JP4981642B2 - オイルパン構造及びこれを備えたエンジン - Google Patents

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Description

本発明は、クランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短手方向側壁とにより箱状体に形成され、内部オイルを貯留可能に構成したオイルパン構造及びこれを備えたエンジンに関する。
クランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短手方向側壁とにより箱状体に形成され、内部オイルを貯留可能に構成したオイルパンは、通常、薄板材を溶接して構成されるので、剛性が弱くまた振動も大きいので、その強度及び振動を防止する手段が主々講じられている。
特許文献1(特開平11−280548号公報)においては、オイルパンの底壁に複数の蛇腹状の補強用ビードを設けるとともに、左右2つの長手方向側壁にも複数の補強用ビードを備えている。
特許文献2(特開2002−227626号公報)においては、オイルパンの底壁に複数の蛇腹状の補強用ビードを設けている。
特許文献3(特開2002−364324号公報)及び特許文献4(特許第3925614号公報)においては、オイルパンの底壁に複数の補強用ビードを設けるとともに、左右2つの長手方向側壁にも複数の補強用ビードを備えている。
特許文献5(特開平11−270408号公報)においては、オイルパンの底壁に互い交差する補強用ビードを設けている。
特開平11−280548号公報 特開2002−227626号公報 特開2002−364324号公報 特許第3925614号公報 特開平11−270408号公報
クランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短手方向側壁とにより箱状体に形成されたオイルパンは、前記のように、通常、薄板材を溶接して構成されるので、剛性が弱くまた振動も大きいものであるが、その強度及び振動剛性を向上させる手段は、前記特許文献1〜5のように、オイルパンの底壁に補強用ビードあるいは左右2つの長手方向側壁に、補強用ビードを設けているのが主流になっている。
しかしながら、前記従来技術にかかるオイルパンに補強用ビードを設ける手段にあっては、クランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジ、底部に固定される底壁、底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁、とにより箱状体に形成されるオイルパンの、底壁あるいは2つの長手方向側壁あるいは2つの短軸方向側壁の個々に補強用ビードを設けているため、補強用ビードの装着のわりに、その強度及び振動剛性の向上効果が十分でない。
また、かかる従来のオイルパンは溶接構造ものが多い。
さらには、前記従来技術においては、前記補強用ビードの形状とオイルパンの固有振動数との関係を調整可能な手段は開示されていない。
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、オイルパンの補強用ビードの強度及び振動剛性の向上効果を十分に行い、かつ補強用ビードの形状によりオイルパンの固有振動数を調整可能として、強度及び振動剛性の向上したオイルパン構造及び該オイルパン構造を備えたエンジンを提供することを目的とする。
本発明はかかる目的を達成するもので、ケース類の底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成され、内部にオイルを貯留可能に構成したオイルパンにおいて、前記底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁にそれぞれオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部を有する補強用ビードを複数個設け、該複数個の補強用ビードは前記底壁から前記2つの長手方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの長手方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁を短軸方向に横切って伸び前記長手方向側壁のそれぞれのビードに接続するビードとを備え、前記長手方向側壁に伸びるビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さを調整することにより前記オイルパンの固有振動数を調整可能に構成されたことを特徴とする(請求項1)。
かかる、発明において、具体的には次にように構成するのがよい。
前記補強用ビードが形成された底壁部側にドレン孔を開設し、該ドレン孔に設けたドレンコックにより前記底壁部側の補強構造を構成してなる(請求項)。
また、本発明は次のように構成することもできる。
前記2つの長手方向側壁には、前記補強用ビードの形成位置を挟んでその両側に上面開口に向け階段状に拡開された側板断面構造が形成される(請求項)。
そして、前記構成からなるオイルパンを備えたエンジンの発明は、
ンジンのクランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成され、内部にオイルを貯留可能に構成したオイルパンを備えたエンジンにおいて、前記オイルパンは、前記底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁にそれぞれオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部を有する補強用ビードを複数個設け、該複数個の補強用ビードは前記底壁から前記2つの長手方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの長手方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁を短軸方向に横切って伸び前記長手方向側壁のそれぞれのビードに接続するビードとを備え、
前記長手方向側壁に伸びるビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さを調整することにより前記オイルパンの固有振動数を調整可能に構成されたことを特徴とする(請求項4)。
本発明における、補強用ビードとは、オイルパンの周面を外周側から内周側に帯状に膨出する溝である。
該補強用ビードは、オイルパンの板金成型時に、オイルパン側壁もしくは底壁の外壁側から内壁側に向かって膨出する細溝である
本発明においては、上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成されたオイルパンにおいて、補強用ビードとして、前記底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁にそれぞれオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部を有する補強用ビードを複数個設け、該複数個の補強用ビードは前記底壁から前記2つの長手方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの長手方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁を短軸方向に横切って伸び前記長手方向側壁のそれぞれのビードに接続するビードとを備え、前記長手方向側壁に伸びるビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さを調整することにより前記オイルパンの固有振動数を調整可能に構成されたことを特徴としている。
従って、補強用ビードを底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁の全てに設け、さらには補強用ビードを、底壁から2つの長手方向側壁、底壁から2つの短軸方向側壁に、跨って伸びた形状に構成しているので、該補強用ビードがつねに2つの壁に亘って設けられているため、補強用ビードの強度及び振動剛性つまり固有振動数が向上効果が大きく、従来のもののように、底壁あるいは2つの長手方向側壁あるいは2つの短軸方向側壁の個々に補強用ビードを設けて比べて強度及び振動剛性の向上効果が顕著である。
また、前記補強用ビードを、底壁から2つの長手方向側壁、底壁から2つの短軸方向側壁に、跨って伸びた形状に構成しているので、強度及び振動剛性の向上効果が十分であるため、従来のもののような、バッフルプレート溶接が不要となり、板金プレス加工のみという簡単加工で以って補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上する。
また、前記補強用ビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さ及び幅あるいは配置を調整することにより、それぞれ固有振動数を調整可能であって共振点を回避する操作が簡単にできる。
即ち、オイルパンの短軸方向側壁と平行に、両側の長軸方向側壁及び底壁を連通して延在する断面の形状が、略U字状の補強用ビードを延在させることにより、剛性向上のために従来行われていた前記バッフルプレートの溶接が不要となり板金のプレス加工で補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上でき、また、補強用ビードのビード位置、長さを調整することで、エンジン運転時に生じる共振点回避が可能となり、オイルパン全体の剛性が向上する。
また、前記2つの長手方向側壁には、前記補強用ビードの形成位置を挟んでその両側に上面開口に向け階段状に拡開された側板断面構造が形成されるので(請求項)、板金加工で補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上するとともに、側板断面構造のステップ高さ、長さを調整することで、エンジン運転時に生じる共振点回避が可能となり、オイルパン全体、特に側壁の剛性が向上する。
また、前記補強用ビードが形成された底壁部側にドレン孔を開設し、該ドレン孔に設けたドレンコックにより前記底壁部側の補強構造を構成しているので(請求項)、底壁に、それぞれの短軸側壁から延びる長軸側壁と平行な複数の補強用ビードを設けることにより、ドレンコックを配設した広域側及び略U次状の補強用ビードを設けた狭域側の剛性を向上させることができる。
そして、以上のように構成されたオイルパン、つまりエンジンのクランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成され、内部にオイルを貯留可能に構成したオイルパンは、エンジンのオイルパンとして用いるのか好適である(請求項)。
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
図1は本発明の実施例のかかる汎用小型エンジン用オイルパンの平面図、図2は図1のA―A線に沿う断面図、図3は図1のB―B線に沿う断面図である。
図1〜3において、100はオイルパンで次のように構成されている。
該オイルパン100は、エンジンのクランクケース(図示省略)の底部に複数のボルト2で装着される上部フランジ1と、底部に固定される底壁7と、該底壁7の縁部と上部フランジ1の下部とを連結する2つの長手方向側壁3,4と、該底壁7の縁部と2つの短軸方向側壁5,6とを連結して、上部開口8を備えた箱状体に形成される。そして、該箱状体の内部にエンジン側から落下したオイルを貯留可能に構成している。Sはオイルパンの中心である。
前記オイルパンには、複数個の補強用ビードが設けられている。
第1のビード10は、図3のように、前記底壁7から前記短軸方向側壁5の一方側に跨って伸びており、第2のビード11は、図3のように、前記底壁7から前記短軸方向側壁6の他方側に跨って伸びている。
第3のビード12は、図2のように、前記底壁7から前記長手方向側壁3の一方側に跨って伸びており、第4のビード13は、図2のように、前記底壁7から前記長手方向側壁4の他方側に跨って伸びている。
第5のビード14は、図1のように、前記底壁7を短軸方向に横切って、双方の長手方向側壁3及び長手方向側壁4に到達するように形成されている。
そして、前記各補強用ビード10〜14は次のように構成されている。
前記各補強用ビード10〜14は、略卵型のビード15と略U字状のビード16とを、随時折り混ぜて使用する。
前記略卵型のビード15は、図4に示すように、前記オイルパン外面(長手方向側壁3等)に開口する一端側開口部15aとオイルパン外面より内面側に向けて膨出する中央側の波形状部15bと前記オイルパン外面に開口する他端側開口部15cとが、図4のように、外観が略卵型状に配置されて連結されており、前記波形状部15bは凹凸面を有している。
従って前記波形状部15bの長さL1や幅をあるいは配置を変化させることにより、該略卵型のビード15の固有振動数すなわちオイルパンの固有振動数を調整できる。
一方、前記略U字状型のビード16は、図5に示すように、一方側16aが閉鎖されてオイルパン外面(長手方向側壁3等)に接続され,中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部16bに形成され、他方側16cが開口して形成されている。外観が略U字状に配置されて連結されており、前記波形状部16bは凹凸面を有している。
従って前記波形状部16bの長さL2や幅あるいは配置を変化させることにより、該略U字状のビード16の固有振動数すなわちオイルパンの固有振動数を調整できる。
また、図1のように、前記補強用ビード10等が形成された底壁7側にドレン孔20を開設、またオイル排出口21を開口している。
前記ドレン孔20に設けたドレンコックにより前記底壁7側の補強構造を構成しているので、底壁7に、それぞれの短軸側壁5,6から延びる長軸側壁3,4と平行な複数の補強用ビード10,11を設けることにより、ドレンコックを配設した広域側及び略U次状の補強用ビード10,11を設けた狭域側の剛性を向上させることができる。
以上のように、かかる実施例によれば、補強用ビード10等を底壁7及び2つの長手方向側壁3,4及び2つの短軸方向側壁5,6の全てに設け、さらには補強用ビード10等を、底壁7から2つの長手方向側壁10等、底壁7から2つの短軸方向側壁5,6に、跨って伸びた形状に構成しているので、該補強用ビード10等が常に2つの壁に亘って設けられているため、補強用ビード10等の強度及び振動剛性、つまり固有振動数の向上効果が大きく、また、前記の構成により板金のプレス加工での整形が可能であり、従来のものに比べて整形が容易であり、且つ底壁7あるいは2つの長手方向側壁10等あるいは2つの短軸方向側壁5,6の個々に補強用ビード10等を設けたものに比べて、強度及び振動剛性の向上効果が顕著である。
また、前記のように、補強用ビード10等を、底壁7から2つの長手方向側壁3,4、底壁7から2つの短軸方向側壁5,6に、跨って伸びた形状に構成しているので、強度及び振動剛性の向上効果が十分であるため、従来のもののような強度向上のためのバッフルプレート溶接が不要となり、板金の絞り加工のみで補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上する。
また、前記補強用ビード15は、前記オイルパン外面に開口する一端側開口部15aとオイルパン外面より内面側に向けて膨出する中央側の波形状部15と前記オイルパン外面に開口する他端側開口部15cとが、外観が前記一端側開口部及び波形状部及び他端側開口部とが略卵型状15に配置されて連結され、
あるいは前記補強用ビード16は、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され16a、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部16bに形成され、他方側が開口した16c、外観形状が略U字状に配置されるように構成することにより、
略卵型状の補強用ビード15の中央側の波形状部15bの長さ及び幅あるいは配置、あるいは略U字状の補強用ビード16の中央側の波形状部16bの長さ及び幅あるいは配置を調整することにより、それぞれ固有振動数を調整可能であって共振点を回避する操作が簡単にできる。
即ち、オイルパン100の短軸方向側壁5,6と平行に、両側の長軸方向側壁3,4及び底壁7を連通して延在する断面の形状が、前記略卵型状15あるいは略U字状16の補強用ビードを延在させることにより、剛性向上のために従来行われていた前記バッフルプレートの溶接が不要となり板金加工で補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上でき、また、補強用ビード15あるいは16のビード位置、長さを調整することで、エンジン運転時に生じる共振点回避が可能となり、オイルパン全体の剛性が向上する。
図6は本発明の第2実施例に汎用小型エンジン用オイルパンの概略側面図である。
この実施例においては、前記中心Sを挟んだ2つの長手方向側壁には、前記補強用ビードの形成位置を挟んでその両側に上面開口に向け階段状に拡開された側板断面構造41,42が形成される。7は底壁である。
板金加工で補強的効果とエンジン曲げ変形に対する固有振動数が向上するとともに側板断面構造のステップ高さ、長さを調整することで、エンジン運転時に生じる固有振動数による共振点回避が可能となり、オイルパン100全体、特に側壁の剛性が向上する。
本発明は、内部にオイルを貯留可能に構成されたオイルパン全てに適用でき、ことに汎用小型エンジン用オイルパンに好適である。
本発明によれば、オイルパンの補強用ビードの強度及び振動剛性の向上効果を十分に行い、かつ補強用ビードの形状によりオイルパンの固有振動数を調整可能として、強度及び振動剛性の向上したオイルパン構造及び該オイルパン構造を備えたエンジンを提供できる。
本発明の実施例のかかる汎用小型エンジン用オイルパンの平面図である。 前記第1実施例における図1のA―A線に沿う断面図である。 前記第1実施例における図1のB―B線に沿う断面図である。 前記第1実施例における略卵型のビードの拡大正面図である。 前記第1実施例における略U字状のビードの拡大正面図である。 本発明の第2実施例に汎用小型エンジン用オイルパンの概略側面図である。
1 上部フランジ
2 ボルト
3、4 長手方向側壁
5、6 短軸方向側壁
7 底壁
10、11、12、13、14 補強用ビード
15 略卵型のビード
16 略U字状のビード
20 ドレン孔
41、42 側板断面構造
100 オイルパン

Claims (4)

  1. ケース類の底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成され、内部にオイルを貯留可能に構成したオイルパンにおいて、
    前記底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁にそれぞれオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部を有する補強用ビードを複数個設け、
    複数個の補強用ビードは前記底壁から前記2つの長手方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの長手方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁を短軸方向に横切って伸び前記長手方向側壁のそれぞれのビードに接続するビードとを備え、
    前記長手方向側壁に伸びるビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さを調整することにより前記オイルパンの固有振動数を調整可能に構成されたことを特徴とするオイルパン構造。
  2. 前記補強用ビードが形成された底壁部側にドレン孔を開設し、該ドレン孔に設けたドレンコックにより前記底壁部側の補強構造を構成してなる請求項1記載のオイルパン構造。
  3. 前記2つの長手方向側壁には、前記補強用ビードの形成位置を挟んでその両側に上面開口に向け階段状に拡開された側板断面構造が形成された請求項1記載のオイルパン構造。
  4. エンジンのクランクケースの底部にボルトで装着される上部フランジと、底部に固定される底壁と、該底壁の縁部と上部フランジの下部とを連結する2つの長手方向側壁と2つの短軸方向側壁とにより箱状体に形成され、内部にオイルを貯留可能に構成したオイルパンを備えたエンジンにおいて、
    前記オイルパンは、前記底壁及び2つの長手方向側壁及び2つの短軸方向側壁にそれぞれオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部を有する補強用ビードを複数個設け、該複数個の補強用ビードは前記底壁から前記2つの長手方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの長手方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の一方側に跨って伸びるビードと、前記底壁から前記2つの短軸方向側壁の他方側に跨って伸びるビードと、前記底壁を短軸方向に横切って伸び前記長手方向側壁のそれぞれのビードに接続するビードとを備え、
    前記長手方向側壁に伸びるビードは、一方側が閉鎖されてオイルパン外面に接続され、中間部がオイルパン外面より内面側に向けて膨出する波形状部に形成され、他方側が前記底壁を短軸方向に横切って伸びるビードに接続され、側面視において略逆U字状に配置され、前記中間部の波形状部の長さを調整することにより前記オイルパンの固有振動数を調整可能に構成されたことを特徴とするエンジン。
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