JP2947940B2 - 仮綴じ装置 - Google Patents
仮綴じ装置Info
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- JP2947940B2 JP2947940B2 JP8534451A JP53445196A JP2947940B2 JP 2947940 B2 JP2947940 B2 JP 2947940B2 JP 8534451 A JP8534451 A JP 8534451A JP 53445196 A JP53445196 A JP 53445196A JP 2947940 B2 JP2947940 B2 JP 2947940B2
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- temporary binding
- cylinder
- cutting
- temporary
- binding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
- B42B4/02—Rotary type stitching machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/64—Collecting
- B41F13/66—Collecting and stapling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１に発明の上位概念として記載した
形式の、特に輪転印刷機に後置された折り機で刷り本部
分に横綴じを施するための仮綴じ装置に関する。
形式の、特に輪転印刷機に後置された折り機で刷り本部
分に横綴じを施するための仮綴じ装置に関する。
背景技術： ドイツ連邦共和国特許第2932757号明細書には輪転印
刷機の折り機における仮綴じ装置が記載されている。こ
の場合、複合式の切断兼仮綴じ胴は、仮綴じステイプル
（綴じ金）を成形する雌型と雄型を有している。前記雄
型は４点ジョイントを介して動かされる。
刷機の折り機における仮綴じ装置が記載されている。こ
の場合、複合式の切断兼仮綴じ胴は、仮綴じステイプル
（綴じ金）を成形する雌型と雄型を有している。前記雄
型は４点ジョイントを介して動かされる。
前記公知の仮綴じ装置の欠点は、仮綴じ動作中に仮綴
じステイプルが集合胴及び刷り本部分に対して周方向で
相対運動を行うことである。この周方向の相対運動は、
刷り本に損傷を与えかつ裂けた仮綴じを惹起する結果に
なる。
じステイプルが集合胴及び刷り本部分に対して周方向で
相対運動を行うことである。この周方向の相対運動は、
刷り本に損傷を与えかつ裂けた仮綴じを惹起する結果に
なる。
本発明の課題は、刷り本部分に横綴じを施するための
仮綴じ装置を改良して、仮綴じ動作中に、仮綴じすべき
刷り本部分もしくは対抗胴に対して仮綴じステイプルが
周方向の相対運動を行わないようにすることである。
仮綴じ装置を改良して、仮綴じ動作中に、仮綴じすべき
刷り本部分もしくは対抗胴に対して仮綴じステイプルが
周方向の相対運動を行わないようにすることである。
本発明によって奏せられる格別の利点は、刷り本部分
もしくは閉鎖アンビルに対する仮綴じステイプルの相対
運動が仮綴じ運動に対して垂直な方向で充分に回避され
ることである。これによって、仮綴じステイプル及び閉
鎖アンビルに対して作用する曲げ応力が低減される。こ
の仮綴じ運動は高品質の仮綴じ結果を生ぜしめる。それ
というのは刷り本部分からの仮綴じステイプルの引抜き
が避けられるからである。この最適化された仮綴じ運動
によって、背景技術に対比して、より分厚い刷り本部分
或いはより多層の刷り本部分並びにより高い生産速度を
得ることが可能である。更に又、振動によって仮綴じ装
置に対して作用する負荷も低下される。
もしくは閉鎖アンビルに対する仮綴じステイプルの相対
運動が仮綴じ運動に対して垂直な方向で充分に回避され
ることである。これによって、仮綴じステイプル及び閉
鎖アンビルに対して作用する曲げ応力が低減される。こ
の仮綴じ運動は高品質の仮綴じ結果を生ぜしめる。それ
というのは刷り本部分からの仮綴じステイプルの引抜き
が避けられるからである。この最適化された仮綴じ運動
によって、背景技術に対比して、より分厚い刷り本部分
或いはより多層の刷り本部分並びにより高い生産速度を
得ることが可能である。更に又、振動によって仮綴じ装
置に対して作用する負荷も低下される。
第１図は本発明による仮綴じ装置の概略的な側面図で
ある。
ある。
第２図は本発明による仮綴じ装置の概略的な断面図で
ある。
ある。
第３図は図１相当の仮綴じ装置による仮綴じ動作中の
運動プロセスの概略的な部分拡大図である。
運動プロセスの概略的な部分拡大図である。
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
例えば輪転印刷機の折り機のサイド架台1,2内には、
切断・仮綴じ胴支持体３と、対抗胴４として作用する集
合胴４が、互いに平行に延びる回転軸線6,7を中心とし
て同方向に回転可能に軸支されている。本実施例（第１
図〜第３図）では切断・仮綴じ胴支持体３は、２つの回
転可能な切断胴8,9並びに２つの回転可能な仮綴じ胴11,
12を備え、前記切断胴の回転軸線13,14と前記仮綴じ胴
の回転軸線16,17とは、１対ずつ180゜ずらして切断・仮
綴じ胴支持体３の回転軸線６に対して同心的に半径r3
（例えばr3＝300mm）をとる同一円上に配置されてい
る。この場合切断胴8,9と仮綴じ胴11,12とは互いに90゜
ずらされている。切断胴8,9及び仮綴じ胴11,12は１つの
切断動作中又は１つの仮綴じ動作中、集合胴４に対して
逆方向に回転する。各切断胴8,9内には、夫々の回転軸
線13,14に対して平行に延在する３つのカッターナイフ1
8が固定されており、この３つのカッターナイフは互い
に120゜ずつずらされており、かつ前記カッターナイフ
のナイフエッジ19は、夫々の切断胴8,9の回転軸線13,14
に対して同心的に、半径r19（例えばr19＝150mm）をと
る同一円上に配置されている。仮綴じ胴11と仮綴じ胴12
は共に等しく構成されており、従って以下の説明は仮綴
じ胴11だけに限られる。仮綴じ胴11には、夫々120゜ず
つずらされて仮綴じの回転軸線16に対して平行に延在す
る３つのステイプル平面21が設けられており、該ステイ
プル平面内には夫々複数の（本例では２つの）仮綴じヘ
ッド22が軸方向に固定されている。
切断・仮綴じ胴支持体３と、対抗胴４として作用する集
合胴４が、互いに平行に延びる回転軸線6,7を中心とし
て同方向に回転可能に軸支されている。本実施例（第１
図〜第３図）では切断・仮綴じ胴支持体３は、２つの回
転可能な切断胴8,9並びに２つの回転可能な仮綴じ胴11,
12を備え、前記切断胴の回転軸線13,14と前記仮綴じ胴
の回転軸線16,17とは、１対ずつ180゜ずらして切断・仮
綴じ胴支持体３の回転軸線６に対して同心的に半径r3
（例えばr3＝300mm）をとる同一円上に配置されてい
る。この場合切断胴8,9と仮綴じ胴11,12とは互いに90゜
ずらされている。切断胴8,9及び仮綴じ胴11,12は１つの
切断動作中又は１つの仮綴じ動作中、集合胴４に対して
逆方向に回転する。各切断胴8,9内には、夫々の回転軸
線13,14に対して平行に延在する３つのカッターナイフ1
8が固定されており、この３つのカッターナイフは互い
に120゜ずつずらされており、かつ前記カッターナイフ
のナイフエッジ19は、夫々の切断胴8,9の回転軸線13,14
に対して同心的に、半径r19（例えばr19＝150mm）をと
る同一円上に配置されている。仮綴じ胴11と仮綴じ胴12
は共に等しく構成されており、従って以下の説明は仮綴
じ胴11だけに限られる。仮綴じ胴11には、夫々120゜ず
つずらされて仮綴じの回転軸線16に対して平行に延在す
る３つのステイプル平面21が設けられており、該ステイ
プル平面内には夫々複数の（本例では２つの）仮綴じヘ
ッド22が軸方向に固定されている。
各仮綴じヘッド22は主として、仮綴じ胴11,12に対し
て定置のラム23と、ばね負荷されて半径方向に可動の仮
綴じピストン24とから成っている。仮綴じピストン24は
その外向き端部に２つの切断兼案内エレメント26を有し
ている。また仮綴じピストン24の内向き端部にはカム軸
27が係合している。該カム軸27は仮綴じ胴11の中心の支
承されており、かつ回転数n27で回転し、該回転数は、
切断・仮綴じ胴支持体３の回転数n3又は該回転数n3の整
数倍に等しい。前記カム軸27は、仮綴じピストン24をス
テイプ線材引取り中には押出し、かつ仮綴じを終了した
後には、つまり切断・仮綴じ胴支持体３と集合胴４との
中心線28内では完全に引っ込ませるように構成されてい
る。切断・仮綴じ胴支持体３の内部で、しかも仮綴じヘ
ッド22の領域内において、各仮綴じ胴11,12をめぐっ
て、例えば偏心的な曲げホルン29が配置されている。仮
綴じ胴11の回転軸線16に対して平行に延びる曲げホルン
29の内面31と仮綴じ胴11の回転軸線16との距離は、例え
ば中空円筒形、円形セグメント状の曲げホルン29の偏心
配置によって、又は該曲げホルン29のスパイラル状に形
成された内面31によって、仮綴じ胴11の回転方向に減少
している。曲げホルン29は、切断・仮綴じ胴支持体３の
外周面の外部では各端部で２つの板ばね32,33に続いて
いる。この両板ばね32,33は、互いに向き合った端部で
は狭いギャップを形成するに過ぎない。
て定置のラム23と、ばね負荷されて半径方向に可動の仮
綴じピストン24とから成っている。仮綴じピストン24は
その外向き端部に２つの切断兼案内エレメント26を有し
ている。また仮綴じピストン24の内向き端部にはカム軸
27が係合している。該カム軸27は仮綴じ胴11の中心の支
承されており、かつ回転数n27で回転し、該回転数は、
切断・仮綴じ胴支持体３の回転数n3又は該回転数n3の整
数倍に等しい。前記カム軸27は、仮綴じピストン24をス
テイプ線材引取り中には押出し、かつ仮綴じを終了した
後には、つまり切断・仮綴じ胴支持体３と集合胴４との
中心線28内では完全に引っ込ませるように構成されてい
る。切断・仮綴じ胴支持体３の内部で、しかも仮綴じヘ
ッド22の領域内において、各仮綴じ胴11,12をめぐっ
て、例えば偏心的な曲げホルン29が配置されている。仮
綴じ胴11の回転軸線16に対して平行に延びる曲げホルン
29の内面31と仮綴じ胴11の回転軸線16との距離は、例え
ば中空円筒形、円形セグメント状の曲げホルン29の偏心
配置によって、又は該曲げホルン29のスパイラル状に形
成された内面31によって、仮綴じ胴11の回転方向に減少
している。曲げホルン29は、切断・仮綴じ胴支持体３の
外周面の外部では各端部で２つの板ばね32,33に続いて
いる。この両板ばね32,33は、互いに向き合った端部で
は狭いギャップを形成するに過ぎない。
集合胴４は、切断胴8,9及び仮綴じ胴11,12のための対
抗胴として役立てられており、従って胴に固定されたカ
ッターバー34及び同じく胴に固定された閉鎖アンビル36
を有している。夫々120゜ずつずらされた３つのカッタ
ーバー34及び３つの閉鎖アンビル36は、集合胴４の回転
軸線７に対して同心的に半径r4（例えばr4＝300mm）を
とる集合胴４に外周面37に合致するように設けられてお
り、しかもカッターバー34と閉鎖アンビル36は互いに60
゜ずらされている。
抗胴として役立てられており、従って胴に固定されたカ
ッターバー34及び同じく胴に固定された閉鎖アンビル36
を有している。夫々120゜ずつずらされた３つのカッタ
ーバー34及び３つの閉鎖アンビル36は、集合胴４の回転
軸線７に対して同心的に半径r4（例えばr4＝300mm）を
とる集合胴４に外周面37に合致するように設けられてお
り、しかもカッターバー34と閉鎖アンビル36は互いに60
゜ずらされている。
切断胴8,9及び仮綴じ胴11,12の駆動は、主駆動歯車列
を起点として遊星歯車伝動装置を介して行われる。この
ために集合胴４は歯数z38（例えばz38＝132）の歯車38
を有し、該歯車は、図示を省いた駆動装置によって駆動
される。切断・仮綴じ胴支持体３を駆動するために集合
胴４の歯車38には、サイド架台１に軸支された歯数z39
（例えばz39＝64）の中間歯車39が噛み合っており、該
中間歯車自体は中間歯車40を介して、サイド架台１に軸
支された歯数z41（例えばz41＝64）の第２の中間歯車41
と協働する。該中間歯車41は、切断・仮綴じ胴支持体３
の歯車z42（例えばz42＝88）の歯車42と噛み合って転動
し、これによって切断・仮綴じ胴支持体３は回転数n3で
回転する。
を起点として遊星歯車伝動装置を介して行われる。この
ために集合胴４は歯数z38（例えばz38＝132）の歯車38
を有し、該歯車は、図示を省いた駆動装置によって駆動
される。切断・仮綴じ胴支持体３を駆動するために集合
胴４の歯車38には、サイド架台１に軸支された歯数z39
（例えばz39＝64）の中間歯車39が噛み合っており、該
中間歯車自体は中間歯車40を介して、サイド架台１に軸
支された歯数z41（例えばz41＝64）の第２の中間歯車41
と協働する。該中間歯車41は、切断・仮綴じ胴支持体３
の歯車z42（例えばz42＝88）の歯車42と噛み合って転動
し、これによって切断・仮綴じ胴支持体３は回転数n3で
回転する。
前記中間歯車41には、歯数z43（例えばz43＝39）の歯
車43が結合されており、該歯車は、切断・仮綴じ胴支持
体３の回転軸線６に対して同心的に回転自在に支承され
た歯数z44（例えばz44＝33）の歯車44に噛み合ってい
る。該歯車44には、歯数z46（例えばz46＝72）の第１の
外歯付き太陽歯車46及び歯数z47（例えばz47＝96）の第
２の外歯付き太陽歯車47が結合されている。第１の太陽
歯車46には、各仮綴じ胴11,12のカム軸27に付設した歯
数z48（例えばz48＝60）の遊星歯車48が噛み合い、第２
の太陽歯車47には、各切断胴8,9に付設した歯数z49（例
えばz49＝36）の遊星歯車49が噛み合っている。
車43が結合されており、該歯車は、切断・仮綴じ胴支持
体３の回転軸線６に対して同心的に回転自在に支承され
た歯数z44（例えばz44＝33）の歯車44に噛み合ってい
る。該歯車44には、歯数z46（例えばz46＝72）の第１の
外歯付き太陽歯車46及び歯数z47（例えばz47＝96）の第
２の外歯付き太陽歯車47が結合されている。第１の太陽
歯車46には、各仮綴じ胴11,12のカム軸27に付設した歯
数z48（例えばz48＝60）の遊星歯車48が噛み合い、第２
の太陽歯車47には、各切断胴8,9に付設した歯数z49（例
えばz49＝36）の遊星歯車49が噛み合っている。
切断胴8,9の反対側で切断胴８には、歯数z51（例えば
z51＝52）の斜歯付き遊星歯車51が固着されており、該
斜歯付き遊星歯車は、切断・仮綴じ胴支持体３の回転軸
線６に対して同心的に回転自在に支承された、歯数z52
（例えばz52＝78）を有する矢張り斜歯付き太陽歯車52
に噛み合っている。該太陽歯車52は、歯数z53（例えばz
53＝78）の第２の斜歯付き太陽歯車53と固着結合されて
おり、かつ両太陽歯車52,53は共に調整駆動装置54によ
って軸方向にシフト可能である。第２の太陽歯車53は、
各仮綴じ胴11,12に付設された歯数z56（例えばz56＝5
2）の遊星歯車56に噛み合って転動し、これによって仮
綴じ胴11,12は回転数n11で回転する。各切断胴8,9の太
陽歯車52及び遊星歯車51の斜歯歯列の歯筋角は、各仮綴
じ胴11,12の太陽歯車53及び遊星歯車56の斜歯歯列の歯
筋角に等しくなく、これによて切断胴8,9と仮綴じ胴11,
12との間で移相を行うことが可能である。仮綴じを上折
り目又は下折り目に適合することが可能である。
z51＝52）の斜歯付き遊星歯車51が固着されており、該
斜歯付き遊星歯車は、切断・仮綴じ胴支持体３の回転軸
線６に対して同心的に回転自在に支承された、歯数z52
（例えばz52＝78）を有する矢張り斜歯付き太陽歯車52
に噛み合っている。該太陽歯車52は、歯数z53（例えばz
53＝78）の第２の斜歯付き太陽歯車53と固着結合されて
おり、かつ両太陽歯車52,53は共に調整駆動装置54によ
って軸方向にシフト可能である。第２の太陽歯車53は、
各仮綴じ胴11,12に付設された歯数z56（例えばz56＝5
2）の遊星歯車56に噛み合って転動し、これによって仮
綴じ胴11,12は回転数n11で回転する。各切断胴8,9の太
陽歯車52及び遊星歯車51の斜歯歯列の歯筋角は、各仮綴
じ胴11,12の太陽歯車53及び遊星歯車56の斜歯歯列の歯
筋角に等しくなく、これによて切断胴8,9と仮綴じ胴11,
12との間で移相を行うことが可能である。仮綴じを上折
り目又は下折り目に適合することが可能である。
集合胴４のカッターバー34は両切断胴8,9のカッター
ナイフ18と協働し、また集合胴４の閉鎖アンビル36は両
仮綴じ胴11,12の仮綴じヘッド22と協働する。それ故に
切断・仮綴じ胴支持体３の回転数n3は、集合胴４の回転
数n4の1.5倍、つまりn3＝1.5×n4でなければならない。
切断中又は仮綴じ集合胴４に対するカッターナイフ18又
は仮綴じヘッド22のほぼ半径方向方位づけを維持するた
めに切断胴8,9の回転数n8もしくは仮綴じ胴11,12の回転
数n11は、切断・仮綴じ支持体３の回転数n3の値と集合
胴４の回転数n4の値との和である。すなわちn8＝|n3|＋
|n4|もしくはn11＝|n3|＋|n4|である。前述の半径r3,r4
及びr19によって、切断中にカッターナイフ18とカッタ
ーバー34とのほぼ等しい周速度もしくは仮綴じヘッド22
と閉鎖アンビル36とのほぼ等しい周速度が得られる。
ナイフ18と協働し、また集合胴４の閉鎖アンビル36は両
仮綴じ胴11,12の仮綴じヘッド22と協働する。それ故に
切断・仮綴じ胴支持体３の回転数n3は、集合胴４の回転
数n4の1.5倍、つまりn3＝1.5×n4でなければならない。
切断中又は仮綴じ集合胴４に対するカッターナイフ18又
は仮綴じヘッド22のほぼ半径方向方位づけを維持するた
めに切断胴8,9の回転数n8もしくは仮綴じ胴11,12の回転
数n11は、切断・仮綴じ支持体３の回転数n3の値と集合
胴４の回転数n4の値との和である。すなわちn8＝|n3|＋
|n4|もしくはn11＝|n3|＋|n4|である。前述の半径r3,r4
及びr19によって、切断中にカッターナイフ18とカッタ
ーバー34とのほぼ等しい周速度もしくは仮綴じヘッド22
と閉鎖アンビル36とのほぼ等しい周速度が得られる。
詳細な図示を省いたステイプル（綴じ金）線材供給装
置58は、切断・仮綴じ胴支持体３の回転方向で見て切断
・仮綴じ支持体３と集合胴４との中心線28に対して144
゜ずらして切断・仮綴じ胴支持体３の円周に沿って配置
されている。この部位において、次の仮綴じを行う仮綴
じヘッド22は切断・仮綴じ胴支持体３の回転軸線６に対
して最大の隔たりを有している。すなわち仮綴じベッド
22、仮綴じ胴11,12の回転軸線16,17及び切断・仮綴じ胴
支持体３の回転軸線６は共通の直線上に位置している。
カム軸27の丈高カム域は、カッターナイフ18の最大限に
生じる半径を超えるほど、ばね力に抗して切断兼案内エ
レメント26を外向きに押圧する。定置のラム23と進出し
た切断兼案内エレメント26とによって、ステイプル曲げ
成形のためのＵ字型の雌型の形成される。
置58は、切断・仮綴じ胴支持体３の回転方向で見て切断
・仮綴じ支持体３と集合胴４との中心線28に対して144
゜ずらして切断・仮綴じ胴支持体３の円周に沿って配置
されている。この部位において、次の仮綴じを行う仮綴
じヘッド22は切断・仮綴じ胴支持体３の回転軸線６に対
して最大の隔たりを有している。すなわち仮綴じベッド
22、仮綴じ胴11,12の回転軸線16,17及び切断・仮綴じ胴
支持体３の回転軸線６は共通の直線上に位置している。
カム軸27の丈高カム域は、カッターナイフ18の最大限に
生じる半径を超えるほど、ばね力に抗して切断兼案内エ
レメント26を外向きに押圧する。定置のラム23と進出し
た切断兼案内エレメント26とによって、ステイプル曲げ
成形のためのＵ字型の雌型の形成される。
１本のステイプル線材が切断兼案内エレメント26に供
給されると、該ステイプル線材は次いで切断・仮綴じ胴
支持体３の送り回転運動によって断裁される。切断を行
ったのちの直ちに、仮綴じ胴11,12の送り回転運動によ
って、断裁されたステイプル線材は、回転方向で見て第
１の板ばね32の下にもたらされる。従ってステイプル線
材は切断兼案内エレメント26内に位置決めされる。仮綴
じ胴11,12並びに仮綴じヘッド22の更なる回転運動によ
ってステイプル線材は曲げホルン29の領域に案内され
る。仮綴じ胴11,12の回転軸線16に対する曲げホルン29
の内面31の距離の減少によってステイプル線材は、ラム
23と切断兼案内エレメント26によって形成されたＵ字形
の雌型内に圧入され、従って仮綴じ胴11の回転運動中に
１つの仮綴じステイプルに形成される。仮綴じステイプ
ルの形状賦与は、遅くともステイプル線材が曲げホルン
29から進出する前（本例では曲げホルン29内における仮
綴じヘッド22の約180゜回動後）に終了している。少な
くともこの時点までカム軸27の丈高カム域は仮綴じピス
トン24を切断兼案内エレメント26と共に外向きに押圧す
る。成形された仮綴じステイプルは次いで、曲げホルン
29に回転方向で後続する第２の板ばね33によって保持さ
れる。カム軸27は仮綴じピストン24に関して、丈高カム
域から丈低カム域へ回転する。それによって仮綴じピス
トン24は切断兼案内エレメント26と一緒に半径方向内向
きに移動し、かつ仮綴じステイプルの脚片を部分的に解
放する。遅くも前記ステイプル脚片が刷り本部分57に当
接する直前に、対応する仮綴じヘッド22は、ひいて又仮
綴じステイプルも、集合胴４の回転軸線７に対して半径
方向に位置している。全仮綴じ運動は、仮綴じ胴11,12
の回転運動と切断・仮綴じ胴支持体３の回転運動との重
畳によって、集合胴４の回転軸線７に対して半径方向に
行われる。ステイプルは、切断・仮綴じ胴支持体３の回
転運動に基づいて、ステイプル背部に対して作用する定
置のラム23によって刷り本部分57内に圧入される。仮綴
じステイプルが刷り本部分57によって案内されると即座
に、切断兼案内エレメント26は完全に後退させられ、か
つ仮綴じステイプルは第２の板ばね33から離脱する。仮
綴じステイプルは刷り本部分57を貫通し、かつ、例えば
鳥麦穀粒状の窪みを有する閉鎖アンビル36によって閉鎖
される。
給されると、該ステイプル線材は次いで切断・仮綴じ胴
支持体３の送り回転運動によって断裁される。切断を行
ったのちの直ちに、仮綴じ胴11,12の送り回転運動によ
って、断裁されたステイプル線材は、回転方向で見て第
１の板ばね32の下にもたらされる。従ってステイプル線
材は切断兼案内エレメント26内に位置決めされる。仮綴
じ胴11,12並びに仮綴じヘッド22の更なる回転運動によ
ってステイプル線材は曲げホルン29の領域に案内され
る。仮綴じ胴11,12の回転軸線16に対する曲げホルン29
の内面31の距離の減少によってステイプル線材は、ラム
23と切断兼案内エレメント26によって形成されたＵ字形
の雌型内に圧入され、従って仮綴じ胴11の回転運動中に
１つの仮綴じステイプルに形成される。仮綴じステイプ
ルの形状賦与は、遅くともステイプル線材が曲げホルン
29から進出する前（本例では曲げホルン29内における仮
綴じヘッド22の約180゜回動後）に終了している。少な
くともこの時点までカム軸27の丈高カム域は仮綴じピス
トン24を切断兼案内エレメント26と共に外向きに押圧す
る。成形された仮綴じステイプルは次いで、曲げホルン
29に回転方向で後続する第２の板ばね33によって保持さ
れる。カム軸27は仮綴じピストン24に関して、丈高カム
域から丈低カム域へ回転する。それによって仮綴じピス
トン24は切断兼案内エレメント26と一緒に半径方向内向
きに移動し、かつ仮綴じステイプルの脚片を部分的に解
放する。遅くも前記ステイプル脚片が刷り本部分57に当
接する直前に、対応する仮綴じヘッド22は、ひいて又仮
綴じステイプルも、集合胴４の回転軸線７に対して半径
方向に位置している。全仮綴じ運動は、仮綴じ胴11,12
の回転運動と切断・仮綴じ胴支持体３の回転運動との重
畳によって、集合胴４の回転軸線７に対して半径方向に
行われる。ステイプルは、切断・仮綴じ胴支持体３の回
転運動に基づいて、ステイプル背部に対して作用する定
置のラム23によって刷り本部分57内に圧入される。仮綴
じステイプルが刷り本部分57によって案内されると即座
に、切断兼案内エレメント26は完全に後退させられ、か
つ仮綴じステイプルは第２の板ばね33から離脱する。仮
綴じステイプルは刷り本部分57を貫通し、かつ、例えば
鳥麦穀粒状の窪みを有する閉鎖アンビル36によって閉鎖
される。
前記の仮綴じ動作を実施するために仮綴じ胴11,12並
びに仮綴じヘッド22は各回転軸線16,17を中心として回
転する。この回転運動は、目下の仮綴じ動作にその都度
関与する仮綴じヘッド22が少なくとも仮綴じ動作の開始
時点から終了時点に至るまで、つまり刷り本部分57への
当接から刷り本部分57からの離間まで、集合胴４の回転
軸線７に向かって方位づけられたほぼ半径方向の運動を
行うように前記駆動装置によって行われる。その場合当
該仮綴じヘッド22も、対応する閉鎖アンビル36共にウェ
ブ速度で運動する。
びに仮綴じヘッド22は各回転軸線16,17を中心として回
転する。この回転運動は、目下の仮綴じ動作にその都度
関与する仮綴じヘッド22が少なくとも仮綴じ動作の開始
時点から終了時点に至るまで、つまり刷り本部分57への
当接から刷り本部分57からの離間まで、集合胴４の回転
軸線７に向かって方位づけられたほぼ半径方向の運動を
行うように前記駆動装置によって行われる。その場合当
該仮綴じヘッド22も、対応する閉鎖アンビル36共にウェ
ブ速度で運動する。
切断胴8,9及び仮綴じ胴11,12を回転運動させるため
に、前記の遊星歯車伝動装置に代えて別の駆動装置を使
用することも可能である。例えば切断胴8,9及び仮綴じ
胴11,12を、切断・仮綴じ胴支持体３と同期化された電
動モータ又は油圧モータによって直接回転することも考
えられれる。
に、前記の遊星歯車伝動装置に代えて別の駆動装置を使
用することも可能である。例えば切断胴8,9及び仮綴じ
胴11,12を、切断・仮綴じ胴支持体３と同期化された電
動モータ又は油圧モータによって直接回転することも考
えられれる。
仮綴じ胴11を、切断胴8,9から切り離して、独自に回
転する仮綴じ胴支持体に支承しておくことも勿論可能で
ある。
転する仮綴じ胴支持体に支承しておくことも勿論可能で
ある。
本発明の装置は、３部構成式集合胴４を有する図示の
実施例に限定されるものではなく、例えば５部構成式又
は７部構成式の集合胴を有する別の切断・仮綴じ装置に
も適合することもできる。
実施例に限定されるものではなく、例えば５部構成式又
は７部構成式の集合胴を有する別の切断・仮綴じ装置に
も適合することもできる。
符号の説明 1,2 サイド架台、３ 切断・仮綴じ胴支持体、４
対抗胴とし作用する集合胴、６ 切断・仮綴じ胴支持体
の回転軸線、７ 集合胴の回転軸線、８、９ 切断胴、
11,12 仮綴じ胴、13,14 切断胴の回転軸線、16,17
仮綴じの回転軸線、18 カッターナイフ、19 ナイフエ
ッジ、21 ステイプル平面、22 仮綴じヘッド、23 ラ
ム、24 仮綴じピストン、26 切断兼案内エレメント、
27 カム軸、28 中心線、29 曲げホルン、31 曲げホ
ルンの内面、32,33 板ばね、34 カッターバー、36
閉鎖アンビル、37 外周面、38 歯車、39,40,41 中間
歯車、42,43,44 歯車、46,47 太陽歯車、48,49,51,56
遊星歯車、52,53 太陽歯車、54 調整駆動装置、58
ステイプル線材供給装置、57 刷り本部分、n3,n4,n
8,n11,n27 回転数、r3,r4,r19 半径、z38,z39,z41,z4
3,z44,z46,z47,z48,z49,z51,z52,z53 歯数
対抗胴とし作用する集合胴、６ 切断・仮綴じ胴支持体
の回転軸線、７ 集合胴の回転軸線、８、９ 切断胴、
11,12 仮綴じ胴、13,14 切断胴の回転軸線、16,17
仮綴じの回転軸線、18 カッターナイフ、19 ナイフエ
ッジ、21 ステイプル平面、22 仮綴じヘッド、23 ラ
ム、24 仮綴じピストン、26 切断兼案内エレメント、
27 カム軸、28 中心線、29 曲げホルン、31 曲げホ
ルンの内面、32,33 板ばね、34 カッターバー、36
閉鎖アンビル、37 外周面、38 歯車、39,40,41 中間
歯車、42,43,44 歯車、46,47 太陽歯車、48,49,51,56
遊星歯車、52,53 太陽歯車、54 調整駆動装置、58
ステイプル線材供給装置、57 刷り本部分、n3,n4,n
8,n11,n27 回転数、r3,r4,r19 半径、z38,z39,z41,z4
3,z44,z46,z47,z48,z49,z51,z52,z53 歯数
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 45/00 - 45/30 B65H 37/04 B42B 4/00 - 4/02
Claims (2)
- 【請求項１】仮綴じヘッド（22）を装備した仮綴じ胴
（11,12）が、胴に固定された閉鎖アンビル（36）を装
備した対抗胴（４）、例えば集合胴と協慟するように配
置されており、しかも目下の仮綴じ動作に関与させられ
る仮綴じヘッド（22）が仮綴じ動作中、対抗胴（４）の
回転軸線（７）の方向に向いており、かつ前記仮綴じヘ
ッドが、回転数（n3）で回転する仮綴じ胴支持体（３）
上に配置されている形式の、特に輪転印刷機に後置され
た折り機で刷り本部分に横綴じを施するための仮綴じ装
置において、仮綴じ胴（11,12）が回転数（n11）でもっ
て回転可能にかつ全回転を行うように配置されており、
仮綴じ胴（11,12）の回転数（n11）が、仮綴じ胴支持体
（３）の回転数（n3）の値と対抗胴（４）の回転数（n
4）の値との和にほぼ等しく、つまりn11＝|n3|＋|n4|で
あることを特徴とする、仮綴じ装置。 - 【請求項２】仮綴じ胴（11,12）を駆動するために遊星
歯車伝動装置が設けられている、請求項１記載の仮綴じ
装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19518653.2 | 1995-05-20 | ||
| DE19518653 | 1995-05-20 | ||
| PCT/DE1996/000829 WO1996036492A1 (de) | 1995-05-20 | 1996-05-13 | Heftvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10506589A JPH10506589A (ja) | 1998-06-30 |
| JP2947940B2 true JP2947940B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=7762501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8534451A Expired - Fee Related JP2947940B2 (ja) | 1995-05-20 | 1996-05-13 | 仮綴じ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5848745A (ja) |
| EP (1) | EP0827456B1 (ja) |
| JP (1) | JP2947940B2 (ja) |
| DE (1) | DE59602637D1 (ja) |
| WO (1) | WO1996036492A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE395196T1 (de) * | 2001-03-29 | 2008-05-15 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum heften des rückens mit klammern, von aus gefalzten druckbogen gebildeten druckerzeugnissen |
| DE102004049488A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Heftapparat einer Druckmaschine |
| JP5171357B2 (ja) * | 2007-04-20 | 2013-03-27 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成システム |
| DE102012202458B4 (de) * | 2012-02-17 | 2014-06-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Heftvorrichtung |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2717383A (en) * | 1955-05-02 | 1955-09-13 | Western Printing & Lithographi | Rotary type stitching machine |
| DE1955351C3 (de) * | 1969-11-04 | 1975-07-24 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Verschwenken des Falzmessers eines Falzmesserzylinders |
| SE382310B (sv) * | 1974-07-15 | 1976-01-26 | Wifag Maschf | Anordning for avskerning av pappersbanan i en falsningsapparat |
| DE2755210C3 (de) * | 1977-12-10 | 1982-01-07 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Heftklammerschließvorrichtung |
| DE2932757C2 (de) * | 1979-08-13 | 1982-03-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Heftvorrichtung für Druckmaschinen |
| ATE98569T1 (de) * | 1989-05-25 | 1994-01-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum sammeln und heften von gefalteten druckbogen. |
| EP0476718B2 (de) * | 1989-05-25 | 2001-05-09 | Ferag AG | Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen |
| SE468664B (sv) * | 1991-06-26 | 1993-03-01 | Motterstitch Co | Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark |
| ATE150380T1 (de) * | 1993-01-11 | 1997-04-15 | Ferag Ag | Sammelhefter für aus gefalteten druckbogen bestehende druckprodukte |
| US5570832A (en) * | 1993-06-21 | 1996-11-05 | Grafa-Holding Ag | Apparatus for stapling sequential printed sheets positioned straddled one above the other |
| ATE157048T1 (de) * | 1994-07-06 | 1997-09-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum drahtheften von druckereiprodukten |
| DE19518652C2 (de) * | 1995-05-20 | 1999-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Heften von Signaturen |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP8534451A patent/JP2947940B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-13 US US08/945,275 patent/US5848745A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-13 WO PCT/DE1996/000829 patent/WO1996036492A1/de active IP Right Grant
- 1996-05-13 EP EP96914074A patent/EP0827456B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-13 DE DE59602637T patent/DE59602637D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5848745A (en) | 1998-12-15 |
| JPH10506589A (ja) | 1998-06-30 |
| DE59602637D1 (de) | 1999-09-09 |
| EP0827456A1 (de) | 1998-03-11 |
| WO1996036492A1 (de) | 1996-11-21 |
| EP0827456B1 (de) | 1999-08-04 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |