JPS6353945B2 - - Google Patents
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- JPS6353945B2 JPS6353945B2 JP56168866A JP16886681A JPS6353945B2 JP S6353945 B2 JPS6353945 B2 JP S6353945B2 JP 56168866 A JP56168866 A JP 56168866A JP 16886681 A JP16886681 A JP 16886681A JP S6353945 B2 JPS6353945 B2 JP S6353945B2
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- JP
- Japan
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- printing
- sheet
- cylinder
- blanket cylinder
- performs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 40
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、3つの版胴・ゴム胴対から成る、両
面印刷のための少なくとも1つの印刷機構と、チ
エーン搬送機構とを有する枚葉紙オフセツト印刷
機であつて、この印刷機構内で裏面印刷を行なう
ゴム胴が、印刷しようとする枚葉紙を受けとつ
て、それぞれ1回の表面印刷を行なう別の2つの
ゴム胴に沿つて案内する形式のものに関する。
面印刷のための少なくとも1つの印刷機構と、チ
エーン搬送機構とを有する枚葉紙オフセツト印刷
機であつて、この印刷機構内で裏面印刷を行なう
ゴム胴が、印刷しようとする枚葉紙を受けとつ
て、それぞれ1回の表面印刷を行なう別の2つの
ゴム胴に沿つて案内する形式のものに関する。
このような形式の、両面印刷のための枚葉紙オ
フセツト印刷機は、ドイツ連邦共和国実用新案第
1158394号明細書第2図により公知であつて、こ
の公知の枚葉紙オフセツト印刷機においては、印
刷しようとする枚葉紙が、裏面印刷を行なうゴム
胴のグリツパー装置によつてつかまえられ、この
グリツパー装置は印刷しようとする枚葉紙をそれ
ぞれ1回の表面印刷を行なう別の2つのゴム胴に
沿つて案内する。続いて、2回の表面印刷と1回
の裏面印刷が行なわれた枚葉紙は紙取り胴に引き
渡され、この紙取り胴が枚葉紙を2部から成る搬
送チエーン機構に案内し、この搬送チエーン機構
によつて枚葉紙は積紙に搬送される。紙取り胴を
使用することによつて、この公知の印刷機構は高
価でかさばるものになる。しかもこの紙取り胴に
よつて、この紙取り胴に隣接する圧胴及びその湿
し機構若しくはインキ機構への接近し易すさが狭
められる。
フセツト印刷機は、ドイツ連邦共和国実用新案第
1158394号明細書第2図により公知であつて、こ
の公知の枚葉紙オフセツト印刷機においては、印
刷しようとする枚葉紙が、裏面印刷を行なうゴム
胴のグリツパー装置によつてつかまえられ、この
グリツパー装置は印刷しようとする枚葉紙をそれ
ぞれ1回の表面印刷を行なう別の2つのゴム胴に
沿つて案内する。続いて、2回の表面印刷と1回
の裏面印刷が行なわれた枚葉紙は紙取り胴に引き
渡され、この紙取り胴が枚葉紙を2部から成る搬
送チエーン機構に案内し、この搬送チエーン機構
によつて枚葉紙は積紙に搬送される。紙取り胴を
使用することによつて、この公知の印刷機構は高
価でかさばるものになる。しかもこの紙取り胴に
よつて、この紙取り胴に隣接する圧胴及びその湿
し機構若しくはインキ機構への接近し易すさが狭
められる。
本発明の課題は、特許請求の範囲第1項の上位
概念に記載された枚葉紙オフセツト印刷機を、紙
取り胴を必要としない形式で形成することであ
る。
概念に記載された枚葉紙オフセツト印刷機を、紙
取り胴を必要としない形式で形成することであ
る。
本発明によればこの課題は、チエーン搬送機構
が、第2の表面印刷を行なうゴム胴を取り囲んで
案内されていて、裏面印刷及び第1の表面印刷を
行なつた後で、枚葉紙が、チエーン搬送機構のグ
リツパーによつて、裏面印刷を行なうゴム胴から
引き取られ、第2の表面印刷を行なつた後で、こ
の枚葉紙が前記チエーン搬送機構によつて印刷機
構から排紙装置に向かつて搬出されるようにした
ことによつて解決された。
が、第2の表面印刷を行なうゴム胴を取り囲んで
案内されていて、裏面印刷及び第1の表面印刷を
行なつた後で、枚葉紙が、チエーン搬送機構のグ
リツパーによつて、裏面印刷を行なうゴム胴から
引き取られ、第2の表面印刷を行なつた後で、こ
の枚葉紙が前記チエーン搬送機構によつて印刷機
構から排紙装置に向かつて搬出されるようにした
ことによつて解決された。
本発明による印刷機構は前記公知な印刷機構と
比較して、より安価に製造され、枚葉紙の搬送路
が短かくされ、排紙範囲における印刷機構の胴に
より近づき易いという利点を有している。
比較して、より安価に製造され、枚葉紙の搬送路
が短かくされ、排紙範囲における印刷機構の胴に
より近づき易いという利点を有している。
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第1図で概略的に示された枚葉紙印刷機は印刷
機構1を有しており、この印刷機構1内には3つ
の版胴・ゴム胴対が設けられている。図示されて
いない従来の機構、例えばグリツパー装置を介し
て印刷機構1に供給された枚葉紙は、版胴2と連
絡しているゴム胴3によつてつかまえられて、こ
のゴム胴3と、版胴4と連絡しているゴム胴5と
の間を通過する際に、この枚葉紙の下側がゴム胴
3によつて裏面印刷され、上側がゴム胴5によつ
て表面印刷される。次いでこの枚葉紙は印刷機構
1内でゴム胴3によつて、さらに別の、同様に版
胴6と協働するゴム胴7に供給される。
機構1を有しており、この印刷機構1内には3つ
の版胴・ゴム胴対が設けられている。図示されて
いない従来の機構、例えばグリツパー装置を介し
て印刷機構1に供給された枚葉紙は、版胴2と連
絡しているゴム胴3によつてつかまえられて、こ
のゴム胴3と、版胴4と連絡しているゴム胴5と
の間を通過する際に、この枚葉紙の下側がゴム胴
3によつて裏面印刷され、上側がゴム胴5によつ
て表面印刷される。次いでこの枚葉紙は印刷機構
1内でゴム胴3によつて、さらに別の、同様に版
胴6と協働するゴム胴7に供給される。
本発明によれば、枚葉紙の上側に第2の表面印
刷を行なうゴム胴7を取り囲んでチエーン搬送機
構9が案内されている。従来の形式でチエーンに
備えられたグリツパーによつて、印刷機構1内で
印刷されかつあらかじめ給紙装置8から供給され
た枚葉紙がつかまえられて、排紙装置10へ搬送
される。枚葉紙は、第1の両面印刷を終えた後、
チエーン搬送機構9のグリツパー15によつてつ
かまえられる。グリツパー15は枚葉紙をゴム胴
7に部分的に巻いて案内し、この場合、ゴム胴3
及び7の間でゴム胴7によつて第2の表面印刷が
行なわれ、次いで印刷された枚葉紙は印刷機構1
から外へ排出される。
刷を行なうゴム胴7を取り囲んでチエーン搬送機
構9が案内されている。従来の形式でチエーンに
備えられたグリツパーによつて、印刷機構1内で
印刷されかつあらかじめ給紙装置8から供給され
た枚葉紙がつかまえられて、排紙装置10へ搬送
される。枚葉紙は、第1の両面印刷を終えた後、
チエーン搬送機構9のグリツパー15によつてつ
かまえられる。グリツパー15は枚葉紙をゴム胴
7に部分的に巻いて案内し、この場合、ゴム胴3
及び7の間でゴム胴7によつて第2の表面印刷が
行なわれ、次いで印刷された枚葉紙は印刷機構1
から外へ排出される。
枚葉紙はチエーン搬送機構9の有利な案内によ
つて、紙取り胴を必要とすることなしに、最短路
で排紙装置10に案内される。ゴム胴3若しく
は、従来の形式でこのゴム胴3の孔内に取りつけ
られたグリツパーが、有利には給紙胴を前置する
ことなしに枚葉紙をつかむことができるので、枚
葉紙上に空気装置11を配置すると有利である。
この空気装置の吸い込み流によつて供給するため
の枚葉紙が、裏面印刷を行なうゴム胴3の表面と
早期に接触することは避けられる。このような空
気装置11のかわりに、静電荷電装置(図示せ
ず)を使用してもよい。この静電荷電装置によつ
て、枚葉紙は、ゴム胴3によつて受け取られると
直ちにこのゴム胴3の表面に引き寄せられるの
で、枚葉紙は後続の印刷過程においてずれること
はない。
つて、紙取り胴を必要とすることなしに、最短路
で排紙装置10に案内される。ゴム胴3若しく
は、従来の形式でこのゴム胴3の孔内に取りつけ
られたグリツパーが、有利には給紙胴を前置する
ことなしに枚葉紙をつかむことができるので、枚
葉紙上に空気装置11を配置すると有利である。
この空気装置の吸い込み流によつて供給するため
の枚葉紙が、裏面印刷を行なうゴム胴3の表面と
早期に接触することは避けられる。このような空
気装置11のかわりに、静電荷電装置(図示せ
ず)を使用してもよい。この静電荷電装置によつ
て、枚葉紙は、ゴム胴3によつて受け取られると
直ちにこのゴム胴3の表面に引き寄せられるの
で、枚葉紙は後続の印刷過程においてずれること
はない。
第2図では本発明の有利な実施態様が示されて
おり、この場合、印刷機構1には同形式の印刷機
構13が後方に接続されている。原則として印刷
機構13の構造は印刷機構1と同じなので、同じ
構造ユニツトには同一の符号が使用されている。
おり、この場合、印刷機構1には同形式の印刷機
構13が後方に接続されている。原則として印刷
機構13の構造は印刷機構1と同じなので、同じ
構造ユニツトには同一の符号が使用されている。
第1図の実施例において枚葉紙を排紙装置10
に案内しかつ印刷された枚葉紙を印刷機構1から
排出するチエーン搬送機構9は、第2図による実
施例においては、印刷機構13のゴム胴3に付加
的に前方配置されたドラム12を取り囲んで案内
されている。これによつて、印刷機構1で印刷さ
れた枚葉紙を印刷機構13の第1の胴に正しく方
向決めして引き渡すことができる。
に案内しかつ印刷された枚葉紙を印刷機構1から
排出するチエーン搬送機構9は、第2図による実
施例においては、印刷機構13のゴム胴3に付加
的に前方配置されたドラム12を取り囲んで案内
されている。これによつて、印刷機構1で印刷さ
れた枚葉紙を印刷機構13の第1の胴に正しく方
向決めして引き渡すことができる。
枚葉紙は、印刷機構1と同形式で印刷機構13
でもさらに別の2回の表面印刷と、1回の裏面印
刷とが行なわれ、次いで枚葉紙は、本発明によれ
ば印刷機構13においても、第2の表面印刷が行
なわれるゴム胴7を取り囲んで案内されているチ
エーン搬送機構14によつて、排紙装置10に搬
送される。
でもさらに別の2回の表面印刷と、1回の裏面印
刷とが行なわれ、次いで枚葉紙は、本発明によれ
ば印刷機構13においても、第2の表面印刷が行
なわれるゴム胴7を取り囲んで案内されているチ
エーン搬送機構14によつて、排紙装置10に搬
送される。
それぞれの要求に応じて印刷機構1内の各胴は
しや断可能であるので、次のような印刷が可能で
ある。
しや断可能であるので、次のような印刷が可能で
ある。
1/0
2/0
1/1
2/1
0/1
印刷機構をふやすことによつて印刷ヴアリエー
シヨンは相応に高められる。
シヨンは相応に高められる。
この場合、第1の数字は表面印刷のそれぞれの
回数、斜線の右側にある数字は裏面印刷の回数で
ある。
回数、斜線の右側にある数字は裏面印刷の回数で
ある。
第1図は2回の表面印刷と1回の裏面印刷のた
めの1つの印刷機構を有する枚葉紙オフセツト印
刷機の概略図、第2図は2回の表面印刷と1回の
裏面印刷のためのそれぞれ2つの印刷機構を有す
る枚葉紙オフセツト印刷機の概略図である。 1……印刷機構、2……版胴、3……ゴム胴、
4……版胴、5……ゴム胴、6……版胴、7……
ゴム胴、8……給紙装置、9……チエーン搬送シ
ステム、10……排紙装置、11……空気装置、
12……ドラム、13……印刷機構、14……チ
エーン搬送機構、15……グリツパー、16……
孔。
めの1つの印刷機構を有する枚葉紙オフセツト印
刷機の概略図、第2図は2回の表面印刷と1回の
裏面印刷のためのそれぞれ2つの印刷機構を有す
る枚葉紙オフセツト印刷機の概略図である。 1……印刷機構、2……版胴、3……ゴム胴、
4……版胴、5……ゴム胴、6……版胴、7……
ゴム胴、8……給紙装置、9……チエーン搬送シ
ステム、10……排紙装置、11……空気装置、
12……ドラム、13……印刷機構、14……チ
エーン搬送機構、15……グリツパー、16……
孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 3つの版胴・ゴム胴対から成る、両面印刷の
ための少なくとも1つの印刷機構1と、チエーン
搬送機構9とを有する枚葉紙オフセツト印刷機で
あつて、該印刷機構1内で裏面印刷を行なうゴム
胴3が、印刷しようとする枚葉紙を受けとつて、
それぞれ1回の表面印刷を行なう別の2つのゴム
胴5,7に沿つて案内する形式のものにおいて、
前記チエーン搬送機構9が、第2の表面印刷を行
なうゴム胴7を取り囲んで案内されていて、裏面
印刷及び第1の表面印刷を行なつた後で、枚葉紙
が、前記チエーン搬送機構9のグリツパー15に
よつて、裏面印刷を行なうゴム胴3から引き取ら
れ、第2の表面印刷を行なつた後で、該枚葉紙が
前記チエーン搬送機構9によつて前記印刷機構1
から排紙装置10に向かつて搬出されることを特
徴とする、両面印刷のための少くとも1つの印刷
機構を有する枚葉紙オフセツト印刷機。 2 それぞれ3つの版胴・ゴム胴対から成る、両
面印刷のための2つの同形式の印刷機構1,13
が互いに相前後して配置されている、特許請求の
範囲第1項記載の枚葉紙オフセツト印刷機。 3 印刷しようとする枚葉紙が、最後の印刷機構
の、第2の裏面印刷を行なうゴム胴7を取り巻い
て案内された1つのチエーン搬送機構によつて排
紙装置10に搬送される、特許請求の範囲第1項
記載の枚葉紙オフセツト印刷機。 4 裏面印刷を行なうゴム胴3に配属された版胴
2が、給紙装置8の下方に配置されていて、第2
の表面印刷を行なうゴム胴7に配属された版胴6
がチエーン搬送機構9の上方に配置されていて、
第1の表面印刷を行なうゴム胴5に配属された版
胴4が、前記第2の表面印刷を行なうゴム胴7に
配属された版胴6の上方に配置されている、特許
請求の範囲第1項記載の枚葉紙オフセツト印刷
機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040388 DE3040388A1 (de) | 1980-10-25 | 1980-10-25 | Bogenoffsetdruckmaschine mit mindestens einem druckwerk fuer schoen- und widerdruck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57100070A JPS57100070A (en) | 1982-06-22 |
JPS6353945B2 true JPS6353945B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=6115235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56168866A Granted JPS57100070A (en) | 1980-10-25 | 1981-10-23 | Paper sheet offset rotary press with at least one printing mechanism for both surface printing |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4365553A (ja) |
JP (1) | JPS57100070A (ja) |
BR (1) | BR8106795A (ja) |
DE (1) | DE3040388A1 (ja) |
ES (1) | ES8206280A1 (ja) |
FR (1) | FR2492732A1 (ja) |
IT (1) | IT1171585B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3203879C2 (de) * | 1982-02-05 | 1984-10-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine |
DE3220919C2 (de) * | 1982-06-03 | 1984-12-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerk für eine von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine |
DE3327790C2 (de) * | 1983-08-02 | 1985-10-10 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine nach dem Fünfzylinder-System |
DE3327792C2 (de) * | 1983-08-02 | 1985-08-14 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren zur Herstellung eines Schön- und Widerdruckes mit einer umstellbaren Bogenoffsetrotationsdruckmaschine des Fünfzylindertyps |
JPH0624204Y2 (ja) * | 1986-01-23 | 1994-06-29 | リョービ株式会社 | 枚葉印刷機 |
DE19719624C1 (de) * | 1997-05-09 | 1998-06-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19756990C2 (de) * | 1997-12-20 | 2000-01-20 | Koenig & Bauer Ag | Doppelseitendruckmaschine |
KR100501959B1 (ko) * | 2003-02-06 | 2005-07-20 | 조충 | 윤전기구조 |
ES2540864T3 (es) * | 2010-09-24 | 2015-07-14 | Kba-Notasys Sa | Sistema y método para orientar escamas o laminillas magnéticas contenidas en un vehículo de tinta o barniz aplicado sobre un sustrato en forma de lámina o en forma de banda |
Citations (1)
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Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE511813C (de) * | 1930-11-03 | Rockstroh Werke A G | Rotationsgummidruckmaschine fuer Bogen | |
DE421848C (de) * | 1923-12-23 | 1925-11-21 | Johne Werk Grafische Maschinen | Rotationsgummidruckmaschine mit zwei aneinanderliegenden Gummizylindern |
CH289392A (de) * | 1950-08-25 | 1953-03-15 | Horn Josef | Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine. |
DE881043C (de) * | 1951-12-09 | 1953-06-25 | Roland Offsetmaschf | Offsetdruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck |
DE1158394B (de) * | 1960-03-18 | 1963-11-28 | John Deere Lanz Ag | Halter fuer Rueckleuchte, Kraftfahrzeug-Kennzeichenschild u. dgl. an Schlepperkotfluegeln |
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US3334897A (en) * | 1965-05-25 | 1967-08-08 | Richard E Sharkey | Method and apparatus for controlling curvature in printed sheets being withdrawn from an impression cylinder |
US3342129A (en) * | 1966-12-19 | 1967-09-19 | Harris Intertype Corp | Method and apparatus for electrostatically driving a sheet in a rotary press |
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DE2452050C2 (de) * | 1974-11-22 | 1984-05-03 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen |
US4222326A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-16 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Mechanism for controlling and smoothing a conveyed sheet in a multi-color printing press particularly applicable to printing in the verso mode |
DE2914362C3 (de) * | 1979-04-09 | 1984-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen |
-
1980
- 1980-10-25 DE DE19803040388 patent/DE3040388A1/de not_active Ceased
-
1981
- 1981-10-05 ES ES506028A patent/ES8206280A1/es not_active Expired
- 1981-10-05 US US06/308,363 patent/US4365553A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-10-13 IT IT49477/81A patent/IT1171585B/it active
- 1981-10-20 FR FR8119645A patent/FR2492732A1/fr active Pending
- 1981-10-22 BR BR8106795A patent/BR8106795A/pt unknown
- 1981-10-23 JP JP56168866A patent/JPS57100070A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3341195A1 (de) * | 1983-11-14 | 1984-09-20 | Claus 8315 Geisenhausen Dräxlmaier | Sohle fuer schuhe mit extremer rutschsicherheit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1171585B (it) | 1987-06-10 |
FR2492732A1 (fr) | 1982-04-30 |
JPS57100070A (en) | 1982-06-22 |
US4365553A (en) | 1982-12-28 |
DE3040388A1 (de) | 1982-10-07 |
BR8106795A (pt) | 1982-07-06 |
ES506028A0 (es) | 1982-09-01 |
ES8206280A1 (es) | 1982-09-01 |
IT8149477A0 (it) | 1981-10-13 |
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