JP2001288883A

JP2001288883A - 枠組足場の先行手摺

Info

Publication number: JP2001288883A
Application number: JP2000105374A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Takahashi; 辰夫高橋; Osamu Ebara; 収江原
Original assignee: YAMACHO LEASE KK; SNT Corp
Current assignee: YAMACHO LEASE KK; SNT Corp
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2001-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】枠組足場の組立分解時の完全効果が高くて簡
便な操作で設置できる先行手摺を提供する。【解決手段】建枠１に固定金具６によって着脱可能に
固定される複数本の垂直方向の手摺柱４と、この手摺柱
４を連結する水平方向の伸縮手摺５で構成し、組立分解
時において、ユニット足場Ｕの上下の段数が変化すると
きに１本の手摺柱４を固定金具６に沿って上下に移動さ
せると、一端が他の手摺柱４に連結された伸縮手摺５が
伸張して斜め方向になり、各手摺柱４が伸縮手摺５で常
に連結されているようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建設現場などで使
用される枠組足場を組立分解するときに、作業者の転落
事故防止のために、組立分解過程の枠組足場の最上段に
設けられる先行手摺に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建設現場などで使用される枠組足場は、
門形をした２本の建枠を交叉筋違で連結し、建枠の頂部
に踏板を載置したものをユニット足場とし、このユニッ
ト足場を建設現場の横幅と高さに応じて左右方向と上下
方向に連結した状態にして枠組足場を構成する。従っ
て、最上段以外の踏板に立って作業するときは建枠を連
結している交叉筋違が安全柵の役目を果たすが、最上段
の踏板に立って作業するときの転落事故防止のために、
最上段のユニット足場の踏板の側部に安全柵が設けられ
ることが多い。

【０００３】ところで、かかる枠組足場を組立てたり分
解するときは、作業者は、その過程において枠組足場の
最上段の踏板に立って組立ないし分解作業を行う必要が
あるが、この時点では安全柵が設けられていないので、
作業中に組立ないし分解過程の枠組足場の最上段の踏板
から転落しないようになんらかの安全策を講じる必要が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来から行われている
組立分解時における転落事故防止のための安全策は、例
えば両端に位置する最上段の建枠の間に１本のロープを
張設して「親綱」としたものがある。しかしこの「親
綱」は、構造が簡単であるが安全効果が必ずしも十分で
はない。また、組立分解の過程でユニット足場の上下の
段数が変化するたびにロープを張設しなおす必要があ
り、煩雑な手間を要する不具合がある。更には、この
「親綱」は、枠組足場の組立が完了した後は、最上段の
踏板に立って作業するときの安全柵の役目をしないの
で、別途に最上段の踏板の側部に完全柵を設ける必要が
ある。

【０００５】また、「親綱」に代えて、ユニット足場と
ほぼ同じ横幅の安全柵を用意し、組立分解過程の最上段
のユニット足場にこの安全柵を取り付けることも行われ
ている。この方法は、安全手摺が先行して設置されるも
のであっても、左右方向の各スパンごとに、手摺柱と手
摺を一体化させた比較的大型の、独立した枠形状のもの
などである。従って、その構造により上下移動の際の操
作性に難があり、かつ、コスト高になる。更に、先行し
たこの手摺枠同士の間に隙間ができるため、安全性にも
問題がある。

【０００６】そこで本発明は、枠組足場の組立分解時の
完全効果が高くて簡便な操作で設置でき、しかも枠組足
場の組立が完了した後に最上段の踏板の側部に設置され
る安全柵の役目もする枠組足場の先行手摺を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、門形をした２本の建枠を交叉
筋違で連結し、建枠の頂部に踏板を載置してユニット足
場とし、このユニット足場を左右方向と上下方向に連結
した枠組足場を組立分解する時に、枠組足場の最上段に
設けられる先行手摺において、建枠に着脱可能に固定さ
れる複数本の垂直方向の手摺柱と、この手摺柱を連結す
る水平方向の伸縮手摺で構成し、組立分解時において、
ユニット足場の上下の段数が変化するときに１本の手摺
柱を上下に移動させると、一端が他の手摺柱に連結され
た伸縮手摺が伸張して斜め方向になり、各手摺柱が伸縮
手摺で常に連結されているようにする。

【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、手摺柱を抱持する固定金具により手摺柱を建
枠に着脱可能に固定し、この手摺柱が固定金具にスライ
ドしながら上下動するようにする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施の形態を具体的に説明する。図１は、枠組足場に本
発明の先行手摺を組立てている状態を示す正面図であ
る。図１において、門形をした２本の建枠１、１が交叉
筋違２で連結されている。そして、建枠１、１の頂部に
踏板３が載置されており、建枠１、交叉筋違２、踏板３
でユニット足場Ｕを構成している。ユニット足場Ｕは、
建築現場の大きさに応じて横方向に所定個数連結され、
次に高さ方向に所定段数積み重ねた状態で連結されて枠
組足場が形成される。そして、最上段のユニット足場Ｕ
に、固定金具６で建枠１に着脱可能に固定された垂直方
向の手摺柱４と、手摺柱４を連結する水平方向の伸縮手
摺５からなる先行手摺が設けられる。

【００１０】手摺柱４は、図２に示すように、例えば鉄
板で四角筒体に成形され、表面に溶融亜鉛めっきが施さ
れたものであり、高さは約１．７ｍである。また、その
表面に四角形の３個の取手４１が取り付けられている。
そして、上の２個の取手４１には、それぞれ２個の連結
ピン４２が設けられている。

【００１１】伸縮手摺５は、図３に示すように、大径パ
イプ５１と小径パイプ５２からなり、小径パイプ５２が
大径パイプ５１内に挿通され、スライドすることにより
全長が伸縮するようになっている。そして、伸縮手摺５
の両端には連結孔５３が形成されている。また、伸縮手
摺５を保管する場合などのように、伸縮手摺５が伸縮す
る必要のないときは、大径パイプ５１と小径パイプ５２
が分離しないように、固定ピン５４で大径パイプ５１と
小径パイプ５２が固定される。

【００１２】図４は、固定金具６の正面図（Ａ）、側面
図（Ｂ）、平面図（Ｃ）を示すが、金具本体６１は正面
に縦方向のスリット６８が形成された四角筒体であり、
金具本体６１内部に手摺柱４がスライドできるようにな
っている。金具本体６１の下端部には、ストッパー６２
が支軸６７を中心に回動可能に取り付けられている。そ
して、金具本体６１の下方側面に窓孔６６が形成されて
おり、自然状態では、ストッパー６２が自重で回動して
窓孔６６から金具本体６１内に入って水平姿勢になり、
手摺柱４の下端を受け止めることができるようになって
いる。一方、水平姿勢のストッパー６２を下側から突き
上げると、ストッパー６２は回動して垂直姿勢になり、
金具本体６１外に位置するようになる。

【００１３】金具本体６１の裏面には、固定金具６を建
枠１に取り付けるためのＣ字形のフック６３および固定
部６４が取り付けられている。また、固定部６４にはＬ
字型をしたフックピン６５が取り付けられている。フッ
クピン６５は、固定部６４に対して回動可能および前後
動可能であり、その先端に抜け止めピン６９が設けられ
ている。そして、フックピン６５の取手部６５ａを上向
きにして固定部６４に押し込み、９０°回動させると、
抜け止めピン６９が固定部６４に係止して抜けなくな
る。

【００１４】次に、図５から図１２に基づいて本発明の
先行手摺の取り扱い方法を説明する。先ず、図５に示す
ように、ユニット足場が横方向に連結された第１段目の
枠組足場の各建枠１の上端に第１の固定金具６Ａを取り
付ける。建枠１に固定金具６Ａを取り付けるには、固定
金具６Ａを斜め方向にしてフック６３を建枠１に掛け、
フックピン６５を引き抜いた状態にし、図６に示すよう
に、固定金具６Ａを垂直にして下側に移動させる。これ
により、固定部６４が建枠１の横架材１１に掛けられ
る。そして、フックピン６５の取手部６５ａを上向きに
して固定部６４に押し込むと、フックピン６５は建枠１
の横架材１１の下側を通り、抜け止めピン６９が固定部
６４の孔を通過する。続いて、フックピン６５を９０°
回動して取手部６５ａを下向きにすると、抜け止めピン
６９が固定部６４の外面に係止して抜けなくなる。つま
り、建枠１の横架材１１を固定部６４とフックピン６５
で抱持した状態になり、固定金具６Ａが建枠１から抜け
落ちなくなる。このとき、固定金具６Ａ下端のストッパ
ー６２は水平姿勢になっている。

【００１５】次に、図７から図９に示すように、手摺柱
４を固定金具６Ａに差し込むと、手摺柱４の下端が固定
金具６Ａのストッパー６２で受け止められ、垂直方向に
立設される。そして、伸縮手摺５の連結孔５３を手摺柱
４の連結ピン４２に嵌め込むと、手摺柱４は伸縮手摺５
で連結され、第１段目の枠組足場の踏板３の側部に先行
手摺が出来あがる。

【００１６】第１段目の枠組足場の踏板３の側部に先行
手摺が出来あがると、図１０に示すように、第１段目の
枠組足場の上に第２段目の枠組足場を組立てる。従っ
て、先行手摺は第２段目の枠組足場の側部に位置する。
次に、第２段目の枠組足場の建枠１にも、第１の固定金
具６Ａと同じ構造の第２の固定金具６Ｂを取り付ける
が、固定金具６Ｂを第２段目の枠組足場の建枠１に沿っ
て下降させ、手摺柱４の上端を固定金具６Ｂ内に差し込
む。このとき、ストッパ６２は、手摺柱４の上端によっ
て突き上げられて回動し、垂直姿勢になって金具本体６
１の外側に位置している。そして、第１の固定金具６Ａ
の場合と同じ要領で、第２の固定金具６Ｂを第２段目の
枠組足場の建枠１に固定する。これにより、手摺柱４
は、その上端部と下端部が２個の固定金具６Ａ，６Ｂで
それぞれ保持される。

【００１７】第２段目の枠組足場が完成すると、固定金
具６Ｂにスライドさせながら手摺柱４を押し上げる。つ
まり、図１１（Ａ）の状態から手摺柱４を押し上げる
と、図１１（Ｂ）に示すように、他端が隣接する手摺柱
４に連結された伸縮手摺５が伸張して斜め方向になる。
つまり、各手摺柱４は伸縮手摺５によって常に連結され
ている。更に、図１１（Ｃ）に示すように、手摺柱４の
下端が固定金具６Ｂのストッパー６２よりも上になるま
で、手摺柱４を押し上げる。これにより、ストッパー６
２は自重により回動して水平姿勢になる。そして、図１
１（Ｄ）に示すように、手摺柱４を押し下げると、手摺
柱４の下端が固定金具６Ｂのストッパー６２で受け止め
られる。同じ要領で他の手摺柱４を押し上げて固定金具
６Ｂに固定すると、伸縮柱５は収縮して水平姿勢にな
り、図１２に示すように、第２段目の枠組足場の上部に
先行手摺が形成される。

【００１８】枠組足場がユニット足場を２段に積み重ね
たものである場合は、第２段目の枠組足場の上部に形成
された先行手摺が、第２段目（最上段）の枠組足場の踏
板３で作業するときの安全柵の役目をする。

【００１９】枠組足場がユニット足場を３段以上積み重
ねたものである場合は、第２段目の建枠１の上に第３段
目用の建枠１を連結するが、このとき、第１段目の建枠
１に取り付けられていた第１の固定金具６Ａを取り外
し、第２の固定金具６Ｂを第２段目の建枠１に取り付け
たときと同じ要領で、この第１の固定金具６Ａを第３段
目用の建枠１に取り付ける。そして、手摺柱４を押し上
げて第３段目用の建枠１に取り付けられた第１の固定金
具６Ａで保持し、同じ要領で第３段目の枠組足場の上部
に先行手摺を形成する。枠組足場が４段以上の場合もこ
れと同じ手順を繰り返して行えばよい。この場合も、最
上段の枠組足場の上方に形成された先行手摺が最上段の
枠組足場の踏板３で作業するときの安全柵の役目をす
る。なお、以上は枠組足場を組立てるときの手順を説明
したが、枠組足場を分解するときは、これと逆の手順で
行えばよい。

【００２０】図１３は第２の実施例を示す。すなわち、
固定金具６Ａ，６Ｂを隣接する建枠１毎には取り付け
ず、１本おきに取り付け、連続２スパン用の先行手摺に
したものである。これにより、手摺柱４の必要本数を少
なくでき、先行手摺の形成作業も簡単になる利点があ
る。

【００２１】図１４は第３の実施例を示す。この実施例
では、固定金具６を使用せずに、図１４（Ａ）に示すよ
うに、下向きのＵ字型の切り欠きが形成された２個の固
定部材４４を手摺柱４に設ける。そして、図１４（Ｂ）
に示すように、固定部材４４を建枠１の横架材１１に掛
けることにより手摺柱４を建枠１に固定する。次に伸縮
手摺５を手摺柱４に接続し、図１４（Ｃ）に示すよう
に、建枠１の上に上段の建枠１を接続して第一の実施例
と同じ要領で先行手摺を形成する。この実施例によれ
ば、構造が複雑な固定金具６が必要としない利点を有す
るが、手摺柱４を押し上げるときに、固定金具６にスラ
イドさせながら押し上げることができない問題点も有す
る。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の枠組足場
用の先行手摺は、枠組足場の組立および分解時に、転落
事故防止用の安全手摺が組立ないし分解作業に先行して
形成されるので、安全性が非常に向上する。また、手摺
柱が常に伸縮手摺により接続されているので、全長に渡
って切れ目のない手摺が形成され、それだけ安全性が高
く、また、手摺柱の上下動に連動して伸縮手摺が伸縮し
ながら移動するので、操作が非常に簡便である。

【図面の簡単な説明】

【図１】先行手摺の組立作業を説明する正面図である。

【図２】手摺柱の斜視図である。

【図３】伸縮手摺の正面図である。

【図４】固定金具の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面
図（Ｃ）である。

【図５】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である。

【図６】図５の要部の拡大図である。

【図７】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である。

【図８】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である。

【図９】図８の要部の拡大図である。

【図１０】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である。

【図１１】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である。

【図１２】先行手摺の組立手順の説明用斜視図である

【図１３】第２の実施例の正面図である。

【図１４】第３の実施例の説明用斜視図である。

【符号の説明】

１建枠２交叉筋違３踏板４手摺柱４１取手４２連結ピン４４固定部材５伸縮手摺５１大径パイプ５２小径パイプ５３連結孔６固定金具６Ａ第１の固定金具６Ｂ第２の固定金具６１金具本体６２ストッパー６４固定部６５フックピンＵユニット足場

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】門形をした２本の建枠を交叉筋違で連結
し、建枠の頂部に踏板を載置してユニット足場とし、こ
のユニット足場を左右方向と上下方向に連結した枠組足
場を組立分解する時に、枠組足場の最上段に設けられる
先行手摺であって、前記建枠に着脱可能に固定される複数本の垂直方向の手
摺柱と、該手摺柱を連結する水平方向の伸縮手摺からな
り、枠組足場の組立分解時において、ユニット足場の上下の
段数が変化するときに１本の手摺柱を上下に移動させる
と、一端が他の手摺柱に連結された該伸縮手摺が伸張し
て斜め方向になり、各手摺柱が伸縮手摺で常に連結され
ていることを特徴とする枠組足場の先行手摺。
【請求項２】前記手摺柱は、該手摺柱を抱持する固定
金具により該建枠に着脱可能に固定され、該手摺柱は、
該固定金具にスライドしながら上下動することを特徴と
する請求項１記載の枠組足場の先行手摺。