ES2372049T3 - Conexión enchufable para conducciones de tubos rígidos y flexibles con sección de material reforzada. - Google Patents

Conexión enchufable para conducciones de tubos rígidos y flexibles con sección de material reforzada. Download PDF

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ES2372049T3 ES04714730T ES04714730T ES2372049T3 ES 2372049 T3 ES2372049 T3 ES 2372049T3 ES 04714730 T ES04714730 T ES 04714730T ES 04714730 T ES04714730 T ES 04714730T ES 2372049 T3 ES2372049 T3 ES 2372049T3
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Abstract

Conexión enchufable para conexiones de tubos rígidos y flexibles con una sección de material reforzada, compuesta por un conector macho (1) que forma por lo menos un escalón de enclavamiento (2) con un chaflán (3) así como un conector hembra (7) que se puede enclavar con el conector macho, que lleva por lo menos un resorte de enclavamiento (9) con brazos de enclavamiento (10) que encajan detrás de por lo menos uno de los escalones de enclavamiento (2) del conector macho (1), efectuándose una junta de la conexión enchufable por un anillo de junta (12) montando en el conector hembra (7), que comprende un brazo base y un labio de junta (13) orientado oblicuamente hacia el interior, estando asentado el anillo de junta (12) con su labio de junta (13) orientado oblicuamente hacia el interior, de forma estanca en el chaflán (3) del escalón de enclavamiento (2) del conector macho (1), estando el conector hembra (7) asentado también en el chaflán (3) del escalón de enclavamiento (2) del conector macho (1), estando compuesto el conector hembra (7) de un casquillo exterior (15) y de un casquillo interior (14) orientado esencialmente en dirección axial, que forma una superficie de alojamiento radial interior para un tubo flexible (16), que presenta un arista de vuelta radial interna (18) que junto con una superficie de asiento radial exterior (19) del casquillo interior (14) forma un espacio de alojamiento para alojar el brazo base del anillo de junta (12), estando realizado el conector hembra (7) con doble pared (21, 26), por lo menos en la zona de los calados para el resorte de enclavamiento (8), caracterizada porque el borde de vuelta (18) está realizado con doble pared, y queda situado radialmente hacia el interior frente a la superficie de asiento radial exterior (19).

Description

Conexión enchufable para conducciones de tubos rígidos y flexibles con sección de material reforzada
La invención se refiere a una conexión enchufable para conducciones de tubos rígidos y flexibles con sección de material reforzada conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Una conexión enchufable de esta clase se ha dado a conocer por ejemplo por el documento US5273323A o por el EP 0 750 152 B1 debida al mismo solicitante. El contenido de esta publicación deberá estar incluido con todo su contenido declarativo de la presente invención.
En la conexión enchufable conocida, el conector hembra está compuesto por un casquillo interior y un casquillo exterior de orientación paralela a aquel, que están unidos entre sí en la zona de un anillo de junta.
Entre los dos casquillos se forma un espacio de alojamiento para enchufar un tubo flexible. En la realización conocida, el conector hembra ya está realizado con doble pared en la zona del anillo de junta.
Se ha comprobado ahora que la conexión de enclavamiento ha de soportar unos esfuerzos de enchufe relativamente altos así como unas fuerzas de tracción axiales, especialmente en la zona del resorte de enclavamiento y que han de ser soportados por el escalón de enclavamiento opuesto al resorte de enclavamiento.
En el documento EP 0 750 151 B1 el escalón de enclavamiento está formado en la zona del casquillo exterior de pared simple en combinación con una penetración para el resorte de enclavamiento en la zona del conector macho.
Cuando actúan unas fuerzas de separación grandes sobre la conexión enchufable existe sin embargo el riesgo de que la penetración para el resorte de enclavamiento por el lado del conector macho se rompa o rasgue en la zona del casquillo exterior, con lo cual existe el riesgo de que la conexión enchufable se desenclave.
La invención tiene por lo tanto como objetivo perfeccionar una conexión enchufable de la clase citada inicialmente de tal modo que pueda soportar unas fuerzas de retención considerablemente superiores.
Para resolver el problema planteado, la invención se caracteriza porque el conector macho está realizado con doble pared, por lo menos en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento.
En un perfeccionamiento de la invención está previsto que las dobles paredes previstas por lo menos en estas zonas tengan una separación entre si relativamente reducida, y tengan una orientación paralela entre sí
En una realización preferente de las dobles paredes dispuestas por lo menos en la zona en las penetraciones para el resorte de enclavamiento se prefiere si las dobles paredes están comprimidas en las zonas de estas penetraciones, y fuera de la zona de estas penetraciones presenten entre sí una separación mutua mayor, transcurriendo allí paralelas entre sí y unidas entre sí por medio de una pared frontal orientada en una dirección radial.
Con la doctrina técnica existente se obtiene la ventaja de que las penetraciones para el resorte de enclavamiento tengan el material reforzado, ya que por lo menos en esta zona el casquillo interior y el casquillo exterior del conector macho están reunidos y forman unas dobles paredes orientadas paralelas entre sí y que ocupan una escasa separación entre sí.
Esto entraña la ventaja adicional de que las dobles paredes situadas en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento se ensanchan en dirección axial hacia atrás formando un espacio de alojamiento de forma anular que es adecuado para enchufar un tubo flexible.
Si bien este espacio especial para alojamiento del tubo flexible ya es conocido por el documento propio EP 0 750 152 B1, sin embargo este espacio de alojamiento no está formado hacia arriba por unas secciones de doble pared, sino únicamente por una sección paralela de un casquillo interior y de un casquillo exterior.
De acuerdo con la experiencia, este espacio de alojamiento para el tubo flexible está rebordeado hacia adelante y aplastado lo cual entraña una resistencia considerablemente mayor a la expansión para este espacio de alojamiento.
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El espacio de alojamiento está por lo tanto mejor protegido contra un ensanchamiento o expansión radial que comparativamente en el objeto del documento EP 0 750 152 B1.
En esta publicación el casquillo exterior asentaba en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento sobre el perímetro exterior del tubo flexible, y estaba soportado por este. De este modo se obtenía un cierto efecto de apoyo.
En cambio en la presente invención la penetración para el resorte de enclavamiento queda en voladizo y por lo tanto está realizada ventajosamente con doble pared. Esto entraña la ventaja de que en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento se consigue una rigidez elevada con una sección de material relativamente delgada, lo que no sucedía en el documento EP 0 750 152 B1. Ahí era necesario emplear unas secciones de material relativamente grandes para formar el escalón de enclavamiento. En particular era preciso que la zona de la penetración para el resorte de enclavamiento en la conector macho y en el conector macho se realizaran reforzando especialmente el material, lo cual entrañaba unos costes de fabricación elevados.
Aquí es donde interviene la invención, que con unas secciones de material considerablemente más delgadas logra una resistencia superior en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento, de modo que con unas secciones de material menores existe mayor fuerza de retención de la conexión enchufable.
Otra de las ventajas de la doble pared de la conexión enchufable en la zona de las penetraciones para el resorte de enclavamiento consiste en que el conector macho está realizado en su lado frontal delantero con doble pared de acuerdo con la invención, con lo cual no se forman aristas agudas de corte y que puedan ocasionar lesiones tal como sucedía eventualmente en el documento EP 0 750152 B1, puesto que allí existían unas aristas simples levantadas que tenían el correspondiente riesgo de producir lesiones.
El objeto de la invención de la presente invención no solamente viene dado por el objeto de las distintas reivindicaciones sino también de la combinación de las distintas reivindicaciones entre sí.
Todas las indicaciones y características dadas a conocer en los documentos, inclusive en el resumen, especialmente la realización física representada en los dibujos, se reivindican como esenciales para la invención, en la medida en que de forma individual o combinado sean nuevos en comparación con el estado de la técnica.
A continuación se describe la invención con mayor detalle sirviéndose de unos dibujos que representan únicamente una forma de realización. De los dibujos y de su descripción se deducen otras características y ventajas esenciales para la invención.
Las figuras muestran:
la figura 1:
una sección parcial a través de la conexión enchufable conforme a la invención
la figura 2;
una vista frontal de la conexión enchufable en la dirección de la flecha II de la figura 1
la figura 3:
una vista lateral en perspectiva de la conexión enchufable según las figuras 1 y 2.
De acuerdo con la figura 1 se introduce un conector macho 1, que es por ejemplo de un metal o de un material plástico, en un conector hembra 7 y se enclava allí.
El conector macho 1 consiste esencialmente en un casquillo de forma cilíndrica en cuyo perímetro exterior está formado un escalón de enclavamiento 2. En el sentido de enchufe, el escalón de enclavamiento 2 forma un chaflán delantero 3 que hacia atrás pasa a una superficie de enclavamiento 4.
El enclavamiento con el conector hembra 7 se consigue porque el conector hembra está unido a un resorte de enclavamiento que tiene aproximadamente forma de U y que forma en total tres puntos de enclavamiento distintos.
Dos enclavamientos enfrentados entre sí están formados por los brazos de enclavamiento 10 del resorte de enclavamiento en forma de U dispuestos paralelos entre sí.
Los brazos de enclavamiento 10 del resorte de enclavamiento 9 pasan a través de unas penetraciones para el resorte de enclavamiento 8 paralelas entre sí situadas en el conector hembra. En los extremos libres delanteros de
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los brazos de enclavamiento 10 están formados respectivamente unos extremos de resorte 11 doblados hacia el exterior.
Un tercer punto de enclavamiento central está formado por un estribo de enclavamiento 5 que pasa a través de una correspondiente penetración para estribo de enclavamiento 6 en el conector hembra 7 y que está orientado contra el chaflán 3 del escalón de enclavamiento 2 del conector macho 1, y que encaja detrás de este.
La junta de la conexión de enchufe se logra mediante un anillo de junta 12 montado en el conector hembra 7, que con su labio de junta 13 orientado oblicuamente hacia abajo asienta sellando el chaflán 3 del escalón de enclavamiento 2.
De acuerdo con la invención, el conector hembra 7 consiste en un casquillo interior 14 de orientación esencialmente axial, que forma la superficie de asiento interior para un tubo flexible 16. Este casquillo interior 14 pasa en el sentido de enchufe a una arista vuelta 18 que forma un espacio de alojamiento para alojar el brazo base del anillo de junta
12.
El espacio de alojamiento para este brazo base está limitado hacia arriba por una superficie de asiento cilíndrica 19 del casquillo interior 14, que a su vez pasa a través de una superficie inclinada 20 a la doble pared 21 situada delante en dirección axial.
En la zona de la doble pared 21, el casquillo interior 14 está vuelto y se continua como casquillo exterior 15.
El espacio intermedio entre el casquillo interior y el casquillo exterior 14, 15 se emplea como espacio de alojamiento para el tubo flexible 16 que se introduce hasta un borde de tope 17 en el espacio de alojamiento para el anillo de junta 12, y asienta allí.
Para poder controlar si el tubo flexible 16 ha sido introducido a suficiente profundidad en el espacio de alojamiento entre el casquillo interior y el casquillo exterior 14, 15, el casquillo exterior 15 presenta distribuidos por el diámetro unas mirillas de inspección 22 a través de las cuales se puede ver el material del tubo flexible.
Lo importante es que la doble pared 21 esta aplastada en la zona de la penetración para los estribos de enclavamiento 6, tal como está representado en la vista frontal de la figura 2. Esta doble pared 21 se ensancha por encima de las zonas de transición 23 que son contiguas a aquella lateralmente y que forman el casquillo interior y el casquillo exterior 14, 15 dispuestos paralelos entre sí y separados entre sí, estando unida esta zona por una pared frontal 24.
Esta pared frontal a su vez pasa por la zona de transición 25 a una doble pared aplastada 26, que solamente está presente con esta forma en la longitud de la penetración para el resorte de enclavamiento 8. A continuación de esto vuelve a existir la zona de transición 25 que pasa a la pared frontal 24 de mayor superficie.
El carácter de doble pared (con las dobles paredes 21 y 26) no solamente se encuentra al lado derecho del respectivo calado para el resorte de enclavamiento 6, 8, sino también en el lado izquierdo, tal como se deduce del escalón 27 en las figuras 1 y 2.
Este escalón forma la zona de transición entre el casquillo interior y el casquillo exterior en la zona de los calados 6,
8.
Con esto resulta una sección estrecha de la doble pared 26, que de este modo tiene una capacidad de transmisión de carga especialmente elevada, ya que en esta zona el casquillo interior y el casquillo exterior 14, 15 están especialmente próximos entre sí para realizar la transmisión de carga. Frente a la invención propia más antigua EP 0 750 152 B1 se ha podido de este modo reducir en un 60% la sección de material de la chapa de partida de la que se fabrica el conector hembra 7, y al mismo tiempo se ha podido incrementar considerablemente la fuerza de sujeción de la conexión enchufable.
Se sobreentiende que la conexión enchufable citada con su carácter de doble pared también se puede fabricar a base de una pieza de plástico, y que el conector hembra con el tubo flexible 16 pueden formar una pieza de plástico de un mismo material.
Por este motivo el conector hembra 7 no tiene por qué estar forzosamente embutido de una pieza metálica. También se puede fabricar por un proceso de moldeado por inyección.
Leyenda de los dibujos
1
Conector macho
2
Escalón de enclavamiento
3
Chaflán
5
4 Superficie de enclavamiento
5
Estribo de enclavamiento
6
Calado para el estribo de enclavamiento
7
Conector hembra
8
Calado para el resorte de enclavamiento
10
9 Resorte de enclavamiento
10
Brazo de enclavamiento
11
Extremo del muelle
12
Anillo de junta
13
Labio de junta
15
14 Casquillo interior
15
Casquillo exterior
16
Tubo flexible
17
Arista de tope
18
Arista de vuelta
20
19 Superficie de asiento
20
Superficie inclinada
21
Doble pared
22
Mirilla de inspección
23
Zona de transición
25
24 Pared frontal
25
Zona de transición
26
Doble pared
27
Escalón
30
45 E04714730 17-11-2011

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Conexión enchufable para conexiones de tubos rígidos y flexibles con una sección de material reforzada, compuesta por un conector macho (1) que forma por lo menos un escalón de enclavamiento (2) con un chaflán (3) así como un conector hembra (7) que se puede enclavar con el conector macho, que lleva por lo menos un resorte de enclavamiento (9) con brazos de enclavamiento (10) que encajan detrás de por lo menos uno de los escalones de enclavamiento (2) del conector macho (1), efectuándose una junta de la conexión enchufable por un anillo de junta (12) montando en el conector hembra (7), que comprende un brazo base y un labio de junta (13) orientado oblicuamente hacia el interior, estando asentado el anillo de junta (12) con su labio de junta (13) orientado oblicuamente hacia el interior, de forma estanca en el chaflán (3) del escalón de enclavamiento (2) del conector macho (1), estando el conector hembra (7) asentado también en el chaflán (3) del escalón de enclavamiento (2) del conector macho (1), estando compuesto el conector hembra (7) de un casquillo exterior (15) y de un casquillo interior
    (14) orientado esencialmente en dirección axial, que forma una superficie de alojamiento radial interior para un tubo flexible (16), que presenta un arista de vuelta radial interna (18) que junto con una superficie de asiento radial exterior (19) del casquillo interior (14) forma un espacio de alojamiento para alojar el brazo base del anillo de junta (12), estando realizado el conector hembra (7) con doble pared (21, 26), por lo menos en la zona de los calados para el resorte de enclavamiento (8), caracterizada porque el borde de vuelta (18) está realizado con doble pared, y queda situado radialmente hacia el interior frente a la superficie de asiento radial exterior (19).
  2. 2.
    Conexión enchufable según la reivindicación 1, caracterizada porque las dobles paredes (21, 26) están aplastadas juntas por lo menos en la zona de los calados para el resorte de enclavamiento (8).
  3. 3.
    Conexión enchufable según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque fuera de la zona de estos calados para el resorte de enclavamiento (8), las dobles paredes (21, 26) presentan entre sí una separación mutua mayor, transcurren allí paralelas y están unidas por una pared frontal orientada en dirección radial.
  4. 4.
    Conexión enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el resorte de enclavamiento
    (9) tiene forma de U y se forman dos enclavamientos opuestos entre sí por los brazos de enclavamiento (10) del resorte de enclavamiento (9) dispuestos paralelos entre sí y porque los brazos de enclavamiento (10) del resorte de enclavamiento (9) pasan a través de unos calados para el resorte de enclavamiento (8) paralelos entre sí en el conector hembra (7).
  5. 5.
    Conexión enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque un tercer punto de enclavamiento está formado por un estribo de enclavamiento (5) dispuesto en el resorte de enclavamiento (9) que pasa a través de un correspondiente calado para estribo de enclavamiento (6) en el conector hembra (7) y está orientado contra el chaflán (3) del escalón de enclavamiento (2) de la conector macho (1), y queda enclavado detrás de este.
  6. 6.
    Conexión enchufable según una de las reivindicaciones 1-5, caracterizada porque el espacio de alojamiento para el brazo base del anillo de junta (12) queda limitado en dirección radial hacia el exterior por una superficie de asiento cilíndrica (19) del casquillo interior (14) que a su vez pasa a través de una superficie inclinada (20) a la doble pared (21, 26) situada en dirección axial.
  7. 7.
    Conexión enchufable según la reivindicación 6, caracterizada porque el casquillo interior (14) está vuelto en la zona de la doble pared (21, 26) y se prolonga como casquillo exterior (15).
  8. 8.
    Conexión enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la doble pared (21, 26) está aplastada y comprimida en la zona de los calados para el resorte de enclavamiento (6, 8) y se extiende por encima de las zonas de transición contiguas lateralmente (23, 25) en el casquillo interior y exterior (14, 15) dispuestos paralelos entre sí y distanciados entre sí, estando esta zona unida por una pared frontal (24).
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