JPS58147364A

JPS58147364A - 枚葉紙オフセツト輪転印刷機

Info

Publication number: JPS58147364A
Application number: JP58016319A
Authority: JP
Inventors: ヘルマン・フイツシヤ−
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1983-02-04
Publication date: 1983-09-02
Also published as: DE3203879C2; EP0085751A1; DE3262567D1; EP0085751B1; DE3203879A1; CA1200429A; US4493255A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は少なくともそれぞれ１つの圧胴とゴム胴と版胴
とインキ機構と湿し機構とを備えかつそれぞれ同じ構成
ユニットとして構成された複数の印刷機構を有する枚葉
紙オフセット輪転印刷機であって、各ゴム胴の軸線が一
平面内にあり、各圧胴の軸線が前記ゴム胴の軸線を含む
平面に対して平行な別の一平面内に配置されている形式
のものに関する。

このような形式の、３胴式印刷機構を備えた公知の印刷
機は、単数または複数の引渡しｒラムまたはグリッパチ
ェーン装置を用いて枚葉紙を２つの印刷機構の間で搬送
するように構成されている（グアｌスキー著「オフセッ
ト印刷入門」、４８頁及び４９頁参照）。４胴式印刷機
構も同じような形式で互いに結合することができる。こ
の場合には２つのゴム胴は両方とも他のゴム胴のための
圧胴としても機能し、その結果表印刷と同時に裏印刷も
行なわれる（ドイツ連邦共和国特許第９６０９９４号明
細書参照）。

従って公知印刷機の枚葉紙搬送機構においては各印刷機
構の間に付加的な構成部材が必要とされるので、製造費
用が高くなってしまう。

本発明の課題は冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセット輪
転印刷機を改良して、枚葉紙搬送に必要とされる部材の
数を減らすことによって製造費用が減少する枚葉紙オフ
セット輪転印刷機を提供することにある。

この課題は本発明によれば特許請求の範囲第１項記載の
特徴によって解決された。

本発明の構成を使用すれば単に必要とされる構成部材の
数を減少させることができるばかシではなく、この印刷
機全体の組立て長さをも短縮することができる。それに
も関わらず表印刷機構において施されるインキ数を任意
に変える印刷機の改造可能性は全く損なわれない。さら
に本発明による構成では同様に最小数の構成部材を用い
て極めて簡単な形式で、単数または複数の表印刷ユニッ
トに対して裏印刷ユニットを設けることができるという
もう１つの著しい利点が得られる。

次に本発明の２つの実施例を図面について詳細に説明す
る。

第１図に示された印刷機は構成ユニットとして構成され
た４つの表印刷機構１．２．３．４を有している。各表
印刷機構１，２．３．４はインキ機構５．６．７．８、
湿し機構９．１０．１１．１２、版胴１３．１４．１５
．１６及びゴム胴１７．１８．１９．２０をそれぞれ１
つずつ有している。さらに表印刷機構１，２．３は圧胴
２１．２２．２３をそれぞれ１つずつ有している。表印
刷機構４では印刷を行なうために必要としないので、圧
胴は取付けられていない。その他の点ではこれら表印刷
機構１，２．３．４は全て等しく構成されていてかつ特
に同一形式の側壁２４．２５．２６．２７を有している
。これらの側壁２４．２５．２６．２７は第１図に示さ
れているように互いに直接的に接続される。ゴム胴１７
．１８．１９と圧胴２１．２２．２３は枚葉紙を搬送す
るためのグリノ、。

を備えている。さらに少なくとも１つの圧胴２３にはゴ
ムブランケットを張設する装置が設けられている。

図示の実施例においてはゴム胴１７．１８．１９．２０
の直径と圧胴２１．２２．２３の直径は互いに等しくか
つ版胴１３，１４，１５．１６の直径の２倍になるよう
に構成されている。

缶胴１７．１８．１９．２０．２１．２２．２３はゴム
胴１７．１８．１９．２０の軸線が一点鎖線で示された
第１の平面Ａ−Ａ内に位置しかつ圧胴２１．２２．２３
の軸線が同様に一点鎖線で示された第２の平面Ｂ−Ｂ内
に位置するように支承されている。平面Ａ−ＡとＢ−Ｂ
は水平に延びており、枚葉紙が印刷機の正面の前に設け
られた給紙機から印刷機の背面の後ろに設けられた排紙
機に搬送されるようになっていると有利である。この場
合には、ゴム胴１７．１８．１９．２０の軸線とこれら
に接するそれぞれの圧胴２１．２２．２３の軸線との間
の結合線が一点鎖線で示したジグザク線Ｃｆ、形成し、
各結合線がそれぞれ１４５°の角度αを成して交差する
ように前記両平面Ａ−ＡとＢ−Ｂとの間の間隔が決めら
れている。しかしながら前記角度αは７０°から１７５
°の範囲で選ぶことができる。この角度αを小さく設定
すればする程この印刷機全体の組立て長さは短かくなる
が、２つの相隣接する印刷機構の版胴、インキ機構、湿
し機構の間の間隔が小さくなり、これら構成部材に対す
る接近が困難になる。反対に印刷機全体の組立て長さを
長くするということを甘受すれば印刷機構に対する接近
性はこの角度αを拡大することによって改善される。さ
らにインキ機構、湿し機構及び版胴に対する接近性と印
刷機全体の組立て長さは、版胴、ゴム胴、圧胴の直径の
大きさによって決定される。原則的には各印刷機構の３
つの胴の大きさを等しく設計し、外周面に版板を張設で
きるように版胴の直径を選んでおくことができる。この
構造は紙判の小さい幅の狭い印刷機が対象となる。印刷
機全体の組立て長さの短縮化と構成部材に対する接近至
便性とに対する２つの相反する要求に申分なく応える構
造は第１図に示されている。この構造においてはゴム“
胴１７．１８．１９．２０の直径と圧胴２１．２２．２
３の直径とには版胴１３゜１４．１５．１６の直径の２
倍になるような大きさが選ばれている。当然ながらこの
構造においてはゴム胴か圧胴のどちらか一万だけを直径
が版胴及び第３の胴の直径の整数倍になるように構成し
ておくこともできる。

図示の実施例においては枚葉紙は給紙台２８及びフロン
トグリノ・ぐ２９を介して表印刷機構１．２．３．４に
供給される。ゴム胴１７が枚葉紙をフロントグリッツぐ
２９から受取る箇所と、ゴム胴１７と圧胴２１との間の
印刷ラインとの間で、枚葉紙がゴム胴１７に対してルー
ズに当付けられて汚れることを避けるためには、このゴ
ム胴１７に圧着ロー　ラ３０が当付けられる。

この圧着ローラ３０は矢印ａで示されたゴム胴１７の回
転方向で見て枚葉紙引渡し箇所の直ぐ後方に配置されて
いる。この圧着ローラ３ｏによって枚葉紙がゴム胴１７
に対して押付けられるので、枚葉紙はインキの施された
ゴム胴１７の外周面に密着させられて、ゴム胴１７と圧
胴２１との間の印刷ラインに達するまで案内される。

次いで枚葉紙は圧胴２１、ゴム胴１８、圧胴２２、ゴム
胴１９及び圧胴２３にそれぞれ設けられたグリッパを介
してゴム胴２ｏに案内される。最後の表印刷機構４のゴ
ム胴２０自体にはグリシＡが設けられていないで、この
ゴム胴２゜の軸の両側にチェーン歯車が駆足的に取付け
られている。このチェーン歯車にはグリッパチェーン装
置３１が案内されている。このグリッパチェーン装置３
１は枚葉紙を圧胴２３から受取ってこれを矢印すの方向
で排紙機に搬送する。

上述のように選ばれた配置形式によってはゴム胴２０か
ら受取られた後の枚葉紙はグリッパチェーン装置３１の
下側を妨げられずに案内されかつこの印刷機の他の構成
部材に枚葉紙が接触せしめられないということが保証さ
れる。

前述の印刷機はそれ自体独立で使用することのできる４
色表印刷機である。しかしながら第１図ではこの印刷機
は４色表印刷と１色層印刷とを行なう改造様式で示され
ている。このためには表印刷機構３．４の間の突合わせ
縁部の下方に裏印刷ユニット３２が配置されている。こ
の裏印刷ユニット３２は版胴３３、インキ機構３４及び
湿し機構３５を有している。版胴３３は、ザムブランケ
ットが張られてゴム胴として使用されている圧胴２３に
接触せしめられている。従ってこの配置形式ではゴム胴
１９と圧胴２３との間の印刷ラインに沿って通過する各
枚葉紙に１表印刷機構３のインキを使った表印刷が行な
われるだけではなく、同時に裏印刷も行なわれるように
なっている。この裏印刷ユニット３２の上にだけではな
く、スタンド３６．３７の上にも表印刷機構が載せられ
ている。このスタンｒ３６．３７は別の裏印刷ユニット
を組込むことのできる範囲で印刷機を支持している。

スタンド３６．３７の他には端部スタンド３８が設けら
れている。

第２図に示された実施例においても同様に構成ユニット
として構成された表印刷機構５１．５２．５３．５４が
設けられており、これらは第１図に示された印刷機の表
印刷機構１．２．３．４と同じ形式で構成されている。

これらの表印刷機構の下方には４つの裏印刷ユニット５
５．５６．５７．５８が設けられており、これらは第１
図に示された裏印刷ユニット３２と同様に構成されてい
る。表印刷機構５１，５２．５３．５４の各ゴム胴５９
．６０．６１．６２は圧胴６３％　６４，６５．６６と
協働する。これらの圧胴はどれもザムブランケットが張
られて裏印刷ユニットのゴム胴として使用される。

ゴム胴５９．６０．６１．６２、圧胴６３．６４．６５
．６６には全てグリッツぐが設けられている。

枚葉紙は給紙台６７とフロントグリツバ６８とを介して
供給される。この実施例の印刷機においてはゴム胴５９
のグリッパによって掴まれた枚葉紙を汚さないでゴム胴
５９と圧胴６３との間の印刷ラインに案内するために、
吸引装置６９が設けられている。この吸引装置６９はゴ
ム胴５９の全長に亘って延びる。吸気源に接続された複
数の吸気デックスから成っている。これによってゴム胴
５９のグリッパから圧胴６３に搬送される枚葉紙は吸引
装置６９の吸気ゼックスに接触して移動させられる。っ
まり枚葉紙は印刷ラインに達する前にはインキを運ぶゴ
ム胴５９の裏面に接触せしめられない。枚葉紙とゴム胴
５９との間に付加的に空気クッションを形成するために
は、フロントグリッパ６８の上方に空気吹出しノズル列
７３を設けておくことができる。この空気吹出しノズル
列７３からは吹出し空気がゴム胴５９に対してほぼ接線
方向に吹出すようになっている。

最後の印刷機構が裏印刷ユニットである第２図の構造に
おいては、ゴム胴としても使用される圧胴６６が最後の
表印刷機構５４に取付けられていなければならない。こ
の圧胴６６はグリッツぐチェーン装置７０と協働してい
る。このグリノ・ぐチェーン装置７０は共通の軸に設け
られた２つの変向チェーン歯車７１で案内されている。

これらの変向チェーン歯車７１は、補助構成ユニット７
２が接続された後でグリッパチェーン装置７０が矢印Ｃ
の方向で回転する圧胴６６のグリッパから枚葉紙を順次
に受取るように、この補助構成ユニット７２の側壁に取
付けられている。このような配置形式によっても枚葉紙
はグリッパチェーン装置７０の下側区分によって矢印ｄ
の方向で排紙機に向かって搬出される。

上述の記載によって明らかなように、本発明は図示の実
施例に限定されるものではなく１例えば任意数の表印刷
機構で多色表印刷機を構成することもできる。さらにこ
の形式の印刷機は表印刷機構で施されるインキ数と同数
になるまでは裏印刷ユニットヲ加えて印刷様式を改造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は４色表印刷と１色裏印刷とを行なう本発明の枚
葉紙オフセット輪転印刷機の概略的側面図、第２図は４
色表印刷と４色裏印刷とを行なう本発明の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機の概略的側面図である。１．２．３．４・・・表印刷機構、５．６．７．８・・
・インキ機構、９．１０１．１．１．１２・・・湿し機
構、１３．１４．１５．１６・・・版胴、１７．１８．
１９．２０・・・ゴム胴、２１，２２．２３・・・圧胴
、２４．２５．２６．２７・・・側壁、２８・・・給紙
台、２９・・・フロントグリッツぐ、３０・・・圧着ロ
ーラ、３１・・・グリッパチェーン装置、３２・・・裏
印刷ユニット、３３・・・版胴、３４・・・インキ機構
、３５・・・湿し機構、３６．３７・・・スタンド、３
８・・・端部スタンド、５１，５２．５３．５４・・・
表印刷機構、５５．５６．５７．５８・・・裏印刷ユニ
ット、５９．６０．６１．６２・・・ゴム胴、６３．６
４％　６５．６６・・・圧胴、６７・・・給紙台、６８
・・・フロントグリッツぐ、６９・・・吸引装置、７０
・・・グリッパチェーン装置、７１・・・変向チェーン
歯車、７２・・・補助構成ユニット、７３・・・空気吹
出しノズル列。

Claims

【特許請求の範囲】ｌ　少なくともそれぞれ１つの圧胴とゴム胴と版胴とイ
ンキ１衰構と湿し機構と全備えかつそれぞれ同じ構成ユ
ニットとして構成された複数の印刷機＋ｐｔ　ｋ有する
枚葉紙オフセット輪転印刷１鍵であって、各ゴム・胴の
軸線が一平面内にあり、谷圧胴の軸線が前記ゴム胴の軸
線を言む平面に対して平行な別の一平面内に配置されて
いる形式のものにおいて、ゴム胴（１７゜１８．１９．
２０；５９，６０，６１．６２）及び圧胴（２１，２２
，２３；６３，６４．６５，６６）が互いに接してそれ
ぞれ一列に配置されており、各印刷ユニットのそれぞれ
１つの圧胴が順次に隣接する印刷ユニットのゴム胴に接
触せしめられており、ゴム胴の軸線と圧胴の軸線との間
の結合線がジグザグ線＋０１を形成しておシ、この結合
線が７０°から１７５°ま七の角度（α）で互いに傾け
られており、前記各ゴム胴と圧胴とにグリッパが設けら
れていることを特徴とする、枚葉紙オフセット輪転印刷
機。２、　前記結合線が１００°から１５０°までの角度（
α）で互いに傾けられている、特許請求の範囲第１項記
載の枚葉紙オフセット輪転印刷機、３、前記ゴム胴（１
７，１８，１９，２０：５９，６０゜６１．６２）及び
圧胴（２１、２２，２３：６３，６４゜６５．６６）が
それぞれ水平に並べて配、ｔされている。特許請求の範
囲第１項または第２項記載の枚葉紙オフセット輪転印刷
機。４８　　前記圧胴（２１，２２，２３；６３．６４，６
５゜６６）の直径が版胴（１３，１４，１５，１６）の
直径の整数倍である、特許請求の範囲第１項から第３項
までのいずれか１つの項に記載の枚葉紙オフセット輪転
印刷機。５、前記ザ査胴（１７，１８，１９，２０：５９，６０
゜６１．６２）の直径が版胴（１３，１４，１５，１６
）の直径の整数倍である、特許請求の範囲第１項から第
３項までのいずれか１つの項に記載の枚葉紙オフセット
輪転印刷機。６　前記ゴム胴（１７，１８，１９，２０：５９，６０
゜６１．６２）の直径と圧胴（２１，２２，２３：６３
゜６４．６ｓ、ｅｊ）の直径とが等しい、特許請求の範
囲第４項または第５項記載の枚葉紙オフセット輪転印刷
機。７、　少なくとも１つの圧胴（２３：６３　、６４１６
５゜６６）が裏印刷機構のゴム胴として用いられ、この
裏印刷機構の版胴（３３）、インキ機構（３４）及び湿
し機構（３５）が同様に統合されて１つの印刷ユニット
（３２；５５，５６，５７゜５８）を構成している、特
許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１つの項
に記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。８、　前記表印刷ユニット（１，２，３，４：５１，５
２．５３．５４）が選択的に裏印刷ユニツ）　（３２；
５５．５６，５７，５８）および（または）メタン）’
（３６，３７，３８）の上に配置されている、特許請求
の範囲第７項記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。９、　表印刷ユニット（４）を最後の印刷機構として使
用し、枚葉紙を排紙機に搬送するグリッツぐチェーン装
置（３１）のチェーン歯車がこの印刷機構のゴム胴（２
０）の軸に取付けられている、特許請求の範囲第１項か
ら第８項までのいずれか１つの項に記載の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機。１０、裏印刷機構（５８）を最後の印刷機構として使用
し、枚葉紙を排紙機に搬送するグリッパチェーン装置（
７０）の変向歯車（７１）がこの印刷機構のゴム胴（６
６）に配属させられている、特許請求の範囲第７項また
は第８項記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。１１、枚漬紙がフロントグリッツｅ（２９；６８）によ
って第１のゴム胴（１７：５９）に供給されるようにな
っている、特許請求の範囲第１項から第１０項、までの
いずれか１つの項に記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機
。１２、第１の表印刷ユニット（１）のゴム胴（１７）に
、回転方向（ａ）で見て枚葉紙受取り箇所のすぐ後方で
圧着ローラ（３０）が当付けられる、特許請求の範囲第
１１項記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。１３、枚葉紙引渡し箇所と第１の圧胴（６３）との間の
枚葉紙搬送路に沿って、枚葉紙を第１のゴム胴（５９ン
の表面から間隔をおいて保持する吸引装置（６９）が設
けられている、特許請求の範囲第１１項記載の枚葉紙オ
フセット輪転印刷機。