JP4119454B2 - ウェブ輪転印刷機のための折り装置 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1記載の上位概念部に記載した形式の、ウェブ輪転印刷機のための折り装置に関する。
ウェブ輪転印刷機のための折り装置は、断裁刃胴、折り刃胴及び折りフラップ胴を有しており、この場合、断裁刃胴によってウェブ状の印刷材料(被印刷物)から印刷製品が切離可能である。印刷材料から切離された印刷製品は、折り刃胴によって保持され、折りフラップ胴の方向にさらに運動させられる。折り刃胴内に組み込まれた折り刃によって、印刷製品は、折り目の形成下で折りフラップ胴の折りフラップ内に押込み可能である。次いで、折りフラップ胴は印刷製品をさらなる処理に供する。
従来技術によれば、いわゆる集合運転で運転され得る折り装置が既に公知である。集合運転では、折り刃胴に2つの印刷製品が集合させられるか若しくは折り刃胴を覆うようにもたらされる。しかもこのために、印刷材料から切離されかつ既に折り刃胴に保持された印刷製品が、再度、断裁箇所の傍らを通過案内され、折り刃胴において切離された第2の印刷製品と合流させられる。この場合、細切れを回避するためには、印刷材料から交互に印刷製品が、僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように切離されることが必要である。したがって、折り目形成後にいわゆる内側挿入枚葉紙を成す、先に切離された印刷製品は、次いで切離された第2の印刷製品よりも僅かに小さい枚葉紙長さを有している。前記第2の印刷製品は、折り刃胴における前記挿入枚葉紙に重なるようにもたらされ、いわゆる外側カバー枚葉紙を形成する。
例えば特許文献1には、断裁刃胴、折り刃胴及び折りフラップ胴を備えた、上述の集合運転で運転され得る折り装置が開示されている。僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離することを実現するために、当該従来技術によれば、断裁刃胴に2つの断裁刃が配設され得る(すなわち、割り当てられ得る)か又は唯一の断裁刃だけが配設され得る。この場合、前記単数の断裁刃又は各断裁刃は、折り刃胴に配設された断裁条片と協働し、かつ、該断裁条片及び/又は前記単数の断裁刃又は各断裁刃は、律動的に前後に運動させられる。断裁条片及び断裁刃の律動的な該前進及び後退運動によって、特許文献1の場合には、僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品が交互に切離されることが実現される。特許文献1による折り装置は、断裁条片及び断裁刃の前記律動的な運動のために付加的な駆動ユニットが必要とされ、該駆動ユニットが、折り装置構造を複雑にしてしまい、ひいては高価なものにしてしまうという欠点を有している。
独国特許第671790号明細書
前記のことから出発して、本発明の課題は、ウェブ輪転印刷機のための新種の折り装置を提供することである。
前記課題は、請求項1記載のウェブ輪転印刷機のための折り装置によって解決される。本発明によれば、断裁刃胴には別個の駆動装置が配設されており(すなわち、割り当てられており)、該駆動装置は、当該折り装置の集合運転では、異なる枚葉紙長さの、集合すべき印刷製品を提供するために、非一様に運転され、当該折り装置の非集合運転では一様に運転されるようになっている。
有利には、集合運転では、短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するために、分離断裁の遂行前に断裁刃胴の角速度が平均値に関して増大されるのに反して、延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するためには、分離断裁の遂行前に断裁刃胴の角速度が平均値に関して減少される。この場合、その都度の分離断裁の遂行に際して、断裁刃胴の角速度が一定でありかつ周速度がウェブ速度と同じである。
本発明の有利な実施態様は、従属請求項及び以下の説明から得られる。本発明の複数の実施例は、これらの実施例に限定されるものではないが、図面に基づき詳しく説明される。
以下に、本発明を図1〜図4に基づきより詳しく説明する。
図1には、断裁刃胴11、折り刃胴12及び折りフラップ胴13を備えた、ウェブ輪転印刷機のための折り装置10を示してある。折り刃胴11及び折りフラップ胴13は、折り刃胴12に対して同方向及び逆方向に回転させられる。断裁刃胴11と折り刃胴12と折りフラップ胴13との間で印刷材料14が運動させられるか若しくは案内される。断裁刃胴11によって印刷材料14から印刷製品が切離可能である。
折り刃胴12は、有利には、3つの折り刃15、3つの断裁条片16及び3つの穿刺装置(図示せず)を有している。前記3つの折り刃15は、それぞれ互いに120°の角度を成して離間するように同分配して(すなわち、等しく分配して)折り刃胴12の外周部に位置決めされている。前記3つの断裁条片16も、それぞれ互いに120°の角度を成して離間するように同分配して折り刃胴12の外周部に位置決めされており、この場合、2つの断裁条片16の間にはそれぞれ1つの折り刃15が配置されている。前記3つの穿刺装置(図示せず)も、それぞれ互いに120°の角度を成して離間するように同分配して折り刃胴12の外周部に位置決めされており、この場合、これらの穿刺装置(図示せず)は断裁条片16の近傍に位置決めされている。折りフラップ胴13は、有利には、3つの折りフラップ17を有しており、これらの折りフラップ17も、互いに120°の角度を成して離間するように同分配して折りフラップ胴13の外周部に位置決めされている。
印刷材料14から断裁刃胴11によって切離された印刷製品に折り目を提供するために、折り装置10のいわゆる非集合運転では、断裁刃胴11と折り刃胴12と折りフラップ胴13とが協働する。これにより、印刷材料14から断裁刃胴11によって印刷製品を切離する際に、切離された印刷製品が穿刺装置(図示せず)のブレード始端部に保持され、折り刃胴12の回転下でさらに運動させられる。このことによって、切離された印刷製品は、折り刃胴12と折りフラップ胴13との間の、折り目形成のために規定された相対位置に運動させられる。この場合、さらに、該相対位置に到達した後、折り刃胴12の折り刃15が、折りフラップ胴13の、開放した複数の折りフラップ17の間の折り領域において、印刷製品を押圧し、これに反して穿刺装置(図示せず)は印刷製品を解放する。こうして折りフラップ胴13によって保持された印刷製品は、次いで、折りフラップ胴13の回転下でさらに運動させられ、適当な位置で折りフラップ胴からさらなる処理のために解放される。
図1に示した折装置10が集合運転で運転される場合、断裁刃胴11によって印刷材料14から切離されかつ折り刃胴12に保持された印刷製品は、再度、断裁刃胴11の傍らを通過案内され、印刷材料14から切離された第2の印刷製品と合流させられる。この場合、僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品が交互に印刷材料から切離されて、この結果、細切れ発生が回避されるようにすることが、重要である。本発明は、折り装置の集合運転のために僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品を交互に切離することが、特別簡単な形式で実現されるようになっている折り装置を提供する。
本発明の趣旨では、断裁刃胴11が、該断裁刃胴11に定置に支承された唯一の断裁刃18だけを有しており、この場合、断裁刃18が、分離断裁の遂行に際して、折り刃胴12の断裁条片16のうちの1つと協働するようになっていることが提案される。僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品を、断裁刃胴11において定置の唯一の断裁刃18だけによって交互に切離することを保証するために、本発明の趣旨では、さらに、断裁刃胴11に別個の駆動装置19を配設することが提案される。この場合、駆動装置19は、折り装置10の集合運転では、僅かに異なる枚葉紙長さを備えた印刷製品を提供するために非一様に運転されるのに反して、折り装置10の非集合運転では駆動装置19は一様に運転され得る。駆動装置19は、有利には、脈動する(pulsierend)交流駆動装置として形成されている。
図1から判るように、折り刃胴12には駆動装置20が配設されており、この場合、駆動装置20は折り刃胴12だけでなく折りフラップ胴13をも駆動する。特に図3から判るように、断裁刃胴11に配設された駆動装置19が、断裁刃胴11の軸21を駆動するのに反して、折り刃胴12に配設された駆動装置20は、歯車22を介して、折り刃胴12の軸23に支承された歯車24を駆動する。この場合、折り刃胴12の軸23に支承された歯車24は、折りフラップ胴13の軸25に支承された歯車26と協働し、さらに、折りフラップ胴13を駆動するために働く。図3にも示してあるように、断裁刃胴11に配設された駆動装置19は、連結装置27を介して軸21に結合されており、折り刃胴12及び折りフラップ胴13のための駆動装置20は、連結装置28を介して導入可能である。
僅かに異なる枚葉紙長さを備えるように印刷製品を交互に切離するために、断裁刃胴11に配設された駆動装置19は、制御装置(図示せず)を介して、次のように運転される。すなわち、分離断裁の遂行中は駆動装置19が断裁刃胴11を一定の角速度で駆動するが、これに反して、短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するためには、分離断裁の遂行前に断裁刃胴11の角速度が平均して増大され、かつ延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するためには、分離断裁の遂行前に断裁刃胴11の角速度が平均して駆動装置19を介して減少されるように、運転される。
図2には、変化させられる角速度ωと、断裁刃胴11若しくは駆動装置19の距離sの相対的な変化とを、極概略的に示してある。この場合、水平に延在する軸線に、断裁刃胴11の回転角が記載されている。断裁刃胴11の、完全な各回転に応じて、断裁刃胴11の断裁刃18は分離断裁を遂行する。この場合、鉛直に延在する破線29は、分離断裁の遂行を示している。図2から判るように、分離断裁の遂行中、並びに該分離断裁の遂行の直前及び直後は、断裁刃胴11の角速度ωは一定である。例えば、短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品が印刷材料14から切離される分離断裁の遂行後、次いで、延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品が切離される場合には、前記一定の角速度ωを起点として、断裁刃胴11の角速度が減少される。これに反して、短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品が切離される場合には、断裁刃胴の角速度は増大される。しかしながら、分離断裁の遂行に際しては、常時、一定の角速度が存在し、この場合、周速度はウェブ速度に相当する。
図2には、延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するための、減少された角速度を、ωLで示してある。これに反して、短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するための角速度の増大は、ωKで示してある。断裁刃胴11の完全な1回転は、図2に弧の長さ(Bogenmass)で示してあり、したがって2πであり、延長及び短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を交互に切離するための完全な2回転は、図2に範囲4πで示してある。角速度ωL、ωS及びωKで断裁刃胴11が回転する間に進む角度は、図2にφL、φS及びφKで示してある。短縮若しくは延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を交互に切離するための、上述の駆動装置によって実現可能な断裁刃18の距離偏差Sも、図2に示してあり、この場合、該距離偏差は、特に0.1mm〜5mmの範囲内にあり、特に約1mmである。
本発明による折り装置のさらなる特殊性は、駆動装置19;20のうちの一方が故障した場合に、その都度依然として運転状態にある駆動装置が、故障してしまった前記駆動装置によってそれまで駆動されていた単数又は複数の胴を駆動し得ることにある。例えば図3には、歯車24に対して付加的に折り刃胴12の軸23において同軸に別の歯車30が支承されていることを、破線で示してある。同様に、断裁刃胴11の軸21には歯車31が支承されている。図4から判るように、これらの歯車30,31は、両駆動装置19,20が機能可能である場合にこれらの歯車30,31の歯32,33間に歯遊びZSが形成されるように、協働する。この場合、前記歯遊びZSに基づいて、歯32,33の歯側面(すなわち、歯元の面)は互いに接触しないので、両歯車30,31間にはいかなる作用係合も生じない。したがって、歯遊びZSに基づいて両歯車30,31は、両駆動装置19,20が作動している場合には、互いに切り離されている。これに反して、前記駆動装置のうちの一方、例えば折り刃胴12及び折りフラップ胴13のための駆動装置20が故障した場合には、折り機構は、さらなる損傷を生ぜしめることなく分離され得る。
この関連で指摘しておきたいのは、歯車30,31間の歯遊びZSが、次のように寸法設計されていることである。すなわち、断裁刃胴11の断裁刃18の距離偏差Sが補償され得るように、つまり、さらに有効な2つの駆動装置19,20による集合運転中の、断裁刃18の距離偏差Sにも従って、歯32,33の前記歯側面が接触させられないように、寸法設計されていることである。したがって、2つの駆動装置19,20が有効な状態での折り装置の集合運転及び非集合運転では、常時、歯車30,31間に歯遊びZSが維持されるので、歯車30,31間にはいかなる力伝達も生じない。両駆動装置19,20のうちの一方が故障した場合にのみ、歯遊びZSの解消下で、両歯車30,31間の力伝達が確立され、該力伝達によって、折り機構が結果として損傷を伴うことなしに問題なく停止されることが保証される。
断裁刃胴、折り刃胴及び折りフラップ胴を有する、ウェブ輪転印刷機のための本発明による折り装置の概略図である。 本発明による折り装置の断裁刃胴のための駆動装置の機能を明確に示すための概略図である。 ウェブ輪転印刷機のための本発明による折り装置の別の図である。 図3の細部IVの拡大図である。
符号の説明
10 折り装置
11 断裁刃胴
12 折り刃胴
13 折りフラップ胴
14 印刷材料
15 折り刃
16 断裁条片
17 折りフラップ
18 断裁刃
19 駆動装置
20 駆動装置
21 軸
22 歯車
23 軸
24 歯車
25 軸
26 歯車
27 連結装置
28 連結装置
29 線
30 歯車
31 歯車
32 歯
33 歯
34 印刷製品

Claims (12)

  1. 断裁刃胴(11)、折り刃胴(12)及び折りフラップ胴(13)を備えた、ウェブ輪転印刷機のための折り装置であって、断裁刃胴(11)によってウェブ状の印刷材料(14)から印刷製品(34)が切離可能であり、切離された印刷製品(34)が、折り刃胴(12)によって保持されかつ折りフラップ胴(13)の方向にさらに運動させられるようになっており、かつ当該折り装置の集合運転では折り刃胴(12)に複数の印刷製品(34)が集合可能であり、これにより、異なる枚葉紙長さの、断裁刃胴(11)によって切離された少なくとも2つの印刷製品(34)が折り刃胴(12)へ互いに重なり合うようにもたらされるとともに集合させられた印刷製品(34)として折りフラップ胴(13)に供給されるようになっており、しかも、断裁刃胴(11)が少なくとも1つの断裁刃(18)を有している形式のものにおいて、
    断裁刃胴(11)に別個の駆動装置(19)が配設されており、該駆動装置(19)が、当該折り装置の集合運転では、異なる枚葉紙長さの、集合すべき印刷製品を提供するために、非一様に運転されるようになっており、
    断裁刃胴(11)に配設された駆動装置(19)が、断裁刃胴(11)の軸(21)を駆動するようになっており、かつ折り刃胴(12)及び折りフラップ胴(13)が、共通の駆動装置(20)を有しており、しかも、折り刃胴(12)の軸(23)及び折りフラップ胴(13)の軸(25)に、互いに係合している歯車(24,26)が支承されており、これらの歯車(24,26)が、前記共通の駆動装置(20)によって駆動されるようになっていることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機のための折り装置。
  2. 駆動装置(19)が、当該折り装置の非集合運転中、一様に運転されるようになっている、請求項1記載の折り装置。
  3. 断裁刃胴(11)の駆動装置(19)に配設された制御装置が、当該折り装置が集合運転で運転されるか又は非集合運転で運転されるかに依存して、駆動装置(19)を非一様又は一様な目標角速度で制御するようになっている、請求項1又は2記載の折り装置。
  4. 短縮された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するために、分離断裁の遂行前に断裁刃胴(11)の角速度(ω)が平均して増大されるようになっており、延長された枚葉紙長さを備えるように印刷製品を切離するために、分離断裁の遂行前に断裁刃胴(11)の角速度(ω)が平均して減少されるようになっており、かつその都度の分離断裁の遂行に際して、断裁刃胴(11)の角速度(ω)が一定でありかつ周速度がウェブ速度と同じである、請求項1から3までのいずれか1項記載の折り装置。
  5. 駆動装置(19)が脈動する交流駆動装置として形成されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の折り装置。
  6. 断裁刃胴(11)の断裁刃(18)が断裁刃胴に定置に支承されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の折り装置。
  7. 折り刃胴(12)が、複数の折り刃(15)及び複数の穿刺装置を有しており、前記折り刃が周方向に、互いに隣り合った折り刃同士の間に所定の角度間隔が維持されるように、同分配して折り刃胴(12)に支承されており、かつ穿刺装置が周方向に、互いに隣り合った穿刺装置同士の間に所定の角度間隔が維持されるように、同分配して折り刃胴(12)に支承されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の折り装置。
  8. 折り刃胴(12)が、分離断裁に際して断裁刃胴(11)の断裁刃(18)と協働する複数の断裁条片(16)を有しており、これらの断裁条片が周方向に、互いに隣り合った断裁条片同士の間に所定の角度間隔が維持されるように、同分配して折り刃胴(12)に支承されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の折り装置。
  9. 折り刃胴(12)の断裁条片が定置に形成されている、請求項8記載の折り装置。
  10. 折り刃胴(12)の軸(23)に、折りフラップ胴(13)の軸(25)に支承された歯車(26)と係合し前記軸(23)に支承されている前記歯車(24)に対して同軸に、別の歯車(30)が支承されており、該別の歯車(30)が、断裁刃胴(11)の軸(21)に支承された歯車(31)と、これらの歯車(30,31)の間に歯遊び(ZS)が存在するように係合している、請求項記載の折り装置。
  11. 断裁刃胴(11)に配設された駆動装置(19)が故障した場合に、前記歯車(30,31)の利用下で折り刃胴(12)及び折りフラップ胴(13)の駆動装置(20)が、折り機構の停止に際して断裁刃胴(11)を駆動するようになっている、請求項10記載の折り装置。
  12. 折り刃胴(12)及び折りフラップ胴(13)に配設された駆動装置(20)が故障した場合に、前記歯車(30,31)の利用下で断裁刃胴(11)の駆動装置(19)が、折り刃胴(12)及び折りフラップ胴(13)を駆動するようになっている、請求項10又は11記載の折り装置。
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