JP4183654B2 - 手摺り支柱用ブラケット、先行手摺り組立セット、枠組足場 - Google Patents

Description

この発明は、例えば、土木、建築等の工事現場において、橋梁の脚柱の周りや建築物の外壁に沿って作業足場を組立てる際に使用する枠組足場を構成する手摺り支柱用ブラケット、先行手摺り組立セットと、手摺り支柱用ブラケットを備えた枠組足場に関する。

従来から、土木、建築等の工事現場では、いわゆる鳥居型の建枠を使用した枠組足場が広く使用されている。

図１７に、従来の枠組足場の代表例として縦一列だけを斜視図で示す。

従来の枠組足場を構築する建枠４０は、２本の脚柱４１を有し、脚柱４１の上端を腕木４２で連結している。腕木４２と脚柱４１の間は、連結補強材４３で補強している。建枠４０は上下左右に増設されることで、必要な大きさの作業足場が完成する。

隣り合った左右の建枠４０，４０相互間には筋交い４４を斜めに渡すと共に、腕木４２に足場板４６が水平に架設される。建枠４０の脚柱４１は管材が使われており、下段の建枠４０ａの脚柱４１ａの上端開口部と上段の建枠４０ｂの脚柱４１ｂの下端開口部とはジョイントピン４７によって連結されることで、縦方向に段数を重ねることかできるようになっている。腕木４２の高さは一定であるから、各段毎に水平に連続した足場板４６による作業足場が組立られる。

枠組足場を組み立てるときは、下段の枠組足場を作り、下段に上段の足場を重ねていき、解体のときは逆に、上段から順次下段に向かって解体していく。枠組足場の組み立て、解体に際しては、最上段の足場４６板の上面に立って組立、解体作業を行う。

しかしながら、組み立て時には最上段の足場板４６の周囲には、建枠４０の脚柱４１や手摺りがないので、作業者には転落の危険があるという問題点があった。

そこで、従来の枠組足場の形状を変えずに、最上段の足場板上の作業に先行して手摺り設けることで作業者の安全を確保しようとした、いわゆる先行手摺りを採用した枠組足場の構築法が提案されている（特許文献１を参照のこと）。

図１８は、従来の枠組足場に先行手摺りを取り付ける組立作業の例を示す枠組足場の正面図である。

この枠組足場にあっては、建枠Ｔに固定金具５６によって着脱可能に固定される複数本の垂直方向の手摺柱５４と、この手摺柱５４を連結する水平方向の伸縮手摺５５で構成し、組立分解時において、建枠Ｔの上下の段数が変化するときに１本の手摺柱５４を固定金具５６に沿って上下に移動させると、一端が他の手摺柱５４に連結された伸縮手摺５５が伸長して斜め方向になり、各手摺柱５４が伸縮手摺５５で常に連結されるように構成されている。

図示していないが、前記固定金具５６は、金具本体の正面に縦方向のスリットが形成された四角筒体であり、金具本体内部に手摺柱５４が上下にスライドできるようになっているため、金具本体には多くの構成部材により構成されており、建枠Ｔへの固定金具の取り付け作業や手摺柱５４の盛り替え作業の他、その解体作業が面倒なものとなっていた。
特開２００１−２８８８８３号公報

以上のように、改良を加えていない従来の鳥居型の建枠を使用した枠組足場は、作業者の安全対策が十分ではなく、作業性にも問題点があった。

また、従来の鳥居型の建枠に手摺柱用の固定金具を設ける枠組足場は、複雑な構造であり、組立作業や解体作業に手間が掛かり新たなコストの発生を招いていた。同様に、伸縮手摺の構造も伸縮可能な複雑な構造であり、その取り付けや取り外しに手間が掛かり新たなコストの発生を招いていた。

そこで、この発明は、製造が容易であり、僅かな製造コストであるにも拘わらず、現場への搬送、現場での組立又は解体が容易な手摺り支柱用ブラケット、先行手摺り組立セット及び手摺り支柱用ブラケットを備えた枠組足場を提供することを課題としている。

そこで、かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、建枠の脚柱に挿脱するジョイントピンの中間部の拡径凸部に、手摺り支柱を着脱自在に支持する支柱支持部材を設けていることを特徴とする。これにより、ジョイントピンとに支柱支持部材とが一体に構成されていることから、建枠を使用して枠組足場を上方に構築して行く際に、下層階の建枠の脚柱と上層階の建枠の脚柱との接続に必然的に使用されるジョイントピンを下層階の建枠の脚柱の上端開口部に挿着すると同時に、手摺り支柱を支持する支柱支持部材が下層階の建枠の上端部に取り付けられることになる。

また、前記支柱支持部材には建枠の脚柱の外周面に当接する凹部が設けられていることを特徴とする。これにより、建枠の脚柱の内部をジョイントピンが支え、建枠の脚柱の外周面を支柱支持部材の一部が支えることになるから、手摺り支柱用ブラケットが建枠に対してしっかりと固定される。

請求項２に記載の発明は、一対の請求項１に記載の手摺り支柱用ブラケットと、前記支柱支持部材に取り付けられた一対の手摺り支柱と、該一対の手摺り支柱同士を連結する手摺り棒とからなり、前記手摺り支柱の少なくとも上端部には手摺り棒係止部を有し、前記手摺り棒の両端部には前記手摺り棒係止部に係合する係合孔を有し、前記手摺り支柱に対して前記手摺り棒が前記手摺り棒係止部を中心にして揺動自在に取り付けられることを特徴とする。

これにより、一対の手摺り支柱の手摺り棒係止部に手摺り棒の両端部の係合孔を係合した状態で、一方の手摺り支柱に対して他方の手摺り支柱を上下に動かすことができるから、一対の手摺り支柱に手摺り棒が取り付けられた状態で一方の手摺り支柱を一対の建枠の一方の建枠に下層階から先に取り付け、その後で他方の手摺り支柱を下層階から持ち上げて他方の建枠に取り付けることができる。

請求項３に記載の発明は、建枠の脚柱の上端開口部に、請求項１に記載の手摺り支柱用ブラケットの前記ジョイントピンの下部を挿着し、前記建枠の脚柱と前記手摺り支柱用ブラケットと前記ジョイントピンの下部とを、これらを貫通する１本のねじ棒で固定した前記建枠を水平方向と垂直方向に複数配置し、水平方向に向かい合う前記建枠同士に足場板を掛け渡してなることを特徴とする。

これにより、手摺り支柱を着脱自在に支持する支柱支持部材を備えた手摺り支柱用ブラケットがすべての建枠にセットされることになるので、最上階を含む各階層に先行手摺り組立セットが取り付けることができる。そのため、組立時と解体時の最上階での作業の安全を確保するには最上階にのみ手摺りがあればよいので、縦一列の枠組足場に対して一つの先行手摺り組立セットを使用することとし、一つの先行手摺り組立セットを上層階に順次盛り替えていくことも可能となる。

以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、枠組足場を上方に構築して行く際に、下層階の支柱と上層階の支柱との接続に必然的に使用されるジョイントピンと支柱支持部材とが一体に構成されているので、従来のように手摺り支柱支持部材を取り付けるための特別な時間を必要としない。したがって、ほぼ通常の枠組足場の組立時間で効率よく手摺り支柱を取り付けるための手摺り支柱用ブラケットを建枠に取り付けることができる。また、構造が簡単なので製造が容易であり、僅かな製造コストであるにも拘わらず、現場への搬送、現場での組立又は解体が容易な手摺り支柱用ブラケットを提供することができる。さらに、手摺り支柱支持部材には手摺り支柱を着脱自在に支持できる構造であるので、手摺り支柱を上層階に転用することもできる。また、手摺り支柱が邪魔な場合などには簡単に取り外すことができる。

また、建枠に対して手摺り支柱を支持する手摺り支柱用ブラケットがしっかりと固定されるため、手摺り支柱がぐらつくようなことがなく、安全作業が確保できると共に作業者に安心感を与えることにもなる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、一対の手摺り支柱の手摺り棒係止部に手摺り棒の両端部の係合孔を係合した状態で一方の手摺り支柱に対して他方の手摺り支柱を上下に動かすことで、下層の足場板の上から上層の手摺り棒の取り付けが容易にできるから、最上段の足場板上の作業に先行して手摺りを設けることで作業者の安全を確保できる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、先行手摺り支柱を備えた先行手摺り組立セットが各階層の建枠にセットされているので、先行手摺り組立セットを備えた枠組足場を容易に組み立てることができる。また、手摺り支柱は手摺り支柱用ブラケットと、手摺り支柱用ブラケットは建枠の脚柱と、それぞれ着脱自在なので、手摺り支柱及び手摺り支柱用ブラケットを取り外すことにより、従来の建枠と分離することができるので、保管時及び運搬時にも効率よく車等に積載することができるので流通コストの低減が図れる。

以下、この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態１乃至３について図１乃至７により説明する。

図１は、この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態１の正面図である。図２は、同実施の形態１の平面図である。図３は、同実施の形態１の左側面図である。図４は、同実施の形態２の正面図である。図５は、同実施の形態２の平面図である。図６は、同実施の形態３の正面図である。図７は同実施の形態３の平面図である。
［手摺り支柱用ブラケットの実施の形態１］

まず、この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態１の構成について、図１乃至３により説明する。

図１乃至図３に示したように、手摺り支柱用ブラケット１は、金属製管材からなる軸心方向の中間部外周面に拡径凸部２ａを有するジョイントピン２と、金属製板材を折り曲げて平面形状が略コ字状に形成され、手摺り支柱２０を着脱自在に支持する固定手段を備えた支柱支持部材６とを有し、支柱支持部材６がジョイントピン２の拡径凸部２ａに、例えば、溶接により固着されて、支柱支持部材６とジョイントピン２とが一体化されている。

ジョイントピン２は、拡径凸部２ａを挟んで拡径凸部２ａより縮径された上部挿入部２ｂと下部挿入部２ｃとが一体に形成されている。上部挿入部２ｂの上部には軸心方向に向かって係止孔２ｄ，２ｄが穿設されている。また、下部挿入部２ｃの下方位置で、係止孔２ｄと同じ方向にボルト挿入孔２ｅ，２ｅが穿設されている。係止孔２ｄ，２ｄには、略Ｕ字状の板バネ４の両先端部の外側に向けてロックピン５，５が取り付けられた弾発ピン部材３をジョイントピン２の上部挿入部２ｂ内に挿入して、ロックピン５，５部が係止孔２ｄ，２ｄに係合されてジョイントピン２の外周面より外方に出没自在に突出している。弾発ピン部材３は、板バネ４により外方に付勢されたロックピン５，５部が、建枠２７の脚柱に穿設された係止孔（図示せず）に係合することにより、上側の建枠２７に手摺り支柱用ブラケット１が固定されるようになっている。

支柱支持部材６は、対面する二辺と、２枚の連結補強板８，９の両端部及び１つの固定部材７の両端部とが、例えば、溶接により固着されている。そして、図２において、左側の連結補強板８の左方の中空部は手摺り支柱２０が挿入される支柱挿入部１０になっている。また、図１において、正面形状が略コ字状に形成された支柱支持部材６の右方上部には対面する２辺の連結部６ａ，６ａが形成されていて、この下方には対面する２辺の支柱当接部６ｂ，６ｂが形成されている。
固定部材７の平面形状は、図２に示したように、建枠２６の脚柱２７の外周面に対応した凹部７ａを有しており、建枠２６の脚柱２７をしっかりと把持することに寄与している。さらに、支柱支持部材６の中間部の対面する２辺には、板厚方向に貫通する係止孔６ｄ，６ｄが穿設されている。また、支柱支持部材６の下部には、ジョイントピン２に向かうボルト挿入孔６ｅ，６ｅが穿設されている。そして、この下方に紐状部材１４を掛止するための掛止部６ｃが突設されている。
［手摺り支柱用ブラケットの実施の形態２］

次に、この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態２について説明する。

ただし、実施の形態２の説明にあたっては、実施の形態１と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

手摺り支柱用ブラケットの実施の形態２（１Ａ）がその実施の形態１と異なる点は、図４及び図５に示したように、支柱支持部材６が手摺り支柱２０が嵌入できる大きさの貫通孔１０ａを有する金属製の管材で形成されおり、支柱支持部材６とジョイントピン２とを連結部材１６を介して、例えば、溶接により固着すると共に、支柱支持部材６の下部には連結部材１６と略同一形状の支柱当接部材１７が固着されていることである。

連結部材１６と支柱当接部材１７とは略角筒状に形成されていて、対応する二組の対辺のうちの一組の対向する二辺は、ジョイントピン２の拡径凸部２ａの外周面形状に対応させた凹部１６ｂ及び支柱支持部材６の外周面形状に対応させた凹部１７ｂが形成されている。

このように構成された手摺り支柱用ブラケットの実施の形態２（１Ａ）においても、実施の形態１と同様の作用効果が得られると共に、支柱支持部６Ａが手摺り支柱２０と同形状の円筒状なので、手摺り支柱２０の収まりがよく、手摺り支柱２０のぐらつきを一層減少させることができる。
［手摺り支柱用ブラケットの実施の形態３］

次に、この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態３について説明する。

ただし、実施の形態３の説明にあたっては、実施の形態１と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

手摺り支柱用ブラケットの実施の形態３（１Ｂ）がその実施の形態１と異なる点は、図６及び図７に示したように、金属製の管材の支柱支持部材６の一部をジョイントピン２と同一形状の第２のジョイントピン２Ｂとし、この第２のジョイントピン２Ｂの拡径凸部２ａとジョイントピン２の拡径凸部２ａとを連結部材１８を介して、例えば、溶接により固着されていると共に、支柱支持部材６の下部には連結部材１８と略同一形状の支柱当接部材１９が固着されていることである。

連結部材１８と支柱当接部材１９とは略角筒状に形成されていて、対応する二組の対辺のうちの一組の対向する二辺は、ジョイントピン２の拡径凸部２ａの外周面形状に対応させた凹部１８ｂ及び支柱支持部材６の外周面形状に対応させた凹部１９ｂが形成されている。

このように構成された手摺り支柱用ブラケットの実施の形態３（１Ｂ）においても、実施の形態１と同様の作用効果が得られると共に、支柱支持部材６としてジョイントピン２と同一形状のものを使用するため、製造コストが低減できる利点がある。

次に、手摺り支柱用ブラケットに手摺り支柱を取り付ける方法及び手摺り支柱用ブラケットを建枠に取り付ける方法について説明する。

図８は、手摺り支柱用ブラケットに手摺り支柱を取り付けた状態を示す側面図である。

手摺り支柱用ブラケット１に手摺り支柱２０を取り付ける場合には、図８に示したように、手摺り支柱２０に突設された手摺り棒係止部２１，２１を内側（建枠側）に向けて、手摺り支柱２０の下部を支柱挿入部１０に上方から挿入して、手摺り支柱２０及び支柱支持部材６に穿設された係止孔６ｄ，６ｄを介して係止ピン１３により固定される。係止ピン１３は、紛失しないように支柱支持部材６に突設された掛止部６ｃに吊止された紐状部材１４により掛止されている。係止ピン１３は、金属棒の先端部寄りの内部に形成された空洞内に弾性部材により外方に向けて付勢された係止部材１３ａにより、係止ピン１３の外周面より飛び出した状態に出没自在に収容されている。これにより、係止孔６ｄ，６ｄへの係止ピン１３の挿脱が容易であると共に、ある程度の強い力で引き抜かない限り、自然に抜け落ちることはない。

図９は、手摺り支柱を有する手摺り支柱用ブラケットを建枠に取り付けた状態を示す正面図である。

建枠２６に手摺り支柱用ブラケット１を取り付ける場合には、図８及び図９に示したように、下側の建枠２６ａの支柱２７ａの上端開口部に手摺り支柱用ブラケット１のジョイントピン２の下部挿入部２ｃを挿入して、支柱支持部材６のボルト挿入孔６ｅ、建枠２６の支柱２７のねじ棒挿入孔（図示せず）、及びジョイントピン２のねじ棒挿入孔２ｅ，２ｅを介してねじ棒１１を挿入してねじ棒１１の先端にナット１２を螺合することにより、建枠２６ａの支柱２７ａに手摺り支柱用ブラケット１が固定される。

次に、手摺り棒係止部と手摺り棒との関係及び先行手摺り組立セットについて、図１０乃至図１４により説明する。

図１０は、手摺り支柱の手摺り棒係合部に手摺り棒を係止させた状態の要部拡大図である。図１１は、手摺り支柱の中間部を省略した正面図である。図１２は、手摺り支柱の中間部を省略した右側面図である。図１３は、手摺り棒の中間部を省略した正面図である。図１４は、手摺り支柱の手摺り棒係合部に手摺り棒の一端を斜め下方から係止させた状態を示した説明図である。

この発明に係る先行手摺り組立セットＵは、長尺の管材である手摺り支柱２０の中間部より上方の外周面に突設された２個の手摺り棒係止部２１，２１（係止板２２，２２）を備えた手摺り支柱２０が、この発明の手摺り支柱用ブラケット１の支柱支持部材６に着脱自在な固定手段により支持されている。

手摺り支柱２０は、長尺の管材の高さ方向の下端部で、管材の軸心方向に向かって対向させた２つのＵ字状切欠部２０ａ，２０ａがその板厚を貫通して形成されている。このすぐ上方位置に、このＵ字状切欠部２０ａと直交する方向に係止孔２０ｂ，２０ｂがその板厚を貫通させて穿設されている。また、管材の上端部近傍及びその位置から所定の寸法を隔てた下方位置に、係止孔２０ｂ，２０ｂと直交する方向を向いた板状の手摺り棒係止部２１，２１（係止板２２，２２）が突設されている。

図１０乃至図１２に示したように、手摺り棒係止部２１を構成する係止板２２，２２はその板面を直立させた状態で、その長さ方向の一端を管材である手摺り支柱２０に取り付けている。係止板２２，２２は、長手方向の上下の辺縁に波形の凹凸を形成してある。つまり、手摺り棒３１が係止自在な凹部２２ｂを係止板２２の上下の辺縁部に有している上縁は凸部２２ａを２箇所と、これらに対応する凹部２２ｂを２箇所に設けてある。上縁の波形と下縁の波形は同調することなく、下縁は凸部２２ａを３箇所とこれらに対応する凹部２２ｂを２箇所設けてある。係止板２２の先端に位置する凸部２２ａの端部は丸みを持たせることで、手摺り棒３１の開口部３１ａ，３１ｂの取り付け、取り外しを容易にすると共に作業者への安全を考慮した形状としている。

なお、手摺り用支柱２０の手摺り係止部２１は、少なくとも手摺り用支柱２０の上端部に一つ設ければよいが、図１０及び図１１で示したように、その長手方向に所定の間隔を置いて２つ設けることで、手摺り棒１１を２本平行に配置して、枠組足場の開口部をより小さくして作業の安全性を高めることが望ましい。

手摺り棒３１は、両端に支柱係合部３２，３２を有している。手摺り棒３１は管体で形成してあり、その支柱係合部３２，３２は、管体両端をそれぞれを前後から潰して部分的に垂直板部を形成し、その垂直板部の内側を矩形状にくり抜いて形成してある。すなわち、手摺り棒には、一方の開口部３１ａと他方の開口部３１ｂとを設けている。

それぞれの開口部３１ａ，３１ｂは、手摺り支柱２０の係止板２２が差し込み自在な大きさにくり抜いてある。具体的には、開口部３１ａ，３１ｂは、図１４に示したように、手摺り棒３１の軸心を手摺り支柱２０の軸心と平行乃至傾斜させて係止板２２にあてがった時に、凸部２２ａの最大寸法よりも大きな寸法を有する平行な対向二辺３１ｙ，３１ｙを有している。つまり、開口部３１ａ，３１ｂの手摺り棒３１の軸心と平行な対向二辺３１ｘ，３１ｘの間隔は係止板２２の凹部２２ｂよりも広く凸部２２ａよりも狭い寸法に形成されており、開口部３１ａ，３１ｂの手摺り棒３１の軸心と直交する対向二辺３１ｙ，３１ｙの間隔は係止板２２の手摺り支柱２０の軸心と平行な凸部２２ａの最大寸法よりも小さな寸法に形成されている。

このため、手摺り棒３１を手摺り支柱２０の軸心と平行乃至傾斜させて係止板２２に宛ったときに、手摺り棒３１の開口部３１ａ，３１ｂが係止板２２の凸部２２ａを通過して一気に係止板２２の付け根部まで到達させることができる。

一方、手摺り棒３１を手摺り支柱２０の軸心と直交させた場合、（手摺り棒３１が直立した手摺り支柱２０に取り付けられた水平な姿勢の場合）には、開口部３１ａの手摺り棒３１の軸心と平行な対向二辺３１ｘ，３１ｘの間隔は、係止板２２の手摺り支柱２０の軸心と平行な凸部２２ａの最大寸法より小さい関係にあるから、係止板２２に手摺り支柱２０の支柱係合部３２を係合させた状態では、手摺り棒３１の重心の関係で支柱係合部３２の垂直板部３２ａが垂直な姿勢に保たれる。そこで、この状態（手摺り棒３１が直立した手摺り支柱２０に取り付けられた水平な姿勢）のまま係止板２２の先端側へ手摺り棒３１を引っ張ったとしても、開口部３１ａ，３１ｂが係止板２２の凸部２２ａを通過することができないから、手摺り棒３１を手摺り支柱２０から取り外すことはできない。

ただし、係止板２２の凹部２２ｂから凸部２２ａの先端までの差し渡し寸法を開口部３１ａ，３１ｂの手摺り棒３１の軸心と平行な対向二辺３１ｘ，３１ｘの間隔より僅かに小さい寸法に設定しておくことで、図１０に示したように、開口部３１ａ，３１ｂの手摺り棒３１の軸心と平行な対向二辺３１ｘ，３１ｘの向かい合う壁の一方を係止板２２の凹部２２ｂに接触させて手摺り棒３１の軸心を中心に垂直板部３２ａを係止板２２の先端側へ対向二辺３１ｘ，３１ｘの向かい合う他方の壁が係止板２２の凸部２２ａを乗り越えさせるといった動作を繰り返せば、手摺り棒３１は水平な状態のままでも手摺り棒３１を手摺り支柱２０から外すことができる。しかしながら、これは作業者が意識的にそのような操作を行った場合であって風が吹いたり作業者の体が手摺り棒３１に触れた程度では手摺り棒３１が係止板２２から外れるようなことはないので、作業者の高所での作業の安全が保証される。

次に、この発明に係る先行手摺り組立セットを建枠枠に取り付けて枠組足場を構築する方法を、図１５及び図１６によって説明する。

図１５は、先行手摺り組立セットを取り付ける様子を示した枠組足場を側面から見た状態の概略図を示している。図１６は、先行手摺り組立セットを取り付ける様子を示した枠組足場を正面図から見た状態の概略図である。

構築が終わった下層段の建枠２６ａを実線で示し、構築予定の上段の建枠２６ｂを二点鎖線で示している。下層段には、建枠２６ａ、筋交い（図示せず）、足場板Ｐなどが既に取り付けてある。作業者は、下層段の足場板Ｐ上にいて上層段の手摺り用支柱２０と手摺り棒３１とを組んでいく。

最初に手摺り棒３１を一方の手摺り用支柱２０に架けるときは、図１４に示したように、一方の手摺り用支柱２０に対して手摺り棒３１を傾けるようにして行う。そして、手摺り棒３１を他方の手摺り用支柱２０に対して傾けながら架けるときは、図１６に示したように、既に下段の建枠２６ａの脚柱２７ａに固定されている一方の手摺り支柱２０の手摺り棒係止部２１を回動軸として、他方の手摺り支柱２０を持ち上げて、その下端部を支柱支持部材６に挿着して、係止ピン１３を支柱支持部材６の係止孔６ｄ，６ｄと手摺り用支柱２０の係止孔２０ｂに挿通させて、手摺り用支柱２０が支柱支持部材６から脱落しないように固定する。

枠組足場の構築に当たり、正面から見て手摺り棒３１を傾けて手摺り棒３１の一方の開口部３１ａを左右一対の手摺り用支柱２０のいずれか一方の手摺り棒係止部２１に係合する。

以上のような手順で左右一対の手摺り用支柱２０，２０を左右一対の建枠２６，２６の脚柱２７に取り付けるようにすれば、手摺り用支柱２０が建枠２６に取り付けられた段階で、左右一対の手摺り用支柱２０，２０の間、つまり左右一対の建枠２６，２６の間には手摺り棒３１が水平な状態で存在することになる。

そして、下層段の建枠２６ａの脚柱２７ａの上端開口部にジョイントピン２を差し込み、上層段の足場板Ｐ上で左右一対の新たな（上層段の）建枠２６ｂ，２６ｂの脚柱２７ｂの下端開口部をジョイントピン２の上端部に差し込み上段の建枠２６ｂを組み付ける。次に、その左右一対の建枠２６ｂ，２６ｂ間に筋交いを取り付けて上段の枠組足場を完成させる。

次に、支柱支持部材６に挿通されている係止ピン１３を抜いて、下層段の建枠２６ａに取り付けられていた手摺り支柱用ジョイント１に取り付けられていた手摺り用支柱２０を取り外して、その取り外した手摺り棒３１の付いた手摺り用支柱２０を新たな（上層段の）建枠２６ｂの支柱２７ｂに取り付けるといった作業を繰り返す。これにより、左右一対の手摺り用支柱２０，２０とその手摺り用支柱２０に取り付けられた手摺り棒３１との先行手摺り組立セットＵを左右一対の建枠２６，２６の縦一列に対して１セットだけ使用して、建枠２６を積層していく際に常時最上段の建枠２６に転用して行くことで、縦一列の枠組足場に対して先行手摺り組立セットＵを１セット使用するだけで各段毎の足場板Ｐ上での安全作業が可能となる。

この例によれば、先行手摺り組立セットＵは下段から上段に枠組足場を一段一段構築する度に取り外しと取り付けを繰り返すが、一旦取り付けた先行手摺り組立セットＵは取り外さないで、各段毎に先行手摺り組立セットＵを備え付けるようにしてもよい。この場合には、一単位であるすべての枠組足場毎に先行手摺り組立セットＵが必要になるが、各段毎の取り外し作業が不要となる。いずれの方式を採用するかは、施工業者が工事の態様によって適宜選択すればよい。

この発明に係る手摺り支柱用ブラケットの実施の形態１の正面図である。 同実施の形態１の平面図である。 同実施の形態１の左側面図である。 同実施の形態２の正面図である。 同実施の形態２の平面図である。 同実施の形態３の正面図である。 同実施の形態３の平面図である。 手摺り支柱用ブラケットに手摺り支柱を取り付けた状態を示す側面図である。 手摺り支柱を有する手摺り支柱用ブラケットを建枠に取り付けた状態を示す正面図である。 手摺り支柱の手摺り棒係合部に手摺り棒を係止させた状態の要部拡大図である。 手摺り支柱の中間部を省略した正面図である。図１２は、手摺り支柱の中間部を省略した右側面図である。 手摺り支柱の中間部を省略した右側面図である。 手摺り棒の中間部を省略した正面図である。 手摺り支柱の手摺り棒係合部に手摺り棒の一端を斜め下方から係止させた状態を示した説明図である。 先行手摺り組立セットを取り付ける様子を示した枠組足場を側面から見た状態の概略図を示している。 先行手摺り組立セットを取り付ける様子を示した枠組足場を正面図から見た状態の概略図である。 従来の枠組足場の代表例として一列だけを示した斜視図である。 従来の枠組足場に先行手摺りを取り付ける組立作業の例を示す枠組足場の正面図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ 手摺り支柱用ブラケット
２，２Ａ ジョイントピン
２ａ 拡径凸部
２ｄ 係止孔
２ｅ ねじ棒挿入孔
６，６Ａ，６Ｂ 支柱支持部材
６ｄ 係止孔
６ｅ ねじ棒挿入孔
７ 固定部材
７ａ，１６ｂ,１７ｂ 凹部
１０,１０ａ 支柱挿入部
１１ ねじ棒
１２ ナット
１３ 係止ピン
１６ 連結部材
Ｕ 先行手摺り組立セット
２０ 手摺り支柱
２０ａ Ｕ字状切欠部
２０ｂ 係止孔
２１ 手摺り棒係止部
２２ 係止板
２２ａ 凸部
２２ｂ 凹部
２６ 建枠
２７ 支柱
３１ 手摺り棒
３１ａ，３１ｂ 開口部
３１ｘ 軸心と平行な対向二辺
３１ｙ 軸心と直交する対向二辺
３２ 支柱係合部
Ｐ 足場板

Claims (3)

1. 建枠の脚柱に挿脱するジョイントピンの中間部の拡径凸部に、手摺り支柱を着脱自在に支持する支柱支持部材を設けている手摺り支柱用ブラケットにおいて、前記支柱支持部材には建枠の脚柱の外周面に当接する凹部が設けられていることを特徴とする手摺り支柱用ブラケット。
2. 一対の請求項１に記載の手摺り支柱用ブラケットと、前記支柱支持部材に取り付けられた一対の手摺り支柱と、該一対の手摺り支柱同士を連結する手摺り棒とからなり、前記手摺り支柱の少なくとも上端部には手摺り棒係止部を有し、前記手摺り棒の両端部には前記手摺り棒係止部に係合する係合孔を有し、前記手摺り支柱に対して前記手摺り棒が前記手摺り棒係止部を中心にして揺動自在に取り付けられることを特徴とする先行手摺りユニット。
3. 建枠の脚柱の上端開口部に、請求項１に記載の手摺り支柱用ブラケットの前記ジョイントピンの下部を挿着し、前記建枠の脚柱と前記手摺り支柱用ブラケットと前記ジョイントピンの下部とを、これらを貫通する１本のねじ棒で固定した前記建枠を水平方向と垂直方向に複数配置し、水平方向に向かい合う前記建枠同士に足場板を掛け渡してなることを特徴とする枠組足場。

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