JP2001062786A - 穴あけ工具による材料ウェッブの穴あけ装置 - Google Patents

穴あけ工具による材料ウェッブの穴あけ装置

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JP2001062786A JP2000224423A JP2000224423A JP2001062786A JP 2001062786 A JP2001062786 A JP 2001062786A JP 2000224423 A JP2000224423 A JP 2000224423A JP 2000224423 A JP2000224423 A JP 2000224423A JP 2001062786 A JP2001062786 A JP 2001062786A
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drilling
cylinder
tool
bridge
perforation
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Franck Bausela
ボーセラ フランク
Claude Duhamel
デュアメル クロード
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 種々の折りモードで運転可能な折り機におい
て、機械運転中に横方向パーフォレーション位置を横折
り目位置に適合させる装置の構造を著しく単純にする。 【解決手段】 穴あけ工具３６．１，３７．１，３８．
１と穴あけ受け座バー３６．２，３７．２，３８．２
が、穴あけ胴３，４に対して共軸に配置された単数又は
複数の穴あけブリッジ２７，２７．１；２８，２８．１
に装備されており、しかも一方の穴あけ胴４が他方の穴
あけ胴３に対して相対的に調整可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば輪転印刷機
に後置された折り機に装備した穴あけ装置の位相を折り
モードに関連して調整する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術としての特開平６−２１１４２
４号公報に基づいて、輪転印刷機の折り機における穴あ
け工具用の調整装置が公知になっている。当該公報で提
案されている解決手段によれば、折丁の内側及び外側に
位置する横方向パーフォレーションの位置偏差は、折丁
の外側に形成された横方向パーフォレーションを、折丁
の内側に形成された横方向パーフォレーションを基準と
してシフトすることによって修正されねばならない。こ
のために折り機内には、３倍径の大きさに形成された折
り胴が設けられており、該折り胴の回転は、１倍径に形
成された胴に伝達され、しかも前記の両胴間には、回転
角度変化ユニットが設けられている。該回転角度変化ユ
ニットは、第１の引張りローラ対、１倍径の受容胴、第
２の引張りローラ対並びに、２倍径の大きさに形成され
たダブルギヤから成っている。１倍径の穴あけ胴に配設
された遊星歯車伝動装置によって、折丁の一方の側に穴
あけを施した後に、この最初に施された横方向パーフォ
レーションに対してずらして折丁の他方の側に穴あけが
施される。この構成では、穴あけ工具を内蔵する胴に
は、ウェッブ走行方向に対して直角方向にパーフォレー
ション深さを調整する手段は設けられていない。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３２７
４６６号明細書に基づいて、横方向パーフォレーション
の穴あけ装置が公知である。該穴あけ装置は、２つの横
折り装置を装備した折り機を考慮して構成されている。
穴あけ胴には、それぞれ対を成して協働する穴あけナイ
フと穴あけ受け座バーが設けられている。機械運転中の
穴あけ装置の調整は、２部分構成の穴あけ胴並びに１部
分構成の穴あけ胴を介して実施される。全ての穴あけナ
イフ、或いは全ての穴あけナイフ及び第１折り目に対応
配設された穴あけ受け座バーを、それぞれ横折り目に対
して位置正しく調整することが可能であり、最後に全て
の穴あけナイフ及び全ての穴あけ受け座バーの調整が可
能である。
【０００４】横方向パーフォレーションを調整するため
に、穴あけ装置を装備した折り機の側壁には、４つの歯
車列平面に達するまで相対的にシフト可能な直歯歯車も
しくは斜歯歯車が取り付けられている。この実施形態
は、法外な構成空間を要求する一方、多数の機械的な部
品、つまり単に歯車だけでなく、軸、軸受及び嵌合キー
継手並びにクラッチを設けねばならず、これによって装
置費が著しく高くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術を勘案し
た上で本発明の課題は、種々の折りモードで運転可能な
折り機において、機械運転中に横方向パーフォレーショ
ン位置を横折り目位置に適合させる装置の構造を著しく
単純にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の構成手段は、特許請求の範囲の請求項１に記載した
ように、穴あけ工具と穴あけ受け座バーが、穴あけ胴
３，４に対して共軸に配置された単数又は複数の穴あけ
ブリッジに装備されており、しかも一方の穴あけ胴が他
方の穴あけ胴に対して相対的に調整可能である点にあ
る。
【０００７】
【発明の効果】本発明の解決手段によって得られる利点
は多種多様である。穴あけ胴に穴あけブリッジを支承す
ることによって、穴あけ胴に対する機械運転中の穴あけ
ブリッジの位相位置を変化させるための調整装置が著し
く単純化される一方、穴あけブリッジの駆動装置も著し
く単純化される。そればかりでなく、本発明の提案した
解決手段によって、穴あけ深さの調整、つまり特に多層
材料ウェッブに対するパーフォレーションの侵徹度の調
整が単純化される。
【０００８】本発明の思想の有利な実施形態では、穴あ
けブリッジが、各穴あけ胴を貫通した胴軸に支承されて
いる。一方の穴あけブリッジは、横折りモード変換時に
折丁に生じる種々異なった横折り目位置を考慮するため
に、穴あけ胴の回転方向に関して該穴あけ胴の回転方向
とは逆向きに調整することができる。
【０００９】１つの穴あけ工具が、一方の穴あけ胴の周
面に定置に装備されており、かつ、対向する穴あけ胴に
同じく定置に支承された穴あけ受け座バーと協働するこ
とができる。更に前記一方の穴あけ胴に設けられた第１
の穴あけブリッジには、１つの穴あけ工具を装備するこ
とが可能であり、該穴あけ工具は、前記穴あけ胴の周方
向に回動可能である。該穴あけ工具は、例えば第２の横
折りモードにおいて横方向パーフォレーションを形成す
るために、対向する穴あけ胴に定置に支承された穴あけ
受け座バーと協働する。前記の穴あけブリッジは更にま
た、デルタ折りモードにおける穴あけのために特定され
た別の穴あけ工具を装備することができ、該穴あけ工具
は、折丁に形成されたデルタ折り目の折り背に沿ってパ
ーフォレーションを生ぜしめる。
【００１０】定置に軸支された穴あけ胴とは反対に、穴
あけニップに対して調整移動可能に軸支された穴あけ胴
には、前記の定置に軸支された穴あけ胴に設けられた穴
あけ受け座バーと協働する穴あけ工具を有する別の穴あ
けブリッジを装備することが可能である。
【００１１】穴あけ胴に標準的に定置に装備された、デ
ルタ折り目用及び第２横折り目（二重平行折り目）用の
穴あけ受け座バーは、穴あけ胴の胴軸に共軸に支承され
た別の穴あけブリッジにも同じく装備することができ
る。相対的な調整のために必要とされる穴あけブリッジ
調整用駆動装置の駆動出力を低減するために、外殻状に
穴あけ胴を囲む穴あけブリッジは、軸受を介して胴軸に
装備することができる。
【００１２】平歯車列式伝動装置を避けるための有利な
実施形態では、穴あけ胴の駆動側に設けられた胴軸ジャ
ーナル上に滑子案内として装備された伝動エレメントを
介して穴あけブリッジを調整することが可能である。調
整経路を伝動するエレメントとしては滑子案内の外側に
外歯歯列を設けるのが有利でありかつ製造技術の面から
見ても容易である。この場合の前記外歯歯列は、穴あけ
胴の周壁に対する、穴あけ工具を装備した穴あけブリッ
ジの相対位置決めを得るために、穴あけブリッジに設け
た対応内歯歯列と協働する。
【００１３】材料ウェッブ層内への穴あけ深さ、つまり
侵徹度を変化させるために穴あけニップに関して一方の
穴あけ胴が調整移動可能であるので、１つの共通の調整
ユニットを介して作動可能な穴あけブリッジ間には、両
穴あけ胴における穴あけブリッジの周方向位置を一緒に
変化させることのできる１つの補償機構が装備されてお
り、しかもその周方向位置の変化時に、穴あけニップの
幾何学的形状が、調整移動可能な穴あけ胴の位置によっ
て損なわれることはない。
【００１４】本発明の装置は、穿刺ピン組を備えた折り
機で使用するためにも、穿刺ピンを備えない折り機で使
用するためにも、或いは端物印刷並びに新聞印刷の場合
に使用するためにも適している。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
【００１６】図１には、１つの折り機の構成及び該折り
機における横折り動作プロセスが概略的に図示されてい
る。
【００１７】複数のウェッブ層から成る印刷済み材料ウ
ェッブ１は、ウェッブ走行方向２で鉛直に方位づけられ
て折り機内へ進入し、しかも互いに協働する２つの穴あ
け胴３，４間で、パーフォレーションを材料ウェブ１の
横方向に延在させて横折り目の位置と合致させるように
穿孔される。定置に支承された穴あけ胴３の穴あけ工具
５と、送り込み可能に支承された穴あけ胴４の穴あけ工
具６は、第２の横折り（二重平行折り）時に折り背に穿
孔するために使用されるのに対して、定置に支承された
穴あけ胴３に配置した穴あけ工具７は、第１の横折りの
ために設けられている。従来の横方向パーフォレーショ
ン用穴あけ装置の場合には穴あけ工具は、輪転印刷機を
停止し、次いで調整した後にしか切換えることができな
かった。
【００１８】穴あけを行なった後、ウェッブ走行方向２
で見て材料ウェッブ１の先行端部から折丁１２が分離さ
れ、該折丁は、材料ウェッブ１において受容されるウェ
ッブストランドの数に応じて、上下に重なり合った複数
の層から成ることもできる。前記折丁１２は折り胴９に
よって受取られ、該折り胴の周面１１に沿って搬送さ
れ、かつ、折り胴９の周面１１から進出する折りナイフ
１０の作動によって、前記折り胴９と協働する折り受け
座胴（図示せず）の折り受け座内へ突入される。従って
折丁１２の折丁端部１３，１４間に折り背１５が生じ、
これによって第１の横折り目もしくは第１の平行折り目
が形成される。横折りの施された折丁１２を別の折り胴
１６に移行させることによって（この折丁の移行部は、
本発明の対象外であるので、その詳細な図示はここでは
省いた）、折丁１２は折り胴１６の周面１８に受取ら
れ、それに続いて折りナイフ１７を進出させて、既に１
回横折りされている折丁１２を折ることによって、第２
の横折り目１９が形成される。こうして折丁端部２４，
２５を有する二重に横折りされた折丁２２が生じ、しか
も第２の横折り目（二重平行折り目）１９には折り背２
３が形成されている。
【００１９】デルタ折りモードでは折丁は、二重平行折
りモードに対比して種々異なった部位で２回折られる
が、二重平行折りモードの場合には、調整されたオーバ
ーフォールドに応じて、第１の横折り時と第２の横折り
時に行われる半折りが折丁１２に施され、これによって
１つの折丁２２が生じる。
【００２０】デルタ折りモードであれ、或いは二重平行
折りモードであれ、横折りを行なった後に、このように
して折られた折丁１２，２２は、搬送胴２０を介して、
必要に応じて設けられた第２の縦折り装置へ搬送される
か、又は排紙装置へ直接配送される。
【００２１】図２に側面図で示した１対の穴あけ胴３，
４では、両穴あけ胴３，４の周面３３，３４間には、穴
あけ胴対３，４を通過する材料ウェッブ１のために穴あ
けニップ２６が設けられている。加工すべき材料ウェッ
ブ１の厚さに応じて穴あけ胴４は、固定支承された穴あ
け胴３の周面に対して接近調整又は離間調整することが
できる。この穴あけニップ調整によって、材料ウェッブ
１を形成するウェッブ層内への、製作すべきパーフォレ
ーションの侵徹深さが調整され、かつ必要に応じて変化
される。
【００２２】図示の実施例では、両穴あけ胴３，４の胴
軸３１，３２に対して共軸に、各穴あけ胴３，４当り１
つの穴あけブリッジ２７，２８が設けられており、該穴
あけブリッジ上に、可変位置決め可能な穴あけ工具が装
備されている。また各穴あけ胴３，４当り２つの穴あけ
ブリッジを設けることも可能である（図４に示した穴あ
けブリッジ２７．１，２８．１参照）。図２に示した穴
あけブリッジ２７には、デルタ折り目用の穴あけ工具３
８．１もしくは第２横折り目用の穴あけ工具３６．１が
位置している。これらの穴あけ工具は、調整可能に支承
された穴あけ胴４の周面３４に定置に設けられた、第２
横折り目用の穴あけ受け座バー３６．２もしくはデルタ
折り目用の穴あけ受け座バー３８．２と協働する。
【００２３】両穴あけ胴３，４の周面３３，３４には、
折丁の第１横折り目の領域に１つのパーフォレーション
を形成するための穴あけ工具３５．１及び、該穴あけ工
具と協働する穴あけ受け座バー３５．２が設けられてい
る。固定支承された穴あけ胴３には穴あけ受け座バー３
７．２が定置に設けられており、該穴あけ受け座バー３
７．２自体は、可動支承された穴あけ胴４の穴あけブリ
ッジ２８に設けた第２横折り目用の穴あけ受け座バー３
７．１と協働する。
【００２４】穴あけ胴３は、穴あけニップ２６に関して
矢印２９の回転方向に回転するのに対して、調整可能に
可動支承された穴あけ胴４は、穴あけ胴３と等方向に回
転するので、穴あけニップ２６を通る材料ウェッブの連
続送りが生じる。穴あけブリッジ２８は、穴あけ胴４の
周面３４に関して穴あけ胴４の回転方向とは逆向きの回
転方向３０に調整可能である。
【００２５】図２に定置に配置して図示した穴あけ受け
座バー３６．２，３７．２並びに３８．２は、穴あけブ
リッジ２７，２８に装備された穴あけ工具３６．１，３
７．１，３８．１と同時にまた、図４に示したように、
穴あけ胴３，４の周面３３，３４を外殻状に囲む別の穴
あけブリッジ２７．１，２８．１に装備され、これによ
って同じく相対調整可能に又は交互調整可能にすること
もできる。
【００２６】図３には、穴あけ胴３，４を外殻状に囲む
穴あけブリッジ２７，２８の駆動構成図が著しく概略的
に図示されている。
【００２７】図３に示した実施形態では各穴あけ胴３，
４は１つの穴あけブリッジ２７，２８を有している。両
穴あけブリッジ２７，２８は軸受４３，４４を介して胴
軸３１，３２の円筒ジャーナル上に装備されており、か
つ穴あけ胴３，４の周方向調整を可能にする歯列４７を
有している。該歯列４７は伝動エレメント４５の外歯歯
列４６と噛み合っており、前記伝動エレメントは、胴軸
３１，３２上を摺動可能又は回動可能な滑子案内４５と
して構成することができる。
【００２８】胴軸３１，３２上の両滑子案内４５は、穴
あけ胴３，４の周面３３，３４に対する穴あけブリッジ
２７，２８の相対移動調整を行わせる調整ユニット４８
と結合されている。両胴軸３１，３２上の伝動エレメン
ト４５間の滑り案内５０に補償ユニット４９を組込むこ
とによって、両穴あけ胴３，４に沿った穴あけブリッジ
２７，２８相互の位相位置の調整には無関係に、穴あけ
ニップ２６を変化させることが可能になる。これを支援
するために、調整可能に可動支承された穴あけ胴４は、
カルダン軸４２を介して該穴あけ胴の駆動歯車４１と連
結されており、該駆動歯車４１自体は、穴あけ胴３の駆
動歯車４０を介して駆動される。カルダン軸４２に基づ
いて、穴あけニップ２６に対する可動支承された穴あけ
胴４の相対移動調整は問題なく行われる。滑り案内５０
と補償ユニット４９とを介して互いに結合された両滑子
案内４５は一緒に互いに位置決め可能である。それとい
うのは穴あけ受け座バー３６．２，３８．２に対する穴
あけ工具３６．１，３８．１の正確な位置調整が、折り
モードに応じて保証されていなければならないからであ
る。１つの穴あけブリッジの回転位置調整が行われる
と、これに対応した穴あけ受け座バーを装備した穴あけ
ブリッジは、折りモードに関連して自動的に一緒に調整
される。
【００２９】図４には、１対の穴あけ胴の運動機構が概
略的に図示されており、この場合、各穴あけ胴３，４に
はそれぞれ２つの穴あけブリッジ２７，２７．１；２
８，２８．１が形成されている。穴あけブリッジ２７，
２７．１；２８，２８．１は全て軸受４３，４４；５
４，５５を介して胴軸３１，３２に装備されている。図
３に示した実施例とは異なり、図４に示した伝動エレメ
ント５１には、２つの外歯歯列４６，５２が設けられて
おり、各外歯歯列４６，５２はそれぞれ、穴あけブリッ
ジ２７，２７．１；２８，２８．１の対応した内歯歯列
４７，５３と噛合って協働する。
【００３０】滑子案内としての両伝動エレメント５１に
対応配設された調整ユニット４８は、図３に示した実施
形態に相応して、両伝動エレメント５１に作用して一緒
に調整するように設けられており、この場合、図３に関
連して説明した補償ユニット４９が滑り案内５０に組込
まれている。
【００３１】図４に示した実施例では、図２で両穴あけ
胴３，４の周面３３，３４に定置に装備された穴あけ受
け座バー３６．２，３７．２，３８．２もやはり穴あけ
ブリッジ２７．１， ２８．１上に支承されているの
で、穴あけ胴３，４の周面に対して同じく相対的に周方
向で移動調整可能であり、従って穴あけ受け座バー３
６．２，３７．２，３８．２及び穴あけ工具３６．１，
３７．１，３８．１の同時的な運動が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】輪転印刷機に後置された折り機の構成及び該折
り機における横折り動作プロセスの概略図である。
【図２】胴軸に対して共軸に取付けられた穴あけブリッ
ジを備えていて穴あけニップで互いに協働する穴あけ胴
対の概略側面図である。
【図３】胴周に１つの穴あけブリッジしか有していない
穴あけ胴に対する穴あけブリッジの駆動運動機構図であ
る。
【図４】穴あけ胴の胴周にそれぞれ取付けられている２
つの穴あけブリッジの運動機構図である。
【符号の説明】
１ 印刷済みの材料ウェッブ、 ２ ウェッブ走行方
向、 ３ 定置の穴あけ胴、 ４ 送り込み可能な穴あ
け胴、 ６ 第２横折り時用の穴あけ工具（ナイフ）、
７ 第１横折り目用の穴あけ工具（ナイフ）、 ８
裁ち胴、 ９ 折り胴、 １０ 折りナイフ、 １１
周面、 １２ 横折りされた折丁、 １３，１４ 折丁
端部、 １５ 第１の横折り目（平行折り目）を形成す
る折り背、１６ 別の折り胴、 １７ 折りナイフ、
１８ 折り胴の周面、 １９ 第２の横折り目（二重平
行折り目）、 ２０ 搬送胴、 ２１ 周面、 ２２
二重に折られた折丁、 ２３ 折り背、 ２４，２５
折丁端部、 ２６ 穴あけニップ、 ２７，２７．１，
２８，２８．１ 穴あけブリッジ、 ２９，３０回転方
向、 ３１，３２ 胴軸、 ３３，３４ 周面、 ３
５．１ 第１横折り目用の穴あけ工具、 ３５．２ 第
１横折り目用の穴あけ受け座バー、 ３６．１ 第２横
折り目用の穴あけ工具、 ３６．２ 第２横折り目用の
穴あけ受け座バー、 ３７．１ 第２横折り目用の穴あ
け工具、 ３７．２ 第２横折り目用の穴あけ受け座バ
ー、 ３８．１ デルタ折り目用の穴あけ工具、 ３
８．２デルタ折り目用の穴あけ受け座バー、 ３９ 駆
動装置、 ４０，４１ 駆動歯車、 ４２ カルダン
軸、 ４３，４４ 穴あけブリッジ用の軸受、 ４５
伝動エレメントとしての滑子案内、 ４６ 外歯歯列、
４７ 内歯歯列、 ４８調整ユニット、 ４９ 補償
ユニット、 ５０ 滑り案内、 ５１ 伝動エレメント
としての滑子案内、 ５２ 外歯歯列、 ５３ 内歯歯
列、 ５４，５５穴あけブリッジ用の軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 クロード デュアメル フランス国 モーニュヴィル リュ パス トゥール 24

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 穴あけ胴（３，４）に装備されていてパ
    ーフォレーションを横折り目に対して位置正しく折丁に
    製作しかつ機械運転中にパーフォレーション位置を調整
    可能な穴あけ工具（３５．１，３６．１，３７．１，３
    ８．１）と、横方向パーフォレーションを製作するため
    に前記穴あけ工具と協働する対応した穴あけ受け座バー
    （３５．２，３６．２，３７．２，３８．２）とによっ
    て、材料ウェッブ（１）にパーフォレーションを形成す
    る穴あけ装置において、 穴あけ工具（３６．１，３７．１，３８．１）と穴あけ
    受け座バー（３６．２，３７．２，３８．２）が、穴あ
    け胴（３，４）に対して共軸に配置された単数又は複数
    の穴あけブリッジ（２７，２７．１；２８，２８．１）
    に装備されており、しかも一方の穴あけ胴（４）が他方
    の穴あけ胴（３）に対して相対的に調整可能であること
    を特徴とする、穴あけ工具による材料ウェッブの穴あけ
    装置。
  2. 【請求項２】 穴あけブリッジ（２７，２７．１；２
    ８，２８．１）が、各穴あけ胴（３，４）を貫通した胴
    軸（３１，３２）に支承されている、請求項１記載の穴
    あけ装置。
  3. 【請求項３】 一方の穴あけブリッジ（２８）が、穴あ
    け胴（４）の回転方向に関して該穴あけ胴（４）の回転
    方向とは逆向きに調整可能である、請求項１記載の穴あ
    け装置。
  4. 【請求項４】 穴あけ胴（３，４）の周面（３３，３
    ４）に１つの穴あけ工具（３５．１）と１つの穴あけ受
    け座バー（３５．２）が定置に装備されている、請求項
    １記載の穴あけ装置。
  5. 【請求項５】 一方の穴あけ胴（３，４）の第１の穴あ
    けブリッジ（２７）には、対向する他方の穴あけ胴
    （３，４）に設けた１つの穴あけ受け座バー（３６．
    ２）と協働する１つの穴あけ工具（３６．１）が装備さ
    れている、請求項１記載の穴あけ装置。
  6. 【請求項６】 一方の穴あけ胴（３，４）の第１の穴あ
    けブリッジ（２７）には、対向する他方の穴あけ胴
    （３，４）に設けた１つの穴あけ受け座バー（３８．
    ２）と協働するデルタ折りモード用の１つの穴あけ工具
    （３８．１）が装備されている、請求項１記載の穴あけ
    装置。
  7. 【請求項７】 一方の穴あけ胴（３，４）の第２の穴あ
    けブリッジ（２８）には、対向する他方の穴あけ胴
    （３，４）の周面（３３）に定置に装備された穴あけ受
    け座バー（３７．２）と協働する１つの穴あけ工具（３
    ７．１）が装備されている、請求項１記載の穴あけ装
    置。
  8. 【請求項８】 穴あけ胴（３，４）に対して共軸に支承
    されて該穴あけ胴に対して相対調整可能な別の穴あけブ
    リッジ（２７．１，２８．１）に、穴あけ受け座バー
    （３６．２，３７．２，３８．２）が装備されている、
    請求項１記載の穴あけ装置。
  9. 【請求項９】 複数の穴あけブリッジ（２７，２７．
    １；２８，２８．１）が、軸受（４３，４４；５４，５
    ５）を介して穴あけ胴（３，４）の胴軸（３１，３２）
    に支承されている、請求項１記載の穴あけ装置。
  10. 【請求項１０】 両胴軸（３１，３２）に沿って設けら
    れた伝動エレメント（４５，５１）が、共通の調整ユニ
    ット（４８）を介して負荷されている、請求項２記載の
    穴あけ装置。
  11. 【請求項１１】 伝動エレメント（４５，５１）が滑子
    案内として構成されいる、請求項１０記載の穴あけ装
    置。
  12. 【請求項１２】 伝動エレメント（４５，５１）が少な
    くとも１つの動力導入部位（４６，５２）を有してい
    る、請求項１０記載の穴あけ装置。
  13. 【請求項１３】 動力導入部位（４６，５２）が歯列と
    して構成されている、請求項１１記載の穴あけ装置。
  14. 【請求項１４】 両穴あけ胴（３，４）の伝動エレメン
    ト（４５，５１）間に、穴あけニップ（２６）に対する
    一方の穴あけ胴（３，４）の偏心的な調整を可能にする
    補償装置（４９，５０）が設けられている、請求項１０
    記載の穴あけ装置。
  15. 【請求項１５】 調整可能に可動支承された穴あけ胴
    （４）の駆動装置（４１）と伝動エレメント（４５，５
    １）との間にカルダン継手（４２）が設けられている、
    請求項１記載の穴あけ装置。
  16. 【請求項１６】 穴あけ胴（３，４）に装備されていて
    パーフォレーションを横折り目に対して位置正しく折丁
    に製作しかつ機械運転中にパーフォレーション位置を調
    整可能な穴あけ工具（３５．１，３６．１，３７．１，
    ３８．１）と、横方向パーフォレーションを製作するた
    めに前記穴あけ工具と協働する対応した穴あけ受け座バ
    ー（３５．２，３６．２，３７．２，３８．２）とによ
    って、材料ウェッブ（１）にパーフォレーションを形成
    するための穴あけ装置を備えた折り機において、 穴あけ工具（３６．１，３７．１，３８．１）と穴あけ
    受け座バー（３６．２，３７．２，３８．２）が、穴あ
    け胴（３，４）に対して共軸に配置されて相対的に調整
    可能な単数又は複数の穴あけブリッジ（２７，２７．
    １；２８，２８．１）に装備されており、しかも一方の
    穴あけ胴（４）が他方の穴あけ胴（３）に対して相対的
    に調整可能であることを特徴とする、材料ウェッブにパ
    ーフォレーションを形成するための穴あけ装置を備えた
    折り機。
  17. 【請求項１７】 穴あけ胴（３，４）に装備されていて
    パーフォレーションを横折り目に対して位置正しく折丁
    に製作しかつ機械運転中にパーフォレーション位置を調
    整可能な穴あけ工具（３５．１，３６．１，３７．１，
    ３８．１）と、横方向パーフォレーションを製作するた
    めに前記穴あけ工具と協働する対応した穴あけ受け座バ
    ー（３５．２，３６．２，３７．２，３８．２）とによ
    って、材料ウェッブ（１）にパーフォレーションを形成
    するための穴あけ装置を備えた無穿刺ピン式折り機にお
    いて、 穴あけ工具（３６．１，３７．１，３８．１）と穴あけ
    受け座バー（３６．２，３７．２，３８．２）が、穴あ
    け胴（３，４）に対して共軸に配置されて相対的に調整
    可能な単数又は複数の穴あけブリッジ（２７，２７．
    １；２８，２８．１）に装備されており、しかも一方の
    穴あけ胴（４）が他方の穴あけ胴（３）に対して相対的
    に調整可能であることを特徴とする、材料ウェッブにパ
    ーフォレーションを形成するための穴あけ装置を備えた
    無穿刺ピン式折り機。
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