DE19857745A1

DE19857745A1 - Bogenführungseinrichtung für eine Druckmaschine

Info

Publication number: DE19857745A1
Application number: DE19857745A
Authority: DE
Inventors: Arno Wuerl; Stefan Hartmann; Uwe Pueschel
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1998-12-15
Filing date: 1998-12-15
Publication date: 2000-06-29
Also published as: DE59908193D1; EP1010525B1; EP1010525A1; ATE257083T1

Abstract

Bei einer Bogenführungseinrichtung für eine Druckmaschine mit einer sich längs der Bogenbahn erstreckenden Leitfläche (11) und mit in der Leitfläche (11) vorgesehenen Düsen (20), die mit Blasluft oder Saugluft beaufschlagbar sind, sind die Düsen (20) durch Öffnungen (13, 19) in einer die Leitfläche (11) bildenden Wand (12) und in einem auf der Leitfläche (11) abgekehrten Seite der Wand (12) angeordneten Ventilelement (17) gebildet, das in einer oder mehreren Erstreckungsrichtungen der Wand (12) relativ zu dieser bewegbar ist, wobei in einer Stellung des Ventilelements die Öffnungen (13, 19) in der Wand (12) und im Ventilelement (17) einander vollständig überschneiden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung für eine Druckmaschine mit einer sich längs der Bogenbahn erstreckenden Leitfläche und mit in der Leitfläche vorgese henen Düsen, die mit Blasluft oder Saugluft beaufschlagbar sind.

Bogenführungseinrichtungen der angegebenen Art sollen in Druckmaschinen die bedruckten Bogen beim Transport von einem Druckwerk zum nächsten oder zum Ausleger abschmier frei führen. Hierzu werden die Bogen durch Beaufschlagung mit Blasluft und Saugluft beim Durchlaufen der Transport bahn stabilisiert und durch die Ausbildung geeigneter Luft polster an einer Berührung der Führungen gehindert.

Bei einer aus der EP 0 725 025 B1 bekannten Bogenführungs einrichtung der angegebenen Art werden die, in Bogentrans portrichtung gesehen, im Einlaufbereich einer Leitfläche angeordneten Düsen in Abhängigkeit vom verarbeiteten Bedruckstoff wahlweise mit Saugluft oder mit Blasluft beaufschlagt und die Düsen der zwischen dem Einlaufbereich und dem Auslaufbereich der Leitfläche angeordneten Füh rungszone werden mit Blasluft beaufschlagt, wobei zumindest ein Teil der Düsen die Blasluft im wesentlichen tangential zur Oberfläche der Leitfläche zuführt. Hierbei können die Leitflächen eine unterschiedliche, dem jeweiligen Luftbe darf angepaßte Flächenbelegung mit Düsen aufweisen. Die Luftversorgung der Düsen erfolgt über Ventilatoren, deren Drehzahl zur Einstellung der Schwebeführung im Blasbetrieb und zur Anpassung der Reibkraft des Bogens auf den Leitflä chen im Saugbetrieb regelbar ist. Zur Umsteuerung von Blas betrieb auf Saugbetrieb können außerdem die Ventilatoren in ihrer Drehrichtung umschaltbar sein.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Bogen führung der eingangs genannten Art die Stärke der Blasluft oder Saugluft auch in eng begrenzten Zonen optimal an das Flächengewicht der Bedruckstoffe, das Drucksujet und die Druckgeschwindigkeit anpassen zu können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Größe des Durchtrittsquerschnitts zumindest einzelner Düsen einstellbar ist. Die Erfindung ermöglicht eine zonenweise individuelle Einstellung des Blasluft- oder Saugluftstroms und damit eine optimale Anpassung der Bogenführung an die jeweils gegebenen Betriebssituationen, ohne daß es einer Vielzahl von Ventilatoren mit regelbarer Drehzahl bedarf.

Gemäß einer besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung können die Düsen durch Öffnungen in einer die Leitfläche bildenden Wand und in einem auf der der Leitfläche abge kehrten Seite der Wand angeordneten Ventilelement gebildet sein, das in einer oder mehreren Erstreckungsrichtungen der Wand relativ zur Wand bewegbar ist, wobei in einer Stellung des Ventilelements die Öffnungen in der Wand und im Ventil element zumindest teilweise einander überschneiden. Die Öffnungen in der Wand und im Ventilelement können hierbei deckungsgleich ausgebildet und angeordnet sein, so daß durch eine Bewegung des Ventilelements um einen bestimmten Betrag die Größe des Durchtrittsquerschnitts aller von dem Ventilelement gebildeten Düsen die gleiche Änderung erfah ren kann. Zusammenwirkende Öffnungen in der Wand und im Ventilelement können aber auch in ihrer Größe und Form von einander abweichen, so daß bei einer bestimmten Bewegung des Ventilelements die von den Öffnungen gebildeten Düsen unterschiedliche Änderungen ihres Durchtrittsquerschnitts erfahren. Zur zonenweisen Anpassung der Blas- oder Saugluft an die Erfordernisse der Bogenführung kann außerdem die Verteilung der Öffnungen über die Leitfläche ungleichmäßig sein.

Anstelle eines einzigen Ventilelements können erfindungsge mäß auch zwei oder mehr Ventilelemente übereinander ange ordnet sein, die Öffnungen haben, die zumindest in einer Stellung der Ventilelemente sich miteinander und mit den Öffnungen der Wand überschneiden.

Die erfindungsgemäße Düsengestaltung eignet sich sowohl für ebene als auch für gekrümmte Leitflächen. Ist die Leitflä che und damit sowohl die Wand als auch das Ventilelement eben ausgeführt, so kann an Stelle einer linearen Einstell bewegung auch eine Drehung des Ventilelements um eine zur Leitflächenebene senkrechte Achse zweckmässig sein.

Zum Anschluß der Düsen an eine Blasluft- oder Saugluft quelle kann auf der der Leitfläche abgekehrten Seite der Wand ein Luftkasten angebracht sein, dessen Innenraum durch die Wand begrenzt wird und der das Ventilelement aufnimmt. Der Luftkasten kann Führungen für das Ventilelement aufwei sen und mit Axialventilatoren zur Luftversorgung der Düsen ausgerüstet sein.

Die erfindungsgemäße Gestaltung der Düsen ermöglicht auf einfache Weise eine strömungstechnisch optimierte Anordnung verknüpft mit einer Blas- oder Saugdruckniveauregulierung durch eine auch nur partiell mögliche Änderung des Durch trittsquerschnitts der Düsen. Durch eine lineare oder dre hende Bewegung des Ventilelements kann das Druckniveau über der Leitfläche komplett oder partiell an die Erfordernisse der Bogenführung angepasst und duch gleichmäßige Druck- bzw. Unterdruckverteilung eine bessere Bogenführung erreicht werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen

Fig. 1 die Anordnung der Bogenführungseinrichtungen in einer mehrere Druckwerke umfassenden Druckma schine,

Fig. 2 einer Draufsicht auf die Leitfläche einer erfin dungsgemäßen Bogenführungseinrichtung,

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie A-B der Bogenführungseinrichtung gemäß Fig. 2,

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Funktionsprin zips der Bogenführungseinrichtung gemäß Fig. 2 und

Fig. 5 eine Ansicht eines Ventilelements mit hinsicht lich Größe und Form voneinander abweichenden Öff nungen.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Druckmaschine weist mehrere in Reihe angeordnete Druckwerke 1 auf, von denen jeweils der Plattenzylinder 2, der Gummituchzylinder 3 und der doppelt große Druckzylinder 4 wiedergegeben sind. Zwi schen den Druckwerken erfolgt der Transport der Bogen jeweils über Transfertrommeln 5 oder wenn eine Möglichkeit zur Bogenwendung besteht über eine Wendetrommel 6. Vom Druckzylinder des letzten Druckwerks werden die Bogen durch ein Kettengreifersystem 7 eines Auslegers 8 zu einem Ausle gerstapel 9 transportiert. An den Transfertrommeln 5, der Wendetrommel 6 und dem Kettengreifersystem 7 sind jeweils Bogenführungseinrichtungen 10 angeordnet, die für eine abschmierfreie Bogenführung der bedruckten Bogen sorgen. Die Bogenführungseinrichtungen 10 haben je nach Verlauf des Bogentransportwegs gekrümmte oder ebene Leitflächen 11, an denen die Bogen entlangbewegt werden. Durch das Zuführen oder Absaugen von Luft über in den Leitflächen 11 angeord nete Düsen wird eine berührungsfreie Bogenführung erreicht.

Eine Ausführungsform einer Bogenführungseinrichtung 10 mit ebener Leitfläche 11 ist in den Fig. 2 bis 4 darge stellt. Diese Bogenführungseinrichtung 10 besteht aus einer beispielsweise aus einem Blech hergestellten, ebenen Wand 12, deren Oberseite die Leitfläche 11 bildet. Die Wand 12 weist in strömungstechnisch optimierter Anordnung eine Anzahl kreisrunder Löcher 13 auf. Auf der Unterseite der Wand 12 ist ein Luftkasten 14 angebracht. An dem Boden des Luftkastens 14 befinden sich mehrere Axialventilatoren 15, durch die entweder Luft in den Luftkasten 14 hineingedrückt oder aus diesem abgesaugt werden kann. In dem Luftkasten 14 ist unmittelbar unter der Wand 12 auf Führungsschienen 16 ein plattenförmiges, rechteckiges Ventilelement 17 in Rich tung des Doppelpfeils 18 bewegbar angeordnet. Das Ventil element 17 weist in gleicher Anordnung und gleicher Größe wie die Wand 12 kreisrunde Löcher 19 auf, die in der in Fig. 2 gezeigten Position des Ventilelements 17 sich mit den Löchern 13 in der Wand 12 vollständig überschneiden. Die Löcher 13 in der Wand 12 und die Löcher 19 im Ventil element 17 bilden gemeinsam Düsen 20, durch die die Luft aus dem Innenraum des Luftkastens 14 austreten bzw. in die sen eingesaugt werden kann. Der Durchtrittsquerschnitt die ser Düsen 20 hat bei vollständiger Überschneidung der Löcher 13 und 19 seine maximale Größe.

Zur Anpassung des durch die Düsen 20 hindurchtretenden Blasluft- oder Saugluftstroms an die von der Druckgeschwin digkeit, dem Bedruckstoff und dem Drucksujet abhängigen Anforderungen der Bogenführung kann das Ventilelement 17 mit Hilfe eines Motors 21 in Richtung des Doppelpfeils 18 verstellt werden. Durch eine solche Verstellung des Ventil elements 17 werden die Löcher 19 gegenüber den Löchern 13 verschoben, wie in Fig. 4 veranschaulicht. Die Löcher 13 und 19 überschneiden bei der in Fig. 4 gezeigten Stellung des Ventilelement 17 nur noch teilweise, so daß der Durch trittsquerschnitt der Düsen 20 erheblich verringert ist. Auf diese Weise kann das Druckniveau der Luft in dem Zwi schenraum zwischen der Leitfläche 11 und einem an dieser vorbeigeführten Bogen an die Bedürfnisse der Bogenführung angepasst werden.

Bei dem in Fig. 4 gezeigten Beispiel wurde das Ventilele ment 17 nur in einer Richtung verstellt. Die Verkleinerung des Durchtrittsquerschnitts ist daher bei allen Düsen 20 gleich. Wird das Ventilelement 17 jedoch zusätzlich um eine zur Leitfläche senkrechte Achse gedreht, so ergeben an den einzelnen Düsen unterschiedliche Durchtrittsquerschnitte. Auf diese Weise ist es auch möglich das Druckniveau über der Leitfläche 11 partiell unterschiedlich zu beeinflussen.

Eine andere Möglichkeit zur partiell unterschiedlichen Ein stellung des Durchtrittsquerschnitts der Düsen 20 wird mit dem in Fig. 5 gezeigten Lochbild eines Ventilelements 17 ermöglicht. Hierbei sind neben den Löchern 19, die in ihrer Größe und Anordnung in einer Stellung des Ventilelements 17 mit Löchern 13 in der Wand 12 deckungsgleich sind, Löcher 22 vorgesehen, die einen Größeren Querschnitt und teilweise eine andere, nämlich ovale Form haben. Hierdurch ergibt sich bei einer Bewegung des Ventilelements 17 gegenüber der Wand 12 an den Löchern 19 eine andere Änderung des Durch trittsquerschnitts als an den Löchern 22. Auf diese Weise kann die Steuerung der Blas- oder Saugluft zonenweise unterschiedlich gestaltet werden.

Claims

1. Bogenführungseinrichtung für eine Druckmaschine mit einer sich längs der Bogenbahn erstreckenden Leitfläche und mit in der Leitfläche vorgesehenen Düsen, die mit Blasluft oder Saugluft beaufschlagbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Durchtrittsquer schnitts zumindest einzelner Düsen (20) einstellbar ist.

2. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Düsen (20) durch Öffnungen (13, 19) in einer die Leitfläche (11) bildenden Wand (12) und in einem auf der der Leitfläche (11) abgekehrten Seite der Wand (12) angeordneten Ventilelement (17) gebildet sind, das in einer oder mehreren Erstreckungs richtungen der Wand (12) relativ zu dieser bewegbar ist, wobei in einer Stellung des Ventilelements Öffnun gen (13, 19) in der Wand (12) und im Ventilelement (17) zumindest teilweise einander überschneiden.

3. Bogenführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnungen (13, 19) in der Wand (12) und im Ventilelement (17) in einer Stellung des Ventilelements (17) deckungsgleich ausge bildet und angeordnet sind.

4. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusammenwirkende Öffnungen (13, 19) in der Wand (12) und im Ventilele ment (17) können aber auch in ihrer Größe und Form von einander abweichen.

5. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilung der Öffnungen (13, 19) über die Leitfläche (11) ungleichmäßig ist.

6. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilele ment (17) gegenüber der Wand (12) drehbar ist.

7. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Ventilelemente übereinander angeordnet sind, deren Öff nungen zumindest in einer Stellung der Ventilelemente sich miteinander und mit den Öffnungen (13) der Wand (12) überschneiden.

8. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Leitfläche (11) abgekehrten Seite der Wand (12) ein Luftkasten (14) angebracht ist, dessen Innenraum durch die Wand (12) begrenzt wird und der das Ventilelement (17) aufnimmt.

9. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkasten (14) Führungen (16) für das Ventilelement (17) auf weist.

10. Bogenführungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkasten (14) Axialventilatoren (15) zur Luftversorgung der Düsen (20) aufweist.