JP4953949B2

JP4953949B2 - 容器詰コーヒー飲料の製造方法

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Publication number: JP4953949B2
Application number: JP2007183002A
Authority: JP
Inventors: 真士山本; 義信早川; 達也草浦; 愛美森谷; 紀子古市; 潔片岡
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2007-07-12
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2027-07-12
Also published as: JP2009017825A

Description

本発明は容器詰コーヒー飲料の製造方法に関する。

高血圧症の治療薬としては、神経因子による調節系に作用する各種神経遮断薬、液性因子に関わる調節系に作用するＡＣＥ阻害薬、ＡＴ受容体拮抗薬、血管内皮由来物質による調節系に関わるＣａ拮抗薬、腎臓での体液調節系に関わる降圧利尿薬などの医薬品が挙げられ、これらは主として医療機関において、重症の高血圧患者に使用される。しかし、現状において高血圧症対策の目的で使用される医薬品は、有効性に関しては満足できる反面、少なからず存在する副作用のため患者にかかる負担は大きい。

このため食事療法、運動療法、飲酒・喫煙の制限などの生活改善による一般療法が、軽症を含む正常高値高血圧症者から重症な高血圧症者に広く適用されている。一般療法の重要性の認識の高まりに伴い、特に食生活の改善が重要であるといわれ続けている。そして血圧降下作用を有する食品から食品由来の血圧降圧素材の探索がさかんに行われ、その有効成分の分離・同定が数多く行われている。

一方、コーヒー飲料組成物内に含まれるヒドロキシヒドロキノンを低減させ、コーヒー飲料組成物中のヒドロキシヒドロキノン／クロロゲン酸類重量比率を１０／１００００未満にすることにより血圧降下作用が認められることが報告されている（特許文献１）。
ＷＯ０５／７２５３３

本発明の目的は、クロロゲン酸類濃度が高く、かつヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類の質量比が小さく、風味に優れる流通販売を目的とした容器詰コーヒー飲料の製造方法及び容器詰コーヒー飲料を提供することにある。

本発明者は、焙煎コーヒー豆特有の風味を維持した容器詰コーヒー飲料を提供するにあたり種々検討した結果、Ｌ値１４〜２５の焙煎コーヒー豆より抽出したコーヒー抽出液を吸着剤処理することにより得られたコーヒー抽出物と、Ｌ値４０〜５５の焙煎コーヒー豆より抽出したコーヒー抽出物を混合し、得られたコーヒー溶液を加熱殺菌処理することにより、上記目的を達成できることを見出した。

すなわち、本発明は、
（１）Ｌ値が１４〜２５の焙煎コーヒー豆から抽出したコーヒー抽出液を吸着剤処理してコーヒー抽出物（ａ）を得る工程と、
（２）Ｌ値が４０〜５５の焙煎コーヒー豆からコーヒー抽出物（ｂ）を得る工程と、
（３）各抽出物（ａ）と（ｂ）を混合してコーヒー溶液を得る工程と、
（４）コーヒー溶液を加熱殺菌処理する工程、
を含む、容器詰コーヒー飲料の製造方法を提供するものである。

本発明によれば、クロロゲン酸濃度が高く、しかもヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類の質量比率が小さいので、優れた血圧降下作用が期待でき、かつ風味に優れた容器詰コーヒー飲料を容易に得ることができる。

本発明の製造方法では、少なくとも２種類の異なった焙煎度の豆を使用する。１種のコーヒー豆はＬ値が１４〜２５の焙煎コーヒー豆（以下「深煎り豆」とも言う）であり、もう１種はＬ値が４０〜５５の焙煎コーヒー豆（以下「浅煎り豆」とも言う）である。Ｌ値の測定方法は、後述する実施例記載の方法による。本発明で用いられるコーヒー豆の種類は、特に限定されないが、例えばブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジェロ、マンデリン、ブルーマウンテン等が挙げられる。コーヒー豆種としては、アラビカ種、ロブスタ種などがある。コーヒー豆は１種でもよいし、複数種をブレンドして用いてもよい。焙煎コーヒー豆とする方法については、好ましい焙煎方法としては直火式又は熱風式、半熱風式があり、回転ドラムを有している形式が更に好ましい。焙煎温度は通常１００〜３００℃、更に好ましくは１５０〜２５０℃である。風味の観点より焙煎後１時間以内に０〜１００℃まで冷却することが好ましく、更に好ましくは１０〜６０℃である。

本発明ではまず、深煎り豆から抽出したコーヒー抽出液を吸着剤処理してコーヒー抽出物（ａ）を得る（工程（１））。深煎り豆は、コーヒーの風味・香が強く引き出され、嗜好性を高めることができる。好ましいＬ値の範囲は１６〜２５、特に１７〜２４である。
一方で、深煎り豆抽出液は、焙煎工程中に発生したヒドロキシヒドロキノンが比較的多く含まれている。そこで、後述するコーヒー抽出物（ｂ）と混合する前に、吸着剤処理を行い、深煎り豆抽出液中のヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類の質量比率を低下させる。この際、後述するコーヒー抽出物（ｂ）と混合した際に１０／１００００未満、特に５／１００００以下となるよう制御することが好ましい。

吸着剤としては、活性炭、逆相クロマトグラフ担体などが挙げられる。
コーヒー抽出液を吸着剤処理する方法としては、例えば、バッチ法として、例えばコーヒー抽出液を含む液に吸着剤を加え−１０〜１００℃で０．５分〜５時間撹拌した後、吸着剤を除去すればよい。処理時の雰囲気としては、空気下、不活性ガス下（窒素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガス、炭酸ガス）が挙げられるが、風味の観点より不活性ガス下が好ましい。
カラム通液法としては、例えばカラム内に吸着剤を充填し、コーヒー抽出液を含む液をカラム下部又は上部から通液させ、他方から排出させる。吸着剤のカラム内への充填量は、通液前に吸着剤カラムに充填できる量であれば良い。吸着剤カラムの上段又は下段の少なくとも１つにメッシュ（網）又はパンチングメタルなど有し実質的に吸着剤が漏れ出さない分離構造体を有していれば良い。

吸着剤量は、コーヒー抽出液中のコーヒー豆由来可溶性固形分（Brix）に対して、通常０．０１〜１００倍である。風味の観点より、活性炭の場合は、０．０２〜１．０倍、逆相クロマトグラフの樹脂担体の場合は２〜１００倍用いるのが好ましい。

活性炭としては、ミクロ孔領域における平均細孔半径が５オングストローム（Å）以下、更には、２〜５オングストロームの範囲であることが好ましく、特に３〜５オングストロームの範囲であることが好ましい。本発明におけるミクロ孔領域とは、１０オングストローム以下を示し、平均細孔半径は、ＭＰ法により測定して得た細孔分布曲線のピークトップを示す細孔半径の値とした。ＭＰ法とは、文献（Colloid and Interface Science, 26, 46(1968)）に記載の細孔測定法であり、株式会社住化分析センター、株式会社東レリサーチセンターにて採用されている方法である。
また、活性炭の種類としては、ヤシ殻活性炭が好ましく、更に水蒸気賦活化ヤシ殻活性炭が好ましい。活性炭の市販品としては、白鷺ＷＨ２Ｃ、ＷＨ２ＣＬ、Ｗ２ＣＬ、Ｗ２Ｃ、ＥＨ（日本エンバイロケミカルズ）、太閣ＣＷ（二村化学）、クラレコールＧＷ（クラレケミカル）等を用いることができる。
活性炭を用いた吸着剤処理法はクロロゲン酸類量を低下させることなく選択的にヒドロキシヒドロキノン含量を低減させることができるだけでなく、風味も良く、更にクロロゲン酸類に対するカリウム含量を質量比で１／５以上、特に１／２以上保持して、カリウム含量を低下させない点からも好ましい。
尚、吸着剤処理工程は、コーヒー抽出液のみで処理をおこなうのが好適であるが、例えば炭酸水素ナトリウムなどの原料を混合した後に処理をおこなっても良い。

本発明では、浅煎り豆からコーヒー抽出物（ｂ）を得る工程（工程（２））を含む。浅煎り豆の好ましいＬ値は４２〜５２、特に４３〜５０である。このような焙煎度の豆は、クロロゲン酸を多く含み、また、ヒドロキシヒドロキノン含有量が極めて少ない。したがって、このコーヒー豆から抽出した抽出液からの抽出物（ｂ）をコーヒー抽出物（ａ）と混合することにより、嗜好性を高めながら、血圧降下作用の期待できるコーヒー飲料を製造することが可能となる。なお、本明細書においてコーヒー抽出物（ｂ）は、浅煎り豆から抽出したコーヒー抽出液そのものと、それに何らかの処理を加えたもの双方を意味し、後者を「コーヒーエキス（または、単にエキス）」とも呼ぶ。

本発明の好ましい一形態としては、このコーヒー豆から抽出したコーヒー豆抽出液を濃縮処理して得られたコーヒーエキスを使用する。これによってコーヒー飲料の固形分濃度を高め易いというメリットがある。ここでコーヒー抽出液の濃縮方法は、減圧法、限外濾過膜法、凍結乾燥法などどの方法でもかまわない。得られたコーヒーエキスにおけるコーヒー固形分濃度は１５〜１００質量％、好ましくは２０〜９５質量％、より好ましくは２５〜９０質量％がコーヒー飲料製造時の混合均一化が容易であり、かつ固形分濃度を高め易く製造上好ましい。

また、浅煎り豆の抽出液は吸着剤処理しても良いし、吸着剤処理しなくても良い。吸着剤処理を行う場合には、香りがマイルドとなり、あっさりとしたテイストが得られるため、コーヒーの苦手な人でも飲用し易くなる。また、血圧降下作用の確保が一層確実となる。一方、吸着剤処理を行わない場合には、コーヒー本来の香り、コクとボディ感を残すことができるので、コーヒー好きな人にとっては飲用し易く、継続的な飲用による血圧降下が期待できる。また、前述したように本発明の浅煎り豆には血圧降下作用を妨げると考えられるヒドロキシヒドロキノン含量が少ないので、血圧降下作用を期待する上では吸着剤処理の必要がない。したがって、工程が簡素化でき、生産効率やコストの面でも好ましい。

次に、工程（１）で得られたコーヒー抽出物（ａ）と工程（２）で得られたコーヒー抽出物（ｂ）を混合してコーヒー溶液を得る（工程（３））。
両者の混合比率はそれぞれのコーヒー抽出物中の固形分濃度（Ｂｒｉｘ基準）で４：６〜８：２、特に４．５：５．５〜７：３が、風味及び保存安定性の面で好ましい。

焙煎度を問わず、焙煎コーヒー豆からの抽出方法については、例えば焙煎コーヒー豆又はその粉砕物から水〜熱水（０〜１００℃）などの抽出溶媒を用いて抽出する方法等が挙げられる。粉砕度合いは、極細挽き（0.250-0.500mm）、細挽き（0.300-0.650mm）、中細挽き（0.530-1.000mm）、中挽き（0.650-1.500mm）、粗挽き（0.850-2.100mm）、極粗挽き（1.000-2.500mm）や平均粒径３ｍｍ〜１０ｍｍ程度の大粒径粉砕物のカット品が挙げられる。抽出方法は、ボイリング式、エスプレッソ式、サイホン式、ドリップ式（ペーパー、ネル等）等が挙げられる。

抽出溶媒としては、水、アルコール含有水、ミルク、炭酸水などが挙げられる。抽出溶媒のｐＨは通常４〜１０であり、風味の観点からは５〜７が好ましい。尚、抽出溶媒の中にｐＨ調整剤、例えば重炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アルコルビン酸Ｎａを含有させ、ｐＨを適宜調整しても良い。

抽出器としては、ペーパードリップ、不織布ドリップ、サイフォン、ネルドリップ、エスプレッソマシン、コーヒーマシン、パーコレーター、コーヒープレス、イブリック、ウォータードリップ、ボイリング、加熱可能な釜、攪拌及び攪拌可能な釜、コーヒーカップへ実質的に懸架可能なペーパー又は不織布の袋状構造体、上部にスプレーノズル下部に実質的にコーヒー豆の固液分離可能な構造体（メッシュやパンチングメタルなど）を有するドリップ抽出器、上部及び下部に実質的にコーヒー豆の固液分離可能な構造体（メッシュやパンチングメタルなど）を有するカラム抽出器等が挙げられる。抽出器に加熱又は冷却可能な構造（例えば、電気ヒーター、温水や蒸気、冷水が通液可能なジャケット）を有していても良い。

抽出方法としてはバッチ式抽出法、半バッチ式抽出法、連続式抽出法が挙げられる。バッチ式抽出法又は半バッチ式抽出法の抽出時間は１０秒〜１２０分である。風味の観点より、３０秒〜３０分が好ましい。

本発明方法により製造される容器詰コーヒー飲料は、Ｆ０値（致死値）を一定値以上に設定して加熱殺菌処理を行うことにより製造される。Ｆ０値は、微生物学的安定性の点で、５〜６０、好ましくは１０〜５０、より好ましくは１５〜４０、更に好ましくは１７〜３５である。ここで、Ｆ０値とは、缶詰コーヒー飲料を加熱殺菌した場合の加熱殺菌効果を評価する値で、基準温度（１２１．１℃）における加熱時間（分）を示す。Ｆ０値は、容器内温度に対する致死率（１２１．１℃で１）に、加熱時間（分）を乗じて算出される。致死率は致死率表（藤巻正生ら、「食品工業」、恒星社厚生閣、１９８５年、１０４９頁）から求めることができる。Ｆ０値を算出するには、一般的に用いられる面積計算法、公式法等を採用することができる（例えば谷川ら《缶詰製造学》頁２２０、厚生閣参照）。
本発明において、Ｆ０値を所定の値になるよう設定するには、例えば、予め得た致死率
曲線から、適当な加熱温度・加熱時間を決定すればよい。

殺菌機はバッチ式殺菌機又は連続式殺菌機が使用可能である。バッチ式殺菌機としては、レトルト釜がある。連続式殺菌機としては、チューブ式殺菌機、プレート式殺菌機、ＨＴＳＴプレート式殺菌装置、ＵＨＴ殺菌機などがある（改訂版ソフトドリンクス、頁５４６−５５８、頁６３３−６３８、監修：全国清涼飲料工業会、発行：光琳）。風味の観点より、連続殺菌機が好ましく。特に、連続加熱殺菌後無菌下で充填することが好ましい。

本発明において、殺菌時間は、ヒドロキシヒドロキノンの増加を効果的に抑制する点で、１０分以内であり、好ましくは１００秒〜９分、より好ましくは１１０秒〜７分である。

また、殺菌温度は、微生物学的安定性の点で１２３℃以上が好ましく、更に１２３〜１５０℃、より好ましくは１２６〜１４１℃、更に好ましくは１２９〜１４０℃が好適である。

当該加熱殺菌処理は、上記条件の他、金属缶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で行われる。また加熱殺菌設定条件までの昇温及び冷却は速やかに行い、過剰な熱履歴を伴わないように留意すべきである。尚、金属缶においても加熱殺菌後の充填でもよい。また、紙、瓶等においても同様であり、容器の耐熱性を勘案し、充填後加熱殺菌でも加熱殺菌後充填でも可能である。

本発明の容器詰コーヒー飲料は、缶（アルミニウム、スチール）、紙、レトルトパウチ、瓶（ガラス）等の容器に詰めて製造することができる。この場合、容器に詰めて５０〜５００ｍＬの缶詰コーヒー飲料とすることができる。缶詰コーヒー飲料は、シングルストレングスであることが好ましい。ここでシングルストレングスとは、容器詰飲料を開封した後、そのまま飲めるものをいう。また、本発明により得られる缶詰ブラックコーヒー飲料中のモノカフェオイルキナ酸の構成比としては、４−カフェオイルキナ酸／３−カフェオイルキナ酸質量比率が０．６〜１．２であり、５−カフェオイルキナ酸／３−カフェオイルキナ酸質量比率が０．０１〜３であることが好ましい。また本発明の作用を効果的にする為に容器詰コーヒー飲料を容器詰ブラックコーヒー飲料としても良い。ここでブラックコーヒー飲料とは無糖ブラック、加糖ブラック及び微糖ブラック等のいわゆる甘味料の有無に関わることなくミルクが配合されないものをいう。

容器としては、コーヒー中の成分の変化を防止する観点から、酸素透過度の低い容器が好ましく、例えば、アルミニウムや、スチールなどの缶、ガラス製の瓶等を用いるのが良い。缶やビンの場合、リキャップ可能な、リシール型のものも含まれる。ここで酸素透過性とは、２０℃、相対湿度５０％の環境下で測定した酸素透過度（ｃｃ・ｍｍ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ）であり、酸素透過度が５以下が好ましく、更に３以下、特に１以下が好ましい。

本発明の製造方法は、（Ａ）クロロゲン酸類濃度０．１４〜０．５質量％、（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類の質量比率５／１００００以下、である容器詰コーヒー飲料を製造するのに適している。このようなコーヒー飲料は、血圧降下作用に優れると共に風味に優れる。

コーヒー飲料中のクロロゲン酸含有量として、好ましくは０．１４５〜０．４質量％、より好ましくは０．１５〜０．３質量％、更に好ましくは０．１５５〜０．２５質量％、特に好ましくは０．１６〜０．２質量％含有する。当該クロロゲン酸類としては（Ａ¹）モノカフェオイルキナ酸、（Ａ²）フェルラキナ酸、（Ａ³）ジカフェオイルキナ酸の三種を含有する。ここで（Ａ¹）モノカフェオイルキナ酸としては３−カフェオイルキナ酸、４−カフェオイルキナ酸及び５−カフェオイルキナ酸から選ばれる１種以上が挙げられる。また（Ａ²）フェルラキナ酸としては、３−フェルラキナ酸、４−フェルラキナ酸及び５−フェルラキナ酸から選ばれる１種以上が挙げられる。（Ａ³）ジカフェオイルキナ酸としては３，４−ジカフェオイルキナ酸、３，５−ジカフェオイルキナ酸及び４，５−ジカフェオイルキナ酸から選ばれる１種以上が挙げられる。当該クロロゲン酸類の含有量は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）により測定することができる。ＨＰＬＣにおける検出手段としては、ＵＶ検出が一般的であるが、ＣＬ（化学発光）検出、ＥＣ（電気化学）検出、ＬＣ−Ｍａｓｓ検出等により更に高感度で検出することもできる。

また、本発明のコーヒー飲料中におけるヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類の質量比は３／１００００以下、特に１／１００００以下であると、血圧降下作用が顕著になるので好ましい。

本発明の容器詰コーヒー飲料は、Ｈ₂Ｏ₂（過酸化水素）の含有量が１ｐｐｍ以下、更に０．１ｐｐｍ以下、特に０．０１ｐｐｍ以下であるのがコーヒー本来の風味の点で好ましい。過酸化水素の測定は通常用いられる過酸化水素計を用いて行うことができ、例えば、セントラル科学社製の高感度過酸化水素計スーパーオリテクターモデル５（ＳＵＰＥＲＯＲＩＴＥＣＴＯＲＭＯＤＥＬ５）等を用いることができる。

本発明の容器詰コーヒー飲料は、高速液体クロマトグラフィーによる分析における、ガリックアシッドを標準物質とした場合のガリックアシッドに対する相対保持時間が０．５４〜０．６１の時間領域に実質的にピークを有しないことが好ましい。当該時間領域に実質的にピークを有しないことを確認するには、一般的なＨＰＬＣを使用することができ、例えば溶離液として０．０５Ｍ酢酸水溶液と０．０５Ｍ酢酸１００％アセトニトリル溶液のグラジエントを用い、ＯＤＳカラムを用いて、紫外線吸光光度計等により検出することで確認することができる。

本発明においてガリックアシッドに対する相対保持時間が０．５４〜０．６１の時間領域に実質的にピークを有しないとは、ガリックアシッドの１ｐｐｍ溶液を分析時の面積値をＳ１とし、同条件でコーヒー飲料組成物を分析した時の前記特定の領域に溶出する成分に由来するピーク面積の総和をＳ２としたとき、Ｓ２／Ｓ１＜０．０１であることを意味する。

本発明の容器詰コーヒー飲料には、所望により、ショ糖、グルコース、フルクトース、キシロース、果糖ブドウ糖液、糖アルコール等の糖分、抗酸化剤、ｐＨ調整剤、乳化剤、香料等を添加することができる。コーヒー組成物のｐＨとしては、飲料の風味及び安定性の面から５〜７、更に５．４〜６．５、特に５．５〜６．２が好ましい。

焙煎コーヒー豆のＬ値測定：
Ｌ値測定は、測色色差計ＺＥ−２０００（日本電色工業（株））にて行った。
焙煎したコーヒー豆をハイカットコーヒーミル（カリタ製、目盛り：１）にて粒径５００μｍ以下になるよう粉砕した。測定用セルを満たすよう粉砕豆を入れ、セル底部に隙間が空かないように、粉砕豆を上から軽く押さえた。測定は最低３回行い、標準白板の反射率を１００とした時の試料の反射率をＬ値とした。
クロロゲン酸類の分析法：
容器詰コーヒー飲料のクロロゲン酸類の分析法は次の通りである。分析機器はＨＰＬＣを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通り。ＵＶ−ＶＩＳ検出器：Ｌ−２４２０（（株）日立ハイテクノロジーズ）、カラムオーブン：Ｌ−２３００（（株）日立ハイテクノロジーズ）、ポンプ：Ｌ−２１３０（（株）日立ハイテクノロジーズ）、オートサンプラー：Ｌ−２２００（（株）日立ハイテクノロジーズ）、カラム：ＣａｄｅｎｚａＣＤ−Ｃ１８内径４．６ｍｍ×長さ１５０ｍｍ、粒子径３μm（インタクト（株））。
分析条件は次の通りである。サンプル注入量：１０μＬ、流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ、ＵＶ−ＶＩＳ検出器設定波長：３２５ｎｍ、カラムオーブン設定温度：３５℃、溶離液Ａ：０．０５Ｍ酢酸、０．１ｍＭ１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、１０ｍＭ酢酸ナトリウム、５（Ｖ／Ｖ）％アセトニトリル溶液、溶離液Ｂ：アセトニトリル。

濃度勾配条件
時間溶離液Ａ溶離液Ｂ
０．０分１００％０％
１０．０分１００％０％
１５．０分９５％５％
２０．０分９５％５％
２２．０分９２％８％
５０．０分９２％８％
５２．０分１０％９０％
６０．０分１０％９０％
６０．１分１００％０％
７０．０分１００％０％

ＨＰＬＣでは、試料１ｇを精秤後、溶離液Ａにて１０ｍＬにメスアップし、メンブレンフィルター（ＧＬクロマトディスク２５Ａ，孔径０．４５μｍ，ジーエルサイエンス（株））にて濾過後、分析に供した。
クロロゲン酸類の保持時間（単位：分）
（Ａ¹）モノカフェオイルキナ酸：５．３、８．８、１１．６の計３点（Ａ²）フェルラキ
ナ酸：１３．０、１９．９、２１．０の計３点（Ａ³）ジカフェオイルキナ酸：３６．６
、３７．４、４４．２の計３点。ここで求めた９種のクロロゲン酸類の面積値から５−カ
フェオイルキナ酸を標準物質とし、質量％を求めた。

実施例１
Ｌ値１８の焙煎コーヒー豆に対して8倍量のイオン交換水（９５℃）で抽出した抽出液の可溶性固形分に対して、Ｂｒｉｘに対して５０重量％の活性炭（白鷺ＷＨ２Ｃ）を充填したカラム（内径４５ｍｍ、長さ１５０ｍｍ）に２５℃、ＳＶ２０［１／容量［ｍ^３］／流量［ｍ^３／ｈｒ］］の条件下で、前記コーヒー抽出液を通液処理した。得られた活性炭処理液に、表１に示す配合割合で、Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を連続多管抽出して得た抽出液を噴霧乾燥したパウダーエキス（コーヒー抽出物(b1)）と混合し、炭酸水素ナトリウムを溶解した水溶液でｐＨ調製後、イオン交換水で希釈した。７５℃まで加温し、１９０ｇ入り缶容器に充填、密封後、１２９℃で７分間の殺菌を行い、缶入りコーヒー飲料を作製した。

実施例２〜６
表１に記載するＬ値の焙煎コーヒー豆から実施例１と同様にして得られた活性炭処理液と、表１に記載する各コーヒー抽出物を用いて、実施例１と同様の操作で缶入りコーヒーを作成した。
実施例４〜６で使用したコーヒー抽出物(b2)〜(b4)は以下のものである。
・コーヒー抽出物(b2)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を抽出温度１５０℃、抽出倍率１．３倍で連続多管抽出して得たコーヒー抽出液
・コーヒー抽出物(b3)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を抽出温度９５℃、抽出倍率１２倍で抽出後、減圧加熱濃縮して得たコーヒーエキス
・コーヒー抽出物(b4)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を抽出温度９５℃、抽出倍率１２倍で抽出後、６０質量％エタノール水溶液となるようにエタノールを添加し、不純物を除去後、減圧加熱濃縮して得たコーヒーエキス
実施例７
実施例１と同様にして得られたＬ値１６．５とＬ値１８の焙煎豆抽出液の活性炭処理液を、上記コーヒー抽出物(b4)、及びその他の副原料と、表１に示す配合割合で混合し、炭酸水素ナトリウムを溶解した水溶液でｐＨ調製後、イオン交換水で希釈した。７５℃まで加温し、１９０ｇ入り缶容器に充填、密封後、１２９℃で７分間の殺菌を行い、缶入りミルクコーヒー飲料を作製した。

実施例８〜１０
Ｌ値２２の焙煎コーヒー豆から実施例１と同様にして得られた活性炭処理液と、表１に記載する各コーヒー抽出物を用いて、実施例１と同様の操作で缶入りコーヒーを作成した。なお、殺菌条件は１１８℃で１０分とした。
実施例８〜１０で使用したコーヒー抽出物(b5)〜(b7)は以下のものである。
・コーヒー抽出物(b5)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を連続多管抽出して得た抽出液を実施例１の深煎り豆と同じ条件で活性炭処理して得たコーヒーエキス
・コーヒー抽出物(b6)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を抽出温度９５℃、抽出倍率１２倍で抽出後、実施例１の深煎り豆と同じ条件で活性炭処理し、減圧加熱濃縮して得たコーヒーエキス
・コーヒー抽出物(b7)；Ｌ値５０の焙煎コーヒー豆を抽出温度９５℃、抽出倍率１２倍で抽出後、減圧加熱濃縮し、実施例１の深煎り豆と同じ条件で活性炭処理して得たコーヒーエキス

実施例１１
実施例７と同様にして得られたＬ値１６．５とＬ値１８の焙煎豆抽出液の活性炭処理液を、上記コーヒー抽出物(b7)、及びその他の副原料と、表１に示す配合割合で混合し、炭酸水素ナトリウムを溶解した水溶液でｐＨ調製後、イオン交換水で希釈した。７５℃まで加温し、１９０ｇ入り缶容器に充填、密封後、１１８℃で１０分間の殺菌を行い、缶入りミルクコーヒー飲料を作製した。

比較例１
Ｌ値２２の焙煎コーヒー豆を使用する以外は実施例１と同様に抽出液を抽出し、活性炭処理し活性炭処理液を得た。次いで、表１に示す配合割合で、炭酸水素ナトリウムを溶解した水溶液でｐＨ調製後、イオン交換水で希釈した。７５℃まで加温し、１９０ｇ入り缶容器に充填、密封後、１１８℃で１０分間の殺菌を行った。

比較例２
比較例１と同様にして得た活性炭処理液を用いて、表１に示す配合割合で副原料を調合し、炭酸水素ナトリウムを溶解した水溶液でｐＨ調製後、イオン交換水で希釈した。７５℃まで加温し、１９０ｇ入り缶容器に充填、密封後、１１８℃で１０分間の殺菌を行った。

実施例１２、１３
Ｌ値１６．５の焙煎コーヒー豆から実施例１と同様にして得られた活性炭処理液と、上記コーヒー抽出物(b1)、及び(b6)を、表１に記載する配合割合で調合し、缶入りコーヒーを作成した。
官能評価は下記示す指標で、ボディー感とアロマの評価を行った。結果を表１に示す。
・ボディー感に関する評価指標
１；ボディーが豊かである
２；ボディーがやや豊かである
３；どちらとも言えない
４；あっさりしている
５；非常にあっさりしている
・アロマに関する評価指標
１；アロマが豊かである
２；アロマがやや豊かである
３；どちらとも言えない
４；アロマが柔らかい
５；アロマが薄い

表1に示した結果から明らかなように、深煎り豆抽出液に活性炭処理を施して得た抽出物と吸着剤処理しない浅煎り豆抽出液を混合した場合（実施例１〜７、１２）には、１種の豆抽出物を活性炭処理した場合（比較例１，２）と比較してボディ感又はアロマ感（又は双方）が豊かになり、コーヒー飲料としての魅力が向上することが分かる。一方、深煎り豆抽出液・浅煎り豆抽出液双方を活性炭処理した後に混合した場合（実施例８〜１１，１３）には、ボディ感があっさりとし、アロマが柔らかくなることからコーヒーが苦手な人でも飲用し易くなる。

Claims

（１）Ｌ値が１４〜２５の焙煎コーヒー豆から抽出したコーヒー抽出液を吸着剤処理してコーヒー抽出物（ａ）を得る工程と、
（２）Ｌ値が４０〜５５の焙煎コーヒー豆から抽出したコーヒー抽出液に吸着剤処理を施さずにコーヒー抽出物（ｂ）を得る工程と、
（３）各抽出物（ａ）と（ｂ）を各々に含まれるコーヒー固形分の比率を４：６〜８：２で混合してコーヒー溶液を得る工程と、
（４）コーヒー溶液を加熱殺菌処理する工程、
を含む、容器詰コーヒー飲料の製造方法。
上記工程（２）で、Ｌ値が４０〜５５の焙煎コーヒー豆から抽出した抽出液を濃縮処理することによってコーヒー抽出物（ｂ）を得る工程を含む、請求項１記載の容器詰コーヒー飲料の製造方法。
上記コーヒー溶液の殺菌温度が１２３℃以上である請求項１又は２記載の容器詰コーヒー飲料の製造方法。
上記加熱殺菌処理が上記コーヒー溶液を容器に詰めた後に行われる、請求項１〜３の何れか１項記載の容器詰コーヒー飲料の製造方法。