JP4722434B2 - 発泡性エアゾール組成物 - Google Patents
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<水性原液の調製>
(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマー(*1)3.3gを精製水96.04gに溶解させた後、トリエタノールアミン0.66gを添加して水性原液を調製した。
*1:Structure 2001(商品名、ナショナルスターチ アンド ケミカル社製、固形分30%水溶液)
上記水性原液90g(90重量%)をアルミニウム製耐圧容器(満注量150ml)に充填し、バルブを容器開口部に取り付けた後、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧が0.39MPa)10g(10重量%)を充填した。エアゾール容器内部で水性原液と液化ガスとを混合し、エアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について以下のような測定試験を行なった。結果を表2に示す。
(1)水性原液の粘度測定
得られた水性原液を20℃に調整し、B型粘度計(東京計器製)を用いて水性原液の粘度を測定した。
得られた水性原液を20℃に調整し、pH METER M−8L(堀場製作所(株)製)を用いて水性原液のpHを測定した。
得られたエアゾール組成物(製品)を25℃に調整した恒温水槽中に1時間保持し、手のひらに吐出した。泡の状態を下記に基準で評価した。
評価基準
◎:弾力性のある泡。泡を指先でちぎることができる。
○:弾力性はないが、キメの細かい泡になった。
△:発泡したものの、起泡性が弱く粗い泡になった(液状に近い)。
×:発泡せず、液状になった。
得られたエアゾール組成物(製品)を25℃に調整した恒温水槽中に1時間保持し、容量100mlの比重カップに吐出し、泡比重を測定した。なお、「−」は泡にならず液状となったため測定できなかったことを示す。
得られたエアゾール組成物(製品)を25℃に調整した恒温水槽中に1時間保持し、手のひらに吐出し1分経過したときの泡の状態を下記の基準で評価した。
評価基準
◎:泡の形状、キメの細かさ(泡の粒)に変化がない。
○:泡の形状は保っているが、キメがやや粗くなる。
△:泡の盛り上がり(立体感)が小さくなり、キメが粗く一部が液状化する。
×:泡が平面状になり、大部分が液状化する。
なお、「−」は泡にならず液状となったため測定できなかったことを示す。
得られたエアゾール組成物を吐出し、フォームを腕に塗り伸ばしてフィルムで覆った。24時間経過後、フィルムを剥がして患部の様子を評価した。
評価基準
○:試験開始前と変化がなく、痒みも感じない。
△:わずかに赤くなり、わずかに痒みを感じる。
×:赤くなり、痒みを伴う。
なお、「−」は泡にならず液状となったため測定できなかったことを示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを1.67g、精製水を98.08g、トリエタノールアミンを0.25g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを1.0g、精製水を98.87g、トリエタノールアミンを0.13g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを1.67g、精製水を78.08g、トリエタノールアミンを0.25g、エタノールを20.0g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
実施例2の水性原液56g(70重量%)と、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧が0.39MPa)24g(30重量%)を用いて実施例1と同様にしてエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
実施例2の水性原液90gと、液化ガスとして液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物(LPG/DME=60/40(重量比))10gを用いた以外は実施例1と同様にしてエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを3.3g、精製水を96.7g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを1.0g、精製水を98.98g、トリエタノールアミンを0.02g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーを1.0g、精製水を98.4g、トリエタノールアミンを0.6g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーの代わりに(アクリル酸/イタコン酸セテス−20)コポリマー(*2)1.67gを、精製水を98.03g、トリエタノールアミンを0.3gを用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
*2:Structure 3001(商品名、ナショナルスターチ アンド ケミカル社製、固形分30%水溶液)
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸セテス−20)コポリマーを3.3g、精製水を96.2g、トリエタノールアミンを0.5gを用いた以外は実施例7と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸セテス−20)コポリマーを3.3g、精製水を96.7g用いた以外は実施例7と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
水性原液として、(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマーの代わりに(アクリル酸/アミノアクリル酸/C10−30アルキルPEG−20イタコン酸)コポリマー(*3)を10.0g、精製水89.9g、トリエタノールアミンの代わりにクエン酸を0.1g用いた以外は実施例1と同様にして水性原液およびエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
*3:Structure PLUS(商品名、ナショナルスターチ アンド ケミカル社製、固形分20%水溶液)
(アクリル酸/アミノアクリル酸/C10−30アルキルPEG−20イタコン酸)子ポリマーを10.0g、精製水90.0gを用いた以外は実施例9と同様にエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
起泡剤として非イオン型界面活性剤(モノヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレン(20)ソルビタン)(*4)1.0gを精製水99gに溶解して水性原液を調製した。該水性原液を用いて実施例1と同様にエアゾール組成物を調製した。
次に、得られたエアゾール組成物について実施例1と同様の測定試験を行なった。結果を表2に示す。
*4:TL−10(商品名、日光ケミカルズ(株)製)
以下に、本発明の発泡性エアゾール組成物を用いたエアゾール製品の製造例を示す。
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液90gと、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧が0.39MPa)10gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着してスタイリング剤用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は350mPa・s、pHは6.7であった。また、25℃における泡比重は0.048g/mlであった。
ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体(*5) 6.0
(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマー(*1) 1.67
アミノメチルプロパノール 0.13
グリセリン 3.0
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
95%エタノール 10.0
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
*5:ルビスコールVA37E(商品名、BASF社製、50%エタノール溶液)
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液90gと、液化ガスとして液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物(LPG/DME=60/40(重量比))10gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着してスキンケア用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は13,000mPa・s、pH7.1はであった。また、25℃における泡比重は0.036g/mlであった。
ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩(*6) 6.0
(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマー(*1) 3.3
トリエタノールアミン 0.5
グリセリン 3.0
95%エタノール 20.0
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
*6:FLEXAN130(商品名、ナショナルスターチ アンド ケミカルズ社製)
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液90gと、液化ガスとして液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物(LPG/DME=80/20(重量比))10gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着してパック剤用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は11,800mPa・s、pHは7.1であった。また、25℃における泡比重は0.042g/mlであった。
アスコルビン酸パルミテート 0.02
セタノール 1.0
(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマー(*1) 3.3
トリエタノールアミン 1.0
グリセリン 10.0
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液70gと、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧が0.34MPa)30gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着して消炎鎮痛剤用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は500mPa・s、pHは7.1であった。また、25℃における泡比重は0.036g/mlであった。
ピロキシカム 0.5
l−メントール 0.5
(アクリル酸/イタコン酸ステアレス−20)コポリマー 1.67
ジイソプロパノールアミン 0.2
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
95%エタノール 20.0
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液80gと、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧が0.39MPa)20gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着して鎮痒剤用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は170mPa・s、pHは6.8であった。また、25℃における泡比重は0.045g/mlであった。
尿素 20.0
塩酸ジフェンヒドラミン 1.0
グリチルレチン酸 0.5
(アクリル酸/イタコン酸セテス−20)コポリマー(*2) 1.67
トリエタノールアミン 0.23
グリセリン 5.0
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
95%エタノール 10.0
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
下表に示す割合で水性原液を調製し、該原液90gと、液化ガスとして液化石油ガス(25℃での蒸気圧0.39MPa)10gとをアルミニウム製耐圧容器に充填し、エアゾールバルブを固着した。バルブにスパウトを装着して殺菌消毒剤用エアゾール製品を得た。なお、水性原液の20℃における粘度は2,600mPa・s、pH6.9はであった。また、25℃における泡比重は0.031g/mlであった。
塩化ベンザルコニウム 0.15
(アクリル酸/イタコン酸セテス−20)コポリマー(*2) 3.3
トリエタノールアミン 0.5
グリセリン 5.0
パラオキシ安息香酸エステル 0.1
95%エタノール 20.0
精製水 残部
合 計 100.0(重量%)
Claims (3)
- 起泡剤として会合型粘性調整剤およびpH調整剤を含有し、かつ20℃におけるpHが5.5〜8.5である水性原液、ならびに液化ガスからなる発泡性皮膚用エアゾール組成物であり、
前記会合型粘性調整剤が、アクリル酸およびイタコン酸エステルからなる共重合体であり、
前記会合型粘性調整剤の配合量が、水性原液中0.1〜3.0重量%(固形分基準)であり、
前記pH調整剤の配合量が、会合型粘性調整剤の配合量の0.1〜1.5倍(重量比)であり、
前記水性原液の20℃における粘度が30〜30,000mPa・sであり、
前記水性原液の配合量が50〜97重量%であり、液化ガスの配合量が3〜50重量%である発泡性皮膚用エアゾール組成物。 - 前記水性原液の20℃における粘度が500〜13,000mPa・sである請求項1記載の発泡性皮膚用エアゾール組成物。
- 前記液化ガスが液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物であり、配合比は(重量比)90/10〜50/50である請求項1記載の発泡性皮膚用エアゾール組成物。
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