JP4278688B2 - 補強材料断面を有するパイプライン及びホースライン用のプラグイン接続 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の序文による、補強材料断面を有するパイプライン及びホースライン用のプラグイン接続（差込接続）に関する。

このタイプのプラグイン接続は、例えば本願出願人によるEP 0 750 152B1に開示されている。同文献の全内容は、以下に開示される発明に包含される。

従来のプラグイン接続のプラグは、内側スリーブ（内筒）と内側スリーブに平行に配置された外側スリーブ（外筒）とを有し、該内側スリーブと外側スリーブは、シールリング領域で互いに接続されている。

ホース挿入用受入れスペースが、２つのスリーブ間に形成される。従来の実施形態では、プラグは、既にシールリング領域に２つの壁で形成されている。

ラッチ接続は、特に止め金バネ（Rastfeder）領域及び止め金バネから反対側に配置された止め肩部（Rastschulter）領域において、比較的強い挿入力及び軸方向引っ張り力を吸収することが出来なければならならない、ということが分かっている。

EP 0 750 151B1のラッチ係合肩部は、ノズル領域に配置された止め金バネ開口部に関して単一壁外側スリーブ領域に形成される。

プラグイン接続に強い分離力を適用すると、プラグと対面する止め金バネ開口部領域が、外部スリーブ領域で破損または剥離の可能性があり、それがプラグイン接続が外れる原因となり得るという危険性が生じる。
EP 0 750 152B1

したがって、本発明の目的は、前記タイプのプラグイン接続がかなり強い保持力にも耐えることができるように、該プラグイン接続を改良することである。

上記目的は、プラグが、少なくとも止め金バネ開口部領域に二重壁で形成される本発明により解決される。

本発明の一改良例によれば、少なくともこれらの領域に設けられる二重壁は、相対的にわずかな間隔を保ち、かつ互いに平行で向き合っている。

少なくとも開口部領域に配置された二重壁の好ましい実施形態によれば、二重壁は、これらの開口部領域で共に押し潰される（zusammengequetscht）ことが好ましく、かつ開口部領域のさらに外側で間隔を空けられ、そこで二重壁はまた平行に延び、かつ、半径方向に位置する一つの端壁により互いに接続される。

本発明の技術的教示によれば、止め金バネの開口部は、有利に材料補強されるが、それはプラグの内側及び外側スリーブが、少なくともこの領域で重なり合い、かつ接近した平行な二重壁を形成するからである。

これは、止め金バネ開口部領域に配置された二重壁は、軸方向後方に拡張して、ホース挿入用に適した、対応リング形状の受入れスペースを形成するという、追加の利点を有する。

この特別なホース受入れスペースは、本願出願人の特許文献１により既に周知であるが、しかしながら、この受け入れスペースは、そこでは二重壁断面によって形成されてはおらず、外側及び内側スリーブを互いに平行に一直線に並べることによってのみ形成されている。

本発明によれば、このホース受入れ用のスペースは、前方向に折り返されかつ共に押し潰され、それにより、受入れスペースは、抵抗して非常に拡がりにくくなる。

したがって、この受入れスペースは、特許文献１で開示されたスペースよりは、放射状に膨張または拡張しない様に、より強く保護される。

前記文献では、外側スリーブは、止め金バネ開口部領域で、ホースの外側縁に接触し、その結果、外側スリーブは、ホースにより支持され、接続が強化される。

それに対し、本発明では、止め金バネ開口部は支持されておらず、したがって、二重壁で形成されるのが有利である。これは、止め金バネ開口部領域では、比較的薄い材料断面で高い剛性が得られる、という利点を有する。これは、係合肩部を形成するために、比較的大きな材料断面を用いなければならない特許文献１には当てはまらない。さらに、ノズル及びプラグの止め金バネ開口部領域では、その材料は、特別に補強されなければならず、それが結果的に相対的に高い製造コストとなった。

本発明では、より高い剛性が、止め金バネの開口部領域でかなり薄い材料断面で有利に達成され、プラグイン接続に対しより小さな材料断面でより高い保持力を与える。

止め金バネ開口部領域のプラグイン接続に二重壁を設けることは、本発明のプラグの前面が二重壁で形成され、特許文献１の場合当てはまったかもしれない様に、それにより切断やその他の損傷の原因となり得る鋭い縁をなくすという追加の利点を有する。それは、そこで開示されている単一の、上方に曲がった縁が、損傷の原因となる可能性を有していたからである。

本発明の主題は、個々の請求項に引用される特徴に限定されるのではなく、各請求項の組み合わせによる特徴をも含む。

要約書を含む出願書類中に開示される全ての情報及び特徴、特に図面に示される三次元配置は、単独でもまたは組み合わせても、それらが新規である限り、本発明の必須の部分であると見なされる。以下、本発明の実施形態が、図面を参照して説明される。図面及びその記述は、本発明の追加の特徴及び利点を含む。

図１には、本発明のプラグイン接続の部分断面図が；
図２には、図１中の矢印II方向のプラグイン接続の正面図が；および
図３には、図１及び２のプラグイン接続の左側からみた斜視図が、それぞれ示される。

図１に示される様に、ノズル１は、例えば金属製またはプラスチック製でも良く、プラグ７に挿入されてラッチ係合される。

ノズル１は、本質的に円筒形スリーブを有し、このスリーブは、その外縁上に形成された止め肩部２を有する。止め肩部２は、挿入方向にラッチ係合面４へと続く前部傾斜面３を形成する。

プラグ７との係合は、プラグ７が、合計３つの異なるラッチ係合位置を形成するほぼＵ字形状の止め金バネ９と接続されることにより行われる。

２つの対向するラッチ係合位置が、相互に平行なＵ字形状の止め金バネ９の止め金脚部１０により形成される。

止め金バネ９の止め金脚部１０は、プラグ７の互いに平行な止め金バネ開口部８内に食い込む。対応する外側に曲がったバネ端部１１が、止め金脚部１０の先方の自由端それぞれに形成される。

３番目の中央ラッチ係合位置は、プラグ７の関連止め金バネ開口部６内に食い込む移動止めクリップ（Rastbuegel）５により形成され、移動止めクリップ５は、ノズル１の止め肩部２の傾斜面３に面し、かつ止め肩部２の後部でラッチ係合する。

プラグイン接続の密封は、プラグ７に取り付けられたシールリング１２により形成される。シールリング１２は、下方に傾いたシールリップ１３を有し、このシールリップは、止め肩部２の傾斜面３と密封接触する。

本発明によれば、プラグ７は、本質的に軸方向の内側スリーブ１４を有し、この内側スリーブは、ホース１６用の内側受入れ面を形成する。内側スリーブ１４は、挿入方向で折り返し縁部１８内へと続き、この縁部１８は、シールリング１２のベース脚部受け入れ用の受入れスペースを形成する。

このベース脚部用の受入れスペースは、その上部で内側スリーブの円筒形設置面（zylindrische Anlageflasche）１９と境を接し、それが今度は傾斜面２０を経て、軸方向の前方に位置する二重壁２１中へと続いている。

内側スリーブは、二重壁２１の領域で折り返され、かつ外側スリーブ１５として続いている。

内側スリーブ１４と外側スリーブ１５の間の中間スペースは、ホース１６用の受入れスペースとして使用され、該ホース１６は、シールリング１２用の受入れスペース上で当たり縁(Anschlagkante)１７へと挿入され、そこで接触する。

外側スリーブ１５は検査孔２２を有し、この孔は、直径上に分布しかつホース１６が内側スリーブ１４と外側スリーブ１５と間の受け入れスペースの中に十分深く挿入されたことを確かめるための検査を可能にする。

図２に正面図として示される様に、二重壁２１は、止め金バネ開口部領域中で共に押し潰されることが重要である。二重壁２１は、横方向に隣接する移行領域２３を経て、互いに平行で間隔を空けられた内側スリーブ１４と外側スリーブ１５中に広がり、それによりこの領域は端壁２４によって結合される。

端壁２４は、止め金脚部１０用の止め金バネ開口部８の領域で、移行領域２５を経て、共に押し潰された二重壁２６内で再び減少し、この形は止め金バネの開口部８の長さに渡ってのみ存在する。この後、移行領域２５が続き、この領域は大きな面積を有する端壁２４内に続く。

（二重壁２１と２６を有する）二重壁は、図１及び２の肩部２７によって証明される様に、各止め金バネの開口部６，８の右側だけでなく、左側にも形成される。
この肩部は、開口部６，８の領域の内側及び外側のスリーブ間の移行領域を構成する。

これは、二重壁２６の狭い断面で終わり、したがって、この二重壁は特に高負荷を伝えることが可能である。それは、外側スリーブ１４及び内側スリーブ１５がこの領域で間隔が狭く、よって負荷を伝えることが可能だからである。

特許文献１に開示されている先の発明に比べて、それからプラグ７が作られる出発板金の材料断面は６０％低減可能であり、一方、同時にプラグイン接続の保持力をかなり増加させる。

当業者であれば、二重壁を有する前記プラグイン接続は、またプラスチック部品として製造されることもでき、それによりプラグ７及びホース１６は単一のプラスチック部品として形成されることも可能である、ということが判るであろう。

したがって、プラグ７は、金属部品から深絞りされる必要はないが、射出成形方法により作ることも可能である。

本発明のプラグイン接続の部分断面図である。 図１中の矢印ＩＩ方向のプラグイン接続の正面図である。 図１及び２のプラグイン接続の左側からみた斜視図である。

符号の説明

１．．．ノズル
２．．．止め肩部
３，２０．．．傾斜面
４．．．ラッチ係合面
５．．．移動止めクリップ
６，８．．．止め金バネの開口部
７．．．プラグ
９．．．止め金バネ
１０．．．止め金脚部
１１．．．バネ端部
１２．．．シールリング
１３．．．シールリップ
１４．．．内側スリーブ（内筒）
１５．．．外側スリーブ（外筒）
１６．．．ホース
１７．．．当たり縁
１８．．．折返し縁
１９．．．設置面
２１，２６．．．二重壁
２２．．．検査孔
２３，２５．．．移行領域
２４．．．端壁
２７．．．肩部

Claims (6)

1. 補強材料断面を有するパイプライン及びホースライン用のプラグイン接続であって、該接続は、少なくとも一つの止め肩部（２）を形成するノズル（１）及び該ノズルとラッチ係合可能なプラグ（７）を有し、プラグ（７）は、ノズル（１）の止め肩部（２）の少なくとも一つの後部でラッチ係合する止め金脚部（１０）を備えた少なくとも一つの止め金バネ（９）を支持し、かつプラグ（７）は止め金バネ開口部（８）を有し、それは少なくとも止め金バネ開口部（８）の領域で二重壁で形成され、内側及び外側スリーブが前端部（２１）に同じ材料で作られたジョイント部を有し、そこでは内側及び外側スリーブの内側方向に位置する面が離れて互いに平行であり、かつ、より強い静的及び動的引っ張り力に耐えることができることを特徴とする、パイプライン及びホースライン用のプラグイン接続。
2. 二重壁（２１）が、少なくとも止め金バネ開口部（８）領域で共に押し潰されてなることを特徴とする、請求項１に記載のプラグイン接続。
3. 二重壁（２１）が、止め金バネ開口部（８）の領域の外側で相互に大きく離れており、そこでは二重壁が平行でかつ放射状に位置する端壁により互いに接続されることを特徴とする、請求項１または２に記載のプラグイン接続。
4. 二つの対向するラッチ係合部材が、Ｕ字形状の止め金バネ（９）の平行で相互に配置された止め金脚部（１０）により形成されること、及び止め金バネ（９）の止め金脚部（１０）が、プラグ（７）中の相互に平行な止め金バネ開口部（８）内に食い込むことを特徴とする、請求項１〜３の一つに記載のプラグイン接続。
5. 3番目のラッチ係合位置が、止め金バネ（９）上に配置された移動止めクリップ（５）により形成され、移動止めクリップは、プラグ（７）中の関連した止め金バネ開口部（６）の中を延び、かつノズル（１）の止め肩部（２）の傾斜面（３）に面し、かつ止め肩部（２）の後部でラッチ係合することを特徴とする、請求項１〜４の一つに記載のプラグイン接続。
6. プラグイン接続の密封が、プラグ（７）中に組込まれたシールリング（１２）により提供され、そこでは、シールリング（１２）は外側に傾いたシールリップ（１３）を有し、かつ止め肩部（２）の傾斜面（３）と密封接触することを特徴とする、請求項１〜５の一つに記載のプラグイン接続。

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