JP2717079B2 - 折り丁を仮綴じするための装置 - Google Patents
折り丁を仮綴じするための装置Info
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- JP2717079B2 JP2717079B2 JP8119348A JP11934896A JP2717079B2 JP 2717079 B2 JP2717079 B2 JP 2717079B2 JP 8119348 A JP8119348 A JP 8119348A JP 11934896 A JP11934896 A JP 11934896A JP 2717079 B2 JP2717079 B2 JP 2717079B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/64—Collecting
- B41F13/66—Collecting and stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
- B42B4/02—Rotary type stitching machines
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に輪転印刷機に
後置された折り機に設けられた、折り丁を仮綴じするた
めの装置であって、それぞれ所定数の仮綴じヘッドを備
えた少なくとも１つの仮綴じ胴と、閉じ対応受けを備え
た対応胴とが設けられている形式のものに関する。
後置された折り機に設けられた、折り丁を仮綴じするた
めの装置であって、それぞれ所定数の仮綴じヘッドを備
えた少なくとも１つの仮綴じ胴と、閉じ対応受けを備え
た対応胴とが設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第２９３２７５７
号明細書には、輪転印刷機の折り機に設けられた仮綴じ
装置が開示されている。この公知の仮綴じ装置では、組
み合わされた裁断・仮綴じ胴が、仮綴じステープルを成
形する雌型と雄型とを備えている。雄型は４リンク機構
を介して運動させられる。
号明細書には、輪転印刷機の折り機に設けられた仮綴じ
装置が開示されている。この公知の仮綴じ装置では、組
み合わされた裁断・仮綴じ胴が、仮綴じステープルを成
形する雌型と雄型とを備えている。雄型は４リンク機構
を介して運動させられる。
【０００３】この公知の仮綴じ装置の欠点は、４リンク
機構が均一な運動を生ぜしめず、ひいては仮綴じ胴に不
都合な振動が励振されるおそれがあることである。
機構が均一な運動を生ぜしめず、ひいては仮綴じ胴に不
都合な振動が励振されるおそれがあることである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、仮綴じ胴の振動が最小
限に抑えられるような装置を提供することである。
で述べた形式の装置を改良して、仮綴じ胴の振動が最小
限に抑えられるような装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、仮綴じ胴を収容するための、所定
の回転数で駆動可能な仮綴じ胴支持体が設けられてお
り、仮綴じ胴が回転可能に配置されており、前記仮綴じ
胴支持体の回転軸線と、仮綴じ胴の回転軸線とが、互い
に同心的に配置されており、前記仮綴じ胴支持体の内部
に、仮綴じヘッドとそれぞれ協働するホルン形曲げ成形
部材が設けられているようにした。
に本発明の構成では、仮綴じ胴を収容するための、所定
の回転数で駆動可能な仮綴じ胴支持体が設けられてお
り、仮綴じ胴が回転可能に配置されており、前記仮綴じ
胴支持体の回転軸線と、仮綴じ胴の回転軸線とが、互い
に同心的に配置されており、前記仮綴じ胴支持体の内部
に、仮綴じヘッドとそれぞれ協働するホルン形曲げ成形
部材が設けられているようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、仮綴じ胴
の振動の少ない運転を可能にする、回転する構成部分し
か使用されない点にある。本発明による装置は仮綴じ胴
支持体の外部に位置する構成スペースを必要とせず、し
かも極めてコンパクトな構造を有している。
の振動の少ない運転を可能にする、回転する構成部分し
か使用されない点にある。本発明による装置は仮綴じ胴
支持体の外部に位置する構成スペースを必要とせず、し
かも極めてコンパクトな構造を有している。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【０００８】たとえば輪転印刷機の折り機の側方フレー
ム１，２には、裁断・仮綴じ胴支持体３と、対応胴４と
して働く重ね胴４とが、その互いに平行に延びる回転軸
線６，７を中心として同期的に回転可能に支承されてい
る。この実施例（図１〜図３）では、裁断・仮綴じ胴支
持体３が、回転可能な２つの裁断胴８，９と、回転可能
な２つの仮綴じ胴１１，１２とを備えている。裁断胴
８，９の回転軸線１３，１４および仮綴じ胴１１，１２
の回転軸線１６，１７は、それぞれ対になって１８０゜
だけずらされて、裁断・仮綴じ胴支持体３の回転軸線６
に対して同心的に半径ｒ３、たとえばｒ３＝３００ｍｍ
で配置されている。この場合、裁断胴８，９と仮綴じ胴
１１，１２とは互いに９０゜だけずらされている。裁断
胴８，９と仮綴じ胴１１，１２とは裁断過程もしくは仮
綴じ過程において重ね胴４に対して逆向きに回転する。
各裁断胴８；９には、その回転軸線１３；１４に対して
平行に延びる３つの裁断刃１８が取り付けられている。
これらの裁断刃１８は互いに１２０゜だけずらされてお
り、裁断刃１８のカッティングエッジ１９は各裁断胴
８；９の回転軸線１３；１４に対して同心的に半径ｒ１
９、たとえばｒ１９＝１５０ｍｍで配置されている。両
仮綴じ胴１１，１２も同一に構成されており、したがっ
て以下においては、一方の仮綴じ胴１１に関してのみ説
明する。仮綴じ胴１１には、それぞれ１２０゜だけずら
された、所属の回転軸線１６に対して平行に延びる３つ
のステープル平面２１が設けられている。これらのステ
ープル平面２１には、それぞれ複数の、つまりこの実施
例では２つの仮綴じヘッド２２が軸方向に取り付けられ
ている。
ム１，２には、裁断・仮綴じ胴支持体３と、対応胴４と
して働く重ね胴４とが、その互いに平行に延びる回転軸
線６，７を中心として同期的に回転可能に支承されてい
る。この実施例（図１〜図３）では、裁断・仮綴じ胴支
持体３が、回転可能な２つの裁断胴８，９と、回転可能
な２つの仮綴じ胴１１，１２とを備えている。裁断胴
８，９の回転軸線１３，１４および仮綴じ胴１１，１２
の回転軸線１６，１７は、それぞれ対になって１８０゜
だけずらされて、裁断・仮綴じ胴支持体３の回転軸線６
に対して同心的に半径ｒ３、たとえばｒ３＝３００ｍｍ
で配置されている。この場合、裁断胴８，９と仮綴じ胴
１１，１２とは互いに９０゜だけずらされている。裁断
胴８，９と仮綴じ胴１１，１２とは裁断過程もしくは仮
綴じ過程において重ね胴４に対して逆向きに回転する。
各裁断胴８；９には、その回転軸線１３；１４に対して
平行に延びる３つの裁断刃１８が取り付けられている。
これらの裁断刃１８は互いに１２０゜だけずらされてお
り、裁断刃１８のカッティングエッジ１９は各裁断胴
８；９の回転軸線１３；１４に対して同心的に半径ｒ１
９、たとえばｒ１９＝１５０ｍｍで配置されている。両
仮綴じ胴１１，１２も同一に構成されており、したがっ
て以下においては、一方の仮綴じ胴１１に関してのみ説
明する。仮綴じ胴１１には、それぞれ１２０゜だけずら
された、所属の回転軸線１６に対して平行に延びる３つ
のステープル平面２１が設けられている。これらのステ
ープル平面２１には、それぞれ複数の、つまりこの実施
例では２つの仮綴じヘッド２２が軸方向に取り付けられ
ている。
【０００９】各仮綴じヘッド２２は主として、仮綴じ胴
１１，１２に対して定置のラム２３と、ばね支承され
た、半径方向で運動可能な仮綴じピストン２４とから成
っている。仮綴じピストン２４の、外方を向いた端部
は、２つの切断・ガイドエレメント２６を備えている。
仮綴じピストン２４の、内方を向いた端部には、カム軸
２７が作用している。このカム軸２７は仮綴じ胴１１の
中心に支承されていて、回転数ｎ２７で回転する。この
回転数ｎ２７は正確に裁断・仮綴じ胴支持体３の回転数
ｎ３に相当するか、またはこの回転数ｎ３の整数倍の値
に相当している。カム軸２７は、仮綴じピストン２４が
仮綴じ線材引き取り時では引き出され、仮綴じ完了後で
は、つまり裁断・仮綴じ胴支持体３の中心軸線と重ね胴
４の中心軸線とを結ぶ中心線２８では完全に引き込まれ
るように構成されている。裁断・仮綴じ胴支持体３の内
部では、仮綴じヘッド２２の範囲に各１つの、たとえば
偏心的なホルン形曲げ成形部材２９が、仮綴じ胴１１，
１２を取り囲むように配置されている。このホルン形曲
げ成形部材２９の、仮綴じ胴１１の回転軸線１６に対し
て平行に延びる内面３１の、仮綴じ胴１１の回転軸線１
６に対する間隔は、仮綴じ胴１１の回転方向で減少して
おり、この場合、たとえば中空円筒状でかつ円セグメン
ト状のホルン形曲げ成形部材２９が偏心的に配置されて
いるか、またはホルン形曲げ成形部材２９の内面３１が
螺線状に形成されている。ホルン形曲げ成形部材２９の
各端部には裁断・仮綴じ胴支持体３の外周面の外側で、
２つのばね薄板３２，３３が続いて設けられている。こ
れら両ばね薄板３２，３３の互いに向かい合わされた端
部は、小幅のギャップしか有していない。
１１，１２に対して定置のラム２３と、ばね支承され
た、半径方向で運動可能な仮綴じピストン２４とから成
っている。仮綴じピストン２４の、外方を向いた端部
は、２つの切断・ガイドエレメント２６を備えている。
仮綴じピストン２４の、内方を向いた端部には、カム軸
２７が作用している。このカム軸２７は仮綴じ胴１１の
中心に支承されていて、回転数ｎ２７で回転する。この
回転数ｎ２７は正確に裁断・仮綴じ胴支持体３の回転数
ｎ３に相当するか、またはこの回転数ｎ３の整数倍の値
に相当している。カム軸２７は、仮綴じピストン２４が
仮綴じ線材引き取り時では引き出され、仮綴じ完了後で
は、つまり裁断・仮綴じ胴支持体３の中心軸線と重ね胴
４の中心軸線とを結ぶ中心線２８では完全に引き込まれ
るように構成されている。裁断・仮綴じ胴支持体３の内
部では、仮綴じヘッド２２の範囲に各１つの、たとえば
偏心的なホルン形曲げ成形部材２９が、仮綴じ胴１１，
１２を取り囲むように配置されている。このホルン形曲
げ成形部材２９の、仮綴じ胴１１の回転軸線１６に対し
て平行に延びる内面３１の、仮綴じ胴１１の回転軸線１
６に対する間隔は、仮綴じ胴１１の回転方向で減少して
おり、この場合、たとえば中空円筒状でかつ円セグメン
ト状のホルン形曲げ成形部材２９が偏心的に配置されて
いるか、またはホルン形曲げ成形部材２９の内面３１が
螺線状に形成されている。ホルン形曲げ成形部材２９の
各端部には裁断・仮綴じ胴支持体３の外周面の外側で、
２つのばね薄板３２，３３が続いて設けられている。こ
れら両ばね薄板３２，３３の互いに向かい合わされた端
部は、小幅のギャップしか有していない。
【００１０】重ね胴４は裁断胴８，９と仮綴じ胴１１，
１２とのための対応胴として働く。この理由から、重ね
胴４は胴固定の刃受け３４と、ステープルを閉じるため
の胴固定の閉じ対応受け３６とを備えている。それぞれ
１２０゜だけずらされた各３つの刃受け３４と閉じ対応
受け３６とは、半径ｒ４、たとえばｒ４＝３００ｍｍを
有する重ね胴４の外周面３７と整合するように、重ね胴
４の回転軸線７に対して同心的に取り付けられており、
この場合、刃受け３４と対応受け３６とは互いに６０゜
だけずらされている。
１２とのための対応胴として働く。この理由から、重ね
胴４は胴固定の刃受け３４と、ステープルを閉じるため
の胴固定の閉じ対応受け３６とを備えている。それぞれ
１２０゜だけずらされた各３つの刃受け３４と閉じ対応
受け３６とは、半径ｒ４、たとえばｒ４＝３００ｍｍを
有する重ね胴４の外周面３７と整合するように、重ね胴
４の回転軸線７に対して同心的に取り付けられており、
この場合、刃受け３４と対応受け３６とは互いに６０゜
だけずらされている。
【００１１】裁断胴８，９および仮綴じ胴１１，１２の
駆動は、主駆動歯車列を起点として遊星歯車伝動装置を
介して行われる。このためには、重ね胴４が、歯数ｚ３
８、たとえばｚ３８＝１３２を有する歯車３８を有して
いる。この歯車３８は所定の駆動装置（図示しない）に
よって駆動される。重ね胴４のこの歯車３８には、裁断
・仮綴じ胴支持体３を駆動するための、歯数ｚ３９、た
とえばｚ３９＝６４を有する、側方フレーム１に支承さ
れた中間歯車３９が噛み合っている。この中間歯車３９
は、歯数ｚ４１、たとえばｚ４１＝６４を有する、側方
フレーム１に支承された第２の中間歯車４１と協働す
る。この第２の中間歯車４１は裁断・仮綴じ胴支持体３
に設けられた、歯数ｚ４２、たとえばｚ４２＝８８を有
する歯車４２と噛み合って転動する。これによって、裁
断・仮綴じ胴支持体３は回転数ｎ３で回転する。
駆動は、主駆動歯車列を起点として遊星歯車伝動装置を
介して行われる。このためには、重ね胴４が、歯数ｚ３
８、たとえばｚ３８＝１３２を有する歯車３８を有して
いる。この歯車３８は所定の駆動装置（図示しない）に
よって駆動される。重ね胴４のこの歯車３８には、裁断
・仮綴じ胴支持体３を駆動するための、歯数ｚ３９、た
とえばｚ３９＝６４を有する、側方フレーム１に支承さ
れた中間歯車３９が噛み合っている。この中間歯車３９
は、歯数ｚ４１、たとえばｚ４１＝６４を有する、側方
フレーム１に支承された第２の中間歯車４１と協働す
る。この第２の中間歯車４１は裁断・仮綴じ胴支持体３
に設けられた、歯数ｚ４２、たとえばｚ４２＝８８を有
する歯車４２と噛み合って転動する。これによって、裁
断・仮綴じ胴支持体３は回転数ｎ３で回転する。
【００１２】前記第２の中間歯車４１には、歯数ｚ４
３、たとえばｚ４３＝３９を有する歯車４３が結合され
ている。この歯車４３は、裁断・仮綴じ胴支持体３の回
転軸線６に対して同心的に自由に回転可能に支承され
た、歯数ｚ４４、たとえばｚ４４＝３３を有する歯車４
４と噛み合っている。この歯車４４には、歯数ｚ４６、
たとえばｚ４６＝７２もしくは歯数ｚ４７、たとえばｚ
４７＝９６を有する、外歯を備えた２つの太陽歯車４
６，４７が結合されている。第１の太陽歯車４６には、
各仮綴じ胴１１，１２のカム軸２７に設けられた、歯数
ｚ４８、たとえばｚ４８＝６０を有する遊星歯車４８が
噛み合っており、第２の太陽歯車４７には各裁断胴８，
９に設けられた、歯数ｚ４９、たとえばｚ４９＝３６を
有する遊星歯車４９が噛み合っている。
３、たとえばｚ４３＝３９を有する歯車４３が結合され
ている。この歯車４３は、裁断・仮綴じ胴支持体３の回
転軸線６に対して同心的に自由に回転可能に支承され
た、歯数ｚ４４、たとえばｚ４４＝３３を有する歯車４
４と噛み合っている。この歯車４４には、歯数ｚ４６、
たとえばｚ４６＝７２もしくは歯数ｚ４７、たとえばｚ
４７＝９６を有する、外歯を備えた２つの太陽歯車４
６，４７が結合されている。第１の太陽歯車４６には、
各仮綴じ胴１１，１２のカム軸２７に設けられた、歯数
ｚ４８、たとえばｚ４８＝６０を有する遊星歯車４８が
噛み合っており、第２の太陽歯車４７には各裁断胴８，
９に設けられた、歯数ｚ４９、たとえばｚ４９＝３６を
有する遊星歯車４９が噛み合っている。
【００１３】裁断胴８，９の反対の側では、裁断胴８
に、歯数ｚ５１、たとえばｚ５１＝５２を有する、斜歯
を備えた第２の遊星歯車５１が固定されており、この第
２の遊星歯車５１は、裁断・仮綴じ胴支持体３の回転軸
線６に対して同心的に支承された、自由に回転可能な太
陽歯車５２に噛み合っており、この太陽歯車５２はやは
り斜歯を備えていて、歯数ｚ５２、たとえばｚ５２＝７
８を有している。この太陽歯車５２は歯数ｚ５３、たと
えばｚ５３＝７８を有する、斜歯を備えた第２の太陽歯
車５３に固く結合されており、両太陽歯車５２，５３は
作動駆動装置５４によって、軸方向に一緒に移動可能で
ある。第２の太陽歯車５３は各仮綴じ胴１１，１２に設
けられた、歯数ｚ５５、たとえばｚ５５＝５２を有する
遊星歯車５５と一緒に転動する。これによって、仮綴じ
胴１１，１２は回転数ｎ１１で回転する。裁断胴８，９
の太陽歯車５２もしくは遊星歯車５１の斜歯の傾斜は、
仮綴じ胴１１，１２の太陽歯車５３もしくは遊星歯車５
４の斜歯の傾斜とは等しくない。これによって、裁断胴
８，９と仮綴じ胴１１，１２との間で位相シフトを実施
することができる。これによって、仮綴じを下折り目
（Ｕｎｔｅｒｆａｌｚ）もしくは上折り目（Ｏｂｅｒｆ
ａｌｚ）に適合させることができる。
に、歯数ｚ５１、たとえばｚ５１＝５２を有する、斜歯
を備えた第２の遊星歯車５１が固定されており、この第
２の遊星歯車５１は、裁断・仮綴じ胴支持体３の回転軸
線６に対して同心的に支承された、自由に回転可能な太
陽歯車５２に噛み合っており、この太陽歯車５２はやは
り斜歯を備えていて、歯数ｚ５２、たとえばｚ５２＝７
８を有している。この太陽歯車５２は歯数ｚ５３、たと
えばｚ５３＝７８を有する、斜歯を備えた第２の太陽歯
車５３に固く結合されており、両太陽歯車５２，５３は
作動駆動装置５４によって、軸方向に一緒に移動可能で
ある。第２の太陽歯車５３は各仮綴じ胴１１，１２に設
けられた、歯数ｚ５５、たとえばｚ５５＝５２を有する
遊星歯車５５と一緒に転動する。これによって、仮綴じ
胴１１，１２は回転数ｎ１１で回転する。裁断胴８，９
の太陽歯車５２もしくは遊星歯車５１の斜歯の傾斜は、
仮綴じ胴１１，１２の太陽歯車５３もしくは遊星歯車５
４の斜歯の傾斜とは等しくない。これによって、裁断胴
８，９と仮綴じ胴１１，１２との間で位相シフトを実施
することができる。これによって、仮綴じを下折り目
（Ｕｎｔｅｒｆａｌｚ）もしくは上折り目（Ｏｂｅｒｆ
ａｌｚ）に適合させることができる。
【００１４】重ね胴４に設けられた刃受け３４もしくは
閉じ対応受け３６は両裁断胴８，９に設けられた裁断刃
１８もしくは両仮綴じ胴１１，１２に設けられた仮綴じ
ヘッド２２と協働する。したがって、裁断・仮綴じ胴支
持体３の回転数ｎ３は重ね胴４の回転数ｎ４の１．５
倍、つまりｎ３＝１．５×ｎ４でなければならない。裁
断時もしくは仮綴じ時に裁断刃１８もしくは仮綴じヘッ
ド２２を重ね胴４に対してほぼ半径方向に位置調整する
ためには、裁断胴８，９の回転数ｎ８もしくは仮綴じ胴
１１，１２の回転数ｎ１１が、裁断・仮綴じ胴支持体３
の回転数ｎ３の値と、重ね胴４の回転数ｎ４の値とから
の総和、つまりｎ８＝｜ｎ３｜＋｜ｎ４｜もしくはｎ１
１＝｜ｎ３｜＋｜ｎ４｜である。前記半径ｒ３，ｒ４，
ｒ１９によって、裁断時に裁断刃１８もしくは仮綴じヘ
ッド２２と、刃受け３４もしくは閉じ対応受け３６との
ほぼ等しい周速が得られる。
閉じ対応受け３６は両裁断胴８，９に設けられた裁断刃
１８もしくは両仮綴じ胴１１，１２に設けられた仮綴じ
ヘッド２２と協働する。したがって、裁断・仮綴じ胴支
持体３の回転数ｎ３は重ね胴４の回転数ｎ４の１．５
倍、つまりｎ３＝１．５×ｎ４でなければならない。裁
断時もしくは仮綴じ時に裁断刃１８もしくは仮綴じヘッ
ド２２を重ね胴４に対してほぼ半径方向に位置調整する
ためには、裁断胴８，９の回転数ｎ８もしくは仮綴じ胴
１１，１２の回転数ｎ１１が、裁断・仮綴じ胴支持体３
の回転数ｎ３の値と、重ね胴４の回転数ｎ４の値とから
の総和、つまりｎ８＝｜ｎ３｜＋｜ｎ４｜もしくはｎ１
１＝｜ｎ３｜＋｜ｎ４｜である。前記半径ｒ３，ｒ４，
ｒ１９によって、裁断時に裁断刃１８もしくは仮綴じヘ
ッド２２と、刃受け３４もしくは閉じ対応受け３６との
ほぼ等しい周速が得られる。
【００１５】ステープル線材供給装置５６（詳しくは図
示しない）は裁断・仮綴じ胴支持体３の回転方向で裁断
・仮綴じ胴支持体３の中心軸線と重ね胴４の中心軸線と
を結ぶ中心線２８に対して１４４゜だけずらされて、裁
断・仮綴じ胴支持体３の周面に配置されている。この個
所で、次の仮綴じを実施する仮綴じヘッド２２は裁断・
仮綴じ胴支持体３の回転軸線６に対して最大間隔を有し
ている。すなわち、仮綴じヘッド２２と、仮綴じ胴１
１，１２の回転軸線１６と、裁断・仮綴じ胴支持体３の
回転軸線６とが、共通の直線上に位置している。カム軸
２７の高い範囲は、切断・ガイドエレメント２６をばね
力に抗して、裁断刃１８の、対応する、最大に生じる半
径が超えられるまで外方に押し出す。こうして、位置固
定のラム２３と、引き出された切断・ガイドエレメント
２６とによって、ステープル曲げ成形のためのＵ字形の
雌型が形成される。仮綴じ線材が仮綴じヘッド２２の切
断・ガイドエレメント２６に供給され、引き続き裁断・
仮綴じ胴支持体３の前進回転運動によって切断される。
切断が行われた直後に、仮綴じ胴１１，１２の前進回転
運動によって、切断された仮綴じ線材は、回転方向で見
て第１のばね薄板３２の下方にもたらされる。したがっ
て、仮綴じ線材は切断・ガイドエレメント２６に位置固
定される。引き続き、仮綴じヘッド２２を備えた仮綴じ
胴１１，１２の回転運動によって、仮綴じ線材はホルン
形曲げ成形部材２９の範囲に案内される。仮綴じ胴１１
の回転軸線１６に対する、ホルン形曲げ成形部材２９の
内面３１の間隔が減少することに基づき、仮綴じ線材は
ラム２３と切断・ガイドエレメント２６とによって形成
されたＵ字形の雌型に押し込まれ、これによって仮綴じ
胴１１の回転運動中にステープルに成形される。ステー
プルの形状付与は遅くともホルン形曲げ成形部材２９か
らの進出前に、つまりこの実施例ではホルン形曲げ成形
部材２９における仮綴じヘッド２２の約１８０゜回転運
動後に完了している。少なくともこの時点で、カム軸２
７の高い範囲が切断・ガイドエレメント２６を備えた仮
綴じピストン２４を外方に押し出す。引き続き、成形さ
れたステープルは、ホルン形曲げ成形部材２９に回転方
向で続いている第２のばね薄板３３によって保持され
る。カム軸２７は仮綴じピストン２４に関して、高い範
囲から低い範囲へ回転する。このときに、切断・ガイド
エレメント２６を備えた仮綴じピストン２４は半径方向
内側に移動して、ステープルのステープル脚を部分的に
解放する。遅くとも、製品部分、つまり折り丁５７への
ステープル脚の当接直前には、対応する仮綴じヘッド２
２、ひいてはステープルも、重ね胴４の回転軸線７に対
して半径方向に位置している。仮綴じ運動全体は仮綴じ
胴１１，１２と裁断・仮綴じ胴支持体３との重畳された
回転運動に基づき、重ね胴４の回転軸線７に対して半径
方向で実施される。ステープルは裁断・仮綴じ胴支持体
３の回転運動に基づき、ステープル背面に作用する定置
のラム２３によって折り丁５７に押し込まれる。ステー
プルが折り丁５７によって案内されるやいなや、切断・
ガイドエレメント２６は完全に引き戻され、ステープル
は第２のばね薄板３３から進出する。ステープルは折り
丁５７を貫通して、たとえば米粒状の凹部を備えた閉じ
対応受け３６によって閉じられる。
示しない）は裁断・仮綴じ胴支持体３の回転方向で裁断
・仮綴じ胴支持体３の中心軸線と重ね胴４の中心軸線と
を結ぶ中心線２８に対して１４４゜だけずらされて、裁
断・仮綴じ胴支持体３の周面に配置されている。この個
所で、次の仮綴じを実施する仮綴じヘッド２２は裁断・
仮綴じ胴支持体３の回転軸線６に対して最大間隔を有し
ている。すなわち、仮綴じヘッド２２と、仮綴じ胴１
１，１２の回転軸線１６と、裁断・仮綴じ胴支持体３の
回転軸線６とが、共通の直線上に位置している。カム軸
２７の高い範囲は、切断・ガイドエレメント２６をばね
力に抗して、裁断刃１８の、対応する、最大に生じる半
径が超えられるまで外方に押し出す。こうして、位置固
定のラム２３と、引き出された切断・ガイドエレメント
２６とによって、ステープル曲げ成形のためのＵ字形の
雌型が形成される。仮綴じ線材が仮綴じヘッド２２の切
断・ガイドエレメント２６に供給され、引き続き裁断・
仮綴じ胴支持体３の前進回転運動によって切断される。
切断が行われた直後に、仮綴じ胴１１，１２の前進回転
運動によって、切断された仮綴じ線材は、回転方向で見
て第１のばね薄板３２の下方にもたらされる。したがっ
て、仮綴じ線材は切断・ガイドエレメント２６に位置固
定される。引き続き、仮綴じヘッド２２を備えた仮綴じ
胴１１，１２の回転運動によって、仮綴じ線材はホルン
形曲げ成形部材２９の範囲に案内される。仮綴じ胴１１
の回転軸線１６に対する、ホルン形曲げ成形部材２９の
内面３１の間隔が減少することに基づき、仮綴じ線材は
ラム２３と切断・ガイドエレメント２６とによって形成
されたＵ字形の雌型に押し込まれ、これによって仮綴じ
胴１１の回転運動中にステープルに成形される。ステー
プルの形状付与は遅くともホルン形曲げ成形部材２９か
らの進出前に、つまりこの実施例ではホルン形曲げ成形
部材２９における仮綴じヘッド２２の約１８０゜回転運
動後に完了している。少なくともこの時点で、カム軸２
７の高い範囲が切断・ガイドエレメント２６を備えた仮
綴じピストン２４を外方に押し出す。引き続き、成形さ
れたステープルは、ホルン形曲げ成形部材２９に回転方
向で続いている第２のばね薄板３３によって保持され
る。カム軸２７は仮綴じピストン２４に関して、高い範
囲から低い範囲へ回転する。このときに、切断・ガイド
エレメント２６を備えた仮綴じピストン２４は半径方向
内側に移動して、ステープルのステープル脚を部分的に
解放する。遅くとも、製品部分、つまり折り丁５７への
ステープル脚の当接直前には、対応する仮綴じヘッド２
２、ひいてはステープルも、重ね胴４の回転軸線７に対
して半径方向に位置している。仮綴じ運動全体は仮綴じ
胴１１，１２と裁断・仮綴じ胴支持体３との重畳された
回転運動に基づき、重ね胴４の回転軸線７に対して半径
方向で実施される。ステープルは裁断・仮綴じ胴支持体
３の回転運動に基づき、ステープル背面に作用する定置
のラム２３によって折り丁５７に押し込まれる。ステー
プルが折り丁５７によって案内されるやいなや、切断・
ガイドエレメント２６は完全に引き戻され、ステープル
は第２のばね薄板３３から進出する。ステープルは折り
丁５７を貫通して、たとえば米粒状の凹部を備えた閉じ
対応受け３６によって閉じられる。
【００１６】前記仮綴じ過程を実施するためには、仮綴
じ胴１１，１２と、ひいては仮綴じヘッド２２とが、各
回転軸線１６，１７を中心にして回転する。この回転運
動は前記駆動装置によって実施され、この場合、目下の
仮綴じ過程に関与する各仮綴じヘッド２２は少なくとも
仮綴じ過程の開始時から終了時まで、つまり折り丁５７
への当接時から折り丁５７からの持ち上がり時にまで、
重ね胴４の回転軸線７に対してほぼ半径方向に位置調整
された運動を実施する。このときに、当該仮綴じヘッド
２２も、対応する閉じ対応受け３６も、ほぼウェブ速度
で運動する。
じ胴１１，１２と、ひいては仮綴じヘッド２２とが、各
回転軸線１６，１７を中心にして回転する。この回転運
動は前記駆動装置によって実施され、この場合、目下の
仮綴じ過程に関与する各仮綴じヘッド２２は少なくとも
仮綴じ過程の開始時から終了時まで、つまり折り丁５７
への当接時から折り丁５７からの持ち上がり時にまで、
重ね胴４の回転軸線７に対してほぼ半径方向に位置調整
された運動を実施する。このときに、当該仮綴じヘッド
２２も、対応する閉じ対応受け３６も、ほぼウェブ速度
で運動する。
【００１７】裁断胴８，９および仮綴じ胴１１，１２の
回転運動を実施するためには、前記遊星歯車伝動装置の
代わりに、別の駆動装置を使用することもできる。すな
わち、たとえば裁断胴８，９および仮綴じ胴１１，１２
を、裁断・仮綴じ胴支持体３と同期化された電気モータ
またはハイドロリックモータによって直接に回転させる
ことも考えられる。
回転運動を実施するためには、前記遊星歯車伝動装置の
代わりに、別の駆動装置を使用することもできる。すな
わち、たとえば裁断胴８，９および仮綴じ胴１１，１２
を、裁断・仮綴じ胴支持体３と同期化された電気モータ
またはハイドロリックモータによって直接に回転させる
ことも考えられる。
【００１８】仮綴じ胴１１は当然ながら、裁断胴８，９
とは別個に、回転する固有の仮綴じ胴支持体に支持され
ていてもよい。本発明による装置は、３分割式の重ね胴
４を用いる図示の実施例に限定されるものではなく、た
とえば５分割式または７分割式の重ね胴を用いる別の裁
断・仮綴じ装置にも適合させることができる。
とは別個に、回転する固有の仮綴じ胴支持体に支持され
ていてもよい。本発明による装置は、３分割式の重ね胴
４を用いる図示の実施例に限定されるものではなく、た
とえば５分割式または７分割式の重ね胴を用いる別の裁
断・仮綴じ装置にも適合させることができる。
【図１】本発明による装置の側面図である。
【図２】本発明による装置の断面図である。
【図３】図１に示した実施例による仮綴じ過程における
運動経過を示す概略図である。
運動経過を示す概略図である。
１，２ 側方フレーム、 ３ 裁断・仮綴じ胴支持体、
４ 重ね胴、 ６，７ 回転軸線、 ８，９ 裁断
胴、 １１，１２ 仮綴じ胴、 １３，１４ 回転軸
線、 １６，１７ 回転軸線、 １８ 裁断刃、 １９
カッティングエッジ、 ２１ ステープル平面、 ２
２ 仮綴じヘッド、 ２３ ラム、 ２４仮綴じピスト
ン、 ２６ 切断・ガイドエレメント、 ２７ カム
軸、 ２８中心線、 ２９ ホルン形曲げ成形部材、
３１ 内面、 ３２，３３ ばね薄板、 ３４ 刃受
け、 ３６ 閉じ対応受け、 ３７ 外周面、 ３８
歯車、３９ 中間歯車、 ４１ 中間歯車、 ４２，４
３，４４ 歯車、 ４６，４７ 太陽歯車、 ４８，４
９，５１ 遊星歯車、 ５２，５３ 太陽歯車、 ５４
作動駆動装置、 ５５ 遊星歯車、 ５６ ステープ
ル線材供給装置、 ５７ 折り丁、 ｎ３，ｎ４，ｎ
８，ｎ２７ 回転数、 ｒ３，ｒ４，ｒ１９ 半径、
ｚ３８，ｚ３９，ｚ４１，ｚ４２，ｚ４３，ｚ４４，ｚ
４６，ｚ４７，ｚ４８，ｚ４９，ｚ５１，ｚ５２，ｚ５
３，ｚ５５ 歯数
４ 重ね胴、 ６，７ 回転軸線、 ８，９ 裁断
胴、 １１，１２ 仮綴じ胴、 １３，１４ 回転軸
線、 １６，１７ 回転軸線、 １８ 裁断刃、 １９
カッティングエッジ、 ２１ ステープル平面、 ２
２ 仮綴じヘッド、 ２３ ラム、 ２４仮綴じピスト
ン、 ２６ 切断・ガイドエレメント、 ２７ カム
軸、 ２８中心線、 ２９ ホルン形曲げ成形部材、
３１ 内面、 ３２，３３ ばね薄板、 ３４ 刃受
け、 ３６ 閉じ対応受け、 ３７ 外周面、 ３８
歯車、３９ 中間歯車、 ４１ 中間歯車、 ４２，４
３，４４ 歯車、 ４６，４７ 太陽歯車、 ４８，４
９，５１ 遊星歯車、 ５２，５３ 太陽歯車、 ５４
作動駆動装置、 ５５ 遊星歯車、 ５６ ステープ
ル線材供給装置、 ５７ 折り丁、 ｎ３，ｎ４，ｎ
８，ｎ２７ 回転数、 ｒ３，ｒ４，ｒ１９ 半径、
ｚ３８，ｚ３９，ｚ４１，ｚ４２，ｚ４３，ｚ４４，ｚ
４６，ｚ４７，ｚ４８，ｚ４９，ｚ５１，ｚ５２，ｚ５
３，ｚ５５ 歯数
Claims (4)
- 【請求項１】 折り丁（５７）を仮綴じするための装置
であって、それぞれ所定数の仮綴じヘッド（２２）を備
えた少なくとも１つの仮綴じ胴（１１；１２）と、閉じ
対応受け（３６）を備えた対応胴（４）とが設けられて
いる形式のものにおいて、仮綴じ胴（１１；１２）を収
容するための、所定の回転数（ｎ３）で駆動可能な仮綴
じ胴支持体（３）が設けられており、仮綴じ胴（１１；
１２）が回転可能に配置されており、前記仮綴じ胴支持
体（３）の回転軸線（６）と、仮綴じ胴（１１；１２）
の回転軸線（１６；１７）とが、互いに同心的に配置さ
れており、前記仮綴じ胴支持体（３）の内部に、仮綴じ
ヘッド（２２）とそれぞれ協働するホルン形曲げ成形部
材（２９）が設けられていることを特徴とする、折り丁
を仮綴じするための装置。 - 【請求項２】 前記ホルン形曲げ成形部材（２９）の、
仮綴じ胴（１１）の回転軸線（１６）に対して平行に延
びる内面（３１）が、仮綴じ胴（１１）の回転方向で、
仮綴じ胴（１１）の回転軸線（１６）に対して間隔を減
少させるように配置されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記ホルン形曲げ成形部材（２９）が中
空円筒状の円セグメントとして形成されており、該円セ
グメントが、仮綴じ胴（１１）の回転軸線（６）に対し
て偏心的に配置されている、請求項１または２記載の装
置。 - 【請求項４】 前記ホルン形曲げ成形部材（２９）の内
面（３１）が、それぞれ仮綴じ胴の回転軸線（６）に対
して螺線状に配置されている、請求項１から３までのい
ずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19518652A DE19518652C2 (de) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Vorrichtung zum Heften von Signaturen |
| DE19518652.4 | 1995-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324880A JPH08324880A (ja) | 1996-12-10 |
| JP2717079B2 true JP2717079B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=7762500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8119348A Expired - Fee Related JP2717079B2 (ja) | 1995-05-20 | 1996-05-14 | 折り丁を仮綴じするための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5772097A (ja) |
| EP (1) | EP0744287B1 (ja) |
| JP (1) | JP2717079B2 (ja) |
| DE (2) | DE19518652C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0827456B1 (de) * | 1995-05-20 | 1999-08-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Heftvorrichtung |
| PT1245406E (pt) * | 2001-03-29 | 2008-07-17 | Grapha Holding Ag | Dispositivo para a encadernação de lombadas, com agrafos, de produtos impressos constituídos por folhas de impressão dobradas |
| DE10302216B4 (de) * | 2003-01-22 | 2005-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Heftapparat |
| EP1886955B1 (de) * | 2006-08-11 | 2010-01-13 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat |
| DE102007033586B4 (de) * | 2007-07-19 | 2009-10-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Heftapparat |
| DE102014222315B4 (de) * | 2014-10-31 | 2019-06-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Querhefteinrichtung zum Querheften von Heftgutabschnitten sowie Produktionslinie mit einer solchen Querhefteinrichtung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2722000A (en) * | 1951-12-21 | 1955-11-01 | Hoe & Co R | Stapling mechanism |
| US2717383A (en) * | 1955-05-02 | 1955-09-13 | Western Printing & Lithographi | Rotary type stitching machine |
| DE2932757C2 (de) * | 1979-08-13 | 1982-03-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Heftvorrichtung für Druckmaschinen |
| ATE98569T1 (de) * | 1989-05-25 | 1994-01-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum sammeln und heften von gefalteten druckbogen. |
| SE468664B (sv) * | 1991-06-26 | 1993-03-01 | Motterstitch Co | Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark |
| ATE128076T1 (de) * | 1991-12-13 | 1995-10-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum drahtheften von mehrteiligen druckereierzeugnissen. |
| DE4227930A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum Schneiden und Heften von mehrlagigen Druckprodukten in Falzapparaten |
| JPH06115804A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機用折機の折胴 |
| EP0606555B1 (de) * | 1993-01-11 | 1997-03-19 | Ferag AG | Sammelhefter für aus gefalteten Druckbogen bestehende Druckprodukte |
| JPH06255881A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 |
-
1995
- 1995-05-20 DE DE19518652A patent/DE19518652C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-14 EP EP96107640A patent/EP0744287B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-14 DE DE59603264T patent/DE59603264D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-14 JP JP8119348A patent/JP2717079B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 US US08/650,822 patent/US5772097A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0744287B1 (de) | 1999-10-06 |
| JPH08324880A (ja) | 1996-12-10 |
| US5772097A (en) | 1998-06-30 |
| EP0744287A3 (de) | 1997-06-18 |
| DE19518652A1 (de) | 1996-11-21 |
| DE59603264D1 (de) | 1999-11-11 |
| EP0744287A2 (de) | 1996-11-27 |
| DE19518652C2 (de) | 1999-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |