙装置の、吸引を行なう枚葉紙案内面上で引き
ずられて運ばれる枚葉紙を安定して走行させる。 【解決手段】 枚葉紙案内面１７に開口する吸引口が、
吸引接続部２６，２７を介して負圧発生器が接続された
絞り通路２３，２３．１，２３．２に連通している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平坦な被印刷体を
処理する機械、特に、枚葉紙案内面と、枚葉紙案内面に
開口する吸引口と、吸引口と連通する吸引室と、各枚葉
紙を、搬送方向に先行する縁部で把持して枚葉紙案内面
上で引きずって運ぶ枚葉紙コンベヤとを備える、枚葉紙
を処理する印刷機の排紙装置、およびこのような排紙装
置を備える、平坦な被印刷体を処理する機械に関する。
処理する機械、特に、枚葉紙案内面と、枚葉紙案内面に
開口する吸引口と、吸引口と連通する吸引室と、各枚葉
紙を、搬送方向に先行する縁部で把持して枚葉紙案内面
上で引きずって運ぶ枚葉紙コンベヤとを備える、枚葉紙
を処理する印刷機の排紙装置、およびこのような排紙装
置を備える、平坦な被印刷体を処理する機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述した排紙装置は、表刷りの際に枚葉
紙の、印刷されない面が、枚葉紙案内面に向かう方向へ
吸引されるようにして、片面に印刷された枚葉紙を枚葉
紙案内面上で引きずって運ぶ。このような種類の排紙装
置は、例えばドイツ特許明細書３４１１０２９Ｃ２号か
ら公知であり、それに備えられた、少なくとも部分的に
負圧発生器と連通する、枚葉紙案内面に開口する空気ノ
ズルが、表刷りの場合に特に送風機の吸引側につながっ
た導管と直接つながっている限りは、従来技術である。
それにおいて追求されている目的は、枚葉紙を枚葉紙案
内面上で安定して走行させることにある。
紙の、印刷されない面が、枚葉紙案内面に向かう方向へ
吸引されるようにして、片面に印刷された枚葉紙を枚葉
紙案内面上で引きずって運ぶ。このような種類の排紙装
置は、例えばドイツ特許明細書３４１１０２９Ｃ２号か
ら公知であり、それに備えられた、少なくとも部分的に
負圧発生器と連通する、枚葉紙案内面に開口する空気ノ
ズルが、表刷りの場合に特に送風機の吸引側につながっ
た導管と直接つながっている限りは、従来技術である。
それにおいて追求されている目的は、枚葉紙を枚葉紙案
内面上で安定して走行させることにある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのためには、どの動
作状態のときでも全部の空気ノズルが枚葉紙で覆われる
ことはなく、そのためこれらの空気ノズルの一部によっ
て不要な空気が吸引され、その結果、送風機の出力が大
きい場合でさえ、枚葉紙案内面の上を引きずられていく
枚葉紙に対してわずかな吸引力しか作用しないので、膨
大な出力を消費しなくては枚葉紙を安定して走行させる
ことがでないため、送風機の比較的高い出力が必要であ
る。
作状態のときでも全部の空気ノズルが枚葉紙で覆われる
ことはなく、そのためこれらの空気ノズルの一部によっ
て不要な空気が吸引され、その結果、送風機の出力が大
きい場合でさえ、枚葉紙案内面の上を引きずられていく
枚葉紙に対してわずかな吸引力しか作用しないので、膨
大な出力を消費しなくては枚葉紙を安定して走行させる
ことがでないため、送風機の比較的高い出力が必要であ
る。
【０００４】本発明の目的は、枚葉紙案内面に沿って枚
葉紙を案内するのに必要な吸引力を発生するのに消費す
る出力をできるだけ少なくして、安定して枚葉紙を走行
させることができる、冒頭に述べた排紙装置を提供する
ことにある。
葉紙を案内するのに必要な吸引力を発生するのに消費す
る出力をできるだけ少なくして、安定して枚葉紙を走行
させることができる、冒頭に述べた排紙装置を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、冒頭に述べた排紙装置は、吸引室が絞り通路として
構成されている。
め、冒頭に述べた排紙装置は、吸引室が絞り通路として
構成されている。
【０００６】それによって、上述の文献に基づく公知の
排紙装置に比べて、本発明に基づいて絞り通路として構
成され、吸引口と直接つながっている吸引室内で、吸引
口の一部がそれらを一時的に覆う枚葉紙なしに吸引室を
大気と直接接続する時に生じる、負圧の低下は、前述し
た公知の排紙装置の相応の吸引室内での負圧の低下より
も少なくなる。それにより、負圧発生器によって枚葉紙
に及ぼされる吸引力が、公知の構成で負圧発生器を同じ
出力にした場合に及ぼされる吸引力よりも大きくなる。
排紙装置に比べて、本発明に基づいて絞り通路として構
成され、吸引口と直接つながっている吸引室内で、吸引
口の一部がそれらを一時的に覆う枚葉紙なしに吸引室を
大気と直接接続する時に生じる、負圧の低下は、前述し
た公知の排紙装置の相応の吸引室内での負圧の低下より
も少なくなる。それにより、負圧発生器によって枚葉紙
に及ぼされる吸引力が、公知の構成で負圧発生器を同じ
出力にした場合に及ぼされる吸引力よりも大きくなる。
【０００７】本発明の他の構成によれば、吸引口がグル
ープに分けられ、各グループが別々の絞り通路に付属し
ている。このことは、後で説明する別の利点に加えて、
吸引口を備える案内板の下方にただ１つの絞り通路を形
成する場合に比べて、製造技術上の利点ももたらす。
ープに分けられ、各グループが別々の絞り通路に付属し
ている。このことは、後で説明する別の利点に加えて、
吸引口を備える案内板の下方にただ１つの絞り通路を形
成する場合に比べて、製造技術上の利点ももたらす。
【０００８】この場合、さまざまなやり方で、吸引口を
グループに分け、それを付属させて各絞り通路を形成し
てよい。
グループに分け、それを付属させて各絞り通路を形成し
てよい。
【０００９】吸引口は、有利な実施態様では、吸引口の
グループの１つがそれぞれ付属する絞り通路が、搬送方
向に見て、処理可能な最小の枚葉紙の当該方向に見た幅
と最大でも同じ幅を有するように分けられ絞り通路に付
属される。
グループの１つがそれぞれ付属する絞り通路が、搬送方
向に見て、処理可能な最小の枚葉紙の当該方向に見た幅
と最大でも同じ幅を有するように分けられ絞り通路に付
属される。
【００１０】他の有利な実施態様では、各絞り通路は、
搬送方向に関して上流側に位置する端部に第１の吸引接
続部を備え、下流側に位置する端部に第２の吸引接続部
を備えている。
搬送方向に関して上流側に位置する端部に第１の吸引接
続部を備え、下流側に位置する端部に第２の吸引接続部
を備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１２】図１によれば、排紙装置１は、枚葉紙３の
形態の平坦な被印刷体を処理する印刷機の最後の処理部
の後に続いている。このような処理部は、印刷ユニッ
ト、または例えばニス引きユニットのような後処理ユニ
ットであってよい。この例では、この最後の処理部は、
圧胴２．１を有する、オフセット印刷方法で作動する印
刷ユニット２である。この印刷ユニット２は、枚葉紙３
を、回転方向矢印５によって示された処理方向に、圧胴
２．１とそれと協働するゴムブランケット胴２．２との
間の印刷用間隙を通して案内し、そして続いて、圧胴
２．１に配置された、枚葉紙３をその先行する端部のく
わえしろで把持するために備えられたくわえづめを開い
て枚葉紙コンベヤ４に渡す。枚葉紙コンベヤ４は、排紙
装置１の各側壁に沿って作動時に循環運動する２つの搬
送チェーン６を含んでいる。各搬送チェーン６は、回転
軸が互いに一直線に並べられた、同期して駆動される２
つの駆動スプロケットホイール７の１つにそれぞれ巻き
付けられており、また、この例では駆動スプロケットホ
イール７の向かい側に、処理方向に関して上流側にある
ガイドスプロケットホイール８に沿ってそれぞれ案内さ
れる。２つの搬送チェーン６の間には、それらによって
支持されて運ばれ、圧胴２．１に配置されたくわえづめ
の間の間隙を通り抜け、そしてその際に各枚葉紙３を、
圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前に、この
枚葉紙３の先行する端部の前述のくわえしろを把持して
受け取り、この枚葉紙３を枚葉紙案内装置１０を越えて
枚葉紙制動装置１１に搬送し、そしてその場所で枚葉紙
３を枚葉紙制動装置１１に受け渡すために開くくわえづ
め９．１を備えるくわえづめ装置９が延びている。この
枚葉紙制動装置１１は、枚葉紙３を処理速度に比べて遅
い排紙速度にし、そして、これらの枚葉紙３をこの排紙
速度に達した後に枚葉紙制動部の側に放させ、この結
果、すでに減速された各枚葉紙３は最終的にパイルステ
ーションで前縁ストッパ１２に当たり、そしてこの前縁
ストッパ１２とそれに対向する後縁ストッパ１３で揃え
られて、先行の枚葉紙３および／または後続の枚葉紙３
と共に、増えた分だけ昇降ユニットによって降下可能な
パイル１４を形成する。この昇降ユニットについては、
図１ではパイル１４を支持する紙載せ台１５と、この紙
載せ台１５を支持する、一点鎖線で表された昇降チェー
ン１６のみが図示されている。
形態の平坦な被印刷体を処理する印刷機の最後の処理部
の後に続いている。このような処理部は、印刷ユニッ
ト、または例えばニス引きユニットのような後処理ユニ
ットであってよい。この例では、この最後の処理部は、
圧胴２．１を有する、オフセット印刷方法で作動する印
刷ユニット２である。この印刷ユニット２は、枚葉紙３
を、回転方向矢印５によって示された処理方向に、圧胴
２．１とそれと協働するゴムブランケット胴２．２との
間の印刷用間隙を通して案内し、そして続いて、圧胴
２．１に配置された、枚葉紙３をその先行する端部のく
わえしろで把持するために備えられたくわえづめを開い
て枚葉紙コンベヤ４に渡す。枚葉紙コンベヤ４は、排紙
装置１の各側壁に沿って作動時に循環運動する２つの搬
送チェーン６を含んでいる。各搬送チェーン６は、回転
軸が互いに一直線に並べられた、同期して駆動される２
つの駆動スプロケットホイール７の１つにそれぞれ巻き
付けられており、また、この例では駆動スプロケットホ
イール７の向かい側に、処理方向に関して上流側にある
ガイドスプロケットホイール８に沿ってそれぞれ案内さ
れる。２つの搬送チェーン６の間には、それらによって
支持されて運ばれ、圧胴２．１に配置されたくわえづめ
の間の間隙を通り抜け、そしてその際に各枚葉紙３を、
圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前に、この
枚葉紙３の先行する端部の前述のくわえしろを把持して
受け取り、この枚葉紙３を枚葉紙案内装置１０を越えて
枚葉紙制動装置１１に搬送し、そしてその場所で枚葉紙
３を枚葉紙制動装置１１に受け渡すために開くくわえづ
め９．１を備えるくわえづめ装置９が延びている。この
枚葉紙制動装置１１は、枚葉紙３を処理速度に比べて遅
い排紙速度にし、そして、これらの枚葉紙３をこの排紙
速度に達した後に枚葉紙制動部の側に放させ、この結
果、すでに減速された各枚葉紙３は最終的にパイルステ
ーションで前縁ストッパ１２に当たり、そしてこの前縁
ストッパ１２とそれに対向する後縁ストッパ１３で揃え
られて、先行の枚葉紙３および／または後続の枚葉紙３
と共に、増えた分だけ昇降ユニットによって降下可能な
パイル１４を形成する。この昇降ユニットについては、
図１ではパイル１４を支持する紙載せ台１５と、この紙
載せ台１５を支持する、一点鎖線で表された昇降チェー
ン１６のみが図示されている。
【００１３】印刷された枚葉紙３がパイル１４中で互い
にくっつき合うのを防止するために、駆動スプロケット
ホイール７から枚葉紙制動装置１１までの、枚葉紙３の
経路上には乾燥機１９と粉かけ装置２０が備えられてい
る。
にくっつき合うのを防止するために、駆動スプロケット
ホイール７から枚葉紙制動装置１１までの、枚葉紙３の
経路上には乾燥機１９と粉かけ装置２０が備えられてい
る。
【００１４】搬送チェーン６は、一方の駆動スプロケッ
トホイール７と他方のガイドスプロケットホイール８と
の間の経路に沿って、チェーン案内レールによって案内
され、したがってこのチェーン案内レールはスプロケッ
ト間チェーン部分のチェーン走行路を規定している。こ
の例では、枚葉紙３は、図１の下側のスプロケット間チ
ェーン部分によって搬送される。チェーン走行路の、ス
プロケット間チェーン部分が通る部分は、それに向き合
って枚葉紙案内装置１０に形成された、吸引口１８（図
２参照）が開口する枚葉紙案内面１７に沿って延びてい
る。
トホイール７と他方のガイドスプロケットホイール８と
の間の経路に沿って、チェーン案内レールによって案内
され、したがってこのチェーン案内レールはスプロケッ
ト間チェーン部分のチェーン走行路を規定している。こ
の例では、枚葉紙３は、図１の下側のスプロケット間チ
ェーン部分によって搬送される。チェーン走行路の、ス
プロケット間チェーン部分が通る部分は、それに向き合
って枚葉紙案内装置１０に形成された、吸引口１８（図
２参照）が開口する枚葉紙案内面１７に沿って延びてい
る。
【００１５】図２に示すように、吸引口１８は搬送方向
に関して縦方向と横方向に、この例では枚葉紙案内板２
１に構成された枚葉紙案内面１７にわたって分散されて
いる。吸引口１８が貫通する枚葉紙案内板２１の下方に
は、枚葉紙案内板２１によって上側を区切られ、図３に
示す実施形態では底板２２によって下側を区切られた絞
り通路２３が、有利には少なくとも枚葉紙案内板２１の
縁部領域で、例えば同時に枚葉紙案内板２１と底板２２
の間のスペーサの機能を果たす垂直辺２４によって閉じ
られた間隙の形態で構成されている。
に関して縦方向と横方向に、この例では枚葉紙案内板２
１に構成された枚葉紙案内面１７にわたって分散されて
いる。吸引口１８が貫通する枚葉紙案内板２１の下方に
は、枚葉紙案内板２１によって上側を区切られ、図３に
示す実施形態では底板２２によって下側を区切られた絞
り通路２３が、有利には少なくとも枚葉紙案内板２１の
縁部領域で、例えば同時に枚葉紙案内板２１と底板２２
の間のスペーサの機能を果たす垂直辺２４によって閉じ
られた間隙の形態で構成されている。
【００１６】絞り通路２３は、方向矢印２５で示す搬送
方向に関して上流側に位置する端部に第１の吸引接続部
２６を備えるとともに、下流側に位置する端部に第２の
吸引接続部２７を備えており、これらの端部の各々で、
図３に示す実施形態では側方が閉じられているのと同様
に、側方の垂直辺２４に対して横向きに延び、枚葉紙案
内板２１と底板２２の間を橋渡しする分離垂直辺２８に
よって閉じられている。
方向に関して上流側に位置する端部に第１の吸引接続部
２６を備えるとともに、下流側に位置する端部に第２の
吸引接続部２７を備えており、これらの端部の各々で、
図３に示す実施形態では側方が閉じられているのと同様
に、側方の垂直辺２４に対して横向きに延び、枚葉紙案
内板２１と底板２２の間を橋渡しする分離垂直辺２８に
よって閉じられている。
【００１７】一例としてこのように構成された絞り通路
２３は、他の構成であれば、乾燥機１９を通過する枚葉
紙が、乾燥機が熱風を枚葉紙案内面１７に吹き付けて熱
風の流れの一部が枚葉紙案内面１７で下流側に進路を変
える際に、後側の端部で下から吹き上げられる、枚葉紙
案内装置１０の区域に配置するのが特に有利である。
２３は、他の構成であれば、乾燥機１９を通過する枚葉
紙が、乾燥機が熱風を枚葉紙案内面１７に吹き付けて熱
風の流れの一部が枚葉紙案内面１７で下流側に進路を変
える際に、後側の端部で下から吹き上げられる、枚葉紙
案内装置１０の区域に配置するのが特に有利である。
【００１８】このように利用する場合に限定するなら
ば、枚葉紙案内面１７にわたって分散した吸引口１８
は、搬送方向に並ぶ例えば３つのグループに分けられ、
これらのグループのうち、この場合にはただ１つ選択さ
れる中央のグループが絞り通路２３に付属し、一方、中
央のグループの上流側と下流側に位置する吸引口１８
は、例えば従来技術で公知の吸引室にそれぞれ接続され
ていてよい。
ば、枚葉紙案内面１７にわたって分散した吸引口１８
は、搬送方向に並ぶ例えば３つのグループに分けられ、
これらのグループのうち、この場合にはただ１つ選択さ
れる中央のグループが絞り通路２３に付属し、一方、中
央のグループの上流側と下流側に位置する吸引口１８
は、例えば従来技術で公知の吸引室にそれぞれ接続され
ていてよい。
【００１９】図２と図３は、吸引口１８の、搬送方向に
並ぶ複数のグループがそれぞれ１つの絞り通路２３に付
属している、上記とは異なる実施形態を示している。こ
こに図示した例では、枚葉紙案内面１７に設けられた全
吸引口１８から、搬送方向に並ぶ少なくとも４つのグル
ープが、各絞り通路２３に連通するものとして選択され
ている。各絞り通路２３に付属するように、吸引口１８
のグループを図２と図３に示すように選択してもよい、
必ずしも搬送方向に間をおかずに並んでいなくてもよ
い。絞り通路２３は、特に、枚葉紙案内装置１０の特に
危険な区域に限定して配置してもよい。
並ぶ複数のグループがそれぞれ１つの絞り通路２３に付
属している、上記とは異なる実施形態を示している。こ
こに図示した例では、枚葉紙案内面１７に設けられた全
吸引口１８から、搬送方向に並ぶ少なくとも４つのグル
ープが、各絞り通路２３に連通するものとして選択され
ている。各絞り通路２３に付属するように、吸引口１８
のグループを図２と図３に示すように選択してもよい、
必ずしも搬送方向に間をおかずに並んでいなくてもよ
い。絞り通路２３は、特に、枚葉紙案内装置１０の特に
危険な区域に限定して配置してもよい。
【００２０】図２に示すように、有利な実施形態では、
絞り通路２３が枚葉紙案内面１７の長手方向中央に配置
され、それによって横方向に枚葉紙案内面１７にわたっ
て分散した吸引口１８の中央部分のみと連通するよう
に、かつ、絞り通路２３の両側の少なくともそれぞれ１
つの別の吸引口１８のグループが各絞り通路２３．１と
連通するようも、吸引口１８はグループに分けられて各
絞り通路２３，２３．１に付属しており、この際、絞り
通路２３の横方向の幅は、処理される最小のサイズの枚
葉紙の、搬送方向に対して横向きの幅に合わせられると
ともに、絞り通路２３はそれぞれ側方に続く絞り通路２
３．１と合わせて、枚葉紙案内面１７の横方向に、最大
の枚葉紙サイズの当該方向の幅に合った幅を有してい
る。
絞り通路２３が枚葉紙案内面１７の長手方向中央に配置
され、それによって横方向に枚葉紙案内面１７にわたっ
て分散した吸引口１８の中央部分のみと連通するよう
に、かつ、絞り通路２３の両側の少なくともそれぞれ１
つの別の吸引口１８のグループが各絞り通路２３．１と
連通するようも、吸引口１８はグループに分けられて各
絞り通路２３，２３．１に付属しており、この際、絞り
通路２３の横方向の幅は、処理される最小のサイズの枚
葉紙の、搬送方向に対して横向きの幅に合わせられると
ともに、絞り通路２３はそれぞれ側方に続く絞り通路２
３．１と合わせて、枚葉紙案内面１７の横方向に、最大
の枚葉紙サイズの当該方向の幅に合った幅を有してい
る。
【００２１】処理されるさらに大きなサイズの枚葉紙の
ために、絞り通路２３．１の側方にそれぞれ続く他の絞
り通路２３．２が設けられており、それぞれのサイズに
割り当てられた絞り通路２３，２３．１，２３．２は、
小さいサイズを処理するのに、大きなサイズを処理する
よりも低い吸引出力で済むように、互いに独立して各々
の吸引接続部２６と２７によって排気可能であることが
有利である。
ために、絞り通路２３．１の側方にそれぞれ続く他の絞
り通路２３．２が設けられており、それぞれのサイズに
割り当てられた絞り通路２３，２３．１，２３．２は、
小さいサイズを処理するのに、大きなサイズを処理する
よりも低い吸引出力で済むように、互いに独立して各々
の吸引接続部２６と２７によって排気可能であることが
有利である。
【００２２】また、特に、間をおかずにまたは間をおい
て搬送方向に並ぶ多数の絞り通路２３，２３．１，２
３．２がある場合にも、一方の第１の吸引接続部２６と
他方の第２の吸引接続部２７とは、吸引接続部２６と２
７が枚葉紙３によって覆われるのと露出するのとの割合
がそれぞれ同じである絞り通路２３，２３．１，２３．
２で、相互に等しい動作状態になるように負圧発生器に
接続されている。
て搬送方向に並ぶ多数の絞り通路２３，２３．１，２
３．２がある場合にも、一方の第１の吸引接続部２６と
他方の第２の吸引接続部２７とは、吸引接続部２６と２
７が枚葉紙３によって覆われるのと露出するのとの割合
がそれぞれ同じである絞り通路２３，２３．１，２３．
２で、相互に等しい動作状態になるように負圧発生器に
接続されている。
【図１】枚葉紙を処理する輪転印刷機の、排紙装置を含
む部分を示す概略図である。
む部分を示す概略図である。
【図２】枚葉紙案内装置の一部分の平面図である。
【図３】枚葉紙が枚葉紙案内装置の上を引きずられてい
る瞬間を示す、図２のIII−III線に沿った断面図であ
る。
る瞬間を示す、図２のIII−III線に沿った断面図であ
る。
１ 排紙装置 ２ 印刷ユニット ２．１ 圧胴 ２．２ ゴムブランケット胴 ３ 枚葉紙 ４ 枚葉紙コンベヤ ６ 搬送チェーン ７ 駆動スプロケットホイール ８ ガイドスプロケットホイール ９ くわえづめ装置 ９．１ くわえづめ １０ 枚葉紙案内装置 １１ 枚葉紙制動装置 １２ 前縁ストッパ １３ 後縁ストッパ １４ パイル １５ 紙載せ台 １６ 昇降チェーン １７ 枚葉紙案内面 １８ 吸引口 １９ 乾燥機 ２０ 粉かけ装置 ２１ 枚葉紙案内板 ２２ 底板 ２３，２３．１，２３．２ 絞り通路 ２４，２４．１，２４．２ 垂直辺 ２６，２７ 吸引接続部 ２８ 分離垂直辺
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ Ｆターム(参考） 2C020 AA13 AA14 3F101 FC04 LA06 LB03 3F106 AA02 AC02 AD02 LA06 LB03
Claims (5)
- 【請求項１】 平坦な被印刷体を処理する機械、特に、
枚葉紙案内面と、前記枚葉紙案内面に開口する吸引口
と、前記吸引口と連通する吸引室と、各枚葉紙を、搬送
方向に先行する端部で把持して前記枚葉紙案内面上で引
きずって運ぶ枚葉紙コンベヤとを備える、枚葉紙を処理
する印刷機の排紙装置において、 前記吸引室が絞り通路（２３；２３．１；２３．２）と
して構成されていることを特徴とする排紙装置。 - 【請求項２】 前記吸引口（１８）がグループに分けら
れており、該グループから選択された複数のグループの
各グループが別々の前記絞り通路（２３；２３．１；２
３．２）に付属している、請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項３】 前記吸引口（１８）の前記グループの１
つが付属する前記各絞り通路（２３；２３．１；２３．
２）は、搬送方向に見て、処理可能な最小の枚葉紙
（３）の当該方向に見た幅と最大でも同じ幅を有してい
る、請求項２記載の排紙装置。 - 【請求項４】 各前記絞り通路（２３；２３．１；２
３．２）は、搬送方向に関して上流側に位置する端部に
第１の吸引接続部（２６）を備え、下流側に位置する端
部には第２の吸引接続部（２７）を備えている、請求項
２または３記載の排紙装置。 - 【請求項５】 平坦な被印刷体を処理する機械、特に印
刷機において、 請求項１から４までの少なくとも１項記載の排紙装置を
備えることを特徴とする、平坦な被印刷体を処理する機
械。
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| DE10037119.1 | 2000-07-28 |
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