JP4855960B2 - タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置 - Google Patents

タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4855960B2
JP4855960B2 JP2007019329A JP2007019329A JP4855960B2 JP 4855960 B2 JP4855960 B2 JP 4855960B2 JP 2007019329 A JP2007019329 A JP 2007019329A JP 2007019329 A JP2007019329 A JP 2007019329A JP 4855960 B2 JP4855960 B2 JP 4855960B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
printing
conveyance
tandem
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007019329A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2008184281A (ja
Inventor
聡一 中澤
裕二 大村
徹 菊池
昌 澤畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2007019329A priority Critical patent/JP4855960B2/ja
Priority to US12/014,122 priority patent/US8091476B2/en
Priority to DE102008006574A priority patent/DE102008006574A1/de
Publication of JP2008184281A publication Critical patent/JP2008184281A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4855960B2 publication Critical patent/JP4855960B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web
    • B41J15/165Means for tensioning or winding the web for tensioning continuous copy material by use of redirecting rollers or redirecting nonrevolving guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/005Forming loops or sags in webs, e.g. for slackening a web or for compensating variations of the amount of conveyed web material (by arranging a "dancing roller" in a sag of the web material)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/60Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

本発明は、複数の印刷装置を直列に配置した、いわゆるタンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置に関するものである。
図2は、長尺に連続した帯状の用紙に代表されるウェブの両面に画像を形成するために、2台の印刷装置P1とP2を直列に配置したタンデム印刷システムの例である。すなわち、前段の印刷装置P1に送り込まれたウェブWには、画像形成装置19により第1の面(表面)に画像が形成される。そして、ウェブWをターンバーTにて表裏反転させた後、後段の印刷装置P2に送り込まれたウェブWには、画像形成装置20により第2の面(裏面)に画像が形成される両面印刷システムである。
図3は、前段の印刷装置P1で第1色目の印刷を行い、後段の印刷装置P2で第2色目の印刷を行うようにしたスポットカラータンデム印刷システムの例である。
本発明は、これらタンデム印刷システムにおけるウェブ搬送方法および装置に関する。
図4は、タンデム印刷システムによるウェブ搬送の様子を示している。
印刷装置P1により第1の面に画像が形成されたウェブWは、搬送ローラ15により印刷装置P1の外に送出される。ウェブWは、印刷装置P1の後段に設置されたターンバーTを構成するガイドローラ8、ガイドローラ9、ガイドローラ10を経由して、印刷装置P2に導入される。ウェブWは、更に、ガイドローラ7、ガイドローラ22を経由して、ウェブ取込機構23に取込まれ、エアループ24を形成した後、搬送ローラ21により画像形成装置20まで搬送される。画像形成装置20にて、第2の面に画像を形成されたウェブWは、搬送ローラ25にて印刷装置P2の外に送出される。
ここで、印刷装置P1の搬送ローラ15と、印刷装置P2のウェブ取込機構23、搬送ローラ21、搬送ローラ25は、何れも、ウェブWの搬送力を持つローラである。一方、ターンバーTを構成するガイドローラ8〜10、および印刷装置P2入り口のガイドローラ7、ガイドローラ22は、搬送力を持たない従動ローラ又は回転しない固定ローラである。
このようなタンデム印刷システムにおいて、印刷動作中には、ウェブ取込機構23より上流のガイドローラ22、ガイドローラ7〜10は、ウェブWに対して負荷となるため、ウェブの経路は、W22b、W10b(弛みが無い状態)となる。
印刷動作を停止すると、ウェブW自体の慣性や、ウェブ搬送径路に配置されたローラの慣性によりウェブが過搬送され、印刷装置P1とP2との間に弛みW22aや弛みW10aが生じる。例えば、弛みW22a付近では、この状態から印刷動作を開始すると、ウェブ取込機構23より下流のウェブは加速しながら搬送され、ガイドローラ22より上流のウェブは、静止している状態となる。弛みW22aが消失するまでに、ウェブ取込機構23より下流のウェブWの加速が終了していれば、弛みW22aが消失した瞬間に、それまで静止していたガイドローラ22より上流のウェブが、最高速まで瞬時に加速される。このため、ウェブ取込機構23とガイドローラ22の間のウェブWには、非常に大きな力積が加わることになる。このとき、ウェブ取込機構23の搬送力が弱ければ、エアループ24が消失することによるエラーで印刷が停止してしまうし、ウェブWの厚みが薄ければ、ウェブWが破断してしまう場合がある。弛みW10a付近でも同じ現象が起きる。
このような現象に対し、例えば、特許文献1に開示されているように、早めにウェブ取込機構23によるウェブ搬送を開始する方法が提案されている。
特開2004−292133号公報
タンデム印刷システムにおいて、発生するウェブの弛み量はそのタンデム印刷システムの構成やウェブの種類によって区々である。すなわち、ターンバーとウェブの間に発生する摩擦力、ターンバーを構成するガイドローラの慣性モーメント、およびウェブの質量等の条件によりウェブの弛み量は変化する。このため、前述したウェブ取込機構23によるウェブ搬送を早めに開始するタイミングを特定することは困難である。このため、タンデム印刷システムの構成や、ウェブの種類に拠っては、印刷停止時などに発生したウェブの弛みが印刷開始後に消失する瞬間に、ウェブの破断等の不具合を発生し、ウェブ搬送が不安定となる。
本発明の目的は、発生したウェブの弛みが印刷開始後に消失するときのウェブの破断等の不具合を抑止し、安定したウェブ搬送が可能なタンデム印刷システムのウェブ搬送方法または装置を提供することにある。
本発明はその一面において、ウェブに画像を形成する第1,第2の印刷装置が直列に配置され、前記第2の印刷装置の内部にウェブを取込むウェブ取込機構と、このウェブ取込機構の後段に位置し、ウェブを弛ませて搬送させるエアループ機構とを有するタンデム印刷システムにおいて、前記第1の印刷装置から排出されたウェブの張力を検出し、この張力検出結果を前記第2の印刷装置の制御装置に報告し、前記第2の印刷装置の制御装置が、印刷準備の指示を受け取り、かつ、前記張力検出結果が所定値以下との情報を受信したとき、前記ウェブ取込機構によりウェブの低速搬送を開始し、ウェブの張力が所定値を超えたとの情報を受信したとき、ウェブの低速搬送を停止することを特徴とする。
本発明の望ましい実施態様においては、ウェブの張力が所定値を超えたとの情報を受信したことに応じて印刷の開始を指示し、この印刷開始指示に応じてウェブの高速搬送を開始することを特徴とする。
さらに本発明の望ましい実施態様においては、印刷の開始に伴うウェブの前記高速搬送を開始したのち、前記エアループ機構のウェブ残量が予定値以下となったとき、前記ウェブ取込機構の高速搬送を開始することを特徴とする。
本発明の望ましい実施態様によれば、ウェブ破断等の不具合の発生を抑止し、安定したウェブ搬送が可能となる。
本発明のその他の目的と特徴は、以下に述べる実施例の中で明らかにする。
次に本発明の実施形態を図を参照して説明する。本発明は、図2あるいは図3のいずれの形のタンデム印刷システムに対しても採用できるが、以下の説明では、ターンバーTを備えた図2を例に採って説明を進める。
図1は、本発明の一実施例によるタンデム印刷システムの概略構成図を示している。図4で説明したタンデム印刷システムに対し、搬送ローラ15に掛かるウェブ張力を把握する機構と、そのウェブ張力の情報を印刷装置P2に報告する通信手段Iが付加された形態となっている。印刷装置P1の搬送ローラ15に懸かるウェブ張力により、搬送ローラ15は上下に移動するように構成している。そして、その上下動位置を検出することにより、搬送ローラ15に懸かるウェブ張力を把握することができる。また、そのウェブ張力の情報を、通信手段Iを通して、印刷装置P2の制御装置に報告するように構成している。
図5は、この実施例における制御ブロック図である。
まず、印刷装置P1には、印刷装置の動作の制御を担当するマイコン210と、搬送ローラ11に回転駆動力を与えるモータM11と、モータM11を駆動するためのモータドライバ211を備えている。また、搬送ローラ15に回転駆動力を与えるモータM15と、このモータM15を駆動するためのモータドライバ215を備えている。さらに、搬送ローラ15の上下移動位置を検出する位置センサS15が搭載されている。
マイコン210は、タンデム印刷システムの制御を担当する上位コントローラ50から通信手段I1経由で印刷開始指示を受信し、モータドライバ211と215に駆動信号を送出し、印刷動作のための高速のウェブ搬送が行われる。また、マイコン210は、位置センサS15の信号を監視し、その情報を通信手段Iを経由して印刷装置P2側の制御用マイコン220に報告する。
次に、印刷装置P2側にも、印刷装置の動作の制御を担当するマイコン220と、搬送ローラ21に回転駆動力を与えるモータM21と、モータM21を駆動するためのモータドライバ221を備えている。また、ウェブ取込機構23に回転駆動力を与えるモータM23と、モータM23を駆動するためのモータドライバ223と、搬送ローラ25に回転駆動力を与えるモータM25と、モータM25を駆動するためのモータドライバ225を備えている。さらに、ウェブ取込機構23の回転を検出する回転センサS23と、メモリ222が搭載されている。
印刷装置1と同様に、マイコン220は、上位コントローラ50から通信手段I2経由で印刷開始指示を受信し、モータドライバ221と225に駆動信号を送出し、印刷動作のための高速なウェブ搬送が行われる。また、マイコン220は、モータドライバ223に駆動信号を送出しウェブを搬送しながら、回転センサS23を監視し、ウェブ取込機構23の回転数を計測することでウェブの搬送量を算出する。さらに、マイコン220は、通信手段I経由で報告されるウェブ張力情報を受信する構成となっている。
図6は、図1および図5の構成の本発明の一実施例のタンデム印刷システムにおけるウェブ搬送手順のタイムチャートである。以下、これらの図面を参照しながら、動作説明を行う。
(1)時点t1において、上位コントローラ50から、印刷装置P1およびP2の各マイコン210,220へ、印刷動作の準備を指示する印刷準備指示が送信されたものとする。印刷装置P1側のマイコン210は、位置センサS15の状態を、印刷装置P2側のマイコン220へ報告する。このとき、搬送ローラ15の位置が、図1の15aの場合には、ウェブ張力無し、すなわち、ウェブWが、W15a、W10a、W22aの状態にあることを意味する。一方、搬送ローラ15の位置が、図1の15bの場合には、ウェブ張力有り、すなわち、ウェブWが、W15b、W10b、W22bの状態にあることを意味する。
印刷装置P2側マイコン220で受信した情報が、ウェブ張力無し(所定値以下)の場合、マイコン220は、図6(b)に示すように、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を開始する。同時に、図6(c)に示すように、ウェブ取込機構23のウェブ搬送量、すなわち、エアループ24のウェブ蓄積量の計測を開始する。このとき、ウェブの低速搬送の速度は、ウェブ張力によるウェブ破断や折れ等のダメージが発生しないように十分低速で、且つ、印刷出力効率(スループット)の低下を抑えるように出来るだけ高い速度を設定する。
一方、印刷装置P2側マイコン220で受信した情報がウェブ張力有り(所定値を超えている)場合、ウェブの弛みが無いと判断し、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を実施しない。
(2)時点t2において、位置センサS15が、図1の15bの位置(ウェブ張力有り)を検出したと仮定する。すると、印刷装置P1側のマイコン210は、その情報を印刷装置P2側のマイコン220に報告する。印刷装置P2側のマイコン220は、ウェブ張力有りの情報を受信すると、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を終了し、計測されたウェブ取込機構23のウェブ搬送量をメモリ222に記憶する。
図7は、本発明の一実施例によるタンデム印刷システムにおける印刷準備完了時のウェブ状態の一例を示す図であり、前記の時点t2においてエアループ24にウェブが蓄積されている状態を示している。このように、ウェブWの各所W15b、W10b、およびW22bにあった弛みは全てなくなり、エアループ24に余分なウェブWが集約された状態であり、印刷装置P2による印刷準備が完了した状態である。
一方、前述のように、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を実施しなかった場合は、ウェブ搬送量「0」をメモリ222に記憶する。更に、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送が一定の搬送量に達しても、印刷装置P2がウェブ張力有り情報を受信できなかった場合は、なんらかの異常が発生している。そこで、ウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を中断し、ウェブ無し、ウェブ破断、ウェブ取込機構23の故障、通信手段Iの異常等のエラーとして報告する。
(3)上位コントローラ50では、前記ウェブ張力有りの情報を受信し、図7の状態に達したことに応じて、印刷開始指示を発することができる。図6では、時点t2からt3までの時間間隔が長いように見えるが、即座に、印刷を開始させることもできる。
さて、時点t3で、コントローラ50から印刷装置P1およびP2のマイコン210,220へ、印刷開始指示が送信されたものとする。これを受けて、印刷装置P1およびP2は、同時に、搬送ローラ21、搬送ローラ25および搬送ローラ15を駆動し、印刷動作のためのウェブの高速搬送を開始する。このとき、メモリ222に記憶されているウェブ搬送量が「0」の場合は、ウェブ取込機構23も同時にウェブの高速搬送を開始する。
一方、メモリ222に記憶されているウェブ搬送量が「0」でない場合は、印刷ページ数(印刷量)とメモリ222に記憶されているウェブ搬送量との比較により、その差が「0」に近付いた時点で、ウェブ取込機構23のウェブの高速搬送を開始する。これにより、搬送ローラ21および搬送ローラ25によるウェブ搬送で、エアループ24部に図7のように蓄積されていたウェブが消費され、図1のようなエアループ24が形成されるタイミングでウェブ取込機構23のウェブの高速搬送が開始できることになる。また、搬送ローラ15の下流側にも、適度な弛みが形成される。
このような手順により印刷動作を開始すれば、ウェブ取込機構23の上流側のウェブに張力を与えた状態のまま加速できるため、ウェブに必要以上の力積を加えることなく、ウェブの高速搬送が可能となる。また、前述のウェブ取込機構23によるウェブの低速搬送を印刷動作の直前に実施することで、ウェブ張力を懸けた状態が短時間で済み、ウェブのカールを抑止できるため、安定したウェブの搬送が可能となる。
本発明の一実施例によるタンデム印刷システムの概略構成図。 両面タンデム印刷システムの印刷動作イメージ図。 スポットカラータンデム印刷システムの印刷動作イメージ図。 タンデム印刷システムにおけるウェブ状態の一例図。 本発明の一実施例によるタンデム印刷システムにおける制御ブロック図。 本発明の一実施例によるタンデム印刷システムにおけるウェブ搬送手順のタイムチャート。 本発明の一実施例によるタンデム印刷システムにおける印刷準備完了時のウェブ状態の一例を示す図。
符号の説明
W…ウェブ、P1,P2…印刷装置、T…ターンバー、I,I1,I2…通信手段、11,21,15,25…搬送ローラ、22,7〜10…ガイドローラ、23…ウェブ取込機構、24…エアループ、19,20…画像形成装置、210,220…マイコン、222…メモリ、M11,M15,M21,M23,M25…モータ、211,215,221,223,225…モータドライバ、S23…回転センサ、S15…位置センサ、50…上位コントローラ。

Claims (10)

  1. ウェブに画像を形成する第1,第2の印刷装置が直列に配置され、前記第2の印刷装置の内部にウェブを取込むウェブ取込機構と、このウェブ取込機構の後段に位置し、ウェブを弛ませて搬送させるエアループ機構とを有するタンデム印刷システムのウェブ搬送方法において、前記第1の印刷装置から排出されたウェブの張力を検出するステップと、この張力検出結果を前記第2の印刷装置の制御装置に報告するステップと、前記第2の印刷装置の制御装置が、印刷準備の指示を受け取り、かつ、前記張力検出結果が所定値以下との情報を受信したとき、前記ウェブ取込機構によりウェブの低速搬送を開始するステップと、ウェブの張力が所定値を超えたとの情報を受信したとき、ウェブの低速搬送を停止するステップを備えたことを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  2. 請求項1において、前記第1の印刷装置は、前記ウェブの第1の面に画像を形成し、前記第2の印刷装置は、前記ウェブの第2の面に画像を形成することを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  3. 請求項2において、第1,第2の印刷装置の間に配置されたターンバーによって、前記ウェブの第1の面と第2の面を反転することを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  4. 請求項1において、前記第1の印刷装置は、前記ウェブに第1色の画像を形成する印刷装置であり、前記第2の印刷装置は、前記ウェブに第2色の画像を形成する印刷装置であることを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  5. 請求項1〜4のいずれかにおいて、ウェブの張力が所定値を超えたとの情報を受信したことに応じて、印刷の開始を指示するステップと、この印刷開始指示に応じて、ウェブの高速搬送を開始するステップを備えたことを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  6. 請求項5において、印刷の開始に伴うウェブの前記高速搬送を開始したのち、前記エアループ機構のウェブ残量が予定値以下となったとき、前記ウェブ取込機構の高速搬送を開始することを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  7. 請求項6において、前記ウェブ取込機構の前記低速搬送量を計数するステップと、印刷開始後のウェブ搬送量を計数するステップと、これら両計数値の差が所定値以下になったとき、前記ウェブ取込機構の高速搬送を開始することを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  8. 請求項1〜7のいずれかにおいて、前記ウェブ取込機構によるウェブの搬送量を計測するステップと、この搬送量の計測値が予定量を超えたとき、前記ウェブの低速搬送を中断するステップを備えたことを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送方法。
  9. ウェブに画像を形成する第1,第2の印刷装置が直列に配置され、前記第2の印刷装置の内部にウェブを取込むウェブ取込機構と、このウェブ取込機構の後段に位置し、ウェブを弛ませて搬送させるエアループ機構とを有するタンデム印刷システムのウェブ搬送装置において、前記第1の印刷装置から排出されたウェブの張力を検出する張力検出手段と、この張力検出手段の出力を前記第2の印刷装置の制御装置に報告する通信手段と、前記第2の印刷装置の制御装置が、印刷準備の指示を受け取り、かつ、前記張力検出手段の出力が所定値以下との情報を受信したとき、前記ウェブ取込機構によりウェブの低速搬送を開始する低速搬送開始手段と、ウェブの張力が所定値を超えたとの情報を受信したとき、ウェブの前記低速搬送を停止する低速搬送停止手段を備えたことを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送装置。
  10. 請求項9において、前記張力検出手段の出力が所定値を超えたとの情報を受信したことに応じて印刷を開始する印刷開始手段と、この印刷開始に応じてウェブの高速搬送を開始する高速搬送開始手段と、前記印刷開始に伴うウェブの前記高速搬送を開始したのち、前記エアループ機構のウェブ残量が予定値以下となったとき、前記ウェブ取込機構の高速搬送を開始する取込機構の高速搬送開始手段を備えたことを特徴とするタンデム印刷システムのウェブ搬送装置。
JP2007019329A 2007-01-30 2007-01-30 タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置 Expired - Fee Related JP4855960B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007019329A JP4855960B2 (ja) 2007-01-30 2007-01-30 タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置
US12/014,122 US8091476B2 (en) 2007-01-30 2008-01-15 Web conveyance method and apparatus of tandem printing system
DE102008006574A DE102008006574A1 (de) 2007-01-30 2008-01-29 Papierrollentransportverfahren und Vorrichtung eines Tandemdrucksystems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007019329A JP4855960B2 (ja) 2007-01-30 2007-01-30 タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008184281A JP2008184281A (ja) 2008-08-14
JP4855960B2 true JP4855960B2 (ja) 2012-01-18

Family

ID=39587536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007019329A Expired - Fee Related JP4855960B2 (ja) 2007-01-30 2007-01-30 タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8091476B2 (ja)
JP (1) JP4855960B2 (ja)
DE (1) DE102008006574A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229583B1 (en) 2007-12-06 2019-04-10 Genalyte Inc. Label-free nucleic acid synthesis monitoring system and method
US9846126B2 (en) 2008-10-27 2017-12-19 Genalyte, Inc. Biosensors based on optical probing and sensing
JP2011178046A (ja) * 2010-03-02 2011-09-15 Fuji Xerox Co Ltd 印刷システム、印刷制御装置およびプログラム
JP5640643B2 (ja) * 2010-10-26 2014-12-17 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム
JP2022153960A (ja) * 2021-03-30 2022-10-13 株式会社大橋製作所 テープ貼着装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6476923B1 (en) * 1996-06-05 2002-11-05 John S. Cornell Tandem printer printing apparatus
JP2000127352A (ja) * 1998-10-26 2000-05-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 輪転印刷機のウェブ張力制御装置及びウェブ張力制御方法
JP4276364B2 (ja) * 2000-08-18 2009-06-10 株式会社リコー ウェブ印刷装置
JP3564409B2 (ja) * 2001-02-23 2004-09-08 三菱重工業株式会社 輪転印刷機の運転開始時の制御方法及び制御装置
JP2002273961A (ja) * 2001-03-16 2002-09-25 Hitachi Koki Co Ltd 連続紙印刷装置の印刷開始位置設定方法。
JP4608841B2 (ja) * 2001-03-21 2011-01-12 富士ゼロックス株式会社 印刷装置、印刷方法、およびコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
JP2003039750A (ja) * 2001-08-03 2003-02-13 Fujitsu Ltd 重連プリントシステム
US7099029B2 (en) * 2001-09-14 2006-08-29 International Business Machines Corporation Method for aligning two or more independent printing systems with a single control unit and intelligent print controllers
US6608988B2 (en) * 2001-10-18 2003-08-19 Xerox Corporation Constant inverter speed timing method and apparatus for duplex sheets in a tandem printer
JP3925791B2 (ja) * 2002-03-08 2007-06-06 リコープリンティングシステムズ株式会社 印刷装置
DE10247455B4 (de) * 2002-10-11 2006-04-27 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Einrichtung und Verfahren zum Regeln der Lage der Seitenkante einer kontinuierlichen Bahn
JP4192596B2 (ja) * 2002-12-25 2008-12-10 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置および画像形成方法
JP2004292133A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Hitachi Printing Solutions Ltd ウェブ搬送装置およびその制御方法
US6910820B2 (en) * 2003-07-25 2005-06-28 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for handling linerless label tape
JP2005239328A (ja) * 2004-02-25 2005-09-08 Fuji Xerox Co Ltd 破断防止装置
US7539453B2 (en) * 2004-04-16 2009-05-26 Ricoh Company, Ltd. Printer capable of reserving sheet wrapping width
JP2006225127A (ja) * 2005-02-18 2006-08-31 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
US8091476B2 (en) 2012-01-10
JP2008184281A (ja) 2008-08-14
US20080181710A1 (en) 2008-07-31
DE102008006574A1 (de) 2008-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9550641B2 (en) Paper feeding device
JP4919349B2 (ja) 給紙装置
JP4855960B2 (ja) タンデム印刷システムのウェブ搬送方法および装置
US20110200378A1 (en) Continuous paper transportation control method and printer
JP2007144666A (ja) 液滴吐出装置
US8292286B2 (en) Image forming apparatus
US9162501B2 (en) Printer having a plurality of paper rolls each having a sensor
US8720889B2 (en) Conveyor device
JP5321382B2 (ja) 搬送装置、及び該搬送装置を備える画像形成装置
US8870332B2 (en) Transport device and inkjet printing apparatus having the same
JP7031134B2 (ja) 印刷装置、及び、印刷装置の制御方法
JP3674220B2 (ja) プリンタ及びその記録紙ジャム処理方法
JP6198470B2 (ja) 搬送装置および記録装置
JP2006143411A (ja) 用紙搬送装置及びこれを使用した画像形成装置
JP6562668B2 (ja) シート搬送装置及び画像形成装置
JP4818829B2 (ja) 印刷装置、搬送装置、及び印刷方法
JP2004292133A (ja) ウェブ搬送装置およびその制御方法
JP2002321410A (ja) 帯状物の加工制御方法及び装置
JP4893610B2 (ja) 記録材搬送装置及びこれを用いた画像形成装置
US20200262670A1 (en) Web conveying device
JPH09290950A (ja) シート処理装置
JP2001151386A (ja) 用紙検出装置
JPH0577500A (ja) ジヤム自動解除装置
JP2008093841A (ja) 印刷装置
JP2015218033A (ja) プリンターおよびプリンターの制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20081105

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091002

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111017

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111025

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111027

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4855960

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees