JP4234683B2 - ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
で表わされるグアナミン化合物又はその塩とで構成されている。前記ポリアセタール樹脂組成物は、さらに、加工安定剤及び耐熱安定剤を含み、前記加工安定剤が、長鎖脂肪酸又はその誘導体、水及び/又はアルコール類、オルガノシロキサン、フッ素化合物及びワックス類から成る群より選択された少なくとも一種であり、前記耐熱安定剤が、塩基性窒素化合物、有機カルボン酸金属塩、アルカリ又はアルカリ土類金属化合物、ハイドロタルサイト、ゼオライト及び酸性化合物から成る群より選択された少なくとも一種であり、前記ポリアセタール樹脂100重量部に対して、前記加工安定剤の割合が0.01〜5重量部であり、前記耐熱安定剤の割合が0.001〜5重量部である。
前記式(1)において、R1及びR2は水素原子又はメチル基、及びnは1〜4であってもよく、mが1である場合、Xが−OR 3a 、−SR 3a 、[(−O) p −R 3b ] q 又は[(−S) p −R 3b ] q であり、mが2以上の整数である場合、Xが−O−、−S−、−OR 3a 、−SR 3a 、[(−O) p −R 3b ] q 又は[(−S) p −R 3b ] q (R 3a 、R 3b 、p及びqは前記に同じ。)であってもよい。前記酸化防止剤はヒンダードフェノール系化合物及び/又はヒンダードアミン系化合物などであってもよい。前記塩基性窒素化合物はビウレア、アラントイン、アラントインの金属塩、カルボン酸ヒドラジド、及びポリアミド樹脂などであってもよい。前記酸性化合物はホウ酸類、ヒドロキシル基を有する窒素含有環状化合物、カルボキシル基含有化合物、(ポリ)フェノール類、及びアミノカルボン酸類などであってもよい。前記塩基性窒素化合物は、カルボン酸ヒドラジド又はこのカルボン酸ヒドラジドを含む樹脂マスターバッチであってもよく、前記カルボン酸ヒドラジドは、脂肪族カルボン酸ヒドラジド及び芳香族カルボン酸ヒドラジドから選択された少なくとも一種であってもよい。各成分の割合は、ポリアセタール樹脂100重量部に対して、酸化防止剤0.001〜5重量部、グアナミン化合物0.001〜10重量部程度であってもよい。
グアナミン化合物は、下記式(1)で表わされる。
前記式(1)において、R1及びR2で表わされるアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、t−ブチル基などのアルキル基が挙げられる。これらのアルキル基のうち、C1-6アルキル基(例えば、C1-4アルキル基)が好ましい。R1及びR2としては、特に、水素原子又はメチル基が好ましい。
nは、Xに対応する化合物の活性水素原子又は活性基の個数に対応しており、通常、1〜6、好ましくは1〜4の整数である。
−O−(酸素原子)、−S−(イオウ原子)、−OR3a、−SR3a、[(−O)p−R3b]q、[(−S)p−R3b]q、及び
R3aで表わされる一価の有機基としては、アルキル基(メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル基などのC1-6アルキル基など)、シクロアルキル基(シクロヘキシル基などのC5-8シクロアルキル基など)、アリール基(フェニル、ナフチル基などのC6-10アリール基;ビフェニリル基など)、アラルキル基(ベンジル、フェネチル基などのC6-10アリール−C1-4アルキル基など)などが挙げられる。
−(CH2CH2O)r−R3j、
−(CH2CH(CH3)O)r−R3j、及び
−(CH2CH2CH2CH2O)r−R3j
(式中、R3jは、水素原子、アルキル基、アシル基、アリール基を示し、rは1以上の整数を示す)
前記R3jで表されるアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、t−ブチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデシル基などのC1-20アルキル基(好ましくはC1-10アルキル基など)などが挙げられる。アシル基としては、前記アルキル基に対応するC1-20アルキル−カルボニル基(好ましくはC1-10アルキル−カルボニル基など)などが挙げられ、アリール基としては、フェニル、ナフチル基などのC6-10アリール基が挙げられる。
R3kで表される二価の有機基としては、アルキレン基(エチレン基、プロピレン基、トリメチレン、テトラメチレン基などのC2-20アルキレン基など)、(ポリ)オキシアルキレン基[−(CH2CH2O)−CH2CH2−などの(ポリ)C2-4アルキレンオキシ−C1-4アルキレン基など]などが挙げられる。R3kは、アルキル基(前記例示のC1-6アルキル基など)、アリール基(前記例示のC6-10アリール基、ビフェニリル基など)、ヒドロキシル基、ヒドロキシメチル基、アシル基(前記例示のC1-6アルキル−カルボニル基など)などの置換基を有していてもよい。
で表わされるニトリル(シアノアルキル化体)と、ジシアンジアミド又はビグアニド類[ビグアニド、ビグアニド塩(塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩などの無機酸塩;金属塩など)、ビグアニル類(ビグアニル;ビグアニル塩、例えば、塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩などの無機酸塩、金属塩など)など]とを反応させる方法により製造できる。
ポリアセタール樹脂とは、オキシメチレン基(−CH2O−)を主たる構成単位とする高分子化合物であり、ポリアセタールホモポリマー(例えば、米国デュポン社製、商品名「デルリン」;旭化成工業(株)製、商品名「テナック4010」など)、オキシメチレン基以外に他のコモノマー単位を含有するポリアセタールコポリマー(例えば、ポリプラスチックス(株)製,商品名「ジュラコン」など)が含まれる。コポリマーにおいて、コモノマー単位には、炭素数2〜6程度(好ましくは炭素数2〜4程度)のオキシアルキレン単位(例えば、オキシエチレン基(−CH2CH2O−)、オキシプロピレン基、オキシテトラメチレン基など)が含まれる。コモノマー単位の含有量は、少量、例えば、ポリアセタール樹脂全体に対して、0.01〜30モル%、好ましくは0.03〜20モル%(例えば、0.05〜18モル%)、さらに好ましくは0.1〜15モル%程度の範囲から選択できる。
また、本発明の樹脂組成物は、長期間安定に耐熱性を維持するために酸化防止剤(又は安定剤)を含んでいる。酸化防止剤又は安定剤には、例えば、フェノール系(ヒンダードフェノール類など)、アミン系(ヒンダードアミン類など)、リン系、イオウ系、ヒドロキノン系、キノリン系酸化防止剤(又は安定剤)などが含まれる。これらの酸化防止剤は一種で又は二種以上組合せて使用できる。
加工安定剤としては、(a)長鎖脂肪酸又はその誘導体、(b)水及び/又はアルコール類、(c)オルガノシロキサン、(d)フッ素化合物、(e)ワックス類などから選択された少なくとも一種が挙げられる。
前記長鎖脂肪酸は、飽和脂肪酸であってもよく、不飽和脂肪酸であってもよい。また、一部の水素原子がヒドロキシル基などの置換基で置換されたものも使用できる。このような長鎖脂肪酸としては、炭素数10以上の1価又は2価の脂肪酸、例えば、炭素数10以上の1価の飽和脂肪酸[カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、モンタン酸などのC10-34飽和脂肪酸(好ましくはC10-30飽和脂肪酸)など]、炭素数10以上の1価の不飽和脂肪酸[オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エルカ酸などのC10-34不飽和脂肪酸(好ましくはC10-30不飽和脂肪酸)など]、炭素数10以上の2価の脂肪酸(二塩基性脂肪酸)[セバシン酸、ドデカン二酸、テトラデカン二酸、タプシア酸などの2価のC10-30飽和脂肪酸(好ましくは2価のC10-20飽和脂肪酸)、デセン二酸、ドデセン二酸などの2価のC10-30不飽和脂肪酸(好ましくは2価のC10-20不飽和脂肪酸)など]が例示できる。これらの脂肪酸は一種で又は二種以上組合せて使用できる。前記脂肪酸には、1つ又は複数のヒドロキシル基を分子内に有する脂肪酸(例えば、12−ヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシ飽和C10-26脂肪酸など)も含まれる。
前記アルコール類としては、飽和又は不飽和脂肪族アルコール類[メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール、s−ブチルアルコール、t−ブチルアルコール、オクチルアルコール、デシルアルコール、ステアリルアルコールなどのC1-34アルキルアルコール;アリルアルコールなどのC2-34アルケニルアルコール;プロパギルアルコールなどのC2-34アルキニルアルコールなど]、脂環族アルコール類(シクロペンタノール、シクロヘキサノールなどのC5-10シクロアルカノールなど)、芳香族アルコール類(ベンジルアルコールなどのC6-14アリール−C1-6アルキルアルコールなど)、多価アルコール又はその誘導体(多価アルコールの重合体、置換多価アルコールなど)、糖類(グルコース、ガラクトース、フルクトースなど単糖類:トレハロース、スクロース、マルトース、ラフィノースなどオリゴ糖類:エリトリット、キシリット、ソルビットなどの糖アルコール;セルロース、デンプンなどの多糖類など)などが挙げられる。
オルガノシロキサンとしては、ポリオルガノシロキサン、例えば、ジアルキルシロキサン(例えば、ジメチルシロキサンなど)、アルキルアリールシロキサン(例えば、メチルフェニルシロキサンなど)、ジアリールシロキサン(例えば、ジフェニルシロキサンなど)等の単独重合体(例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリフェニルメチルシロキサン等)又は共重合体等が例示できる。ポリオルガノシロキサンは、オリゴマーであってもよく、また架橋ポリマーであってもよい。また、(ポリ)オルガノシロキサンとしては、分岐オルガノシロキサン(ポリメチルシルセスキオキサン、ポリメチルフェニルシルセスキオキサン、ポリフェニルシルセスキオキサンなどのポリオルガノシルセスキオキサンなど)[例えば、東芝シリコーン(株)の商品名「XC99−B5664」、信越化学工業(株)の商品名「X−40−9243」、「X−40−9244」、「X−40−9805」、特開2001−40219号公報、特開2000−159995号公報、特開平11−158363号公報、特開平10−182832号公報、特開平10−139964号公報記載の化合物など]、分子末端や主鎖に、エポキシ基、水酸基、アルコキシ基、カルボキシル基、アミノ基、エーテル基、ビニル基、(メタ)アクリロイル基などの置換基を有する変性(ポリ)オルガノシロキサン(例えば、東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)の商品名「SiパウダーDC4−7051」,「SiパウダーDC4−7081」,「SiパウダーDC4−7105」,「SiパウダーDC1−9641」など)なども使用できる。これらのシリコーン系化合物(オルガノシロキサン)は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
フッ素化合物には、フッ素含有オリゴマー、フッ素系樹脂などが含まれる。フッ素含有オリゴマー及びフッ素系樹脂には、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテルなどのフッ素含有モノマーの単独又は共重合体;前記フッ素含有モノマーと共重合性モノマー(エチレン、プロピレンなどのオレフィン系単量体;アルキル(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリル系単量体など)との共重合体;前記フッ素含有モノマーと酸素との光酸化重合体などが含まれる。このようなフッ素含有オリゴマー及びフッ素系樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニルデンフルオライドなどの単独重合体;テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体などの共重合体などが例示できる。これらのフッ素化合物は、一種で又は二種以上組み合わせて使用できる。
ワックス類には、ポリオレフィン系ワックスなどが含まれる。ポリオレフィン系ワックスとしては、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のポリC2-4オレフィン系ワックス、エチレン共重合体ワックスなどのオレフィン共重合体ワックスが例示でき、これらの部分酸化物又は混合物等も含まれる。オレフィン共重合体には、例えば、オレフィン(エチレン、プロピレン、1−ブテン、2−ブテン、イソブテン、3−メチル−1−ブテン、4−メチル−1−ブテン、2−メチル−2−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、2,3−ジメチル−2−ブテン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノネン、1−デセン、1−ドデセン等のα−オレフィン等)の共重合体や、これらのオレフィンと共重合可能なモノマー、例えば、不飽和カルボン酸又はその酸無水物[無水マレイン酸、(メタ)アクリル酸等]、(メタ)アクリル酸エステル[(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル等の(メタ)アクリル酸C1-10アルキル(好ましくはC1-4アルキル)エステルなど]等の重合性モノマーとの共重合体等が挙げられる。また、これらの共重合体には、ランダム共重合体、ブロック共重合体、又はグラフト共重合体が含まれる。オレフィン共重合体ワックスは、通常、エチレンと、他のオレフィン及び重合性モノマーから選択された少なくとも一種のモノマーとの共重合体である。
前記耐熱安定剤には、(a)塩基性窒素化合物、(b)有機カルボン酸金属塩、(c)アルカリ又はアルカリ土類金属化合物、(d)ハイドロタルサイト、(e)ゼオライト及び(f)特定酸性化合物などが含まれる。
塩基性窒素含有化合物には、低分子化合物や高分子化合物(窒素含有樹脂)が含まれる。窒素含有低分子化合物としては、例えば、脂肪族アミン類(モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタンなど)、芳香族アミン類(o−トルイジン、p−トルイジン、p−フェニレンジアミン、o−アミノ安息香酸、p−アミノ安息香酸、o−アミノ安息香酸エチル、p−アミノ安息香酸エチルなどの芳香族第2級アミン又は第3級アミン)、イミド類(サクシンイミド、フタルイミド、トリメリトイミド、ピロメリトイミドなど)、トリアゾール類(ペンゾトリアゾールなど)、テトラゾール類(5,5’−ビラトラゾールのアミン塩又は金属塩など)、アミド化合物(マロンアミド、イソフタル酸ジアミドなどの多価カルボン酸アミド、p−アミノベンズアミドなど)、ヒドラジン又はその誘導体[ヒドラジン、ヒドラゾン、カルボン酸ヒドラジド(ステアリン酸ヒドラジド、12−ヒドロキシステアリン酸ヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、安息香酸ヒドラジド、ナフトエ酸ヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、ナフタレンジカルボン酸ジヒドラジド、ベンゼントリカルボン酸トリヒドラジドなど)などのヒドラジドなど]、ポリアミノトリアジン類[グアナミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、サクシノグアナミン、アジポグアナミン、1,3,6−トリス(3,5−ジアミノ−2,4,6−トリアジニル)ヘキサン、フタログアナミン、CTU−グアナミンなどのグアナミン類又はそれらの誘導体、メラミン又はその誘導体(メラミン;メラム、メレム、メロンなどのメラミン縮合物など)]、メラミンとメラミン誘導体を含むポリアミノトリアジン類と有機酸との塩[(イソ)シアヌール酸塩(メラミンシアヌレートなど)など]、メラミンとメラミン誘導体を含むポリアミノトリアジン類と無機酸との塩[メラミンボレートなどのホウ酸塩、メラミンホスフェートなどのリン酸塩など]、ウラシル又はその誘導体(ウラシル、ウリジンなど)、シトシン又はその誘導体(シトシン、シチジンなど)、グアニジン又はその誘導体(グアニジン、シアノグアニジンなどの非環状グアニジン;クレアチニンなどの環状グアニジンなど)、尿素又はその誘導体[ビウレット、ビウレア、エチレン尿素、プロピレン尿素、アセチレン尿素、置換アセチレン又は尿素誘導体(アルキル、アリール、アラルキル、アシル、ヒドロキシメチル、アルコキシメチルなどの置換基で置換された置換体など)、イソブチリデンジウレア、クロチリデンジウレア、尿素とホルムアルデヒドとの縮合体、ヒダントイン、置換ヒダントイン誘導体(1−メチルヒダントイン、5−プロピルヒダントイン、5,5−ジメチルヒダントインなどのモノ又はジC1-4アルキル置換体;5−フェニルヒダントイン、5,5−ジフェニルヒダントインなどのアリール置換体;5−メチル−5−フェニルヒダントインなどのアルキルアリール置換体など)、アラントイン、置換アラントイン誘導体(例えば、モノ,ジまたはトリC1-4アルキル置換体、アリール置換体など)、アラントインの金属塩(アラントインジヒドロキシアルミニウム、アラントインモノヒドロキシアルミニウム、アラントインアルミニウムなどの周期表3B属金属との塩など)、アラントインとアルデヒド化合物との反応生成物(アラントインホルムアルデヒド付加体など)、アラントインとイミダゾール化合物との化合物(アラントインソジウム−dlピロリドンカルボキシレートなど)、有機酸塩など]などが例示できる。
有機カルボン酸金属塩としては、有機カルボン酸と金属(Na,Kなどのアルカリ金属;Mg,Caなどのアルカリ土類金属;Znなどの遷移金属など)との塩が挙げられる。
アルカリ又はアルカリ土類金属化合物には、CaO、MgOなどの金属酸化物、Ca(OH) 2、Mg(OH)2などの金属水酸化物、金属無機酸塩(Na2CO3、K2CO3、CaCO3、MgCO3などの金属炭酸塩、ホウ酸塩やリン酸塩などの無機酸塩など)などの無機化合物が含まれ、特に、金属酸化物及び金属水酸化物が好ましい。前記化合物のうち、アルカリ土類金属化合物が好ましい。
ハイドロタルサイトとしては、特開昭60−1241号公報及び特開平9−59475号公報などに記載されているハイドロタルサイト類、例えば、下記式で表されるハイドロタルサイト化合物などが使用できる。
(式中、M2+はMg2+、Mn2+、Fe2+、Co2+などの2価金属イオンを示し、M3+はAl3+、Fe3+、Cr3+などの3価金属イオンを示す。An-はCO3 2-、OH-、HP4 2-、SO4 2-などのn価(特に1価又は2価)のアニオンを示す。xは、0<x<0.5であり、mは、0≦m<1である。)
これらのハイドロタルサイトは、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
ゼオライトとしては、特に制限されないが、例えば、特開平7−62142号公報に記載されているゼオライト[最小単位セルがアルカリ及び/又はアルカリ土類金属の結晶性アルミノケイ酸塩であるゼオライト(A型、X型、Y型、L型、β型及びZSM型ゼオライト、モルデン沸石型ゼオライト;チャバザイト、モルデン沸石、ホージャサイトなどの天然ゼオライトなど)など]などが使用できる。
特定酸性化合物には、ホウ酸類(オルトホウ酸、メタホウ酸など)、ヒドロキシル基を有する窒素含有環状化合物(シアヌール酸、イソシアヌール酸、アンメリン、アンメリド、バルビツール酸、尿酸など)、カルボキシル基含有化合物[グリコール酸などのヒドロキシカルボン酸;ポリ(メタ)アクリル酸などの(メタ)アクリル酸の単独又は共重合体;(メタ)アクリル酸−オレフィン共重合体などの(メタ)アクリル酸と他の共重合性モノマー(エチレン、プロピレンなどのオレフィン系モノマーなど)との共重合体;不飽和(無水)カルボン酸変性オレフィン;特開2000−239484号公報記載化合物など]、(ポリ)フェノール類(フェノール、メチルフェノールなどのフェノール類;リグニン、カテキンなどのポリフェノール類;ノボラック樹脂、ポリビニルフェノールなど)、アミノカルボン酸類(アミノ酸など)などが使用できる。これらの酸性化合物は、単独又は2種以上組み合わせて使用できる。
また、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、さらに耐候(光)安定剤、着色剤、光沢制御剤、耐衝撃性改良剤、摺動性改良剤、及び充填剤から選択された少なくとも一種の添加剤を含んでいてもよい。
耐候(光)安定剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、芳香族ベンゾエート系化合物、シアノアクリレート系化合物、シュウ酸アニリド系化合物、及びヒンダードアミン系化合物などが挙げられる。これらの耐候(光)安定剤は一種又は二種以上組合せて使用できる。
ベンゾトリアゾール系化合物としては、2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−アミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−イソアミルフェニル)ベンゾトリアゾール等のヒドロキシル基及びアルキル(C1-6アルキル)基置換アリール基を有するベンゾトリアゾール類;2−[2′−ヒドロキシ−3′,5′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)フェニル]ベンゾトリアゾールなどのヒドロキシル基及びアラルキル(又はアリール)基置換アリール基を有するベンゾトリアゾール類;2−(2′−ヒドロキシ−4′−オクトキシフェニル)ベンゾトリアゾールなどのヒドロキシル基及びアルコキシ(C1-12アルコキシ)基置換アリール基を有するベンゾトリアゾール類等が挙げられる。これらのベンゾトリアゾール化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらのベンゾトリアゾール系化合物のうち、ヒドロキシル基及びC3-6アルキル基置換C6-10アリール(特にフェニル)基を有するベンゾトリアゾール類、並びにヒドロキシル基及びC6-10アリール−C1-6アルキル(特にフェニル−C1-4アルキル)基置換アリール基を有するベンゾトリアゾール類などが好ましい。
ベンゾフェノン系化合物としては、複数のヒドロキシル基を有するベンゾフェノン類(2,4−ジヒドロキシベンゾフェノンなどのジ乃至テトラヒドロキシベンゾフェノン;2−ヒドロキシ−4−オキシベンジルベンゾフェノンなどのヒドロキシル基及びヒドロキシル置換アリール又はアラルキル基を有するベンゾフェノン類など);ヒドロキシル基及びアルコキシ(C1-16アルコキシ)基を有するベンゾフェノン類(2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−ドデシルオキシベンゾフェノン、2,2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2′−ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルホベンゾフェノン等)などが挙げられる。これらのベンゾフェノン化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらのベンゾフェノン系化合物のうち、ヒドロキシル基と共にヒドロキシル基置換C6-10アリール(又はC6-10アリール−C1-4アルキル)基を有するベンゾフェノン類、特に、ヒドロキシル基と共にヒドロキシル基置換フェニル−C1-2アルキル基を有するベンゾフェノン類が好ましい。
芳香族ベンゾエート系化合物としては、p−t−ブチルフェニルサリシレート、p−オクチルフェニルサリシレートなどのアルキルアリールサリシレート類が挙げられる。芳香族ベンゾエート化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
シアノアクリレート系化合物としては、2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,3−ジフェニルアクリレート、エチル−2−シアノ−3,3−ジフェニルアクリレート等のシアノ基含有ジアリールアクリレート類などが挙げられる。シアノアクリレート系化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
シュウ酸アニリド系化合物としては、N−(2−エチルフェニル)−N′−(2−エトキシ−5−t−ブチルフェニル)シュウ酸ジアミド、N−(2−エチルフェニル)−N′−(2−エトキシ−フェニル)シュウ酸ジアミド等の窒素原子上に置換されていてもよいアリール基などを有するシュウ酸ジアミド類が挙げられる。シュウ酸アニリド化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
ヒンダードアミン系化合物としては、立体障害性基を有するピペリジン誘導体、例えば、エステル基含有ピペリジン誘導体[4−アセトキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−ステアロイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−アクリロイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどの脂肪族アシルオキシピペリジン(C2-20脂肪族アシルオキシ−テトラメチルピペリジンなど);4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどの芳香族アシルオキシピペリジン(C7-11芳香族アシルオキシ−テトラメチルピペリジンなど);ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)オギザレート、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)マロネート、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)アジペート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アジペート、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1−オクチルオキシ−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバケートなどの脂肪族ジ又はトリカルボン酸−ビス又はトリスピペリジルエステル(C2-20脂肪族ジカルボン酸−ビスピペリジルエステルなど);ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)テレフタレート、トリス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ベンゼン−1,3,5−トリカルボキシレートなどの芳香族ジ乃至テトラカルボン酸−ビス乃至テトラキスピペリジルエステル(芳香族ジ又はトリカルボン酸−ビス又はトリスピペリジルエステルなど)など)、エーテル基含有ピペリジン誘導体[4−メトキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどのC1-10アルコキシピペリジン(C1-6アルコキシ−テトラメチルピペリジンなど);4−シクロヘキシルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどのC5-8シクロアルキルオキシ−ピペリジン;4−フェノキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどのアリールオキシピペリジン;4−ベンジルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどC6-10アリール−C1-4アルキルオキシ−ピペリジンなど;1,2−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルオキシ)エタンなどのアルキレンジオキシビスピペリジン(C1-10アルキレンジオキシ−ビスピペリジンなど)など]、アミド基含有ピペリジン誘導体[4−(フェニルカルバモイルオキシ)−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなどのカルバモイルオキシピペリジン;ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ヘキサメチレン−1,6−ジカルバメートなどのカルバモイルオキシ置換アルキレンジオキシ−ビスピペリジンなど]などが挙げられる。また、高分子量のピペリジン誘導体重縮合物(コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物など)なども含まれる。これらのヒンダードアミン系化合物は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
着色剤としては、各種染料または顔料が使用できる。染料はソルベント染料が好ましく、アゾ系染料、アントラキノン系染料、フタロシアニン系染料、又はナフトキノン系染料などが挙げられる。顔料については、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用できる。
耐衝撃性改良剤としては、アクリル系コアシェルポリマー(特開平12−26705号公報記載のコアシェルポリマーなど)、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂(熱可塑性ポリエステル)、スチレン系エラストマー[スチレン−ブタジエン−スチレン(SBS)ブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン(SIS)ブロック共重合体、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレン(SEBS)ブロック共重合体、スチレン−イソプレン−プロピレン−スチレン(SIPS)ブロック共重合体、スチレン−エチレン・プロピレン−スチレン(SEPS)ブロック共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)樹脂、アクリロニトリル−エチレン・プロピレン−スチレン(AES)樹脂など]などが例示できる、これらの耐衝撃性改良剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
光沢制御剤としては、耐衝撃性改良剤の項で例示の樹脂(エラストマーも含む)を低光沢剤として使用できる。また、アクリル系樹脂[ポリアルキル(メタ)アクリレート単独又は共重合体(ポリメチルメタクリレートなど)、アクリロニトリル−スチレン共重合体(AS樹脂)、アクリロニトリル−エチレン・プロピレン−スチレン(AES)樹脂など]、スチレン系樹脂(ポリスチレンなど)を光沢付与剤として使用できる。光沢制御剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
摺動性改良剤としては、例えば、オレフィン系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアルキレングリコール樹脂、炭酸カルシウム、タルクなどが例示できる。耐衝撃性改良剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
必要に応じて、本発明の成形品の性能を向上させるために、慣用の繊維状、板状、粉粒状などの充填剤を単独で又は二種以上組み合わせて配合してもよい。繊維状充填剤としては、無機繊維(ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維(ウイスカー)等)、有機繊維(アミド繊維など)等が例示できる。板状充填剤としては、ガラスフレーク、マイカ、グラファイト、各種金属箔等が例示できる。粉粒状充填剤としては、金属酸化物[(ルチル型又はアナターゼ)酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナなど]、硫酸塩(硫酸カルシウム、硫酸マグネシウムなど)、炭酸塩(炭酸カルシウムなど)、ガラス類(ミルドファイバー、ガラスビーズ、ガラスバルーンなど)、ケイ酸塩(タルク、カオリン、シリカ、ケイソウ土、クレー、ウォラスナイトなど)、硫化物(二硫化モリブデン、二硫化タングステンなど)、炭化物(フッ化黒鉛、炭化ケイ素など)、窒化ホウ素等が例示できる。
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、粉粒状混合物や溶融混合物であってもよく、ポリアセタール樹脂と、酸化防止剤と、前記グアナミン化合物と、加工安定剤及び/又は耐熱安定剤と、必要により他の添加剤とを慣用の方法で混合することにより調製できる。例えば、(1)各成分を主フィーダーからフィードして、一軸又は二軸の押出機により混練して押出してペレットを調製した後、成形する方法、(2)グアナミン化合物を含まない成分を主フィーダーから、そして少なくともグアナミン化合物を含む成分(他成分として、ポリアセタール樹脂、安定剤、他の添加剤など)をサイドフィーダーからフィードして、一軸又は二軸の押出機により混練押出してペレットを調製した後、成形する方法、(3)一旦組成の異なるペレット(マスターバッチ)を調製し、そのペレットを所定量混合(希釈)して成形に供し、所定の組成の成形品を得る方法、(4)ポリアセタール樹脂のペレットに抑制剤を散布、表面コートなどにより共存又は付着させた後、成形し、所定の組成の成形品を得る方法などが採用できる。また、成形品に用いられる組成物の調製において、基体であるポリアセタール樹脂の粉粒体(例えば、ポリアセタール樹脂の一部又は全部を粉砕した粉粒体)と他の成分(酸化防止剤、加工安定剤、耐熱安定剤、グアナミン化合物など)を混合して溶融混練すると、添加物の分散を向上させるのに有利である。
前記ポリアセタール樹脂組成物で構成された本発明のポリアセタール樹脂成形品は、酸化防止剤と、特定のグアナミン化合物と、必要により、加工安定剤及び/又は熱安定剤とを組み合わせて含んでおり、押出及び/又は成形加工安定性に優れるとともに、ホルムアルデヒド発生量が極めて少ない。すなわち、酸化防止剤などの安定剤を含む従来のポリアセタール樹脂で構成された成形品は、比較的多量のホルムアルデヒドを生成し、腐食や変色などの他、生活環境や作業環境を汚染する。例えば、一般に市販されているポリアセタール樹脂成形品からのホルムアルデヒド発生量は、乾式(恒温乾燥雰囲気下)において、表面積1cm2当たり2〜5μg程度であり、湿式(恒温湿潤雰囲気下)において、表面積1cm2当たり3〜6μg程度である。
ポリアセタール樹脂組成物ペレットから特定形状の成形品(直径20mm×厚さ1mm)を、射出成形機を用いて連続成形(1000ショット)し、金型付着物の程度を5段階に評価した。数字が小さい程、金型付着物少、即ち、モールドデポジットが少ないことを意味する。
試験片(2mm×2mm×50mm)10個(総表面積約40cm2)の樹脂サンプルを密閉容器(容量20ml)に入れ、温度80℃で24時間、恒温槽内で加熱した後、室温に空冷し、蒸留水5mlをシリンジにて注入した。この水溶液のホルムアルデヒド量を、JIS K0102,29(ホルムアルデヒドの項)に従って定量し、表面積当たりのホルムアルデヒドガス発生量(μg/cm2)を算出した。
平板状試験片(100mm×40mm×2mm:総表面積85.6cm2)を、蒸留水50ml含むポリエチレン製瓶(容量1000ml)の蓋に吊り下げて密閉し、恒温槽内に温度60℃で3時間放置した後、室温で1時間静置した。ポリエチレン製瓶中の蒸留水に吸収されたホルムアルデヒドの量をJIS K0102.29(ホルムアルデヒドの項)に従って定量し、試験片の表面積当たりのホルムアルデヒド発生量を算出した。
成形品(直径20mm×厚さ1mm)を、ギヤオーブン中130℃、5時間加熱処理した後、成形品の表面を目視観察により、添加剤の浸出状態を下記の3段階の基準で評価した。
○:なし
△:少しあり
×:非常に多い。
平板状成形品(7mm×40mm×3mm)を、ウェザーメーター[スガ試験機(株)製、WEL−SUN−HCH型]により83℃のフェード条件で600時間照射後、照射前後における色相の変化および光沢の変化を観察し、それぞれについてその変化の程度を5段階に評価した。数字が小さい程、変化が少、即ち、光沢の低下、変色が少ないことを意味する。
ISO179/1eAに準じて、シャルピー衝撃強さ(ノッチ付)を評価した。
ポリアセタール樹脂100重量部に、ヒンダードフェノール系化合物、耐候(光)安定剤、グアナミン化合物、着色剤、加工安定剤、耐熱安定剤を表1と表2に示す割合で混合した後、1ヶ所に脱揮ベント口を有する二軸押出機(20mmφ)により溶融混合し、ペレット状の組成物を調製した(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=100rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量=15kg/hr、平均滞留時間=100秒)。このペレットを用いて、射出成形機により、所定の試験片を成形し、成形時のモールドデポジットと添加剤の浸出を評価した。また、所定の試験片からのホルムアルデヒド発生量を測定した。さらに、所定の試験片を用いて耐候(光)性の評価を行った。結果を表1と表2に示す。
実施例1、2、19及び20で調製したペレット状の樹脂組成物に、耐熱安定剤iを所定量添加、混合し、得られた混合物から射出成形機により、所定の試験片を成形した。成形に伴うモールドデポジット及び添加剤の浸出を評価した。また、所定の試験片からのホルムアルデヒド発生量を測定した。さらに、実施例32〜35は所定の試験片を用いて耐候(光)性の評価を行った。結果を表4に示す。
比較例1で調製したペレット状の樹脂組成物に、グアナミン化合物c及び耐熱安定剤iを所定量添加、混合し、得られた混合物から射出成形機により、所定の試験片を成形し、成形時のモールドデポジット及び添加剤の浸出を評価した。また、所定の試験片からのホルムアルデヒド発生量を測定した。結果を表4に示す。
比較例4で調製したペレット状の樹脂組成物に、グアナミン化合物c及び耐熱安定剤iを所定量添加、混合し、得られた混合物から射出成形機により、所定の試験片を成形した。成形に伴うモールドデポジット及び添加剤の浸出を評価した。また、所定の試験片からのホルムアルデヒド発生量を測定した。さらに、実施例38は所定の試験片を用いて耐候(光)性の評価を行った。結果を表4に示す。
ポリアセタール樹脂100重量部に、酸化防止剤、グアナミン化合物、加工安定剤、耐熱安定剤を表5に示す割合でプリブレンドした。得られたプリブレンド材を1ヶ所の脱揮ベント口を有する30mm径の二軸押出機の主フィード口に投入して溶融混合(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=100rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量15kg/hr、平均滞留時問=100秒)し、ペレット状の組成物を調製した。
ポリアセタール樹脂90重量部に、酸化防止剤、耐侯(光)安定剤、着色剤、加工安定剤、耐熱安定剤(h)を表5に示す割合で混合したプリブレンド材を調製した。このプリブレンド材を1ヶ所の脱揮ベント口を有する30mm径の二軸押出機の主フィード口より投入して、溶融混合(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=100rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量15kg/hr、平均滞留時間=100秒)するとともに、前記押出機の脱揮ベント口後ろのサイドフィード口より、ブレンド材(前記と同様のポリアセタール樹脂の粉粒体10重量部、グアナミン化合物及び耐熱安定剤(i))をフィードして、ペレット状の組成物を調製した。
ポリアセタール樹脂90重量部に、酸化防止剤、グアナミン化合物、耐侯(光)安定剤、着色剤、加工安定剤、耐熱安定剤(h)、その他の添加剤を表6に示す割合で混合したプリブレンド材を調製した。このプリブレンド材を、1ヶ所の脱揮ベント口を有する30mm径の二軸押出機の主フィード口より投入して溶融混合(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=100rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量=15kg/hr、平均滞留時間=100秒)するとともに、前記押出機の脱揮ベント口後ろのサイドフィード口より、ブレンド材(前記と同様のポリアセタール樹脂の粉粒体10重量部及び耐熱安定剤(i))をフィードしてペレット状の組成物を調製した。このペレット状組成物を用いて、射出成形機により、所定の試験片を成形し、モールドデポジット及び湿式におけるホルムアルデヒド発生量を評価した。また、実施例49及び実施例51〜53では、耐候(光)性を評価するとともに、実施例51〜53では耐衝撃性を評価した。結果を表6に示す。
ポリアセタール樹脂100重量部に、酸化防止剤、グアナミン化合物、耐候(光)安定剤、着色剤、加工安定剤、耐熱安定剤、その他の添加剤を表6に示す割合でプリブレンドした。得られたプリブレンド材を、1ヶ所の脱揮ベント口を有する30mm径の二軸押出機の主フィード口に投入して、溶融混合(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=100rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量15kg/hr、平均滞留時問=100秒)し、ペレット状の組成物を調製した。
ポリアセタール樹脂100重量部に、酸化防止剤、グアナミン化合物、加工安定剤、耐熱安定剤、その他の添加剤を表6に示す割合で混合したプリブレンド材を調製した。このプリブレンド材を、1ヶ所の脱揮ベント口を有する30mm径の二軸押出機の主フィード口より投入して溶融混合(押出条件:押出温度=200℃、スクリュー回転数=120rpm、ベント真空度=20mmHg(2.67kPa)、吐出量:15kg/hr)するとともに、前記押出機の脱揮ベント口前のサイドフィード口より、その他の添加剤[ガラス繊維(j−4)]33重量部をフィードしてペレット状の組成物を調製した。
(a−1):ポリアセタール樹脂コポリマー(溶融加水分解法安定化樹脂、メルトインデックス=9g/10分;下記の方法により調製した)
二つの円が一部重なった断面形状を有するとともに、外側に熱(冷)媒を通すジャケットを備えたバレルと、このバレル内部の長手方向において、それぞれ攪拌及び推進用パドルを備えた2本の回転軸とを有する連続式混合反応機を用いて、以下のように重合反応を行った。
(a−3):実施例1で調製したポリアセタール樹脂組成物
(a−4):実施例2で調製したポリアセタール樹脂組成物
(a−5):実施例19で調製したポリアセタール樹脂組成物
(a−6):実施例20で調製したポリアセタール樹脂組成物
(a−7):比較例1で調製したポリアセタール樹脂組成物
(a−8):比較例4で調製したポリアセタール樹脂組成物。
上記コポリマー(a−1)の調製と同様の反応機を用いて、同様の方法により共重合を行い、粗ポリアセタールコポリマーを調製した。
上記コポリマー(a−1)の調製と同様の反応機を用いて重合を行った。
(b−1):トリエチレングリコールビス[3−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]
(b−2):ペンタエリスリトールテトラキス[3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]
(b−3):ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート。
(c−1):ビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)エチル]エーテル
(c−2):エチレングリコールビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)エチル]エーテル
(c−3):グリセリントリス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)エチル]エーテル
(c−4):ビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)エチル]チオエーテル
(c−5):1,4−ブタンジオールビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)メチル]エーテル
(c−6):ネオペンチルグリコールビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)メチル]エーテル
(c−7):ビスフェノールA ビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)メチル]エーテル
(c−8):ビス[β−(2,4−ジアミノ−s−トリアジン−6−イル)エチル]エーテル・イソシアヌル酸塩(1:0.5モル塩)。
(d−1):2−[2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−t−アミルフェニル]ベンゾトリアゾール
(d−2):2−ヒドロキシ−4−オキシベンジルベンゾフェノン
(d−3):2−[2’−ヒドロキシ−3’,5’−ビス(α,α−ジメチルベンジル)フェニル]ベンゾトリアゾール。
(e−1):ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート
6.着色剤 f
(f−1):カーボンブラック(アセチレンブラック)
(f−2):フタロシアニン系青色顔料
(f−3):酸化チタン。
(g−1):エチレンビスステアリルアミド
(g−2):グリセリンモノステアレート
(g−3):エチレングリコールジステアレート
(g−4):ポリエチレングリコール[分子量:35000]
(g−5):ポリエチレングリコールモノステアリン酸エステル(日本油脂(株)製,ノニオンS−40)
(g−6):モンタン酸エステル[東洋ペトロライト(株)製、LVZAI−WAX]
(g−7):蒸留水。
(h−1):12−ヒドロキシステアリン酸カルシウム
(h−2):ステアリン酸マグネシウム
(h−3):酸化マグネシウム
(h−4):アイオノマー[三井・デュポンポリケミカル(株)製、ハイミラン1702]
(h−5):ステアリン酸カルシウム
(h−6):クエン酸カルシウム。
(i−1):メラミン
(i−2):メラミン樹脂
(i−3):シアノグアニジン
(i−4):ナイロン6−66−610
(i−5):アラントイン
(i−6):アラントイン(i−5)とポリアセタール樹脂コポリマー[ポリプラスチックス(株)ジュラコンM90−44]から押出調製した3wt%のアラントインを含有するマスターバッチペレット
(i−7):ビウレアとポリアセタール樹脂コポリマー[ポリプラスチックス(株)ジュラコンM90−44]から押出調製した3wt%のビウレアを含有するマスターバッチペレット
(i−8):アジピン酸ジヒドラジドとポリアセタール樹脂コポリマー[ポリプラスチックス(株)ジュラコンM90−44]から押出調製した3wt%のアジピン酸ヒドラジドを含有するマスターバッチペレット
(i−9):アラントインジヒドオキシアルミニウム[川研ファインケミカル(株)製「ALDA」]
(i−10):ナイロン66(平均粒子径=3μm)
(i−11):セバシン酸ジヒドラジド
(i−12):ドデカン二酸ジヒドラジド
10.その他の添加剤
(j−1):ポリメタクリル酸メチル
(j−2):アクリル系コアシェルポリマー[武田薬品工業(株)製、スタフィロイドPO]
(j−3):熱可塑性ポリウレタン[日本ミラクトラン(株)製、ミラクトランE]
(j−4):ガラス繊維[直径9μm、長さ3mmのチョップドストランド]
Claims (13)
- ポリアセタール樹脂と、酸化防止剤と、下記式(1)
で表わされるグアナミン化合物又はその塩とで構成されたポリアセタール樹脂組成物であって、さらに、加工安定剤及び耐熱安定剤を含み、前記加工安定剤が、長鎖脂肪酸又はその誘導体、水及び/又はアルコール類、オルガノシロキサン、フッ素化合物及びワックス類から成る群より選択された少なくとも一種であり、前記耐熱安定剤が、塩基性窒素化合物、有機カルボン酸金属塩、アルカリ又はアルカリ土類金属化合物、ハイドロタルサイト、ゼオライト及び酸性化合物から成る群より選択された少なくとも一種であり、前記ポリアセタール樹脂100重量部に対して、前記加工安定剤の割合が0.01〜5重量部であり、前記耐熱安定剤の割合が0.001〜5重量部であるポリアセタール樹脂組成物。 - 式(1)において、R1及びR2が水素原子又はメチル基であり、nが1〜4であり、mが1である場合、Xが−OR 3a 、−SR 3a 、[(−O) p −R 3b ] q 又は[(−S) p −R 3b ] q であり、mが2以上の整数である場合、Xが−O−、−S−、−OR 3a 、−SR 3a 、[(−O) p −R 3b ] q 又は[(−S) p −R 3b ] q (R 3a 、R 3b 、p及びqは前記に同じ。)である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 酸化防止剤がヒンダードフェノール系化合物及び/又はヒンダードアミン系化合物である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- ポリアセタール樹脂100重量部に対して、酸化防止剤0.001〜5重量部、及びグアナミン化合物0.001〜10重量部を含む請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 塩基性窒素化合物が、ビウレア、アラントイン、アラントインの金属塩、カルボン酸ヒドラジド、及びポリアミド樹脂から選択された少なくとも一種である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 塩基性窒素化合物が、カルボン酸ヒドラジド又はこのカルボン酸ヒドラジドを含む樹脂マスターバッチであり、前記カルボン酸ヒドラジドが、脂肪族カルボン酸ヒドラジド及び芳香族カルボン酸ヒドラジドから選択された少なくとも一種である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 酸性化合物が、ホウ酸類、ヒドロキシル基を有する窒素含有環状化合物、カルボキシル基含有化合物、(ポリ)フェノール類、及びアミノカルボン酸類から選択された少なくとも一種である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- さらに耐候(光)安定剤、着色剤、光沢制御剤、耐衝撃性改良剤、摺動性改良剤及び充填剤から選択された少なくとも一種の添加剤を含む請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 耐候(光)安定剤が、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、芳香族ベンゾエート系化合物、シアノアクリレート系化合物、シュウ酸アニリド系化合物、及びヒンダードアミン系化合物から成る群より選択された少なくとも一種の化合物であり、着色剤がカーボンブラックである請求項8記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 耐候(光)安定剤及び着色剤の割合が、ポリアセタール樹脂100重量部に対して、それぞれ0.01〜5重量部である請求項8記載のポリアセタール樹脂組成物。
- ポリアセタール樹脂、酸化防止剤、請求項1記載の前記グアナミン化合物又はその塩、加工安定剤及び耐熱安定剤を混合し、請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物を製造する方法であって、前記加工安定剤として、長鎖脂肪酸又はその誘導体、水及び/又はアルコール類、オルガノシロキサン、フッ素化合物及びワックス類から成る群より選択された少なくとも一種を、前記ポリアセタール樹脂100重量部に対して、0.01〜5重量部の割合で混合し、前記耐熱安定剤として、塩基性窒素化合物、有機カルボン酸金属塩、アルカリ又はアルカリ土類金属化合物、ハイドロタルサイト、ゼオライト及び酸性化合物から成る群より選択された少なくとも一種を、前記ポリアセタール樹脂100重量部に対して、0.001〜5重量部の割合で混合する製造方法。
- 請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物で構成されたポリアセタール樹脂成形品。
- 成形品が、自動車部品、電気・電子部品、建材・配管部品、生活・化粧品用部品、医用部品及び写真用部品から選択された少なくとも一種である請求項12記載のポリアセタール樹脂成形品。
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JP2002377589 | 2002-12-26 | ||
JP2002377589 | 2002-12-26 | ||
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Publications (2)
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