JP4726455B2 - アルミニウム合金材のろう付け方法およびアルミニウム合金製熱交換器の製造方法 - Google Patents
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Description
(2)上記アルミニウム合金が0.05質量%以上、2質量%以下のマグネシウムを含有することを特徴とする(1)のアルミニウム合金材のろう付け方法、
(3)上記フラックスの流動開始後、60秒以内に上記ろう材が流動開始することを特徴とする(1)または(2)のアルミニウム合金材のろう付け方法、
(4)上記ろう材の固相線温度と液相線温度の差が30℃以内であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1つに記載のアルミニウム合金材のろう付け方法、
(5)上記フラックスの固相線温度と液相線温度の差が30℃以内であることを特徴とする(1)〜(4)のいずれか1つに記載のアルミニウム合金材のろう付け方法。
(6)(1)〜(5)のいずれか1つに記載のろう付け方法によりろう付けすることを特徴とするアルミニウム合金製熱交換器の製造方法。
本発明のろう付け方法において、ろう付け性の最も重要な要件は、フラックスとろう材の流動開始温度である。ここで言うフラックスおよびろう材の流動開始温度は、ろう付け加熱過程においてフラックスやろう材が溶融し、濡れ広がりを開始する温度と定義する。フラックス、ろう材の多くは固相線温度と液相線温度が異なり、昇温途中に固体―液体混合の状態になるが、液相の比率が約70%になったときに流動を開始する。したがって、流動開始温度は固相線温度と液相線温度の間にあり、その温度差を100とした際に固相線温度から約70ほど高い温度と定義できる。またフラックス、ろう材を、高温顕微鏡を用いてその場観察を行い、実際に濡れ広がる温度で示すこともできる。
また、TfはTsより15℃高い温度以下が好ましい。Tsより15℃高い温度付近から急激にフラックスとマグネシウムが反応しフッ化マグネシウムなどの化合物を生成し、ろう材の濡れ広がりが劣化するためである。特に好ましいTfは、Tsより10℃高い温度以下である(Ts≦Tf≦Ts+10℃)。
流動開始温度、固相線温度、および液相線温度の調整は、フラックス中のKAlF4とK2AlF5・H2Oの混合比によって調節することができる。KAlF4の混合量が多いと流動開始温度が高くなり、固相線温度と液相線温度の差が大きくなる。
さらに、流動開始温度、固相線温度、および液相線温度を調整するためその他の元素を添加しても構わない。
流動開始温度、固相線温度、および液相線温度は、ろう材中のケイ素、亜鉛、銅の組成により適宜調整することが可能である。好ましい組成は、ろう材全体の質量を100%として、ケイ素が7〜12質量%、亜鉛が0.5〜6質量%、銅が0.5〜8質量%の範囲である。
さらに、流動開始温度、固相線温度、および液相線温度を調整するためその他の元素を添加しても構わない。
前記芯材の片面にろう材を重ね、500℃にて熱間圧延して厚さ3mmのクラッド材とし、次いでこれを板厚1mmに冷間圧延し、さらに360℃で2時間、焼鈍を行いブレージングシートとした。このブレージングシートに占めるろう材のクラッド率は10%である。
得られたブレージングシートを幅25mm、長さ70mmに切断し、t=1mmのJIS3003合金のベア材と組み合わせ、逆T字継ぎ手試験を実施した。
ろう付け試験における試験材の組み立て状態を示す斜視図、図1のように、下板であるブレージングシート2と、上板であるJIS3003合金材1を、ブレージングシートのろう材2aの面とJIS3003合金材1が接するように組み合わせた。ブレージングシートの芯材2bはブレージングシートのろう材2aの下に配置した。
本発明のアルミニウム合金材のろう付け方法によってろう付けされた試料No.A〜O (実施例)は、良好なろう付け性を示した。
試料No.Q(比較例)は、ろう材の流動開始温度が590℃とフラックスの流動開始温度568℃より22℃高く、またフラックスの流動後、ろう材の流動開始まで88秒と長いため、ろう材の流動開始前にフッ化マグネシウムなどの高融点化合物を生成してしまい、ろう切れが発生した。
試料No.R(比較例)は、ろう材の流動開始温度が595℃と高く、とフラックスの流動開始温度568℃より27℃高く、またフラックスの流動後、ろう材の流動までの時間が108秒であり、ろう材の流動開始前にフッ化マグネシウムなどの高融点化合物を生成してしまい、ろう切れが発生した。
試料No.S(比較例)は、ろう材の流動開始温度が558℃とフラックスの流動開始温度より低く、フラックスの流動前にろう材が溶融し接合部を覆ってしまう部分が存在するため、部分的にろう切れが存在した。
試料No.T(請求項2に係る発明の比較例)は、ブレージングシート芯材のマグネシウムの含有量が2.2質量%と高く、速やかにフッ化マグネシウムが形成されろう切れが発生した。
試料No.U(請求項5に係る発明の比較例)は、フラックスの固相線温度と液相線温度の差が38℃であり流動性が劣り、フラックスが流動しない部分が生じるため部分的にろう切れが発生した。
試料No.P(参考例)は、マグネシウムが含有されていないので、フラックスとろう材の流動開始温度の差が22℃と大きいが、良好なろう付け性を示した。
2 ブレージングシート
2a ブレージングシートのろう材
2b ブレージングシートの芯材
3 フィレット
Claims (6)
- 不活性ガス雰囲気中で、フッ化物系フラックスを用いて行う、アルミニウム合金材のろう付け方法であって、ろう材の流動開始温度をTf、前記フラックスの流動開始温度をTsとした場合に、Ts≦Tf≦Ts+15℃であることを特徴とするアルミニウム合金材のろう付け方法。
- 上記アルミニウム合金が0.05質量%以上、2質量%以下のマグネシウムを含有することを特徴とする請求項1記載のアルミニウム合金材のろう付け方法。
- 上記フラックスの流動開始後、60秒以内に上記ろう材が流動開始することを特徴とする請求項1または2記載のアルミニウム合金材のろう付け方法。
- 上記ろう材の固相線温度と液相線温度の差が30℃以内であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルミニウム合金材のろう付け方法。
- 上記フラックスの固相線温度と液相線温度の差が30℃以内であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のアルミニウム合金材のろう付け方法。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載のろう付け方法によりろう付けすることを特徴とするアルミニウム合金製熱交換器の製造方法。
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