JP2832244B2 - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
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- JP2832244B2 JP2832244B2 JP1026511A JP2651189A JP2832244B2 JP 2832244 B2 JP2832244 B2 JP 2832244B2 JP 1026511 A JP1026511 A JP 1026511A JP 2651189 A JP2651189 A JP 2651189A JP 2832244 B2 JP2832244 B2 JP 2832244B2
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- impression cylinder
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- cylinder
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に多色刷り用の印刷機に関する。
各印刷部のゴム胴がインキを伝達するために接触して
列を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排
紙系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよ
うな枚葉紙（一枚一枚の紙）印刷機は既に知られている
（ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照）。
列を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排
紙系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよ
うな枚葉紙（一枚一枚の紙）印刷機は既に知られている
（ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照）。
この公知の印刷機の場合、印刷画像を伝達するために
多くのインキ隙間個所（Farbspaltstelle）が必要であ
り、このインキ隙間個所は点を増大し、二重印刷を生
じ、これに伴って品質が低下する。更にこの公知の印刷
機の場合、平均以上に多くのインキ隙間個所があるため
に、被印刷材にインキを伝達するまでのインキ搬送距離
の違いに応じて、インキ層の密度を調整することは困難
である。上述した欠点によりこの公知の印刷機は、多数
の印刷部を有する最近の印刷機には、例えば10色刷り印
刷機には適用できない。
多くのインキ隙間個所（Farbspaltstelle）が必要であ
り、このインキ隙間個所は点を増大し、二重印刷を生
じ、これに伴って品質が低下する。更にこの公知の印刷
機の場合、平均以上に多くのインキ隙間個所があるため
に、被印刷材にインキを伝達するまでのインキ搬送距離
の違いに応じて、インキ層の密度を調整することは困難
である。上述した欠点によりこの公知の印刷機は、多数
の印刷部を有する最近の印刷機には、例えば10色刷り印
刷機には適用できない。
本発明の目的は、印刷の質を高め、枚葉紙の案内を簡
単化し、これによって印刷出力を増大することにある。
単化し、これによって印刷出力を増大することにある。
本発明の課題は、インキ隙間個所が少数であり、多数
の印刷部が装備できるような画像搬送原理に基づく印刷
機を作ることにある。
の印刷部が装備できるような画像搬送原理に基づく印刷
機を作ることにある。
本発明によればこの課題は、被印刷材供給装置、被印
刷材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装
置とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置お
よび版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達
要素を有し、被印刷材搬送装置が、被印刷材排出装置お
よび被印刷材供給装置と共働して被印刷材を搬送する中
央圧胴として形成され、複数の版胴に対向圧胴が付属さ
れ、印刷画像伝達要素が、複数の版胴と各版胴に対向す
る対向圧胴との間の印刷領域を通して導かれ中央圧胴に
接触する無端ベルト状の印刷画像集合要素として形成さ
れていることによって達成される。
刷材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装
置とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置お
よび版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達
要素を有し、被印刷材搬送装置が、被印刷材排出装置お
よび被印刷材供給装置と共働して被印刷材を搬送する中
央圧胴として形成され、複数の版胴に対向圧胴が付属さ
れ、印刷画像伝達要素が、複数の版胴と各版胴に対向す
る対向圧胴との間の印刷領域を通して導かれ中央圧胴に
接触する無端ベルト状の印刷画像集合要素として形成さ
れていることによって達成される。
中央圧胴は、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った
枚葉紙案内中央圧胴として、あるいはウエッブ（連続
紙）案内中央圧胴として形成されている。その場合、イ
ンキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴は、
印刷画像集合要素の上側ラインの下側に配置されるか、
印刷画像集合要素の下側ラインの下側に配置される。あ
るいはインキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの
版胴が、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配置さ
れ、インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版
胴が、印刷画像集合要素の下側ラインの下側に配置され
る。枚葉紙供給中央圧胴に、インキ装置と湿し装置とを
持つ少なくとも一つの版胴および対向圧胴を有するもう
一つの印刷画像集合要素が付属される。
枚葉紙案内中央圧胴として、あるいはウエッブ（連続
紙）案内中央圧胴として形成されている。その場合、イ
ンキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴は、
印刷画像集合要素の上側ラインの下側に配置されるか、
印刷画像集合要素の下側ラインの下側に配置される。あ
るいはインキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの
版胴が、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配置さ
れ、インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版
胴が、印刷画像集合要素の下側ラインの下側に配置され
る。枚葉紙供給中央圧胴に、インキ装置と湿し装置とを
持つ少なくとも一つの版胴および対向圧胴を有するもう
一つの印刷画像集合要素が付属される。
ウエッブ案内中央圧胴に、インキ装置と湿し装置とを
持つ少なくとも一つの版胴および対向圧胴を有する印刷
画像集合要素が付属される。印刷画像集合要素は無端オ
フセット印刷クロスとして形成されるか、少なくとも一
つのオフセット印刷クロス片が印刷画像集合要素に固く
接続されるか、あるいは印刷画像集合要素が、オフセッ
ト印刷クロス片に対する少なくとも一つのくわえ爪装置
を有している。
持つ少なくとも一つの版胴および対向圧胴を有する印刷
画像集合要素が付属される。印刷画像集合要素は無端オ
フセット印刷クロスとして形成されるか、少なくとも一
つのオフセット印刷クロス片が印刷画像集合要素に固く
接続されるか、あるいは印刷画像集合要素が、オフセッ
ト印刷クロス片に対する少なくとも一つのくわえ爪装置
を有している。
以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳細に説
明する。
明する。
枚葉紙印刷機としての本発明に基づく印刷機は、枚葉
紙案内系と印刷画像案内系とから成っている。
紙案内系と印刷画像案内系とから成っている。
第１図から第４図において枚葉紙案内系は、給紙機１
と紙差し板２と紙渡し機３、例えば前方くわえ爪とを有
する被印刷材供給装置、紙渡し機３に後置され枚葉紙案
内中央圧胴4.1として形成された被印刷材搬送装置、お
よび排紙機５として形成された被印刷材排出装置から構
成されている。
と紙差し板２と紙渡し機３、例えば前方くわえ爪とを有
する被印刷材供給装置、紙渡し機３に後置され枚葉紙案
内中央圧胴4.1として形成された被印刷材搬送装置、お
よび排紙機５として形成された被印刷材排出装置から構
成されている。
紙案内中央圧胴4.1は二つのくわえ爪装置６を有して
おり、その場合くわえ爪装置６の数は増加あるいは低減
できる。
おり、その場合くわえ爪装置６の数は増加あるいは低減
できる。
ウエッブ印刷機としての本発明に基づく印刷機は、ウ
エッブ案内系と印刷画像案内系とから成っている。ウエ
ップ案内系は、ウエッブ供給ローラ23付の巻取機22を持
った被印刷材供給装置、ウエッブ中央圧胴4.2、および
ウエッブ排紙ローラ25付の巻取機24として形成された被
印刷材排出装置から構成されている（第５図参照）。
エッブ案内系と印刷画像案内系とから成っている。ウエ
ップ案内系は、ウエッブ供給ローラ23付の巻取機22を持
った被印刷材供給装置、ウエッブ中央圧胴4.2、および
ウエッブ排紙ローラ25付の巻取機24として形成された被
印刷材排出装置から構成されている（第５図参照）。
印刷画像案内系は一方では、二つの案内ローラ８を介
して案内された無端ベルトとして形成され中央圧胴４に
接触している印刷画像集合要素７から成っている。印刷
画像案内系は他方では少なくとも一つの印刷部から成っ
ている。この印刷部はインキ装置10と湿し装置11とを持
った版胴９および対向圧胴12から成っている。印刷画像
集合要素７の上側ライン13は、版胴９と対向圧胴12との
間の接触領域を通過している（第１図参照）。
して案内された無端ベルトとして形成され中央圧胴４に
接触している印刷画像集合要素７から成っている。印刷
画像案内系は他方では少なくとも一つの印刷部から成っ
ている。この印刷部はインキ装置10と湿し装置11とを持
った版胴９および対向圧胴12から成っている。印刷画像
集合要素７の上側ライン13は、版胴９と対向圧胴12との
間の接触領域を通過している（第１図参照）。
中央圧胴４には少なくとも一つの乾燥装置15が作用
し、印刷画像集合要素７には少なくとも一つの洗浄装置
16および塊除去装置17が作用する。印刷画像集合要素７
は無端オフセット印刷クロス18として形成されている
（第３図参照）か、印刷画像集合要素７に少なくとも一
つのオフセット印刷クロス片19が接続され、その際に印
刷画像集合要素７に複数のオフセット印刷クロス片19が
接続されている場合、印刷画像集合要素７には、中央圧
胴4.1のくわえ爪装置６に適合する間隙部が設けられて
いる（第１図参照）。間隙部を設けたことによって、く
わえ爪装置６が、オフセット印刷クロス片19を磨耗させ
たり、引っ掻いたりすることが防止される。印刷画像集
合要素７は、前縁、前縁と後縁、および又は側縁でくわ
え爪装置20で案内される少なくとも一つのオフセット印
刷クロス片21からも構成できる（第２図参照）。
し、印刷画像集合要素７には少なくとも一つの洗浄装置
16および塊除去装置17が作用する。印刷画像集合要素７
は無端オフセット印刷クロス18として形成されている
（第３図参照）か、印刷画像集合要素７に少なくとも一
つのオフセット印刷クロス片19が接続され、その際に印
刷画像集合要素７に複数のオフセット印刷クロス片19が
接続されている場合、印刷画像集合要素７には、中央圧
胴4.1のくわえ爪装置６に適合する間隙部が設けられて
いる（第１図参照）。間隙部を設けたことによって、く
わえ爪装置６が、オフセット印刷クロス片19を磨耗させ
たり、引っ掻いたりすることが防止される。印刷画像集
合要素７は、前縁、前縁と後縁、および又は側縁でくわ
え爪装置20で案内される少なくとも一つのオフセット印
刷クロス片21からも構成できる（第２図参照）。
第２図における実施例の場合、印刷部は印刷画像集合
要素７の下側ライン14に接触しているインキ装置10と湿
し装置11とを持つ版胴９および対向圧胴12から構成され
ている。第３図における実施例の場合、第１の印刷部は
印刷画像集合要素７の上側ライン13に接触し、第２の印
刷部は印刷画像集合要素７の下側ライン14に接触してい
る。第４図における実施例の場合、枚葉紙案内中央圧胴
4.1に、印刷部を持ったもう一つの印刷画像集合要素
７′が付属されている。第５図における実施例の場合、
ウエッブ案内中央圧胴4.2に印刷画像集合要素７が付属
されている。
要素７の下側ライン14に接触しているインキ装置10と湿
し装置11とを持つ版胴９および対向圧胴12から構成され
ている。第３図における実施例の場合、第１の印刷部は
印刷画像集合要素７の上側ライン13に接触し、第２の印
刷部は印刷画像集合要素７の下側ライン14に接触してい
る。第４図における実施例の場合、枚葉紙案内中央圧胴
4.1に、印刷部を持ったもう一つの印刷画像集合要素
７′が付属されている。第５図における実施例の場合、
ウエッブ案内中央圧胴4.2に印刷画像集合要素７が付属
されている。
次に本発明に基づく枚葉紙印刷機の作用について説明
する。
する。
給紙機１から取り出された枚葉紙は紙差し板２および
紙渡し機３を介して中央圧胴4.1に導かれる。印刷後に
枚葉紙に付けられたインキは乾燥装置15によって乾燥さ
れる。印刷画像集合要素７は第１の印刷部の版胴９と対
向圧胴12との間の印刷領域を通過し、第１のインキで印
刷画像を受け取る。
紙渡し機３を介して中央圧胴4.1に導かれる。印刷後に
枚葉紙に付けられたインキは乾燥装置15によって乾燥さ
れる。印刷画像集合要素７は第１の印刷部の版胴９と対
向圧胴12との間の印刷領域を通過し、第１のインキで印
刷画像を受け取る。
印刷部の数に応じて同じようにして別のインキが塗ら
れる。集合インキ画像は中央圧胴４と印刷画像集合要素
７との間の印刷領域を通過する際に枚葉紙に伝達され
る。
れる。集合インキ画像は中央圧胴４と印刷画像集合要素
７との間の印刷領域を通過する際に枚葉紙に伝達され
る。
本発明に基づく装置の利点は、枚葉紙の案内が単純で
あること、およびインキ隙間個所が少なくて二重刷り問
題を最少にして印刷できることである。
あること、およびインキ隙間個所が少なくて二重刷り問
題を最少にして印刷できることである。
第１図は印刷画像集合要素の上側ラインに印刷部を持っ
た枚葉紙印刷機の概略構成図、第２図は印刷画像集合要
素の下側ラインに印刷部を持った枚葉紙印刷機の概略構
成図、第３図は印刷画像集合要素の上側ラインおよび下
側ラインに印刷部を持った枚葉紙印刷機の概略構成図、
第４図は二つの印刷画像集合要素を持った枚葉紙印刷機
の概略構成図、第５図はウエッブ印刷機の概略構成図で
ある。 １……給紙機、２……紙差し板、３……枚葉紙渡し機、
４……中央圧胴、4.1……枚葉紙供給中央圧胴、4.2……
ウエッブ供給中央圧胴、５……排紙機、６……くわえ爪
装置、7,7′……印刷画像集合要素、８……案内ロー
ラ、9,9……版胴、10,10′……インキ装置、11,11′…
…湿し装置、12,12′……対向圧胴、13……印刷画像集
合要素の上側ライン、14……印刷画像集合要素の下側ラ
イン、15……乾燥装置、16……洗浄装置、17……塊除去
装置、18……無端オフセット印刷クロス、19……オフセ
ット印刷クロス片、20……くわえ爪装置、21……オフセ
ット印刷クロス片、22……巻取機、23……ウエッブ供給
ローラ、24……巻取機、25……ウエッブ排紙ローラ。
た枚葉紙印刷機の概略構成図、第２図は印刷画像集合要
素の下側ラインに印刷部を持った枚葉紙印刷機の概略構
成図、第３図は印刷画像集合要素の上側ラインおよび下
側ラインに印刷部を持った枚葉紙印刷機の概略構成図、
第４図は二つの印刷画像集合要素を持った枚葉紙印刷機
の概略構成図、第５図はウエッブ印刷機の概略構成図で
ある。 １……給紙機、２……紙差し板、３……枚葉紙渡し機、
４……中央圧胴、4.1……枚葉紙供給中央圧胴、4.2……
ウエッブ供給中央圧胴、５……排紙機、６……くわえ爪
装置、7,7′……印刷画像集合要素、８……案内ロー
ラ、9,9……版胴、10,10′……インキ装置、11,11′…
…湿し装置、12,12′……対向圧胴、13……印刷画像集
合要素の上側ライン、14……印刷画像集合要素の下側ラ
イン、15……乾燥装置、16……洗浄装置、17……塊除去
装置、18……無端オフセット印刷クロス、19……オフセ
ット印刷クロス片、20……くわえ爪装置、21……オフセ
ット印刷クロス片、22……巻取機、23……ウエッブ供給
ローラ、24……巻取機、25……ウエッブ排紙ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 7/02 - 7/14 B41F 13/08
Claims (10)
- 【請求項１】被印刷材供給装置、被印刷材搬送装置、被
印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装置とを持つ少なく
とも一つの版胴、被印刷材搬送装置および版胴に接触し
ている少なくとも一つの印刷画像伝達要素を有し、 被印刷材搬送装置が、被印刷材排出装置および被印刷材
供給装置と共働して被印刷材を搬送する中央圧胴（４）
として形成され、複数の版胴（９）に対向圧胴（12）が
付属され、印刷画像伝達要素が、複数の版胴（９）と各
版胴（９）に対向する対向圧胴（12）との間の印刷領域
を通して導かれ中央圧胴（４）に接触する無端ベルト状
の印刷画像集合要素（７）として形成されていることを
特徴とする印刷機。 - 【請求項２】中央圧胴（４）が、少なくとも一つのくわ
え爪装置（６）を持った枚葉紙案内中央圧胴（4.1）と
して形成されていることを特徴とする請求項１記載の印
刷機。 - 【請求項３】中央圧胴（４）が、ウエッブ案内中央圧胴
（4.2）として形成されていることを特徴とする請求項
１記載の印刷機。 - 【請求項４】インキ装置（10）と湿し装置（11）とを持
つ少なくとも一つの版胴（９）が、印刷画像集合要素
（７）の上側ライン（13）の上側に配置されていること
を特徴とする請求項１記載の印刷機。 - 【請求項５】インキ装置（10）と湿し装置（11）とを持
つ少なくとも一つの版胴（９）が、印刷画像集合要素
（７）の下側ライン（14）の下側に配置されていること
を特徴とする請求項１記載の印刷機。 - 【請求項６】インキ装置（10）と湿し装置（11）とも持
つ少なくとも一つの版胴（９）が、印刷画像集合要素
（７）の上側ライン（13）の上側に配置され、インキ装
置（10）と湿し装置（11）とを持つ少なくとも一つの版
胴（９）が、印刷画像集合要素（７）の下側ライン（1
4）の下側に配置されていることを特徴とする請求項１
記載の印刷機。 - 【請求項７】ウエッブ供給中央圧胴（4.1）に、インキ
装置（10′）と湿し装置（11′）とを持つ少なくとも一
つの版胴（９′）および対向圧胴（12′）を有するもう
一つの印刷画像集合要素（７′）が付属されていること
を特徴とする請求項２記載の印刷機。 - 【請求項８】印刷画像集合要素（7,7′）が無端オフセ
ット印刷クロス（18）として形成されていることを特徴
とする請求項１記載の印刷機。 - 【請求項９】少なくとも一つのオフセット印刷クロス片
（19）が印刷画像集合要素（7,7′）に固く接続されて
いることを特徴とする請求項１記載の印刷機。 - 【請求項１０】印刷画像集合要素（7,7′）が、オフセ
ット印刷クロス片（21）に対する少なくとも一つのくわ
え爪装置（20）を有していることを特徴とする請求項１
記載の印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD88312644A DD285877A7 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Druckmaschine |
| DD41F/312644-0 | 1988-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288444A JPH01288444A (ja) | 1989-11-20 |
| JP2832244B2 true JP2832244B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=5596836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026511A Expired - Lifetime JP2832244B2 (ja) | 1988-02-04 | 1989-02-04 | 印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832244B2 (ja) |
| DD (1) | DD285877A7 (ja) |
| DE (1) | DE3901176C2 (ja) |
| FR (1) | FR2626814B1 (ja) |
| GB (1) | GB2215272B (ja) |
| IT (1) | IT1232567B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000071415A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Kin Yosha Kk | 印刷装置 |
| JP2006231593A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Komori Corp | 印刷機またはコーティング機 |
| JP2014516823A (ja) * | 2011-04-29 | 2014-07-17 | マンローラント・アーゲー | 回転式オフセット印刷機、及び基材に印刷するための方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE426349C (de) * | 1923-05-15 | 1926-03-08 | Leopold Hoerschelmann | Rotationsdruckverfahren und Rotationsdruckmaschine |
| BE754996A (fr) * | 1969-09-05 | 1971-02-01 | Durand Jean R | Dispositif d'impression en continu permettant un grand nombre de combinaisons de textes et/ou de motifs |
| DE2435251A1 (de) * | 1974-07-22 | 1976-02-05 | Hildebrand Maschbau Robert | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfarbigen offsetdruckes |
| JPS51149987A (en) * | 1975-06-17 | 1976-12-23 | Santo Tekkosho Kk | Multiple color printing and processing utilizing glass fiber fabric as introducing cloth and like |
| US4116126A (en) * | 1976-10-04 | 1978-09-26 | Milner Donald L | Apparatus for printing on compressible material |
| US4445432A (en) * | 1980-07-28 | 1984-05-01 | Corning Glass Works | Article decorating |
| DE3203948C2 (de) * | 1982-02-05 | 1984-03-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsoffsetdruckmaschine |
-
1988
- 1988-02-04 DD DD88312644A patent/DD285877A7/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-17 DE DE3901176A patent/DE3901176C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-31 FR FR8901208A patent/FR2626814B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-02 GB GB8902250A patent/GB2215272B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-03 IT IT8967066A patent/IT1232567B/it active
- 1989-02-04 JP JP1026511A patent/JP2832244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD285877A7 (de) | 1991-01-10 |
| FR2626814A1 (fr) | 1989-08-11 |
| DE3901176C2 (de) | 1997-04-03 |
| IT1232567B (it) | 1992-02-26 |
| JPH01288444A (ja) | 1989-11-20 |
| GB2215272B (en) | 1991-09-04 |
| FR2626814B1 (fr) | 1995-05-19 |
| GB8902250D0 (en) | 1989-03-22 |
| IT8967066A0 (it) | 1989-02-03 |
| DE3901176A1 (de) | 1989-08-17 |
| GB2215272A (en) | 1989-09-20 |
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