JP2007246155A - 包装ケース - Google Patents

Abstract

【課題】緩衝材に上ケースを被せる際の、上ケースの開口端と緩衝材との干渉を低減した梱包作業性の良い包装ケースを提供する。
【解決手段】包装ケース１は、トレイ付きパレット２と、被梱包物の側面及び上面を覆う底面が開口した上ケース３と、トレイ付きパレット２上に配置され被梱包物を外部衝撃から保護する段ボール製の緩衝材４とから構成されている。緩衝材４には、上端外側の角部よりトレイ５の内側上方に突出する傾斜片１０が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば電子機器等のような製品を梱包するための包装ケースに関し、特に包装ケースの底面に配置された緩衝材に被梱包物を載置した後、緩衝材に沿って上ケースを外挿する包装ケースに関するものである。

従来、特許文献１に記載されているような、パレット上に配置された緩衝材に製品を載置した後、筒状の上ケースを被せて梱包するパレット付き包装ケースが広く用いられている。このパレット付き包装ケースは、包装ケースの底面をパレットと兼用することができ、製品を梱包した後、さらに包装ケースをパレットに載せる必要がないため、特に大型の製品等の梱包及び運搬が容易となる。

このような包装ケースを用いて被梱包物を梱包する場合は、図６に示すように、先ず緩衝材４の製品載置面に合わせて被梱包物１００を載置する。そして、上ケース３を被梱包物１００に被せていき、上ケース３の開口端３ａを緩衝材４に外挿した後、結束バンド等でパレット６と上ケース３とを固定する。

しかしながら、梱包時に上ケースを被せる際、緩衝材と上ケースとの相対位置がずれると、図６の破線内に示すように、緩衝材４の上端と上ケース３の開口端３ａが干渉してしまう。そのため、梱包作業性が低下したり、無理に挿入した場合は上ケースの開口端や緩衝材が変形又は破損したりするという問題点があった。

従来は、上ケースの内寸と、パレット上に配置された各緩衝材の配置間隔とを調整し、上ケースの内側面と緩衝材の外側面との間に余裕を持たせることにより干渉を回避していたが、上ケースを挿入する際の位置ずれの発生は不可避であり、位置ずれによる干渉を確実に回避するためには上ケースの内寸と各緩衝材の配置間隔とに所定以上の差をもたせておく必要があった。しかし、その場合は上ケースのがたつきが発生するために効果的な策ではなかった。なお、ここではパレットを包装ケースの底面と兼用するパレット付き包装ケースを例に挙げて説明したが、トレイ上に配置された緩衝材に上ケースを被せるタイプであれば、パレットを有しない包装ケースについても事情は同じである。
特開平１０−２３６４７７号公報

本発明は、上記問題点に鑑み、トレイ上の緩衝材に上ケースを被せる際の、上ケースの開口端と緩衝材との干渉を低減した梱包作業性の良い包装ケースを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために本発明は、被梱包物を載置するトレイと、該トレイ上の所定位置に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する緩衝材と、該緩衝材に外挿される底面が開口した筒状の上ケースと、を備えた包装ケースにおいて、前記緩衝材の上面に、前記上ケースの開口端を前記緩衝材の外側面に誘導する傾斜面又は曲面を設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記トレイ上の前記緩衝材よりも外側には側壁が立設されており、前記傾斜面又は曲面は、前記上ケースの開口端を前記緩衝材と前記側壁との隙間に誘導することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記傾斜面又は曲面は、前記緩衝材と一体形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記傾斜面又は曲面は、少なくとも前記トレイの二辺に沿って形成されることを特徴としている。

本発明の第１の構成によれば、上ケースの開口端が緩衝材に設けられた傾斜面又は曲面に沿って誘導されるため、開口端と緩衝材との干渉を回避して梱包作業性を向上することができ、さらに開口端或いは緩衝材の変形又は破損のおそれもなくなる。また、上ケースの内寸と各緩衝材の配置間隔とに余裕を持たせなくても上ケースを円滑に挿入できるため、上ケースのがたつきを解消できる。

また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の包装ケースにおいて、傾斜面又は曲面が、上ケースの開口端を緩衝材とトレイ側壁との隙間に誘導することにより、上ケースの隙間への挿入時における開口端と緩衝材及び側壁との干渉を回避できる。

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の包装ケースにおいて、傾斜面又は曲面を緩衝材と一体形成することにより、部品点数や組み立て工数を増加させることなく緩衝材を簡単に製造できる。

また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の包装ケースにおいて、傾斜面又は曲面を、少なくともトレイの二辺に沿って形成することにより、上ケースを被せる際に厳密な位置合わせが不要となる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る包装ケースの構成例を示す斜視図であり、図２は、第１実施形態の包装ケースの部分断面図（図１のＡＡ′断面）である。従来例の図６と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。包装ケース１は、トレイ付きパレット２と、被梱包物の側面及び上面を覆う底面が開口した上ケース３と、トレイ付きパレット２上に配置され被梱包物を外部衝撃から保護する段ボール製の緩衝材４とから構成されている。緩衝材４には、被梱包物の形状に合わせて製品載置面４ａが形成されている。なお、図２ではパレット部６は記載を省略している。

トレイ付きパレット２は、被梱包物（図示せず）が載置される底面５ａ及び底面５ａの周縁に立設された側壁５ｂから成るトレイ５と、トレイ５の下面に固定されるパレット６とから成り、緩衝材４は底面５ａの四隅に側壁５ｂとの間に所定の隙間７（図２参照）を隔てて配置されている。上ケース３の下部には、側壁５ｂの貫通穴８ａと重なる位置に、貫通穴８ｂが形成されており、貫通穴８ａ、８ｂを重ねた状態で図示しない留め具を差し込むことにより、トレイ付きパレット２と上ケース３とを一体に連結する。

緩衝材４の下面には、底面５ａ上に設けられた切り起こし（図示せず）が差し込まれており、各緩衝材４が所定位置に位置決めされ、合わせて水平方向のずれが生じないようになっている。なお、接着等の他の方法により緩衝材４を固定しても良い。

パレット６は、例えば段ボールを折り曲げて形成した複数の柱部６ａと、各柱部６ａの上下面に固定される天板（図示せず）及び底板６ｂとから成り、各柱部６ａの間には、フォークリフトやハンドパレット（パレット運搬用台車）のアームを挿入するアーム挿入穴９が形成されている。

本実施形態においては、緩衝材４の上端外側の角部よりトレイ５の内側に突出する傾斜片１０を設けたことを特徴としている。この構成とすることにより、上ケース３をトレイ付きパレット２に被せる際に多少の位置ずれがあっても、図２の矢印Ｂで示すように、開口端３ａが傾斜片１０の上面（傾斜面）に沿って隙間７に誘導されるため、梱包作業性が向上するとともに、開口端３ａ或いは緩衝材４の変形又は破損のおそれもなくなる。

また、上ケース３の内寸と各緩衝材４の配置間隔とに余裕を持たせなくても上ケース３を隙間７に円滑に挿入可能となる。従って、例えば上ケース３の厚み分と等しい隙間７が設けられている場合であっても、緩衝材４及び側壁５ｂの上端との干渉を回避して上ケース３の挿入が可能となり、上ケース３のがたつきを効果的に解消できる。

傾斜片１０は、少なくともトレイ５の対向する若しくは隣接する二片に沿って設けておくことが好ましい。傾斜片１０を対向する二片に沿って設けた場合、上ケース３の前後又は左右方向のいずれか一方を位置決めすれば、他方は対向する傾斜片１０に沿って挿入できる。また、傾斜片１０を隣接する二片に沿って設けた場合、作業者は対角に立って傾斜片１０が設けられていない二片の位置決めをすれば良いため、位置決め作業が容易になる。しかし、図１のように、傾斜片１０をトレイ５の四辺に沿って設ける構成が最も好ましい。この場合、前後及び左右方向の位置決めが不要となるため、位置決め作業が一層容易なものとなる。

また、図３に示すように、傾斜片１０の先端を折り曲げて支持片１１を設け、支持片１１を緩衝材４の上面に差し込み固定する構成としても良い。この場合、上ケース３を被せる際に開口端３ａが接触しても傾斜片１０が内側に倒れ込むことがないため、梱包作業性がより一層向上する。なお、緩衝材４を組み立てる前の段ボールシートには、予め傾斜片１０や支持片１１となる部分が設けらており、緩衝材４を折り曲げ形成する際に傾斜片１０や支持片１１も同時に一体形成される。

図４は、本発明の第２実施形態に係る包装ケースの構成を示す部分断面図である。第１実施形態の図２と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態においては、傾斜片１０を設ける代わりに、緩衝材４の外側角部を斜めに切り落とした形状の傾斜面１２を設けている。包装ケースの他の構成は第１実施形態の図１と同様である。

この構成においても、上ケース３の開口端３ａが傾斜面１２に沿って隙間７に円滑に誘導されるため、第１実施形態と同様の効果が得られる。また本実施形態では、緩衝材４として、図４に示したような段ボールシートを折り曲げて形成した中空状の緩衝材だけでなく、内部の詰まったハードタイプの緩衝材を用いることができる。ハードタイプの緩衝材の材質としては、積層段ボールやパルプ、或いは発泡スチロール等の軟質樹脂等、従来公知の種々の材質を用いることができる。

また、図５に示すように、傾斜面１２に代えて、緩衝材４の上端に曲面１３を形成しても同様の効果が期待できる。なお、傾斜面１２或いは曲面１３は、第１実施形態の傾斜片１０と同様に、少なくともトレイ５の対向する若しくは隣接する二片に沿って設けておくことが好ましく、四辺全てに沿って設けておくことがより好ましい。

第１、第２実施形態において、傾斜片１０、或いは傾斜面１２、曲面１３の大きさは包装ケース１の仕様等に応じて適宜設定すればよいが、少なくとも梱包作業時にトレイ５と上ケース３とが最大限ずれた場合でも開口端３ａが接触するような大きさであることが好ましい。

また、トレイ５の側壁５ｂを底面５ａに対し折り曲げ可能なフラップ状に形成しておき、上ケース３を被せた後に起立させて留め具により連結する構成としても良いし、従来例の図６のように、側壁５ｂの一部又は全部を削除した構成とし、結束バンド等によりトレイ付きパレット２と上ケース３とを固定する構成としても良い。

その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば緩衝材４は、図１に示すようにトレイ５の四隅に配置する構成に限らず、大型の緩衝材を１個或いは被梱包物の左右に２個配置しても良く、種々の組み合わせにより３個又は５個以上配置しても良い。また、上記各実施形態では、トレイ５とパレット６とから成るトレイ付きパレット２を用いた包装ケース１について説明したが、本発明は、パレット６が設けられておらず、上ケース３、緩衝材４、及びトレイ５のみから成る包装ケースについても同様に適用できるのはもちろんである。

本発明は、被梱包物を載置するトレイ付きパレットと、該トレイ付きパレット上の所定位置に配置され、被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する緩衝材と、該緩衝材に外挿される底面が開口した筒状の上ケースと、を備えた包装ケースにおいて、緩衝材の上面に、上ケースの開口端を緩衝材の外側面に誘導する傾斜面又は曲面を設けたものである。

これにより、開口端と緩衝材との干渉を回避して梱包作業性を向上することができ、さらに開口端或いは緩衝材の変形又は破損のおそれもない包装ケースを提供することができる。また、従来に比べて上ケースの内寸と各緩衝材の配置間隔とに余裕を持たせる必要がないため、上ケースのがたつきも解消可能となる。

また、上ケースの開口端を緩衝材とトレイ側壁との隙間に挿入する場合、傾斜面又は曲面が開口端を隙間に誘導するので、トレイ周縁に側壁が設けられている場合でも上ケースの円滑な挿入が可能となる。さらに傾斜面又は曲面を緩衝材と一体形成したので、部品点数や組み立て工数を増加させることなく緩衝材を簡単に製造できるため、包装ケースを低コストで製造可能となる。

また、傾斜面又は曲面は、少なくともトレイ付きパレットの二辺に沿って形成しておけば、上ケースをトレイ付きパレットに被せる際の厳密な位置合わせが不要となり、梱包作業性の良い包装ケースとなる。

は、本発明の第１実施形態に係る包装ケースの一例を示す概略斜視図である。 は、第１実施形態の包装ケースの部分断面図である。 は、第１実施形態の包装ケースの他の構成を示す部分断面図である。 は、本発明の第２実施形態に係る包装ケースの部分断面図である。 は、第２実施形態の包装ケースの他の構成を示す部分断面図である。 は、従来の包装ケースの部分断面図である。

符号の説明

１ 包装ケース
２ トレイ付きパレット
３ 上ケース
４ 緩衝材
４ａ 製品載置面
５ トレイ
５ａ 底面
５ｂ 側壁
６ パレット
７ 隙間
１０ 傾斜片
１１ 支持片
１２ 傾斜面
１３ 曲面
１００ 被梱包物

Claims (4)

1. 被梱包物を載置するトレイと、該トレイ上の所定位置に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する緩衝材と、該緩衝材に外挿される底面が開口した筒状の上ケースと、を備えた包装ケースにおいて、
   前記緩衝材の上面に、前記上ケースの開口端を前記緩衝材の外側面に誘導する傾斜面又は曲面を設けたことを特徴とする包装ケース。
2. 前記トレイ上の前記緩衝材よりも外側には側壁が立設されており、前記傾斜面又は曲面は、前記上ケースの開口端を前記緩衝材と前記側壁との隙間に誘導することを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
3. 前記傾斜面又は曲面は、前記緩衝材と一体形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装ケース。
4. 前記傾斜面又は曲面は、少なくとも前記トレイの二辺に沿って形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装ケース。

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