CN108602317B - 铝多层钎焊板制品和无钎剂钎焊方法 - Google Patents

铝多层钎焊板制品和无钎剂钎焊方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有铝芯合金层的多层钎焊板制品，所述铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层材料位于所述铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，其中所述钎焊层材料由具有5％‑15％的Si和至多3％的Mg的4xxx系列铝合金制成，并且其中所述中间层材料由有目的地添加有0.10％‑2.0％的Mg的1xxx系列铝合金制成。本发明还涉及钎焊板制品在无钎剂受控气氛钎焊工艺中的用途。

Description

铝多层钎焊板制品和无钎剂钎焊方法
技术领域
本发明涉及一种由铝芯合金层制成的多层钎焊板制品，所述铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间。本发明还涉及一种使用这种多层钎焊板制品的受控气氛钎焊工艺中的无钎剂钎焊方法。另外，本发明涉及钎焊板制品在无钎剂受控气氛钎焊工艺中的用途。本发明还涉及一种包括各种部件的钎焊式热交换器，其中至少一个部件由根据本发明的多层钎焊板制品制成。
背景技术
使用板材或挤压型材形式的铝或铝合金基板来制造成形或成型的制品。在这些工艺的其中一些工艺中，包括基板的(成形的)铝的部分是相互连接的。基板的一端可以与另一端连接，或者一个基板可以与一个或多个其他基板组装在一起。这通常通过钎焊(这是本领域技术人员公知的技术)来完成。在钎焊工艺中，将钎焊填充金属或钎焊合金施加到待钎焊的基板的至少一部分上。在组装或组合基板部件之后，接着将它们加热直到钎焊金属或钎焊合金熔化以将各个部件彼此接合。钎焊材料的熔点低于铝基板或铝芯板的熔点。
钎焊板制品在热交换器和其他类似的设备中有广泛的应用。常规的钎焊板制品具有轧制板芯，通常为(但不仅仅是)3xxx系列的铝合金，在芯板的至少一个表面上具有铝包覆层(也称为铝包覆层材料或钎焊包覆层材料)。铝钎焊包覆材料由4xxx系列合金制成，该合金包含含量在2％-20％重量(优选约5％-15％重量)范围内的硅。铝钎焊包覆层可以以本领域已知的各种方式连接或接合到芯合金，例如，通过辊压接合、包覆喷射成型或者半连续或连续铸造工艺，例如，如专利文献WO-2004/112992(Alcan)中所公开的。这些铝钎焊包覆层的液相线温度通常在约540℃-615℃的范围内。
存在热交换器的工业规模制造中使用的各种钎焊工艺。
存在真空钎焊，其在大约为1×10-4mbar以下的数量级的相对较低的大气压力下进行，是一种不连续的工艺，并且对材料的清洁度提出了很高的要求。为了获得用于进行接合的最佳条件，通常用于真空钎焊的Al-Si钎焊合金含有有目的地添加的1％以上的Mg。当在钎焊过程中Mg从钎焊板上蒸发时，Mg会破坏填充合金的硬质氧化膜，并且进一步地，蒸发的Mg还起到去除真空钎焊炉中残留的氧气和水分的吸气剂的作用。那么必然的，熔炉内总会有更多的镁存在。过量的镁会凝结在真空钎焊炉的冷点上而必须被频繁地去除。合适设备的资金投入相对较高。
NOCOLOK(注册商标)钎剂钎焊已被许多热交换器制造商用作对汽车热交换器进行钎焊的主要钎焊工艺。NOCOLOK工艺产生的主要问题是钎焊钎剂的成本、钎剂处理和钎焊钎剂对熔炉造成的损坏。此外，在复杂成形的组件中，在钎焊之前向组件内部施加钎焊钎剂通常被认为是非常困难和有问题的。因此，大多数热交换器制造商一直在努力减少钎焊钎剂的消耗量。
另一种钎焊工艺是不使用钎焊钎剂的受控气氛钎焊(“controlled atmospherebrazing:CAB”)。
专利文献EP-1430988-A(Furukawa)公开了这样一种不使用钎焊钎剂的CAB工艺，其中钎焊板设有包含0.05％-1.0％的Mg的芯合金。介于芯合金和填充合金之间的是防扩散层，如不含Mg的AA3003系列铝合金。
专利文献EP-1306207-B1(Sky Aluminum)公开了另一种在惰性气体气氛中的无钎剂钎焊工艺。其还公开了一种包括铝芯合金的钎焊板制品，在该铝芯合金的一侧或两侧包覆有作为中间层的具有0.1-5％的Mg和0.01-0.5％的Bi的Al-Si合金填充合金，并且薄覆盖材料包覆在Al-Si合金钎焊合金上。其建议在钎焊操作期间，中间层中的填充材料在钎焊过程中随着温度升高而熔化，但是由于表面覆盖有保持为固体的薄覆盖材料，所以不会发生填充材料表面的氧化。当温度进一步升高时，靠近熔融填充材料的薄覆盖材料的熔点较低的部分(如偏析部分)局部熔化，然后填充材料由于体积膨胀而渗透并铺展到薄覆盖材料的表面上。于是，填充材料的表面变成没有氧化膜的暴露面，并且由于惰性气体气氛而没有进行新的强烈氧化。
专利文献EP-2660043-A1(Hydro Aluminium)公开了一种铝钎焊板制品，其中对Al-Si填充物层进行蚀刻以促进无钎剂钎焊。Al-Si填充物层的蚀刻包括碱性或酸性蚀刻剂。
专利文献US-2007/0099023-A1(Alcan)公开了一种铝芯合金，其在至少一侧包覆有Al-Si填充物层，并且其中芯包含0.01-0.5％的Bi和/或0.05-0.5％的Y，以促进受控气氛下的无钎剂钎焊。
专利文献US-2007/0204935-A1(Alcan)公开了一种无钎剂钎焊方法，其中在钎焊之前在酸性溶液中对板材进行蚀刻，并且可以在此之前进行碱性蚀刻。板材例如包括由在两侧包覆有填充材料层AA4045合金的AA3916芯合金制成的钎焊板制品。
专利文献EP-2883650-A1(Hydro Aluminium)公开了一种用于无钎剂钎焊的铝钎焊板的预处理，其中铝填充物层的表面已经用酸性含水酸洗溶液酸洗，该酸性含水酸洗溶液包含至少一种无机酸和至少一种络合剂或络合无机酸，并且其中酸洗过程中的材料去除量为0.05-6g/m2，最优选0.2-0.4g/m2。优选的Al-Si填充材料选自AA4343、AA4045和AA4047。
需要一种适用于受控气氛下的无钎剂钎焊的改进的钎焊板制品。
发明内容
应当理解的是，除非另有说明，否则铝合金牌号和状态代号(temperdesignations)是指由美国铝业协会(Aluminium Association)于2015年出版的“Aluminium Standards and Data and the Registration Records”中的铝业协会代号(Aluminium Association designations)，并为本领域技术人员所熟知的。
对于合金组成或优选的合金组成的任何描述，除非另有说明，否则所提到的所有百分数均为重量百分数。如本文所用的，术语“至多”和“至多约”明确包括(但不限于)其所指的特定合金组分的零重量百分比的可能性。例如，至多0.3％的Ti可以包括不含Ti的合金。
此外，为了本发明的目的，并且如下文所使用的，术语“受控气氛钎焊”或“CAB”是指在各种合金制件的钎焊中利用惰性气氛(例如，氮气或氩气)的钎焊工艺，并且与真空钎焊的不同之处特别在于，利用CAB，在钎焊操作期间熔炉中的钎焊气氛大约在大气压力下，但是轻微的负压(例如，在0.1bar以上的压力下工作)或轻微的过压可以用于促进惰性气氛的控制并防止含氧气体流入钎焊炉中。“芯”是指铝合金，其是用作填充物的铝合金的结构支撑体。“填充物(filler)”是指铝-硅合金，其用于对芯或其他铝制件进行钎焊。“角焊缝(fillet)”是指两个表面之间的凹形接合。
本发明的目的是提供可以在受控气氛下的无钎剂钎焊方法中使用的钎焊板制品。
本发明通过提供一种具有铝芯合金层的多层钎焊板制品而满足或超出了这个和其他目的以及进一步的优点，所述铝芯合金层在一侧或两侧或者一个面或两个面上包括钎焊包覆层材料，并且中间层材料或层位于所述铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，其中所述钎焊包覆层材料由具有5％-15％的Si和至多3％的Mg、优选至多0.9％的Mg的4xxx系列铝合金制成，并且其中所述中间层材料由有目的地添加有0.10％-2.0％的Mg的1xxx系列铝合金制成。
根据本发明，已经发现，有目的地向中间层材料中添加Mg有助于当用于无钎剂受控钎焊操作时形成良好的角焊缝。在常规钎焊操作的加热周期中的温度升高期间以及钎焊操作本身期间，部分Mg从中间层材料扩散到填充金属中并且破坏钎焊包覆层材料的表面上的氧化膜。
为了当用于无钎剂受控钎焊操作时进一步促进形成良好的角焊缝，可以通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对钎焊包覆层材料的外表面进行预处理，使得材料对惰性气体气氛中的微量氧不敏感。蚀刻减少了钎焊填充材料的外表面上的氧化物的量，否则该氧化物会妨碍在钎焊期间形成良好的角焊缝。
然而，根据本发明，已经发现，只有当惰性气体气氛干燥时才能进行可靠的实践并提供良好的角焊缝形成，并且此外，将惰性气体气氛中的氧含量设置成较低且在中间层中存在至少0.10％的Mg。基于一系列实验，已经发现，如果存在少于0.05％的Mg或不存在Mg，例如，当将基于AA4343、AA4045或AA4047的填充材料与不含Mg的1xxx系列中间层材料组合使用时，则只有当干燥惰性气体气氛中的氧含量低于4ppm并且优选甚至更低时才能获得良好的角焊缝形成。在一些情况下，在氧气水平低至2ppm时不会发生良好的角焊缝形成。然而，当有目的地添加Mg时，那么可以在干燥惰性气体气氛中具有大量氧气的同时获得良好的角焊缝形成。如果氧含量超过35ppm，则不会发生良好的角焊缝形成，优选地，氧含量低于25ppm，更优选低于20ppm。由于在工业规模的受控气氛钎焊炉中很难达到并维持低于5ppm的非常低的氧含量，因此目前的发现允许在惰性气体气氛中可达到的氧气水平下进行无钎剂CAB钎焊。这提供了显著的成本效益。
中间层或中间衬里由有目的地添加有0.10％-2.0％的Mg的1xxx系列合金的铝合金制成。Mg添加的优选上限为1.5％。较高的Mg含量可以耐受惰性气氛中较高的氧含量；然而，过高的Mg含量对钎焊操作本身是有害的，因此不应超过2.0％，并且Mg含量的优选上限为1.5％，更优选1.0％，更优选0.70％。中间衬里层中的Mg含量为至少0.10％，优选至少0.15％，更优选的下限为0.20％。
尽管面向中间衬里的钎焊层材料可以包含一些Mg，但是优选地，Mg含量较低，并且优选的是，所述中间层中的Mg含量高于所述钎焊层材料中的Mg含量(如果存在的话)，以在钎焊周期期间促进其快速扩散。
优选的合金是除了有目的的Mg添加之外还具有AA1050、AA1060、AA1100、AA1300、AA1350、AA1350A、AA1370和AA1235范围内的的组成的那些合金。
在优选的实施方案中，中间层的厚度为60μm以下，例如，约40μm或约50μm，并且用于控制合金元素(例如，Si)从芯层到钎焊层的扩散，由此限制了在钎焊后条件下通过芯层的晶间腐蚀扩展，从而显著改善了钎焊板制品当应用在热交换器、特别是增压空气冷却器中时的钎焊后腐蚀性能。所定义的1xxx系列中间层还为铝芯合金提供电防腐(galvanicprotection)，同时当用于无钎剂受控钎焊操作时有助于形成良好的角焊缝。
在本发明的实施方案中，所述钎焊包覆层材料或Al-Si钎焊填充合金具有以重量％计的以下组成：
Si：5％-15％，优选8％-14％，
Mg：至多3％，优选至多0.90％，更优选至多0.5％，最优选至多0.15％，
Fe：至多0.8％，
Cu：至多0.3％，优选至多0.1％，
Mn：至多0.8％，优选至多0.2％，
Zn：至多0.25％，
Ti：至多0.3％，
不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量<0.05％，总含量<0.2％，以及余量的铝。
任选地，所述钎焊包覆层材料还可以包括有目的地添加的一种或多种润湿元素，所述润湿元素选自：0.03％-0.5％的Bi、0.03％-0.5％的Pb、0.03％-0.5％的Sb、0.03％-0.5％的Li、0.03％-0.5％的Se、0.03％-0.5％的Y、0.03％-0.5％的Th，并且这些元素的总和为0.5％以下。
多层铝钎焊板的芯合金由源自3xxx、5xxx、6xxx或7xxx系列合金的铝合金制成，特别是由源自AA3003、AA3103、AA3005、AA3105、AA6060、AA6063或AA6951型合金的铝合金制成，或者是由其变体制成。
在多层钎焊板材料的优选实施方案中，所述芯合金由3xxx系列合金制成，所述3xxx系列合金具有以下组成：
Mn：0.8％-1.5％，优选0.8％-1.40％，
Si：0.25％-0.75％，
Cu：0.5％-1.1％，
Fe：至多0.45％，
Mg：至多0.35％，
Cr：至多0.25％，
Zr：至多0.25％，
Ti：至多0.20％，
Zn：至多0.15％，
不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量<0.05％，总含量<0.2％，以及余量的铝。
根据本发明的多层钎焊板材料在最终规格处的典型厚度在约0.1mm-3mm的范围内，并且优选在0.1mm-1.2mm的范围内，例如，0.2mm或0.5mm或0.8mm。通常，各钎焊包覆层的厚度是总厚度的5％-15％，例如，约10％。
取决于多层钎焊板制品的应用，在所述芯合金层表面的一侧可以设有钎焊包覆层材料，并且中间层介于其间，或者在所述芯合金层的两侧可以设有钎焊包覆层材料，并且在每一侧中间层都介于其间。可选择地，在所述芯层表面的一侧可以设有钎焊包覆层材料，并且中间层材料介于其间，而在所述芯层的另一个表面上设有防腐蚀水侧衬里材料或钎焊包覆层材料，而在芯层和该钎焊包覆层材料之间没有中间层材料。
附图说明
还将参照示出了根据本发明的多层钎焊板制品的示意图的附图1-3对本发明进行说明。
图1示出了由铝合金芯层(1)形成的多层钎焊板制品的实施方案的示意图：在铝合金芯层(1)的一个表面上包覆有Al-Si钎焊包覆层材料(2)，并且由有目的地添加有Mg的1xxx系列合金制成的中间层材料(3)介于芯层(1)和钎焊包覆层材料(2)之间。
图2示出了多层钎焊板制品的另一个实施方案，其中从图1的实施方案开始，芯层的另一个表面也设有Al-Si钎焊包覆层材料(2)，并且由有目的地添加有Mg的1xxx系列合金制成的中间层材料(3)也介于芯层(1)和钎焊包覆层材料(2)之间。
图3示出了多层钎焊板制品的另一个实施方案，其中从图1的实施方案开始，芯层(1)的另一个表面设有水侧衬里材料(4)。
具体实施方式
在实施方案中，水侧衬里材料由3xxx系列铝合金制成，更优选地，其由具有以下组成的铝合金制成：
Mn：0.5％-1.8％，优选0.6％-1.3％，更优选0.75％-1.0％，
Zn：1％-3.5％，优选1.5％-3％，
Mg：<0.3％，优选<0.10％，
Si：<1.2％，优选<0.5％，
Fe：<0.8％，优选<0.5％，
Cu：<0.8％，优选<0.1％，
Ti：<0.25％，优选0.01％-0.12％，
不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量<0.05％，总含量<0.2％，余量的铝。
在Zn含量太高的情况下，特别是对于薄规格材料，在加热和钎焊周期过程中，过多的Zn可能扩散到芯合金中。此外，过高的Zn含量可能导致在加热和钎焊周期过程中Zn从衬里蒸发。
水侧衬里的厚度通常为4层钎焊板结构的总厚度的3％-20％，例如，约15％。在实施方案中，水侧衬里的规格在25μm-70μm的范围内，例如，约30μm或约40μm，以提供所需的耐腐蚀性。
在本发明的另一方面，本发明涉及一种使用多层钎焊板制品的钎焊方法及其优选实施方案，该方法涉及通过受控气氛钎焊工艺中的钎焊接合的接合部件的组件，特别是热交换器的制造，所述方法包括以下步骤：
(a)提供待钎焊在一起的部件，其中至少一个部件由具有铝芯合金层的多层钎焊板制品制成，该铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于铝芯合金层和至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，其中钎焊层材料由具有5％-15％的Si和至多3％的Mg、优选至多0.90％的Mg、更优选至多0.5％的Mg的4xxx系列铝合金制成，并且其中，中间层由有目的地添加有约0.10％-2.0％的Mg的1xxx系列铝合金制成，并且其中优选地，通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对钎焊包覆层材料的外表面进行了预处理，
(b)将部件组装成组件；
(c)在不将钎焊钎剂施加到组件部件上的情况下对组件进行钎焊，并在干燥惰性气体气氛中在钎焊温度下(优选在约540℃-615℃的温度范围内，例如，在约590℃或约600℃下)，对整个组件进行足够长的时间段的钎焊(例如，约1-10分钟、优选约1-6分钟、通常约2或4分钟的停留时间)，以使钎焊包覆层材料熔化和铺展，从而在多层钎焊板制品与至少一个其他部件之间形成角焊缝；并且其中干燥惰性气体气氛的氧含量控制在低于35ppm，优选低于25ppm；
(d)使钎焊组件冷却，通常冷却到低于约100℃，例如，冷却到环境温度。
钎焊惰性气体气氛应该是干燥的，这意味着露点低于-40℃，更优选为-45℃或甚至更低。
在本发明的另一方面，本发明涉及具有铝芯合金层的多层钎焊板制品的用途或使用方法，该铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，其中钎焊层材料由具有5％-15％的Si和至多3％的Mg、优选至多0.9％的Mg、更优选至多0.5％的Mg的4xxx系列铝合金制成，并且其中，中间层由有目的地添加有0.10％-2.0％的Mg的1xxx系列铝合金制成，并且优选地，通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对钎焊包覆层材料的外表面进行了预处理，并且应用于或用于无钎剂受控气氛钎焊工艺中，该工艺在干燥惰性气体气氛中在钎焊温度下进行足够长的时间段以使钎焊包覆层材料熔化和铺展，从而在多层钎焊板制品与另一个部件之间形成角焊缝，并且其中干燥惰性气体气氛的氧含量控制在低于35ppm，优选低于25ppm，更优选低于20ppm。优选地，干燥惰性气体气氛的氧含量控制在至少5ppm。
当说明根据本发明的制品和方法时，本文已经阐述了多层钎焊板制品和钎焊工艺条件的优选实施方案。
已经证明，根据本发明的多层钎焊板制品和钎焊方法特别适用于生产对内部清洁度有很高要求的热交换器装置，特别是油冷却器和增压空气冷却器。这些热交换器由于它们的大尺寸或经济原因而不适合通过真空钎焊来生产。
本发明不限于前面说明的实施方案，其可以在由所附权利要求书限定的本发明的范围内广泛地变化。

Claims (27)

1.一种具有铝芯合金层的多层钎焊板制品，所述铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层材料位于所述铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，
其中所述钎焊包覆层材料由具有 5%-15%的 Si 和至多 0.9%的 Mg 的4xxx 系列铝合金制成，并且其中所述中间层材料由有目的地添加有0.10%-2.0%的 Mg 的 1xxx 系列铝合金制成，其中所述中间层材料中的Mg 含量高于所述钎焊包覆层材料中的 Mg 含量达到使所述多层钎焊板制品可应用于在干燥惰性气体气氛中进行的无钎剂受控气氛钎焊工艺的程度，其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量为至少5ppm且低于 35 ppm。
2.根据权利要求 1 所述的多层钎焊板制品，其中所述钎焊包覆层材料具有以下组成：
Si：5%-15%，
Mg：至多 0.9%，
Fe：至多 0.8%，
Cu：至多 0.3%，
Mn：至多 0.8%，
Zn：至多 0.25%，
Ti：至多 0.3%，
余量的铝和不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量<0.05%，总含量<0.2%。
3.根据权利要求 2 所述的多层钎焊板制品，其中所述钎焊包覆层材料具有以下组成：
Si：5%-15%，
Mg：至多 0.9%，
Fe：至多 0.8%，
Cu：至多 0.3%，
Mn：至多 0.8%，
Zn：至多 0.25%，
Ti：至多 0.3%，
以及任选地选自以下的一种或多种润湿元素：0.03%-0.5%的 Bi、0.03%-0.5%的 Pb、0.03%-0.5%的 Sb、0.03%-0.5%的 Li、0.03%-0.5%的Se、0.03%-0.5%的 Y、0.03%-0.5%的Th，并且这些元素的总和为 0.5%以下，
余量的铝和不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量<0.05%，总含量<0.2%。
4.根据权利要求 2 或 3 所述的多层钎焊板制品，其中所述钎焊包覆层材料具有至多0.5%的 Mg。
5.根据权利要求 1-3 中任一项所述的多层钎焊板制品，其中所述中间层由有目的地添加有0.10%-1.5%的 Mg 的 1xxx 系列铝合金制成。
6.根据权利要求 5 所述的多层钎焊板制品，其中所述中间层由有目的地添加有0.10%-1.0%的 Mg 的 1xxx 系列铝合金制成。
7.根据权利要求 5 所述的多层钎焊板制品，其中所述中间层由有目的地添加有0.10%-0.7%的 Mg 的 1xxx 系列铝合金制成。
8.根据权利要求 1-3 中任一项所述的多层钎焊板制品，其中所述铝芯合金层的两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与各侧的所述钎焊包覆层材料之间。
9.根据权利要求 1-3 中任一项所述的多层钎焊板制品，其中所述铝芯合金层的一侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与所述钎焊包覆层材料之间，而在所述铝芯合金层的另一侧设有防腐蚀层。
10.根据权利要求 9 所述的多层钎焊板制品，其中所述铝芯合金层的一侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与所述钎焊包覆层材料之间，而在所述铝芯合金层的另一侧设有由 3xxx 系列铝合金制成的防腐蚀层。
11.根据权利要求 9 所述的多层钎焊板制品，其中所述铝芯合金层的一侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与所述钎焊包覆层材料之间，而在所述铝芯合金层的另一侧设有由 3xxx 系列铝合金制成的防腐蚀层，所述 3xxx 系列铝合金由以下成分构成：
Mn：0.5%-1.8%，
Zn：1%-3.5%，
Mg：<0.3%，
Si：<1.2%，
Fe：<0.8%，
Cu：<0.8%，
Ti：<0.25%，
不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量 <0.05%，总含量 <0.2%，余量的铝。
12.根据权利要求 11 所述的多层钎焊板制品，其中所述 3xxx 系列铝合金具有0.6%-1.3%的 Mn。
13.根据权利要求 11 所述的多层钎焊板制品，其中所述 3xxx 系列铝合金具有<0.1%的 Cu。
14.根据权利要求 1-3 中任一项所述的多层钎焊板制品，其中通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对所述钎焊包覆层材料进行了预处理。
15.根据权利要求 1-3 中任一项所述的多层钎焊板制品，其中所述芯合金由 3xxx 系列合金制成，所述 3xxx 系列合金具有以下组成：
Mn：0.8%-1.5%
Si：0.25%-0.75%
Cu：0.5%-1.1%
Fe：至多 0.45%
Mg：至多 0.35%
Cr：至多 0.25%
Zr：至多 0.25%
Ti：至多 0.20%
Zn：至多 0.15%，
不可避免的杂质，各种不可避免的杂质的含量 <0.05%，总含量<0.2%，以及余量的铝。
16.一种通过受控气氛钎焊工艺中的钎焊接合的接合部件的组件制造方法，所述方法包括以下步骤：
(a) 提供待钎焊在一起的部件，其中至少一个部件由根据权利要求 1-15 中任一项所述的具有铝芯合金层的多层钎焊板制品制成，所述铝芯合金层的一侧或两侧设有钎焊包覆层材料，并且中间层位于所述铝芯合金层与至少一侧的所述钎焊包覆层材料之间，其中所述钎焊包覆层材料由具有 5%-15%的 Si 和至多 0.9%的 Mg 的 4xxx 系列铝合金制成，其中所述中间层由有目的地添加有 0.10%-2.0%的 Mg 的 1xxx 系列铝合金制成，并且其中所述中间层材料中的 Mg 含量高于所述钎焊包覆层材料中的 Mg 含量；
(b) 将所述部件组装成组件；
(c) 在不将钎焊钎剂施加到组件部件上的情况下对所述组件进行钎焊，并在干燥惰性气体气氛中在钎焊温度下对整个组件进行钎焊，并且其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量为至少5ppm且低于 35 ppm；
(d) 使钎焊的组件冷却。
17.根据权利要求 16 所述的方法，其中通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对所述钎焊包覆层材料进行了预处理。
18.根据权利要求 16 或 17 所述的方法，其中钎焊温度下的停留时间为 1-10 分钟。
19.根据权利要求 18 所述的方法，其中钎焊温度下的停留时间为 1-6分钟。
20.根据权利要求 16 或 17 所述的方法，其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量低于25 ppm。
21.根据权利要求 20 所述的方法，其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量低于 20ppm。
22.根据权利要求 16 或 17 所述的方法，其中所述接合部件的组件形成增压空气冷却器或油冷却器。
23.根据权利要求 16 所述的方法，其中所述接合部件的组件是热交换器。
24.根据权利要求 1-15 中任一项所述的多层钎焊板制品的用途，所述多层钎焊板制品应用于无钎剂受控气氛钎焊工艺中，该工艺在干燥惰性气体气氛中在钎焊温度下进行足够长的时间段以用于使所述钎焊包覆层材料熔化和铺展，从而在多层钎焊板制品和另一个部件之间形成角焊缝，并且其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量为至少5ppm且低于35ppm。
25.根据权利要求 24 所述的用途，其中通过利用碱性或酸性蚀刻剂的蚀刻对所述多层钎焊板制品进行了预处理。
26.根据权利要求 24 所述的用途，其中所述干燥惰性气体气氛的氧含量低于25 ppm。
27.根据权利要求 24 所述的用途，其中所述多层钎焊板制品和所述另一个部件形成油冷却器或增压空气冷却器的一部分。
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