JP4528404B2 - Pwm(パルス幅変調)コンバータにおいてスイッチング損失を低減するためのソフトスイッチングセル - Google Patents

Pwm(パルス幅変調)コンバータにおいてスイッチング損失を低減するためのソフトスイッチングセル Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はパワーコンバータに関連する。詳細には本発明はパルス幅変調(PWM)コンバータに関連する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、より高い電力レベルにおいては、連続導通モードブーストコンバータが、能動的な入力電流整形手段を有するフロントエンドコンバータの1つの望ましい実施形態である。ブーストコンバータのDC出力電圧はピーク入力電圧より高くなければならないため、そのようなブースト入力電流整形器の出力電圧は比較的高い。この高出力電圧に起因して、高速回復ブースト整流器が必要となる。高スイッチング周波数では、「ハードスイッチング」条件下でスイッチングされる場合、高速回復整流器が逆回復に起因して著しい損失をもたらす(例えば、Y. Kersonsky、M. Robinson及びD. Gutierrezによる「New fast recovery diode technology cuts circuit losses, improves reliability」 Power Conversion & Intelligent Motion (PCIM) Magazine, pp. 16-25, May 1992.を参照されたい)。そのため「ハードスイッチングされた」ブースト入力電流整形器は、比較的低いスイッチング周波数で動作し、変換効率が著しく低下するのを避ける。ソフトスイッチング技術を用いることにより、ブーストフロントエンドコンバータのスイッチング周波数及びそれゆえ電力密度を増加させることができる。
【0003】
これまで、いくつかのソフトスイッチング型ブーストコンバータ及びその変形コンバータが提案されてきた。ソフトスイッチング型ブーストコンバータのいくつかの例が以下の参考文献に開示されている。それらは(a)R. Streit、D. Tollikによる「High efficiency telecom rectifier using a novel soft-switched boost-based input current shaper」(以下「Streit」) International Telecommunication Energy Conf. (INTELEC) Proc., pp. 720- 726, Oct. 1991、(b)1995年5月23日に付与されたG. Hua及びF.C. Lee,による米国特許第5,418,704号(以下「Hua等」)「Zero-Voltage- Transition Pulse-Width-Modulated Converters」、(c)1995年8月29日に付与されたJ. Bassett及びA. B. Odellによる米国特許第5,446,336号「Boost Converter Power Supply with Reduced Losses, Control Circuit and Method Therefor」(以下「Bassett 等.」) 、(d)1998年4月7日に付与されたM. Jovanovicによる米国特許第5,736,842号(以下「Jovanovic」)「Technique for reducing rectifier reverse-recovery-related losses in high-voltage, high-power converters」などである。
【0004】
上記参考文献(a)−(d)はそれぞれ、いくつかの受動素子(例えばコイル及びコンデンサ)と共に動作する補助アクティブスイッチを開示しており、それらが整流器電流の変化率(di/dt)を制御し、かつメインスイッチ及び整流器がゼロ電圧スイッチング(ZVS)するための条件を生成するために用いられるアクティブスナバを形成している。アクティブスナバは、例えば、K. Harada、H. Sakamotoによる「Switched snubber for high frequency switching」(以下「Harada等」)(IEEE Power Electronics Specialists' Conf (PESC) Rec., pp. 181 - 188, Jun. 1990)に開示される。図1−図3はそれぞれHua等、Bassett等及びJovanovicにおいて導入されたソフトスイッチング型ブースト回路を示す。
【0005】
Streit 及びHua等において提案されたブーストコンバータ回路は、ブーストスイッチ及び整流器の共通ノードに接続されるスナバコイルを用いて、整流器電流の変化率(di/dt)を制御する。スナバコイルを配置ことにより、Streit及びHua等において提案された回路のメインスイッチ及び整流器の電圧及び電流ストレスは最小になる。さらにゼロ電圧(ソフトスイッチング)条件下で、ブーストスイッチが閉じ、整流器がターンオフする。しかしながら補助スイッチは「ハード」スイッチング条件下で動作しており、その電圧が出力電圧に等しくなる場合にスイッチが閉じ、その後入力電流より大きな電流が流れる場合にスイッチは開くようになる。
【0006】
Bassett等及びJovanovicの回路では、整流器電流の変化率は、ブーストスイッチ及び整流器に直列に接続されるスナバコイルにより制御される。コイルを配置することにより、メインスイッチの電圧ストレスはStreit及びHua等に記載された回路の電圧ストレスより高くなる。この増加した電圧ストレスは、Jovanovicに教示されるように、スナバインダクタンス値及びスイッチング周波数を適切に選択することにより最小にすることができる。Bassett等及びJovanovicにおける回路のブーストスイッチ及び補助スイッチ並びにブースト整流器はZVS条件下で動作する。
【0007】
Streit及びHua等により開示されるブーストコンバータの主な問題点は、補助スイッチの出力キャパシタンスCOSSと共振コイルとの間で生じる望まれない激しい共振である。その望まれない共振は、補助スイッチが開き、スナバコイル電流がゼロまで降下した後に生じ、回路の動作に悪影響を及ぼすため、排除されなければならない。例えばHua等において導入された回路では、図1に示されるように、スナバコイルと直列に整流器及び可飽和コイルを接続することにより共振は排除されるが、そのため変換効率が低下し、また回路の部品点数が増加し、コストが上昇する。
【0008】
Bassett等に記載された回路は、絶縁された(高位側)ゲートドライブを必要とし、そのため回路の複雑性が増し、コストが上昇する。またJovanovicにおいて導入された回路は、メインスイッチ及び補助スイッチゲートドライブの偶発的な瞬時の重複により、同時に導通しているメインスイッチ及び補助スイッチの直列接続部を通って流れる比較的大きな瞬時電流から致命的な回路不良が発生することがあるため、雑音に耐えうるゲートドライブタイミングを必要とする(Bassett等において導入された回路は、適切に動作するためにゲートドライブを重複させる必要があるため、ゲートドライブが重複することによる問題は生じない)。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ブースト整流器の逆回復に起因する損失を低減するとともに、メインスイッチ及び補助スイッチのスイッチング損失をなくすことができるゼロ電流ゼロ電圧スイッチング型セルを提供する。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明では、スイッチング損失をなくすことにより、PWMコンバータの性能を改善する。スイッチング損失をなくすために、本発明はスナバコイル、クランプダイオード、クランプコンデンサ、メインスイッチ及び補助スイッチを備えるゼロ電流、ゼロ電圧スイッチング型(ZC−ZVS)セルを実現する。ZC−ZVSセルはブースト整流器の逆回復に起因する損失を低減し、またメインスイッチ及び補助スイッチに損失のないスイッチングを与える。
【0011】
本発明のZC−ZVSは、例えばソフトスイッチング型PWMブーストコンバータに適用可能である。ブーストの実施形態における逆回復に起因する損失は、スナバコイルにより低減されており、そのスナバコイルはメインスイッチ(ブーストスイッチ)及びブースト整流器に直列に接続され、またそのターンオフ中にブースト整流器の電流変化率(di/dt)を制御する。さらにメインスイッチはゼロ電流及びゼロ電圧スイッチングにより動作し、補助スイッチはゼロ電圧スイッチングにより動作する。本発明の回路が適切に動作するためにはメインスイッチ及び補助スイッチのゲートドライブを重複させ、補助スイッチがそれぞれ導通或いは非導通状態になる前に、メインスイッチを導通或いは非導通状態にする必要がある。
【0012】
詳細には、提案されたZC−ZVSセルを備えるブーストコンバータのメインスイッチが導通する場合、スナバコイルがブースト整流器の電流の変化率を制御し、ブースト整流器の逆回復に起因する損失を低減する。さらにスナバコイルにより、メインスイッチ電流が瞬時に増加することがなくなるため、メインスイッチはゼロ電流スイッチングで導通するようになる。さらにメインスイッチの導通時間中に、補助スイッチのスナバコイル及び出力キャパシタンスが共振回路を形成し、それにより補助スイッチに加わる電圧が共振によりゼロまで降下する。結果として補助スイッチは、補助スイッチに加わる電圧がゼロになる時点で導通するようになる。
【0013】
メインスイッチ及び補助スイッチの両方が導通している間に、スナバコイル及びクランプコンデンサが、閉じたスイッチを通るさらに別の共振回路を形成する。この共振により、メインスイッチを流れる電流は、メインスイッチが非導通状態になる前にゼロまで減少し、一方メインスイッチに加わる電圧はクランプダイオード及び補助スイッチが導通することによりゼロにクランプされる。こうしてメインスイッチはゼロ電流ゼロ電圧スイッチングでターンオフする。
【0014】
本発明の回路におけるメインスイッチ及び補助スイッチは、回路グランドに接続されるソース端子を有するため、非絶縁(直結)ゲートドライブを用いることができる。さらにその回路が適切に動作するためには、メインスイッチ及び保持スイッチの導通時間が重複する必要があるため、本発明の回路は、メインスイッチ及び補助スイッチゲートドライブの偶発的な瞬間的重複に起因する不良に影響されることがない。さらに本発明のアクティブスナバブーストコンバータの構成要素の電圧及び電流ストレスは、従来の「ハードスイッチング型」コンバータのストレスと同様である。PWMコンバータファミリの任意のコンバータにこの同じ技術を拡張することが可能である。
【0015】
本発明は、以下の詳細な説明及び添付の図面を熟慮することより理解しやすくなるであろう。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明は、図4のブーストパワーステージ400のようなPWMコンバータにおいてスイッチング損失の低減を実現する。ブーストパワーステージ400はメインスイッチ402(S)とブースト整流器406とに直列に接続されるスナバコイル401(LS)を備える。スナバコイル401はブースト整流器406の電流変化率(di/dt)を制御する。図4に示されるように、メイン或いはブーストスイッチ402、スナバコイル401、補助スイッチ404(S1)、クランプコンデンサ405(CC)及びクランプダイオード403(DC)はゼロ電流ゼロ電圧スイッチング型(ZC−ZVS)セル450を形成する。以下の詳細な説明を簡単にし、種々の図面における相互参照を容易にするために、種々の図面における同様の素子には同様の参照番号が付与される。
【0017】
ブーストパワーステージ400のモデルが図5に与えられる。ブーストインダクタンス(L)はブーストパワーステージ400の他の構成要素のインダクタンスより大きいため、ブーストコイル408は定電流源501(IIN)により表される。さらに出力リップル電圧が無視できるため、出力フィルタコンデンサ407にかかる電圧VOは定電圧源502により表される。導通する際に、半導体デバイス(例えば、スイッチ402及び404)は抵抗成分を持たない(すなわち短絡される)ものと見なすことができる。スイッチ402及び404の出力キャパシタンス並びにブースト整流器406の逆回復電荷は無視される。
【0018】
図6a−図6jは、入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より大きくなる場合のスイッチングサイクル中の図4のブーストパワーステージ400の実施形態を示す。図7は同じスイッチングサイクル中のブーストパワーステージ400の基本的な波形を示す。図7に示されるように、ブーストスイッチ402及び補助スイッチ404に対するゲートドライブ波形(すなわちゲートドライブ信号GS及びGS1それぞれの波形701及び702)は重複している(すなわちブーストスイッチ402及び補助スイッチ404はある時間において共に導通している)。重複時間の例は、時間t=T4と時間t=T6との間に位置する時間である。
【0019】
最初に(すなわち時間t=T0でブーストスイッチ402が閉じる前に)、入力電流IINはスナバコイル401及びブースト整流器406を通って流れる。同時に、出力電圧VOがブーストスイッチ402間に印加され、出力電圧VOとコンデンサ405にかかるクランプコンデンサ電圧VCとの和(すなわちVO+VC)に等しい電圧が補助スイッチ404間に印加される。
【0020】
図6aに示されるように、時間t=T0では、ブーストスイッチ402が閉じる時点で、電圧VOがスナバコイル401間に印加される。その結果、スナバコイル401のコイル電流iLS(波形706)及びブースト整流器406の電流iD(波形710)は線形に減少し、一方ブーストスイッチ402の電流iS(波形705)は同じ割合で増加する。ブースト整流器406の整流器電流iDの変化率は以下の式により与えられる。
【0021】
【数1】
Figure 0004528404
【0022】
整流器電流iDの減少率はスナバコイル401のインダクタンスLSにより制御されるため、整流器により回復される電荷及びそれに起因する損失は、インダクタンスLSを適切に選択することにより減少させることができる。一般に、Kersonsky等により指摘されるように、より大きなLSを用いることにより整流器電流iDの減少率が低くなるため、逆回復に起因する損失が効率的に減少するようになる。
【0023】
時間t=T1では、スナバコイル401の電流iLS及びブースト整流器406の電流iDが0まで減少する時点で、図6bに示され、波形706(iLS)、710(iD)及び705(iS)により例示されるように、入力電流IINはブーストスイッチ402を通って流れる。理想的には、整流器406の電流iDが時間t=T1で0まで降下する場合、ブースト整流器406は非導通状態になるはずである。しかしながら残留する蓄積電荷により、図6bに示されるように、逆回復電流iRRがブースト整流器406内を流れるであろう。時間t=T2では、その蓄積された電荷がブースト整流器406の接合部から回復され、ブースト整流器406は非導通状態になり、ブースト整流器406間の電圧VD(波形711)がVO+VCに向かって上昇し始める。従って図6cに示されるように、スナバコイル401、スナバコンデンサ405(CC)、補助スイッチ404の出力キャパシタンス601(COSS1)及びブースト整流器406の接合コンデンサ602(CD)により共振回路が形成される。こうして時間t=T2と時間t=T3との間の時間では、図4の端子411における補助スイッチ404の電圧VS1(波形704)が共振状態でVO+VCから0まで減少する。時間t=T3において、端子411におけるVS1が0まで降下する時点で、スナバコイル401を通って負方向に流れるピーク共振電流(ILS(PK))が以下の式により与えられる。
【0024】
【数2】
Figure 0004528404
【0025】
ここで、CEQ、すなわち共振回路の等価キャパシタンスは、クランプコンデンサ405の値が適切に選択される場合(すなわちCC>>COSS1)に以下の式により与えられる。
【0026】
【数3】
Figure 0004528404
【0027】
図6cから、クランプコンデンサ405の電流iC(波形708)のピーク値は時間t=T3において生じ、以下の式により与えられる。
【0028】
【数4】
Figure 0004528404
【0029】
時間t=T3において補助スイッチ404間の電圧VS1(波形704)が0まで降下した後に、図6dに示されるようにクランプダイオード403は導通し始める。クランプダイオード403が導通した時点で、クランプコンデンサ405のクランプコンデンサ電圧VCがスナバコイル401間に加えられ、その結果図7に示されるようにスナバコイル電流iLS(波形706)が線形に増加する。クランプコンデンサ405のキャパシタンスCCが補助スイッチ404の出力キャパシタンスCOSS1に比べて大きくなる場合には、コンデンサ電圧VCは概ね一定になり、コイル電流ILSが増加し、コンデンサ電流iCは線形に同じ割合で減少する。すなわち、
【0030】
【数5】
Figure 0004528404
【0031】
そうでない場合、すなわちクランプコンデンサ405のキャパシタンスCCが補助スイッチ404の出力キャパシタンスCOSS1に比べて大きくない場合には、スナバコイル401の電流iLS及びクランプコンデンサ405の電流iCは共振状態で変化する。時間t=T5では、電流iCが0に到達した時点で、クランプダイオード403が非導通状態になる。図7に示されるように、補助スイッチ404のゼロ電圧スイッチング(ZVS)を達成するために、補助スイッチは時間t=T5前に、すなわちクランプダイオード403が導通している(例えば時間t=T4)間に閉じられる。補助スイッチ404が時間t=T4で閉じた後に、スナバコイル401の電流iLS(波形706)の少なくとも一部が補助スイッチ404内を流れる。図6eに示されるように、電流iS1(波形707)の大きさは、ブーストスイッチ402と補助スイッチ404とを流れる電流経路の相対的なオンインピーダンス及びクランプダイオード403のオンインピーダンスに依存する。クランプダイオード403が時間t=T5で非導通状態になった後に補助スイッチ404が導通し始めるため、図6fに示されるように、補助スイッチ404の電流iS1は線形に増加し続ける。同時に、電流iS1とiS(それぞれ波形707及び705)との和が入力電流IINに等しくなるため、ブーストスイッチ402の電流iSは同じ割合で減少する。
【0032】
ブーストスイッチ402が時間t=T6で開いた時点で、図6gに示されるように、電流iSは急速にゼロになり、クランプダイオード403が導通状態になるので、電流iS1は時間t=T6の直前の電流iSに等しい量だけ急速に増加する。ブーストスイッチ402間の電圧VSは、クランプダイオード403と補助スイッチ404とを導通することにより0にクランプされる。その結果ブーストスイッチ402は、少ない電流ストレスでゼロ電圧において開く。ブーストスイッチ402が時間t=T6で開いた時点で、図7に示されるように、ブーストスイッチ402の電流iSは入力電流IINより小さい。実際にはブーストパワーステージ400は以下に議論されるように、ブーストスイッチ402の完全なゼロ電流スイッチングを達成するように設定することができる。時間t=T6と時間t=T7との間の時間においては、図7において電流iC及びILS(それぞれ波形708及び706)に示されるように、クランプコンデンサ405がスナバコイル405を通して放電し続けるのに応じて、入力電流IINは補助スイッチ404内を流れる。図6hに示されるように、補助スイッチ404は時間t=T7で開き、その結果電流IINが補助スイッチ404の出力キャパシタンス601(COSS1)とブーストスイッチ402の出力キャパシタンス603(COSS)とを充電し始める。従ってブーストスイッチ402と補助スイッチ404とにかかる電圧VS及びVS1(それぞれ波形703及び704)はそれぞれ、0からVO+VCまで線形に増加し始める。ブーストスイッチ402と補助スイッチ404とにかかる電圧VS及びVS1がそれぞれ時間t=T8においてVO+VCに到達した時点で、図6iに示されるようにブースト整流器406は導通状態になる。時間t=T8と時間t=T9との間の時間においては、スナバコイル401の電流ILS(波形706)はIINに向かって増加し続け、一方クランプコンデンサ405は電流iC(波形708)により充電される。電流iCは入力電流IINとスナバコイル401の電流iLSとの差に等しい(すなわちiC=IIN−iLS)。
【0033】
時間t=T9では、スナバコイル401の電流iLSが入力電流IINに到達し、図6jに示されるように、図7において時間t=T10で開始される次のスイッチングサイクルまで、クランプダイオード403が非導通状態になり、入力電流IINはブースト整流器406内を流れる。
【0034】
こうして図7の波形701−711により示されるように、ブーストスイッチ402が開いた瞬間に、クランプコンデンサ405の電流iCが入力電流IINに等しくなる場合には、ブーストスイッチ402は完全なZCS条件下、
【0035】
【数6】
Figure 0004528404
で開くことができる。
【0036】
さらに時間t=T6と時間t=T7との間の時間間隔が時間t=T5と時間t=T6との間の時間間隔より著しく短い時間に保持される場合には、クランプコンデンサ406の電流iCは概ね等しくなる。
【0037】
【数7】
Figure 0004528404
【0038】
ただし図7の波形708により示されるように、
【外1】
Figure 0004528404
【0039】
はクランプコンデンサ405の最大放電電流である。こうしてブーストスイッチ402に対するZCS条件は以下の式により定義することができる。
【0040】
【数8】
Figure 0004528404
【0041】
式(6)が適用できるシステムでは、クランプコンデンサ405は、時間t=T2と時間t=T5との間の時間間隔においてのみ充電する、すなわち電流iCは時間t=T8と時間t=T9との間の時間間隔において0になる。時間t=T2と時間t=T3との間の時間間隔が、時間t=T2と時間t=T5との間の時間間隔より非常に短い場合には、電荷を保存するために、
【0042】
【数9】
Figure 0004528404
が必要となる。
【0043】
こうして式(3)、(4)及び(7)から、ZCS条件は以下のように書くことができる。
【0044】
【数10】
Figure 0004528404
【0045】
式(8)が最大電力、すなわちIIN=IIN(max)で満足される場合には、ブーストスイッチ402の完全なZCSが全負荷範囲において達成される。補助スイッチ404及びブースト整流器406が何れもZVS条件下でスイッチングするため、スイッチング損失を増やすことなく、外部キャパシタンスを補助スイッチ404間或いはブースト整流器406間に加えることができる。こうして電圧VO、電流IIN、インダクタンスLS、クランプ電圧VCの所与の値の場合に、また選択された構成要素の値COSS1及びCDに対して、COSS1或いはCDと並列に外部コンデンサを加え、COSS1及びCDの有効な値を調整してブーストスイッチ402に対する完全なZCSを実現することができる。図7に示されるように、ブーストスイッチ402、補助スイッチ404及びブースト整流器406の電圧ストレスはVO+VCであるため、ブーストパワーステージ400のブーストスイッチ402の電圧ストレスは従来の「ハードスイッチング型」ブーストコンバータのストレスより電圧VCだけ高くなる。こうしてクランプ電圧VCを注意深く選択して、ブーストスイッチ402及び補助スイッチ404の電圧ストレスを望ましい限度内に保持する。
【0046】
電圧 VCの決定は、以下の条件が適用できる場合に簡単にすることができる。それは、(a)ブーストパワーステージ400が、逆回復に起因する損失が最小限で、かつブーストスイッチ402の完全なZCS条件が達成されるように設計される、(b)整流器電流の整流時間T0−T2が、ブーストスイッチ402が導通する「オン時間」TONより非常に小さい、(c)時間t=T8と時間t=T9との間の時間間隔におけるコンデンサ放電電流が0である、(d)整流時間T2−T3及びT7−T8の間隔がTONに比べて無視できる、という条件である。図7に示されるように、時間t=T3から時間t=T5までの時間間隔では、クランプコンデンサ405を充電する電流iCは以下の式より与えられる一定の傾斜を有する。
【0047】
【数11】
Figure 0004528404
上記式(7)に与えられるように、ブーストスイッチ402においてZCS条件を達成するためには以下の式が成り立つ。
【0048】
【数12】
Figure 0004528404
さらに時間t=T3と時間t=T5との間の時間間隔がTONの約半分であるため、クランプコンデンサ電圧VCは以下の式により与えられる。
【0049】
【数13】
Figure 0004528404
【0050】
ここでDは信号S(波長701)のデューティサイクルであり、TSはスイッチングサイクル(すなわちTON+TOFF)であり、またfSはスイッチング周波数である。時間t=T0と時間t=T2との間の整流時間がTONより非常に短い場合の損失のないブーストパワーステージでは、電圧変換比VO/VINは以下の式により与えられる。
【0051】
【数14】
Figure 0004528404
【0052】
式9のD及びIINに代入すると、
【数15】
Figure 0004528404
【0053】
こうして式(11)により、電圧 VCは全負荷(すなわちIO=IO(max))及び高ライン電圧(例えばVIN=VIN(max))において最大ある。所与の入力及び出力仕様(すなわち所与のIO(max)及びVIN(max))及び電圧VOでは、LSS積を最小にすることにより、クランプコンデンサ電圧VCを最小にすることができる。
【0054】
負荷が軽い場合の動作中では、入力電流IINは、式(2)において与えられるピーク共振電流ILS(PK)より小さく、クランプコンデンサ405は、時間t=T1と時間t=T6との間の時間間隔TON内で完全に充放電される。ブーストパワーステージ400の軽負荷動作が図8及び図9により示される。図8a−図8jはブーストパワーステージ400の実施形態を示しており、入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より小さい場合を示す。図9は、入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より小さい場合のブーストパワーステージ400の基本的な波形を示す。
【0055】
図8a−図8eは、時間t=T0と時間t=T5との間の時間における軽負荷動作に対応しており、同じ時間に渡る全負荷動作に対応する図6a−図6eと概ね同一である。同様に図9では、時間t=T0と時間t=T5との間の波形901−911の部分が、軽負荷動作における基本的な波形に対応しており、全負荷動作中の波形701−711の対応する部分と概ね同一である。しかしながら、軽負荷動作中に、時間t=T7(波形901)においてブーストスイッチ402が開く前に、スナバコイル401の電流iLS(波形906)が入力電流IINに到達するため、時間t=T6と時間t=T9との間の時間間隔では、補助スイッチ404が入力電流IINを流す。全負荷動作に関連して上で与えられた解析は、図8a−図8j及び図9の軽負荷動作にも同様に適用可能であり、ここでは繰り返さない。
【0056】
上記のように、ブーストコンバータは入力電流を整形する応用例において用いられる場合が多い。電源の入力電流整形は、高調波成分を低減するだけでなく、ライン電流の力率も改善する。
【0057】
【外2】
Figure 0004528404
【0058】
図11は、クランプコンデンサ405間に設けられたダイオード1101及び抵抗1102を備えるブーストパワーステージ1100を示す。抵抗1102がクランプコンデンサ405間に接続され、ブーストパワーステージ1100のデューティサイクルがライン電圧のピーク付近で最小になる場合に、クランプコンデンサ405の過剰な充電を防ぐ。ブーストパワーステージ1100では、補助スイッチ404と並列に配設されたコンデンサ1104が、
【外3】
Figure 0004528404
の大きさを最適化し、ブーストスイッチ402がZCS条件下で開くようにする。
【0059】
ブーストパワーステージ400或いはブーストパワーステージ1100の制御は、付加的なゲートドライバ回路が配設されている限りにおいては、従来の「ハードスイッチング型」パワーコンバータと概ね同じように実施することが可能である。詳細には、入力電流整形の応用例において、ブーストパワーステージ400或いはブーストパワーステージ1100は平均電流制御、ピーク電流制御或いはヒステリシス制御のような任意の既知の制御技術を用いて実装することができる。
【0060】
アクティブスナバを備えるブーストパワーステージ400の性能が、1kW(375V/2.67A)で、80kHzで動作する広範なライン電圧範囲(90−265VAC)の力率補正回路において実験された。その実験回路は以下の構成要素を備えている。ブーストスイッチ402はIXGK50N60 IGBTにより設けられ、補助スイッチ404は2SK2837 MOSFETにより設けられ、ブースト整流器406は並列に接続された2つのRHRP3060整流器により設けられ、ブーストコイル408は0.8mHコイルにより設けられ、スナバコイル401は4.7μHコイルにより設けられ、スナバ整流器403はRHRP3060整流器により設けられ、さらにフィルタコンデンサ407は並列に接続された2つの470μF/450Vコンデンサにより設けられる。ブーストコイル408は磁気トロイダルコア(Kool Mu 77439−A7、並列に2つのコアを有する)と55巻きのAWG#14ワイヤとを用いて作製され、スナバコイル403は磁気トロイダルコア(MPP 55550−A2、並列に2つのコアを有する)と9巻きのAWG#14ワイヤとで作製された。スナバコイル401に4.7μFコイルを配設することにより、ターンオフ時のスナバ整流器電流の変化率(di/dt)はdi/dt=VO/LS=80A/μsに制限される。実験回路に対する制御回路は平均電流PFCコントローラUC3854で実装された。TC4420及びTSC429ドライバを用いて、それぞれブーストスイッチ402及び補助スイッチ404に必要とされるゲートドライブ信号を生成する。
【0061】
表1は、最小及び最大ライン電圧において、それぞれアクティブスナバを用いる場合及び用いない場合における実験コンバータの効率測定値を出力電力の関数として示す。表1に示されるように、両ライン電圧において、アクティブスナバは高出力電力レベル(例えば、>600W)における変換効率を改善する。それでも、その変換効率の改善は、逆回復による損失がより大きくなる最小ライン電圧及びより高い電力レベルにおいてより顕著である。詳細には、最大ライン電圧(265VAC)において、1kW時の効率の改善は0.3%である。しかしながら最小ライン電圧時には、アクティブスナバを用いない場合、過剰な逆回復による損失の結果として、ブーストパワーステージは、ブースト整流器の熱暴走に起因して約900Wより大きい電力を給送することができない。900Wでは、アクティブスナバは約3%だけ効率を改善するが、それは損失の約30%低減に換算される。
【0062】
【表1】
Figure 0004528404
【0063】
一般にZC−ZVSセル450は、図12に示される構成1200(「タイプA」)或いは図13に示される構成1300(「タイプB」)の何れかとして実装することができる。構成1200及び1300の何れの場合においても、端子Aはパワーステージの電流源の点(例えばブーストコイル408の出力端子)に接続し、端子Cはパワーステージ整流器(例えばブースト整流器406)に接続し、さらに端子Bは入力電圧源、或いはパワーステージの共通のグランドに接続する。こうして構成1200を用いる場合、ブーストコイル408がブーストスイッチ402とスナバコイル401との間の共通点に接続する。同様に構成1300では、ブーストコイル408は端子Cとスナバコイル401との間の共通点に接続する。
【0064】
ZC−ZVSセル450を他のパワーコンバータと共に用いることもできる。例えば図14、図15及び図16はそれぞれ、バックコンバータ1400、ブーストコンバータ1500及びバック−ブーストコンバータ1600におけるZC−ZVSセル1300の適用例を示す。同様に図17、図18、図19、図20、図21及び図22はそれぞれ、フライバックコンバータ1700、フォワードコンバータ1800、インターリーブ型フォワードコンバータ(interleaved forward converter)1900、2スイッチフォワードコンバータ2000、双方向コンバータ2100及び電圧供給型フルブリッジコンバータ(voltage-fed full-bridge converter)2200におけるZC−ZVSセル1300の適用例を示す。図23は三相整流器2300におけるZC−ZVSセル1300の適用例を示す。
【0065】
上記詳細な説明は、本発明の特定の実施例を例示するために与えられており、制限することを意図するものではない。本発明の範囲内で種々の変形例及び変更例を実施することが可能である。本発明は請求の範囲により画定される。
【0066】
【発明の効果】
上記のように、本発明に従えば、ブースト整流器の損失を低減し、メインスイッチ並びに補助スイッチのスイッチング損失をなくすことができるゼロ電流ゼロ電圧スイッチング型(ZC−ZVS)セルを、種々のパワーコンバータにおいて実現することができ、コンバータの性能を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 Hua等(従来技術)に開示されるようなアクティブスナバを備えるブーストパワーステージ100を示す図である。
【図2】 Bassett等(従来技術)に導入されたアクティブスナバを備えるブーストパワーステージ200を示す図である。
【図3】 Jovanovic(従来技術)に導入されたアクティブスナバを備えるブーストパワーステージ300を示す図である。
【図4】本発明の一実施例によるゼロ電流ゼロ電圧スイッチング型(ZC−ZVS)セル450を備えるブーストパワーステージ400を示す図である。
【図5】電流及び電圧の基準方向を示すブーストパワーステージ400のモデルを示す図である。
【図6】a乃至jよりなり、それぞれ入力電流、IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より大きい場合のブーストパワーステージ400の実施形態を示す図である。
【図7】入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より大きい場合のブーストパワーステージ400の基本的な波形を示す図である。
【図8】a乃至jよりなり、それぞれ入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より小さい場合のブーストパワーステージ400の実施形態を示しす図である。
【図9】入力電流IINがスナバコイル401のピーク電流(ILS(PK))より小さい場合のブーストパワーステージ400の基本的な波形を示す図である。
【図10】
【外4】
Figure 0004528404
【図11】クランプコンデンサ405間に設けられたダイオード1101及び抵抗1102を備えるブーストパワーステージ1100を示す図である。
【図12】ブーストコイル408がブーストスイッチ402とスナバコイル401との間の共通点に接続する、3端子ZC−ZVSセル450の一実施形態である構成1200(「タイプA」)を示す図である。
【図13】ブーストコイル408がブースト整流器406のアノードとスナバコイル401との間の共通点に接続する、3端子ZC−ZVSセル450の一実施例形態である構成1300(「タイプB」)を示す図である。
【図14】バックコンバータ1400におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図15】ブーストコンバータ1500におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図16】バック−ブーストコンバータ1600におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図17】フライバックコンバータ1700におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図18】フォワードコンバータ1800におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図19】インターリーブ型フォワードコンバータ1900におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図20】2スイッチフォワードコンバータ2000におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図21】双方向コンバータ2100におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図22】電圧供給型フルブリッジコンバータ2200におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【図23】図3相整流器2300におけるZC−ZVSセル1300の応用例を示す図である。
【符号の説明】
100、200、300 従来技術のブーストパワーステージ
400 ブーストパワーステージ
401 スナバコイル
402 メインスイッチ
403 クランプダイオード
404 補助スイッチ
405 クランプコンデンサ
406 ブースト整流器
407 出力フィルタコンデンサ
408 ブーストコイル
409 電源
410 負荷抵抗
411 端子
450 ゼロ電流ゼロ電圧スイッチング型(ZC−ZVS)セル
501 定電流源
502 定電圧源
601 出力キャパシタンス
602 接合コンデンサ
603 出力キャパシタンス
701−711 波形
901−911 波形
1001 入力電流波形
1002 入力電圧波形
1003 出力電圧波形
1100 ブーストパワーステージ
1101 ダイオード
1102 抵抗
1104 コンデンサ
1200 構成(タイプA)
1300 構成(タイプB)
1400 バックコンバータ
1500 ブーストコンバータ
1600 バック−ブーストコンバータ
1700 フライバックコンバータ
1800 フォワードコンバータ
1900 インターリーブ型フォワードコンバータ
2000 2スイッチフォワードコンバータ
2100 双方向コンバータ
2200 電圧供給型フルブリッジコンバータ
2300 三相整流器

Claims (24)

  1. 入力電圧を受け取る入力部、出力電圧を供給する出力部及びゼロ電流ゼロ電圧スイッチング(ZC−ZVS)セルを備えるパワーコンバータであって、
    前記ZC−ZVSセルが、前記入力部と接続される第1の端子、第2の端子及び前記出力部と接続される第3の端子を備え、
    前記ZC−ZVSセルが、
    ダイオードと、
    前記第2の端子と前記ダイオードのアノードとの間に接続される第1のスイッチと、
    前記第2の端子と前記ダイオードのカソードとの間に接続される第2のスイッチと、
    前記第3の端子と前記ダイオードの前記カソードとの間に接続されるコンデンサと、
    前記ダイオードの前記アノードと前記第3の端子との間に接続されるコイルとを備え、
    前記第1のスイッチが閉じるのに続いて、第1の所定の時間間隔の後、前記第2のスイッチが閉じ、その後、前記第1のスイッチが開くのに続いて、第2の時間間隔の後、前記第2のスイッチが開き、
    前記第1の所定の時間間隔及び前記第2の時間間隔が、ゼロ電圧スイッチング条件を与える前記コンデンサのキャパシタンス値及び前記コイルのインダクタンス値に基づいて、少なくとも部分的に決定されることを特徴とするパワーコンバータ。
  2. 前記ダイオードの前記アノードが前記第1の端子に接続されることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  3. 前記第1のスイッチが開いているとき、前記第1の端子及び前記第3の端子が短絡されることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  4. 前記第1のスイッチ間に接続されるダイオードをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  5. 前記第2のスイッチ間に接続されるダイオードをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  6. 前記コンデンサの端子間に接続されるダイオードをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  7. 前記コンデンサの端子間に接続される抵抗をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  8. 前記第2のスイッチ間に接続されるコンデンサをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  9. 前記第1のスイッチ及び第2のスイッチが重複する時間間隔中に閉じることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  10. 前記重複する時間間隔において、前記第2のスイッチが閉じる前に前記第1のスイッチが閉じ、前記第2のスイッチが開く前に前記第1のスイッチが開くことを特徴とする請求項9に記載のパワーコンバータ。
  11. 前記第1のスイッチが絶縁ゲート型バイポーラトランジスタを備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  12. 前記第2のスイッチが電界効果トランジスタを備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  13. 前記第1のスイッチが電界効果トランジスタを備える特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  14. 前記第2のスイッチが絶縁ゲート型バイポーラトランジスタを備えることを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  15. 前記パワーコンバータがブーストコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  16. 前記パワーコンバータがバックコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  17. 前記パワーコンバータがバック−ブーストコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  18. 前記パワーコンバータがフライバックコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  19. 前記パワーコンバータがフォワードコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  20. 前記パワーコンバータがインターリーブ型フォワードコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  21. 前記パワーコンバータが2スイッチフォワードコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  22. 前記パワーコンバータが双方向コンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  23. 前記パワーコンバータが電圧供給型フルブリッジコンバータを含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
  24. 前記パワーコンバータが三相整流器を含むことを特徴とする請求項1に記載のパワーコンバータ。
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