JP4610100B2 - ミシン目線付け装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙にミシン目線を形成するミシン目線付け装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えばチケットあるいは伝票などの用紙では、切離し容易とするために用紙の切り離すべき所定の部位にミシン目線を形成する場合がある。図5の平面図および図6の側面図はこのような場合のミシン目線を形成するミシン目線付け装置の概略の構成を示すもの(図6ではガイド板を省略している。)で、1はミシン目入れ機(ミシン目形成手段)、2はミシン目形成手段1にミシン目線を形成する用紙を送り込む搬送機(用紙搬送手段)、3はミシン目線を形成する用紙を供給する給紙機(給紙手段)、4はミシン目線を形成した用紙を受け取る紙受け台(図5参照)、5はミシン目線を形成する用紙である。
【0003】
ミシン目形成手段1は、回転するミシン刃1aと刃受けローラ1bを備え、ミシン目線を形成する用紙をミシン刃1aと刃受けローラ1bで挾み、その用紙を送りながらミシン目線を形成する。用紙搬送手段2は、用紙の搬送をガイドするガイド板2aと用紙を搬送する搬送ベルト2bおよび搬送ベルト2b上の用紙5を押さえるボール2cを備え、搬送ベルト2bは駆動プーリ2dと従動プーリ2e間を周回移動し、その移動方向は搬送ベルト2b上の用紙5の一辺5aをガイド板2aに当接して添わせるために用紙の搬送方向に対して傾斜している。給紙手段3は、図示しない昇降機構を備えた用紙載置台3aと用紙載置台3a上の用紙5を送り出す供給ローター3bを備え、用紙載置台3aの最上に位置する用紙5を供給ローター3bにより送出する。
【0004】
以上のように構成されたミシン目線付け装置は、用紙載置台3a上にミシン目線を形成する用紙5を所望数積み重ねて載置し、装置を駆動すると供給ローター3bが回転し、用紙載置台3aの最上に位置する用紙5を搬送ベルト2b上に送る。搬送ベルト2b上に送られた用紙5は搬送ベルト2bの移動によりガイド板2aに寄せられながら搬送され、搬出時にはその用紙5の一辺5aはガイド板2aに当接した状態、つまり用紙5の姿勢(2次元の傾き)が設定された状態となり、その姿勢でミシン目形成手段1に搬出される。用紙搬送手段2により搬出された用紙を搬入したミシン目形成手段1はその姿勢のままその用紙にミシン目線を形成し、紙受け台4に送り出す。この操作が用紙載置台3a上に重ねて載置した用紙ごとに繰り返される。紙受け台4上に積み重ねられた用紙束はジョガで整列させて仕上げられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、用紙5の一辺5aがガイド板2aにぴったり当接している状態で搬出された場合には、図7(a)に示すように、用紙5の一辺5aと平行する所定の部位にミシン目線6が形成されるが、搬送途中で用紙5が傾き用紙5の一辺5aの一部がガイド板2aから外れると用紙5の姿勢が変わることとなり、この状態のままで搬出されると図7(b)に示すように、例えばミシン目線6が用紙5の一辺5aと平行せず用紙5がガイド板2aに対して傾斜する。
【0006】
このミシン目線6の傾斜は所定の部位から外れ不良品となる場合がある。そのためにこの不良品を抜き取る作業が必要である。しかし、ミシン目線を形成し紙受け台4上に積み重ねられた用紙束はジョガで整列させるため不良品の見分けがつかず、全枚数について検品作業が必要な場合があり、この検品作業に多くの手間を要し面倒であるという問題がある。
【0007】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、ミシン目線を形成した用紙束の検品作業を省略することができ、検品作業に要する手間を低減することのできるミシン目線付け装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る本発明は、給紙手段と、前記給紙手段から送出された用紙の一辺をガイド板に当接添わせて搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により前記ガイド板に当接添わせて搬送された用紙を搬入してその用紙に搬入方向と同方向にミシン目線を形成するミシン目形成手段と、前記ミシン目形成手段でミシン目を形成した用紙を受け取る紙受け台を備えてなるミシン目線付け装置において、前記用紙搬送手段の搬出側端部に前記ガイド板に当接添わせて搬出する用紙の、前記用紙の一辺に対する反対側の一辺の端縁位置を検出するセンサーと、前記センサーの検出位置を入力し、前記搬出する用紙の搬送方向の先端位置と後端位置との差を求め、その差が搬出する用紙の傾きの許容囲として予め設定した設定値と比較し、その差が前記設定値を越えるとき、ミシン目付の不良と判断する判断手段を設けたことを特徴とする。
【0010】
本発明によれば、ミシン目形成手段に搬入する直前の用紙のガイド板に対する傾斜を(以下姿勢という。)をセンサーで検出するので、ミシン目線が所定の位置から外れて形成される用紙をその場で抜き取ることができ、ミシン目線形成後の全枚数についての検品作業を省略することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について、図を参照して説明する。図1は本発明の実施の形態に係るミシン目線付け装置の概略の全体構成を示す平面図、図2は図1のミシン目入れ部の拡大側面図、図3はセンサー位置の説明図、図4はセンサー部の動作説明図である。なお、図5および図6に示すものと同一部分には同一の符号を付している。
【0012】
図1において、1はミシン目入れ機(ミシン目形成手段)、2はミシン目形成手段1にミシン目線を形成する用紙を送り込む搬送機(用紙搬送手段)、3はミシン目線を形成する用紙を供給する給紙機(給紙手段)であり、これらの各手段は図5および図6に示すものと同様に構成されている。7はセンサーヘッド、8はアナログデジタル変換器、9は演算処理器であり、センサーヘッド7、アナログデジタル変換器8および演算処理器9により用紙搬送手段2の用紙の姿勢を検出するセンサーとして構成されている。
【0013】
センサヘッド7はこの実施の形態では複数の受光素子を一列に配列し、所定の領域からの反射光をこれらの受光素子で受光し、受光量に応じた大きさの電気信号に変換して出力する光電変換素子を備え、用紙搬送手段2の用紙搬出側の端部の搬送する用紙5の端縁5bが受光領域内を通過する位置に配置されている。この配置によりセンサーヘッド7の出力信号は所定の領域(センサーヘッド視野)内に用紙5が存在しない間は、反射光量が少なく図4に示すように出力電圧(センサーヘッド出力電圧)は低い。センサーヘッド視野内に用紙5が入るとその用紙5からの反射光量が増加し出力電圧は図4中Aで示すように高くなる。そしてセンサーヘッド視野内を用紙5が通過している間その出力電圧は高く維持され、通過し終わるともとの低い電圧となる。なお、ミシン目線を形成する用紙の大きさに対応するためにセンサーヘッド7の位置は調整可能としている。
【0014】
搬送している用紙5の一辺5aがガイド板2a(図3示すガイド溝2a′の底面)にぴったり当接している状態でセンサーヘッド視野内を通過すると、その通過期間その用紙5からの反射光量が一定であり、センサーヘッド出力電圧は高く一定値に維持される。搬送している用紙5の一辺5aがガイド板2aに当接せずに傾いてセンサーヘッド視野内を通過すると、用紙5からの反射光量が通過にしたがって増加し、センサーヘッド出力電圧は図4に示すように暫時高くなる。図4はこの傾斜している場合のセンサーヘッド出力電圧を示し、Aは通過当初Bは通過し終わる直前を示している。
【0015】
アナログデジタル変換器8はセンサーヘッド7からの電気信号を入力し、デジタル信号に変換して演算処理器へ出力する。演算処理器9はメモリや比較回路を備え、アナログデジタル変換器8からのデジタル信号を入力し適宜比較演算し、その結果を図示しない表示装置やミシン目線付け装置を駆動制御する制御装置に出力する。すなわち、図4に示すA点のセンサーヘッド出力電圧とB点のセンサーヘッド出力電圧の差dを求め、その差dと予め設定した設定値(傾きの許容範囲)と比較し、差dが設定値を越えるとき出力し、表示装置に不良の表示をしたりミシン目線付け装置を停止し、その用紙を用紙搬送手段2またはミシン目線形成後の用紙を受ける紙受け台4から取り除く。
【0016】
なお、以上の実施の形態では用紙の反射光を受光するようにしているが、用紙が存在しない部分の透過光を受光するようにしてもよい。また、センサーヘッドに光電変換素子を備えているが、センサーヘッドは光ファイバ等の光入射端部としてもよく、この場合、光電変換素子はアナログデジタル変換器の前段に設置する。さらに、演算処理器は光電変換素子のアナログ電圧を入力し、この電圧を予め設定した基準値と比較するようにしてもよい。
【0017】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によればミシン目形成手段に搬入する直前の用紙の姿勢をセンサーで検出するので、ミシン目線が所定の位置から外れて形成される用紙をその場で抜き取ることができるので、検品作業が容易であるとともにその作業に要する手間を大幅に低減することができる。また、センサー視野内を通過する用紙の先端側および後端側の検出量の差により用紙の姿勢を検出するようにすると、ミシン目線を形成する用紙のサイズが多少異なる場合や異なる用紙が混在する場合でもそれぞれの用紙について正確にその姿勢を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るシン目線付け装置の概略の全体構成を示す平面図である。
【図2】図1のミシン目入れ部の拡大側面図である。
【図3】センサー位置の説明図である。
【図4】センサー部の動作説明図である。
【図5】従来のシン目線付け装置の概略の全体構成を示す平面図である。
【図6】図5のシン目線付け装置の側面図である。
【図7】シン目線付け装置の動作説明図である。
【符号の説明】
1 ミシン目入れ機(ミシン目形成手段)
1a ミシン刃
1b 刃受けローラ
2 用紙搬送機(用紙搬送手段)
2a ガイド板
2b 搬送ベルト
2c 押さえるボール
2d 駆動プーリ
2e 従動プーリ
3 給紙機(給紙手段)
3a 用紙載置台
3b 供給ローター
4 紙受け台
5 用紙
5a、5b 用紙の端縁(一辺)
6 ミシン目線
7 センサーヘッド
8 アナログデジタル変換器
9 演算処理器

Claims (1)

  1. 給紙手段と、前記給紙手段から送出された用紙の一辺をガイド板に当接添わせて搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により前記ガイド板に当接添わせて搬送された用紙を搬入してその用紙に搬入方向と同方向にミシン目線を形成するミシン目形成手段と、前記ミシン目形成手段でミシン目を形成した用紙を受け取る紙受け台を備えてなるミシン目線付け装置において、前記用紙搬送手段の搬出側端部に前記ガイド板に当接添わせて搬出する用紙の、前記用紙の一辺に対する反対側の一辺の端縁位置を検出するセンサーと、前記センサーの検出位置を入力し、前記搬出する用紙の搬送方向の先端位置と後端位置との差を求め、その差が搬出する用紙の傾きの許容囲として予め設定した設定値と比較し、その差が前記設定値を越えるとき、ミシン目付の不良と判断する判断手段を設けたことを特徴とするミシン目線付け装置。
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