JP4690906B2 - 炭化珪素単結晶育成用種結晶及びその製造方法並びに炭化珪素単結晶の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)炭化珪素単結晶からなり、結晶成長面に溝部を有する炭化珪素単結晶育成用種結晶であって、前記溝部以外の結晶成長面にエピタキシャル薄膜を有し、かつ、種結晶の結晶成長面のオフ方向に対して−15°以上15°以下の角度を持つ方向に沿って形成された溝を備えることを特徴とするSiC単結晶育成用種結晶、
(2)前記エピタキシャル薄膜の側壁が{0001}面から60°以上120°以下の傾角を持った面である(1)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(3)前記エピタキシャル薄膜の厚さが0.1μm以上1000μm以下である(1)又は(2)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(4)前記エピタキシャル薄膜がSiC薄膜である(1)〜(3)の何れかに記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(5)前記種結晶の結晶成長面のオフ方向が[11-20]方向である(1)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(6)前記種結晶の結晶成長面のオフ方向が[1-100]方向である(1)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(7)前記種結晶の結晶成長面のオフ方向への傾角が1°以上12°以下である(1)、(5)又は(6)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(8)前記溝部の幅が0.1μm以上2mm未満である(1)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(9)前記溝部の深さを溝部の幅で除した値で定義される溝部のアスペクト比が0.1以上10以下である(1)、又は(8)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(10)前記溝部が種結晶の結晶成長面上に占める面積割合が5%以上95%以下である(1)、(8)又は(9)に記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(11)前記種結晶の口径が40mm以上300mm以下である(1)〜(10)の何れかに記載のSiC単結晶育成用種結晶、
(12)炭化珪素単結晶からなり、一方の面を結晶成長面とする炭化珪素単結晶育成用種結晶の製造方法であって、結晶成長面にエピタキシャル薄膜を堆積した後に、種結晶の結晶成長面のオフ方向に対して−15°以上15°以下の角度を持つ方向に沿って、該結晶成長面に溝を形成することを特徴とするSiC単結晶育成用種結晶の製造方法、
(13)昇華再結晶法により種結晶上にSiC単結晶を成長させる工程を包含するSiC単結晶の製造方法であって、前記種結晶として(1)〜(11)の何れかに記載の種結晶を用いることを特徴とするSiC単結晶の製造方法、
である。
SiC薄膜をSiC単結晶上へエピタキシャル成長した際、SiC単結晶中に存在する基底面転位は、エピタキシャル薄膜内において特徴的な伝播の仕方を示す。まず、基底面転位の大部分(90%程度)はc軸方向に貫通する刃状転位に変換する。また、貫通刃状転位に変換せずに、そのままの形でエピタキシャル薄膜中に伝播した基底面転位(残りの約10%)も、エピタキシャル成長の際に、その伸展方向が下地単結晶のオフ方向にほぼ平行となるように変化することが知られている。ここで、オフ方向とは、下地単結晶の結晶成長面((0001)面)が傾斜している方向を指している。したがって、まず、種結晶中に存在する基底面転位の中、エピタキシャル成長の際に貫通刃状転位に変換した基底面転位は、先に述べたように溝内部での結晶成長において、成長部位に全く引き継がれない。さらに、オフ方向と平行に整列した残りの基底面転位も、溝部の形成方向(図2で紙面に垂直方向)をオフ方向と平行とした場合には、溝部の内側壁と基底面転位の伸展方向が平行となるため、溝内部での結晶成長の際に、成長部位に殆ど引き継がれない。
溝部の幅が0.1μm未満になった場合には、c軸に垂直方向への結晶成長が充分に行われず、非特許文献2に示されているような貫通転位の抑制効果が充分得られない。また、2mm以上の場合には、特許文献2に記載されているようにマイクロパイプの伝播・発生は抑制できるものの、溝部の両側壁から成長した結晶の会合部(溝の中心部にできる)に新たな転位欠陥が発生し易くなり、転位欠陥低減の観点からは好ましくない。これは、溝幅が大きくなると、溝部の両側壁から成長してきた結晶部位(図2参照)が会合する際に、熱歪の影響により、格子面の不整合が起こり易くなるためである。
溝部のアスペクト比が0.1未満になると、c軸方向への結晶成長が支配的になってしまい、非特許文献2に記載されている効果が得られない。また、アスペクト比が10を超えると、溝の上部でのみ結晶成長が起こり易くなり、結果として、溝が上部で閉息し下部が空洞として残ってしまい、そこから欠陥が入り易くなる。
さらに、溝部が種結晶の成長面上に占める面積割合が5%未満では、本発明の効果が得られる面積が小さく欠陥低減の効果が充分でない。また、溝部の面積割合が95%を超えると、溝部以外の部分が薄くなり過ぎて、その部分の熱劣化等により良好な結晶成長を行うことが困難となる。
まず、この単結晶成長装置について簡単に説明する。結晶成長は、種結晶として用いたエピタキシャル薄膜を施した結晶成長面に溝部を形成したSiC単結晶1の上に、原料であるSiC粉末2を昇華再結晶化させることにより行われる。種結晶のSiC単結晶1は、黒鉛製坩堝3の蓋4の内面に取り付けられる。原料のSiC粉末2は、黒鉛製坩堝3の内部に充填されている。このような黒鉛製坩堝3は、二重石英管5の内部に、黒鉛の支持棒6により設置される。黒鉛製坩堝3の周囲には、熱シールドのための黒鉛製フェルト7が設置されている。二重石英管5は、真空排気装置11により高真空排気(10-3 Pa以下)することができ、かつ、Arガス配管9及びArガス用マスフローコントローラ10によって内部雰囲気をArガスにより圧力制御することができる。また、二重石英管5の外周には、ワークコイル8が設置されており、高周波電流を流すことにより黒鉛製坩堝3を加熱し、原料及び種結晶を所望の温度に加熱することができる。坩堝温度の計測は、坩堝上部及び下部を覆うフェルトの中央部に直径2〜4mmの光路を設け坩堝上部及び下部からの光を取りだし、二色温度計を用いて行う(図示外)。坩堝下部の温度を原料温度、坩堝上部の温度を種結晶温度とする。
次に、この結晶成長装置を用いたSiC単結晶の製造について、実施例を説明する。まず、予め成長しておいたSiC単結晶インゴットから、口径50mm、厚さ1mmの{0001}面5°オフウェハ(オフ方向:[11-20]方向)を種結晶として、また、口径50mm、厚さ0.5mmの{0001}面8°オフウェハ(オフ方向:[11-20]方向)をエッチピット密度計測用ウェハとして用意した。次に、このSiC単結晶インゴット中の貫通転位密度及び基底面転位密度を計測する目的で、上記{0001}面8°オフウェハのエッチピット観察を行った。その結果、貫通転位、基底面転位に起因したエッチピット密度として、それぞれ1.5×104cm-2、2.3×103cm-2という値を得た。その後、この評価ウェハと同一インゴットから切り出した種用結晶(上記{0001}面5°オフウェハを研磨したもの)の(000-1)C面上に、SiC薄膜のエピタキシャル成長を行った。エピタキシャル成長の条件は、成長温度1500℃、シラン(SiH4)、プロパン(C3H8)、水素(H2)の流量が、それぞれ5.0×10-9m3/sec、3.3×10-9m3/sec、5.0×10-5m3/secであった。成長圧力は大気圧とした。成長時間は8時間で、膜厚としては約20μm成長した。
比較例として、成長面にエピタキシャル薄膜を有せず、平坦な種結晶を用いた場合のバルク状のSiC単結晶成長実験について記す。
まず、予め成長しておいたSiC単結晶インゴットから、口径50mm、厚さ1mmの{0001}面4°オフウェハを種結晶として、さらに、口径50mm、厚さ0.5mmの{0001}面8°オフウェハをエッチピット密度計測用ウェハとして用意した。次に、このSiC単結晶インゴット中の貫通転位密度及び基底面転位密度を計測する目的で、上記{0001}面8°オフウェハのエッチピット観察を行った。その結果、貫通転位、基底面転位に起因したエッチピット密度として、それぞれ1.7×104cm-2、2.3×103cm-2という値を得た。その後、この評価ウェハと同一インゴットから切り出した、溝部を有さない比較例用の種結晶1を用いて、実施例と同様の手順で結晶成長を50時間行った。得られた結晶の口径は51.5mmで、平均の結晶成長速度は約0.64mm/時で、高さは32mm程度であった。
エピタキシャル薄膜成長後、ノマルスキー光学顕微鏡により、得られたエピタキシャル薄膜の表面モフォロジーを観察したところ、転位欠陥に起因すると思われる表面欠陥(ピット)がほぼウェハ全面に亘って観測された。
得られたGaN薄膜の表面状態を調べる目的で、成長表面をノマルスキー光学顕微鏡により観察したところ、やや荒れた表面モフォロジーを呈していることが分かった。
2 SiC粉末原料
3 黒鉛製坩堝
4 黒鉛製坩堝蓋
5 二重石英管
6 支持棒
7 黒鉛製フェルト
8 ワークコイル
9 Arガス配管
10 Arガス用マスフローコントローラ
11 真空排気装置
12 溝部
12a 溝部底面
12b 溝部側壁
13 エピタキシャル薄膜
13a エピタキシャル薄膜の側壁
13b エピタキシャル薄膜の上面
14 内壁面
15 結晶成長面
Claims (13)
- 炭化珪素単結晶からなり、結晶成長面に溝部を有する炭化珪素単結晶育成用種結晶であって、前記溝部以外の結晶成長面にエピタキシャル薄膜を有し、かつ、種結晶の結晶成長面のオフ方向に対して−15°以上15°以下の角度を持つ方向に沿って形成された溝を備えることを特徴とする炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記エピタキシャル薄膜の側壁が{0001}面から60°以上120°以下の傾角を持った面である請求項1に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記エピタキシャル薄膜の厚さが0.1μm以上1000μm以下である請求項1又は2に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記エピタキシャル薄膜が炭化珪素薄膜である請求項1〜3の何れかに記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記種結晶の結晶成長面のオフ方向が[11-20]方向である請求項1に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記種結晶の結晶成長面のオフ方向が[1-100]方向である請求項1に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記種結晶の結晶成長面のオフ方向への傾角が1°以上12°以下である請求項1、5又は6に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記溝部の幅が0.1μm以上2mm未満である請求項1に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記溝部の深さを溝部の幅で除した値で定義される溝部のアスペクト比が0.1以上10以下である請求項1又は8に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記溝部が種結晶の結晶成長面上に占める面積割合が5%以上95%以下である請求項1、8又は9に記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 前記種結晶の口径が40mm以上300mm以下である請求項1〜10の何れかに記載の炭化珪素単結晶育成用種結晶。
- 炭化珪素単結晶からなり、一方の面を結晶成長面とする炭化珪素単結晶育成用種結晶の製造方法であって、結晶成長面にエピタキシャル薄膜を堆積した後に、種結晶の結晶成長面のオフ方向に対して−15°以上15°以下の角度を持つ方向に沿って、該結晶成長面に溝を形成することを特徴とする炭化珪素単結晶育成用種結晶の製造方法。
- 昇華再結晶法により種結晶上に炭化珪素単結晶を成長させる工程を包含する炭化珪素単結晶の製造方法であって、前記種結晶として請求項1〜11の何れかに記載の種結晶を用いることを特徴とする炭化珪素単結晶の製造方法。
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