JP4219358B2 - クリーニング部材及びこれを用いた画像形成装置 - Google Patents
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Description
例えば、画像形成装置における高速印字処理は、従来標準紙(A4横搬送)で40〜60枚/分であったものが、軽印刷の分野とされていた100枚/分以上の高速化の開発が進んでいる。
例えば、用紙搬送では、従来に比較し紙粉の発生が多くなるという問題が生じる。
通常、給紙カセットに収納される用紙が1枚ずつピックアップローラで選択され、搬送ローラを介して転写部を経て定着部を通過した後、排紙トレイに排出されるが、ピックアップローラで用紙が選択される時の摩擦力で帯電した紙粉が転写電界によって用紙上に残留するものと、転写部を介して感光体に転写するものの2種類があり、これらが上記問題の大半の原因とされている。
請求項1に記載したクリーニング部材は、記録媒体上に形成された未定着現像剤画像を加熱及び加圧して該記録媒体上に定着させる定着ローラの外周面に残留した現像剤をクリーニングするために、前記クリーニング部材の少なくとも前記定着ローラと当接する部分に、耐熱性の線材で構成された所定目開きを有するメッシュ部を設けたクリーニング部材であって、前記メッシュ部は、目開きが、1.2mmより大きく、1.8mmより小さく構成され、少なくとも前記定着ローラと当接する部分の領域によって目開きの大きさが異なることを特徴とするものである。
また、本発明によれば、前記メッシュ部を、少なくとも前記定着ローラと当接する部分の領域によって目開きの大きさが異なるように構成することで、定着ローラの外周面に付着した大きさの異なる付着物、例えば、残留した現像剤や紙粉、残留した現像剤に混入した紙粉や塵などを、目開きの大きさに応じて回収可能となるので、メッシュ部が目詰まりすることなく、またクリーニング不良を起すことなく効率良く回収することができる。
図1,図2は本発明を実施する形態の一例であって、図1は本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体の構成を示す説明図、図2は前記画像形成装置の装置本体の構成を示す部分詳細図である。
尚、本実施形態では、チャージャー型の帯電器4を用いているが、接触型のローラ方式によるものやブラシ方式によるものを用いるものであっても良い。
例えば、静電像が(−)極性の電荷を有している時は、転写機構10の印加極性は(+)極性となる。
図3は本実施形態に係る画像形成装置の用紙搬送路とそれらを連通させる分岐爪の構成を示す部分詳細図である。
印字要求に合致する用紙Pは、図2に示すように、複数の給紙トレイ8の中から選択され、用紙搬送路7中の搬送ローラによってレジストローラ15まで搬送される。
レジストローラ15に到達して一旦停止した用紙Pは、用紙Pの先端と前記感光体ドラム3上の画像情報を合致させるタイミングでレジストローラが再び回転することで転写機構10に搬送され、用紙P上に感光体ドラム3から未定着トナー像(画像情報)が転写された後、定着ユニット6で用紙P上にトナー像が固着されて排紙トレイ9に排出される。
画像形成装置1Aにおいて、用紙Pの片面印字でフェースアップによる排出方式の場合は、定着ユニット6を通過した用紙Pが搬送ローラ16を通過する直前に、分岐爪20aは、図示しない爪位置切換え手段(ソレノイド等)によって第3用紙搬送路7a3を開放し、第4用紙搬送路7a4を遮蔽する。
画像形成装置1Aにおいて、用紙Pの片面印字でフェースダウンによる排出方式の場合は、定着ユニット6を通過した用紙Pが搬送ローラ16を通過する直前に、分岐爪20aは、図示しない爪位置切換え手段(ソレノイド等)によって第4用紙搬送路7a4を開放し、第3用紙搬送路7a3を遮蔽する。
分岐爪20cは、図示しない爪位置切換え手段によって第6用紙搬送路7a6を開放し、第7用紙搬送路7a7を遮蔽する。
画像形成装置1Aにおいて、両面印字を行う場合は、用紙Pの第1面印字(表面印字)が終了し、定着ユニット6を通過した用紙Pが搬送ローラ16を通過する直前に、分岐爪20aは図示しない爪位置切換え手段(ソレノイド等)によって第4用紙搬送路7a4を開放し、第3用紙搬送路7a3を遮蔽する。
図4は本実施形態に係る画像形成装置の電気制御部の構成をブロック図である。
本実施形態に係る画像形成装置1Aは、図4に示すように、画像の読み取り処理、画像処理、画像形成処理、および用紙Pの搬送処理等をROM(Read Only Memory)55に予め記憶されたプログラムにしたがって中央処理ユニット(CPU)54がRAM(Random access Memory)56等の一時的記憶手段を用いて処理を実行する。
尚、ROM55やRAM56に代えてHDD(ハードディスクドライブ)などの記憶手段を用いることができる。
画像形成部14、用紙搬送部(用紙搬送路7等において用紙の各種検出・制御を行う。)59、定着ユニット6、排紙処理部(排紙ローラ17において用紙の各種の検出・制御を行う。)60は、各々の駆動制御部62と連動している。
尚、用紙搬送部59には、図示しないレジスト前検知スイッチ、定着検知スイッチ、および排紙検知スイッチ等の検出信号が入力されるようになっている。
この運転条件設定部77は、操作スイッチ類76によって使用者が設定した画像形成要求または記録媒体(用紙)の種類等の画像形成条件に応じて、画像形成装置1Aの画像形成、または搬送条件等の運転条件を設定するものである。
用紙搬送駆動部66は、用紙搬送部59、具体的には、上述の用紙搬送路7上の用紙ピックアップローラ8a、レジストローラ15の駆動用モータである。
印字処理駆動部68は、感光体ドラム3の駆動用モータである。
定着駆動部70は、定着ユニット6の加熱ローラ6aおよび加圧ローラ6bの駆動用モータである。
これらの各駆動部の駆動用モータは、それぞれ同じまたは異なるモータを駆動源として適宜に動力伝達機構を介して構成できる。
図5は本実施形態の定着ユニットとクリーニング部材の構成を示す概略説明図、図6の(a)は前記クリーニング部材を構成するメッシュ部の一例を示す説明図、(b)は前記メッシュ部の目開きの詳細説明図である。
トナー収容部613bは、メッシュ部613aにより回収されたトナーがクリーニング部材613の下部に収容可能なように下方に向かい箱状に突設形成されている。
図7は本実施形態のクリーニング部材におけるメッシュ部の目開き寸法が適正な場合のクリーニング状態を示す概略説明図、図8は前記メッシュ部の目開き寸法が小さい場合のクリーリング状態を示す概略説明図、図9は前記メッシュ部の目開き寸法が大きい場合のクリーニング状態を示す概略説明図である。
図中の符号613a1は見開き寸法が適正のメッシュ部、613a2は見開き寸法が小さいメッシュ部、613a3は見開き寸法が大きいメッシュ部、630は紙粉/残留トナー、631は回収された紙粉/残留トナーを示すものである。
尚、紙粉の量によって回収される残留トナーの状態が異なり、紙粉の発生は用紙の種類(メーカー)によって異なることは知られている。
以下に示す実施例は、本実施形態に係る画像形成装置を構成するクリーニング部材と略同様な構成を有するものであり、構成を同じくするものは同一の符号を付することで説明を省略するものとし、装置の主な構成は図1〜9を参照するものとする。
尚、実施例1では、前述した実施形態と同様にクリーニング部材613における下方側が加熱ローラ6aの回転方向上流側となり、上方側が回転方向下流側となっている。
6 定着ユニット(定着ローラ)
6a 加熱ローラ
6a1 外周面
6b 加圧ローラ
613 クリーニング部材
613a,613a1,613a2,613a3 メッシュ部
613b トナー収容部
630 紙粉/残留トナー
L1,L2 線材
P 用紙
Claims (7)
- 記録媒体上に形成された未定着現像剤画像を加熱及び加圧して該記録媒体上に定着させる定着ローラの外周面に残留した現像剤をクリーニングするために、前記クリーニング部材の少なくとも前記定着ローラと当接する部分に、耐熱性の線材で構成された所定目開きを有するメッシュ部が設けられたクリーニング部材であって、
前記メッシュ部は、目開きが、1.2mmより大きく、1.8mmより小さく構成され、少なくとも前記定着ローラと当接する部分の領域によって目開きの大きさが異なることを特徴とするクリーニング部材。 - 現像剤によって現像剤像が形成される静電潜像担持体と、前記静電潜像担持体の表面を帯電させる帯電手段と、前記静電潜像担持体の表面に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像担持体の表面に形成された静電潜像を現像剤により顕像化する現像手段と、前記静電潜像担持体の表面の現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、前記記録媒体に転写された現像剤像を定着ローラにより記録媒体に定着させる定着手段と、前記定着ローラの表面をクリーニングするクリーニング部材とを備え、電子写真方式により前記静電潜像担持体の表面に形成された現像剤像を転写電界により記録媒体上に転写した後に該記録媒体に固着するようにした画像形成装置において、
前記クリーニング部材として、請求項1に記載のクリーニング部材を用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記メッシュ部は、定着ローラ回転方向上流側の領域の目開きより定着ローラ回転方向下流側の領域の目開きが大きく構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のクリーニング部材。
- 前記メッシュ部の定着ローラ回転方向上流側の領域の目開きは、1.2mmより大きく且つ1.5mmより小さく構成され、
前記メッシュ部の定着ローラ回転方向下流側の領域の目開きは、1.4mmより大きく且つ1.8mmより小さく構成されていることを特徴とする請求項3に記載のクリーニング部材。 - 前記メッシュ部は、定着ローラ回転方向下流側の領域の目開きより定着ローラ回転方向上流側の領域の目開きが大きく構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のクリーニング部材。
- 前記メッシュ部の定着ローラ回転方向下流側の領域の目開きは、1.2mmより大きく且つ1.5mmより小さく構成され、
前記メッシュ部の定着ローラ回転方向上流側の領域の目開きは、1.4mmより大きく且つ1.8mmより小さく構成されていることを特徴とする請求項5に記載のクリーニング部材。 - 前記メッシュ部の目開きの大きさが異なる領域において、
前記メッシュ部の目開きが小さい領域では、少なくとも定着ローラの外周面に残留した現像剤を回収し、
前記メッシュ部の目開きの大きい領域では、少なくとも定着ローラの外周面に付着した紙粉を含む付着物を回収することを特徴とする請求項1乃至6のうちの何れか一項に記載のクリーニング部材。
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