CN1006046B - 空气热交换器用钎焊材料及钎剂 - Google Patents
空气热交换器用钎焊材料及钎剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1006046B CN1006046B CN87106949.0A CN87106949A CN1006046B CN 1006046 B CN1006046 B CN 1006046B CN 87106949 A CN87106949 A CN 87106949A CN 1006046 B CN1006046 B CN 1006046B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solder
- brazing
- heat exchanger
- air heat
- brazing flux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Abstract
空气热交换器用的一种含铝的锌基合金钎料及钎剂,其重量百分组成是Nn91-93%,Al3.5-5.5%.Sn3.5-4.5%,钎料熔点372℃,焊缝强度高,钎焊工艺性好,合金元素资源丰富,本钎料价格仅为纯锡钎料的1/10,与本钎料配套使用的钎剂是ZnCl2、NH4Cl和KCl的饱和水溶液。
Description
本发明是关于铜或铜合金,特别是空气热交换器用的一种含铝的锌基合金钎料和钎剂。
空气热交换器散热管一般是用铜或铜合金制造的,传统上使用锡或铅-锡合金做钎料。由于锡资源国内外十分短缺,影响生产正常进行。EP-0169656Al公布了一种用于铜或铜合金,特别是散热器钎焊的含铝锌基合金钎料及与其共同使用的含ZnCl2和NH4Cl的钎剂,但其成份比较复杂,熔点较高,流动性不够,钎料成份中虽不含有Sn,但钎剂中却含有SnCl20.1-10%,SnCl2的价格比Sn昂贵。
本发明的目的在于提供一种用于铜或铜合金,特别是空气热交换器的含铝的锌基合金钎料和钎剂,要求合金元素资源丰富,价格便宜,熔点不高于400℃,钎焊工艺性好,焊缝强度高。
本发明空气热交换器用的一种含铝锌基合金钎料,由Zn、Al、Sn元素组成,合金元素的重量百分比是Zn91-93%,Al3.5-5.5%,Sn3.5-4.5%。合金中,Zn、Sn元素对Cu的亲和力强,以提高焊缝强度,Al元素能降低合金熔点。Al元素含量控制在3.5-5.5%,接近共晶成分。Sn元素含量3.5-4.5%是合理的,既最大限度降低了Sn含量,同时又满足了钎焊工艺要求,保证有足够的焊缝强度。
本发明钎料的熔点是372℃,粘度小,活性强,表面张力小,所以工艺性好。合金成份中不含有毒元素Li、Pb等,不含贵重金属In、Ag等。空气热交换器螺旋绕片式散热管焊缝状态复杂,翅片与管子基本上是线状接触,要求钎焊强度高,钎料工艺性好,本发明钎料完全可以满足空气热交换器散热管钎焊的技术要求,焊缝强度20-27.16Kgf,导热系数0.227,与国内现用的几种钎料性能对比如表1所示。
表1
表1数据说明,本发明钎料其熔点比纯锡熔点高140℃,比Pb-Sn合金钎料熔点高190℃,使用本发明钎料钎焊的散热管可以在比较高的温度下工作,导热系数大,传热性能好,提高了空气热交换器整机的技术指标。
一般来说,钎剂与钎料是配套使用的,不同的钎料需要使用不同的钎剂。空气热交换器散热管浸镀之前,一般油污较多,这些油污和表面氧化物无法清除干净。与本发明钎料配套使用的钎剂由ZnCl2、NH4Cl和KCl的饱和水溶液组成。其重量百分比是:ZnCl255-65%,NH4Cl13-23%,KCl17-27%。其中,ZnCl2具有清除散热管表面油污及氧化膜、并抑制工件再次氧化的作用,改善钎料润湿性,NH4Cl能提高钎剂活性,KCl降低钎剂内聚力,增加流动性。本发明钎剂与含铝的锌基合金钎料搭配,具有最为合适的熔点、润湿性,在400℃左右钎焊能非常有效地实现。
本发明钎料及钎剂的制造方法。
钎料的熔炼工艺如下:
原材料:精锌锭含锌99.995%,特1号金属铝含铝99.7%,特1号金属锡含锡99.97%。
采用铁坩锅炉,煤气加热熔炼。将坩锅清理干净,烘热至100℃左右,将按本发明钎料配比称量好的炉料,依铝锭、锌锭顺序一次加入炉内,升温至680℃,全部熔化时,投入锡锭,充分搅拌,扒渣,加入精炼剂ZnCl2精炼,最后搅拌扒渣。降温至390-410℃即可进行钎焊。或者浇铸成锭,供用户使用。
钎剂制造工艺如下:
按本发明钎剂配方比例。采用工业纯级ZnCl2、NH4Cl、KCl放置于塑料桶内,加入自来水配制成饱和水溶液,此时溶液比重约为1.62左右。
实施例。按重量比为Al4.5%,Zn92%,Sn3.5%的成分配料,在铁坩锅炉中熔炼制成钎料,倒入钎焊槽内,在390-410℃之间保温,准备钎焊螺旋绕片式紫铜空气热交换器散热管。钎焊前,将绕有紫铜波纹片的紫铜散热管浸在ZnCl2溶液中约1-2分钟,随后甩干,再浸入按本发明钎剂配方比例配制的溶液中约1-2分钟,取出来甩掉过量的钎剂,使散热管保持潮湿状态。然后用工具夹牢散热管两端,浸入钎料中,在合金液体下面摆动三次,在2-4秒钟内取出,即获得高质量工件。工件焊缝强度接近用纯锡钎焊产品。用这种钎料、钎剂及钎焊工艺可以钎焊24寸至78寸各种规格长度的散热管。合格率达95%以上。
图1:本发明钎料的金相组织为初晶(以Zn为基的固溶体)加共晶的金相组织图。
图2及图3:用本发明钎料焊接的空气热交换器散热管焊缝剖面的金相组织图。黑色部分为焊缝中钎料,钎料与母材之间的白色带状是扩散层,深灰色部分为基体紫铜。可见在钎料与母材界面上发生了一系列物理的与化学的反应过程,正是由于这一过程形成了不可分离的钎焊焊缝。
本发明钎料合金资源丰富,含Sn量低,其价格仅为纯锡钎料的1/10左右。据不完全统计,上海地区类似用途的钎焊用锡,每年在300吨以上,全国每年1000吨以上。若推广应用本发明钎料,仅上海地区一年可节约资金800万元以上,最为重要的是最大限度地降低了Sn金属用量。
Claims (2)
1、一种用于铜和铜合金的含铝的锌基合金钎焊材料,其特征在于它为Zn、Al、Sn三元合金,合金元素的重量百分比为Zn91~93%,Al3.5~5.5%,Sn3.5~4.5%。
2、一种含有Zncl2和NH4cl的钎剂,其特征在于它是由ZnCl2、NH4Cl和KCl组成的饱和水溶液,其重量百分比为:ZnCl255~65%,NH4cl13~23%,Kcl17~27%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN87106949.0A CN1006046B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 空气热交换器用钎焊材料及钎剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN87106949.0A CN1006046B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 空气热交换器用钎焊材料及钎剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87106949A CN87106949A (zh) | 1988-07-13 |
CN1006046B true CN1006046B (zh) | 1989-12-13 |
Family
ID=4815912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN87106949.0A Expired CN1006046B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 空气热交换器用钎焊材料及钎剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1006046B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1296167C (zh) * | 2001-11-22 | 2007-01-24 | 液体空气乔治洛德方法利用和研究的具有监督和管理委员会的有限公司 | 钎焊铜制热交换器及利用焊接制造热交换器的方法 |
CN1321776C (zh) * | 2005-04-29 | 2007-06-20 | 华南理工大学 | 用于钎焊连接ptc陶瓷与铝合金的自钎钎料 |
CN100362308C (zh) * | 2004-07-15 | 2008-01-16 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 一种管壳式/管片式热交换器的管板与管子接头的连接方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4726455B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2011-07-20 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金材のろう付け方法およびアルミニウム合金製熱交換器の製造方法 |
CN100462187C (zh) * | 2005-06-03 | 2009-02-18 | 厦门灿坤实业股份有限公司 | 一种空气炉中铝钎焊用的硬钎剂 |
CN101104215B (zh) * | 2007-08-06 | 2011-01-12 | 哈尔滨工业大学 | 铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法 |
JP5160201B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2013-03-13 | 株式会社豊田中央研究所 | はんだ材料及びその製造方法、接合体及びその製造方法、並びにパワー半導体モジュール及びその製造方法 |
CN101554687B (zh) * | 2009-05-21 | 2011-01-05 | 浙江新锐焊接材料有限公司 | 新型中温铝钎焊丝 |
CN103639615A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 青岛蓝图文化传播有限公司市南分公司 | 一种空调用钎焊焊料及钎剂 |
CN111250896B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-05-18 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种高强、耐蚀、低熔的铝合金蜂窝板用钎料及制备方法 |
-
1987
- 1987-10-20 CN CN87106949.0A patent/CN1006046B/zh not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1296167C (zh) * | 2001-11-22 | 2007-01-24 | 液体空气乔治洛德方法利用和研究的具有监督和管理委员会的有限公司 | 钎焊铜制热交换器及利用焊接制造热交换器的方法 |
CN100362308C (zh) * | 2004-07-15 | 2008-01-16 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 一种管壳式/管片式热交换器的管板与管子接头的连接方法 |
CN1321776C (zh) * | 2005-04-29 | 2007-06-20 | 华南理工大学 | 用于钎焊连接ptc陶瓷与铝合金的自钎钎料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN87106949A (zh) | 1988-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11479835B2 (en) | SnBiSb series low-temperature lead-free solder and its preparation method | |
JP4996255B2 (ja) | アルミニウム合金製の帯材のロウ付け方法 | |
CN101380700B (zh) | 一种锡铋铜系无铅焊料及其制备方法 | |
CN1006046B (zh) | 空气热交换器用钎焊材料及钎剂 | |
CN101356293B (zh) | 低铜溶解的无铅焊料 | |
CN1066014A (zh) | 钎焊金属表面的方法 | |
JPS6252464B2 (zh) | ||
CN108161271B (zh) | 一种SnPbBiSb系低温增强焊料及其制备方法 | |
CN101417375A (zh) | 一种电子元件焊接用的无铅焊料合金 | |
US5843371A (en) | Lead-free soldering material having superior solderability | |
CN106392366B (zh) | 一种BiSbAg系高温无铅焊料及其制备方法 | |
CN101554687B (zh) | 新型中温铝钎焊丝 | |
CN101880792B (zh) | 一种铝软钎焊用抗腐蚀及抗氧化无铅焊料合金的生产方法 | |
JP3091098B2 (ja) | 熱交換器用はんだ合金 | |
AU2002221807B2 (en) | Method of manufacturing an assembly of brazed dissimilar metal components | |
CA1257787A (en) | Corrosion resistant modified cu-zn alloy for heat exchanger tubes | |
JPH10314980A (ja) | はんだ材料 | |
US4032059A (en) | Method using a soldering alloy for connecting parts of which at least some are made of aluminium | |
CN102642099A (zh) | 一种用于铝铜软钎焊的Sn-Zn基无铅钎料合金及其制备方法 | |
CN103921011B (zh) | 一种美式窗焊料及其无缝焊接方法 | |
CN102814595A (zh) | 用于铝铜软钎焊的Sn-Zn基近共晶无铅钎料合金及其制备方法 | |
TW315339B (zh) | ||
US3290182A (en) | Method of making aluminum bronze articles | |
CN110587179B (zh) | T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝及制备方法 | |
CN103934590A (zh) | 一种ZnAlMgIn高温无铅钎料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |