JP2022547039A - フラックスレスろう付けのための改良されたアルミニウム合金ろう付けシート - Google Patents
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Abstract
新規アルミニウム合金ろう付けシートが開示される。新規アルミニウム合金ろう付けシートは、コアと、コアに隣接する中間ライナー層と、中間ライナー層に隣接するろう付けライナーとを含み得る。中間ライナー層は、少なくとも０．３５重量％のＳｉと、０．０５～２．０重量％のＭｇと、を有する第１のアルミニウム合金を含み得る。ろう付けライナーは、０．０５～２．０重量％のＭｇを有する第２のアルミニウム合金を含み得る。第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金は、Ｔ固相線（ＩＬ）≧５℃ Ｔ液相線（ＢＬ）を達成するために十分な量のマグネシウムを含み得る。新規アルミニウム合金ろう付け製品は、例えばフラックスフリーろう付けにおいて有用であり得る。【選択図】 図１ａ
Description
アルミニウム合金のろう付けは、溶融したフィラー金属が（例えば、毛細管作用によって）隣接部品間の界面に流入して、冷却されると硬化して金属部品を接合するように、フィラー金属を溶融することを伴う。アルミニウム合金を首尾よくろう付けするために、接合される面およびフィラー金属を酸化から保護する必要がある。真空ろう付けは、ろう付けから酸素の大部分を効果的に除去することによって、部品を酸化から保護する炉接合技術である。今日、主要な炉ろう付け方法は雰囲気制御ろう付け（ＣＡＢ）であり、部品が、比較的低い酸素含有量で保護不活性ガス雰囲気（窒素など）下でマッフル炉において加熱される。ＣＡＢろう付けでは、接合する部品から酸化物を除去し、その後、清浄な金属表面を炉内の残留酸素による酸化から保護するために、フラックスを使用しなければならない。残留フラックスがろう付けされた部品上に残っている場合、環境安全衛生（ＥＨＳ）の懸念が生じ得る。
概して、本特許出願は、改良されたアルミニウム合金ろう付けシート製品に関する。例として、ここで図１ａを参照すると、ろう付けシート（１００）は、コア（１２０）と、中間ライナー層（「中間ライナー」または「ＩＬ」）（１４０）と、ろう付けライナー層（「ろう付けライナー」または「ＢＬ」）（１６０）とを含み得る。一実施形態では、ろう付けシート（１００）は、フラックスフリーＣＡＢろう付けのためのシート材料である。例示されている実施形態では、コア（１２０）は、中間ライナー（１４０）の第１の側にすぐ隣接して配置され、ろう付けライナー（１６０）は、中間ライナー（１４０）のもう一方の側にすぐ隣接して配置される。中間ライナー（１４０）は、第１のアルミニウム合金を含む。第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．３５重量％のＳｉと、０．０５～２．０重量％のＭｇとを含む。ろう付けライナー（１６０）は、第２のアルミニウム合金を含み、第２のアルミニウム合金は、第１のアルミニウム合金とは異なる組成物である。第２のアルミニウム合金は、０．０５～２．０重量％のＭｇを含む。第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金は両方とも、Ｔ固相線（ＩＬ）≧５℃ Ｔ液相線（ＢＬ）を達成するために十分な量のマグネシウムを含む。すなわち、中間ライナー層（１４０）とろう付けライナー（１６０）の両方において適切な量のマグネシウムを使用することにより、中間ライナーの固相線温度（Ｔ固相線（ＩＬ））は、ろう付けライナーの液相線温度（Ｔ液相線（ＢＬ））よりも少なくとも５℃高いように調整され得る。したがって、中間ライナー（ＩＬ）のあらゆる溶融は、ろう付けライナーがその液相線温度に達した後に起こる。例えば、ろう付けサイクルの最大温度をＴ最大値（ろう付けサイクル）と仮定すると、Ｔ固相線（ＩＬ）＞Ｔ最大値（ろう付けサイクル）の場合、中間ライナーは常に固体のままである。Ｔ最大値（ろう付けサイクル）＞Ｔ固相線（ＩＬ）＞Ｔ液相線（ＢＬ）の場合、中間ライナーは、ろう付けライナーがその液相線温度に達した後まで固体のままである。したがって、改良されたフラックスフリーろう付けシート製品が提供され、その製品は概して、（ａ）コアの早期溶解／腐食、（ｂ）１つの層から別の層への要素の早期拡散、または（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方を回避する。
本特許出願で使用される場合、「フラックスフリーろう付け」およびこれに類するものは、残留酸素を有する不活性雰囲気下ではあるがフッ化物または他の非金属系フラックス剤の意図的な使用を伴わずに、ろう付けすることを意味する。炉内に存在する残留フラックスは、（望ましくないが）許容され得る。フラックス剤は、典型的には、ろう付けシート（部品）それ自体へのフラックスの直接適用によって、またはフラックス剤のろう付け合金への組み込みによって適用される。典型的なフラックス剤としては、ＫＡｌＦ４およびＣｓＡｌＦ４が挙げられる。フラックスろう付けで使用される典型的なフラックス剤レベルは、平方メートル当たり約４～６グラムである。
＜ｉ．中間ライナー＞
上述の通り、中間ライナー（１４０）は、一般的に、第１のアルミニウム合金を含み、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．３５重量％のＳｉと、０．０５～２．０重量％のＭｇとを含む。マグネシウムは、例えば、第１のアルミニウム合金の適切な固相線温度を少なくとも部分的に促進し得る。マグネシウムはまた、例えば、ろう付けサイクル中に、Ａｌ２Ｏ３形成を制限／防止することおよび／または遊離酸素をスカベンジングすることによって、フラックスフリーろう付けを促進し得る。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１５重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．２０重量％のＭｇを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、１．５重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、１．０重量％以下のＭｇを含む。さらに別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、０．８重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、０．６重量％以下のＭｇを含む。
上述の通り、中間ライナー（１４０）は、一般的に、第１のアルミニウム合金を含み、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．３５重量％のＳｉと、０．０５～２．０重量％のＭｇとを含む。マグネシウムは、例えば、第１のアルミニウム合金の適切な固相線温度を少なくとも部分的に促進し得る。マグネシウムはまた、例えば、ろう付けサイクル中に、Ａｌ２Ｏ３形成を制限／防止することおよび／または遊離酸素をスカベンジングすることによって、フラックスフリーろう付けを促進し得る。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１５重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．２０重量％のＭｇを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、１．５重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、１．０重量％以下のＭｇを含む。さらに別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、０．８重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、０．６重量％以下のＭｇを含む。
第１のアルミニウム合金のシリコンは、例えば、圧延接合、コアへのシリコンの制御された拡散（例えば、コアの腐食を制限／防止し得るコア内のＡｌＳｉＭｎ粒子の形成を可能にする）、および／または第１のアルミニウム合金の適切な固相線温度を容易にし得る。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．３５重量％のＳｉを含み、Ｔ固相線（ＩＬ）≧５℃ Ｔ液相線（ＢＬ）であるように十分な量である。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、１．０重量％以下のＳｉを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金のシリコン対マグネシウムの重量比は、１：２（重量％のＳｉ：重量％のＭｇ）以下である。１：２以下のシリコン対マグネシウムの重量比によって、例えば、圧延接合が促進され得る。
第１のアルミニウム合金は、任意に他の要素を含んでもよい。例えば、一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、ビスマスを含む。ビスマスの使用によって、例えば、約５８０℃のソルバス温度を有するＭｇ３Ｂｉ２化合物の形成が促進され得る。したがって、いくつかの実施形態では、第１のアルミニウム合金は、最大０．１２重量％のＢｉを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、０．０１～０．１２重量％のＢｉを含む。
第１のアルミニウム合金は、任意に最大２．０重量％のＺｎを含んでもよい。亜鉛は、例えば、一部のろう付けシート製品において耐食性を改善し得る。第１のアルミニウム合金は、最大１．１５重量％のＭｎ、および／または最大０．４０重量％のＦｅを含んでもよい。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、（例えば、固溶体中のシリコンを制限し得る、Ａｌｘ（Ｍｎ，Ｆｅ）ｙＳｉＺ化合物または類似のものの形成を通して）第１のアルミニウム合金の固相線を高めるのに十分な量のマンガンおよび鉄を含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．０５重量％のＭｎを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＭｎを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．０５重量％のＦｅを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＦｅを含む。第１のアルミニウム合金は、最大０．１重量％のＣｕ、および／または最大０．０５重量％のＴｉを含んでもよい。
一実施形態では、第１のアルミニウム合金は、
（上記のＭｇ量のいずれかなどの）０．０５～２．０重量％のＭｇと、
（上記のＳｉ量のいずれかなどの）０．３５～１．０重量％のＳｉと、
（上記のＢｉ量のいずれかなどの）最大０．１２重量％のＢｉと、
最大２．０重量％のＺｎと、
（上記のＭｎ量のいずれかなどの）最大１．１５重量％のＭｎと、
（上記のＦｅ量のいずれかなどの）最大０．４重量％のＦｅと、
最大０．１重量％のＣｕと、
最大０．０５重量％のＴｉと、を含み、
残部は、アルミニウム、付随成分、および不純物である。
（上記のＭｇ量のいずれかなどの）０．０５～２．０重量％のＭｇと、
（上記のＳｉ量のいずれかなどの）０．３５～１．０重量％のＳｉと、
（上記のＢｉ量のいずれかなどの）最大０．１２重量％のＢｉと、
最大２．０重量％のＺｎと、
（上記のＭｎ量のいずれかなどの）最大１．１５重量％のＭｎと、
（上記のＦｅ量のいずれかなどの）最大０．４重量％のＦｅと、
最大０．１重量％のＣｕと、
最大０．０５重量％のＴｉと、を含み、
残部は、アルミニウム、付随成分、および不純物である。
本明細書で使用される場合、「付随成分」とは、上記で列挙されたもの以外の、任意に合金に添加して合金の製造を支援し得る成分または材料を意味する。付随成分の例としては、結晶粒微細化剤および脱酸剤などの鋳造助剤が挙げられる。
＜ｉｉ．ろう付けライナー＞
上述の通り、ろう付けライナー（１６０）は、概して、０．０５～２．０重量％のＭｇを有する第２のアルミニウム合金を含む。第１のアルミニウム合金と同様に、第２のアルミニウムのマグネシウムは、例えば、第２のアルミニウム合金の適切な液相線温度を少なくとも部分的に促進し得る。マグネシウムはまた、例えば、ろう付けサイクル中に、Ａｌ２Ｏ３形成を制限／防止することおよび／または遊離酸素をスカベンジングすることによって、フラックスフリーろう付けを促進し得る。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．１５重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．２０重量％のＭｇを含む。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、１．５重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、１．０重量％以下のＭｇを含む。さらに別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、０．８重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、０．６重量％以下のＭｇを含む。
上述の通り、ろう付けライナー（１６０）は、概して、０．０５～２．０重量％のＭｇを有する第２のアルミニウム合金を含む。第１のアルミニウム合金と同様に、第２のアルミニウムのマグネシウムは、例えば、第２のアルミニウム合金の適切な液相線温度を少なくとも部分的に促進し得る。マグネシウムはまた、例えば、ろう付けサイクル中に、Ａｌ２Ｏ３形成を制限／防止することおよび／または遊離酸素をスカベンジングすることによって、フラックスフリーろう付けを促進し得る。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．１５重量％のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、少なくとも０．２０重量％のＭｇを含む。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、１．５重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、１．０重量％以下のＭｇを含む。さらに別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、０．８重量％以下のＭｇを含む。別の実施形態では、第２のアルミニウム合金は、０．６重量％以下のＭｇを含む。
一実施形態では、第１のアルミニウム合金と第２のアルミニウム合金の両方が、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金中のマグネシウムの組み合わされた量は、１．５重量％以下のＭｇ、すなわち、重量％Ｍｇ（ＩＬ）＋重量％Ｍｇ（ＢＬ）≦１．５重量％である。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金中のマグネシウムの組み合わされた量は、１．０重量％以下のＭｇ、すなわち、重量％Ｍｇ（ＩＬ）＋重量％Ｍｇ（ＢＬ）≦１．０重量％である。
第２のアルミニウム合金は、他の要素を任意に含んでもよい。例えば、一実施形態では、第１のアルミニウム合金と同様に、第２のアルミニウム合金はビスマスを含んでもよく、このビスマスはＭｇ３Ｂｉ２化合物の形成を促進し得、この化合物は約５８０℃のソルバス温度を有する。したがって、いくつかの実施形態では、第２のアルミニウム合金は、最大０．１２重量％のＢｉを含む。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、０．０１～０．１２重量％のＢｉを含む。一実施形態では、第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金のうちの１つのみがビスマスを含む。別の実施形態では、第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金の両方が、ビスマスを含み、第１のアルミニウム合金および第２のアルミニウム合金中のビスマスの組み合わされた量は、０．０１～０．１２重量％のＢｉである。
一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、ｔｈｅ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎによって発行された「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｌｌｏｙ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｓ ｆｏｒ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｎｄ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ」（２０１５）、別名「ｔｈｅ Ｔｅａｌ Ｓｈｅｅｔｓ」によって定義されている４ｘｘｘアルミニウム合金である。このような４ｘｘｘアルミニウム合金は、本明細書に開示されるマグネシウムおよびビスマス量のうちのいずれかを含み得る。このような４ｘｘｘアルミニウム合金はまた、例えば、５０ｐｐｍ～５００ｐｐｍのナトリウム（Ｎａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、アンチモン（Ｓｂ）、またはそれらの組み合わせを含み得、これらの成分は、適用可能な４ｘｘｘアルミニウム合金のシリコン共晶の精製を促進し得る。一実施形態では、４ｘｘｘアルミニウム合金は、少なくとも８０ｐｐｍのナトリウム、ストロンチウム、アンチモン、またはそれらの組み合わせを含み得る。別の実施形態では、４ｘｘｘアルミニウム合金は、少なくとも１００ｐｐｍのナトリウム、ストロンチウム、アンチモン、またはそれらの組み合わせを含み得る。一実施形態では、４ｘｘｘアルミニウム合金は、４００ｐｐｍ以下のナトリウム、ストロンチウム、アンチモン、またはそれらの組み合わせを含み得る。別の実施形態では、４ｘｘｘアルミニウム合金は、３００ｐｐｍ以下のナトリウム、ストロンチウム、アンチモン、またはそれらの組み合わせを含み得る。一実施形態では、第２のアルミニウム合金は、上記のレベルのマグネシウム、ビスマス、ナトリウム、ストロンチウム、またはアンチモンのうちのいずれかを有する４０４５、４０４７、または４３４３型アルミニウム合金のうちの１つである。
＜ｉｉｉ．コア＞
コア（１２０）は、一般的に、アルミニウム合金である。一実施形態では、コア（１２０）は、Ｔｅａｌ Ｓｈｅｅｔｓによって定義される２ｘｘｘ、３ｘｘｘ、５ｘｘｘ、または６ｘｘｘアルミニウム合金のうちの１つを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、３ｘｘｘアルミニウム合金である。一実施形態では、コア（１２０）は、３００３型アルミニウム合金である。一実施形態では、コアは、マグネシウムを本質的に含まない、すなわち、０．０５重量％未満のＭｇしか含まない。他の実施形態では、コア（１２０）は、少なくとも０．０５重量％のＭｇを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、ろう付けサイクル中にコアのマグネシウムが（ａ）ろう付けシートの表面上に生成されたＡｌ２Ｏ３を溶解するか、（ｂ）ろう付けサイクルの雰囲気中へ蒸発して酸素と反応するか、または（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方であるように、十分な量のマグネシウムを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、０．１０～１．０重量％のＭｇを含む。
コア（１２０）は、一般的に、アルミニウム合金である。一実施形態では、コア（１２０）は、Ｔｅａｌ Ｓｈｅｅｔｓによって定義される２ｘｘｘ、３ｘｘｘ、５ｘｘｘ、または６ｘｘｘアルミニウム合金のうちの１つを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、３ｘｘｘアルミニウム合金である。一実施形態では、コア（１２０）は、３００３型アルミニウム合金である。一実施形態では、コアは、マグネシウムを本質的に含まない、すなわち、０．０５重量％未満のＭｇしか含まない。他の実施形態では、コア（１２０）は、少なくとも０．０５重量％のＭｇを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、ろう付けサイクル中にコアのマグネシウムが（ａ）ろう付けシートの表面上に生成されたＡｌ２Ｏ３を溶解するか、（ｂ）ろう付けサイクルの雰囲気中へ蒸発して酸素と反応するか、または（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方であるように、十分な量のマグネシウムを含む。一実施形態では、コア（１２０）は、０．１０～１．０重量％のＭｇを含む。
＜ｉｖ．ろう付けシート製品＞
上述の通り、一実施形態では、ろう付けシート（１００）は、フラックスフリーＣＡＢろう付けのためのシート材料であり得る。一実施形態では、コアはシート材料の合計の厚さの６０％～９０％を有し、中間ライナー層はシート材料の合計の厚さの３％～２０％であり、ろう付けライナー層はシート材料の合計の厚さの３％～２０％である。
上述の通り、一実施形態では、ろう付けシート（１００）は、フラックスフリーＣＡＢろう付けのためのシート材料であり得る。一実施形態では、コアはシート材料の合計の厚さの６０％～９０％を有し、中間ライナー層はシート材料の合計の厚さの３％～２０％であり、ろう付けライナー層はシート材料の合計の厚さの３％～２０％である。
一実施形態では、構造は、アルミニウムから作られた第１の部分と、ろう付けシート（１００）から作られた第２の部分とを含み、第１の部分および第２の部分は、第２の部分のろう付けライナー層から少なくとも部分的に形成されるろう付けされた接合部によって一緒に接合される。別の実施形態では、構造は、オイルクーラーまたはラジエーターなどの熱交換器の一部である。
ここで図１ｂを参照すると、ろう付けシート（１００’）の別の実施形態が示されている。このろう付けシート（１００’）は、コア（１２０）と、コア（１２０）の各側上の２つの中間ライナー（１４０）と、各々が中間ライナーそれぞれに隣接する、２つのろう付けライナー（１６０）とを含む。コア（１２０）、中間ライナー（１４０）、およびろう付けライナー（１６０）は、上記のセクション（ｉ）～（ｉｉｉ）に記載されているもののうちいずれかであってもよい。
ここで図１ｃを参照すると、ろう付けシート（１００”）の別の実施形態が示されている。このろう付けシート（１００”）は、コア（１２０）と、コア（１２０）の第１の側にある中間ライナー（１４０）と、この中間ライナーに隣接するろう付けライナー（１６０）とを含む。中間ライナー（１４０）またはろう付けライナー（１６０）のいずれかが、コア（１２０）の第２の側に隣接して位置する。コア（１２０）、中間ライナー（１４０）、およびろう付けライナー（１６０）は、上記のセクション（ｉ）～（ｉｉｉ）に記載されているもののうちのいずれかであってもよい。
この新規技術のこれら態様および他の態様、利点、ならびに新規の特徴は、以下に続く、以下の説明および図面の考察により当業者に明らかになることとなる説明において一部記載されており、または本開示によって提供される技術の１つまたは複数の実施形態を実施することによって学習され得る。
図は、本明細書の一部を構成し、本開示の例示的な実施形態を含み、様々な対象物およびその特徴を例示する。加えて、図に示されるあらゆる測定値、仕様、およびこれに類するものは、例示的であり、限定的ではないことを意図する。したがって、本明細書に開示される特定の構造的および機能的詳細は、限定として解釈されるべきではなく、本発明を様々に用いることを当業者に教示するための単に代表的な根拠として解釈されるべきである。
開示されているそれら利点および改良点の中でも、本発明の他の目的および利点は、添付の図面と共に以下の説明から明らかになることとなる。本発明の詳細な実施形態は、本明細書に開示されているが、しかしながら、開示された実施形態は、様々な形態で具現化され得る本発明を単に例示するものであることを理解されたい。さらに、本発明の様々な実施形態に関連して与えられる例の各々は、例示的であること、および限定的ではないことが意図される。
明細書および特許請求の範囲全体を通して、以下の用語は、文脈において別段の明らかな指示がない限り、本明細書に明示的に関連する意味を取る。本明細書で使用する句「一実施形態では」および「いくつかの実施形態では」は、必ずしも同じ実施形態を指さないが、同じ実施形態を指す場合もある。さらに、本明細書で使用する句「別の実施形態では」および「いくつかの他の実施形態では」は、必ずしも異なる実施形態を指さないが、異なる実施形態を指す場合もある。したがって、以下に説明するように、本発明の様々な実施形態を、本発明の範囲または趣旨から逸脱することなく、容易に組み合わせてもよい。
加えて、本明細書で使用される場合、「または」という用語は、包括的な「または」の機能語であり、文脈において別段の明らかな指示がない限り、「および／または」の語と同等である。「に基づく」という語は、排他的ではなく、文脈において別段の明らかな指示がない限り、記述されていない追加的な要素に基づくことができる。さらに、本明細書全体を通して、「ａ（１つの）」、「ａｎ（１つの）」、および「ｔｈｅ（その）」は、文脈において別段の明らかな指示がない限り、複数形の意味を含む。「ｉｎ（において）」の意味は、文脈において別段の明らかな指示がない限り、「ｉｎ（において）」および「ｏｎ（において）」を含む。
本明細書に記載の新規技術の様々な実施形態を詳細に説明してきたが、当業者がそれら実施形態の改変および適合を想到することになるのは明らかである。しかし、このような改変および適合が本開示の技術の趣旨および範囲内であることは、明白に理解されるべきである。
Claims (18)
- ろう付けシートであって、
（ａ）アルミニウム合金のコアと、
（ｂ）前記コアに隣接する中間ライナー層（ＩＬ）であって、
前記中間ライナー層（ＩＬ）が、第１のアルミニウム合金を含み、前記第１のアルミニウム合金が、少なくとも０．３５重量％のＳｉと、０．０５～２．０重量％のＭｇと、を含む、中間ライナー層（ＩＬ）と、
（ｃ）前記中間ライナー層（ＩＬ）に隣接するろう付けライナー（ＢＬ）であって、
前記ろう付けライナー（ＢＬ）が、第２のアルミニウム合金を含み、前記第２のアルミニウム合金が、前記第１のアルミニウム合金とは異なり、前記第２のアルミニウム合金が、０．０５～２．０重量％のＭｇを含む、ろう付けライナー（ＢＬ）と、を含み、
前記第１のアルミニウム合金および前記第２のアルミニウム合金が、Ｔ固相線（ＩＬ）≧５℃ Ｔ液相線（ＢＬ）を達成するために十分な量のマグネシウムを含む、ろう付けシート。 - 前記第１のアルミニウム合金が、１：２（重量％のＳｉ：重量％のＭｇ）以下のシリコン対マグネシウムの重量比を有する、請求項１に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金と前記第２のアルミニウム合金の両方が、少なくとも０．１０重量％のＭｇを含む、請求項１に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金および前記第２のアルミニウム合金中のマグネシウムの組み合わされた量が、１．５重量％以下のＭｇである、請求項３に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、０．０１～０．１２重量％のＢｉを含む、請求項１に記載のろう付けシート。
- 前記第２のアルミニウム合金が、０．０１～０．１２重量％のＢｉを含む、請求項１または５に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金および前記第２のアルミニウム合金中のビスマスの組み合わされた量が、０．０１～０．１２重量％のＢｉである、請求項１または５～６に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、Ｔ固相線（ＩＬ）≧５℃ Ｔ液相線（ＢＬ）であるように十分な量のシリコンを含む、請求項１に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、１．０重量％以下のＳｉを含む、請求項８に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、０．６重量％以下のＭｇを含む、請求項９に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、前記第２のアルミニウム合金よりも、少ないマグネシウムを含む、請求項１０に記載のろう付けシート。
- 前記第１のアルミニウム合金が、
最大０．１２重量％のＢｉと、
最大２．０重量％のＺｎと、
最大１．１５重量％のＭｎと、
最大０．４重量％のＦｅと、
最大０．１重量％のＣｕと、
最大０．０５重量％のＴｉと、を含む、請求項１に記載のろう付けシート。 - 前記第２のアルミニウム合金が、４ｘｘｘアルミニウム合金である、請求項９に記載のろう付けシート。
- 前記アルミニウム合金のコアが、２ｘｘｘ、３ｘｘｘ、５ｘｘｘ、および６ｘｘｘのアルミニウム合金のうちの１つを含む、請求項１３に記載のろう付けシート。
- 前記コアが、少なくとも０．０５重量％のＭｇを含む、請求項１４に記載のろう付けシート。
- 前記コアが、十分な量のマグネシウムを含み、これにより、ろう付けサイクル中に前記コアの前記マグネシウムが、（ａ）前記ろう付けシートの表面上に生成されたＡｌ２Ｏ３を溶解するか、（ｂ）前記ろう付けサイクルの雰囲気中へ蒸発して酸素と反応するか、または（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方である、請求項１５に記載のろう付けシート。
- 前記コアが、０．１０～１．０重量％のＭｇを含む、請求項１６に記載のろう付けシート。
- 前記第２のアルミニウム合金が、５０～５００ｐｐｍのナトリウム（Ｎａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、アンチモン（Ｓｂ）、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１３に記載のろう付けシート。
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