JPH0155179B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155179B2 JPH0155179B2 JP59206640A JP20664084A JPH0155179B2 JP H0155179 B2 JPH0155179 B2 JP H0155179B2 JP 59206640 A JP59206640 A JP 59206640A JP 20664084 A JP20664084 A JP 20664084A JP H0155179 B2 JPH0155179 B2 JP H0155179B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- helical gear
- pin
- shaft
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/60—Folding or cutting crosswise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、印刷機によつて印刷され、フオー
マによつて第１折りされた走行紙を第２折りする
ための印刷機の折り装置に関する。
マによつて第１折りされた走行紙を第２折りする
ための印刷機の折り装置に関する。
従来技術
従来の印刷機によつて印刷され、フオーマによ
つて第１折りされた走行紙を第２折りするための
折り装置は、一体のコレクトシリンダに、走行紙
を刺通して搬送するピンと、ジヨーシリンダの咬
えブレードと協働して走行紙の第２折りを行うタ
ツカーブレードとが組み込まれているものであつ
た。ここで第２折り位置が走行紙の中央となるイ
ーブン折りの場合と、第２折り位置が走行紙の中
央よりもずれた位置となるラツプ折りの場合とで
は、ピンとタツカーブレードとのコレクトシリン
ダの円周上の距離が異なり、従つて走行紙の折り
位置を変更する場合には、ピンとタツカーブレー
ドとの相対的距離を変更する必要があるが、上記
従来の折り装置では、タツカーブレードの構成部
材を所定の位置まで移動して固定し、さらにジヨ
ーシリンダの咬えブレードの咬え位置をタツカー
ブレードの位置と対応させるために、ジヨーシリ
ンダを駆動している歯車を弛めて、手廻しにより
コレクトシリンダとの位相を一致させ、位相の確
認後歯車を固定するといつた作業を必要としてい
た。さらにこのような作業を行う場合には当然に
印刷機を停止させなければならず、また作業中安
全のために、印刷機の運転が出来ないようにイン
ターロツクも必要であるといつた欠点を有してい
た。
つて第１折りされた走行紙を第２折りするための
折り装置は、一体のコレクトシリンダに、走行紙
を刺通して搬送するピンと、ジヨーシリンダの咬
えブレードと協働して走行紙の第２折りを行うタ
ツカーブレードとが組み込まれているものであつ
た。ここで第２折り位置が走行紙の中央となるイ
ーブン折りの場合と、第２折り位置が走行紙の中
央よりもずれた位置となるラツプ折りの場合とで
は、ピンとタツカーブレードとのコレクトシリン
ダの円周上の距離が異なり、従つて走行紙の折り
位置を変更する場合には、ピンとタツカーブレー
ドとの相対的距離を変更する必要があるが、上記
従来の折り装置では、タツカーブレードの構成部
材を所定の位置まで移動して固定し、さらにジヨ
ーシリンダの咬えブレードの咬え位置をタツカー
ブレードの位置と対応させるために、ジヨーシリ
ンダを駆動している歯車を弛めて、手廻しにより
コレクトシリンダとの位相を一致させ、位相の確
認後歯車を固定するといつた作業を必要としてい
た。さらにこのような作業を行う場合には当然に
印刷機を停止させなければならず、また作業中安
全のために、印刷機の運転が出来ないようにイン
ターロツクも必要であるといつた欠点を有してい
た。
また、従来の印刷機の折り位置を変更可能とし
た折り装置としては、特開昭58−52146号公報記
載のものが公知となつている。
た折り装置としては、特開昭58−52146号公報記
載のものが公知となつている。
しかしこの折り装置は、折り胴（コレクトシリ
ンダ）に対して折りブレード（タツカーブレー
ド）を回動可能とし、折りブレード本体と咬え胴
（ジヨーシリンダ）との間に、相互に噛合する歯
車を設けて、折りブレード本体の回動の際に、咬
え胴の爪（咬えブレード）位置を自動的に回動調
整して、折りブレードと咬え爪との位相が常に一
定に保たれるようにしたものであるが、この位相
調整のための歯車は、折り胴と咬え胴との間の駆
動歯車とは別系統となつており、折り位置の変更
の際には、やはり一旦印刷機を停止させて、位相
調整歯車と駆動歯車の噛合調整を行わなければな
らないという欠点を有していた。
ンダ）に対して折りブレード（タツカーブレー
ド）を回動可能とし、折りブレード本体と咬え胴
（ジヨーシリンダ）との間に、相互に噛合する歯
車を設けて、折りブレード本体の回動の際に、咬
え胴の爪（咬えブレード）位置を自動的に回動調
整して、折りブレードと咬え爪との位相が常に一
定に保たれるようにしたものであるが、この位相
調整のための歯車は、折り胴と咬え胴との間の駆
動歯車とは別系統となつており、折り位置の変更
の際には、やはり一旦印刷機を停止させて、位相
調整歯車と駆動歯車の噛合調整を行わなければな
らないという欠点を有していた。
目 的
この発明は、上記従来の折り装置の有する欠点
を解消するために為されたものであつて、印刷さ
れた走行紙の第２折り位置を変更する際に、印刷
機の停止中と運転中とを問わず、また位相調整歯
車の弛緩、緊締を行うことなく、イーブン折りと
ラツプ折りとの間の折り位置の変更を容易に行う
ことの出来る印刷機の折り装置を提供することを
目的とするものである。
を解消するために為されたものであつて、印刷さ
れた走行紙の第２折り位置を変更する際に、印刷
機の停止中と運転中とを問わず、また位相調整歯
車の弛緩、緊締を行うことなく、イーブン折りと
ラツプ折りとの間の折り位置の変更を容易に行う
ことの出来る印刷機の折り装置を提供することを
目的とするものである。
構 成
この発明は、コレクトシリンダが、外周部に、
軸方向と平行に延び断面が扇形である複数の溝部
が等間隔に形成されたピンシリンダと、このピン
シリンダの溝部に、円周方向への回動を許容する
ような間隔を開けてそれぞれ遊嵌された複数のタ
ツカーシリンダとによつて構成されており、前記
ピンシリンダの各外周部には走行紙を刺通して走
行させるピンが配設され、前記タツカーシリンダ
の各外周部には走行紙の第２折りを行うタツカー
ブレートが配設され、また前記タツカーシリンダ
はその両端部が前記ピンシリンダの両端部におい
てこのピンシリンダの軸部に同軸に回転自在に嵌
合され、ピンシリンダに対して相対的回転が可能
になつており、上記ピンシリンダの軸部に取り付
けられた第１はすば歯車と、前記ピンシリンダの
軸部に嵌合された前記タツカーシリンダの軸部
に、第１はすば歯車と同軸となるように取り付け
られ、第１はすば歯車と捩れ方向が逆の歯部を有
する第２はすば歯車と、機枠に、軸方向に移動自
在に取り付けられ、第１はすば歯車と第２はすば
歯車とに噛合するやまば歯車と、前記ジヨーシリ
ンダの軸部に取り付けられ、第２はすば歯車と噛
合する第３はすば歯車と、カツテイングシリンダ
の軸部に取り付けられ、第１はすば歯車と噛合す
る第４はすば歯車と、前記やまば歯車を軸方向に
移動させる調整部材とを具えていることを特徴と
するものである。
軸方向と平行に延び断面が扇形である複数の溝部
が等間隔に形成されたピンシリンダと、このピン
シリンダの溝部に、円周方向への回動を許容する
ような間隔を開けてそれぞれ遊嵌された複数のタ
ツカーシリンダとによつて構成されており、前記
ピンシリンダの各外周部には走行紙を刺通して走
行させるピンが配設され、前記タツカーシリンダ
の各外周部には走行紙の第２折りを行うタツカー
ブレートが配設され、また前記タツカーシリンダ
はその両端部が前記ピンシリンダの両端部におい
てこのピンシリンダの軸部に同軸に回転自在に嵌
合され、ピンシリンダに対して相対的回転が可能
になつており、上記ピンシリンダの軸部に取り付
けられた第１はすば歯車と、前記ピンシリンダの
軸部に嵌合された前記タツカーシリンダの軸部
に、第１はすば歯車と同軸となるように取り付け
られ、第１はすば歯車と捩れ方向が逆の歯部を有
する第２はすば歯車と、機枠に、軸方向に移動自
在に取り付けられ、第１はすば歯車と第２はすば
歯車とに噛合するやまば歯車と、前記ジヨーシリ
ンダの軸部に取り付けられ、第２はすば歯車と噛
合する第３はすば歯車と、カツテイングシリンダ
の軸部に取り付けられ、第１はすば歯車と噛合す
る第４はすば歯車と、前記やまば歯車を軸方向に
移動させる調整部材とを具えていることを特徴と
するものである。
次にこの発明を、図面に示す最も好適と思われ
る実施例に基づいて詳細に説明を行う。
る実施例に基づいて詳細に説明を行う。
第１図は一般的な印刷機の折り装置の構成を示
したものであつて、フオーマ１によつて第１折り
された印刷された走行紙２は、ニツピングローラ
群３によつてコレクトシリンダ４に案内され、こ
のコレクトシリンダ４に近接して配置されたジヨ
ーシリンダ５およびカツテイングシリンダ６との
協働によつて第２折りされた後、デリバリ装置７
により排出されるようになつている。
したものであつて、フオーマ１によつて第１折り
された印刷された走行紙２は、ニツピングローラ
群３によつてコレクトシリンダ４に案内され、こ
のコレクトシリンダ４に近接して配置されたジヨ
ーシリンダ５およびカツテイングシリンダ６との
協働によつて第２折りされた後、デリバリ装置７
により排出されるようになつている。
第２および３図は、この発明における折り装置
のコレクトシリンダ４、ジヨーシリンダ５、カツ
テイングシリンダ６の構成を示したものであつ
て、第３図から分るように、コレクトシリンダ４
は、外周部に、軸方向と平行に延び断面が扇形で
ある複数（図面では３列）の溝部４ａが等間隔に
形成されたピンシリンダ４Ａと、このピンシリン
ダ４Ａの溝部４ａに、円周方向への回動を許容す
るような間隔を開けてそれぞれ遊嵌された複数の
タツカーバー４ｂによつて構成されたタツカーシ
リンダ４Ｂとによつて構成されている。
のコレクトシリンダ４、ジヨーシリンダ５、カツ
テイングシリンダ６の構成を示したものであつ
て、第３図から分るように、コレクトシリンダ４
は、外周部に、軸方向と平行に延び断面が扇形で
ある複数（図面では３列）の溝部４ａが等間隔に
形成されたピンシリンダ４Ａと、このピンシリン
ダ４Ａの溝部４ａに、円周方向への回動を許容す
るような間隔を開けてそれぞれ遊嵌された複数の
タツカーバー４ｂによつて構成されたタツカーシ
リンダ４Ｂとによつて構成されている。
このコレクトシリンダ４において、タツカーシ
リンダ４Ｂは、各タツカーバー４ｂの両端部が、
ピンシリンダ４Ａの両端部においてこのピンシリ
ンダ４Ａの軸部４A′に同軸に嵌合された側板４
b′，４b″にそれぞれ固定され、これら側板がピン
シリンダ４Ａの軸部４A′に対して回動自在とな
つていることにより、各タツカーバー４ｂが溝部
４ａ内を円周方向に移動し、従つてタツカーシリ
ンダ４Ｂがピンシリンダ４Ａに対して相対的に回
動自在となつているものである。
リンダ４Ｂは、各タツカーバー４ｂの両端部が、
ピンシリンダ４Ａの両端部においてこのピンシリ
ンダ４Ａの軸部４A′に同軸に嵌合された側板４
b′，４b″にそれぞれ固定され、これら側板がピン
シリンダ４Ａの軸部４A′に対して回動自在とな
つていることにより、各タツカーバー４ｂが溝部
４ａ内を円周方向に移動し、従つてタツカーシリ
ンダ４Ｂがピンシリンダ４Ａに対して相対的に回
動自在となつているものである。
ピンシリンダ４Ａの各外周部には、それぞれピ
ン８が配設されていて、第１折りされた走行紙２
を刺通して搬送するようになつており、またタツ
カーシリンダ４Ｂの各外周部にはそれぞれタツカ
ーブレード９が配設されており、ジヨーシリンダ
５の咬えブレード１０と協働して走行紙の第２折
りを行うようになつている。これらピン８および
タツカーブレード９ならびに咬えブレード１０の
構造は従来のものと異なるところはない。
ン８が配設されていて、第１折りされた走行紙２
を刺通して搬送するようになつており、またタツ
カーシリンダ４Ｂの各外周部にはそれぞれタツカ
ーブレード９が配設されており、ジヨーシリンダ
５の咬えブレード１０と協働して走行紙の第２折
りを行うようになつている。これらピン８および
タツカーブレード９ならびに咬えブレード１０の
構造は従来のものと異なるところはない。
タツカーシリンダ４Ｂの一方の側板４b′のハブ
が、ピンシリンダ４Ａの軸部４A′とともにフレ
ーム１１に回転自在に軸受されて、フレーム１１
の反対側に突出されている。そしてこの軸部４
A′および側板４b′のハブには互いに捩れ方向が逆
となつている同一歯数の一組のはすば歯車１２，
１３がそれぞれ取り付けられている。
が、ピンシリンダ４Ａの軸部４A′とともにフレ
ーム１１に回転自在に軸受されて、フレーム１１
の反対側に突出されている。そしてこの軸部４
A′および側板４b′のハブには互いに捩れ方向が逆
となつている同一歯数の一組のはすば歯車１２，
１３がそれぞれ取り付けられている。
そしてこの各はすば歯車１２，１３は、第４図
に特に示すように、フレーム２３に螺合され、一
端部にハンドル１４が取り付けられて、このハン
ドル１４を回転することにより軸方向に移動自在
となつているねじ軸１５の他端部が、その一端部
にベアリング１６を介して連結されて、ねじ軸１
５の移動に伴い、その軸方向に沿つて移動するよ
うになつているやまば歯車１７に、それぞれ噛合
されている。従つてはすば歯車１２と１３とは、
ねじ軸１５の移動に伴うやまば歯車１７の移動に
より、各歯車の歯の傾斜に沿つて互いに逆方向へ
僅かな相対的回転を行うようになつているもので
ある。
に特に示すように、フレーム２３に螺合され、一
端部にハンドル１４が取り付けられて、このハン
ドル１４を回転することにより軸方向に移動自在
となつているねじ軸１５の他端部が、その一端部
にベアリング１６を介して連結されて、ねじ軸１
５の移動に伴い、その軸方向に沿つて移動するよ
うになつているやまば歯車１７に、それぞれ噛合
されている。従つてはすば歯車１２と１３とは、
ねじ軸１５の移動に伴うやまば歯車１７の移動に
より、各歯車の歯の傾斜に沿つて互いに逆方向へ
僅かな相対的回転を行うようになつているもので
ある。
一方のはすば歯車１２には、カツテイングシリ
ンダ６の軸部に装着されたはすば歯車１８が噛合
され、はすば歯車１２の回転に伴つてカツテイン
グシリンダ６が回転されるようになつており、他
方のはすば歯車１３には、ジヨーシリンダ４の軸
部に装着されたはすば歯車１９が噛合されてい
て、はすば歯車１３の回転に伴つてジヨーシリン
ダ５が回転されるようになつている。
ンダ６の軸部に装着されたはすば歯車１８が噛合
され、はすば歯車１２の回転に伴つてカツテイン
グシリンダ６が回転されるようになつており、他
方のはすば歯車１３には、ジヨーシリンダ４の軸
部に装着されたはすば歯車１９が噛合されてい
て、はすば歯車１３の回転に伴つてジヨーシリン
ダ５が回転されるようになつている。
なおはすば歯車１２には、原動軸２０のベベル
ギア２１と噛合するベベルギア２２が同軸に、か
つ一体的に取り付けられていて、原動軸２０の回
転によつてコレクトシリンダ４が回転されるよう
になつているものである。
ギア２１と噛合するベベルギア２２が同軸に、か
つ一体的に取り付けられていて、原動軸２０の回
転によつてコレクトシリンダ４が回転されるよう
になつているものである。
上記折り装置は、原動軸２０の回転によつてコ
レクトシリンダ４が回転されると、これに伴いは
すば歯車１９を介してジヨーシリンダ５が、また
はすば歯車１８を介してカツテイングシリンダ６
が回転され、これらコレクトシリンダ４、ジヨー
シリンダ５およびカツテイングシリンダ６の協働
によつて従来と同様の方法によつて走行紙２の第
２折りおよびカツテイングが行われる。
レクトシリンダ４が回転されると、これに伴いは
すば歯車１９を介してジヨーシリンダ５が、また
はすば歯車１８を介してカツテイングシリンダ６
が回転され、これらコレクトシリンダ４、ジヨー
シリンダ５およびカツテイングシリンダ６の協働
によつて従来と同様の方法によつて走行紙２の第
２折りおよびカツテイングが行われる。
そして、第２折りをイーブン折りからラツプ折
りへ、またはその逆へ変更する場合には、ハンド
ル１４を回すと、ねじ軸１５がフレーム２３との
螺合によつて軸方向に移動し、これに伴つてやま
ば歯車１７が軸方向に沿つて移動される。そして
このやまば歯車１７の移動によつて、はすば歯車
１２と１３とが互いに反対方向へ回転され、これ
によつてタツカーバー４ｂが溝部４ａ内を移動す
ることにより、タツカーシリンダ４Ｂとピンシリ
ンダ４Ａとが逆方向へ僅かに相対的に回転され
る。そしてこのタツカーシリンダ４Ｂとピンシリ
ンダ４Ａとの相対的回転によつて、第３図に示す
ような、タツカーブレード９とその両側のピン８
間のそれぞれの距離L1とL2との比率が変更され、
イーブン折り（L1＝L2）とラツプ折り（L1＞L2
又はL1＜L2）間の変更が行われるものである。
なおこの変更は、印刷機の稼働中か停止中かを問
わず可能である。
りへ、またはその逆へ変更する場合には、ハンド
ル１４を回すと、ねじ軸１５がフレーム２３との
螺合によつて軸方向に移動し、これに伴つてやま
ば歯車１７が軸方向に沿つて移動される。そして
このやまば歯車１７の移動によつて、はすば歯車
１２と１３とが互いに反対方向へ回転され、これ
によつてタツカーバー４ｂが溝部４ａ内を移動す
ることにより、タツカーシリンダ４Ｂとピンシリ
ンダ４Ａとが逆方向へ僅かに相対的に回転され
る。そしてこのタツカーシリンダ４Ｂとピンシリ
ンダ４Ａとの相対的回転によつて、第３図に示す
ような、タツカーブレード９とその両側のピン８
間のそれぞれの距離L1とL2との比率が変更され、
イーブン折り（L1＝L2）とラツプ折り（L1＞L2
又はL1＜L2）間の変更が行われるものである。
なおこの変更は、印刷機の稼働中か停止中かを問
わず可能である。
またタツカーシリンダ４Ｂの相対的回転による
タツカーブレード９の位相のずれは、はすば歯車
１９を介してジヨーシリンダ５に、またはすば歯
車１８を介してカツテイングシリンダ６に伝達さ
れ、タツカーブレード９の位相のずれた分だけ回
転されて、ジヨーシリンダ５の咬えブレード１０
がタツカーブレード９と同位相を、またカツテイ
ングブレード６のカツター２５がピン８と同位相
を保つように自動的に調整されるものである。
タツカーブレード９の位相のずれは、はすば歯車
１９を介してジヨーシリンダ５に、またはすば歯
車１８を介してカツテイングシリンダ６に伝達さ
れ、タツカーブレード９の位相のずれた分だけ回
転されて、ジヨーシリンダ５の咬えブレード１０
がタツカーブレード９と同位相を、またカツテイ
ングブレード６のカツター２５がピン８と同位相
を保つように自動的に調整されるものである。
効 果
以上のように、この発明によれば、印刷された
走行紙の第２折り位置を変更する際に、やまば歯
車を調整部材によつて軸方向に移動させるだけの
簡単な操作によつて折帖位置調整ができて、容易
にイーブン折りとラツプ折りとの間の折り位置の
変更を行うことができ、しかもこの際にタツカー
ブレードと咬えブレードおよびカツターとの位相
合わせも、位相調整歯車の弛緩、緊締を行うこと
なく、同時に自動的に行うことができて非常に便
利であるとともに、印刷機の運転中であつても折
帖位置調整が可能であつて、従来の印刷機におけ
る折り装置に比較して作業を飛躍的に向上させる
ことができるのに加え、インターロツクも必要な
いという優れた効果を有するものである。
走行紙の第２折り位置を変更する際に、やまば歯
車を調整部材によつて軸方向に移動させるだけの
簡単な操作によつて折帖位置調整ができて、容易
にイーブン折りとラツプ折りとの間の折り位置の
変更を行うことができ、しかもこの際にタツカー
ブレードと咬えブレードおよびカツターとの位相
合わせも、位相調整歯車の弛緩、緊締を行うこと
なく、同時に自動的に行うことができて非常に便
利であるとともに、印刷機の運転中であつても折
帖位置調整が可能であつて、従来の印刷機におけ
る折り装置に比較して作業を飛躍的に向上させる
ことができるのに加え、インターロツクも必要な
いという優れた効果を有するものである。
第１図は折り装置の概略構成図、第２図はこの
発明の一実施例を示す概略側面図、第３図は第２
図の−線における拡大断面図、第４図は同実
施例における第２図に示す折帖調整機構Ａ部の部
分拡大断面図である。 ４……コレクトシリンダ、４Ａ……ピンシリン
ダ、４Ｂ……タツカーシリンダ、５……ジヨーシ
リンダ、６……カツテイングシリンダ、１２，１
３，１８，１９……はすば歯車、１４……ハンド
ル、１５……ねじ軸、１７……やまば歯車。
発明の一実施例を示す概略側面図、第３図は第２
図の−線における拡大断面図、第４図は同実
施例における第２図に示す折帖調整機構Ａ部の部
分拡大断面図である。 ４……コレクトシリンダ、４Ａ……ピンシリン
ダ、４Ｂ……タツカーシリンダ、５……ジヨーシ
リンダ、６……カツテイングシリンダ、１２，１
３，１８，１９……はすば歯車、１４……ハンド
ル、１５……ねじ軸、１７……やまば歯車。
Claims (1)
- １ フオーマによつて第１折りされた走行紙を、
コレクトシリンダと、ジヨーシリンダと、カツテ
イングシリンダとの協働によつて第２折りする印
刷機の折り装置において、前記コレクトシリンダ
が、外周部に、軸方向と平行に延び断面が扇形で
ある複数の溝部が等間隔に形成されたピンシリン
ダと、このピンシリンダの溝部に、円周方向への
回動を許容するような間隔を開けてそれぞれ遊嵌
された複数のタツカーシリンダとによつて構成さ
れており、前記ピンシリンダの各外周部には走行
紙を刺通して走行させるピンが配設され、前記タ
ツカーシリンダの各外周部には走行紙の第２折り
を行うタツカーブレードが配設され、また前記タ
ツカーシリンダはその両端部が前記ピンシリンダ
の両端部においてこのピンシリンダの軸部に同軸
に回転自在に嵌合され、ピンシリンダに対して相
対的回転が可能になつており、前記ピンシリンダ
の軸部に取り付けられた第１はすば歯車と、前記
ピンシリンダの軸部に嵌合された前記タツカーシ
リンダの軸部に、第１はすば歯車と同軸となるよ
うに取り付けられ、第１はすば歯車と捩れ方向が
逆の歯部を有する第２はすば歯車と、機枠に、軸
方向に移動自在に取り付けられ、第１はすば歯車
と第２はすば歯車とに噛合するやまば歯車と、前
記ジヨーシリンダの軸部に取り付けられ、第２は
すば歯車と噛合する第３はすば歯車と、カツテイ
ングシリンダの軸部に取り付けられ、第１はすば
歯車と噛合する第４はすば歯車と、前記やまば歯
車を軸方向に移動させる調整部材とを具えている
ことを特徴とする印刷機の折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20664084A JPS6186368A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 印刷機の折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20664084A JPS6186368A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 印刷機の折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186368A JPS6186368A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0155179B2 true JPH0155179B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=16526700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20664084A Granted JPS6186368A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 印刷機の折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186368A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6270174A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 折り丁ラツプ量調整装置付紙折機 |
| JPH0344168U (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-24 | ||
| DE4103160C2 (de) * | 1991-02-02 | 1994-09-08 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat mit einem verstellbare Elemente, insbesondere Falzklappen oder bogenförmige Segmente, aufweisenden Falzwerkzylinder |
| FR2680480B1 (fr) * | 1991-08-19 | 1993-11-26 | Harris Marinoni Sa | Machine a couper et a plier une bande de papier imprime. |
| DE4225122A1 (de) * | 1992-07-30 | 1994-02-03 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Korrektur des Schnittregisters |
| FR2697205B1 (fr) * | 1992-10-26 | 1995-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Machine à couper et plier une bande de papier imprimée ininterrompue. |
| DE4244787C2 (de) * | 1992-12-18 | 2000-01-27 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Verschieben von Schneidmesserleisten auf einem Schneidzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| US5571069A (en) * | 1993-06-03 | 1996-11-05 | Shah; Chandrakant K. | Paper folding assembly with a cutting cylinder lap adjustment apparatus and method |
| DE4404752C2 (de) * | 1994-02-15 | 1995-11-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders |
| DE19500929A1 (de) * | 1995-01-16 | 1996-07-18 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen in Rollenrotationsdruckmaschinen |
| DE19522903A1 (de) * | 1995-06-23 | 1997-01-02 | Roland Man Druckmasch | Falzzylinder |
| US6231492B1 (en) * | 1998-05-11 | 2001-05-15 | Goss Graphic Systems Inc. | Cutting drum having circumferentially adjustable cutting blades for use on a rotary press folding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP20664084A patent/JPS6186368A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6186368A (ja) | 1986-05-01 |
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