DE2208915C2

DE2208915C2 - Verfahren zur Herstellung eines Aufglasurdekors aus Gold oder einer Goldlegierung auf einer silikatischen Unterlage und Goldpräparat zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE2208915C2
Application number: DE19722208915
Authority: DE
Inventors: Joachim Strauss; Wolfgang Wild
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1972-02-25
Filing date: 1972-02-25
Publication date: 1974-02-28
Also published as: GB1403482A; GB1403481A; FR2173206B1; FR2173206A1; DE2208915B1; IT977481B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Aufglasurdekors aus Gold oder einer GoIdlcgieruiii; auf einer silikatischen Unterlage, wie Porzellan, Steingut oder Email, und ein Goldpräparat zur Durchführung des Verfahrens.

Die Herstellung von Aufglasurgolddekors ist bekannt. Verwendet werden hierzu beispielsweise Glanzgold-, Zitrongold-, Poliergold- und Pudergoldpräparate, die auf eine silikatische Unterlage aufgebracht und bei Temperaturen bis zu 850° C eingebrannt und erforderlichenfalls poliert werden. Aus der deutschen Patentschrift 558 847 ist es- bekannt,

ίο die Einbrenn-Feuerbeständigkeit von Pudergoldpräparaten dadurch zu verbessern, daß man Metall wie Rhodium, Chrom oder Uran zulegiert oder auf clektrolytischem Wege zufügt. Die Menge dieser Metalle ist verhältnismäßig gering. Auf etwa 1000 Teile Pudergold kommen 5 bis 10 Teile Zusätze. Es hat sich herausgestellt, daß die bei dieser Temperatur eingebrannten Golddekors nicht genügend gegen mechanische und chemische Einflüsse resistent sind. Insbesondere wird seit längerer Zeit beobachtet, daß

»ο solche Golddekors von Spülmitteln und auch durch die Behandlung in Spülmaschinen abgetragen werden. Die gleichen Probleme ergaben sich auch bei Aufglasurfarbdetektors. Bei letzteren hat man sich damit geholfen, daß man die übliche Einbrenntemperatur

as von etwa 850 auf etwa 1250° C gesteigert hat. Hierdurch wurden die Aufglasurfarbdekors gegen mechanische und chemische Einflüsse widerstandsfähig. Es bestand daher ebenfalls schon seit langem ein erhebliches Bedürfnis, auch Aufglasurgolddekors durch Einbrennen von Goldpräparaten bei Temperaturen, wie sie zur Herstellung der beständigeren Aufglasurfarbdekors angewandt wurden, herzustellen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Aufglasurdekors aus Gold oder Goldlegierungen durch Einbrennen eines Goldpräparates im Temperaturbereich von 1100 bis 1400° C herzustellen.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Aufglasurdekors aus Gold oder Goldlegierungen und durch ein Goldpräparat zur Durchführung dieses Verfahrens.

Das Verfahren zum Herstellen gegen mechanische und chemische Einflüsse resistenter Aufglasurdekors aus Gold oder Goldlegierungen, bei dem ein Policr- oder Pudergoldpräparat, dem ein Zusatz zur Erhöhung seiner Einbrenn-Feuerbeständigkeit zugegeben wird, auf eine silikatische Unterlage, wie Porzellan, Steingut oder Email, aufgebracht, anschließend eingebrannt und danach poliert wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß dem Goldpräparat 5 bis 50 ⁰Zo Cassiusscher Goldpurpur, Zinnoxid, Zinnsäure, Metazinnsäure. Eisenoxid oder Aluminiumoxid oder eine Mischung aus wenigstens zweien dieser Zusätze zugesetzt und das Goldpräparat bei einet Temperatur im Bereich vom 1100 bis 1400^? C. insbesondere bei 1250 C, eingebrannt wird. Es hat sich dabei bewährt, vor dem Auftragen des hochtemperaturstabilisierten Goldpräparates eine hochschmelzende Zwischenschicht auf die silikatische Unterlage aufzubringen, die aus Zirkoniumoxid, Zirkoniumsilikat.

Zinnoxid, Siliziumoxid oder Aluminiumoxid oder einer Mischung aus wenigstens zweien dieser Verbindungen besteht, und einzubrennen. Dabei kann diese Zwischenschicht noch färbende Stoffe, wie beispielsweise übliche anorganische Farbkörper, enthalten, damit sie sich bei der Herstellung des Dekors besser farblich von der silikatischen Unterlage abhebt. Besonders bewährt hat sich bei der Herstellung der Dekors, daß die Zwischenschicht nur an solchen Stellen

der silikatischen Unterlage aufgebracht wird, die mit dem Aufglasurdekor aus Gold oder einer Goldlegierung versehen werden sollen. Die Zwischenschicht kann vor Aufbringen des Goldpräparates vorgebrannt werden. Es hat sich aber als vorteilhaft erwiesen, die Zwischenschicht gleichzeitig mit dem Goldpräparai bei Temperaturen im Bereich von 1100 bis 1400° C einzubrennen. Die Aufbringung des Goldpräparates kann in der Weise erfolgen, wie es in der Technik zur Herstellung von keramischen Einbrenndekors bekannt ist.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Aufglasurdekors aus Gold oder Goldlegierungen — als Legierungsbestandteile kann das hochtemperaturstabilisierte Goldpräparat wenigstens eines der Metalle aus der Gruppe Platin, Palladium, Rhodium, Iridium, Ruthenium und Silber enthalten — haben sich als besonders resistent gegen mechanische und chemische Einflüsse erwiesen, was wohl darauf zurückzuführen ist, daß das hochtemperaturstabilisierte Goldpräparat im Temperaturbereich von IHK) bis 1400⁰C, insbesondere bei 1250 C, eingebrannt wurde. Als weiterer Vorteil ist hervorzuheben, daß es nunmehr auch möglich ist, silikatische Unterlagen sowohl mit Aufglasurdekors aus Gold oder Goldlegie- as rungen als auch Aufglasurfarbdekors bzw. Einsinkfarbdekors in einem Temperaturbereich von 1100 bis 1400° C in einem einzigen Einbrennvorgang zu versehen.

Durch Anbringung der hochschmelzenden Zwischenschicht zwischen der silikatischen Unterlage und dem Dekor wird eine gleich gute Brillanz der Dekors erzielt, wie sie bei der bisher bekannten Herstellung von Aufglasurgolddekors erzielt wurde, die bei maximal 850° C eingebrannt wurden.

Das erfindungsgemäße Verfahren setzt die Verwendung eines hochtemperaturstabilisierten Polieroder Pudergoldpräparates voraus. Bei Verwendung bekannter Goldpräparate, wie handelsüblicher Glanzgolde, Poliergolde und Pudergolde, stellt man fest. daß sie bei Einbrenntemperaturen im Bereich von 1100 bis 1400 ^ C von der erweichenden Glasur aufgezehrt werden bzw. in ihr versinken und damit keine zusammenhängenden Golddekors ergeben, die den typischen metallischen Goldcharakter aufweisen.

Das erfindungsgemäße hochtemperaturstabilisierte Polier- oder Pudergoldpräparat enthält als stabilisierende Zusätze 5 bis 50⁰/o Cassiusschen Goldpurpur, Zinnoxid, Zinnsäure. Metazinnsäure. Eisenoxid oder Aluminiumoxid oder eine Mischung aus wenigstens zweien der genannten Zusätze. Darüber hinaus kann das Goldpräparat, falls man Aufglasurdekors aus einer Goldlegierung herstellen will, noch übliche Legierimgsbestandteile, wie Platin. Palladium, Rhodium. Iridium. Ruthenium und/oder Silber, enthalten. Außerdem kann das Goldpräparat übliche Fluß- und Haftmittel, wie Bleiverbindungen, Wismutverbindungen. Vanadiumverbindungen und oder Siliziumverbindungen, enthalten, ferner übliche Streckmittel, wie Quecksilberverbindungen. Harze und organische Lösungsmittel. Der Feingoldgehalt des erfindungsgemäßen hochtemperaturstabilisierten Polier- oder Pudergoldpräparates beträgt mindestens 2O°/o; er kann bis auf 9O^e/o ansteigen. Bevorzugt werden solche hochtemperaturstabilisierten Polier- oder Pudergoldpräparate, deren Feingoldgehalt im Bereich zwischen 40 und 60·/« liegt.

Nachstehend ist ein Beispiel für die Zusammensetzung und die Herstellung eines erfindungsgemäL'en hochtemperaturstabilisierten Goldpräparates angegeben.

59 g Goldpulver,
12 g Cassiusscher Goldpurpur.
6 g Wismutborat.
23 g Quecksilberoxid

werden mit 250 ml Terpentin in einer Porzellankugelmühle 15 Stunden gemahlen, abfiltriert, getrocknet und gesiebt..

Das so erhaltene Goldpräparat kann als solches zum Pudern oder angepastet auch als Siebdruck-, Stempel- oder Naßdruckpaste verwendet werden.

Dieses hochtemperaturstabiliserte Goldpräparat kann nun angepastet im Siebdruckverfahren auf die silikatische Unterlage aufgebracht werden und wird dann beispielsweise bei 1250 C im für Aufglasurfarbdekors bekannten, sogenannten »Schnellbrand«- Verfahren eingebrannt.

Wie schon oben hervorgehoben, wird eine besonders gute Brillanz des Dekors dann erzielt, wenn auf die silkatische Unterlage vor dem Aufbringen des hochtemperaturstabilisierten Goldpräparates eine Zwischenschicht aufgebracht wird. Die Zusammensetzung der Zwischenschicht ergibt sich aus nachfolgendem Beispiel:

80 g Zirkoniumoxid,
20 g Farbkörper

werden mit H)OmI Wasser in einer Porzellankugelmühle 40 Stunden gemahlen, abfiltriert, getrocknet und gesiebt.

Bewährt hat es sich, als Farbkörper einen an sich bekannten keramischen Braunfarbkörper auf der Basis eines Gemisches aus Chrom-, Eisen- und Manganoxid zu verwenden; an seiner Stelle kann auch ein anderer Farbkörper zugesetzt werden. Dieser Farbzusatz dient, wie bereits hervorgehoben, dazu, um die Zwischenschicht von der üblicherweise weißen silikalischen Unterlage farblich abzuheben. Sein Zusatz ist aber nicht unbedingt notwendig; die Zwischenschicht kann auch nur aus den angegebenen Verbindungen oder Mischungen bestehen. Das so erhaltene Pulver kann nun als Zwischenschicht in an sich bekannter Weise, wie im Druck-, Stempel-, Mal- oder Puderverfahren, auf die silikaiische Unterlage aufgebracht werden.

Die Herstellung eines Aufglasurgolddekors geschieht vorteilhafterweise wie folgt: Auf einen Abziehbildträger, wie Papier, wird zunächst im Druckverfahren, vorzugsweise im Siebdruckverfahren, die Zwischenschicht in der Zusammensetzung gemäß dem Beispiel als Dekormotiv aufgebracht. Auf diese Zwischenschicht wird dann das hochtemperaturstabilisierte Goldpräparat in der Zusammensetzung gemäß dem Beispiel aufgepudert. Hierauf wird die Goldpräparatschicht in an sich bekannter Weise mit einer Lackschicht versehen. Das so gewonnene Abziehbild wird, wie an sich bekannt, auf die silikatische Unterlage, wie Porzellan, übertragen und anschließend bei einer Temperatur von 1250- C eingebrannt. Danach wird der Dekor in an sich bekannter Weise poliert.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines Aufglasurdckors aus Gold oder einer Goldlegierung, bei dem ein Polier- oder Pudergoldpräparat, dem ein Zusatz zur Erhöhung seiner Einbrenn-Feuerbeständigkeit zugegeben wird, auf eine silikatische Unterlage, wie Porzellan, Steingut' oder Email, aufgebracht, anschließend eingebrannt und danach poliert wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem Goldpräparat 5 bis 5O°/o Cassiusscher Goldpurpur, Zinnoxid, Zinnsäure, Metazinnsäure, Eisenoxid oder Aluminiumoxid oder eine Mischung aus wenigstens zweien dieser Zusätze zugesetzt und das Goldpräparat bei einer Temperatu; im Bereich von 1100 bis 1400° C. insbesondere bei 1250° C, eingebrannt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auftragen des GoIdpräparates eine hochschmelzende Zwischenschicht aus Zirkoniumoxid, Zirkoniumsilikat, Zinnoxid, Siliziumoxid oder Aluminiumoxid oder einer Mischung aus wenigstens zweien dieser Verbindungen, die gegebenenfalls noch Farbkörperzusätze enthält, auf die silikatische Unterlage aufgebracht und eingebrannt wird.

3. Verfahren nach Anspruch'2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht nur an den Stellen auf die silikatische Unterlage aufgebracht wird, an denen der Dekor erzeugt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Goldpräparat und die Zwischenschicht gleichzeitig bei Temperaturen im Bereich von 1100 bis 1400° C eingebrannt werden.

5. Polier- oder Pudergoldpräparat zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4. gekennzeichnet durch einen Gehalt von 5 bis 50"/(I, bezogen auf den Feingoldgehalt, wenigstens eines stabilisierenden Zusatzes aus der Gruppe Cassiusscher Goldpurpur, Zinnoxid, Zinnsäure, Metazinnsäure, Eisenoxid und Aluminiumoxid und einen Feingoldgehalt von 20 bis 9O°/o.

6. Präparat nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch wenigstens ein Metall aus der Gruppe Platin, Palladium, Rhodium,, Iridium, Ruthenium und Silber als Legierungszusatz.

7. Präparat nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß es Flußmittel und/oder Streckmittel enthält.

8. Präparat nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sein Feingoldgehalt 40 bis (SO°/o beträgt.

9. Präparat nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es 5 bis 50%, bezogen auf den Feingoldgehalt, Cassiusschen Goldpurpur., als Flußmittel Wismutborat, als Streckmittel Quecksilberoxid und 20 bis 9O°/o GolJpulver enthält.