JP5773534B2 - 包装ケース - Google Patents

Description

本発明は、包装ケースに関し、特に、被梱包物が載置されるトレイと、被梱包物の側面を保護する側面保護パッドと、上方から被梱包物および側面保護パッドに被せられる上ケースとを備えた包装ケースに関する。

従来、電子機器等の製品（被梱包物）を包装するための包装ケースが知られている。図１１は、従来の包装ケースの一例を示した斜視図である。従来の包装ケース１０１は、被梱包物１５０が載置されるトレイ１１０と、被梱包物１５０の４つの側面に配置され、被梱包物１５０の側面を保護する側面保護パッド１２０と、底面が開口しているとともに、上方から被梱包物１５０および側面保護パッド１２０に被せられる上ケース１３０とを備えている。

トレイ１１０は、底板と、底板の周縁に立設された４つの側壁１１１と、底板の下方に設けられたパレット１１２とを含んでいる。側面保護パッド１２０には、側面保護パッド１２０から外側に突出する緩衝突起部材１２１が設けられている。この緩衝突起部材１２１は被梱包物１５０に加わる外部衝撃を緩衝する機能を有する。上ケース１３０は、天板１３１と、４つの側壁１３２とを含んでいる。

この包装ケース１０１を用いて被梱包物１５０を梱包する場合は図１１および図１２に示すように、トレイ１１０上に載置された被梱包物１５０の側面を、側面保護パッド１２０により覆う。そして、上ケース１３０を上方から被梱包物１５０および側面保護パッド１２０に被せる。

なお、被梱包物が載置されるトレイと、上方から被梱包物に被せられる上ケースとを備えた包装ケースは、例えば特許文献１に開示されている。

特開２００９−１２９３号公報

しかしながら、従来の包装ケース１０１では、側面保護パッド１２０から緩衝突起部材１２１が外側に突出しているので、上ケース１３０を上方から被梱包物１５０および側面保護パッド１２０に被せる際に側面保護パッド１２０と上ケース１３０との相対位置がずれると、図１３に示すように上ケース１３０の側壁１３２が緩衝突起部材１２１に干渉してしまう。このため、梱包作業性が低下するという問題点があった。また、上ケース１３０の開口端（側壁１３２の下端）や緩衝突起部材１２１が変形又は破損する場合もあった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、梱包作業性を向上させることが可能な包装ケースを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の包装ケースは、被梱包物が載置されるトレイと、被梱包物の少なくとも１つの側面に配置され、被梱包物の側面を保護する側面保護パッドと、底面が開口しているとともに、上方から被梱包物および側面保護パッドに被せられる上ケースと、を備え、側面保護パッドには、側面保護パッドから外側に突出するように配置されて被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝する緩衝突起部材と、緩衝突起部材の上方に配置され、外側に向かって下方に傾斜する傾斜面を有する誘導部とが設けられており、誘導部は上ケースの開口端を傾斜面に沿って緩衝突起部材の外側面に誘導する。

本発明によれば、側面保護パッドには、緩衝突起部材の上方に、外側に向かって下方に傾斜する傾斜面を有する誘導部が設けられており、誘導部は上ケースの開口端を傾斜面に沿って緩衝突起部材の外側面に誘導する。これにより、上ケースを上方から被梱包物および側面保護パッドに被せる場合、上ケースの開口端は誘導部により緩衝突起部材の外側面に誘導される。このため、上ケースの開口端が緩衝突起部材に干渉することがなく、上ケースを被梱包物および側面保護パッドにスムーズに被せることができる。これにより、梱包作業性を向上させることができる。また、上ケースの開口端や緩衝突起部材が変形又は破損するのを抑制することができる。

本発明の第１実施形態の包装ケースの構造を概略的に示した斜視図である。 本発明の第１実施形態の包装ケースの構造を示した断面図である。 本発明の第１実施形態の上ケースを上方から被梱包物に被せる途中の状態を示した断面図である。 本発明の第１実施形態の側面保護パッドの誘導部周辺の構造を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態の側面保護パッドの一部を切り起こして誘導部を形成した状態を示した拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態の側面保護パッドの誘導部周辺の構造を示した拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態の側面保護パッドの誘導部周辺の構造を示した拡大側面図である。 本発明の第２実施形態の側面保護パッドの誘導部周辺の構造を示した拡大正面図である。 本発明の第２実施形態の側面保護パッドに切り込み線を形成した状態を示した拡大正面図である。 本発明の変形例の緩衝突起部材の構造を上方から示した拡大断面図である。 従来の包装ケースの一例を示した斜視図である。 従来の包装ケースの構造を示した部分断面図である。 従来の包装ケースの構造を示した部分断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態による包装ケース１の構造について説明する。図１に示すように、包装ケース１は、被梱包物５０（例えば電子機器等の製品）が載置されるトレイ１０と、被梱包物５０の４つの側面に配置され、被梱包物５０の側面を保護する側面保護パッド２０と、底面が開口しているとともに、上方から被梱包物５０および側面保護パッド２０に被せられる上ケース３０とを備えている。

トレイ１０は図２に示すように、底板１１と、底板１１の周縁に立設された４つの側壁１２と、底板１１の下方に設けられたパレット１３とを含んでいる。トレイ１０は例えば段ボール製または木製である。パレット１３には、フォークリフト等のパレット運搬機のアームを挿入するためのアーム挿入部１３ａが形成されている。トレイ１０では、底板１１とパレット１３とが一体となっているので、製品を梱包した後、さらに包装ケース１をパレットに載せる必要がない。このため、特に大型の製品の梱包および運搬が容易となる。

また、底板１１上には、被梱包物５０が載置される複数の底部緩衝部材１４が配置されている。この底部緩衝部材１４は底板１１の４隅に、側壁１２との間に所定の隙間を隔てて配置されている。底部緩衝部材１４は被梱包物５０の底面への衝撃を緩衝する機能を有する。また、底部緩衝部材１４は略Ｌ字状の断面を有しており、被梱包物５０よりも外側まで形成されている。

側面保護パッド２０および上ケース３０は、段ボールシートを金型を用いて裁断し所定位置で折り曲げることにより形成されている。

側面保護パッド２０は、被梱包物５０に密着した状態で、下端が被梱包物５０と底部緩衝部材１４との隙間に挿入されている。

側面保護パッド２０には図１および図３に示すように、側面保護パッド２０から外側に突出する略直方体の緩衝突起部材２１が設けられている。この緩衝突起部材２１は被梱包物５０に加わる外部衝撃を緩衝する機能を有する。これにより、例えば、被梱包物５０が転倒した際に被梱包物５０の側面を保護することが可能である。緩衝突起部材２１は、例えば段ボールを積層した積層材や発泡材により形成されており、側面保護パッド２０に接着されている。

また、側面保護パッド２０には、緩衝突起部材２１の上方に配置される誘導部２２が設けられている。誘導部２２の上面は外側に向かって下方に傾斜する傾斜面となっており、誘導部２２は上ケース３０の後述する開口端３２ａを誘導部２２の傾斜面（上面）に沿って緩衝突起部材２１の外側面に誘導する。

また、誘導部２２は側面保護パッド２０の一部を切り起こすことにより形成されている。そして、側面保護パッド２０の一部を切り起こして誘導部２２を形成することにより、側面保護パッド２０には縦長の貫通穴２３（図４参照）が形成されている。なお、誘導部２２は、段ボールシートを裁断するときの金型を用いて、裁断と同時に形成される。

図５に示すように側面保護パッド２０の一部が切り起こされて誘導部２２が形成された後で、図４に示すように緩衝突起部材２１は貫通穴２３の下部を覆うように側面保護パッド２０に取り付けられる。そして、図３および図４に示すように、誘導部２２は緩衝突起部材２１よりも外側まで形成されている。また、図３に示すように、誘導部２２は底部緩衝部材１４よりも外側まで形成されている。なお、図３の２点鎖線Ｌは、底部緩衝部材１４の外側面の位置を示している。

上ケース３０は、天板３１（図１参照）と、４つの側壁３２とを含んでいる。また、上ケース３０の底面は開口しており、側壁３２の下部は開口端３２ａとなっている。

この包装ケース１を用いて被梱包物５０を梱包する場合は図３に示すように、トレイ１０上に載置された被梱包物５０の側面を、側面保護パッド２０により覆う。その後、上ケース３０を上方から被梱包物５０および側面保護パッド２０に被せる。このとき、上ケース３０の開口端３２ａは誘導部２２の傾斜面（上面）に沿って緩衝突起部材２１の外側面に誘導される。

そして、上ケース３０の開口端３２ａは緩衝突起部材２１の外側面を通過して、図２に示すように底部緩衝部材１４とトレイ１０の側壁１２との間に挿入される。その後、結束バンド等（図示せず）を用いて、上ケース３０とトレイ１０とが固定される。

本実施形態では、上記のように、側面保護パッド２０には、緩衝突起部材２１の上方に傾斜面（上面）を有する誘導部２２が設けられており、誘導部２２は上ケース３０の開口端３２ａを誘導部２２の傾斜面に沿って緩衝突起部材２１の外側面に誘導する機能を有する。これにより、上ケース３０を上方から被梱包物５０および側面保護パッド２０に被せる場合、上ケース３０の開口端３２ａは誘導部２２により緩衝突起部材２１の外側面に誘導される。このため、上ケース３０の開口端３２ａが緩衝突起部材２１に干渉することがなく、上ケース３０を被梱包物５０および側面保護パッド２０にスムーズに被せることができる。これにより、梱包作業性を向上させることができる。また、上ケース３０の開口端３２ａや緩衝突起部材２１が変形又は破損するのを抑制することができる。

また、上記のように、誘導部２２は緩衝突起部材２１よりも外側まで形成されている。これにより、誘導部２２により、上ケース３０の開口端３２ａを緩衝突起部材２１の外側面にスムーズに誘導することができる。

また、上記のように、誘導部２２は側面保護パッド２０の一部を切り起こすことにより形成されている。側面保護パッド２０を形成するために段ボールシートを裁断するときの金型を用いて、裁断と同時に誘導部２２を形成することができるので、誘導部２２を容易に形成することができる。

また、上記のように、側面保護パッド２０の一部を切り起こして誘導部２２を形成することにより、側面保護パッド２０には貫通穴２３が形成されており、緩衝突起部材２１は貫通穴２３の一部を覆うように配置されている。これにより、誘導部２２を容易に緩衝突起部材２１よりも外側まで形成することができる。

また、上記のように、誘導部２２は底部緩衝部材１４よりも外側まで形成されている。これにより、上ケース３０の開口端３２ａは底部緩衝部材１４にも干渉しにくくなるので、被梱包物５０をよりスムーズに梱包することができる。これにより、梱包作業性をより向上させることができる。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態では、上記第１実施形態と同様、側面保護パッド４０は、段ボールシートを金型を用いて裁断し所定位置で折り曲げることにより形成されている。また、側面保護パッド４０には、側面保護パッド４０から外側に突出する略直方体の緩衝突起部材２１が設けられている。

また、側面保護パッド４０には図６および図７に示すように、緩衝突起部材２１の上方に配置される一対の誘導部４２が設けられている。一対の誘導部４２は、緩衝突起部材２１の幅と同程度の間隔を隔てて配置されているとともに、緩衝突起部材２１の両側面の延長面に沿って延びるように形成されている。

また、誘導部４２は側面保護パッド４０の一部を略垂直に切り起こすことにより形成されている。そして、側面保護パッド４０の一部を切り起こして誘導部４２を形成することにより、側面保護パッド４０には貫通穴４３が形成されている。なお、誘導部４２は、段ボールシートを裁断するときの金型を用いて、裁断と同時に形成される。また、図７では貫通穴４３を矩形状に形成しているが、誘導部４２の形状の貫通穴を形成してもよい。

誘導部４２には図６および図８に示すように、外側に向かって下方に傾斜する傾斜面が形成されており、誘導部４２は上ケース３０の開口端３２ａを誘導部４２の傾斜面に沿って緩衝突起部材２１の外側面に誘導する。また、誘導部４２は、緩衝突起部材２１よりも外側まで形成されている。

誘導部４２の下部は緩衝突起部材２１の上面よりも下側まで形成されているとともに、緩衝突起部材２１の側面に当接している。

誘導部４２を形成する場合、図９に示すように、側面保護パッド４０の緩衝突起部材２１が取り付けられる予定の領域の上方部分に、誘導部４２を形成するための切り込み線４４を形成する。なお、図９の実線は切り込み線４４を示しており、破線Ｌ１およびＬ２は折り曲げ線を示している。また、図９の２点鎖線Ｌ３で囲われた領域は、緩衝突起部材２１が取り付けられる領域を示している。

そして、側面保護パッド４０の所定領域（図９の２点鎖線Ｌ３で囲われた領域）に緩衝突起部材２１を取り付ける。その後、破線Ｌ１の位置で、破線Ｌ１よりも下側の部分４２ａを裏側（緩衝突起部材２１とは反対側）に折り曲げながら、破線Ｌ２の位置で、誘導部４２となる部分全体を表側（緩衝突起部材２１側）に折り曲げる。これにより、破線Ｌ１よりも下側の部分４２ａが緩衝突起部材２１に干渉するのを防止しながら、誘導部４２となる部分全体を表側に折り曲げることが可能となる。

そして、部分４２ａを展開して（破線Ｌ１の折り曲げを解除して）手を離すことにより、部分４２ａが緩衝突起部材２１の側面に当接し、側面保護パッド４０に対して垂直に折り曲げられた状態で誘導部４２が形成される。

なお、緩衝突起部材２１の幅が狭い場合などにおいては、１個の緩衝突起部材２１に対して誘導部４２を１個だけ設けてもよい。

第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。

本実施形態では、上記のように、側面保護パッド４０の一部を略垂直に切り起こすことにより、誘導部４２が形成されている。この場合にも、誘導部４２に設けた傾斜面により、上ケース３０を被梱包物５０および側面保護パッド４０にスムーズに被せることができ、梱包作業性を向上させることができる。

第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、被梱包物の４つの側面に側面保護パッドを設けた例について示したが、本発明はこれに限らない。側面保護パッドは被梱包物の１つ、２つ又は３つの側面のみに設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、パレットが一体に設けられたトレイを用いた例について示したが、本発明はこれに限らず、パレットが一体に設けられていないトレイを用いてもよい。

また、上記実施形態では、側面保護パッドの一部を切り起こすことにより誘導部を形成した例について示したが、本発明はこれに限らない。側面保護パッドとは別体の誘導部を、側面保護パッドに取り付けてもよい。

また、上記実施形態では、誘導部を緩衝突起部材よりも外側まで形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、誘導部を緩衝突起部材よりも外側まで形成しなくてもよい。ただし、誘導部を緩衝突起部材よりも外側まで形成する方が、上ケースの開口端を緩衝突起部材の外側面にスムーズに誘導することができるので、より好ましい。

また、上記実施形態では、緩衝突起部材が側面保護パッドに接着されている例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば図１０に示した本発明の変形例のように、側面保護パッド２０に設けた貫通穴２３に、略Ｔ字状の断面を有する緩衝突起部材２１ａを圧入してもよい。すなわち、緩衝突起部材２１ａを側面保護パッド２０の裏面側（被梱包物５０側）から貫通穴２３に差し込むことによって、緩衝突起部材２１ａを側面保護パッド２０に装着するとともに、誘導部２２に傾斜面を形成してもよい。このように構成すれば、緩衝突起部材２１ａと側面保護パッド２０とを容易に分解することができるので、緩衝突起部材２１ａと側面保護パッド２０とを分別して廃棄する場合に、特に有効である。

また、誘導部が不要な場合には、折り曲げ等の作業を行うことなく本発明の側面保護パッドを使用することが可能である。また、上記実施形態とは逆の手順で作業を行えば、誘導部を形成した状態から元の状態に側面保護パッドを戻すことも可能である。

１ 包装ケース
１０ トレイ
１４ 底部緩衝部材
２０、４０ 側面保護パッド
２１、２１ａ 緩衝突起部材
２２、４２ 誘導部
２３、４３ 貫通穴
３０ 上ケース
３２ａ 開口端
５０ 被梱包物

Claims (7)

1. 被梱包物が載置されるトレイと、
   前記被梱包物の少なくとも１つの側面に配置され、前記被梱包物の側面を保護する側面保護パッドと、
   底面が開口しているとともに、上方から前記被梱包物および前記側面保護パッドに被せられる上ケースと、
   を備え、
   前記側面保護パッドには、前記側面保護パッドから外側に突出するように配置されて前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝する緩衝突起部材と、前記緩衝突起部材の上方に配置され、外側に向かって下方に傾斜する傾斜面を有する誘導部とが設けられており、
   前記誘導部は前記上ケースの開口端を前記傾斜面に沿って前記緩衝突起部材の外側面に誘導することを特徴とする包装ケース。
2. 前記誘導部は前記緩衝突起部材よりも外側まで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
3. 前記誘導部は前記側面保護パッドの一部を切り起こすことにより形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装ケース。
4. 前記側面保護パッドの一部を切り起こして前記誘導部を形成することにより、前記側面保護パッドには貫通穴が形成されており、
   前記緩衝突起部材は前記貫通穴の一部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の包装ケース。
5. 前記側面保護パッドの一部を切り起こして前記誘導部を形成することにより、前記側面保護パッドには貫通穴が形成されており、
   前記緩衝突起部材は前記貫通穴に対して着脱可能であり、
   前記緩衝突起部材が前記側面保護パッドの裏面側から前記貫通穴に差し込まれることによって、前記緩衝突起部材は前記側面保護パッドに装着されるとともに、前記誘導部に前記傾斜面が形成されることを特徴とする請求項３に記載の包装ケース。
6. 前記側面保護パッドの一部を略垂直に切り起こすことにより、前記誘導部が形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の包装ケース。
7. 前記トレイは前記被梱包物が載置される底部緩衝部材を含み、
   前記底部緩衝部材は前記被梱包物よりも外側まで形成されており、
   前記誘導部は前記底部緩衝部材よりも外側まで形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装ケース。

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