JP4691700B2 - 高温焼成用の光輝貴金属配合物、及び輝きのある貴金属装飾形成へのその配合物の使用 - Google Patents

高温焼成用の光輝貴金属配合物、及び輝きのある貴金属装飾形成へのその配合物の使用 Download PDF

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Description

【0001】
本発明は、高温焼成用の光輝貴金属配合物、特に光輝金配合物に関するものである。高温焼成とは、珪質製品に塗布した配合物を1050〜1300℃、すなわち金の融点よりも高い温度で熱処理することである。得られる装飾は、輝きのある貴金属フィルムである。本発明はまた、珪質の支持体上に輝きのある貴金属の装飾、特に輝きのある金の装飾を施す為の方法を提供するものである。
【0002】
光輝貴金属配合物とは、液状キャリア媒体に溶ける、一種、もしくはそれ以上の貴金属化合物と融剤化合物とから実質的になるものである。最も重要な貴金属化合物は、金の化合物である。その為、このような配合物は、光輝金配合物としても良く知られている。貴金属化合物は、通常、貴金属が硫黄もしくは酸素の橋を介して有機骨格と結合した有機化合物の形で存在している。これらの材料は物質の混合物からなっていることが多いので、それらは樹脂酸の貴金属塩、及びスルホ樹脂酸の貴金属塩として知られている。融剤化合物には特に、樹脂酸、及びスルホ樹脂酸と、周期表の第III〜第V主族、及び第III〜第VIII亜族の元素との塩が含まれる。キャリア媒体は、一般的には、少なくとも一種の溶剤とバインダーの組み合わせからなるものである。液状キャリア媒体は、純粋に有機のものでも、有機/水性であっても、実質的に純粋に水性であってもよい。有機媒体には、多くの場合、炭化水素、アルコール類、並びに硫化テルペン炭化水素、硫化テルペンアルコール、及び硫化天然樹脂といった含硫黄化合物をベースとするものが含まれる。光輝貴金属配合物の組成、及び貴金属を含有するフィルムであって、輝きのあるものからないものまでを珪質の支持体上に形成する(装飾を施すのには、約500〜1400℃の温度で焼成する工程が含まれる)のに光輝貴金属配合物を用いることは、数多くの文献で知られている。
【0003】
ドイツ特許第24 35 859号明細書には、セラミック製品上で1100〜1400℃の温度で熱処理する為の、金を含有する被覆組成物が開示されている。この組成物は、金配合物の他に、融点が1400℃より高い粉末状の一種、もしくはそれ以上の非貴金属、及び/又は一種、もしくはそれ以上の付加的な貴金属を3〜40重量%と、結合用の酸化物もしくはガラス融剤を10重量%以下含有するものである。光輝金配合物と言う方が良いこの被覆組成物は、金属の金の他に、有機及び/もしくは無機の金化合物を更に含むことができる。配合物の必須成分、すなわち元素の状態で存在する金、非貴金属、及び結合用の酸化物もしくはガラス融剤は、有機キャリア媒体には溶けない。このような被覆組成物の金の含有率は、光輝金配合物としては普通である金含有率よりも際立って高いが、輝度の高い装飾は得られない。非貴金属成分としては、Mg、Si、Ti、Mn、Fe、Ni、Zn、Zr及び/もしくはSbが挙げられている。結合用の酸化物としては、B、Al、V、Cr、Sn、Bi及びCeの化合物が挙げられている。コバルト、もしくはコバルト化合物は、非貴金属成分や結合用酸化物の一成分としては言及されていない。
【0004】
ドイツ特許第22 08 915号明細書には、熱処理抵抗性を高める為の、紫金、酸化錫、酸化鉄、及びアルミニウムの群から選ばれる安定化添加物と、融剤として作用する硼酸ビスマスとを含有する、粉末状の光輝金配合物が開示されている。輝きのない装飾しかもたらさないこの配合物には、クロム及び/もしくはコバルトの化合物は含まれていない。
【0005】
ドイツ特許第14 21 865号明細書には、貴金属フィルムで覆われたガラス質のセラミック製品を製造する為の方法が開示されている。この方法においては、用いる光輝貴金属配合物は、可溶性の有機貴金属化合物と、貴金属1モルに対して0.25〜10モルの可溶性の融剤と、その貴金属化合物及び融剤用の有機キャリアとを含有するものである。熱処理は、900℃以上で行う。この文書には、アルミニウム、硼素、ビスマス、クロム、コバルト、インジウム、珪素、タンタル、チタン、及びジルコニウムを含む、融剤を形成する数多くの非貴金属が記載されている。金メルカプチドとチタン酸塩を含有する実施例7の配合物は、高い輝度をもつ金色のフィルムを生じることはなく、その代わりに黒灰色のフィルムを生じる。金メルカプチド、樹脂酸ロジウム、樹脂酸ビスマス、及び樹脂酸クロムを、必要に応じてタンタルアルコキシドと共に含有する配合物(ドイツ特許第14 21 865号明細書の第9欄と第10欄を参照のこと)も、一般的には輝きのないフィルムを生じ、一つの場合(組成物d)においてのみ、輝きはあるものの黒ずんだ色のフィルムが得られる。
【0006】
ドイツ特許第14 21 865号明細書の実施例1の、金メルカプチド、ニオブアルコール、及び樹脂酸コバルトをベースとする配合物は、ガラスファイバー製の刷毛で磨いた後にはじめて絹のような艶消しの輝きのない金のフィルムを生じる、典型的な光輝金配合物である。この文書には、融剤を形成する元素を貴金属に対して一定量存在させなければならない、ということが実際に教示されている一方、融剤形成元素としてのコバルトとクロムの組み合わせが並外れた効果をもたらす、ということは述べられていない。
【0007】
ドイツ特許第38 09 541号明細書からは、少なくとも一種の有機貴金属化合物と、有機キャリアと、融剤である有機金属化合物とからなる光輝貴金属配合物は、融剤として、珪素原子上に水和可能な基を3個及び/もしくは4個有する有機珪素化合物を、貴金属1モルにつきSiが0.1〜4モルになるような量で含有しているのであれば、1250℃で熱処理することができ、また珪質素材でできている陶磁器類に耐皿洗い機性をもつ輝きのある貴金属の装飾を施すのに使用できることが分かる。高濃度の有機珪素貴金属化合物が存在していると、焼成中に、貴金属のフィルム上に透明なガラス質の層が形成される。この層によって装飾の機械的強度は増すが、装飾自体は非常に黒ずんでいて、赤色や緑色に褪色が生じることが多く、その為、用途が限定される。この文書には、コバルト化合物を融剤成分として更に用いる、ということは述べられていない。融剤として用いる有機珪素化合物の量を特許請求の範囲に記載されている値より少なくしても、輝きのある装飾層が実際には得られるが、これらの装飾層のセラミック支持体に対する付着力は弱い。
【0008】
ドイツ特許第40 03 796号明細書によれば、有機ニッケル化合物を融剤中に含有する光輝金配合物を用いると、1180〜1230℃で熱処理可能な、耐マイクロ波性のある貴金属の装飾、特に輝きのある金の装飾が得られる。融剤には、珪素、アルミニウム、クロム、及びビスマスの可溶性有機化合物が更に含まれているのが好ましい。しかしながら、このような配合物は、輝きをもつ金の装飾に求められる特性を満足させるものではない。
【0009】
ドイツ特許第37 21 000号明細書にも、耐マイクロ波性のある装飾を施す為の貴金属配合物が開示されている。この配合物の貴金属含有率は60〜90重量%であり、非貴金属含有率は10〜40重量%である。どちらの含有率も、配合物の全金属含有量に対する値である。前に述べた樹脂酸塩、及び/もしくはスルホ樹脂酸塩の形で用いる非貴金属としては、Al、Sb、Ba、Bi、B、Ca、Ce、Cr、Co、Si、Ge、Ta、Sn、Ti、Zn、及びZrが挙げられている。この文書の実施例の金配合物は800℃で、光輝金配合物は1250℃で熱処理する。この光輝金配合物を金の融点より高い温度で熱処理してもよい、ということは述べられていない。この文書にはまた、高温焼成用の光輝貴金属配合物を得る為には、融剤としてコバルトとクロムを一緒に一定量用いるのが都合良いということは、述べられていない。

【0010】
周期表の第IVa族、第IVb族、第Va族、第Vb族、及び第VIb族の元素の有機金属化合物を融剤成分として含有し、またマイカのような光沢を与える非金属顔料を更に含有する、米国特許第4,418,099号に係る貴金属配合物は、通常の焼成条件(450〜900℃)下では、光輝金タイプの絹状艶消し貴金属装飾をもたらす。この文書には、クロム化合物とコバルト化合物の両方を融剤成分として用いて配合物を高温で熱処理する方法は、述べられていない。
【0011】
従って、本発明の目的は、金の融点よりも高い温度、もしくは金を主成分として含有する合金の融点よりも高い温度で熱処理することができ、その為、貴金属もしくは貴金属合金の自然な色をもつ輝きのある金属の装飾を施すことができる光輝貴金属配合物、特に、光輝金配合物を提供することである。
【0012】
驚くべきことに、この目的は、クロム化合物とコバルト化合物の両方を、互いの割合が特定の比率になるように含有する、貴金属配合物の融剤によって達成されることが分かった。
【0013】
従って、本発明は、貴金属が全体の6〜16重量%になるような量の一種以上の有機貴金属化合物と、二種以上の非貴金属化合物の融剤と、それらの貴金属及び非貴金属化合物が実質的に溶解される有機キャリア媒体、もしくは有機/水性キャリア媒体、もしくは実質的に水性であるキャリア媒体とを含んでなる、1050〜1300℃で熱処理して輝きのある貴金属の装飾を施す為の光輝貴金属配合物であって、融剤が、クロム化合物をCr3換算で0.3〜1.0重量%と、コバルト化合物をCoO換算で0.2〜0.7重量%含有し、CoOに対するCr3の重量比が1.0〜2.3である、光輝貴金属配合物を提供するものである。
【0014】
従属請求項は、好ましい態様に関するものである。融剤成分を本発明に従って組み合わせて存在させると、実質的に金もしくは金合金からなる溶融貴金属が、装飾を施そうとする支持体の表面で凝集して大きな液滴になるのを防止できる。同時に、酸化物が釉薬から貴金属フィルムの表面に拡散していくのを、大幅に防ぐことができる。必要ならば、輝きのあるフィルムを完全に露出させる為には、熱処理した装飾を例えば湿り気のある布で拭うか、もしくは熱処理した装飾を例えばガラスファイバー製の刷毛で穏やかに磨くだけで、一般的には十分である。
【0015】
この光輝貴金属配合物は、金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、及びプラチナから選ばれる貴金属の、一種、もしくはそれ以上の可溶性の化合物を含有するものである。この配合物の主成分は、好ましくは、金の一種、もしくはそれ以上の化合物を、色や特性を加減する為に、銀、ロジウム、パラジウム、及びプラチナ元素の一種、もしくはそれ以上の可溶性の化合物と共に含んでなるものである。配合物の貴金属含有率は、配合物に対して貴金属が6〜16重量%、好ましくは8〜15重量%、特に好ましくは9〜12重量%となる範囲である。
【0016】
本発明による光輝貴金属配合物中の貴金属化合物には、存在させる有機媒体、有機/水性媒体、もしくは実質的に水性である媒体に溶ける有機化合物が含まれる。この有機貴金属化合物には特に、貴金属が硫黄もしくは酸素の橋を介して有機骨格と結合しているものが含まれる。このような化合物には特に、金化合物と硫化樹脂化合物の反応により得られるいわゆるスルホ樹脂酸塩、及びチオエステル、特に脂肪族、脂環式もしくは芳香族メルカプタンをベースとするチオール酸エステルが含まれる。貴金属配合物が水性媒体、もしくは有機/水性媒体を含有する場合、有機貴金属化合物は、−COOH−、−SOH、−OH、−CONH、−NH、及び−OP(O)(OH)から選ばれる安定化基を更に含むものである。有機キャリア媒体に溶ける有機貴金属化合物は一般的に当業者に知られており、前に引用した文書に例として挙げられている。水性/有機キャリア媒体に溶ける金化合物は、ヨーロッパ特許出願第B0 514 073号、及びヨーロッパ特許出願第B0 668 265号の各明細書に記載されている。
【0017】
本発明に係る配合物は、有機貴金属化合物の他に、配合物に溶け、また焼成条件下で元素に対応した酸化物を形成する、少なくとも二種、もしくはそれ以上の有機非貴金属化合物及び/もしくは無機非貴金属化合物を含有する。これらの非貴金属化合物の有機もしくは無機残基は自由に選んでよいが、但し、選んだキャリア媒体に化合物が均一に溶けなければならない。またこの化合物は、焼成時に残留物を残すことなく分解して、元素の酸化物を形成するものであってよい。貴金属化合物を用いる同じ様な方法においては、これらの化合物には、低分子量のアルコキシドやチオレートの他に、いわゆる樹脂酸塩やスルホ樹脂酸塩を含めることができる。コバルトとクロムを含む幾つかの融剤元素は、エチルヘキサン酸塩やエチルオクタン酸塩のような脂肪族もしくは芳香族カルボン酸の塩、又は例えばペンタン二酸塩のような脂肪族ジケトンとの錯体、又はこれらの化合物の混合物の形で用いてもよい。無機の融剤は、水性媒体、もしくは水性/有機媒体と共に配合物に用いることができる。融剤がコバルト化合物とクロム化合物の両方を含有していることが、本発明にとっては不可欠である。
【0018】
本光輝貴金属配合物は、少なくとも一種のクロム化合物をCr3換算で0.3〜1重量%、好ましくは0.4〜0.9重量%と、少なくとも一種のコバルト化合物をCoO換算で0.2〜0.7重量%、好ましくは0.25〜0.6重量%含有する。クロム化合物とコバルト化合物を、CoOに対するCr3の重量比が1.0〜2.3、好ましくは1.4〜1.8になるように存在させるのが、本発明には絶対に必要である。有機Co化合物と有機Cr化合物は、無水の、もしくは水を殆ど含んでいない配合物に用いるのが好ましい。これら二つの融剤成分を存在させることの重要性、及びそれらの比率の重要性は、実際の実施例から確認できる。
【0019】
本発明による融剤に必要とされるコバルト化合物とクロム化合物の他に、融剤は、第IIIa族、第IIIb族、第IVa族、第IVb族、第Va族、第Vb族、第VIb族、第VIIb族、第VIIIb族、第Ib族、及び第IIb族の金属の、一種、もしくはそれ以上の有機及び/もしくは無機非貴金属化合物を更に含んでいてよい。好ましい光輝貴金属配合物は、付加的な融剤成分として、硼素、アルミニウム、インジウム、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、珪素、ゲルマニウム、錫、チタン、ジルコニウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タンタル、鉄、及び銅から選ばれる一種、もしくはそれ以上の化合物を含有するものである。ロジウムは貴金属とみなされるが、ロジウム化合物には融剤としての機能はない。
【0020】
特に好ましい態様によれば、融剤は、クロム化合物とコバルト化合物の他に、例えばアルコキシチタネートのような有機チタン化合物を更に含む。チタン化合物は、光輝貴金属配合物中に、TiO換算で0.4〜1.5重量%存在させるのが好ましい。
【0021】
In換算で配合物の0〜0.8重量%にあたる量の有機インジウム化合物を更に用いるのも、有利なことが分かった。本発明による貴金属配合物の別の態様によれば、この配合物は、有機硼素化合物、及び/もしくは有機珪素化合物を付加的な融剤成分として含有する。後者の融剤成分を用いると貴金属層上に薄い透明なガラス層が形成され、その為に、装飾の機械的強度が増す。
【0022】
本発明による光輝貴金属配合物は、クロム化合物とコバルト化合物を合計、Cr+CoO換算で少なくとも0.5重量%含有するが、融剤の合計量が非貴金属酸化物の総量換算で1〜5重量%、好ましくは1.5〜3.5重量%となるように、融剤含有率を更に高めるのが有利である。融剤としてチタン化合物も含有する本発明による光輝貴金属配合物は、チタン化合物をTiO換算で0.5〜2重量%含んでいるのが好ましい。好ましく用いられる有機チタン化合物はチタンアルコキシド、特にテトラアルコキシチタネート、及びカルボン酸のTi塩である。
【0023】
考えられるキャリア媒体は、有機媒体、もしくは有機/水性媒体を含んでなる先行技術の光輝金配合物によって知られているものである。キャリア媒体は通常、有機バインダーと、有機溶剤、有機/水性溶剤、もしくは実質的に純粋に水性である溶剤の両方からなるものである。キャリア媒体の組成とその使用量は、有機貴金属化合物と有機非貴金属化合物がその中に溶けて透明な溶液を形成するように、また配合物が選んだ使用方法に適した粘度を示し、しかも乾燥はさせたが未だ熱処理はしていないフィルムが良好なフィルム特性を示すように選ぶ。有機貴金属化合物と有機非貴金属化合物は、乾燥後でも均質な系、もしくは溶液を形成しているのが好ましい。存在させるバインダーは、存在させる溶剤もしくは混合溶剤に溶けて、可能な限り透明な溶液になるものでなければならない。光輝貴金属配合物用の公知のバインダーは、ポリアクリル酸及びポリメタクリル酸樹脂;ポリビニルピロリドン;ヒドロキシアルキルセルロース、アルコキシセルロース、及びカルボキシアルキルセルロースのようなセルロースエーテル;ポリアミド;ポリエチレングリコールのようなポリアルキレングリコール;ポリエステル;ポリアクリルアミド;ポリビニルアセテート;ポリビニルアルコール;アルキッド樹脂;ポリアミン;ポリウレタン樹脂;炭化水素樹脂;並びに天然樹脂、及び硫化ダンマル樹脂のような硫化天然樹脂である。輝きのある水溶性貴金属化合物と非貴金属化合物を含有する本発明による光輝貴金属配合物は、バインダー成分として、水可溶化基を更に有する樹脂もしくは樹脂混合物を含んでいるのが都合よい。
【0024】
実質的に有機のキャリア媒体を含んでなる光輝貴金属配合物は、通常、一種、もしくはそれ以上の有機溶剤を10〜40重量%含有する。脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、及び芳香族炭化水素が適しており、特にアルキル化芳香族炭化水素、テルペン炭化水素、ケトン類、アルコール類、及びエーテル類が適している。精油も非常に適している。
【0025】
マレイン酸、変性ロジン、及びロジン変性フェノール樹脂は、更なる有効なバインダー成分である。脂肪アルコール、脂肪アミド、ポリオレフィンワックス、及びポリアルキレングリコールから選ばれるワックスも、バインダーとして適している。非水性光輝貴金属配合物は通常、一種、もしくはそれ以上のバインダーと、一種、もしくはそれ以上の有機溶剤とを含む有機キャリア媒体を、その全量が配合物の約20〜60重量%になるような量で含有する。
【0026】
光輝貴金属配合物は、有機貴金属化合物と、融剤化合物と、溶剤及び/もしくはバインダーを含むキャリア媒体とを均質化させることにより、従来のやり方で作ることができる。製造工程には、不飽和のバインダー及び/もしくは溶剤と、必要に応じて貴金属化合物を硫黄の橋で架橋させる硫化工程を更に含めることができる。塗布条件、及び焼成条件については以下に述べる。
【0027】
光輝貴金属配合物は、装飾を施そうとする支持体に、刷毛塗り機や縞模様を付ける機械を用いて直接、もしくは間接的に模様を付けるというような、本質的に知られている方法で塗布することができる。未乾燥フィルムの厚みは通常、10〜40μmである。施した装飾を乾燥させた後、1050〜1300℃で熱処理する。光輝金配合物に好ましい焼成範囲は、1100〜1230℃である。焼成温度がこれより高いと、装飾上にピンク色の酸化物層がますます形成される。配合物は1100℃より低い温度でも焼成されて輝きのある仕上りをもたらすが、得られる色調は、温度が下がるにつれて黒っぽくなる。このようなやり方で施される貴金属装飾の光学的な外見は、磨かなくても輝きをもつものである。いずれの場合も、装飾層は、(湿り気のある布やガラスファイバー製の刷毛で拭うことにより)簡単に取り除ける薄い付着層に覆われており、その層を取り除くと光輝仕上がりになる。本発明に従って施された装飾の耐引掻性、耐化学薬品性、及び耐皿洗い機性は、標準的な焼成条件(450〜900℃)下で得られる装飾の耐引掻性、耐化学薬品性、及び耐皿洗い機性に匹敵する。
【0028】
本発明による光輝貴金属配合物は、美しい貴金属色、高い輝度、及び十分な付着力をもたらすだけでなく、焼成を二回ではなく一回だけ行えばよいように、光輝貴金属配合物を釉薬中の着色剤と同時に熱処理することも可能である。本発明による光輝貴金属配合物は、光輝金配合物にも用いることができる。
【0029】
以下の実施例と比較例は、本発明を説明する為のものである。
【0030】
実施例、及び比較例
以下の組成をもつ配合物を通常の方法で作り、硬質の磁器に刷毛で塗布した。温度を1200℃に上げて約60分間焼成を行い、その後、60分間、冷却した。
【0031】
Au含有率が約30重量%のスルホ樹脂酸金と、約40重量%のスルホ樹脂酸金を用いた。Crを含有する融剤化合物は、Crを10重量%含有するヘキサン酸クロムであった。Coを含有する化合物は、CoOを10重量%含んでなるエチルヘキサン酸塩であった。Tiを含有する化合物は、TiOを17重量%含有するオリゴマー状のチタン酸ブチルであった。Inを含有する化合物は、Inを7.66重量%含むアセチルアセトン酸塩であった。Siを含有する化合物は、SiOを20重量%含むトリメトキシデシルオキシシランであった。Bを含有する化合物は、Bを10%含むメチルシクロヘキサノールの硼素酸エステルであった。Feをベースとする配合物は安息香酸塩を含んでなり、CuOの場合にはエチルヘキサン酸塩/ナフテン酸塩を、SnOの場合には安息香酸塩/ナフテン酸塩を、CaOとMoOの場合にはメチルヘキサン酸塩を、ZrOの場合にはジルコン酸塩を、RuOの場合にはスルホ樹脂酸塩を含んでなり、いずれの場合も、既述の金属酸化物含有率を有していた。
【0032】
実施例1
光輝金配合物:
組成
Figure 0004691700
重量比:Cr/CoO=1.75
重量比:融剤酸化物/Au=0.20
【0033】
1200℃で熱処理した装飾は輝きをもち、黄金の色調と十分な付着力を示した。
【0034】
実施例2
Figure 0004691700
重量比:Cr/CoO=1.70
重量比:融剤酸化物/Au=0.217
【0035】
1200℃で熱処理した装飾は、金色で輝きをもつものであった。
【0036】
比較例VB1〜VB6
比較例VB1〜VB4は、有機コバルト化合物を添加することの重要性を明確に示すものである。これらの配合物は、組成と融剤の合計量については実施例1と同じであるが、有機コバルト化合物の代わりに他の非貴金属化合物を添加したものである。比較例VB5と比較例VB6は、Co化合物単独では、すなわちCr化合物なしでは優れた配合物が得られないことを示している。
【0037】
比較例1
Figure 0004691700
【0038】
比較例2
Figure 0004691700
【0039】
比較例3
Figure 0004691700
【0040】
比較例4
Figure 0004691700
【0041】
比較例VB1〜VB4の配合物を、刷毛で磁器製の皿に塗布して1200℃で焼成した。いずれの比較例においても、皿に施された装飾は輝きをもたず、ピンク色、もしくは黄土色の酸化物の付着層で覆われていた。ガラスファイバー製の刷毛で注意深く磨くと、酸化物層の下から実際に金の層が現れたが、この金の層は支持体に対して極めて低い付着力しか示さず、磨いている間に殆ど除去されてしまった。従って、比較例VB1〜VB4の配合物は、セラミック製品に装飾を施す為の配合物としては使用できない。
【0042】
比較例5
比較例5は、非貴金属成分の組成については実施例1と同じであるが、有機クロム化合物は添加しなかった。
Figure 0004691700
全非貴金属酸化物/Au=0.156
【0043】
この配合物をセラミックの支持体に塗布して1200℃で焼成すると、濃いピンク色の酸化物層に覆われた、支持体に対して弱い付着力しか示さない金の装飾が得られる。
【0044】
しかしながら、既に述べたように、非貴金属成分として有機コバルト化合物を添加することが、使用に適した金の装飾を得る為のただ一つの必要条件ではない。より正確には、コバルト化合物は、有機クロム化合物と共に用いなければならない。
【0045】
比較例VB6
比較例VB6の配合物においては、有機クロム化合物を、同族のモリブデンの化合物で置き換えた。
Figure 0004691700
全非貴金属酸化物/Au=0.23
【0046】
この配合物をセラミックの支持体に塗布して1200℃で焼成すると、輝きのある金の仕上りは得られず、ピンク色の酸化物層が得られる。
【0047】
実施例B3〜B10、及び比較例VB7〜VB9
以下の表は、本発明による更なる組成物、本発明によらない組成物、及び1200℃で焼成した後の装飾の特性を示すものである。従来の配合物を用いた。表には、Au換算の金の量と、非貴金属酸化物換算の融剤の量が、それぞれ記載されている。
【表1】
Figure 0004691700

Claims (9)

  1. 貴金属が光輝貴金属配合物に対して6〜16重量%になるような量の一種以上の有機貴金属化合物と、二種以上の非貴金属化合物の融剤と、前記貴金属及び前記非貴金属化合物が溶解される有機キャリア媒体、もしくは有機/水性キャリア媒体、もしくは水性であるキャリア媒体とを含んでなる、1050〜1300℃で熱処理して輝きのある貴金属の装飾を施す為の光輝貴金属配合物であって、前記融剤が、少なくとも一種のクロム化合物をCr3換算で光輝貴金属配合物に対して0.3〜1.0重量%と、コバルト化合物をCoO換算で光輝貴金属配合物に対して0.2〜0.7重量%含有してなり、CoOに対するCr3の重量比が1.0〜2.3であり、前記貴金属が金である、光輝貴金属配合物。
  2. 金が全体の8〜15重量%になるような量の少なくとも一種の有機金化合物と、有機クロム化合物をCr3換算で0.4〜0.9重量%と、有機コバルト化合物をCoO換算で0.25〜0.6重量%含有する、請求項1に記載の光輝貴金属配合物。
  3. 少なくとも一種のクロム化合物と少なくとも一種のコバルト化合物を、Cr3のCoOに対する重量比が1.4〜1.8になるような量で含有する、請求項1または2に記載の光輝貴金属配合物。
  4. 前記融剤が、ホウ素、アルミニウム、インジウム、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、珪素、ゲルマニウム、錫、チタン、ジルコニウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タンタル、鉄、及び銅元素の化合物から選ばれる少なくとも一種の有機非貴金属化合物を更に含有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の光輝貴金属配合物。
  5. 前記融剤が、有機チタン化合物をTiO換算で0.4〜1.5重量%と、有機インジウム化合物をIn換算で0〜0.8重量%更に含有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の光輝貴金属配合物。
  6. 前記有機非貴金属化合物を前記非貴金属酸化物の総量換算で1.5〜3.5重量%含有する、請求項4または5に記載の光輝貴金属配合物。
  7. 前記光輝貴金属配合物を珪質の支持体の表面の少なくとも一部分に塗布して熱処理する工程からなる、珪質の支持体に輝きのある貴金属の装飾を施す為の方法であって、請求項1〜6のいずれか一項に記載の光輝貴金属配合物を塗布して、1050〜1300℃の温度で熱処理することを特徴とする方法。
  8. 前記キャリア媒体が有機成分からなる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の光輝貴金属配合物。
  9. 前記光輝貴金属配合物を1100〜1230℃で熱処理する、請求項7に記載の方法。
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