JP2001295975A - 2つの組立て可能なパイプ状カップリング部分を有している差込みカップリング - Google Patents
2つの組立て可能なパイプ状カップリング部分を有している差込みカップリングInfo
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Abstract
シーリングを保証した差込みカップリングを提供する。 【解決手段】 流体を導く2つの部材を接続するため
の、2つの組立て可能なパイプ状のカップリング部分
1、2を有している差込みカップリングが、一方のカッ
プリング部分2の差込み部分14内に第1のリング溝13を
有し、また他方のカップリング部分1の収容部分6内
に、直径方向に対向している2つのスロット12と、U−
形状の弾性の保持弯曲片3とを有している。収容部分及
び差込み部分6、14の差込み領域を軸線方向にできる限
り短くするため、収容部分6は、半径方向外方の周囲壁
10と、半径方向内方の周囲壁11とを有している。その場
合に、内方の周囲壁11は、その半径方向外方の周囲壁側
に、第1のリング溝13と少なくともほぼ同じ半径方向の
平面に第2のリング溝32を有している。
Description
部材を接続するための、組立て可能な2つのパイプ状の
カップリング部分を有している差込みカップリングに関
する。この差込みカップリングでは、一方のカップリン
グ部分の差込み部分が第1のリング溝を有し、他方のカ
ップリング部分の収容部分が、直径方向に対向している
2つのスロットと、ほぼU字形状の弾性保持弯曲片とを
有しており、その保持弯曲片の脚がスロットを通り突き
出ており、カップリング部分の組立ての際に第1のリン
グ溝内に係止され、そして組み立てたカップリング部分
間のシールリングと、他方のカップリング部分及びこの
カップリング部分の肩と共にシールリングを収容する第
2のリング溝を規定している安全リング、とを含んでい
る。
0392234A2)では、90度曲ったカップリング部分の収容
部分の外周囲壁の内側シールリング及び安全リングは、
保持弯曲片の通過に役立つスロットの後ろに軸線方向に
配置されている。従って、収容部分が比較的長く、それ
により連結した状態で曲りに対する差込み部分の十分な
半径方向の支持を保証している。その反面、収容部分の
長さは、動力車両のエンジン室に存在するような狭い取
付け環境では、しばしば大きすぎる。カップリングをは
ずした状態では、シーリング面として作用する差込み部
分の外側は露出している。従ってこの部分は、機械的作
用によって、例えば輸送の際に、損傷することがある。
その結果、接続部の漏洩を引き起こすことがある。
導く部材を接続するための組立て可能な2つのパイプ状
カップリング部分を有している差込みカップリングが公
知である。これでは、一方のカップリング部分の差込み
部分がリング溝を有し、他方のカップリング部分の収容
部分が、直径方向に対向している2つのスロットと、ほ
ぼU字形状の弾性の保持弯曲片とを有しており、その弯
曲片の脚がスロットを通り突き出ており、そしてカップ
リング部分の組立の際にリング溝内に係止される。収容
部分は、半径方向外方の周囲壁と、半径方向内方の周囲
壁とを有し、それらの間に差込み部分を差し込むことが
できる。更に、差込みカップリングは、組み立てたカッ
プリング部分を相互にシールするためのシーリングを含
んでいる。シーリングリングは、双方を接続すべき流体
を導く部材の一方を形成しているパイプの上にあって、
パイプ端の円錐台形のヘッド又はふくらみと、内方の周
囲壁の半径方向の前面との間に配置されている。この配
置では、シーリングリング及び収容部分を有している第
2のカップリング部分は、カップリング部分を組立てで
きるように、予めパイプ上に取り付けておかなければな
らない。この予備取付けは、比較的長いパイプの場合、
あるいは、他方の端が既に他の第3の部材、例えば動力
車両のラジエータに接続されているソケットの形のパイ
プの場合、困難であるか又は不可能である。それは、第
2のカップリング部分の内方の周囲壁の内径が、パイプ
の外径に適合されており、そしてシーリングリングの過
大な伸びの危険があるので、少なくとも第2のカップリ
ング部分をパイプのヘッド又はふくらみを超えて押し込
むことはできないからである。
み領域が短く、しかも曲がりに対する差込み部分及び収
容部分の十分な相互の半径方向の支持及びカップリング
部分の相互のシーリングを保証する、冒頭に挙げた種類
の差込みカップリングを提供することにある。
題は、収容部分が半径方向外方の周囲壁と、半径方向内
方の周囲壁とを有し、それらの間に差込み部分を差し込
むことが可能であり、第2のリング溝が、カップリング
を組立てた状態で、半径方向差込み部分内で、第1のリ
ング溝と少なくともほぼ同じ半径方向の平面内にあり、
そして半径方向内方の周囲壁がその半径方向外方の周囲
側に第2のリング溝を有していることによって、解決さ
れた。
ぼ正確に同じ半径方向の平面内にあることによって、差
込み領域の全体の長さ、すなわち収容部分と差込み部分
の長さを、今までよりも短く形成することが可能であ
る。しかも、収容部分の2重壁により接続部のシーリン
グを保証するため、双方の組立てた部分のガイドが得ら
れる。更に、第2のリング溝、従ってシーリングリング
も、カップリングを組み立てた(連結された)状態で、
半径方向差込み部分内にあるため、シーリングリングに
接触している又は接触する双方のシーリング面の一方
は、連結状態でも離脱状態でも絶えず半径方向外方に対
して保護されて差込み部分内にあり、他方のシーリング
面は、収容部分の双方の周囲壁によって形成されたリン
グスペース内で外方に対して保護されているため、半径
方向外方からのシーリング面損傷の危険が回避され、そ
れによって接続部のシーリングが確実に保証される。
と一体に形成される。これはその製造を簡易化する。
スチックから製造でき、従ってカップリング部分は、特
に動力車両のエンジン室内に生ずるような、高温に耐え
られる。
リフェニレンスルフィドであれば、そのプラスチック
は、240℃までの温度、短時間では270℃までの温度、に
も耐えられる。更に、この材料は、高不燃性、非常に優
れた耐化学物質性及び耐酸化性、高硬度及び強靭性及び
低吸水性、また高温度でのわずかなクリープ傾向、を有
している。ガラス繊維及びガラス繊維とミネラル(鉱物
質)混合物のような強化充填材の添加によって、強靭性
及び強度並びに熱成型耐久性を更に向上できる。
は収容部分を有しているカップリング部分は、その差込
み領域の端で曲げることができる。これは、2つのユニ
ットの間に場所をとらずに取り付けるため、該当するカ
ップリング部分の軸線方向の長さを短縮するのみなら
ず、場合によっては他端に固定すべきホースはその端を
曲げて又は弯曲して作る必要がなくなる。そのようなホ
ース端の成型は、殆ど手作業で行われるので、非常に手
間がかかる。
の図示の実施例は、例えば動力車両のラジエータと冷却
水ホースの2つの流体を導く部材の接続のための、好ま
しくはターボ圧縮機の圧縮空気を通ずるための2つの組
立て可能なパイプ状のカップリング部分と、更に保持弯
曲片3、シールリング4、安全リング5とを含む。
容部分6の端でほぼ90度曲げられたそれに対向する接続
部分7とを有しており、その接続部分上にホースを、ク
ランプによってストップカラー8と保持リップ9との間
に固定できる。
と、半径方向内方の周囲壁11とを有している。周囲壁10
には、直径方向に対向し半径方向に通じている2つのス
ロット12が形成されていて、このスロットが周囲壁10の
アーチ上に延びている。スロット12は、カップリング部
分2の端部に形成された差込み部分14の外周側のリング
溝13に整合している。スロット17内に、脚15を有してい
るほぼU字形状の保持弯曲片3が係合している。保持弯
曲片3は、スチールスプリング線(ばね鋼線)で作られ
ており、従って弾性を有する。脚15の中央部分は、半径
方向外方周囲壁10内にあり、それと脚15を接続している
クロスバー17が、半径方向周囲壁10の外にある。クロス
バー17は、半径方向外方に周囲壁10から突き出しかつ周
囲方向に延びている、2つの、対になった平行なリブ18
間に延びており、リブ対18の間の短い中央領域内で半径
方向にリブ対18上に突き出している。脚15の自由端は、
軸線方向に反対方向に曲げた端部19を、周囲壁10の外側
に当接させている。図1では端部19の一方のみが見え
る。
示の使用状態では2つの軸線方向に互に整合した突起20
の前で終端している。更に、周囲壁10の外側のスロット
12の縁に、半径方向の側壁22と、傾斜した側壁23とを有
している軸線方向の溝21が形成されている。保持弯曲片
3がスロット12から偶発的かつ完全に半径方向に抜け出
すのを防止するため、保持弯曲片の半径方向の抜出しの
際に、それぞれ端部19の一方を溝21内に係止できる。そ
の場合に、脚15には半径方向内方に向けられたバイアス
が付けられているので、端部19は、それぞれ半径方向の
側壁22に当接する。
グ溝13の前に、半径方向外方の傾斜した又は円錐形のリ
ング面(面取り部)24及び25を備えている。図2に示さ
れた位置へのカップリング部分1及び2の組立ての際、
保持弯曲片3の脚15は、リング溝13内に係止するため傾
斜面24及び25を超えてすべる。傾斜面25により、差込み
部分14の端部27は後部部分28よりも薄い肉厚を有してお
り、その場合、薄い端部27の領域は端部27が段29を超え
て減少するため、周囲壁10と11の間のリングスペース
は、スロット12の後部まで、部分28の肉厚に相当する半
径方向の幅を有している。従って端部27は、差し込んだ
状態で周囲壁10と11に隣接し、リングスペースの狭い端
部内に突出する。
た、段のついた直径を有しているが、その半径方向の外
側である。その場合、安全リング5、内方の周囲壁11の
薄い端部30及び周囲壁11の肩31がリング溝32を規定して
おり、この溝は、少なくともほぼリング溝13と同じ半径
方向の平面にある。それによって、収容部分6と差込み
部分14がオーバーラップしている差込み領域は、リング
溝13と32が正確に同じ半径方向平面内になくても、従来
技術で形成されている領域よりも短くできる。同様に、
二重壁の収容部分6及び周囲壁10と11との間にあって、
差込み部分14をぴったりと収容するリングスペースが、
同様に外径が差込み部分14の内径にほぼ等しい安全リン
グ5と共に、例えば震動する一方又は他方のカップリン
グ部分1、2又は双方の半径方向の負荷の際に、収容部
分6と差込み部分14の半径方向の相互作用を防止する。
従って、接合部のシーリングは、そのような負荷の場合
にも、差込み部分14及び内方周囲壁11に隣接しているシ
ーリングリング4によって更に保証される。更に、シー
リングリング4に接している、差込み部分14及び周囲壁
11のシーリング面が、カップリング1、2の離脱状態で
も、半径方向外方からの損傷を防止する。
なリブ33を有しており、これは、シーリングリング4の
挿入後、安全リング5及び収容部分6を組み立てること
によって、端部30の半径方向外側上にある適合するリン
グ溝34内に係止される。
共に一体に、例えば、ガラス繊維又はガラス繊維−ミネ
ラル−混合物で作られた強化充填材を含む線状の、部分
結晶ポリフェニレンスルフィドから作られ、240℃ま
で、短時間では270℃まで、の非常に高い耐熱性と固有
の不燃性、非常に優れた耐化学物質性及び耐酸化性、高
硬度及び強靭性、極めて低い吸水性、及び高温での低ク
リープ傾向とを有している。
カップリング部分1と同じプラスチックで作られてい
る。
周囲温度及び/又は差込みカップリングを通って流れる
高温の流体で、かつ腐食性のある流体の使用に特に適し
ている。
は図1に示された位置からクロス部材17の半径方向に突
出している中央部分をつかむことによって、端部19がそ
れぞれ突起20の一方と溝21の一方との間の軸線方向の平
面にあるまで、スロット12から抜き出される。この位置
では、保持弯曲片3の脚15の中央部分はもはや外周囲壁
10の内側上に突出していない、すなわち、脚の中央部分
はもはやリング溝13内に係合していない。従ってカップ
リング部分1及び2は、全く自由に引き出すことができ
る。
ある軸線方向にあって直径方向に対向している溝35は、
カップリング部分1及び2を所定の相対的回転角度位置
に差し込むため、差込み部分14の外側に形状の合った
(図示せず)リブを収容するのに役立つ。
を有しているカップリング部分の斜視図を示している。
リングの断面図を示しているが、これには、一方のカッ
プリング部分の差込み部分のみが示されている。
Claims (5)
- 【請求項1】 一方のカップリング部分(2)の差込み
部分(14)が、第1のリング溝(13)を有しており、他
方のカップリング部分(1)の収容部分(6)が、2つ
の直径方向に対向しているスロット(12)と、ほぼU形
状の弾性保持弯曲片(3)とを有し、その保持弯曲片の
脚(15)がスロット(12)を通り突出しており、カップ
リング部分(1、2)の組立ての際に第1のリング溝
(13)内に係止され、また、組立てたカップリング部分
(1、2)間のシーリングリング(4)と、他方のカッ
プリング部分(1)及びこのカップリング部分(1)の
肩(31)と共に、シーリングリング(4)を収容する第
2のリング溝(32)を規定している安全リング(5)と
を含んでいる、流体を導く2つの部材を接続するため
の、2つの組立て可能なパイプ状のカップリング部分
(1、2)を有している差込みカップリングにおいて、 収容部分(6)が、半径方向外方の周囲壁(10)と、半
径方向内方の周囲壁(11)とを有し、それらの間に差込
み部分(14)を差し込むことが可能であり、第2のリン
グ溝(32)が、カップリング部分(1、2)を組み立て
た状態で、半径方向差込み部分(14)内に、少なくとも
ほぼ第1のリング溝(13)と同じ半径方向の平面内にあ
り、また、半径方向内方の周囲壁(11)が、その半径方
向外方の周囲側に第2のリング溝(32)を有しているこ
とを特徴とする、差込みカップリング。 - 【請求項2】 周囲壁(10、11)が、それらのカップリ
ング部分(1)と一体に成形されていることを特徴とす
る、請求項1に記載の差込みカップリング。 - 【請求項3】 カップリング部分(1、2)が、高耐熱
性プラスチックで作られていることを特徴とする、請求
項1又は2に記載の差込みカップリング。 - 【請求項4】 プラスチックが、線状の部分結晶ポリフ
ェニレンスルフィドであることを特徴とする、請求項3
に記載の差込みカップリング。 - 【請求項5】 一方のカップリング部分(1)が差込み
領域の端で曲げられていることを特徴とする、請求項1
〜4のいずれか1つの項に記載の差込みカップリング。
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