JP4712930B2 - 多色孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の版胴を備えて多色印刷を行える孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の版胴を用紙搬送方向に並列配置された多色孔版印刷装置では、各版胴に接離可能に設けられた印圧部材による印圧が各版胴に加えられることで、各版胴と各印圧部材の間に搬送される印刷用紙を挟持し、印刷用紙に版胴の回転力を伝達して搬送力を与えながら印刷を行い、用紙搬送方向の最下流に配置された排紙部に印刷用紙を排紙している。このような多色孔版印刷装置の一例として特開平１０−２９７０７３号公報に記載のものが挙げられる。この多色孔版印刷装置では、全色印刷、単色印刷にかかわらず印圧部材による印圧が各版胴に加えられてしまう構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の多色孔版印刷装置では、単色印刷時であっても印圧部材による印圧が各版胴に加えられてしまう構成であったので、印刷に使用しない版胴のインキが、該版胴に印圧を与える印圧部材や印刷用紙に付着してしまう。このため、印刷に使用しない版胴の外周面に無製版のマスタを巻装して、印圧部材や印刷用紙にインキが付着するのを防いでいる。このような構成であると、単色印刷を行うたびに使用しない版胴の外周面に無製版のマスタを巻装しなければならず、非常に無駄なものとなっている。また、排紙部が用紙搬送方向の最下流に配置されているので、印圧部材による印圧が解除されてしまうと、印刷用紙に対して十分な搬送力を与えることができず、印刷用紙の搬送不良を招いてしまう場合がある。
【０００４】
本発明は、印刷に使用しない版胴に対する無製版マスタの使用を無くして印刷コストの低減を図れる多色孔版印刷装置を提供することを目的としている。
本発明は、印圧部材による印圧がなくても印刷用紙に対して十分な搬送力を与えて印刷用紙の搬送不良を防止できる多色孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、異なる色のインキを内部に有する複数の版胴と、各版胴にそれぞれ接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら版胴と印圧部材を用いて印刷用紙を挟持して印刷を行う印刷モードを備えた多色孔版印刷装置において、印刷モードが各版胴と各印圧部材の内の任意の版胴と印圧部材により印刷用紙を挟持して印刷する色選択印刷モードの場合に、色選択印刷モードで使用されない印圧部材をそれに対応する版胴から離間した位置に保持する保持手段を備えたことを特徴としている。
【０００６】
印刷モードが色選択印刷モードであると、この色選択印刷モードで使用されない版胴に対して接離可能な印圧部材が保持手段によって版胴から離間した位置に保持されるので、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触が無くなり、従来のように無製版のマスタを版胴の外周面に巻装しなくて済む。本発明において、「色選択印刷モード」とは、複数の版胴のうちから単に印刷に使用する版胴を選択するモードを含むものである。
【０００７】
請求項１記載の発明は、保持手段が、印圧部材を回転自在に支持し、この印圧部材の外周面を版胴の外周面に圧接する押圧位置と版胴の外周面から離れた離間位置へと印圧部材を移動するアーム部材と、アーム部材と係脱可能に設けられ離間位置においてアーム部材を係止するストッパと、ストッパをアーム部材との係止方向に付勢する付勢手段と、アーム部材との離脱位置に向かってストッパを移動する電磁アクチュエータとを有することを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載の発明は、複数の版胴の中から任意の版胴を選択する版胴選択手段と、印刷モードが色選択印刷モードである場合に版胴選択手段で選択された版胴に対応する印圧部材の外周面が選択された版胴の外周面と接触する位置を占めるように、ストッパを離脱位置に移動すべく電磁アクチュエータを駆動するとともに、版胴選択手段で選択されない版胴に対応する印圧部材の外周面が、選択されない版胴の外周面から離間した位置を占めるように電磁アクチュエータを制御する制御手段とを有することを特徴としている。
【０００９】
色選択印刷モード中において複数の版胴の中から任意の版胴が選択されると、制御手段によって電磁アクチュエータが駆動され、選択された版胴に対して印圧部材の外周面が接触する位置を占めるので、この選択された版胴によって印刷が行われる。また、選択されない版胴に対応する印圧部材は、版胴から離間した位置に保持手段で保持され、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触を無くしながら、使い勝手がよくなる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の多色孔版印刷装置において、各版胴の有無を検知する複数の版胴有無検知手段と、版胴有無検知手段からの検知情報に基づき印刷モードを各版胴と各印圧部材によりそれぞれ印刷用紙を挟持して印刷する全色印刷モードまたは色選択印刷モードに切り替えると共に、切り替えられた印刷モードが色選択印刷モードである場合に版胴有無検知手段で検知された版胴に対応する印圧部材の外周面が検知された版胴の外周面と接触する位置を占めるように、ストッパを離脱位置に移動すべく電磁アクチュエータを駆動するとともに、版胴有無検知手段で検知されない版胴に対応する印圧部材の外周面が、検知されない版胴の外周面から離間した位置を占めるように電磁アクチュエータを制御する制御手段とを有することを特徴としている。
【００１１】
版胴の有無に応じて印刷モードが色選択印刷モードに切り替えられると、制御手段によって電磁アクチュエータが駆動され、版胴有無検知手段で検知された版胴に対して印圧部材の外周面が接触する位置を占めるので、検知された版胴で印刷が行える。検知されない版胴に対応する印圧部材は、版胴から離間した位置に保持手段で保持されたままとなり、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触を無くしながら、使い勝手がよく、誤操作も低減する。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の多色孔版印刷装置において、制御手段は、各版胴有無検知手段の少なくとも１つから検知情報が出力された場合には色選択印刷モードを選択し、各版胴有無検知手段の全てから検知情報が出力された場合には全色印刷モードを選択することを特徴としている。
【００１３】
版胴有無検知手段の少なくとも１つから検知信号が出力されると、この検知された版胴を用いた色選択印刷モードとなり、版胴有無検知手段で検知されなかった版胴、すなわち印刷に用いられない版胴に対応する印圧部材が保持手段によって版胴から離間した位置に保持されるので、印刷に使用しない版胴と印圧部材との接触を無くしながら、印刷モードを版胴の有無に応じて自動的に切り替えることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の多色孔版印刷装置において、全色印刷モードと色選択印刷モードとを選択する印刷モード選択手段を有することを特徴としている。このため、選択された版胴や版胴の装着状態と共に、印刷モード選択手段によって、印刷モードを全色印刷モードと色選択印刷モードとに選択することができる。
【００１５】
請求項５載の発明は、請求項１乃至３の何れか１つに記載の多色孔版印刷装置において、各印圧部材を各版胴との対向部において各版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動する駆動手段を有することを特徴としている。
【００１６】
印圧部材が駆動手段によって各版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動されると、版胴と離間した位置に保持手段で保持された印圧部材であっても印刷用紙に十分な搬送方向への搬送力を与えることができる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の多色孔版印刷装置において、気流を発生させる送風源と、送風源からの気流を各版胴と各印圧部材の対向部近傍に版胴側から供給する流路とを有する配風手段を備えたことを特徴としている。
【００１８】
送風源で発生した気流が各版胴と各印圧部材の対向部近傍に搬送された印刷用紙に対して版胴側から噴き付けられることで、印刷用紙が、保持手段によって版胴から離間した位置に保持された状態で版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動される印圧部材に向かって押し付けられる。このため、印圧部材の回転が効率よく印刷用紙に伝達され、印圧部材と版胴の双方で印刷用紙を挟持しなくても、印刷用紙に対してより十分な搬送方向への搬送力を与えることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
図１に示す多色孔版印刷装置は、矢印Ｘで示す用紙搬送方向（以下、「用紙搬送方向Ｘ」と記す）の上流側から下流側に向かって並設され異なる色のインキをそれぞれその内部に有する２つの版胴１Ａ，１Ｂ（以下、「第１版胴１Ａ」、「第２版胴１Ｂ」と記す）と、各版胴にそれぞれ接離可能に設けられた複数の印圧部材としてのプレスローラ２Ａ，２Ｂとを装置本体１００内に有している。多色孔版印刷装置は、第１版胴１Ａとプレスローラ２Ａ及び第２版胴１Ｂとプレスローラ２Ｂにより印刷用紙２２を挟持して印刷を行う全色印刷モードと、第１版胴１Ａとプレスローラ２Ａあるいは第２版胴１Ｂとプレスローラ２Ｂの選択された何れか一方側で印刷用紙２２を挟持して印刷を行う色選択印刷モードとを制御手段８０で適宜切り替えられるものである。
【００２１】
多色孔版印刷装置は、装置本体１００内の第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂの外廻りに、周知の製版給版装置３Ａ，３Ｂと排版装置４Ａ，４Ｂ、プレスローラ２Ａ，２Ｂを各版胴の外周面１ａ，１ｂから離間した位置に保持する保持手段５Ａ，５Ｂ、配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃがそれぞれ配置されている。第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂのそれぞれの内部には、インキ供給手段７Ａ，７Ｂが配設されている。これら第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂ、プレスローラ２Ａ，２Ｂ、製版給版装置３Ａ，３Ｂ、排版装置４Ａ，４Ｂ、保持手段５Ａ，５Ｂ、配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、インキ供給手段７Ａ，７Ｂは、略同一の機能及び構成を有しているので、同一数字符号の末尾に符号ＡまたはＢあるいはＣを付加することで各構成部を区別し、重複説明は省略する。
【００２２】
本形態に係る多色孔版印刷装置は、周知の感熱デジタル製版一体型の孔版印刷装置であって、装置本体１００の上部に配置される図示しない原稿読取装置で原稿の画像を読み取り、ＣＣＤ（電荷結合素子）等の光電変換素子からなる画像センサにより光電変換し、この光電変換された電気信号を図示しないアナログ／デジタル変換基板に送信することによりデジタル画像信号に変換し、製版給版装置３Ａ，３Ｂに送信している。製版給版装置３Ａ，３Ｂでは、このデジタル画像信号に応じて無製版のマスタを図示しない周知のサーマルヘッドで製版し、製版されたマスタ８Ａ，８Ｂを各版胴の外周面１ａ，１ｂに向かって給版している。給版されたマスタ８Ａ，８Ｂは、各版胴の外周面１ａ，１ｂに設けられたクランパ９Ａ，９Ｂでそれぞれ保持され、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂが回転駆動されることで各版胴の外周面１ａ，１ｂにそれぞれ巻装される。巻装されたマスタ８Ａ，８Ｂは、印刷が終了して次の製版が開始される時に、排版装置４Ａ，４Ｂによって各版胴の外周面１ａ，１ｂから剥離されて排版装置４Ａ，４Ｂ内に廃棄される。これら製版給版装置３Ａ，３Ｂや排版装置４Ａ，４Ｂ等は、制御手段８０によって適宜後述の駆動部の駆動動作が制御されることで動作する。
【００２３】
第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂは、周知の多孔性円筒状をなし、ドラム軸３５Ａ，３５Ｂの周りにそれぞれ回転自在に支持されている。ドラム軸３５Ａ，３５Ｂは、装置本体１００に対して着脱可能に設けられたフレーム３６Ａ，３６Ｂにその両端が支持されている。このため、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂは、それぞれ装置本体１００に対して着脱可能となっている。第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂは、図示しない歯車列やベルトとプーリからなる周知の動力伝達機構を介して互いに連結されている。この動力伝達機構には、後述する駆動源となる版胴駆動モータ６８が連結されていて、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂを図１に矢印で示した印刷方向となる時計回り方向に回転駆動するように構成されている。第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂは、制御手段８０によって適宜版胴駆動モータ６８の駆動動作が制御されることで、その回転速度や回転方向が制御される。第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂは、マスタ８Ａ，８Ｂの給版から版付け時までは印刷時よりも遅い速度で図１において時計回り方向に回転され、印刷時には印刷速度で時計回り方向に回転される。
【００２４】
印刷用紙２２は、用紙搬送方向Ｘの最上流側に配置された昇降可能な給紙トレイ１０上に積載されていて、積載された最上位のものから呼び出しコロ１１と分離コロ対１２，１３及び分離板１４の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド板１５，１６に案内されつつレジストローラ対１７に向けて給紙される。印刷用紙２２は、レジストローラ対１７でタイミングを計られて送り出され、プレスローラ２Ａと第１版胴１Ａの間に形成される対向部としての印刷部１８や、プレスローラ２Ｂと第２版胴１Ｂの間に形成される対向部としての印刷部１９を経由して用紙搬送方向Ｘの下流側に配置された排紙トレイ２０まで搬送される。これら呼び出しコロ１１、分離コロ対１２，１３及びレジストローラ対１７は、印刷時や版付け時に制御手段８０によって適宜後述の駆動部の駆動動作を制御されることで回転動作し、マスタ８Ａ，８Ｂの巻装後に行われる版付け時には印刷用紙２２を１枚給紙し、印刷時には設定された印刷枚数分の印刷が終了するまで印刷用紙２２を給紙するように構成されている。
【００２５】
印刷部１８と印刷部１９の間には、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂの間の用紙搬送経路を構成する搬送装置２１とガイド部材２３，２４が配置されている。印刷部１９と排紙トレイ２０の間には、排紙装置２５が配置されている。搬送装置２１は、駆動ローラ２６と従動ローラ２７に巻きかけられた多孔性の搬送ベルト２８と、搬送ベルト２８の下方に配置された吸着ファン２９とを備えている。搬送ベルト２８は、図１において反時計回り方向に移動されると共に、その上面に吸着ファン２９の回転により発生する吸引力が作用している。搬送装置２１は、印刷部１８を通過した印刷用紙２２を搬送ベルト２８上に吸着して用紙搬送方向Ｘの下流側、すなわち、ここでは印刷部１９ヘ向かって搬送するように構成されている。
【００２６】
排紙装置２５は、駆動ローラ３０と従動ローラ３１に巻きかけられた多孔性の排紙ベルト３２と、排紙ベルト３２の下方に配置された吸着ファン３３とを備えている。排紙ベルト３２は、図１において反時計回り方向に移動されると共に、その上面に吸着ファン３３の回転により発生する吸引力が作用している。排紙装置２５は、印刷部１９を通過した印刷用紙２２を排紙ベルト３２上に吸着して排紙トレイ２０に向かって搬送するようになっている。これら搬送装置２１や排紙装置２５は、印刷用紙２２が給紙される印刷時や版付け時に、制御手段８０によって適宜後述の駆動部を駆動されることで動作する。
【００２７】
搬送装置２１及び排紙装置２５の上方には、印刷用紙２２を各版胴の外周面１ａ，１ｂから分離・剥離するための分離爪３４Ａ，３４Ｂが配置されている。分離爪３４Ａ，３４Ｂは、櫛状に形成されて印刷用紙２２の幅方向に延在しており、配風手段６Ｂ，６Ｃから供給される気流を印刷部１８，１９の近傍に通風可能に構成されている。
【００２８】
第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂの内部にそれぞれ配置されたインキ供給手段７Ａ，７Ｂは、インキ溜り３９Ａ，３９Ｂを構成する周知のインキローラ３７Ａ，３７Ｂとドクタローラ３８Ａ，３８Ｂを備え、各ローラが回転することによってインキ溜り３９Ａ，３９Ｂのインキを混練して伸ばし、インキローラ３７Ａ，３７Ｂを介して各版胴の内周面に供給している。ドラム軸３５Ａ，３５Ｂは、その軸方向にそれぞれ複数の孔が形成され、各々の一端が図示しないインキポンプを介して異なる色のインキが収納されたインキパックにそれぞれ接続されており、インキ供給パイプの機能を有している。インキ溜り３９Ａ，３９Ｂには、ドラム軸３５Ａ，３５Ｂからインキがそれぞれ供給される。本形態において、インキ溜り３９Ａには黒色のインキが、インキ溜り３９Ｂには赤色のインキが、インキ溜り３９Ａ，３９Ｂのインキ量が低減するとそれぞれ供給されるようになっている。
【００２９】
保持手段５Ａ，５Ｂは、プレスローラ２Ａ、２Ｂを各版胴の外周面１ａ，１ｂに接離可能に支持するアーム部材４０Ａ，４０Ｂと、アーム部材４０Ａ，４０Ｂに対してそれぞれ係脱可能に設けられたストッパ４１Ａ，４１Ｂと、各ストッパをアーム部材４０Ａ，４０Ｂとの係止方向にそれぞれ付勢する付勢手段としての引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂと、ストッパ４１Ａ，４１Ｂをアーム部材４０Ａ，４０Ｂとの離脱位置に向かって移動する電磁アクチュエータとしての電磁ソレノイド４３Ａ，４３Ｂ（以下「第１ソレノイド４３Ａ，第２ソレノイド４３Ｂ」と記す）とを備えている。
【００３０】
アーム部材４０Ａ，４０Ｂは、図２に示すように略Ｌ字状を成し、その屈曲部が装置本体１００に固定された軸４４Ａ，４４Ｂでそれぞれ揺動自在に支持されている。プレスローラ２Ａ，２Ｂは、アーム部材４０Ａ，４０Ｂの一方の揺動端４０１Ａ，４０１Ｂに軸４５Ａ，４５Ｂでそれぞれ回転自在に支持されている。アーム部材４０Ａ，４０Ｂの他方の揺動端４０２Ａ，４０２Ｂには、コロ４６Ａ，４６Ｂが設けられている。揺動端４０２Ａ，４０２Ｂには、アーム部材４０Ａ，４０Ｂに時計回り方向への回動習性と各版胴に対して印圧を与えるプレスローラテンション４７Ａ，４７Ｂの一端が係止されている。プレスローラテンション４７Ａ，４７Ｂの他端は、装置本体１００側に係止されている。
【００３１】
コロ４６Ａ，４６Ｂは、プレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２ａ，２ｂをそれぞれ各版胴の外周面１ａ，１ｂに対して接離させるカム４８Ａ，４８Ｂの輪郭周面と圧接している。カム４８Ａ，４８Ｂは、図示しない連結機構を介して第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂの回転と同期して回転するように構成されている。カム４８Ａ，４８Ｂの輪郭周面は、クランパ９Ａ，９Ｂが印刷部１８，１９を通過する際に、プレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２ａ，２ｂを各版胴の外周面１ａ，１ｂから離間するカムプロフィールにそれぞれ形成されている。つまり、アーム部材４０Ａ，４０Ｂは、図２に示すようにプレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２ａ，２ｂを、各版胴の外周面１ａ，１ｂから離れた離間位置と、図３に実線で示すように各版胴の外周面１ａ，１ｂに圧接させる押圧位置とに移動可能に軸４４Ａ，４４Ｂで支持されている。プレスローラ２Ａ，２Ｂは、給送されてきた印刷用紙２２を各版胴の外周面１ａ，１ｂに押し付けて印刷画像を印刷用紙２２上に転写する機能を有している。
【００３２】
アーム部材４０Ａ，４０Ｂには、係止ピン４９Ａ，４９Ｂがそれぞれ設けられている。ストッパ４１Ａ，４１Ｂは、図２に示すように、その基端４１ａ，４１ｂが装置本体１００側に揺動自在に支持されてアーム部材４０Ａ，４０Ｂの近傍に配置されている。ストッパ４１Ａ，４１Ｂの揺動端４１ｃ，４１ｄは略直角に屈曲されていて、アーム部材４０Ａ，４０Ｂが離間位置を占めたときに、係止ピン４９Ａ，４９Ｂと係合するように設けられている。引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂは、一端を装置本体１００側に係止され、他端をストッパ４１Ａ，４１Ｂに係止されており、ストッパ４１Ａ，４１Ｂを係止ピン４９Ａ，４９Ｂと係合する向きに付勢している。
【００３３】
第１ソレノイド４３Ａ及び第２ソレノイド４３Ｂは、その可動ロッド５０Ａ，５０Ｂがストッパ４１Ａ，４１Ｂにそれぞれピン結合されている。第１ソレノイド４３Ａ及び第２ソレノイド４３Ｂは、通電されてオンすると、可動ロッド５０Ａ，５０Ｂを引き込むプルタイプのもので、オン状態となると、図３に示すように、ストッパ４１Ａ，４１Ｂを引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂのバネ力に抗してそれぞれ２点鎖線で示す係止位置から実線で示す離脱位置へと移動させるようになっている。
【００３４】
図２に示すように、プレスローラ２Ａ，２Ｂの側面には、プーリ５１Ａ，５１Ｂが一方向クラッチ６９Ａ，６９Ｂを介してそれぞれ装着されている。一方向クラッチ６９Ａ，６９Ｂは、プーリ５１Ａ，５１Ｂ側からプレスローラ２Ａ，２Ｂへの回転だけを伝達する構成となっている。プーリ５１Ａ，５１Ｂには、軸４４Ａ，４４Ｂに回転自在に支持されたダブルプーリ５２Ａ，５２Ｂとの間に、連結ベルト５３Ａ，５３Ｂがそれぞれ巻きかけられている。ダブルプーリ５２Ａ，５２Ｂには、駆動ベルト５７Ａ，５７Ｂが、駆動手段としての駆動モータ５４Ａ，５４Ｂ（以下「第１駆動モータ５４Ａ，第２駆動モータ５４Ｂ」と記す）の出力軸５５Ａ，５５Ｂに嵌挿された駆動プーリ５６Ａ，５６Ｂとの間でそれぞれ巻きかけられている。第１駆動モータ５４Ａ及び第２駆動モータ５４Ｂは、制御手段８０の制御下におかれていて、図２において、出力軸５５Ａ，５５Ｂをそれぞれ反時計回り方向に回転駆動する。
【００３５】
このため、プレスローラ２Ａ，２Ｂは、第１駆動モータ５４Ａ及び第２駆動モータ５４Ｂの駆動時には、各版胴との対向部において各版胴の印刷時における回転方向と同方向となる反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、第１駆動モータ５４Ａや第２駆動モータ５４Ｂの停止時に各版胴の外周面１ａ，１ｂとそれぞれ接触すると、一方向クラッチ６９Ａ，６９Ｂの構成により各版胴の回転に対して従動回転するようになっている。
【００３６】
図１に示すように、配風手段６Ａは第１版胴１Ａの右方に配置され、配風手段６Ｂは第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂの間に配置され、配風手段６Ｃは第２版胴１Ｂの左側に配置されている。配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃは、気流を発生させる送風源としてのファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃと、各ファンを回転駆動する送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃと、ファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃで発生した気流を印刷部１８，１９の近傍に案内する流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃとをそれぞれ備えている。
【００３７】
流路６０Ａは、図４に示すように、ファン５８Ａを収納するケース６１Ａから印刷部１８に向かって延びた導風板６２Ａで四方を覆われていて、その下部を噴出口６３Ａとしている。噴出口６３Ａは、レジストローラ対１７と印刷部１８の間に位置する用紙搬送経路６４内に臨んでいて、用紙搬送経路６４から印刷部１８にかけて用紙搬送方向Ｘの上流側からファン５８Ａで発生する気流を噴き付けるようになっている。流路６０Ａは、噴出口６３Ａに向かうにつれてその断面が狭められており、噴出口６３Ａ付近で気流の流速を速められている。
【００３８】
流路６０Ｃは、ファン５８Ｃを収納するケース６１Ｃから印刷部１９に向かって延びた導風板６２Ｃで四方を覆われていて、その下部を噴出口６３Ｃとしている。噴出口６３Ｃは、分離爪３４Ｂの上方近傍に臨んでいて、分離爪３４Ｂの下方に位置する用紙搬送経路６５から印刷部１９にかけて用紙搬送方向Ｘの下流側からファン５８Ｃで発生する気流を噴き付けるようになっている。流路６０Ｃは、噴出口６３Ｃに向かうにつれて、その断面が狭められていおり、噴出口６３Ｃ付近で気流の流速を速められている。
【００３９】
流路６０Ｂは、ファン５８Ｂを収納するケース６１Ｂから搬送装置２１の搬送ベルト２８に向かって延びた導風板６２Ｂで四方を覆われ、その内部を２つに分岐してその下部を噴出口６３Ｂａ、６３Ｂｂとしている。噴出口６３Ｂａは、分離爪３４Ａの上部近傍に臨んでいて、分離爪３４Ａと搬送ベルト２８の間に形成される用紙搬送経路６６から印刷部１８にかけて用紙搬送方向Ｘの下流側からファン５８Ｂで発生する気流を噴き付けるようになっている。噴出口６３Ｂｂは、搬送ベルト２８とガイド部材２４で形成される用紙搬送経路６７に臨んでいて、この用紙搬送経路６７から印刷部１９にかけて用紙搬送方向Ｘの上流側からファン５８Ｂで発生する気流を噴き付けるようになっている。
【００４０】
導風板６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃは、それぞれ第１版胴１Ａ、第２版胴１Ｂの母線方向への長さよりも幾分長い幅に形成されており、装置本体１００に固着されている。導風板６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃは、各版胴の外周面１ａ，１ｂに沿うようにそれぞれ湾曲形成され、第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂの回転時に、クランパ９Ａ，９Ｂと接触しない位置にそれぞれ配置されている。
【００４１】
本形態の多色孔版印刷装置は、図５に示すように操作パネル７０を備えている。操作パネル７０には、印刷枚数を設定するためのテンキー７１、設定枚数に対する印刷動作を開始させるための印刷スタートキー７２、原稿の画像読み取りから製版、給版、版付けに至るまでの一連の動作を開始させるための製版スタートキー７３、色選択印刷モードと全色印刷モードとを選択する印刷モード選択手段としての色選択印刷モードキー７４と全色印刷モードキー７５、版胴選択時に用いる版胴選択手段としての第１版胴選択キー７６と第２版胴選択キー７７、テンキー７１で設定された印刷枚数や印刷残枚数、選択された版胴の情報や印刷モード等を表示するための液晶表示装置で構成された表示部７８が配置されている。
【００４２】
制御手段８０は、ＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２、ＲＡＭ８３等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された周知のマイクロコンピュータから構成されている。ＣＰＵ８１には、操作パネル７０の各種キーや表示部、電源７９、製版給版装置３Ａ，３Ｂを駆動する製版給版系駆動部８４、排版装置４Ａ，４Ｂを駆動する排版系駆動部８５、呼び出しコロ１１や分離コロ対１２，１３等の給紙系を駆動する給紙系駆動部８６、搬送装置２１を駆動する搬送系駆動部８７、排紙装置２５を駆動する排紙系駆動部８８と共に、版胴駆動モータ６８、第１及び第２ソレノイド４３Ａ，４３Ｂ、第１及び第２駆動モータ５４Ａ，５４Ｂ、送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ、版胴の有無を検知する版胴有無検知手段としての第１版胴検知センサ８９と第２版胴検知センサ９０が電気的にそれぞれ接続されている。
【００４３】
第１版胴検知センサ８９と第２版胴検知センサ９０は、図１に示すように、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂの側面と対向する装置本体１００の部位に設けられたスイッチであって、各版動が装置本体１００に装着されているときにオンして検知情報となる信号を出力するように構成されている。
【００４４】
ＲＯＭ８２には、色選択印刷モードや全色印刷モード、色選択印刷モードにおける第１色選択印刷モードと第２色選択印刷モードや、製版スタートキー７３の押下によって作動して製版から試し刷りまでの一連の動作を行う製版動作プログラムや、印刷スタートキー７２の押下によって作動して印刷枚数に対して一連の印刷動作を行う印刷動作プログラムと共に、印刷モードや版胴の状態に応じたプレスローラ２Ａ，２Ｂの位置や駆動、配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃに対する制御動作プログラムがそれぞれ記憶されている。
【００４５】
色選択印刷モードでは、選択された版胴に対してだけ排版及び製版給版動作が行われるとともに、選択された版胴だけを用いた印刷動作が実行される。本形態では、版胴が２つあるので、色選択印刷モードが選択されると、第１版胴１Ａまたは第２版胴１Ｂの何れか一方による単色印刷が行われる。全色印刷モードでは、第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂの双方に対して、排版及び製版給版動作が行われると共に、２つの版胴を用いた全色印刷動作が実行される。第１色選択印刷モードでは第１版胴１Ａに対して排版及び製版給版動作が行われると共に、第１版胴１Ａだけを用いた単色印刷動作が実行され、第２色選択印刷モードでは第２版胴１Ｂに対して排版及び製版給版動作が行われると共に、第２版胴１Ｂだけを用いた単色印刷動作が実行される。
【００４６】
このような構成の多色孔版印刷装置の動作を、図６，図８に示すフローチャートを基に、各印刷モードでのプレスローラ２Ａ，２Ｂと配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃの制御動作を中心に説明する。
【００４７】
最初に、手動操作による印刷モード選択時の動作について説明する。本形態では、色選択印刷モードキー７４または全色印刷モードキー７５を押下して印刷モードを選択し、第１版胴選択キー７６または第２版胴選択キー７７を押下して使用する版胴を選択した後、製版スタートキー７３を押下することで製版動作プログラムが開始されて、排版、製版、版付けの動作が実行される。版付け終了後に印刷スタートキー７２を押下すると印刷動作プログラムが開始され、印刷動作が実行される。
【００４８】
図６に示すフローチャートは、製版スタートキー７３や印刷スタートキー７２が押下されると、製版動作プログラムや印刷動作プログラムと並列的に開始する。ステップＡ１ではオペレータにより選択された印刷モード情報を取込み、ステップＡ２で印刷モードを判断する。ここで色選択印刷モードキー７４が押されていて色選択印刷モードであるとステップＡ３に進み、色選択印刷モードでなければ全色印刷モードとしてこのプログラムは終了する。
【００４９】
ステップＡ３，Ａ４では、第１版胴選択キー７６と第２版胴選択キー７７の状態が判断される。そして、第１版胴選択キー７６がオン状態であると、第１版胴１Ａが選択されたものとして、ステップＡ５に進んで第１ソレノイド４３Ａをオンし、ステップＡ６に進んで第２駆動モータ５４Ｂをオンし、ステップＡ７において送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃをオンして終了する。
【００５０】
第１ソレノイド４３Ａのオンにより、ストッパ４１Ａは図４に示すように離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａがプレスローラテンション４７Ａのバネ力によって時計回り方向に回動し、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに圧接され、第１版胴１Ａによる印刷を可能とする。また、第２駆動モータ５４Ｂがオンすると、プレスローラ２Ｂが図４において、反時計回り方向に回転駆動され、送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃのオンにより、ファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃが回転して気流が発生し、各気流が流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａ，６３Ｂｂ，６３Ｃから印刷部１８，１９の近傍に噴き出される。
【００５１】
一方、ステップＡ４で第２版胴選択キー７７がオン状態であると、第２版胴１Ｂが選択されたものとして、ステップＡ８に進んで第２ソレノイド４３Ｂをオンし、ステップＡ９で第１駆動モータ５４Ａをオンし、ステップＡ７において送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃをオンする。
【００５２】
第２ソレノイド４３Ｂのオンによりストッパ４１Ｂは、図７に示すように離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ｂがプレスローラテンション４７Ｂのバネ力によって時計回り方向に回動し、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに圧接され、第２版胴１Ｂによる印刷を可能とする。また、第１駆動モータ５４Ａがオンすると、図７において、プレスローラ２Ａが反時計回り方向に回転駆動され、送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃのオンにより、ファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃが回転して気流が発生し、各気流が流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａ，６３Ｂｂ，６３Ｃから印刷部１８，１９の近傍に噴き出される。
【００５３】
つまり、第１版胴１Ａが選択された場合には、色選択印刷モードで使用されない版胴、つまり選択されなかった第２版胴１Ｂに対応するプレスローラ２Ｂが、保持手段５Ｂによって第２版胴１Ｂから離間した位置に保持され、第２版胴１Ｂが選択された場合には、色選択印刷モードで使用されない版胴、つまり選択されなかった第１版胴１Ａに対応するプレスローラ２Ａが、保持手段５Ａによって第１版胴１Ａから離間した位置に保持される。このため、選択されかなった版胴に対して無製版のマスタを巻きつける必要が無く印刷コストを低減できる。また、印刷に使用する版胴を任意に選択することができるので使い勝手がよい。
【００５４】
第１版胴１Ａが選択される場合には、図４において印刷動作プログラムが開始されて印刷用紙２２が給紙されると、印刷部１８を通過する印刷用紙２２にプレスローラ２Ａによる印圧がかかり、第１版胴１Ａに巻装されたマスタ８Ａから画像が転写される。そして、印刷用紙２２の先端が用紙搬送経路６６に到達すると、ファン５８Ｂから送風され噴出口６３Ｂａから噴き出される気流が、版胴側、すなわち上方から印刷用紙２２の先端に噴き付けられると共に、印刷用紙２２自身のコシにより、第１版胴１Ａの外周面１ａに付着した印刷用紙２２が分離爪３４Ａよりも手前で分離・離間され、印刷用紙２２の巻き上がりが低減される。分離された印刷用紙２２の先端は、噴出口６３Ｂａから噴き出される気流により搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。印刷用紙２２にコシがなかったり、インキが多く付着して印刷用紙２２と第１版胴１Ａとの付着力が大きい場合でも、図４に破線で示すように、印刷用紙２２の先端は分離爪３４Ａと噴出口６３Ｂａから吹き出される気流によって第１版胴１Ａの外周面１ａから良好に分離される。
【００５５】
搬送ベルト２８に吸着されて用紙搬送方向Ｘに搬送される印刷用紙２２が印刷部１９にさしかかると、噴出口６３Ｂｂから噴き出される気流によって離間位置にあって回転駆動しているプレスローラ２Ｂに押しつけられる。さらに、印刷部１９の下流側からも、印刷部１９の近傍に噴出口６３Ｃから気流が噴き出されているので、印刷部１９を通過した後でも印刷用紙２２がプレスローラ２Ｂに押し付けられる。
【００５６】
このため、プレスローラ２Ｂと第２版胴１Ｂの双方で印刷用紙２２を挟持しなくても、印刷用紙２２に対してプレスローラ２Ｂの回転が伝達されるので、十分な搬送力が得られ、搬送力不足による印刷用紙２２の搬送不良や用紙ジャムを確実に防止することができる。印刷部１９を通過した印刷用紙２２は、噴出口６３Ｃから噴き出される気流を受けつつ排紙ベルト３２に吸着されて図１に示す排紙トレイ２０上に排紙される。
【００５７】
第２版胴１Ｂが選択されて、図７において印刷用紙２２が給紙されると、印刷部１８の上流側と下流側に位置する噴出口６３Ａ，６３Ｂａから噴き出される気流が印刷部１８を通過する印刷用紙２２に対して上方から噴き付けられるので、離間位置で回転駆動しているプレスローラ２Ａに対して印刷用紙２２が押し付けられることになる。このため、プレスローラ２Ａと第１版胴１Ａの双方で印刷用紙２２を挟持しなくても、印刷用紙２２に対してプレスローラ２Ａの回転が伝達されるので、十分な搬送力が得られ、搬送力不足による印刷用紙２２の搬送不良や用紙ジャムを確実に防止することができる。
【００５８】
印刷部１８を良好に通過した印刷用紙２２は、搬送ベルト２８で印刷部１９へと搬送され、印刷部１９を通過する際にプレスローラ２Ｂによる印圧がかかり、第２版胴１Ｂに巻装されたマスタ８Ｂから画像が転写される。印刷部１９を通過した印刷用紙２２は、噴出口６３Ｃから噴き出される気流を受けつつ排紙ベルト３２に吸着されて図１に示す排紙トレイ２０上に排紙される。
【００５９】
一方、全印刷モードが選択されると、印刷用紙２２には印刷部１８，１９でプレスローラ２Ａ，２Ｂによる印圧がそれぞれかかり、第１版胴１Ａ、第２版胴１Ｂに巻装されたマスタ８Ａ，８Ｂから画像がそれぞれ転写され、排紙トレイ２０上に排紙される。
【００６０】
印刷モードの自動切り換えについて図８，図９を用いて説明する。ここでの印刷モードの自動切り換えは、版胴の有無に応じて行われる。
図８のステップＢ１では各版胴検知センサからの検知情報を取込み、ステップＢ２で第１版胴検知センサ８９の状態を判断する。ここで、第１版胴検知センサ８９がオンしていると、第１版胴１Ａが装置本体１００に装着状態であるとしてステップＢ３に進んで第２版胴検知センサ９０の状態を判断する。ステップＢ２で第１版胴検知センサ８９がオンでなければ、第１版胴１Ａが装置本体１００に装着されていないものとしてステップＢ４に進み、第２版胴検知センサ９０の状態を判断する。
【００６１】
ステップＢ４において第２版胴検知センサ９０がオンしていると、第２版胴１Ｂだけが装置本体１００に装着状態であるとしてステップＢ５に進む。ステップＢ５では第２版胴１Ｂからの印刷画像を得るべく第２色選択印刷モードが選択され、製版スタートキー７３や印刷スタートキー７２の押下状態に応じて製版動作プログラムや印刷動作プログラムが実行されると共に、ステップＢ６，Ｂ７に進む。ステップＢ６，Ｂ７では第２ソレノイド４３Ｂと第１駆動モータ５４Ａをそれぞれオンし、その後ステップＢ１２に進んで送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃをオンしてこの制御を終える。
【００６２】
ステップＢ４で第２版胴検知センサ９０がオンしていなければ、装置本体１００に２つの版胴が全て装着されていないものとしてステップＢ８に進み、表示部７８に版胴無しの表示をし、製版スタートキー７３や印刷スタートキー７２が押下されていても製版動作プログラムや印刷動作プログラムを実行せずに全ての動作を停止して制御を終える。
【００６３】
ステップＢ３において、第２版胴検知センサ９０がオンしていると、第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂの双方が装置本体１００に装着状態であるとして、ステップＢ１３に進んで全色印刷モードとし、製版動作プログラムや印刷動作プログラムを開始しながらステップＢ１４に進んで、第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂをオンする。このため、全色印刷モードでは、保持手段５Ａ，５Ｂにより離間位置に保持されていたプレスローラ２Ａ，２Ｂが、第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂと圧接状態となり、給紙トレイ１０から給紙される印刷用紙２２に対して印刷部１８，１９で第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂに巻装されたマスタ８Ａ,８Ｂから画像がそれぞれ転写されて全色印刷が行われる。
【００６４】
ステップＢ３において、第２版胴検知センサ９０がオンしていなければ、第１版胴１Ａだけが装置本体１００に装着されているものとしてステップＢ９に進む。ステップＢ９では第１版胴１Ａからの印刷画像を得るべく第１色選択印刷モードが選択され、製版スタートキー７３や印刷スタートキー７２の押下状態に応じて製版動作プログラムや印刷動作プログラムが実行されると共に、ステップＢ１０，Ｂ１１に進む。ステップＢ１０，Ｂ１１では、第１ソレノイド４３Ａと第２駆動モータ５４Ｂをそれぞれオンし、ステップＢ１２に進んで送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃをオンしてこの制御を終える。
【００６５】
このため、第１色選択印刷モードが設定された場合には、この印刷モードで使用されない版胴、つまり装置本体１００に装着されていない第２版胴１Ｂ側に対応するプレスローラ２Ｂが、保持手段５Ｂによって第２版胴１Ｂから離間した位置に保持されつつ回転駆動され、印刷部１８，１９の近傍に対してファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃの回転で発生した気流が流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａ，６３Ｂｂ，６３Ｃから噴き出されることになる。
【００６６】
第２色選択印刷モードが設定された場合には、この色選択印刷モードで使用されない版胴、つまり装置本体１００に装着されていない第１版胴１Ａに対応するプレスローラ２Ａが、保持手段５Ａによって第１版胴１Ａから離間した位置に保持されつつ回転駆動され、印刷部１８，１９の近傍に対してファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃの回転で発生した気流が流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａ，６３Ｂｂ，６３Ｃから噴き出されることになる。
【００６７】
例えば、図９に示すように、第２版胴１Ｂが装着されていない場合は、自動的に第１色選択印刷モードが設定され、反対に、第１版胴１Ａが装着されていない場合は、自動的に第２色選択印刷モードが設定されるので、オペレータが版胴の着脱状態を気にしなくてよく、誤操作を防止することができる。
【００６８】
第１色選択印刷モードが設定されて印刷用紙２２が給紙されると、この印刷用紙２２は、印刷部１８において画像を印刷されて下流側に搬送され、印刷部１９の近傍において流路６０Ｂ，６０Ｃを通り噴出口６３Ｂｂ，６３Ｃから噴き出される気流によって回転駆動しているプレスローラ２Ｂに押し付けられるため、第２版胴１Ｂが無くても十分な搬送力を得られる。このため、搬送力不足による印刷用紙２２の搬送不良や用紙ジャムを確実に防止することができる。
【００６９】
第２色選択印刷モードが設定されて印刷用紙２２が給紙された場合には、この印刷用紙２２は、印刷部１８の近傍において流路６０Ａ，６０Ｂを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａから噴き出される気流によって回転駆動しているプレスローラ２Ａに押し付けられるため、第１版胴１Ａが無くてもプレスローラ２Ａの回転を伝達されて十分な搬送力を得られる。このため、搬送力不足による搬送不良や用紙ジャムを確実に防止しながら、印刷用紙２２を印刷部１９まで確実に搬送することができる。
（第２の実施の形態）
本形態は、４つの版胴を用紙搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって並設したものでもある。以下、４つの版胴とそれに対応する４つの印圧部材を備えた多色孔版印刷装置について図面を用いて説明する。
【００７０】
図１０に示す多色孔版印刷装置は、用紙搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって並設され異なる色のインキをそれぞれ有する４つの版胴１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ（以下、「第１版胴１Ａ」、「第２版胴１Ｂ」、「第３版胴１Ｃ」、「第４版胴１Ｄ」、と記す）と、各版胴にそれぞれ接離可能に設けられた複数の印圧部材としてのプレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄとを装置本体１００内に備えている。多色孔版印刷装置は、第１版胴１Ａとプレスローラ２Ａ、第２版胴１Ｂとプレスローラ２Ｂ、第３版胴１Ｃとプレスローラ２Ｃ、第４版胴１Ｄとプレスローラ２Ｄによりそれぞれ印刷用紙２２を挟持し、全ての版胴を用いて印刷する全色印刷モードと、第１版胴１Ａとプレスローラ２Ａ、第２版胴１Ｂとプレスローラ２Ｂ、第３版胴１Ｃとプレスローラ２Ｃあるいは第４版胴１Ｄとプレスローラ２Ｄの中から選択されたもので印刷用紙２２を挟持して印刷する色選択印刷モードとを制御手段２８０で適宜切り替えられるものである。
【００７１】
本形態に係る多色孔版印刷装置は、装置本体１０００内の第１版胴１Ａ，第２版胴１Ｂ，第３版胴１Ｃ，第４版胴１Ｄの外廻りに、プレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを各版胴の外周面１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから離間した位置に保持する保持手段５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ、配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅが配置され、第１版胴１Ａ，第２版胴１Ｂ，第３版胴１Ｃ，第４版胴１Ｄのそれぞれの内部にインキ供給手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄが配設されている。この多色孔版印刷装置は、図示を省略したが、第１の実施の形態と同様の、各版胴に対応する周知の製版給版装置と排版装置を備えている。
【００７２】
各版胴、各プレスローラ、各保持手段、各配風手段、各インキ供給手段は、基本的に第１の実施の形態における多色孔版印刷装置と略同一の機能及び構成を有しているので、同一数字符号の末尾に符号Ａ、Ｂ，Ｃ，ＤあるいはＥを付加することで各構成部を区別し、重複説明は省略する。なお、第１の実施の形態で説明した第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂに関係する部材の説明は極力省略し、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄに関係する構成と、第１の実施の形態と異なる構成部について主に説明する。
【００７３】
本形態では、用紙搬送方向Ｘの上流側から版胴の順に、第１版胴１Ａにはイエロー、第２版胴１Ｂにはマゼンタ、第３版胴１Ｃにはシアン、第４版胴１Ｄにはブラックのインキがそれぞれ図示しないインキパックからドラム軸３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄを介してそれぞれ供給されるように構成されていて、フルカラー印刷を可能な多色孔版印刷装置となっている。
【００７４】
第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄは、ドラム軸３５Ｃ，３５Ｄの周りにそれぞれ回転自在に支持されていて、フレーム３６Ｃ，３６Ｄを介して装置本体１０００に着脱可能となっている。第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄは、図示しない歯車列やベルトとプーリ等の周知の動力伝達機構を介して版胴駆動モータ６８と連結されている。第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄは、第１版胴１Ａ及び第２版胴１Ｂと同期して図１０に矢印で示した印刷方向となる時計回り方向に回転駆動するように構成されている。全ての版胴（第１版胴１Ａ〜第４版胴１Ｄ）は、図１４に示す制御手段２８０によって適宜版胴駆動モータ６８の駆動動作が制御されることで、その回転速度や回転方向が制御される。第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄは、マスタ８Ｃ，８Ｄの給版から版付け時までは印刷時よりも遅い速度で図１０において時計回り方向に回転され、印刷時には印刷速度で時計回り方向に回転される。
【００７５】
プレスローラ２Ｃと第３版胴１Ｃの間には対向部としての印刷部１８０が、プレスローラ２Ｄと第４版胴１Ｄの間には対向部としての印刷部１９０がそれぞれ形成されている。印刷部１９と印刷部１８０の間には、搬送装置２１と同一構成の、第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃの間の用紙搬送経路を構成する搬送装置２１Ｂとガイド部材２３Ｂ，２４Ｂが配置されている。印刷部１８０と印刷部１９０の間には、搬送装置２１と同一構成の、第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄの間の用紙搬送経路を構成する搬送装置２１Ｃとガイド部材２３Ｃ，２４Ｃが配置されている。本形態の場合、排紙装置２５は印刷部１９０と排紙トレイ２０の間に配置されている。
【００７６】
搬送装置２１Ｂ，２１Ｃは、反時計回りに回転移動する搬送ベルト２８Ｂ，２８Ｃと、各搬送ベルトの下方の吸着ファン２９Ｂ，２９Ｃとをそれぞれ備え、印刷部１９，１８０を通過した印刷用紙２２を各搬送ベルト上に吸着して用紙搬送方向Ｘの下流側、ここでは印刷部１８０，１９０ヘ向かって搬送するように構成されている。
【００７７】
搬送装置２１Ｃ及び排紙装置２５の上方には、印刷用紙２２を第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄのそれぞれの外周面１ｃ，１ｄから分離・剥離するための分離爪３４Ｃ，３４Ｄが配置されている。分離爪３４Ｃ，３４Ｄは、櫛状に形成されて印刷用紙２２の幅方向に延在しており、配風手段６Ｅ，６Ｃから供給される気流を印刷部１８０，１９０の近傍に通風可能に構成されている。
【００７８】
保持手段５Ｃ，５Ｄは、プレスローラ２Ｃ，２Ｄを第３版胴１Ｃの外周面１ｃと第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ接離可能に支持するアーム部材４０Ｃ，４０Ｄと、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄに対してそれぞれ係脱可能に設けられたストッパ４１Ｃ，４１Ｄと、各ストッパをアーム部材４０Ｃ，４０Ｄとの係止方向にそれぞれ付勢する付勢手段としての引っ張りバネ４２Ｃ，４２Ｄと、ストッパ４１Ｃ，４１Ｄをアーム部材４０Ｃ，４０Ｄとの離脱位置に向かって移動する電磁アクチュエータとしての電磁ソレノイド４３Ｃ，４３Ｄ（以下「第３ソレノイド４３Ｃ，第４ソレノイド４３Ｄ」と記す）とを備えている。
【００７９】
アーム部材４０Ｃ，４０Ｄは、図１１に示すように、その屈曲部が装置本体１００に固定された軸４４Ｃ，４４Ｄでそれぞれ揺動自在に支持されている。プレスローラ２Ｃ，２Ｄは、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄの一方の揺動端４０１Ｃ，４０１Ｄに軸４５Ｃ，４５Ｄでそれぞれ回転自在に支持されている。アーム部材４０Ｃ，４０Ｄの他方の揺動端４０２Ｃ，４０２Ｄには、コロ４６Ｃ，４６Ｄが設けられている。揺動端４０２Ｃ，４０２Ｄには、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄに時計回り方向への回動習性と第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄに対して印圧を与えるプレスローラテンション４７Ｃ，４７Ｄの一端が係止されている。プレスローラテンション４７Ｃ，４７Ｄの他端は、装置本体１０００側に係止されている。
【００８０】
コロ４６Ｃ，４６Ｄには、プレスローラ２Ｃ，２Ｄの外周面２ｃ，２ｄをそれぞれ第３及び第４版胴の外周面１ｃ，１ｄに対してそれぞれ接離させるカム４８Ｃ，４８Ｄの輪郭周面が圧接されている。カム４８Ｃ，４８Ｄは、図示しない連結機構を介して第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄの回転と同期して回転するように構成されている。カム４８Ｃ，４８Ｄの輪郭周面は、クランパ９Ｃ，９Ｄが印刷部１８０，１９０を通過する際に、プレスローラ２Ｃ，２Ｄの外周面２ｃ，２ｄを第３及び第４版胴の外周面１ｃ，１ｄから離間するカムプロフィールに形成されている。つまり、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄは、プレスローラ２Ｃ，２Ｄの外周面２ｃ，２ｄを、第３及び第４版胴の外周面１ｃ，１ｄから離れた離間位置と、これら版胴の外周面１ｃ，１ｄに圧接させる押圧位置とに移動可能に軸４４Ｃ，４４Ｄで支持されている。プレスローラ２Ｃ，２Ｄは、給送されてきた印刷用紙２２を外周面１ｃ，１ｄにそれぞれ押し付けて印刷画像を印刷用紙２２上に形成する機能を有している。
【００８１】
アーム部材４０Ｃ，４０Ｄには、係止ピン４９Ｃ，４９Ｄがそれぞれ設けられている。ストッパ４１Ｃ，４１Ｄは、図１１に示すように、その基端４１ｅ，４１ｆが装置本体１０００側に揺動自在に支持されてアーム部材４０Ｃ，４０Ｄの近傍に配置されている。ストッパ４１Ｃ，４１Ｄの揺動端４１ｇ，４１ｈは略直角に屈曲されていて、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄが離間位置を占めたときに、係止ピン４９Ｃ，４９Ｄと係合するように設けられている。引っ張りバネ４２Ｃ，４２Ｄは、一端を装置本体１０００側に係止され、他端をストッパ４１Ｃ，４１Ｄに係止されており、ストッパ４１Ｃ，４１Ｄを係止ピン４９Ｃ，４９Ｄと係合する向きに付勢している。
【００８２】
第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄは、その可動ロッド５０Ｃ，５０Ｄがストッパ４１Ｃ，４１Ｄにそれぞれピン結合されている。第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄは、通電されてオンすると、可動ロッド５０Ｃ，５０Ｄを引き込むプルタイプのもので、オン状態となると、ストッパ４１Ｃ，４１Ｄを引っ張りバネ４２Ｃ，４２Ｄのバネ力に抗して係止位置から離脱位置へと移動させるようになっている。
【００８３】
図１１に示すように、プレスローラ２Ｃ，２Ｄの側面には、プーリ５１Ｃ，５１Ｄが一方向クラッチ６９Ｃ，６９Ｄを介してそれぞれ装着されている。一方向クラッチ６９Ｃ，６９Ｄは、プーリ５１Ｃ，５１Ｄ側からプレスローラ２Ｃ，２Ｄへの回転だけを伝達する構成となっている。プーリ５１Ｃ，５１Ｄには、連結ベルト５３Ｃ，５３Ｄが、軸４４Ｃ，４４Ｄに回転自在に支持されたダブルプーリ５２Ｃ，５２Ｄとの間でそれぞれ巻きかけられている。ダブルプーリ５２Ｃ，５２Ｄには、駆動手段としての駆動モータ５４Ｃ，５４Ｄ（以下「第３駆動モータ５４Ｃ，第４駆動モータ５４Ｄ」と記す）の出力軸５５Ｃ，５５Ｄに嵌挿された駆動プーリ５６Ｃ，５６Ｄとの間で駆動ベルト５７Ｃ，５７Ｄがそれぞれ巻きかけられている。第３駆動モータ５４Ｃ及び第４駆動モータ５４Ｄは、制御手段２８０の制御下におかれていて、図１１において、それぞれの出力軸５５Ｃ，５５Ｄを反時計回り方向に回転駆動する。
【００８４】
プレスローラ２Ｃ，２Ｄは、第３駆動モータ５４Ｃ及び第４駆動モータ５４Ｄの駆動時には、各版胴との対向部において各版胴の印刷時における回転方向と同方向となる反時計回り方向に回転駆動し、第３駆動モータ５４Ｃや第４駆動モータ５４Ｄの停止時に各版胴の外周面１ｃ，１ｄとそれぞれ接触すると、一方向クラッチ６９Ｃ，６９Ｄの作用により各版胴の回転に対して従動回転するようになっている。
【００８５】
図１０に示すように、配風手段６Ｄは第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃの間に配置され、配風手段６Ｅは第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄの間に配置され、配風手段６Ｃは第４版胴１Ｄの左側に配置されている。配風手段６Ｄ，６Ｅ，６Ｃは、気流を発生させる送風源としてのファン５８Ｄ，５８Ｅ，５８Ｃと、各ファンを回転駆動する送風駆動モータ５９Ｄ，５９Ｅ，５９Ｃと、ファン５８Ｄ，５８Ｅ，５８Ｃで発生する気流を印刷部１９，１８０，１９０の近傍に案内する流路６０Ｄ，６０Ｅ，６０Ｃとをそれぞれ備えている。
【００８６】
流路６０Ｄは、図１２，図１３に示すように、ファン５８Ｄを収納するケース６１Ｄから搬送装置２１Ｂの搬送ベルト２８Ｂに向かって延びた導風板６２Ｄで四方を覆われ、その内部を２つに分岐してその下部を噴出口６３Ｄａ，６３Ｄｂとしている。噴出口６３Ｄａは、分離爪３４Ｂの上部近傍に臨んでいて、分離爪３４Ｂと搬送ベルト２８Ｂの間に形成される用紙搬送経路６５から印刷部１９にかけて用紙搬送方向Ｘの下流側からファン５８Ｄで発生する気流を噴き付けるようになっている。噴出口６３Ｄｂは、搬送ベルト２８Ｂとガイド部材２４Ｂで形成される用紙搬送経路１６４に臨んでいて、この用紙搬送経路１６４から印刷部１８０にかけて用紙搬送方向Ｘの上流側からファン５８Ｄで発生する気流を噴き付けるようになっている。
【００８７】
流路６０Ｅは、ファン５８Ｅを収納するケース６１Ｅから搬送装置２１Ｃの搬送ベルト２８Ｃに向かって延びた導風板６２Ｅで四方を覆われ、その内部を２つに分岐してその下部を噴出口６３Ｅａ，６３Ｅｂとしている。噴出口６３Ｅａは、分離爪３４Ｃの上部近傍に臨んでいて、分離爪３４Ｃと搬送ベルト２８Ｃの間に形成される用紙搬送経路１６６から印刷部１８０にかけて用紙搬送方向Ｘの下流側からファン５８Ｅで発生する気流を噴き付けるようになっている。噴出口６３Ｅｂは、搬送ベルト２８Ｃとガイド部材２４Ｃで形成される用紙搬送経路１６７に臨んでいて、この用紙搬送経路１６７から印刷部１９０にかけて用紙搬送方向Ｘの上流側からファン５８Ｅで発生する気流を噴き付けるようになっている。
【００８８】
流路６０Ｃは、ファン５８Ｃを収納するケース６１Ｃから印刷部１９０に向かって延びた導風板６２Ｃで四方を覆われていて、その下部を噴出口６３Ｃとしている。噴出口６３Ｃは、分離爪３４Ｄの上方近傍に臨んでいて、分離爪３４Ｄの下方に位置する用紙搬送経路１６５から印刷部１９０にかけて用紙搬送方向Ｘの下流側からファン５８Ｃで発生する気流を噴き付けるようになっている。流路６０Ｃは、噴出口６３Ｃに向かうにつれて、その断面が狭められていおり、噴出口６３Ｃ付近で気流の流速を速められている。
【００８９】
導風板６２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｃは、それぞれ第２版胴１Ｂ、第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄの母線方向への長さよりも幾分長い幅に形成され、装置本体１０００に固着されている。導風板６２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｃは、版胴の外周面１ｂ，１ｃ，１ｄに沿うように湾曲形成され、第２版胴１Ｂ、第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄの回転時に、クランパ９Ｂ，９Ｃ，９Ｄと接触しない位置にそれぞれ配置されている。
【００９０】
図１４に示すように、本形態に係る操作パネル７０には、版胴選択時に用いる版胴選択手段としての第３版胴選択キー１７６及び第４版胴選択キー１７７が追加されている。
【００９１】
制御手段２８０は、ＣＰＵ８１、ＲＯＭ１８２、ＲＡＭ８３等を備えた周知のマイクロコンピュータから構成されている。ＣＰＵ８１には、第１の実施の形態で説明したものの他に、新たに第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄ、第３駆動モータ５４Ｃ及び第４駆動モータ５４Ｄ、送風駆動モータ５９Ｄ，５９Ｅ、第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄの有無を検知する版胴有無検知手段としての第３版胴検知センサ１８９と第４版胴検知センサ１９０がそれぞれ電気的に接続されている。本形態において、製版給版系駆動部８４と排版系駆動部８５は、第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄに対応する図示しない製版給版装置や排版装置の駆動部も構成している。搬送系駆動部８７は搬送装置２１Ｂ，２１Ｃを駆動する駆動部としても機能する。
【００９２】
第３版胴検知センサ１８９と第４版胴検知センサ１９０は、図１０に示すように、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄの側面と対向する装置本体１０００の部位に設けられたスイッチであって、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているときにオンして検知信号を出力するようになっている。
【００９３】
ＲＯＭ１８２には、色選択印刷モードや全色印刷モード、色選択印刷モードにおける第１色選択印刷モードから第３色選択印刷モードや、製版動作プログラム、印刷動作プログラムと共に、印刷モードや版胴に応じたプレスローラ２Ａ〜２Ｄの位置や駆動、配風手段６Ａ〜６Ｅの駆動を制御する制御動作プログラムが記憶されている。
【００９４】
色選択印刷モードでは、選択された版胴に対してだけ排版及び製版給版動作が行われるとともに、選択された版胴だけを用いた印刷動作が実行される。本形態では、版胴が４つであるので、色選択印刷モードが選択されると、単色から３色までの印刷が行われる。全色印刷モードでは、第１版胴１Ａから第４版胴１Ｄの全ての版胴に対して、排版及び製版給版動作が行われると共に、４つの版胴を用いた全色印刷動作が実行される。
【００９５】
第２の実施の形態に係る多色孔版印刷装置の動作を、図１５乃至図２４に示すフローチャートを基に、各印刷モードでのプレスローラ２Ａ〜２Ｄと配風手段６Ａ〜６Ｅの制御動作を中心に説明する。
【００９６】
手動操作による印刷モード選択時の動作について説明する。本形態では、色選択印刷モードキー７４または全色印刷モードキー７５を押下して印刷モードを選択し、第１版胴選択キー７６〜第４版胴選択キー１７７を押下して使用する版胴を選択した後に、製版スタートキー７３を押下することで製版動作プログラムが開始され、排版、製版、版付けの動作が実行される。版付け終了後に印刷スタートキー７２を押下すると印刷動作プログラムが開始され、印刷動作が実行される。
【００９７】
図１５に示すフローチャートは、製版スタートキー７３や印刷スタートキー７２が押下されると、製版プログラムや印刷プログラムと並列的に開始する。ステップＥ１ではオペレータにより選択された印刷モード情報を取込み、ステップＥ２で取込んだ印刷モードを判断する。ここで色選択印刷モードキー７４が押されていて色選択印刷モードであるとステップＥ５に進み、色選択印刷モードでなければステップＥ３に進んで全色印刷モードとし、第１〜第４の全てのソレノイド４３Ａ〜４３Ｄを駆動してこのプログラムは終了する。第１〜第４ソレノイド４３Ａ〜４３Ｄがオンすると、ストッパ４１Ａ〜４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、図１０に示すアーム部材４０Ａ〜４０Ｄがプレスローラテンション４７Ａ〜４７Ｄのバネ力によって時計回り方向にそれぞれ回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａから第４版胴１Ｄを用いたフルカラー印刷が行われる。
【００９８】
ステップＥ５、ステップＥ６、ステップＥ７では第１版胴選択キー７６、第２版胴選択キー７７、第３版胴選択キー１７６の状態が判断され、各ステップにおいて各版胴選択キーが全てオン状態であると、第１版胴１Ａから第３版胴１Ｃまでの３つの版胴が選択されたものとしてステップＥ８に進み、３色選択印刷モードとなりステップＥ９に進む。ステップＥ９では第１、第２、第３の各ソレノイド４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの３つをオンし、ステップＥ１０で第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＥ１１において全ての送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｄ，５９Ｅ，５９Ｃをオンして終了する。
【００９９】
この一連のステップＥ５からステップＥ１１においては、第１ソレノイド４３Ａ、第２ソレノイド４３Ｂ、第３ソレノイド４３Ｃのオンにより図１０に示すストッパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。この動作によりプレスローラ２Ａは第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂは第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃは第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａから第３版胴１Ｃを用いた３色印刷が行われる。第４駆動モータ５４Ｄがオンするとプレスローラ２Ｄが反時計回り方向に回転駆動される。全ての送風駆動モータがオンすると、ファン５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｄ，５８Ｅ，５８Ｃが回転して気流が発生し、各気流が流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｄ，６０Ｅ，６０Ｃを通り噴出口６３Ａ，６３Ｂａ，６３Ｂｂ，６３Ｄａ，６３Ｄｂ，６３Ｅａ，６３Ｅｂ，６３Ｃから印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１００】
ステップＥ５，Ｅ６，Ｅ７において、第１、第２及び第３の各版胴選択キー７６，７７，１７６がそれぞれオフであると、ステップＥ５では図１６に示すステップＥ１２に進み、ステップＥ６では図１８に示すステップＥ４０に進み、ステップＥ７では図１９に示すステップＥ５５に進む。
【０１０１】
図１６のステップＥ１２では、第２版胴選択キー７７の状態が判断され、第２版胴選択キー７７がオンであるとステップＥ１３に進み、オンでなければ図１７に示すステップＥ２８に進む。ステップＥ１３において第３版胴選択キー１７６がオンで、ステップＥ１４で第４版胴選択キー１７７がオンであると、第２版胴１Ｂから第４版胴１Ｄまでの３つの版胴が選択されたものとしてステップＥ１５に進み３色選択印刷モードとなってステップＥ１６に進む。ステップＥ１６では第２、第３及び第４の各ソレノイド４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの３つをオンしてステップＥ１７に進み、第１駆動モータ５４Ａをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１０２】
ステップＥ１２からステップＥ１７を経てステップＥ１１に到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂ、第３ソレノイド４３Ｃ、第４ソレノイド４３Ｄのオンによりそれぞれのストッパ４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。この動作によりプレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第２版胴１Ｂから第４版胴１Ｄを用いた３色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａがオンすると、プレスローラ２Ａが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより、各ファンが回転して気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１０３】
ステップＥ１３で第３版胴選択キー１７６がオンでなければ、ステップＥ１８に進んで第４版胴選択キー１７７の状態が判断され、オンであると第２版胴１Ｂと第４版胴１Ｄが選択されたものとして、ステップＥ１９に進み２色選択印刷モードとなりステップＥ２０に進む。ステップＥ２０において、第２ソレノイド４３Ｂ及び第４ソレノイド４３Ｄの２つをオンし、ステップＥ２１で第１駆動モータ５４Ａ及び第３駆動モータ５４Ｃをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１０４】
ステップＥ１８からステップＥ２１を経てステップ１１に到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂ、第４ソレノイド４３Ｄのオンによりそれぞれのストッパ４１Ｂ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第２版胴１Ｂ及び第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ及び第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１０５】
ステップＥ１８で第４版胴選択キー１７７がオンでなければ、第２版胴１Ｂだけが選択されたものとしてステップＥ２２に進み、単色選択印刷モードとなる。そして、ステップＥ２３において第２ソレノイド４３Ｂだけがオンし、ステップＥ２４で第１、第３及び第４の各駆動モータ５４Ａ，５４Ｃ，５４Ｄがオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１０６】
ステップＥ１８からステップＥ２４を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂのオンによりストッパ４１Ｂが離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに圧接され、第２版胴１Ｂを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第３駆動モータ５４Ｃ、第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１０７】
ステップＥ１４で第４版胴選択キー１７７がオンでなければ、第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃが選択されたものとして、ステップＥ２５に進み２色選択印刷モードとなる。そして、ステップＥ２６において、第２ソレノイド４３Ｂ及び第３ソレノイド４３Ｃをオンし、ステップＥ２７で第１駆動モータ５４Ａ及び第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１０８】
ステップＥ１４からステップＥ２７を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂ及び第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ｂ，４１Ｃがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ｂ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接し、第２版胴１Ｂ及び第３版胴１Ｃを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ及び第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１０９】
図１７に示すステップＥ２８において、第３版胴選択キー１７６がオン状態であるとステップＥ２９に進み、オンでなければステップＥ３６に進む。ステップ２９で第４版胴選択キー１７７がオンであると、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄが選択されたものとして、ステップＥ３０に進み２色選択印刷モードとなる。そして、ステップＥ３１において、第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄの２つをオンし、ステップＥ３２で第１駆動モータ５４Ａ及び第２駆動モータ５４Ｂをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１１０】
ステップＥ２８からステップＥ３２を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ及び第２駆動モータ５４Ｂがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１１１】
ステップＥ３６で第４版胴選択キー１７７がオンであると、第４版胴１Ｄだけが選択されたものとして、ステップＥ３７に進み単色選択印刷モードとなってステップＥ３８に進み、オンでなければ全ての版胴が未だ選択されていないものとして、図１５のステップＥ５に戻る。ステップＥ３８では第４ソレノイド４３Ｄだけをオンし、ステップＥ３９で第１、第２及び第３の各駆動モータ５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１１２】
ステップＥ３６からステップＥ３９を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ｄが離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｄが時計回り方向に回動してプレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄに圧接され、第４版胴１Ｄを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第２駆動モータ５４Ｂ及び第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１１３】
ステップＥ２９で第４版胴選択キー１７７がオンでないと、第３版胴１Ｃだけが選択されたものとして、ステップＥ３３に進み単色選択印刷モードとなりステップＥ３４に進む。ステップＥ３４では第３ソレノイド４３Ｃだけをオンし、ステップＥ３５で第１、第２及び第４駆動モータ５４Ａ，５４Ｃ，５４Ｄをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１１４】
ステップＥ２９からステップＥ３５を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ｃが離脱位置におかれてアーム部材４０Ｃが時計回り方向に回動し、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに圧接されて第３版胴１Ｃを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第２駆動モータ５４Ｂ及び第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１１５】
図１８に示すステップＥ４０において、第３版胴選択キー１７６がオン状態であるとステップＥ４１に進み、オンでなければステップＥ４５に進む。ステップＥ４１で第４版胴選択キー１７７がオンであると、第１版胴１Ａ、第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄが選択されたものとして、ステップＥ４２に進み３色選択印刷モードとなる。そしてステップＥ４３において、第１ソレノイド４３Ａ、第３ソレノイド４３Ｃ及び第４ソレノイド４３Ｄの３つをオンし、ステップＥ４４で第２駆動モータ５４Ｂだけをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１１６】
ステップＥ４０からステップＥ４４を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａ、第３ソレノイド４３Ｃ、第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｃが第１版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａ、第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄを用いた３色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂがオンすると、プレスローラ２Ｂだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１１７】
ステップＥ４５で第４版胴選択キー１７７がオンであると、第１版胴１Ａ及び第４版胴１Ｄが選択されたものとして、ステップＥ４６に進み２色選択印刷モードとなりステップＥ４７に進む。ステップＥ４７では第１ソレノイド４３Ａ及び第４ソレノイド４３Ｄをオンし、ステップＥ４８で第２駆動モータ５４Ｂ及び第３駆動モータ５４Ｃをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１１８】
ステップＥ４５からステップＥ４８を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａ及び第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ａ，４３Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され第１版胴１Ａと第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１１９】
ステップＥ４５で第４版胴選択キー１７７がオンでないと、第１版胴１Ａだけが選択されたものとして、ステップＥ４９に進み単色選択印刷モードとなりステップＥ５０に進む。ステップＥ５０では第１ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＥ５１で第２、第３及び第４の各駆動モータ５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１２０】
ステップＥ４５からステップＥ５１を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａのオンによりストッパ４１Ａが離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに圧接され、第１版胴１Ａを用いた単色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１２１】
ステップＥ４１で第４版胴選択キー１７７がオンでないと、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃが選択されたものとして、ステップＥ５２に進み２色選択印刷モードとなりステップＥ５３に進む。ステップＥ５３では第１ソレノイ４３Ａと第３ソレノイド４３Ｃをオンし、ステップＥ５４で第２及び第４の各駆動モータ５４Ｂ，５４Ｄをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１２２】
ステップＥ４１からステップＥ５４を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｃがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃを用いた２色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１２３】
図１９に示すステップＥ５５において、第４版胴選択キー１７７がオン状態であると、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂと第４版胴１Ｄが選択されたものとして、ステップＥ５６に進み３色選択印刷モードとなる。そして、ステップＥ５７において第１ソレノイド４３Ａ、第２ソレノイド４３Ｂ及び第４ソレノイド４３Ｄの３つをオンし、ステップＥ５８で第３駆動モータ５４Ｃをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１２４】
ステップＥ５５からステップＥ５８を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂと第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａ、第２版胴１Ｂ及び第４版胴１Ｄを用いた３色印刷が行われる。第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ｃだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１２５】
ステップＥ５５で第４版胴選択キー１７７がオンでないと、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂが選択されたものとして、ステップＥ５９に進んで２色選択印刷モードとなりステップＥ６０に進む。ステップＥ６０では第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂをオンし、ステップＥ６１で第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＥ１１（図１５）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１２６】
ステップＥ５５からステップＥ６１を経てステップＥ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｂがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｂが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂにそれぞれ圧接され、２色印刷が行われる。第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に噴き出される。
【０１２７】
このように、第１版胴選択キー７６から第４版胴選択キー１７７によって選択されなかった版胴に対応するプレスローラは、保持手段５Ａ〜５Ｄによって選択されなかった版胴から離間した位置にそれぞれ保持される。このため、選択されなかった版胴に対して無製版のマスタを巻きつける必要が無く印刷コストを低減できるとともに、印刷に使用する版胴を選択することができるので使い勝手がよい。
【０１２８】
例えば第２版胴１Ｂ、第３版胴１Ｃ、第４版胴１Ｄの３つが選択されて、印刷刷動作プログラムが開始されると、図１２に示すように、プレスローラ２Ａは保持手段５Ａによって保持された状態のまま矢印方向に回転する。給紙された印刷用紙２２は、噴出口６３Ａから噴き出される気流を印刷部１８の上流側で上方から吹き付けられるため、離間位置にあって回転しているプレスローラ２Ａに押しつけられる。さらに、印刷部１８の下流側からも、印刷部１８の近傍に噴出口６３Ｂａから気流が噴き出しているので、印刷部１８を通過した後でも印刷用紙２２がプレスローラ２Ａに押し付けられる。このため、プレスローラ２Ａと第１版胴１Ａの双方で印刷用紙２２を挟持しなくても、印刷用紙２２に対してプレスローラ２Ａの回転が伝達されるので、十分な搬送力が得られ、搬送力不足による印刷用紙２２の搬送不良や用紙ジャムを確実に防止することができる。
【０１２９】
印刷部１８を通過した印刷用紙２２は、噴出口６３Ｂａから噴き出される気流を受けつつ搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。搬送ベルト２８に吸着されて用紙搬送方向Ｘに搬送される印刷用紙２２は、印刷部１９を通過する際にプレスローラ２Ｂによる印圧がかかり、第２版胴１Ｂに巻装されたマスタ８Ｂから画像が転写される。
【０１３０】
印刷部１９を通過した印刷用紙２２の先端が用紙搬送経路６５に到達すると、ファン５８Ｄから送風され噴出口６３Ｄａから噴き出される気流が、上方から印刷用紙２２の先端に噴き付けられると共に、印刷用紙２２自身のコシにより、第２版胴１Ｂの外周面１ｂに付着した印刷用紙２２が分離爪３４Ｂよりも手前で分離・離間され、印刷用紙２２の巻き上がりが低減される。分離された印刷用紙２２の先端は、噴出口６３Ｄａから噴き出される気流により搬送ベルト２８Ｂに向かって案内され、搬送ベルト２８Ｂに吸着されて図１３に示すように、印刷部１８０に向かって搬送される。印刷用紙２２にコシがなかったり、インキが多く付着して印刷用紙２２と第２版胴１Ｂとの付着力が大きい場合でも、印刷用紙２２の先端が分離爪３４Ｂと、噴出口６３Ｄａから吹き出される気流によって第２版胴１Ｂの外周面１ｂから良好に分離される。
【０１３１】
搬送ベルト２８Ｂに吸着されて用紙搬送方向Ｘに搬送される印刷用紙２２が印刷部１８０にさしかかると、噴出口６３Ｄｂから噴き出される気流を受けつつ印刷部１８０でカム４８Ｃの回転によって接離動作しているプレスローラ２Ｃによる印圧がかかり、第３版胴１Ｃに巻装されたマスタ８Ｃから画像が転写される。印刷部１８０を通過した印刷用紙２２の先端が用紙搬送経路１６６に到達すると、ファン５８Ｅから送風され噴出口６３Ｅａから噴き出される気流が、上方から印刷用紙２２の先端に噴き付けられると共に、印刷用紙２２自身のコシにより、第３版胴１Ｃの外周面１ｃに付着した印刷用紙２２が分離爪３４Ｃよりも手前で分離・離間され、印刷用紙２２の巻き上がりが低減される。分離された印刷用紙２２の先端は、噴出口６３Ｅａから噴き出される気流により搬送ベルト２８Ｃに向かって案内され、搬送ベルト２８Ｃに吸着されて印刷部１９０に向かって搬送される。
【０１３２】
印刷部１８０を通過した印刷用紙２２が搬送ベルト２８Ｃによって搬送されて印刷部１９０にさしかかると、噴出口６３Ｅｂから噴き出される気流を受けつつ印刷部１９０でカム４８Ｄの回転によって接離動作しているプレスローラ２Ｄによる印圧がかかり、第４版胴１Ｄに巻装されたマスタ８Ｄから画像が転写される。印刷部１９０を通過した印刷用紙２２の先端が用紙搬送経路１６５に到達すると、ファン５８Ｃから送風され噴出口６３Ｃから噴き出される気流が、上方から印刷用紙２２の先端に噴き付けられると共に、印刷用紙２２自身のコシにより、第４版胴１Ｄの外周面１ｄに付着した印刷用紙２２が分離爪３４Ｄよりも手前で分離・離間され、印刷用紙２２の巻き上がりが低減される。分離爪３４Ｄで分離された印刷用紙２２は、排紙ベルト３２で吸着搬送され、排紙トレイ２０（図１０参照）へと搬送される。
【０１３３】
印刷モードの自動切り換えについて図２０乃至図２４に示すフローチャートを基に説明する。ここでの印刷モードの自動切り換えは、版胴の有無に応じて行われる。
【０１３４】
図２０のステップＤ１では各版胴検知センサからの検知情報を取込み、ステップＤ２で第１乃至第４の版胴検知センサ８９，９０，１８９，１９０の状態を判断する。ここで全ての版胴検知センサがオンしていると、全ての版胴が装置本体１０００に装着されているものとしてステップＤ３に進んで全色印刷モードとし、第１から第４までの全てのソレノイドを駆動してこのプログラムは終了する。
【０１３５】
各ソレノイドがオンすると、ストッパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、図１０に示すアーム部材４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄがプレスローラテンション４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ，４７Ｄのバネ力によって時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａから第４版胴１Ｄまでの４つの版胴を用いたフルカラー印刷が行われる。
【０１３６】
ステップＤ２において、何れか１つでも版胴検知センサがオンしないとステップＤ５に進む。ステップＤ５、ステップＤ６、ステップＤ７では第１版胴検知センサ８９、第２版胴検知センサ９０、第３版胴検知センサ１８９の状態が判断され、各ステップにおいて各版胴検知センサがオン状態であると、第１版胴１Ａから第３版胴１Ｃまでの３つの版胴が装置本体１０００に装着されているものとしてステップＤ８に進み、３色選択印刷モードとなってステップＤ９に進む。ステップＤ９では第１ソレノイド４３Ａ、第２ソレノイド４３Ｂ、第３ソレノイド４３Ｃの３つをオンし、ステップＤ１０で第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＤ１１において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１３７】
この一連のステップＤ５からステップＤ１１においては、第１ソレノイド４３Ａ、第２ソレノイド４３Ｂ、第３ソレノイド４３Ｃのオンにより各ストッパがそれぞれ離脱位置におかれ、それぞれのアーム部材４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。この動作によりプレスローラ２Ａは第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂは第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃは第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａから第３版胴１Ｃまでを用いた３色印刷が行われる。第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｄだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより、各ファンが回転して気流が発生し、各気流が流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１３８】
ステップＤ５，Ｄ６，Ｄ７において、第１，第２，第３の各版胴検知センサ８９，９０，１８９がそれぞれオフであると、ステップＤ５では図２１に示すステップＤ１２に進み、ステップＤ６では図２３に示すステップＤ４１に進み、ステップＤ７では図２４に示すステップＤ５６に進む。
【０１３９】
図２１のステップＤ１２では、第２版胴検知センサ９０の状態が判断され、第２版胴検知センサ９０がオンであるとステップＤ１３に進み、オンでなければ図２２に示すステップＤ２８に進む。ステップＤ１３において第３版胴検知センサ１８９がオンで、ステップＤ１４で第４版胴検知センサ１９０がオンであると、第２版胴１Ｂから第４版胴１Ｄまでの３つの版胴が装置本体１０００に装着されているものとしてステップＤ１５に進み３色選択印刷モードとなってステップＤ１６に進む。ステップＤ１６では、第２，第３，第４の各ソレノイド４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄをオンし、ステップＤ１７で第１駆動モータ５４Ａをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１４０】
ステップＤ１２からステップＤ１７を経てステップＤ１１に到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂ、第３ソレノイド４３Ｃ、第４ソレノイド４３Ｄのオンにより対応する各ストッパがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。この動作によりプレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第２版胴１Ｂから第４版胴１Ｄまでを用いた３色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａがオンすると、プレスローラ２Ａだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより、各ファンが回転して気流が発生し、各気流が流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１４１】
ステップＤ１３で第３版胴検知センサ１８９がオンでなければ、ステップＤ１８に進んで第４版胴検知センサ１９０の状態が判断され、オンであると第２版胴１Ｂと第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ１９に進み２色選択印刷モードとなりステップＤ２０に進む。ステップＤ２０において、第２ソレノイド４３Ｂと第４ソレノイド４３Ｄの２つをオンし、ステップＤ２１で第１駆動モータ５４Ａと第３駆動モータ５４Ｃをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１４２】
ステップＤ１８からステップＤ２１を経てステップＤ１１に到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂと第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ｂ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第２版胴１Ｂと第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａと第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１４３】
ステップＤ１８で第４版胴検知センサ１９０がオンでなければ、第２版胴１Ｂだけが装着されているものとしてステップＤ２２に進み、単色選択印刷モードとなる。そして、ステップＤ２３において第２ソレノイド４３Ｂだけがオンし、ステップＤ２４で第１，第３，第４の各駆動モータ５４Ａ，５４Ｃ，５４Ｄがオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１４４】
ステップＤ１８からステップＤ２４を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂのオンによりストッパ４１Ｂが離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｂが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに圧接され、第２版胴１Ｂを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第３駆動モータ５４Ｃ、第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１４５】
ステップＤ１４で第４版胴検知センサ１９０がオンでなければ、第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ２５に進み２色選択印刷モードとなる。そしてステップＤ２６において、第２ソレノイド４３Ｂと第３ソレノイド４３Ｃをオンし、ステップＤ２７で第１駆動モータ５４Ａと第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１４６】
ステップＤ１４からステップＤ２７を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第２ソレノイド４３Ｂと第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ｂ，４１Ｃがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ｂ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接し、第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１４７】
図２２に示すステップＤ２８において、第３版胴検知センサ１８９がオン状態であるとステップＤ２９に進み、オンでなければステップＤ３６に進む。ステップＤ２９で第４版胴検知センサ１９０がオンであると、第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ３０に進み２色選択印刷モードとなる。そして、ステップＤ３１において、第３ソレノイド４３Ｃと第４ソレノイド４３Ｄの２つをオンし、ステップＤ３２で第１駆動モータ５４Ａと第２駆動モータ５４Ｂをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１４８】
ステップＤ２８からステップＤ３２を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第３ソレノイド４３Ｃと第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ｃが第２版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第３版胴１Ｃ及び第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａと第２駆動モータ５４Ｂがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１４９】
ステップＤ３６で第４版胴検知センサ１９０がオンであると、第４版胴１Ｄだけが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ３７に進み単色選択印刷モードとなりステップＤ３８へ進み、オンでなければ全ての版胴が装着されていないものとして本制御を終了する。ステップＤ３８では第４ソレノイド４３Ｄだけをオンし、ステップＤ３９で第１、第２、第３の各駆動モータ５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１５０】
ステップＤ３６からステップＤ３９を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ｄが離脱位置におかれ、アーム部材４０Ｄが時計回り方向に回動してプレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄに圧接され、第４版胴１Ｄを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第２駆動モータ５４Ｂ、第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１５１】
ステップＤ２９で第４版胴検知センサ１９０がオンでないと、第３版胴１Ｃだけが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ３３に進み単色選択印刷モードとなりステップＤ３４に進む。ステップＤ３４では第３ソレノイド４３Ｃだけをオンし、ステップＤ３５で第１，第２，第４の各駆動モータ５４Ａ，５４Ｃ，５４Ｄをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１５２】
ステップＤ２９からステップＤ３５を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ｃが離脱位置におかれてアーム部材４０Ｃが時計回り方向に回動し、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃに圧接されて第３版胴１Ｃを用いた単色印刷が行われる。第１駆動モータ５４Ａ、第２駆動モータ５４Ｂ、第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ａ，２Ｂ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１５３】
図２３に示すステップＤ４１において、第３版胴検知センサ１８９がオン状態であるとステップＤ４２に進み、オンでなければステップＤ４６に進む。ステップＤ４２で第４版胴検知センサ１９０がオンであると、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ４３に進み３色選択印刷モードとなる。そしてステップＤ４４において、第１ソレノイド４３Ａと第３ソレノイド４３Ｃと第４ソレノイド４３Ｄの３つをオンし、ステップＤ４５で第２駆動モータ５４Ｂだけをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１５４】
ステップＤ４１からステップＤ４５を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａ、第３ソレノイド４３Ｃ、第４ソレノイド４３Ｄのオンにより、ストッパ４１Ａ，４１Ｃ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｃ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｃが第１版胴１Ｃの外周面１ｃに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄを用いた３色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂがオンすると、プレスローラ２Ｂだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１５５】
ステップＤ４６で第４版胴検知センサ１９０がオンであると、第１版胴１Ａと第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ４７に進み２色選択印刷モードとなりステップＤ４８に進む。ステップＤ４８では第１ソレノイド４３Ａと第４ソレノイド４３Ｄをオンし、ステップＤ４９で第２駆動モータ５４Ｂと第３駆動モータ５４Ｃをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１５６】
ステップＤ４６からステップＤ４９を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ａ，４３Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａと第４版胴１Ｄを用いた２色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｃが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１５７】
ステップＤ４６で第４版胴検知センサ１９０がオンでないと、第１版胴１Ａだけが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ５０に進み単色選択印刷モードとなりステップＤ５１に進む。ステップＤ５１では第１ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＤ５２で第２、第３及び第４の各駆動モータ５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１５８】
ステップＤ４６からステップＤ５２を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａのオンによりストッパ４１Ａが離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａだけが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに圧接され、第１版胴１ａだけを用いた単色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１５９】
ステップＤ４２で第４版胴検知センサ１９０がオンでないと、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ５３に進み２色選択印刷モードとなりステップＤ５４に進む。ステップＤ５４では第１ソレノイ４３Ａと第３ソレノイド４３Ｃをオンし、ステップＤ５５で第２駆動モータ５４Ｂと第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１６０】
ステップＤ４２からステップＤ５５を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第３ソレノイド４３Ｃのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｃがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｃが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｃが第３版胴１Ｃの外周面１ｃにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａと第３版胴１Ｃを用いた２色印刷が行われる。第２駆動モータ５４Ｂと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｂ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１６１】
図２４に示すステップＤ５６において、第４版胴検知センサ１９０がオン状態であると、第１版胴１Ａ、第２版胴１Ｂ、第４版胴１Ｄが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ５７に進み３色選択印刷モードとなる。そして、ステップＤ５８において第１ソレノイド４３Ａ、第２ソレノイド４３Ｂ、第４ソレノイド４３Ｄの３つをオンし、ステップＤ５９で第３駆動モータ５４Ｃだけをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１６２】
ステップＤ５６からステップＤ５９を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂと第４ソレノイド４３Ｄのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｄがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｄが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂに、プレスローラ２Ｄが第４版胴１Ｄの外周面１ｄにそれぞれ圧接され、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂと第４版胴１Ｄを用いた３色印刷が行われる。第３駆動モータ５４Ｃがオンすると、プレスローラ２Ｃだけが反時計回り方向に回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１６３】
ステップＤ５６で第４版胴検知センサ１９０がオンでないと、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂが装置本体１０００に装着されているものとして、ステップＤ６０に進み２色選択印刷モードとなりステップＤ６１に進む。ステップＤ６１では第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂをオンし、ステップＤ６２で第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄをオンし、ステップＤ１１（図２０）において全ての送風駆動モータをオンして終了する。
【０１６４】
ステップＤ５６からステップＤ６２を経てステップＤ１１へ到るまでの間では、第１ソレノイド４３Ａと第２ソレノイド４３Ｂのオンによりストッパ４１Ａ，４１Ｂがそれぞれ離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａ，４０Ｂが時計回り方向に回動する。そして、プレスローラ２Ａが第１版胴１Ａの外周面１ａに、プレスローラ２Ｂが第２版胴１Ｂの外周面１ｂにそれぞれ圧接され、２色印刷が行われる。第３駆動モータ５４Ｃと第４駆動モータ５４Ｄがオンすると、プレスローラ２Ｃ，２Ｄが反時計回り方向にそれぞれ回転駆動され、各送風駆動モータのオンにより気流が発生し、各気流が各流路を通り各噴出口から各印刷部の近傍に噴き出される。
【０１６５】
例えば、図１０に示す第１〜第４の版胴の内、第１版胴１Ａと第２版胴１Ｂが装着されていない場合は、自動的に第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄを用いた２色選択印刷モードが設定され、第１版胴１Ａが装着されていない場合は、自動的に第２版胴１Ｂと第３版胴１Ｃと第４版胴１Ｄを用いた３色選択印刷モードが設定される。このように、装置本体１０００に対する版胴の有無により印刷に使用する版胴が自動的に選択されるので、オペレータが版胴の着脱状態を気にしなくてよく、誤操作を防止することができる。特に本形態のように版胴が４つも有る多色印刷装置においては、版胴の装着状態を確認しないで済むことは装置を利用する上で操作性を向上することになるので大変好ましい。
【０１６６】
無論本形態においても、装置本体１０００に装着されない版胴に対応するプレスローラは、各保持手段によって離間位置に保持された状態で回転駆動され、かつ各印刷部には版胴側から気流が送風される。このため、版胴の装着されていない印刷部を印刷用紙２２が通過する場合でも、印刷用紙２２は、各噴出口から噴き出される気流によって回転駆動しているプレスローラに押し付けられるため、十分な搬送力を得られ、搬送力不足による搬送不良や用紙ジャムを確実に防止することができる。
【０１６７】
各形態では、配風手段６Ａ，６Ｂ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｃを全て駆動させて印刷部１８，１９，１８０，１９０の近傍に対して気流を供給し、印刷用紙２２の各版胴に対する巻き上がり等をも考慮しているが、このような印刷用紙２２の巻き上がりを考慮しなければ、離脱位置に保持されたプレスローラ側や、版胴の装着されていない側のプレスローラの近傍にだけ気流を供給すべく、送風駆動モータ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｄ，５９Ｅ，５９Ｃの駆動を制御手段８０，２８０で制御するようにしてもよい。このように制御すると、各送風駆動モータによる気流の噴き出し音を小さくしながらモータの駆動率を低減できるので、装置の静粛性を高めつつ耐久性を向上することができる。
【０１６８】
各形態において、各版胴間に配置した配風手段６Ｂ，６Ｄ，６Ｅは、１つの送風駆動モータで発生させた気流を、１つ流路６０Ｂ，６０Ｄ，６０Ｅを分割して各印刷部の近傍に供給しているが、送風駆動モータを２つ設け、各流路も２つに独立して形成し、各印刷部に対してそれぞれ独立して気流を供給する構成の配風手段６Ｂ，６Ｄ，６Ｅとしてもよい。
【０１６９】
本発明は、感熱デジタル製版一体型の孔版印刷装置を構成するものに限らず、例えば製版給版装置や排版装置を持たず、装置本体１００，１０００と別体に配設した製版装置で製版したものを各版胴に巻装したり、印刷後に各版胴から使用済みのマスタを剥離してもよく、各製版給版装置及び各排版装置を装置本体１００，１０００に必ずしも具備していなくても良い。製版するためのデータは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータでもよいし、あるいは孔版印刷装置と個別に設けたコンピュータ等の外部入出力装置で作成あるいは出力されるデータであっても良い。本発明において、「色選択印刷モード」とは、複数の版胴のうちから単に印刷に使用する版胴を選択するモードを含むものである。
【０１７０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、色選択印刷モードが選択されると、この色選択印刷モードで使用されない版胴に対して接離可能な印圧部材が保持手段によって版胴から離間した位置に保持されるので、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触が無くなり、従来のように無製版のマスタを版胴の外周面に巻装しなくても済み、印刷コストを低減することができる。
【０１７１】
請求項１記載の発明によれば、色選択印刷モード中において複数の版胴の中から任意の版胴が選択されると、制御手段によって電磁アクチュエータが駆動され、選択された版胴に対して印圧部材の外周面が接触する位置を占めるので、この選択された版胴による印刷が行えると共に、選択されない版胴に対応する印圧部材が版胴から離間した位置に保持手段で保持されるので、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触を無くしながら、色選択印刷モードにおける版胴を選択することができ、従来のように無製版のマスタを版胴の外周面に巻装しなくてもよく、印刷コストを低減しながら装置の使い勝手がよくなる。
【０１７２】
請求項２、３記載の発明によれば、請求項１記載の多色孔版印刷装置において、版胴の有無に3応じて印刷モードが全色印刷モードや色選択印刷モードに切り替えられると共に、色選択印刷モードに切り替えられると、制御手段によって電磁アクチュエータが駆動され、版胴有無検知手段で検知された版胴に対して印圧部材が接触する位置を占めるので、検知された版胴による印刷が行えると共に、検知されない版胴に対応する印圧部材は、版胴から離間した位置に保持手段で保持されたままなので、印刷に使用しない版胴と印圧部材の接触を無くしながら、従来のように無製版のマスタを版胴の外周面に巻装しなくても済み、印刷コストを低減しながら装置の使い勝手がよく、誤操作も低減して装置の信頼性が高くなる。
【０１７３】
請求項５記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れか１つに記載の多色孔版印刷装置において、印圧部材が駆動手段によって各版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動されるので、版胴と離間した位置に保持手段で保持された印圧部材であっても印刷用紙に十分な搬送方向への搬送力を与えることができ、印刷に使用しない版胴に対する無製版マスタの使用を無くして印刷コストの低減を図りながら、印圧部材による印圧がなくても印刷用紙に対して十分な搬送力を与えられ、印刷用紙の搬送不良を防止することができる。
【０１７４】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の多色孔版印刷装置において、送風源で発生した気流が各版胴と各印圧部材の対向部近傍に搬送された印刷用紙に対して版胴側から噴き付けられ、印圧部材が保持手段によって版胴から離間した位置に保持された状態でも版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動される印圧部材に向かって印刷用紙が押し付けられることで、印刷用紙に印圧部材の回転が効率よく伝達されるので、印刷用紙に対してより十分な搬送方向への搬送力を与えることができ、印刷用紙の搬送不良をより確実に防止することができる。
【０１７５】
請求項４記載の発明によれば、全色印刷モードと色選択印刷モードとを切り替えることができるので、用途に応じた印刷を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す多色孔版印刷装置の構成図である。
【図２】印圧部材と保持手段と駆動手段の構成を示す拡大図である。
【図３】保持手段の動作と印圧部材の動作を示す拡大図である。
【図４】配風手段の構成と動作並びに第１版胴が選択された時の印刷用紙に対する作用を示す拡大図である。
【図５】第１の実施の形態に係る制御手段の構成とそれにつながる各部のブロック図である。
【図６】制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図７】第２版胴が選択された時の印刷用紙に対する作用を示す拡大図である。
【図８】制御手段による制御の別形態を示すフローチャートである。
【図９】一方の版胴の非装着時における印刷用紙に対する作用を示す拡大図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す多色孔版印刷装置の構成図である。
【図１１】第３版胴と第４版胴に対応する印圧部材と保持手段と駆動手段の構成を示す拡大図である。
【図１２】第２の実施の形態に係る第１版胴と第２版胴の近傍に配置された各部の構成と動作を示す拡大図である。
【図１３】第２の実施の形態に係る第３版胴と第４版胴の近傍に配置された各部の構成と動作を示す拡大図である。
【図１４】第２の実施の形態に係る制御手段とそれにつながる各部のブロック図である。
【図１５】図１４に示す制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図１６】図１５に示す▲７▼につながるフローチャートである。
【図１７】図１６に示す12（丸付き）につながるフローチャートである。
【図１８】図１５に示す▲８▼につながるフローチャートである。
【図１９】図１５に示す▲９▼につながるフローチャートである。
【図２０】図１４に示す制御手段による制御の別形態を示すフローチャートである。
【図２１】図２０に示す▲１▼につながるフローチャートである。
【図２２】図２１に示す▲６▼につながるフローチャートである。
【図２３】図２０に示す▲２▼につながるフローチャートである。
【図２４】図２０に示す▲３▼につながるフローチャートである。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 版胴
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 版胴の外周面
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 印圧部材
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 印圧部材の外周面
５Ａ，５Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 保持手段
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ 配風手段
２２ 印刷用紙
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ アーム部材
４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ ストッパ
４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ 付勢手段
４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ 電磁アクチュエータ
５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄ 駆動手段
５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄ，５８Ｅ 送風源
６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅ 流路
７４，７５ 印刷モード選択手段
７６，７７，１７６，１７７ 版胴選択手段
８０，２８０ 制御手段
８９，９０，１８９，１９０ 版胴有無検知手段

Claims (6)

1. 異なる色のインキを内部に有する複数の版胴と、各版胴にそれぞれ接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら版胴と印圧部材を用いて印刷用紙を挟持して印刷を行う印刷モードを備えた多色孔版印刷装置において、
   上記印刷モードが複数の版胴と複数の印圧部材の内の任意の版胴と印圧部材により印刷用紙を挟持して印刷する色選択印刷モードの場合、色選択印刷モードで使用されない印圧部材をそれに対応する版胴から離間した位置に保持するものであり、上記印圧部材を回転自在に支持し、印圧部材の外周面が版胴の外周面に圧接する押圧位置と版胴の外周面から離れた離間位置へと上記印圧部材を移動するアーム部材と、上記アーム部材と係脱可能に設けられ上記離間位置において上記アーム部材を係止するストッパと、上記ストッパを上記アーム部材との係止方向に付勢する付勢手段と、上記アーム部材との離脱位置に向かって上記ストッパを移動する電磁アクチュエータとを有する保持手段と、
   上記複数の版胴の中から任意の版胴を選択する版胴選択手段と、
   上記印刷モードが色選択印刷モードである場合に上記版胴選択手段で選択された版胴に対応する印圧部材の外周面が選択された版胴の外周面と接触する位置を占めるように、上記ストッパを離脱位置に移動すべく上記電磁アクチュエータを駆動するとともに、上記版胴選択手段で選択されない版胴に対応する印圧部材の外周面が、選択されない版胴の外周面から離間した位置を占めるように上記電磁アクチュエータを制御する制御手段とを有する多色孔版印刷装置。
2. 異なる色のインキを内部に有する複数の版胴と、各版胴にそれぞれ接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら版胴と印圧部材を用いて印刷用紙を挟持して印刷を行う印刷モードを備えた多色孔版印刷装置において、
   上記印刷モードが複数の版胴と複数の印圧部材の内の任意の版胴と印圧部材により印刷用紙を挟持して印刷する色選択印刷モードの場合に、色選択印刷モードで使用されない印圧部材をそれに対応する版胴から離間した位置に保持するものであり、上記印圧部材を回転自在に支持し、印圧部材の外周面が版胴の外周面に圧接する押圧位置と版胴の外周面から離れた離間位置へと上記印圧部材を移動するアーム部材と、上記アーム部材と係脱可能に設けられ上記離間位置において上記アーム部材を係止するストッパと、上記ストッパを上記アーム部材との係止方向に付勢する付勢手段と、上記アーム部材との離脱位置に向かって上記ストッパを移動する電磁アクチュエータとを有する保持手段と、
   上記各版胴の有無を検知する複数の版胴有無検知手段と、
   上記版胴有無検知手段からの検知情報に基づき上記印刷モードを上記各版胴と各印圧部材によりそれぞれ印刷用紙を挟持して印刷する全色印刷モードまたは上記色選択印刷モードに切り替えると共に、切り替えられた印刷モードが色選択印刷モードである場合に上記版胴有無検知手段で検知された版胴に対応する印圧部材の外周面が検知された版胴の外周面と接触する位置を占めるように、上記ストッパを離脱位置に移動すべく上記電磁アクチュエータを駆動するとともに、上記版胴有無検知手段で検知されない版胴に対応する印圧部材の外周面が、検知されない版胴の外周面から離間した位置を占めるように上記電磁アクチュエータを制御する制御手段とを有する多色孔版印刷装置。
3. 請求項２記載の多色孔版印刷装置において、
   上記制御手段は、上記版胴有無検知手段の少なくとも１つから検知情報が出力された場合には色選択印刷モードを選択し、上記版胴有無検知手段の全てから検知情報が出力された場合には全色印刷モードを選択する多色孔版印刷装置。
4. 請求項２または３記載の多色孔版印刷装置において、
   上記全色印刷モードと上記色選択印刷モードとを選択する印刷モード選択手段を有する多色孔版印刷装置。
5. 請求項１乃至４の何れか１つに記載の多色孔版印刷装置において、
   上記各印圧部材を各版胴との対向部において各版胴の印刷時における回転方向と同方向に回転駆動する駆動手段を有する多色孔版印刷装置。
6. 請求項５記載の多色孔版印刷装置において、
   気流を発生させる送風源と、この送風源からの気流を各版胴と各印圧部材との対向部近傍に版胴側から供給する流路とを有する配風手段を備えた多色孔版印刷装置。

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