JP4882442B2

JP4882442B2 - 包装材

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Publication number: JP4882442B2
Application number: JP2006083396A
Authority: JP
Inventors: 拓己下前
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2006-03-24
Filing date: 2006-03-24
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2026-03-24
Also published as: JP2007254016A

Description

本発明は、包装材、特に、下部包装部材の下部筒部の外側に嵌る上部筒部を有する上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる型式の包装材に関する。

従来より、被包装物としての室外ユニットを包装するための包装材として、室外ユニットが載置される段ボール製の下部包装部材と、下部包装部材に被せることが可能な段ボール製の上部包装部材とを備えたものがある。下部包装部材は、略長方形状の底面部と、底面部の周縁から上方に向かって延びる四角筒状の下部筒部とを有している。上部包装部材は、略長方形状の天面部と、天面部の周縁から下方に向かって延びるとともに下部筒部の外側に嵌る四角筒状の上部筒部とを有している。

このような包装材を用いて室外ユニットを包装する際には、まず、下部包装部材に室外ユニットを載置し、その上方から上部包装部材を被せて、下部筒部に上部筒部が上方から挿入された状態になるようにする（特許文献１参照）。
特開平１１−２３６０８８号公報

上述の包装材を用いた包装作業においては、下部筒部に上部筒部を上方から挿入して、上部筒部と下部筒部とが上下方向に重なり代を有する状態にする必要がある。しかし、下部筒部に上部筒部を挿入する際には、上部筒部の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かり、スムーズに挿入できない場合がある。特に、一人の作業者によってこのような包装作業が行われる場合には、被包装物（ここでは、室外ユニット）の存在によって、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視することができなくなるため、上部筒部の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かり、スムーズに挿入できない場合が多くなる。

これに対して、下部包装部材の下部筒部のサイズに比べて上部包装部材の上部筒部のサイズを大きくすることで両筒部間の隙間を確保し、これにより、下部筒部に上部筒部を挿入する際に、上部筒部の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かり、スムーズに挿入できなくなるおそれを少なくして、包装作業の作業性が損なわれないようにしている。

しかし、下部包装部材の下部筒部のサイズに比べて上部包装部材の上部筒部のサイズを大きくすると、包装後の荷姿の平面サイズが大きくなってしまうため、包装後の被包装物（ここでは、室外ユニット）の保管スペースの増大や、輸送時の積載効率の低下を招くことになり、保管や輸送等の流通過程が非効率なものとなり、その結果、物流経費が増大するという問題が生じている。

本発明の課題は、下部包装部材の下部筒部の外側に嵌る上部筒部を有する上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる型式の包装材において、被包装物を包装する際の作業性を損なうことなく、包装後の被包装物の保管や輸送の効率を向上させることにある。

第１の発明にかかる包装材は、被包装物を包装するための包装材であって、段ボール製の下部包装部材と、段ボール製の上部包装部材とを備えている。下部包装部材は、上方に向かって延びる下部筒部を有しており、被包装物が載置される。上部包装部材は、下方に向かって延びるとともに下部筒部の外側に嵌る上部筒部を有しており、下部筒部に上部筒部を上方から挿入した状態で下部包装部材に被せることが可能である。そして、下部筒部の周縁、及び／又は、上部筒部の周縁には、傾斜が設けられている。また、この傾斜は、上部包装部材を下部包装部材に被せた状態の被包装物を水平方向一方側から見た際に、被包装物の奥側における下部筒部の周縁に比べて被包装物の手前側における下部筒部の周縁が低くなるように、及び／又は、被包装物の奥側における上部筒部の周縁に比べて被包装物の手前側における上部筒部の周縁が高くなるように、設けられている。さらに、上部包装部材及び下部包装部材は、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって形成されている。上部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分、及び、下部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分は、上部包装部材を下部包装部材に被せた状態の被包装物を水平方向一方側から見た際に、被包装物の手前側に設けられている。

この包装材では、下部筒部の周縁、及び／又は、上部筒部の周縁に傾斜が設けられているため、被包装物の包装作業において上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる際に、まず、上部筒部の周縁のうち最も下部筒部の周縁に近い部分を下部筒部に挿入し、その後、さらに、上部筒部の周縁の他の部分を下部筒部に挿入することができる。このように、下部筒部に対して、上部筒部をその一部から全体へと徐々に挿入できるようになると、上部筒部の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かるおそれが少なくなる。そうすると、従来のように、下部筒部のサイズに比べて上部筒部のサイズを大きくすることによって、両部材間の隙間を大きくしなくても、上部筒部の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かるおそれを少なくすることができ、上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる。

これにより、この包装材を使用して被包装物を包装すれば、下部包装部材の上方から上部包装部材を被せる作業を行う際の作業性が損なわれることなく、上部筒部と下部筒部との間の隙間を小さくすることができるようになり、その結果、包装後の被包装物の保管や輸送の効率を向上させることができる。

また、この包装材では、下部筒部の周縁、及び／又は、上部筒部の周縁の傾斜が、上部包装部材を下部包装部材に被せた状態の被包装物を水平方向一方側から見た際に、被包装物の奥側における下部筒部の周縁に比べて被包装物の手前側における下部筒部の周縁が低くなるように、及び／又は、被包装物の奥側における上部筒部の周縁に比べて被包装物の手前側における上部筒部の周縁が高くなるように設けられているため、一人の作業者によって、被包装物の包装作業が行われる場合のように、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視すること困難な場合であっても、まず、上部筒部の周縁のうち被包装物の奥側の周縁を下部筒部に挿入し、その後、さらに、上部筒部の周縁のうち被包装物の手前側の周縁を下部筒部に挿入することができる。このように、下部筒部に対して、上部筒部の周縁のうち作業者の目視が困難な被包装物の奥側の周縁から手前側の周縁へと順に挿入できるようになると、上部筒部の周縁のうち作業者の目視が困難な被包装物の奥側の周縁が下部筒部の周縁に引っ掛かるおそれが少なくなる。

これにより、この包装材を使用して被包装物を包装すれば、一人の作業者によって、被包装物の包装作業が行われる場合のように、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視すること困難な場合であっても、下部包装部材の上方から上部包装部材を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる。

さらに、この包装材を構成する上部包装部材及び下部包装部材は、段ボール製の板状素材の折り曲げ加工により構成されていることから、上部筒部及び下部筒部のどこかに板状素材の継ぎ目が存在することになる。このため、被包装物の包装作業において上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる際に、これらの継ぎ目が引っ掛かるおそれがある。

しかし、この包装材では、上部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分、及び、下部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分が、上部包装部材を下部包装部材に被せた状態の被包装物を水平方向一方側から見た際に、被包装物の手前側に設けられているため、一人の作業者によって、被包装物の包装作業が行われる場合のように、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視すること困難な場合であっても、作業者が板状素材の継ぎ目部分を目視することができるため、板状素材の継ぎ目部分が引っ掛かるのを避けることが容易になる。

第２の発明にかかる包装材は、第１の発明にかかる包装材において、下部筒部の外面と上部筒部の内面との隙間は、１０ｍｍ未満である。

この包装材では、下部筒部の外面と上部筒部の内面との隙間を１０ｍｍ未満にしているため、包装後の被包装物の保管や輸送の効率をさらに向上させることができる。

また、包装後の被包装物の保管や輸送の際に、ストレッチフィルムと呼ばれる伸縮性のある樹脂製のフィルムを上部筒部に巻き付けることがあるが、この場合において、下部筒部の外面と上部筒部の内面との隙間を１０ｍｍ以上にしていると、ストレッチフィルムの収縮力によって、下部筒部と上部筒部との隙間が絞られて上部筒部が変形してしまい、包装品質の低下の要因となる。しかし、この包装材では、下部筒部の周縁、及び／又は、上部筒部の周縁に、傾斜を設けることによって、下部筒部と上部筒部との隙間を小さくすることができるようになっており、この利点を生かして、下部筒部の外面と上部筒部の内面との隙間を１０ｍｍ未満にしているため、ストレッチフィルムを上部筒部に巻き付けた場合でも、ストレッチフィルムの収縮力による上部筒部の変形を極力抑えることができる。

これにより、この包装材を使用して被包装物を包装すれば、包装後の被包装物の保管や輸送の効率をさらに向上させることができるとともに、ストレッチフィルムを上部筒部に巻き付けることによって生じる上部筒部の変形を極力抑えることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の発明では、下部包装部材の上方から上部包装部材を被せる作業を行う際の作業性が損なわれることなく、上部筒部と下部筒部との間の隙間を小さくすることができるようになり、その結果、包装後の被包装物の保管や輸送の効率を向上させることができる。また、一人の作業者によって、被包装物の包装作業が行われる場合のように、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視すること困難な場合であっても、下部包装部材の上方から上部包装部材を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる。さらに、一人の作業者によって、被包装物の包装作業が行われる場合のように、上部筒部の周縁及び下部筒部の周縁のうち作業者から見て奥側の部分を目視すること困難な場合であっても、下部包装部材の上方から上部包装部材を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる。

第２の発明では、包装後の被包装物の保管や輸送の効率をさらに向上させることができるとともに、ストレッチフィルムを上部筒部に巻き付けることによって生じる上部筒部の変形を極力抑えることができる。

以下、図面に基づいて、本発明にかかる包装材の実施形態について説明する。

（１）包装材の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる包装材１を示す分解斜視図（併せて、製品１０を２点鎖線により図示）である。尚、被包装物である製品１０を包装する包装作業者がアクセスする方向（すなわち、図１に示される包装作業者アクセス方向を示す矢印側）を包装材１又は被包装物１０の手前側とし、包装作業者アクセス方向から見て遠い側を包装材１又は被包装物１０の奥側とする。また、包装材１又は被包装物１０を手前側から見て包装作業者アクセス方向から見て左側から右側に向かって（すなわち、図１に示されるライン流れ方向を示す矢印側に向かって）流れ作業を行うことができるように、作業ラインが設けられている。ここで、製品１０は、本実施形態において、縦長の略直方体形状の機械製品である。

包装材１は、本実施形態において、製品１０を包装するための包装材であり、主として、下部包装部材２と上部包装部材４とを備えている。

＜下部包装部材＞
下部包装部材２は、上面が開口した段ボール製の箱状の部材であり、製品１０が直接又は緩衝材等を介して載置される底面部２１と、底面部２１の周縁から上方に向かって延びる下部筒部２２とを有している。底面部２１は、本実施形態において、略正方形状又は略長方形状の部分である。下部筒部２２は、本実施形態において、底面部２１の周縁から上方に向かって延びる四角筒状の部分である。下部筒部２２は、主として、手前側の壁面を構成する第１壁部２３と、右側の壁面を構成する第２壁部２４と、奥側の壁面を構成する第３壁部２５と、左側の壁面を構成する第４壁部２６とを有している。第１壁部２３は、手前側から見た形状が横長の長方形状の部分である。第２壁部２４は、第１壁部２３の右側端から奥側に向かって滑らかに壁面高さが高くなるように延びる横長の四角形状の部分である。第３壁部２５は、第２壁部２４の奥側端から左側に向かって延びる横長の長方形状の部分である。第４壁部２６は、第１壁部２３の左側端から奥側（すなわち、第３壁部２５の左側端）に向かって滑らかに壁面高さが高くなるように延びる横長の四角形状の部分である。このように、本実施形態において、下部筒部２２の上周縁には、その壁面高さを手前側から奥側に向かって滑らかに変化させることによって傾斜Ａ、Ｂが設けられている。より具体的には、傾斜Ａ、Ｂは、奥側における下部筒部２２（具体的には、第２壁部２４の奥側部分、第３壁部２５及び第４壁部２６の奥側部分）の上周縁に比べて、手前側における下部筒部２２（具体的には、第１壁部２３、第２壁部２４の手前側部分及び第４壁部２６の手前側部分）の上周縁が低くなるように設けられている。

下部包装部材２は、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって形成されている。本実施形態において、下部包装部材２は、図２に示されるように、下部筒部２２（より具体的には、第１〜第４壁部２３〜２６）及び底面部２１（より具体的には、第２及び第４壁部２４、２６に形成された１対のフラップ２１ｃ、２１ｄと、第１及び第３壁部２３、２５に形成された１対のフラップ２１ａ、２１ｂ）が形成された板状素材３０を点線の位置で折り曲げた後に、第４壁部２６の手前側端に形成された接合部３０ａと第１壁部２３の左側端とを接着等によって接合することにより形成されている。このように、下部筒部２２の手前側（より具体的には、第１壁部２３の左側端と第４壁部２６の手前側端との間）には、段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって筒状の部分を形成する際に必ず現れる板状素材３０の継ぎ目部分２７が設けられることになる。ここで、図２は、下部包装部材２の展開図である。

＜上部包装部材＞
上部包装部材４は、下面が開口した段ボール製の箱状の部材であり、製品１０の頂部が直接又は緩衝材等を介して接する天面部４１と、天面部４１の周縁から下方に向かって延びるとともに下部筒部２２の外側に嵌る上部筒部４２とを有している。すなわち、包装材１は、下部包装部材２の下部筒部２２に上部包装部材４の上部筒部４２を上方から挿入した状態で下部包装部材２に被せることが可能になっている。天面部４１は、本実施形態において、略正方形状又は略長方形状の部分である。上部筒部４２は、本実施形態において、天面部４１の周縁から下方に向かって延びる四角筒状の部分である。上部筒部４２は、主として、手前側の壁面を構成する第１壁部４３と、右側の壁面を構成する第２壁部４４と、奥側の壁面を構成する第３壁部４５と、左側の壁面を構成する第４壁部４６とを有している。第１壁部４３は、手前側から見た形状が縦長の長方形状の部分である。第２壁部４４は、第１壁部４３の右側端から奥側に向かって延びる縦長の長方形状の部分である。第３壁部４５は、第２壁部４４の奥側端から左側に向かって延びる縦長の長方形状の部分である。第４壁部４６は、第１壁部４３の左側端から奥側（すなわち、第３壁部４５の左側端）に向かって延びる縦長の長方形状の部分である。このように、本実施形態において、上部筒部４２の壁面高さは全周において同じである。

上部包装部材４は、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって形成されている。本実施形態において、上部包装部材４は、図３に示されるように、上部筒部４２（より具体的には、第１〜第４壁部４３〜４６）及び天面部４１（より具体的には、第２及び第４壁部４４、４６に形成された１対のフラップ４１ａ、４１ｂと、第１及び第３壁部４３、４５に形成された１対のフラップ４１ｃ、４１ｄ）が形成された板状素材５０を点線の位置で折り曲げた後に、第１壁部４３の右側端に形成された接合部５０ｄと第２壁部４４の手前側端とを接着等によって接合することにより形成されている。このように、上部筒部４２の手前側（より具体的には、第１壁部４３の右側端と第２壁部４４の手前側端との間）には、段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって筒状の部分を形成する際に必ず現れる板状素材５０の継ぎ目部分４７が設けられることになる。すなわち、上部筒部４２の継ぎ目部分４７と下部筒部２２の継ぎ目部分２７とは、両方とも手前側に配置されている。また、上部筒部４２の継ぎ目部分４７は右手前側に配置され、かつ、下部筒部２２の継ぎ目部分２７は左手前側に配置されており、上部包装部材４を下部包装部材２に上方から被せた状態において、互いが重ならないようになっている。ここで、図３は、上部包装部材４の展開図である。

以上のように、本実施形態の包装材１は、下部包装部材２の下部筒部２２の外側に嵌る上部筒部４２を有する上部包装部材４を下部包装部材２の上方から被せる型式の包装材であり、下部筒部２２の上周縁に傾斜Ａ、Ｂが設けられているという特徴を有している。そして、この包装材１を使用して製品１０を包装すると、下部筒部２２の上周縁に設けられた傾斜Ａ、Ｂによって、上部筒部４２の下周縁が下部筒部２２の上周縁に引っ掛かるおそれが少なくできるようになっている（この点については、後述の包装作業の説明において詳述する）。そこで、本実施形態の包装材１では、図４に示されるように、下部包装部材２の下部筒部２２（より具体的には、下部筒部２２の外面）と上部包装部材４の上部筒部４２（より具体的には、上部筒部４２の内面）との隙間Ｃを、従来の上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる型式の包装材における上部筒部と下部筒部との隙間よりも小さくしている。本実施形態において、隙間Ｃは、１０ｍｍ未満である。このため、包装後の製品１０の保管や輸送の際に、ストレッチフィルム１１を上部筒部４２に巻き付けることがあるが、この場合においても、ストレッチフィルム１１の収縮力による上部筒部４２の変形を極力抑えることができるようになっている。ここで、図４は、包装材１の断面図（併せて、製品１０を２点鎖線により図示）である。

（２）包装作業
次に、図１及び図４を用いて、包装材１を使用して被包装物としての製品１０を包装する作業手順について説明する。尚、製品１０の包装作業は、包装作業者が製品１０の水平方向一方側（すなわち、図１の包装作業者アクセス方向）から一人で行うものとする。

まず、下部包装部材２上に製品１０を載置する。

次に、上部包装部材４を製品１０が載置された下部包装部材２の上方から被せる。このとき、下部筒部２２の上周縁には傾斜Ａ、Ｂが設けられているため、上部筒部４２の下周縁のうち最も下部筒部２２の上周縁に近い奥側部分（ここでは、第２壁部４４の奥側部分、第３壁部４５及び第４壁部４６の奥側部分）を下部筒部２２の奥側部分（ここでは、第２壁部２４の奥側部分、第３壁部２５及び第４壁部２６の奥側部分）に挿入し、その後、さらに、上部筒部４２の下周縁の手前側部分（ここでは、第１壁部４３、第２壁部４４の手前側部分及び第４壁部４６の手前側部分）を下部筒部２２の手前側部分（ここでは、第１壁部２３、第２壁部２４の手前側部分及び第４壁部２６の手前側部分）に挿入することができる。

このように、下部筒部２２に対して、上部筒部４２をその一部から全体へと徐々に挿入できるようになると、上部筒部４２の下周縁が下部筒部２２の上周縁に引っ掛かるおそれが少なくなる。そうすると、従来のように、下部筒部２２のサイズに比べて上部筒部４２のサイズを十分に大きくすることによって、両部材間の隙間Ｃを大きくしなくても（ここでは、隙間Ｃを１０ｍｍ未満にしていても）、上部筒部４２の下周縁が下部筒部２２の周縁に引っ掛かるおそれを少なくすることができ、上部包装部材４を下部包装部材２の上方から被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくい。また、傾斜Ａ、Ｂにより下部筒部２２の手前側部分と奥側部分との壁面高さの差が設けられているため、上部筒部４２の奥側部分を下部筒部２２の奥側部分に挿入した後に、上部筒部４２の手前側部分を下部筒部２２の手前側部分に挿入する際にも、引っ掛かりが生じにくくなっている。

また、この包装作業は、一人の包装作業者によって行われるため、上部筒部４２の下周縁及び下部筒部２２の上周縁のうち奥側部分については、包装作業者が目視すること困難であるが、このような場合であっても、上述のように、まず、上部筒部４２の下周縁のうち奥側部分を下部筒部２２の奥側部分に挿入し、その後、さらに、上部筒部４２の下周縁のうち手前側部分を下部筒部２２の手前側部分に挿入することができるため、上部筒部の下周縁のうち包装作業者の目視が困難な奥側の下周縁が下部筒部２２の上周縁に引っ掛かるおそれが少なくなっている。

さらに、上部筒部４２に現れる板状素材の継ぎ目部分４７、及び、下部筒部２２に現れる板状素材の継ぎ目部分２７が手前側に設けられているため、包装作業者がこれらの継ぎ目部分２７、４７を目視することができるため、上部筒部４２の左手前側部分が下部筒部２２の継ぎ目部分２７に引っ掛かったり、上部筒部４２の継ぎ目部分４７が下部筒部２２の右手前側部分に引っ掛かるのを避けることが容易になっている。

以上のように、本実施形態の包装材１を使用して被包装物である製品１０を包装することにより、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなるため、一人の包装作業者であっても、容易に包装作業を行うことができる。そして、包装作業の作業性が損なわれにくくなることにより、上部筒部４２と下部筒部２２との間の隙間Ｃを小さくすることができるようになるため、上部包装部材４の平面サイズを小さくすることができて、包装後の被包装物としての製品１０の保管や輸送の効率を向上させることができるようになる。また、隙間Ｃを減らすことによって、上部包装部材４の材料使用量を減らすことができるため、コストダウンも可能になる。しかも、下部筒部２２の外面と上部筒部４２の内面との隙間Ｃを１０ｍｍ未満にすると、包装後の製品１０の保管や輸送の効率をさらに向上させるとともに、包装後の製品１０にストレッチフィルム１１を巻く際においても、ストレッチフィルム１１の収縮力による上部筒部４２の変形を極力抑えることができるようになるため、包装品質の低下も防ぐことができる。

（３）変形例１
上述の実施形態においては、下部筒部２２の上周縁に傾斜Ａ、Ｂを設けることにより、下部筒部２２に対して上部筒部４２をその一部から全体へと徐々に挿入できるようにして、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくい包装材１を得ているが、図５〜図７に示されるように、上部筒部４２の下周縁に傾斜Ｃ、Ｄを設けることにより、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくい包装材１を得るようにしてもよい。ここで、図５は、変形例１にかかる包装材１を示す分解斜視図（併せて、製品１０を２点鎖線により図示）である。図６は、下部包装部材２の展開図である。図７は、上部包装部材４の展開図である。

以下、本変形例における下部包装部材２及び上部包装部材４の構造について、図５〜図７を用いて説明する。

まず、本変形例の下部包装部材２は、上述の実施形態と同様、上面が開口した段ボール製の箱状の部材であり、製品１０が直接又は緩衝材等を介して載置される底面部２１と、底面部２１の周縁から上方に向かって延びる下部筒部２２とを有している。しかし、上述の実施形態においては、第２壁部２４及び第４壁部２６が、手前側端から奥側端に向かって壁面高さが高くなるように伸びる横長の四角形状の部分となっており、傾斜Ａ、Ｂを形成しているのに対して、本変形例においては、第２壁部２４及び第４壁部２６がいずれも横長の長方形状であり、下部筒部２２に傾斜Ａ、Ｂが設けられていない。このように、本変形例において、下部筒部２２の壁面高さは全周において同じである。そして、本変形例の下部包装部材２は、上述の実施形態と同様、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材３０を折り曲げ加工することによって形成されている。また、下部筒部２２の手前側（より具体的には、第１壁部２３の左側端と第４壁部２６の手前側端との間）には、段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって筒状の部分を形成する際に必ず現れる板状素材３０の継ぎ目部分２７が設けられている。

次に、本変形例の上部包装部材４は、上述の実施形態と同様、下面が開口した段ボール製の箱状の部材であり、製品１０の頂部が直接又は緩衝材等を介して接する天面部４１と、天面部４１の周縁から下方に向かって延びるとともに下部筒部２２の外側に嵌る上部筒部４２とを有している。しかし、上述の実施形態においては、第１〜第４壁部４３〜４６のすべてが縦長の長方形状となっており、上部筒部４２の壁面高さは全周において同じであるのに対して、本変形例においては、第２壁部４４及び第４壁部４６が、手前側端から奥側端に向かって壁面高さが高くなるように伸びる縦長の四角形状の部分となっており、傾斜Ｃ、Ｄを形成している。このように、本変形例において、上部筒部４２の下周縁には、その壁面高さを手前側から奥側に向かって滑らかに変化させることによって傾斜Ｃ、Ｄが設けられている。より具体的には、傾斜Ｃ、Ｄは、奥側における上部筒部４２（具体的には、第２壁部４４の奥側部分、第３壁部４５及び第４壁部４６の奥側部分）の下周縁に比べて、手前側における上部筒部４２（具体的には、第１壁部４３、第２壁部４４の手前側部分及び第４壁部４６の手前側部分）の下周縁が高くなるように設けられている。そして、上部包装部材４は、上述の実施形態と同様、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材５０を折り曲げ加工することによって形成されている。また、上部筒部４２の手前側（より具体的には、第１壁部４３の右側端と第２壁部４４の手前側端との間）には、段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって筒状の部分を形成する際に必ず現れる板状素材５０の継ぎ目部分４７が設けられている。

以上のように、本変形例の包装材１は、下部包装部材２の下部筒部２２の外側に嵌る上部筒部４２を有する上部包装部材４を下部包装部材２の上方から被せる型式の包装材であり、上部筒部４２の下周縁に傾斜Ｃ、Ｄが設けられているという特徴を有している。そして、この包装材１を使用して製品１０を包装すると、上部筒部４２の下周縁に設けられた傾斜Ｃ、Ｄによって、上述の実施形態における傾斜Ａ、Ｂと同様、上部筒部４２の下周縁が下部筒部２２の上周縁に引っ掛かるおそれが少なくできる。これにより、本変形例の包装材１を使用して被包装物である製品１０を包装することにより、上述の実施形態と同様、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる等の効果を得ることができる。

（４）変形例２
上述の実施形態及び変形例１においては、下部筒部２２の上周縁に傾斜Ａ、Ｂを設けるか、又は、上部筒部４２の下周縁に傾斜Ｃ、Ｄを設けることにより、下部筒部２２に対して上部筒部４２をその一部から全体へと徐々に挿入できるようにして、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくい包装材１を得ているが、図８に示されるように、下部筒部２２の上周縁に上述の実施形態と同様の傾斜Ａ、Ｂを設けるとともに（図１及び図２参照）、上部筒部４２の下周縁に上述の変形例１と同様の傾斜Ｃ、Ｄを設けるようにしてもよい（図５及び図７参照）。

この場合において、本変形例の包装材１は、下部包装部材２の下部筒部２２の外側に嵌る上部筒部４２を有する上部包装部材４を下部包装部材２の上方から被せる型式の包装材であり、下部筒部２２の上周縁に傾斜Ａ、Ｂが設けられるとともに、上部筒部４２の下周縁に傾斜Ｃ、Ｄが設けられているという特徴を有することとなる、そして、この包装材１を使用して製品１０を包装すると、下部筒部２２の上周縁に設けられた傾斜Ａ、Ｂ、及び、上部筒部４２の下周縁に設けられた傾斜Ｃ、Ｄによって、上述の実施形態や変形例１と同様、上部筒部４２の下周縁が下部筒部２２の上周縁に引っ掛かるおそれが少なくできる。これにより、本変形例の包装材１を使用して被包装物である製品１０を包装することにより、上述の実施形態と同様、下部包装部材２の上方から上部包装部材４を被せる作業を行う際の作業性が損なわれにくくなる等の効果を得ることができる。

（５）他の実施形態
以上、本発明の実施形態及びその変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

本発明を利用すれば、下部包装部材の下部筒部の外側に嵌る上部筒部を有する上部包装部材を下部包装部材の上方から被せる型式の包装材において、被包装物を包装する際の作業性を損なうことなく、包装後の被包装物の保管や輸送の効率を向上させることができる。

本発明の一実施形態にかかる包装材を示す分解斜視図（併せて、被包装物を２点鎖線により図示）である。下部包装部材の展開図である。上部包装部材の展開図である。包装材の断面図（併せて、被包装物を２点鎖線により図示）である。変形例１にかかる包装材を示す分解斜視図（併せて、被包装物を２点鎖線により図示）である。下部包装部材の展開図である。上部包装部材の展開図である。変形例２にかかる包装材を示す分解斜視図（併せて、被包装物を２点鎖線により図示）である。

１包装材
２下部包装部材
４上部包装部材
１０被包装物
２２下部筒部
２７継ぎ目部分
４２上部筒部
４７継ぎ目部分
Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ傾斜
Ｃ隙間

Claims

被包装物（１０）を包装するための包装材であって、
上方に向かって延びる下部筒部（２２）を有しており、前記被包装物が載置される段ボール製の下部包装部材（２）と、
下方に向かって延びるとともに下部筒部の外側に嵌る上部筒部（４２）を有しており、前記下部筒部に前記上部筒部を上方から挿入した状態で前記下部包装部材に被せることが可能な段ボール製の上部包装部材（４）とを備え、
前記下部筒部の周縁、及び／又は、前記上部筒部の周縁には、傾斜（Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ）が設けられており、
前記傾斜は、前記上部包装部材を前記下部包装部材に被せた状態の前記被包装物を水平方向一方側から見た際に、前記被包装物の奥側における前記下部筒部の周縁に比べて前記被包装物の手前側における前記下部筒部の周縁が低くなるように、及び／又は、前記被包装物の奥側における前記上部筒部の周縁に比べて前記被包装物の手前側における前記上部筒部の周縁が高くなるように、設けられており、
前記上部包装部材及び前記下部包装部材は、所定の形状に切り取られた段ボール製の板状素材を折り曲げ加工することによって形成されており、
前記上部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分、及び、前記下部筒部に現れる板状素材の継ぎ目部分は、前記上部包装部材を前記下部包装部材に被せた状態の前記被包装物を水平方向一方側から見た際に、前記被包装物の手前側に設けられている、
包装材（１）。
前記下部筒部（２２）の外面と前記上部筒部（４２）の内面との隙間（Ｃ）は、１０ｍｍ未満である、請求項１に記載の包装材（１）。