JP4392994B2 - 2つのゴム配合物間の接合部を備えたゴム製品 - Google Patents
2つのゴム配合物間の接合部を備えたゴム製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4392994B2 JP4392994B2 JP2000579425A JP2000579425A JP4392994B2 JP 4392994 B2 JP4392994 B2 JP 4392994B2 JP 2000579425 A JP2000579425 A JP 2000579425A JP 2000579425 A JP2000579425 A JP 2000579425A JP 4392994 B2 JP4392994 B2 JP 4392994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- tire
- edge
- joint
- compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
- B29C66/12821—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1286—Stepped joint cross-sections comprising at least one bevelled joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a sinusoidal wave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a triangle wave or of a sawtooth wave, e.g. zigzagged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/225—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being castellated, e.g. in the form of a square wave or of a rectangular wave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
- B29C66/4332—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam by folding a sheet over
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/01—Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/06—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
(技術分野)
本発明は、異なる組成および特性をもつ少なくとも2つの加硫ゴム配合物からなりかつこれらのゴム配合物の間に重ね継手を有するゴム製品に関し、より詳しくは、一方のゴム配合物の縁部を他方のゴム配合物上に重ねることにより、種々の成分のゴム配合物が接合された構成のタイヤに関する。
【0002】
(背景技術)
上記のようなゴム配合物間の接合部は、応力(引張り応力、圧縮応力または剪断応力)を受けたときに、対象製品の特に傷付き易い領域となってしまい、製品の寿命は継手の破壊(この破壊が、接着不良または継手の箇所での応力集中によるものであるか、或る接合部の場合のように外的侵略によるものであるかを問わない)によって大幅に制限されてしまう。
【0003】
(発明の開示)
本発明の目的は、対象製品を構成するゴム配合物間の接合部(単一または複数)が、該接合部を破壊する既知の原因によって影響を受けないようにすることにより、製品の寿命を向上させることにある。
【0004】
異なる組成および特性をもつ少なくとも2つのゴム配合物からなり、該2つのゴム配合物がこれらの間に重ね継手を備えている構成の、本発明による加硫ゴム製品は、2つのゴム配合物のうちの少なくとも一方の少なくとも1つの縁部が、振動に似た痕跡線(trace-line)すなわち振動波状痕跡線をもつ端部を有していることを特徴とする。
【0005】
問題とするゴム配合物の縁部の厚さは、少なくとも所望の痕跡線振幅に等しい幅に亘って一定であるのが好ましい。前記厚さは、いかなる場合でも、非加硫状態で2mm以下であり、このため、2つのゴム配合物の接合部に発生する表面凹凸が、完成品の成形および加硫により消滅される。
【0006】
どのような痕跡線(静的または非静的振動波の痕跡線)でも適しているが、好ましい痕跡線は、調和振動の正弦波状痕跡線および円形(半周期に相当する痕跡線は半円)痕跡線である。
【0007】
ギザギザ状すなわち鋸歯状縁部(単一または複数)の好ましい適用は、タイヤを構成する2つのゴム配合物の接合(この接合がタイヤの外壁上に現れるか、全体として内部でなされるかを問わない)に関する。鋸歯状縁部の適用は、トレッドに使用されるゴム配合物と側壁に使用されるゴム配合物との間のタイヤの側壁上の接合部に特に有効である。
【0008】
振動波状痕跡線は、振幅および波長によって特徴付けられる。山−山で測定された振幅(変化するか否かを問わない)は、タイヤへの適用の場合、3〜15mmの間にあることが好ましい。波長については、赤道平面内で測定したタイヤの周方向長さの0.1〜2.0%の間にあることが好ましい。
【0009】
(発明を実施するための最良の形態)
本発明の特徴および長所は、非制限的な例示実施形態を示す添付図面を参照して述べる以下の説明からより良く理解されよう。
【0010】
断面で示す加硫ゴム板(図1A)は、組成従って特性が異なる2つのゴム配合物A、Bからなる。非加硫状態にある前記2つの配合物は、カレンダロールのローラ間に通すことにより、または押出機のブレード内に通すことにより成形される。各セクションの縁部は厚さeを有し、該厚さeは、最大厚さから、せいぜい2mm(例示の実施形態では0.6mmに等しい)まで規則的に減少する。前記厚さの残部は、セクションの縁部まで一定に維持される。2つの配合物の接合部は、2つの傾斜縁部と、一定厚さおよび7mmに等しい幅l(エル)を有する舌部とにより形成される。舌部は波形形状(図1B)を有し、各配合物の縁部の端部は、5mmに等しい山−山振幅aおよび10mmに等しい波長λをもつ正弦波状痕跡線を有している。
【0011】
図2Aおよび図2Bは上記原理の好ましい適用に関し、175/70.R.13.のサイズのタイヤを通る断面の上部を示すものである。このタイヤはラジアルカーカス補強体(1)を有し、該ラジアルカーカス補強体(1)上にはクラウン補強体(2)が半径方向に載置されている。クラウン補強体(2)は、1つのプライから隣接プライにかけて交差しかつ周方向に対して22°の角度を形成する金属ケーブルの2つのプライからなる。クラウン補強体(2)の縁部は、セクション(3)を介してカーカス補強体(1)に接合されている。トレッド(4)はクラウン補強体(2)を半径方向に覆っておりかつ側壁ゴム(5)に連結されている。トレッド(4)と側壁ゴム(5)との間の接合はトレッド(4)の縁部により形成される。トレッド(4)の一部(4′)の厚さは点Cから減少し、トレッド(4)の他の部分(4″)すなわち舌部は、点Cと、タイヤの外壁上の点Dとの間で0.6mmに等しい一定厚さを有している。舌部(4″)の一部が図2Bに示されており、舌部(4″)の端部には、中心軸線XX′の両側で頂点が丸められた連続三角形で、振動波状痕跡線が形成されている。振幅aは5mmに等しく、波長λは10mmに等しい。波長λは、赤道平面ZZ′内で測定したタイヤの周方向長さの0.55%を表す。
【0012】
図3A〜図3Cに示す最後の例はタイヤの内部接合部、より詳しくは、カーカス補強体(1)の係止ビードワイヤ(6)の半径方向上方に位置するゴム配合物のセクション(7)の半径方向最上方の点と、一方ではカーカス補強体(1)(プライのライニング)のケーブルを覆うゴム配合物の層との間、および他方では前記点の軸線方向外側に位置するゴム配合物との間の接合部に関するものである。前述のように、セクション(7)は、厚さが減少する部分と、例示の実施形態では0.5mmに等しい一定厚さおよび5mmに等しい幅をもつ部分EFとを備えた縁部を有している。部分EFは、3.0mmの振幅aおよび6.0mmの波長λをもつ図3Bに示すような半円形と呼ぶべき周期的痕跡線を描く。この痕跡線はまた、図3Cに示すように、配合物間の接合を損なうことがない、前例と同じ値の振幅および波長をもつ周期的台形痕跡線で形成することもできる。
【0013】
トレッドと側壁ゴムとの間に直線状縁部を有する接合部を備えたタイヤと、接合部に関する説明の部分で述べたような周期的痕跡線をもつ同じ配合物間の接合部を備えたタイヤとを比較試験したところ、本発明による解決方法の非常に明瞭な優秀性が証明された。なぜならば、何らかの劣化が生じる前に、本発明に従って設計されたタイヤは、トレッドと側壁ゴムとの間の直線状痕跡線をもつ接合部を備えたタイヤの走行距離の2倍の走行距離が得られたからである。尚、両タイヤとも、過大荷重を受けて、オゾン化環境で走行した。同様に、ビードワイヤの上方のセクションとカーカス補強体のライニングとの間のタイヤの下方部分に使用される本発明による接合部は、セクション(7)に、組成の点で慣用のライニング配合物との接着相容性が非常に劣った配合物を使用することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図1A】 2つのゴム配合物間の接合部の第1実施形態を示す概略断面図である。
【図1B】 2つのゴム配合物間の接合部の第1実施形態を示す概略平面図である。
【図2A】 ツーリング車両用タイヤのトレッド配合物と側壁配合物との間の接合部を示す断面図である。
【図2B】 ツーリング車両用タイヤのトレッド配合物と側壁配合物との間の接合部を示す平面図である。
【図3A】 タイヤのビードワイヤの上方の準三角形セクションの上縁部と、タイヤのカーカスプライのライニングに使用される配合物との間の内部接合部を示す図面である。
【図3B】 タイヤのビードワイヤの上方の準三角形セクションの上縁部と、タイヤのカーカスプライのライニングに使用される配合物との間の内部接合部を示す図面である。
【図3C】 タイヤのビードワイヤの上方の準三角形セクションの上縁部と、タイヤのカーカスプライのライニングに使用される配合物との間の内部接合部を示す図面である。
Claims (5)
- 異なる組成および特性をもつ少なくとも2つのゴム配合物A、Bからなり、前記2つのゴム配合物A、Bが重ね継手を備えている構成の、加硫ゴムで作られた製品において、2つのゴム配合物A、Bのうちの少なくとも一方の少なくとも1つの縁部が、振動波状痕跡線をもつ端部を有していることを特徴とするタイヤ。
- 異なる組成および特性をもつ2つのゴム配合物間の少なくとも1つの重ね継手が、一方のゴム配合物を他方のゴム配合物の縁部上に重ねることにより作られ、前記縁部が振動波状痕跡線をもつ端部を備えていることを特徴とする幾つかの加硫ゴム配合物からなるタイヤ。
- 関連する2つのゴム配合物は、側方の外壁上に現れた接合部を有するトレッド(4)用ゴム配合物および側壁(5)用ゴム配合物であることを特徴とする請求項2記載のタイヤ。
- 前記トレッド(4)の各縁部は厚さが減少している部分(4′)を有し、該部分(4′)は0より大きく2mm以下の一定厚さの部分(4″)により延長されていることを特徴とする請求項3記載のタイヤ。
- 前記痕跡線の振幅aは3〜15mmの間にあり、前記痕跡線の波長は、赤道平面内で測定した前記タイヤの周方向長さの0.1〜2.0%の間にあることを特徴とする請求項4記載のタイヤ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9813777A FR2785223A1 (fr) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Article en caoutchouc avec jonction de deux melanges caoutchouteux |
FR98/13777 | 1998-11-02 | ||
PCT/EP1999/008179 WO2000026009A1 (fr) | 1998-11-02 | 1999-10-28 | Article en caoutchouc avec jonction de deux melanges caoutchouteux |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002528307A JP2002528307A (ja) | 2002-09-03 |
JP4392994B2 true JP4392994B2 (ja) | 2010-01-06 |
Family
ID=9532292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000579425A Expired - Fee Related JP4392994B2 (ja) | 1998-11-02 | 1999-10-28 | 2つのゴム配合物間の接合部を備えたゴム製品 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6786258B2 (ja) |
EP (1) | EP1126968B1 (ja) |
JP (1) | JP4392994B2 (ja) |
KR (1) | KR100726104B1 (ja) |
CN (1) | CN1286633C (ja) |
BR (1) | BR9914910B1 (ja) |
CA (1) | CA2348667A1 (ja) |
DE (1) | DE69905926T2 (ja) |
FR (1) | FR2785223A1 (ja) |
PL (1) | PL347501A1 (ja) |
WO (1) | WO2000026009A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002067619A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 空気入りタイヤ |
JP4811580B2 (ja) * | 2006-06-12 | 2011-11-09 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5204442B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2013-06-05 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
JP5144174B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2013-02-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
JP4939344B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2012-05-23 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
FR2939712B1 (fr) * | 2008-12-17 | 2011-01-14 | Michelin Soc Tech | Garniture de moule comprenant un element sacrificiel de liaison |
JP6007588B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-10-12 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP7174345B2 (ja) * | 2018-08-21 | 2022-11-17 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電装置 |
CN110001290A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 江苏通用科技股份有限公司 | 高强度轮胎接头结构 |
KR102461656B1 (ko) * | 2020-12-07 | 2022-11-01 | 넥센타이어 주식회사 | 측면 강화형 타이어 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1356891A (en) * | 1916-02-09 | 1920-10-26 | Morgan & Wright | Apparatus for manufacturing solid tires |
US2706833A (en) * | 1952-06-27 | 1955-04-26 | Mishawaka Rubber & Woolen Mfg | Inlay for rubber article and method of inlaying |
BE545425A (ja) * | 1955-04-25 | |||
DE1729599C3 (de) * | 1967-11-02 | 1975-10-09 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | StrangpreBkopf zum Strangpressen von flachen Profilsträngen aus unterschiedlichen Kautschukmischungen, insbesondere Rohlaufstreifen für Luftreifen |
US3504710A (en) * | 1968-10-01 | 1970-04-07 | Budd Co | Vulcanized fiber shell for a roving can |
US3719218A (en) * | 1971-03-08 | 1973-03-06 | Monsanto Co | Tire with belt having scalloped edges |
JPS5340088A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Toyo Tire & Rubber Co | Production of radial tire |
JPS53146779A (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-20 | Mitsuboshi Belting Ltd | Method for making twootone color tire |
DE2916445A1 (de) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Continental Gummi Werke Ag | Luftreifen, insbesondere guertelreifen |
JPS6038211A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ラジアルタイヤ |
DE3515944A1 (de) * | 1985-05-03 | 1986-11-06 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Fahrzeugluftreifen |
JPS626801A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
JPH03169712A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
US5356682A (en) * | 1993-06-17 | 1994-10-18 | Eastman Kodak Company | Ultrasonically spliced web |
JPH07205332A (ja) * | 1994-01-21 | 1995-08-08 | Bridgestone Corp | タイヤ用ゴム部材およびその成形方法 |
US5538059A (en) * | 1994-10-24 | 1996-07-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire and tire rim assembly adapted to carry weights |
JPH10147113A (ja) * | 1996-11-19 | 1998-06-02 | Bridgestone Corp | 騒音の低い空気入りタイヤ |
-
1998
- 1998-11-02 FR FR9813777A patent/FR2785223A1/fr active Pending
-
1999
- 1999-10-28 PL PL99347501A patent/PL347501A1/xx unknown
- 1999-10-28 KR KR1020017005423A patent/KR100726104B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-10-28 EP EP99955896A patent/EP1126968B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-28 CA CA002348667A patent/CA2348667A1/fr not_active Abandoned
- 1999-10-28 JP JP2000579425A patent/JP4392994B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-28 CN CNB99812558XA patent/CN1286633C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-28 DE DE69905926T patent/DE69905926T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-28 BR BRPI9914910-9A patent/BR9914910B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-28 WO PCT/EP1999/008179 patent/WO2000026009A1/fr active IP Right Grant
-
2001
- 2001-04-30 US US09/845,904 patent/US6786258B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69905926D1 (de) | 2003-04-17 |
KR100726104B1 (ko) | 2007-06-12 |
CN1324294A (zh) | 2001-11-28 |
US20010026855A1 (en) | 2001-10-04 |
KR20010080928A (ko) | 2001-08-25 |
FR2785223A1 (fr) | 2000-05-05 |
DE69905926T2 (de) | 2003-12-11 |
WO2000026009A1 (fr) | 2000-05-11 |
EP1126968B1 (fr) | 2003-03-12 |
CA2348667A1 (fr) | 2000-05-11 |
BR9914910A (pt) | 2001-08-07 |
PL347501A1 (en) | 2002-04-08 |
EP1126968A1 (fr) | 2001-08-29 |
CN1286633C (zh) | 2006-11-29 |
BR9914910B1 (pt) | 2008-11-18 |
JP2002528307A (ja) | 2002-09-03 |
US6786258B2 (en) | 2004-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5269812B2 (ja) | 重車両用タイヤ | |
JP4392994B2 (ja) | 2つのゴム配合物間の接合部を備えたゴム製品 | |
JP5295709B2 (ja) | 浮動式2プライタイヤ | |
US20180056723A1 (en) | Crown reinforcement for a tire for a heavy-duty civil engineering vehicle | |
JP4309067B2 (ja) | ラジアルタイヤ用クラウン補強体 | |
US10421320B2 (en) | Pneumatic vehicle tire | |
JP2002502745A (ja) | 三角形クラウン補強体を備えたタイヤ | |
US11007819B2 (en) | Crown reinforcement for a tire for a heavy-goods vehicle used in civil engineering | |
JP2007015638A (ja) | 空気入りタイヤ | |
KR100679472B1 (ko) | 레디얼 타이어용 크라운 보강재 | |
JPS60116506A (ja) | 高速性能のよいラジアルタイヤ | |
RU2155674C2 (ru) | Промежуточно изготавливаемое изделие для бескамерной пневматической шины и бескамерная пневматическая шина | |
US10214053B2 (en) | Pneumatic vehicle tire | |
JP4568432B2 (ja) | ラジアルタイヤクラウン補強体 | |
JP2000153702A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
JPS62137207A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP2002154307A (ja) | 複合強化ゴム材および空気入りタイヤ | |
JPH04962Y2 (ja) | ||
JPH04185507A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP2009119825A (ja) | タイヤ補強用コード部材及びその製造方法、並びにこのタイヤ補強用コード部材を使用した空気入りラジアルタイヤ | |
JP3053329B2 (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ及びその製造方法 | |
JP2000177314A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
KR200429562Y1 (ko) | 카카스 플라이의 접합구조 | |
JP6444815B2 (ja) | タイヤ | |
JP3495117B2 (ja) | ソリッドタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061027 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090507 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090518 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090818 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090910 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091013 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |