JP2005320166A - 印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置において、変向ローラを介して載設された少なくとも1つのベルトが設けられており、ベルト走行方向が、枚葉紙搬送方向に対して傾斜している形式のものを改良して、簡単な手段で、搬送装置に対して傾斜した枚葉紙搬送ベルトの駆動を可能にする。
【解決手段】少なくとも1つの変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が円錐形に形成されているようにした。
【選択図】図2
【解決手段】少なくとも1つの変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が円錐形に形成されているようにした。
【選択図】図2
Description
本発明は、印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置において、変向ローラを介して載設された少なくとも1つのベルトが設けられており、ベルト走行方向が、枚葉紙搬送方向に対して傾斜している形式のものに関する。本発明は、特に印刷機においてパイルを搬送する場合に使用可能である。
ドイツ連邦共和国特許公開第3939212号明細書には、印刷機の排紙装置に設けられた枚葉紙案内及び制動装置が記載されている。この装置では、枚葉紙案内ロッドが、印刷をしない回廊(Korridore)の領域に設けられた搬送装置に、互いに隣接して位置するように配置されている。前記案内ロッドは、傾斜して配置された長手方向溝を有しており、これらの溝には負圧が負荷されている。さらに前記装置は、吸着リングを備えた吸着ローラを有しており、この吸着ローラは搬送装置に対して垂直方向の共通の駆動軸を有している。前記吸着リングは、長手方向溝と同様に搬送装置に対して傾斜して配置されている。長手方向溝と吸着リングの傾斜により、枚葉紙が搬送方向に対して横方向の引張り力を獲得し、これにより、枚葉紙は引き締められるようになっている。
傾斜により、特殊な、ひいては材料及びコストのかかる支承部と連結部とが、作動する駆動軸に設けられなければならないことが欠点である。
ドイツ連邦共和国特許公開第3939212号明細書
そこで本発明の課題は、冒頭で述べた形式の、印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置を改良して、簡単な手段で、搬送装置に対して傾斜した枚葉紙搬送ベルトの駆動を可能にすることである。
この課題を解決した本発明による手段によれば、少なくとも1つの変向ローラが円錐形に形成されている。有利な構成が従属請求項に記載されている。
本発明では、ベルトが、円錐形に形成された少なくとも1つの変向ローラに載設されている。2つの変向ローラを使用した場合には、第1に駆動される変向ローラは有利には円錐形で球状に、かつ下流側に設けられた第2の変向ローラは円筒状で球状に形成される。この場合には、円錐形の変向ローラの回転軸線は、枚葉紙搬送方向に対してちょうど垂直に位置している。第2の変向ローラの回転軸線は、枚葉紙搬送方向に対して90°とは異なる角度を取る。複数のベルトを設けた場合には、円錐形の変向ローラは、共通の駆動軸に同軸的に配置することができる。円錐形の変向ローラの回転軸線と駆動軸の回転軸線とは交差しないので、簡単で標準化された軸受構成が生じる。
枚葉紙印刷機の排紙装置内の枚葉紙制動装置として複数の吸着ベルトを使用した場合には、これらの吸着ベルトは、枚葉紙中央に関して対の形で傾斜せしめられ、この場合に、枚葉紙中央に位置する吸着ベルトは枚葉紙搬送方向に位置していてよい。傾斜して外側方向に延びる吸着ベルトは、それぞれ円錐形の変向ローラで案内されている。変向ローラの円錐形の構成は、吸着ベルトが、付加的な側方の案内なしに変向ローラを辿るようにする。吸着ベルトのこのような配置では、枚葉紙は枚葉紙走行方向に対して横方向に引き締められ、これにより、吸着ベルトモジュールの間には枚葉紙に波が形成され得ない。これにより、枚葉紙印刷機の排紙装置におけるパイル形成が安定化される。
次に本発明の実施例を図面につき、さらに詳しく説明する。
図1は、オフセット法で作動する、圧胴2.1を備えた印刷機構2を示している。前記圧胴2.1は、それぞれの枚葉紙を、回転方向矢印5により示唆した処理方向に、圧胴2.1と、この圧胴2.1と協働するゴムブランケット胴2.2との間の印刷ギャップを介して案内し、本実施例では、次いで前記枚葉紙を、枚葉紙3の前走行する端部に沿って枚葉紙3をグリッパ縁部で把持するために設けられた、圧胴2.1に配置されたグリッパ列の開放下に、単径の案内胴2.3のグリッパ列に引き渡す。次いで本実施例では単径の案内胴2.3から別の2倍径の案内胴2.4への、枚葉紙3の対応した引渡しが行われる。前記案内胴2.4は、枚葉紙を排紙装置1のチェーン搬送装置4に引き渡す。このチェーン搬送装置4は、2つのエンドレスの搬送チェーン6を有しており、これらの搬送チェーン6はそれぞれ、チェーン排紙装置1のそれぞれの側壁の近傍に、閉じられたチェーン軌道に沿って運転に合わせて循環する。それぞれの搬送チェーン6は、同期的に駆動される、軸線が互いに一直線に並んだ2つの駆動チェーンホイール7のそれぞれ1つに巻きかけられ、本実施例では、駆動チェーンホイール7の向かい側に、処理方向に関して下流側に位置する変向チェーンホイール8を介して案内されており、これにより、それぞれの搬送チェーン6は、閉じられたチェーン軌道を走行する。
両方の搬送チェーン6の間には、これらの搬送チェーン6により支持された、グリッパを有するグリッパシステム9が延びている。これらのグリッパは、案内胴2.4に沿って配置されたグリッパとグリッパとの間の間隙を走行し、この場合に、案内胴2.4に沿って配置されたグリッパの開放の直前に、枚葉紙3の前走行する端部をグリッパ縁部で把持してそれぞれの枚葉紙3を受け取り、枚葉紙案内装置10を越えて制動ステーション11まで前記枚葉紙3を搬送し、制動ステーション11への枚葉紙3の引渡しが行われた後に開く。
制動ステーション11では、枚葉紙は処理速度に対して減じられた紙積み速度に減速され、この速度に達した後にようやく解放されるようになっており、これにより、いまや減速されたそれぞれの枚葉紙3が最後には前縁ストッパ12に当たり、この前縁ストッパ12及びこれに向かい合った後縁ストッパ13で整列されて、先行した、かつ/又は後続の枚葉紙3と共にパイル14を形成する。このパイル14は、行程機構により、パイル14の増大に合わせて下降可能である。行程機構のうちの、パイル14を支持するプラットフォーム15及びこのプラットフォーム15を支持する行程チェーン16(破線により示唆す)のみが示されている。
搬送チェーン6は、一方の駆動チェーンホイール7と、他方の変向チェーンホイール8との間の距離に沿って、チェーン案内レールにより案内されている。このチェーン案内レールはチェーン伝導ベルトのチェーン軌道を決定する。本実施例では、枚葉紙3は図1の下側のチェーン伝導ベルトから搬送される。チェーン軌道のこの走行区分には、この区分に向いている、枚葉紙案内装置10に形成された枚葉紙案内面17が続く。この枚葉紙案内面17と、枚葉紙案内面17を越えて案内されるそれぞれの枚葉紙3との間には、有利には運転に合わせて支持空気クッションが形成されている。このためには、枚葉紙案内装置10には、枚葉紙案内面17内に開口する空気吹込ノズルが設けられている。図1にはこれらの空気吹込ノズルのうちの1つのみが全体のための代表として、管片18の形で象徴的に示されている。印刷された枚葉紙がパイル内で互いに付着することを阻止するためには、駆動チェーンホイール7から制動ステーション11までの枚葉紙3の距離に乾燥機19と撒粉装置20とが設けられている。乾燥機により枚葉紙案内面17の過剰な加熱を阻止するためには、枚葉紙案内装置10内に冷却材循環系が組み込まれている。図1には、この冷却材循環系は、枚葉紙案内面17に対応配置された冷却材層23に設けられた入口管片21と出口管片22とにより象徴的に示唆されている。上に述べたチェーン案内レールの図示は図1では省略されている。しかしながら、本実施例ではこのチェーン案内レールの延びは、それぞれのチェーン伝導ベルトから明らかである。
図2には、制動ステーション11が詳しく示されている。この制動ステーション11は、枚葉紙3の搬送方向25に対して平行に配置された5つの吸着ベルトモジュール24.1,24.2,24.3,24.4,24.5を有している。これらの吸着ベルトモジュール24は、搬送方向25に対して横方向に、枚葉紙3の印刷のない領域に個々に位置決め可能である。このためには、吸着ベルトモジュール24は、案内ロッド26に支承されており、この案内ロッド26は、フレーム27.1,27.2に固定されている。位置決め駆動装置としては、ステッピングモータ28.1,28.2,28.3,28.4,28.5が設けられている。これらのステッピングモータは、吸着ベルトモジュール24.1,24.2,24.3,24.4,24.5に連結されている。ステッピングモータ28のモータ軸には、それぞれ回動不動なピニオン29が配置されており、これらのピニオン29はチェーン30と噛み合う。このチェーン30の端部はフレーム27.1,27.2内に固定されており、チェーン30は案内ロッド26に対して平行に整列されている。
吸着ベルトモジュール24は吸着ベルト31を有しており、これらの吸着ベルト31は変向ローラを介して案内されている。吸着ベルト31は、それぞれ1つの変向ローラが軸32に連結されており、この軸32がフレーム27.1,27.2に回動可能に支承されていることにより、同期的に駆動される。軸32は伝動装置33とモータ34とに連結されている。吸着ベルト31の下方には、吸着通路が位置している。これらの吸着通路は、管路35を介して吸気源に接続されている。管路35は、チューブ通路36内で可動に設けられている。吸着ベルトモジュール24には後縁ストッパ13が固定されている。枚葉紙3の種々異なった長手方向フォーマットに適合させるためには、図2に示した、吸着ベルトモジュール24を有する制動ステーション11全体が、搬送装置25の排紙装置1内に位置決め可能である。
図3は、前記吸着ベルトモジュール24.1〜24.5の平面図を示している。それぞれの吸着ベルトモジュール24.1〜24.5は、軸32により駆動される変向ローラ37.1,37.2,37.3,37.4,37.5と、吸着ベルト31.1,31.2,31.3,31.4,31.5により駆動される変向ローラ38.1,38.2,38.3,38.4,38.5とを有している。変向ローラ37.1,37.2,37.3,37.4,37,5の軸線は、軸32の軸線39と同軸的に位置している。この軸線39は、枚葉紙3の搬送方向に対して垂直に位置している。変向ローラ37.3,38.3は、吸着ベルト31.3のための球状の走行面を備えた円筒状に形成されている。変向ローラ38.3の軸線40は、軸線40に対して平行に位置している。吸着ベルト31.3は枚葉紙中央41に位置しており、搬送方向25に対して平行に延びている。変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5は、円錐角γによる円錐形に、吸着ベルト31.1,31.2及び31.4,41.5のための球状の走行面を備えて形成されている。変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5の半径は、枚葉紙中央41の方向に増大している。変向ローラ31.1,31.2及び31.4,41.5は、吸着ベルト31.1,31.2及び31.4,41.5のための球状の走行面を備えて円筒状に形成されている。変向ローラ38.1,38.2及び38.4,38.5は、変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5に対して、搬送方向25に対して垂直方向外側にずらして、角度αだけ傾斜して配置されており、これにより、吸着ベルト3.1,31.2及び31.4,31.5は角度βをもって枚葉紙中央41に対して対称的に傾斜して外側方向へ延びている。吸着ベルト3.1,31.2及び31.4,31.5の傾斜により、枚葉紙3は搬送方向25に送られた場合に側方に引き締められ、これにより、吸着ベルトモジュール24.1〜24.5の間には波が形成され得ないようになっている。これにより、パイル14をより迅速かつ正確に形成することができる。
駆動される変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5の円錐形の構成により、前記変向ローラの軸線を軸32の軸線39に対して傾斜して設ける必要はない。吸気開口42を備えた吸着ベルト31.1,31.2及び31.4,41.5は、それぞれの変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5の回転軸線39に対して所定の角度下に、変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5;38.1,38.2及び38.4,38.5の走行面を側方方向に離れることなしに、変向ローラ37.1,37.2及び37.4,37.5の円錐形の周面を通過して走行する。
1 排紙装置、 2 印刷機構、 2.1 圧胴、 2.2 ゴムブランケット胴、 2.3 案内胴、 2.4 案内胴、 3 枚葉紙、 4 チェーン搬送装置、 5 矢印方向、 6 搬送チェーン、 7 駆動チェーンホイールl、 8 搬送チェーンホイール、 9 グリッパシステム、 10 枚葉紙案内方向、 11 制動ステーション、 12 前縁ストッパ、 13 後縁ストッパ、 14 パイル、 15 プラットフォーム、 16 行程チェーン、 17 枚葉紙案内面、 18 管片、 19 乾燥機、 20 撒粉装置、 21 入口管片、 22 出口管片、 23冷却材槽、 24,24.1,24.2,24.3 吸着ベルトモジュール、 25 搬送装置、 26 案内ロッド、 27,27.1,27.2 フレーム、 28,28.1,28.2,28.3,38.4,28.5 ステッピングモータ、 29 ピニオン、 30 チェーン、 31 吸着ベルト、 32 軸、 33 伝動装置、 34 モータ、 35 導管、 36 チューブ通路、 37.1,37.2,37.2,37.3,37.4,37.5 変向ローラ、 38.1,38.2,38.3,38.4,38.5 変向ローラ、 39,40 軸線、 41 枚葉紙中央、 42 吸気開口、
Claims (8)
- 印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置において、変向ローラを介して載設された少なくとも1つのベルトが設けられており、ベルト走行方向が、枚葉紙搬送方向に対して傾斜している形式のものにおいて、少なくとも1つの変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が、円錐形に形成されていることを特徴とする、印刷技術機械を通過して枚葉紙を搬送するための装置。
- 2つの変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5;38.1,38.2,38.4,38.5)が設けられており、第1の変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が、円錐形に形成されており、かつ第2の変向ローラ(38.1,38.2,38.4,38.5)が球状に形成されている、請求項1記載の装置。
- 円錐形の変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が、球状に形成されている、請求項1記載の装置。
- 変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5;38.1,38.2,38.4,38.5)の軸線が、互いに対して鋭角(α)をなしている、請求項1記載の装置。
- 印刷機内で枚葉紙を搬送する場合に、変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5;38.1,38.2,38.4,38.5)を介して、吸気開口(42)を有する少なくとも1つのベルト(31.1,31.2,31.4,31.5)が載設されており、該ベルトに、吸気装置(35)が対応配置されている、請求項1記載の装置。
- 2つのベルト(31.1,31.2,31.4,41.5)に、それぞれ2つの変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5;38.1,38.2,38.4,38.5)が設けられており、前記ベルトのベルト走行方向が、枚葉紙搬送方向(25)に対して所定の平面で対称的に異なっている、請求項1記載の装置。
- 枚葉紙搬送方向(25)で見て上流側に位置する変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が、円錐形に形成されており、一直線に並ぶ軸線(39)をもって形成されている、請求項1記載の装置。
- 円錐形の変向ローラ(37.1,37.2,37.4,37.5)が、共通の駆動装置(32,33,34)に連結可能である、請求項7記載の装置。
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