JP4623565B2

JP4623565B2 - 振出竿用の竿体

Info

Publication number: JP4623565B2
Application number: JP2004355622A
Authority: JP
Inventors: 尚太郎谷川; 欣幸恐田; 一真谷口; 聖比古松本
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2004-12-08
Filing date: 2004-12-08
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2024-12-08
Also published as: JP2006158307A; KR101181251B1; TWI333833B; KR20060064449A; TW200618734A; CN1784961B; CN1784961A

Description

本発明は、プリプレグを材料として形成される振出竿用の竿体及びその製造方法に関する。

振出竿用の竿体は、炭素繊維等の強化繊維を引き揃えて、その引き揃え強化繊維にエポキシ等の熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグシートを、所定のテーパ形状をしたマンドレルに巻き付けて巻回し、その巻回した筒状のものを焼成して形成されている。
そして、振出竿用の竿体としての小径竿体の竿尻端部を大径竿体の竿先側端部内に圧接させて小径竿体の抜け止め構造を形成するものであるが、小径竿体の竿尻端部等に荷重が集中することになるので、この部分にプリプレグを短く裁断した補助パターンを巻きつけて強度を向上する構成を採っていた。
この補助パターンは、竿の周方向に強化繊維を引き揃えたものに熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグで構成して設けたものである（特許文献１参照）。

特開平５−３７３８号公報（段落番号〔０００８〕及び、図２等）

しかし、上記した補助パターンを形成するプリプレグが、強化繊維を竿の周方向に引き揃えただけのものであるので、竿の軸線に対して傾斜する方向に作用する剪断力に対して強化繊維の配向方向にズレがあるところから、強度面で十分でないところがあった。
そうすると、小径竿体の竿尻端部等のいわゆる合わせ部分に変形が起こったり、割れが発生する等の問題があった。

本発明の目的は、小径竿体と大径竿体との合わせ部分における強度向上を図ることのできる振出竿用の竿体及びその製造方法を提供する点にある。

〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、竿先端部と竿尻端部とに限定して夫々竿体の全長よりも短い第１補助パターンを配置して最内層を構成するとともに、前記最内層の外側に竿体の全長と同様の長さのメインパターンを配置して中間層を構成し、前記中間層の外側で竿先端部と竿尻端部とに夫々限定して竿体の全長よりも短い第２補助パターンを配置して最外層を構成し、前記メインパターンを、一方向に引き揃えた強化繊維群に熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグを所定の形状に裁断して形成し、前記第１、２補助パターンを、同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する状態に配置された強化繊維群に、熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグを所定の形状に裁断して形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕
つまり、竿先端部と竿尻端部との夫々において、かつ、最内層と最外層とに補助パターンを配置して、これら補助パターンによって、メインパターンで構成される中間層を挟み込む状態に構成しているので、小径竿体と大径竿体との竿先端部と竿尻端部の合わせ部分の強度が向上する。しかも、補助パターンにおいては強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する状態に配置されているので、竿の軸線方向或いは竿の周方向だけでなく、それらに傾斜する方向にも強化繊維が配置されることになるので、竿に掛かる曲げ力や剪断力に対する対抗力が高まる。

〔効果〕
この結果、小径竿体と大径竿体との合わせ部分で変形や割れ等が抑制できるに至った。
しかも、補助パターンは竿体の全長に亘って設けているわけではなく、竿先端部と竿尻端部とに限定して設けてある。このことによって、合わせ部分での強度向上を図りながら、全長に亘るメインパターンを、強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する状態に配置されるプリプレグで構成した場合に見られる、ピンホール等の発生を抑制できるのである。

〔構成〕
請求項２に係る発明の特徴構成は、同一平面上で３方向以上の方向から互いに所定の交差角を持って交差すべくクロス配向した強化繊維群に熱硬化樹脂を含浸させて形成した第１プリプレグを、竿の軸線方向に沿った軸線方向長さが短い形状に裁断して補助パターンを形成し、一方向に引き揃えた強化繊維群に熱硬化樹脂を含浸させて形成した第２プリプレグを、竿の軸線方向に沿った軸線方向長さが前記補助パターンの軸線方向長さより長い形状に裁断してメインパターンを形成し、前記補助パターンを竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに夫々限定して配置してマンドレルに巻回し、前記マンドレルに巻回した前記補助パターンの外側に前記メインパターンを巻回し、さらに、前記メインパターンの外側で竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに前記補助パターンを巻回する点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
最内層に同一平面上で３方向以上の方向から互いに所定の交差角を持って交差すべくクロス配向した強化繊維を配置した補助パターンを配置し、その外周面にメインパターンを巻き付けるので、補助パターンとの協働で一方向に強化繊維を配置したメインパターンであっても竿先側端部と竿尻側端部での強化繊維の乱れや変形を、製作途中であっても抑えることができる。
そして、その強化繊維の乱れや変形が抑えられているメインパターンの上からさらに補助パターンを巻回するので、全体として安定した強度を発揮する竿体を製作することができる。

〔構成〕
請求項３に係る発明の特徴構成は、前記中間層が複数の層で構成され、前記中間層の内で最も内側に位置する内側中間層を、マンドレルの周長に相当する一巻き分の幅を有しかつ竿体の周方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第１メインパターンで構成するとともに、前記内側中間層の外側に位置する外側中間層を、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第２メインパターンで構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
中間層を構成するに、内側中間層として竿の周方向に沿った強化繊維を有するプリプレグを裁断した第1メインパターンを採用することによって、このプリプレグをマンドレルに巻き付けて筒状に形成する際に、周方向に配置した強化繊維が引張強度を発揮し、プリプレグが周方向に分断されることを抑制する。
これによって、内側に位置するプリプレグの周方向強度が強化されるので、以後、外側中間層をその内側中間層に巻回する場合にも、安定して行える。
これに加えて、外側中間層として竿の軸線方向に強化繊維を配置したプリプレグからなる第２メインパターンを配置しているので、魚の荷重で下向きの曲がりを生ずる際の曲げモーメントに対して前記強化繊維が対抗力を発揮する。
このように、竿の周方向に強化繊維を配置した内側中間層と竿の軸線方向に強化繊維を配置した外側中間層との協働によって、竿の割れ現象に対抗力の高い構成を提供できた。

〔構成〕
請求項４に係る発明の特徴構成は、前記中間層を三層に構成し、前記中間層の内で最も内側に位置する第１中間層を、マンドレルの周長に相当する一巻き分の幅を有しかつ竿の周方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第１メインパターンで構成するとともに、前記第１中間層の外側に位置する第２中間層を、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第２メインパターンで構成し、前記第２中間層のさらに外側に位置する第３中間層を、竿の軸線方向に沿った軸線長が短いスリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回したテープで構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
請求項３に係る発明の作用効果に加えて、次ぎのような作用効果もある。請求項４に係る発明によると、プリプレグテープを第３中間層として第２中間層の外側に巻き付ける構成を採っている。これによって、プリプレグテープが巻き締め力を発揮し、この巻き締め力が竿の全長に亘って発揮される。これによって、ボイドの発生やその発生ボイドに起因するピンホール等の発生を抑制できる。

〔構成〕
請求項５に係る発明の特徴構成は、竿先端部と竿尻端部とに夫々内側補助パターンを配置して最内層を構成するとともに、前記最内層の外側に、竿の周方向に沿って強化繊維を引き揃えたスリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回して第１中間層を構成し、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してあるメインパターンで第２中間層を構成し、前記第２中間層の外側で竿先端部と竿尻端部とに夫々外側補助パターンを配置して第３中間層を構成し、前記第３中間層の外側に、竿の周方向に沿って強化繊維を引き揃えたスリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回して最外層を構成し、前記最内層に位置する内側補助パターンと前記第３中間層に位置する外側補助パターンとを、強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差するプリプレグで形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
第１中間層と最外層とに、夫々、プリプレグテープを採用しているので、第１中間層では巻き締め力を高くした状態でマンドレルに巻き付けることができ、第１中間層を保形性の高い状態で形成でき、第１中間層が安定したものとなる。一方、最外層では請求項１に係る発明でも述べたように、ボイドの発生等を回避した状態での巻き付けが可能となり、強度の高い形状の安定した竿体を提供できるに至った。

請求項６に係る発明の特徴構成は、前記最内層に位置する内側補助パターンと前記第３中間層に位置する外側補助パターンとを、強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する同一プリプレグで形成するとともに、前記内側補助パターンに対して前記外側補助パターンを、前記内側補助パターンのクロス配向された強化繊維が前記外側補助パターンのクロス配向された強化繊維に重ならないように、前記所定の交差角の半分の角度だけのズレをもって配置してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
前記外側補助パターンのクロス配向された強化繊維に重ならないように、前記所定の交差角の半分の角度だけのズレをもって配置してあることによって、強化繊維の配向方向を縦横に巡らせることができ、多方向からの曲げ力や剪断力に対する対抗力を高めることができた。

〔第１実施形態〕
穂先竿等の振出竿用竿体Ａとして中空状竿体の製作方法について説明する。図１に示すように、最内層としての第１補助パターン１，１を竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに夫々配置してマンドレル２に巻回し、内側中間層（第１中間層）としての第１メインパターン３を第１補助パターン１，１の外側に巻回し、さらに、第１メインパターン３の外側に外側中間層（第２中間層）としての第２メインパターン４を巻回し、その第２メインパターン４の外側で竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに最外層としての第２補助パターン５，５を巻回する。各パターン１，１等を巻き付けたマンドレル２を焼成し、脱芯後研磨処理して竿体Ａを構成する。

図１及び図２に示すように、補助パターン１、５は、同一平面上で３方向から互いに所定の交差角θを持って交差すべくクロス配向した炭素繊維等の強化繊維ｃ群にエポキシ等の熱硬化樹脂を含浸させたプリプレグを所定形状に裁断したものである。図２及び図３に示すように、前記した交差角θは６０°である。この交差角θとしては４５°に設定して、強化繊維が４方向から交差するものに構成してもよい。

つまり、図２（イ）に示すように、第１補助パターン１，１においては、基準となる強化繊維ｃを竿の軸線方向に配置するともに、他の２本の強化繊維ｄ、ｄを基準となる強化繊維ｃに対し交差角６０°で交差するように配置して、３方向から交差するプリプレグで構成する。
図２（ロ）に示すように、第２補助パターン５，５では、基準となる強化繊維ｃを竿の周方向に配置するともに、他の２本の強化繊維ｄ、ｄを基準となる強化繊維ｃに対して交差角６０°で交差するように配置して、同一平面上で３方向から交差するプリプレグで構成する。

前記したように、第１補助パターン１と第２補助パターン５とは、基準となる強化繊維ｃの方向が軸線方向と周方向とになっているが、仕様としては同一のパターンであり、異なるのは、マンドレルに巻回する際に、第１補助パターン１では基準となる強化繊維ｃの方向を竿の周方向に沿った状態で巻き付け、第２補助パターン５では基準となる強化繊維ｃの方向を竿の軸線方向に沿った状態で巻き付ける点である。
このことによって、請求項６に係る発明のように、交差角６０°の半分の３０°ずつヅレた状態で各強化繊維ｃ、ｄが配置されることになる。

図３に示すように、補助パターン１，５が同一平面上で４方向から交差する場合には、４本の強化繊維が互いに交差角４５°で交差することになる。図３（イ）（ロ）に示すように第1補助パターン１と第２補助パターン５とは、交差角が４５°の場合には、４５°の半分の２２．５°ずつズレた状態に配置することになる。ただし、この場合は、基準となる強化繊維ｃは竿の軸線方向や周方向に沿った状態では配置されない。

第１メインパターン３は、図１に示すように、一方向に引き揃えた炭素繊維等の強化繊維群にエポキシ等の熱硬化樹脂を含浸させて形成したプリプレグを所定形状に裁断して形成する。プリプレグとしては、炭素繊維等の強化繊維を竿の周方向に引き揃え、引き揃え強化繊維にエポキシ等の熱硬化性樹脂を含浸させて形成されたもので、竿の軸線方向に沿った軸線方向長さが補助パターン１，５の軸線方向長さより長い形状でかつ竿の周方向に沿った幅ｄがマンドレル２に一回だけ巻き付ける１プライのものに裁断されている。

第２メインパターン４は、図１に示すように、第１メインパターン３と略同様の構成をなすものであるが、一方向に引き揃えた強化繊維の方向が竿の軸線方向に設定されており、竿の周方向に沿った幅Ｄがマンドレル２に複数回だけ巻き付ける複数プライのものに裁断されている。
図１（ロ）に示すように、以上のような補助パターン１，５とメインパターン３，４とを重ね巻きすることによって、竿体Ａを構成する。

以上のように構成した竿体Ａを、振出式に継合した状態では、小径竿体の竿尻端部の補助パターン５による膨出部と大径竿体の竿先端部の補助パターン１による嵌合部とが圧接して、継合状態を強固にしており、補助パターン１，５を構成する強化繊維が竿の軸線に対して傾斜方向に配置されているので、竿先端部や竿尻端部の割れ等を抑制している。

〔第２実施形態〕
図４に示すように、第1実施形態と異なる点は、第２メインパターン４を巻き付けた後で、第２補助パターン５を巻付ける前に、第３中間層として、竿の軸線方向に沿った軸線長が短いスリット状のプリプレグテープ６を竿の全長に亘って巻回することにある。このプリプレグテープ６の強化繊維は竿の周方向に配置してある。
以上のような構成によって、最内層は第１補助パターン１、中間層として２つのメインパターン３，４とプリプレグテープ６とを配置し、最外層として第２補助パターン５とを配置して竿体Ａを構成する。

〔第３実施形態〕
図５に示すように、内側補助パターンとしての第１補助パターン１，１を竿先端部と竿尻端部とに配置してマンドレル２に巻付ける点は同一である。この第１補助パターン１，１の外側にスリット状のプリプレグテープ６を竿の全長に亘って巻回する。このプリプレグテープ６の強化繊維は竿の周方向に配置してある。次に、このプリプレグテープ６の外側に、前記した第２メインパターン４を巻き付け、さらに、外側補助パターンとしての前記した第２補助パターン５，５を巻回する。この第２補助パターン５の外側にプリプレグテープ７を竿の全長に亘って巻回する。このプリプレグテープ７の強化繊維は竿の周方向に配置してある。
以上のような構成によって、最内層は第１補助パターン１、中間層としてメインパターン４とプリプレグテープ６とを配置し、外側中間層として第２補助パターン５を配置し、最外層としてプリプレグテープ７を配置して、竿体Ａを構成する。

つぎに、例えば穂先竿等の小径竿体８と二番竿等の大径竿体９との合わせ部分における構造について説明する。
以前の構造においては、マンドレルは外周面が全長に亘って一定のテーパ面を持っており、それに巻付けられるメインパターンもテーパ面に沿った台形状に形成していた。したがって、成形後の竿は、図７に示すように、小径竿体８の竿尻側端部まで一定の傾斜外周面を有する筒体に形成されている。そうすると、小径竿体８の竿尻側端部の外周面に巻回されて合わせ部を構成する補助パターン１０も同様にテーパ面を呈することになる。この小径竿体８の竿尻側端部に大径竿体９の竿先側端面が接合して振り出し竿の伸長状態が固定される。この場合に、小径竿体８の竿尻側端部に大径竿体９の竿先側端面が接合している合わせ部Ｒの竿先端での剛性と竿尻端での剛性に矢印で示すような違いがでる。この剛性の違いが突っ張り感として感じられ、竿が曲がった場合に、合わせ部分で竿の曲率が連続的につながらない虞があった。

このような欠点に対して次ぎのような対策を施す。図６（イ）（ロ）に示すように、マンドレル１２として合わせ部Ｒに相当する部分を竿の軸線に平行な円柱面に形成する。マンドレル１２の外周面形状に合わせて、メインパターン１４における竿尻端部を一定幅Ｌのものに裁断する。このメインパターン１４を使用して小径竿体１１を形成する。大径竿体９の竿先側端部のテーパ形状に変りはない。そして、小径竿体１１の竿尻端部には補助パターン１３によって膨出部が形成されている。

以上のような構成によって、小径竿体１１を大径竿体９から引き出した伸長状態において、合わせ部Ｒでの剛性が矢印で示すように均一化されるところから、突っ張り感が解消されて竿の曲がりが連続的によく行われる。

〔別実施形態〕
（１）第１実施形態において、メインパターンとしては、第２メインパターン４の一つのものでもよく、或いは、第２メインパターン４を二枚にして第１メインパターン３を二枚の第２メインパターン４，４で挟み込み、３層構造を採るものでもよい。
（２）第１補助パターン１と第２補助パターン２においては、同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角θで交差する状態に配置されている強化繊維が、前記交差角θの半分の角度だけズレた状態で配置されているが、第１補助パターン１と第２補助パターン２とを、ズレを持たないで互いの強化繊維が重なるように配置してもよい。
また、第１補助パターン１と第２補助パターン２の強化繊維の交差する方向数を異なるものに変更してもよい。したがって、３方向または４方向だけのものに限定されない。
（３）強化繊維としては、炭素繊維以外に、アラミド繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維、ガラス繊維を利用してもよく、メインパターン３，４に使用する繊維の弾性率より補助パターン１，５の弾性率が低いものを使用する。メインパターン３，４としては、ＰＡＮ系やピッチ系の炭素繊維が使用でき、弾性率が３０トン／平方ミリ近辺の高弾性の繊維を使用する。

第１実施形態を示し、（イ）は、所定パターンを巻回する前の状態を示す斜視図、（ロ）は、マンドレルに所定パターンを巻き付け終えた状態を示す斜視図補助パターンの強化繊維の配列方向を示し、（イ）は、強化繊維を所定角６０°で配列した状態を示す構成図、（ロ）は、基準強化繊維の方向を所定角６０°の半分だけズラした状態で配列した状態を示す構成図補助パターンの強化繊維の配列方向を示し、（イ）は、強化繊維を所定角４５°で配列した状態を示す構成図、（ロ）は、基準強化繊維の方向を所定角４５°の半分だけズラした状態で配列した状態を示す構成図第２実施形態を示し、（イ）は、所定パターンを巻回する前の状態を示す斜視図、（ロ）は、プリプレグテープを巻き付ける状態を示す斜視図、（ハ）は、マンドレルに所定パターンを巻き付け終えた状態を示す斜視図第３実施形態を示し、（イ）は、第１補助パターンを巻き付ける前の状態を示す斜視図、（ロ）は、第１補助パターンをマンドレルに巻き終えた状態を示す斜視図、（ハ）は、プリプレグテープを巻き付ける状態を示す斜視図、（ニ）は、マンドレルに所定パターンを巻き付け終えた状態を示す斜視図（ホ）は、所定パターンを巻き終えた状態のものに更に、プリプレグテープを巻き付ける状態を示す斜視図振出竿における合わせ部の突っ張り感を無くする構成を示すもので、（イ）は、メインパターンと補助パターンとをマンドレルに巻き付ける前の状態を示す斜視図、（ロ）は、振出竿を構成する小径竿体と大径竿体とを伸長状態に切換え、その合わせ部を示す縦断側面図図６における従来構造を示す縦断側面図

１第１補助パターン
３第１メインパターン
４第２メインパターン
５第２補助パターン
６、７プリプレグテープ
θ 交差角
ｃ基準強化繊維
ｄその他の強化繊維

Claims

竿先端部と竿尻端部とに限定して夫々竿体の全長よりも短い第１補助パターンを配置して最内層を構成するとともに、前記最内層の外側に竿体の全長と同様の長さのメインパターンを配置して中間層を構成し、前記中間層の外側で竿先端部と竿尻端部とに夫々限定して竿体の全長よりも短い第２補助パターンを配置して最外層を構成し、前記メインパターンを、一方向に引き揃えた強化繊維群に熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグを所定の形状に裁断して形成し、前記第１、２補助パターンを、同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する状態に配置された強化繊維群に、熱硬化性樹脂を含浸させて形成したプリプレグを所定の形状に裁断して形成してある振出竿用の竿体。
同一平面上で３方向以上の方向から互いに所定の交差角を持って交差すべくクロス配向した強化繊維群に熱硬化樹脂を含浸させて形成した第１プリプレグを、竿の軸線方向に沿った軸線方向長さが短い形状に裁断して補助パターンを形成し、一方向に引き揃えた強化繊維群に熱硬化樹脂を含浸させて形成した第２プリプレグを、竿の軸線方向に沿った軸線方向長さが前記補助パターンの軸線方向長さより長い形状に裁断してメインパターンを形成し、前記補助パターンを竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに夫々限定して配置してマンドレルに巻回し、前記マンドレルに巻回した前記補助パターンの外側に前記メインパターンを巻回し、さらに、前記メインパターンの外側で竿先側対応位置と竿尻側対応位置とに前記補助パターンを巻回する振出竿用の竿体の製作方法。
前記中間層が複数の層で構成され、前記中間層の内で最も内側に位置する内側中間層を、マンドレルの周長に相当する一巻き分の幅を有しかつ竿の周方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第１メインパターンで構成するとともに、前記内側中間層の外側に位置する外側中間層を、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第２メインパターンで構成してある請求項１記載の振出竿用の竿体。
前記中間層を三層に構成し、前記中間層の内で最も内側に位置する第１中間層を、マンドレルの周長に相当する一巻き分の幅を有しかつ竿の周方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第１メインパターンで構成するとともに、前記第１中間層の外側に位置する第２中間層を、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してある第２メインパターンで構成し、前記第２中間層のさらに外側に位置する第３中間層を、スリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回したテープで構成してある請求項１記載の振出竿用の竿体。
竿先端部と竿尻端部とに夫々内側補助パターンを配置して最内層を構成するとともに、前記最内層の外側に、竿の周方向に沿って強化繊維を引き揃えたスリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回して第１中間層を構成し、マンドレルの周長の数倍に相当する数巻き分の幅を有しかつ竿の軸線方向に沿った方向に強化繊維を配置してあるメインパターンで第２中間層を構成し、前記第２中間層の外側で竿先端部と竿尻端部とに夫々外側補助パターンを配置して第３中間層を構成し、前記第３中間層の外側に、竿の周方向に沿って強化繊維を引き揃えたスリット状のプリプレグテープを竿の全長に亘って巻回して最外層を構成し、前記最内層に位置する内側補助パターンと前記第３中間層に位置する外側補助パターンとを、強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差するプリプレグで形成してある振出竿用の竿体。
前記最内層に位置する内側補助パターンと前記第３中間層に位置する外側補助パターンとを、強化繊維が同一平面上で３方向以上の方向から所定の交差角を持って交差する同一プリプレグで形成するとともに、前記内側補助パターンに対して前記外側補助パターンを、前記内側補助パターンのクロス配向された強化繊維が前記外側補助パターンのクロス配向された強化繊維に重ならないように、前記所定の交差角の半分の角度だけのズレをもって配置してある請求項４又は５記載の振出竿用の竿体。