JPH06255881A - 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 - Google Patents
新聞輪転機用折機のラップ調整装置Info
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- JPH06255881A JPH06255881A JP5042517A JP4251793A JPH06255881A JP H06255881 A JPH06255881 A JP H06255881A JP 5042517 A JP5042517 A JP 5042517A JP 4251793 A JP4251793 A JP 4251793A JP H06255881 A JPH06255881 A JP H06255881A
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- lap
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- folding machine
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 折機の稼働率を向上し、ラップ過大による損
紙を減少する。 【構成】 ラップ調整データの中から発行する新聞紙の
建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整デ
ータをピックアップし、このラップ調整関数またはラッ
プ調整データを指令信号として制御装置３０の作動モー
タ３１へ送って、同作動モータ３１を駆動し、ラップ調
整機構３２〜３６、３８を回転させて、位相調整用はす
ば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周方向に回動
させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位置を針３ａ
の刺通位置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。
モータ回転数検出信号と上記指令信号との偏差を指令信
号として作動モータ３１へ送り、ラップが許容範囲内に
入るまで作動モータ３１の回転数を制御して、ラップを
規定値（許容範囲０±α）に調整する。
紙を減少する。 【構成】 ラップ調整データの中から発行する新聞紙の
建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整デ
ータをピックアップし、このラップ調整関数またはラッ
プ調整データを指令信号として制御装置３０の作動モー
タ３１へ送って、同作動モータ３１を駆動し、ラップ調
整機構３２〜３６、３８を回転させて、位相調整用はす
ば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周方向に回動
させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位置を針３ａ
の刺通位置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。
モータ回転数検出信号と上記指令信号との偏差を指令信
号として作動モータ３１へ送り、ラップが許容範囲内に
入るまで作動モータ３１の回転数を制御して、ラップを
規定値（許容範囲０±α）に調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞輪転機用折機のラ
ップ調整装置に関するものである。
ップ調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の新聞輪転機用折機のラップ調整装
置を図３〜図５により説明する。図３、図４は、従来の
新聞輪転機用折機の折胴を示し、図５は、同折胴に設け
たラップ調整装置を示している。１ａが駆動側フレー
ム、１ｂが操作側フレーム、２がこれらのフレーム１
ａ、１ｂにより回転可能に支持された折胴で、同折胴２
には、折胴本体２’と、同折胴本体２’に揺動可能に取
付けた一対の針装置３と、折胴本体２’に回転可能に取
付けた駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂにより回転可
能に支持された一対の折ブレード４と、折胴本体２’の
駆動側軸端に固定した駆動はすば歯車５とを有してい
る。
置を図３〜図５により説明する。図３、図４は、従来の
新聞輪転機用折機の折胴を示し、図５は、同折胴に設け
たラップ調整装置を示している。１ａが駆動側フレー
ム、１ｂが操作側フレーム、２がこれらのフレーム１
ａ、１ｂにより回転可能に支持された折胴で、同折胴２
には、折胴本体２’と、同折胴本体２’に揺動可能に取
付けた一対の針装置３と、折胴本体２’に回転可能に取
付けた駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂにより回転可
能に支持された一対の折ブレード４と、折胴本体２’の
駆動側軸端に固定した駆動はすば歯車５とを有してい
る。
【０００３】６が上記針装置３の操作側軸端に偏心して
取付けた２段カムフォロアで、同２段カムフォロア６
は、操作側フレーム１ｂに固定した溝カム７により駆動
され、針装置３の針３ａが揺動して、同針３ａが折胴本
体２’の外周面から出入する。８が折ブレード４の駆動
側軸端に取付けたはすば歯車、９が駆動側フレーム１ａ
に固定したはすば歯車、１０が駆動側側板２ａに固定し
た遊星はすば歯車で、上記はすば歯車８は、折胴２の回
転により、はすば歯車９の周りを遊星はすば歯車１０を
介して自転しつつ公転する。
取付けた２段カムフォロアで、同２段カムフォロア６
は、操作側フレーム１ｂに固定した溝カム７により駆動
され、針装置３の針３ａが揺動して、同針３ａが折胴本
体２’の外周面から出入する。８が折ブレード４の駆動
側軸端に取付けたはすば歯車、９が駆動側フレーム１ａ
に固定したはすば歯車、１０が駆動側側板２ａに固定し
た遊星はすば歯車で、上記はすば歯車８は、折胴２の回
転により、はすば歯車９の周りを遊星はすば歯車１０を
介して自転しつつ公転する。
【０００４】次に前記図３〜図５に示す折機のラップ調
整装置の作用を説明する。多重ウエブは、鋸胴（図示せ
ず）と折胴２との間に入り、ここで、突出する針３ａに
より刺通されると同時に鋸胴の鋸刃により多重ウエブの
前端が断裁される。また断裁された多重ウエブは、折胴
本体２’に巻き付きながら回転し、一定角度回転する
と、多重ウエブの後端が再度前記鋸刃により断裁され
て、新聞紙になる。
整装置の作用を説明する。多重ウエブは、鋸胴（図示せ
ず）と折胴２との間に入り、ここで、突出する針３ａに
より刺通されると同時に鋸胴の鋸刃により多重ウエブの
前端が断裁される。また断裁された多重ウエブは、折胴
本体２’に巻き付きながら回転し、一定角度回転する
と、多重ウエブの後端が再度前記鋸刃により断裁され
て、新聞紙になる。
【０００５】この再度の断裁とタイミングを合わせて、
針３ａが引っ込む一方、折ブレード４の先端部４ａが図
４の一点鎖線に示す軌跡を描きながら回転し、新聞紙が
同折ブレード４の先端部４ａにより一対の折込みローラ
１１間へ挿入されて、新聞紙が半分に折り込まれる。こ
の折込み時、折ブレード４の先端部４ａと新聞紙との間
に、新聞紙の建頁、紙質と、折機の常用速度（予め設定
した折ブレード４の先端部４ａの速度）とにより、滑り
が起こり、この結果、折込みローラ１１により半分に折
られた新聞紙の前端断裁面と後端断裁面との間にずれ、
即ち、ラップが生じる。
針３ａが引っ込む一方、折ブレード４の先端部４ａが図
４の一点鎖線に示す軌跡を描きながら回転し、新聞紙が
同折ブレード４の先端部４ａにより一対の折込みローラ
１１間へ挿入されて、新聞紙が半分に折り込まれる。こ
の折込み時、折ブレード４の先端部４ａと新聞紙との間
に、新聞紙の建頁、紙質と、折機の常用速度（予め設定
した折ブレード４の先端部４ａの速度）とにより、滑り
が起こり、この結果、折込みローラ１１により半分に折
られた新聞紙の前端断裁面と後端断裁面との間にずれ、
即ち、ラップが生じる。
【０００６】上記新聞紙の建頁、紙質と、予め設定した
折ブレード４の先端部４ａの速度とにより生じるラップ
を見越して、折込み時のラップが規定値になるように、
図５に示す位相調整装置１２、即ち、折機停止時、手動
により、折胴本体２’に対して折ブレード４を支持して
いる駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂを折胴２の円周
方向に移動させる位相調整装置１２を設けている。
折ブレード４の先端部４ａの速度とにより生じるラップ
を見越して、折込み時のラップが規定値になるように、
図５に示す位相調整装置１２、即ち、折機停止時、手動
により、折胴本体２’に対して折ブレード４を支持して
いる駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂを折胴２の円周
方向に移動させる位相調整装置１２を設けている。
【０００７】同位相調整装置１２は、駆動側側板２ａ及
び操作側側板２ｂを折胴本体２’に締付けたり緩めたり
するボルト１３と、ボルト１３の先端に螺合するととも
に折胴本体２’の肩２ｓに係合する調整ねじ１４と、ボ
ルト１３を遊嵌した折胴本体２’の長溝２ｇとにより構
成されている。同位相調整装置１２による位相調整は、
ナット１５を緩めて、駆動側側板２ａ及び操作側側板２
ｂを折胴２に対して回転可能にし、調整ねじ１４を回し
て、駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂに取付けたボル
ト１３を長溝２ｇに沿って円周方向に移動させることに
より行う。位相調整後は、ナット１５を締付ける。
び操作側側板２ｂを折胴本体２’に締付けたり緩めたり
するボルト１３と、ボルト１３の先端に螺合するととも
に折胴本体２’の肩２ｓに係合する調整ねじ１４と、ボ
ルト１３を遊嵌した折胴本体２’の長溝２ｇとにより構
成されている。同位相調整装置１２による位相調整は、
ナット１５を緩めて、駆動側側板２ａ及び操作側側板２
ｂを折胴２に対して回転可能にし、調整ねじ１４を回し
て、駆動側側板２ａ及び操作側側板２ｂに取付けたボル
ト１３を長溝２ｇに沿って円周方向に移動させることに
より行う。位相調整後は、ナット１５を締付ける。
【０００８】この位相調整により、駆動側側板２ａ及び
操作側側板２ｂが折胴２に対して回転して、折ブレード
４の先端部４ａの折込み位置が針３の刺通位置に対して
折胴２の円周方向に移動し、折ブレード４の先端部４ａ
の各折込みローラ１１への折込みタイミングが変化し
て、ラップ量が零に調整される。
操作側側板２ｂが折胴２に対して回転して、折ブレード
４の先端部４ａの折込み位置が針３の刺通位置に対して
折胴２の円周方向に移動し、折ブレード４の先端部４ａ
の各折込みローラ１１への折込みタイミングが変化し
て、ラップ量が零に調整される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記図５に示す従来の
折機のラップ調整装置には、次の問題があった。即ち、 （１）新聞紙の建頁、資質と、折機の常用速度とが変わ
る度に、折機を停止させて、手動により、折ブレード４
の折込みタイミングを調整しなければならなくて、折機
の稼働率が低下する。 （２）折機の常用速度に対してラップを規定値になるよ
うに調整しておいても、刷り出しのために折機の常用速
度まで加速するとき、停止するとき、及びスローダウン
するために折機の常用速度から減速するとき、折機速度
の変化により、ラップが生じて、ラップの過大な新聞紙
が不良紙（損紙）になる。
折機のラップ調整装置には、次の問題があった。即ち、 （１）新聞紙の建頁、資質と、折機の常用速度とが変わ
る度に、折機を停止させて、手動により、折ブレード４
の折込みタイミングを調整しなければならなくて、折機
の稼働率が低下する。 （２）折機の常用速度に対してラップを規定値になるよ
うに調整しておいても、刷り出しのために折機の常用速
度まで加速するとき、停止するとき、及びスローダウン
するために折機の常用速度から減速するとき、折機速度
の変化により、ラップが生じて、ラップの過大な新聞紙
が不良紙（損紙）になる。
【００１０】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、折機の稼働率を向上でき
る。またラップ過大による損紙を減少できる新聞輪転機
用折機のラップ調整装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、折機の稼働率を向上でき
る。またラップ過大による損紙を減少できる新聞輪転機
用折機のラップ調整装置を提供しようとする点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、折機に設けた折胴の折ブレードにより
一対の折込みローラ間へ挿入されて断裁方向に平行に半
分に折られた新聞紙の両断裁面のずれ量であるラップを
規定値に調整する新聞輪転機用折機のラップ調整装置に
おいて、輪転機の速度検出信号によりラップ調整量を演
算する演算装置と、同演算装置からの指令信号により作
動して折ブレードの折込みローラへの折込みタイミング
を調整するラップ調整機構を具えた制御装置と、折込ブ
レードの折込み位置を折胴の針位置に対して移動させる
移動機構を具えた折胴とによりなることを特徴としてい
る。
めに、本発明は、折機に設けた折胴の折ブレードにより
一対の折込みローラ間へ挿入されて断裁方向に平行に半
分に折られた新聞紙の両断裁面のずれ量であるラップを
規定値に調整する新聞輪転機用折機のラップ調整装置に
おいて、輪転機の速度検出信号によりラップ調整量を演
算する演算装置と、同演算装置からの指令信号により作
動して折ブレードの折込みローラへの折込みタイミング
を調整するラップ調整機構を具えた制御装置と、折込ブ
レードの折込み位置を折胴の針位置に対して移動させる
移動機構を具えた折胴とによりなることを特徴としてい
る。
【００１２】前記演算装置には、発行する新聞紙の建頁
及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整量を関
数として演算する演算装置を使用してもよい。前記演算
装置には、 発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転
機速度に対応したラップ調整量をメモリーゾーンに予め
記憶している演算装置を使用してもよい。
及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整量を関
数として演算する演算装置を使用してもよい。前記演算
装置には、 発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転
機速度に対応したラップ調整量をメモリーゾーンに予め
記憶している演算装置を使用してもよい。
【００１３】
【作用】本発明の新聞輪転機用折機のラップ調整装置は
前記のように構成されており、加速時及び常用運転速度
時、輪転機速度検出信号を演算装置へ入力し、同演算装
置で発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に
対応したラップ調整関数を演算するか、メモリーゾーン
に予め記憶しているラップ調整データの中から発行する
新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラッ
プ調整データをピックアップし、このラップ調整関数ま
たはラップ調整データを指令信号として制御装置の作動
モータへ送って、同作動モータを駆動し、ラップ調整機
構を回転させて、位相調整用はすば歯車を駆動はすば歯
車に対して円周方向に回動させ、折ブレードの先端部の
折込み位置を針の刺通位置に対して折胴の円周方向に移
動させる。この位相が変わる度合いは、作動モータの回
転数により決まるので、作動モータの回転数をセンサに
より検出し、そのとき得られるモータ回転数検出信号を
演算装置へ送り、ここで同モータ回転数検出信号と上記
指令信号とを比較して、その差異を演算し、その結果得
られる偏差が許容範囲内になければ、このとき得られる
偏差を指令信号として作動モータへ送り、ラップが許容
範囲内に入るまで作動モータの回転数を制御して、ラッ
プを規定値（許容範囲０±α）に調整する。
前記のように構成されており、加速時及び常用運転速度
時、輪転機速度検出信号を演算装置へ入力し、同演算装
置で発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に
対応したラップ調整関数を演算するか、メモリーゾーン
に予め記憶しているラップ調整データの中から発行する
新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラッ
プ調整データをピックアップし、このラップ調整関数ま
たはラップ調整データを指令信号として制御装置の作動
モータへ送って、同作動モータを駆動し、ラップ調整機
構を回転させて、位相調整用はすば歯車を駆動はすば歯
車に対して円周方向に回動させ、折ブレードの先端部の
折込み位置を針の刺通位置に対して折胴の円周方向に移
動させる。この位相が変わる度合いは、作動モータの回
転数により決まるので、作動モータの回転数をセンサに
より検出し、そのとき得られるモータ回転数検出信号を
演算装置へ送り、ここで同モータ回転数検出信号と上記
指令信号とを比較して、その差異を演算し、その結果得
られる偏差が許容範囲内になければ、このとき得られる
偏差を指令信号として作動モータへ送り、ラップが許容
範囲内に入るまで作動モータの回転数を制御して、ラッ
プを規定値（許容範囲０±α）に調整する。
【００１４】
【実施例】次に本発明の新聞輪転機用折機のラップ調整
装置を図１、図２に示す一実施例により説明する。図
１、図２では、前記図３、図４に示す部分と同一部分に
は同一符号を使用している。即ち、１ａが駆動側フレー
ム、１ｂが操作側フレーム、３が針装置、３ａが針、４
が折ブレード、４ａが同折ブレード４の先端部、５が駆
動はすば歯車、８が折ブレード４の駆動側軸端に取付け
たはすば歯車、９が駆動側フレーム１ａに固定したはす
ば歯車、１０が遊星はすば歯車である。これら部分の機
能の説明は重複を避けるため省略する。
装置を図１、図２に示す一実施例により説明する。図
１、図２では、前記図３、図４に示す部分と同一部分に
は同一符号を使用している。即ち、１ａが駆動側フレー
ム、１ｂが操作側フレーム、３が針装置、３ａが針、４
が折ブレード、４ａが同折ブレード４の先端部、５が駆
動はすば歯車、８が折ブレード４の駆動側軸端に取付け
たはすば歯車、９が駆動側フレーム１ａに固定したはす
ば歯車、１０が遊星はすば歯車である。これら部分の機
能の説明は重複を避けるため省略する。
【００１５】２１が折胴で、同折胴２１は、針装置３を
内蔵している。また折胴２１は、駆動はすば歯車５を駆
動側軸端２２ａに固定した折胴本体２２と、外筒部２５
とよりなり、同外筒部２５は、折ブレード４と、駆動側
側板２４に固定した遊星はすば歯車１０と、折ブレード
４を回転可能に支持する操作側側板２３及び駆動側側板
２４と、同駆動用側板２４の円筒部２４ａの軸端に固定
した位相調整用はすば歯車２６とを有し、上記駆動側軸
端２２ａと上記駆動側側板２４に設けた円筒軸部２４ａ
とは摺動自在に嵌合している。
内蔵している。また折胴２１は、駆動はすば歯車５を駆
動側軸端２２ａに固定した折胴本体２２と、外筒部２５
とよりなり、同外筒部２５は、折ブレード４と、駆動側
側板２４に固定した遊星はすば歯車１０と、折ブレード
４を回転可能に支持する操作側側板２３及び駆動側側板
２４と、同駆動用側板２４の円筒部２４ａの軸端に固定
した位相調整用はすば歯車２６とを有し、上記駆動側軸
端２２ａと上記駆動側側板２４に設けた円筒軸部２４ａ
とは摺動自在に嵌合している。
【００１６】なお本実施例では、上記各部分１０、２
４、２６が折込ブレード４の折込み位置を折胴２１の針
３ａ位置に対して移動させる移動機構に相当している。
２７が位相制御系に設けた演算装置で、同演算装置２７
には、発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度
に対応したラップ調整量を関数として演算する演算装
置、または発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機
速度に対応したラップ調整量をメモリーゾーンに予め記
憶している演算装置を使用する。２８が同演算装置２７
に設けたラップ量表示器、２９が輪転機速度検出器であ
る。
４、２６が折込ブレード４の折込み位置を折胴２１の針
３ａ位置に対して移動させる移動機構に相当している。
２７が位相制御系に設けた演算装置で、同演算装置２７
には、発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度
に対応したラップ調整量を関数として演算する演算装
置、または発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機
速度に対応したラップ調整量をメモリーゾーンに予め記
憶している演算装置を使用する。２８が同演算装置２７
に設けたラップ量表示器、２９が輪転機速度検出器であ
る。
【００１７】３０が制御装置で、同制御装置３０には、
作動モータ３１と、同作動モータ３１の出力軸に固定し
た傘歯車３２と、同傘歯車３２に噛合した傘歯車３３
と、同傘歯車３３とともに回転するねじ軸３４と、同ね
じ軸３４に螺合したスリーブ３８と、同スリーブ３８に
回転可能に支持されて同スリーブ３８とともに移動する
はすば歯車３５、３６と、作動モータ３１の回転数を検
出するモータ回転数検出センサ（エンコーダ）３７とが
あり、はすば歯車３５が駆動はすば歯車５に噛合し、は
すば歯車３６が位相調整用はすば歯車２６に噛合してい
る。同はすば歯車３５、３６のねじれ角は同一で、ねじ
れ方向は反対になっている。なお図１に示す作動モータ
３１の回転数を検出するモータ回転数検出センサ（エン
コーダ）３７は、図２に示すセンサ（スリーブ３８の移
動量を検出するポテンショメータ）３７に代えてもよ
い。
作動モータ３１と、同作動モータ３１の出力軸に固定し
た傘歯車３２と、同傘歯車３２に噛合した傘歯車３３
と、同傘歯車３３とともに回転するねじ軸３４と、同ね
じ軸３４に螺合したスリーブ３８と、同スリーブ３８に
回転可能に支持されて同スリーブ３８とともに移動する
はすば歯車３５、３６と、作動モータ３１の回転数を検
出するモータ回転数検出センサ（エンコーダ）３７とが
あり、はすば歯車３５が駆動はすば歯車５に噛合し、は
すば歯車３６が位相調整用はすば歯車２６に噛合してい
る。同はすば歯車３５、３６のねじれ角は同一で、ねじ
れ方向は反対になっている。なお図１に示す作動モータ
３１の回転数を検出するモータ回転数検出センサ（エン
コーダ）３７は、図２に示すセンサ（スリーブ３８の移
動量を検出するポテンショメータ）３７に代えてもよ
い。
【００１８】なお本実施例では、上記各部分３２〜３
６、３８が制御装置３０のラップ調整機構に相当してい
る。次に前記図１、図２に示す折機のラップ調整装置の
作用を具体的に説明する。加速時及び常用運転速度時、
輪転機速度検出器２９からの輪転機速度検出信号を演算
装置２７へ入力し、ここで発行する新聞紙の建頁及び紙
質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整関数を演算す
るか、メモリーゾーン２７ａに予め記憶しているラップ
調整データの中から発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の
各輪転機速度に対応したラップ調整データをピックアッ
プし、このラップ調整関数またはラップ調整データを指
令信号として制御装置３０の作動モータ３１へ送って、
同作動モータ３１を駆動する。
６、３８が制御装置３０のラップ調整機構に相当してい
る。次に前記図１、図２に示す折機のラップ調整装置の
作用を具体的に説明する。加速時及び常用運転速度時、
輪転機速度検出器２９からの輪転機速度検出信号を演算
装置２７へ入力し、ここで発行する新聞紙の建頁及び紙
質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整関数を演算す
るか、メモリーゾーン２７ａに予め記憶しているラップ
調整データの中から発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の
各輪転機速度に対応したラップ調整データをピックアッ
プし、このラップ調整関数またはラップ調整データを指
令信号として制御装置３０の作動モータ３１へ送って、
同作動モータ３１を駆動する。
【００１９】また同作動モータ３１の回転を傘歯車３２
→傘歯車３３→ねじ軸３４に伝え、同ねじ軸３４を回転
して、スリーブ３８をねじ軸３４の軸方向に移動させ、
はすば歯車３５、３６も同じ方向に移動させ、位相調整
用はすば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周方向
に回動させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位置
（折胴２１の回転方向の折込み位相）を針３ａの刺通位
置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。
→傘歯車３３→ねじ軸３４に伝え、同ねじ軸３４を回転
して、スリーブ３８をねじ軸３４の軸方向に移動させ、
はすば歯車３５、３６も同じ方向に移動させ、位相調整
用はすば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周方向
に回動させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位置
（折胴２１の回転方向の折込み位相）を針３ａの刺通位
置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。
【００２０】このとき、作動モータ３１の回転数をモー
タ回転数検出センサ３７により検出し、そのとき得られ
るモータ回転数検出信号を演算装置２７へ送り、ここで
同モータ回転数検出信号と前記指令信号とを比較して、
その差異を演算し、その結果得られる偏差が許容範囲内
になければ、このとき得られる偏差を指令信号として作
動モータ３１へ送り、作動モータ３１の回転数を制御し
て、ラップを規定値（許容範囲０±α）にする。
タ回転数検出センサ３７により検出し、そのとき得られ
るモータ回転数検出信号を演算装置２７へ送り、ここで
同モータ回転数検出信号と前記指令信号とを比較して、
その差異を演算し、その結果得られる偏差が許容範囲内
になければ、このとき得られる偏差を指令信号として作
動モータ３１へ送り、作動モータ３１の回転数を制御し
て、ラップを規定値（許容範囲０±α）にする。
【００２１】つまり制御装置３０では、ねじ軸２３を回
転し、はすば歯車３５、３６をねじ軸２３の軸方向に移
動させて、はすば歯車３５、３６のねじれ角により、位
相調整はすば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周
方向に回動させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位
置（折胴２１の回転方向の折込み位相）を針３ａの刺通
位置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。この位
相が変わる度合いは、ねじ軸２３を回転させる作動モー
タ３１の回転数により決まる。そのため、前記のように
作動モータ３１の回転数をモータ回転数検出センサ３７
により検出し、そのとき得られるモータ回転数検出信号
を演算装置２７へ送り、ここで同モータ回転数検出信号
と指令信号とを比較して、その差異を演算し、その結果
得られる偏差が許容範囲内になければ、このとき得られ
る偏差を指令信号として作動モータ３１へ送り、ラップ
が許容範囲内に入るまで作動モータ３１の回転数を制御
して、ラップを規定値（許容範囲０±α）にする。
転し、はすば歯車３５、３６をねじ軸２３の軸方向に移
動させて、はすば歯車３５、３６のねじれ角により、位
相調整はすば歯車２６を駆動はすば歯車５に対して円周
方向に回動させ、折ブレード４の先端部４ａの折込み位
置（折胴２１の回転方向の折込み位相）を針３ａの刺通
位置に対して折胴２１の円周方向に移動させる。この位
相が変わる度合いは、ねじ軸２３を回転させる作動モー
タ３１の回転数により決まる。そのため、前記のように
作動モータ３１の回転数をモータ回転数検出センサ３７
により検出し、そのとき得られるモータ回転数検出信号
を演算装置２７へ送り、ここで同モータ回転数検出信号
と指令信号とを比較して、その差異を演算し、その結果
得られる偏差が許容範囲内になければ、このとき得られ
る偏差を指令信号として作動モータ３１へ送り、ラップ
が許容範囲内に入るまで作動モータ３１の回転数を制御
して、ラップを規定値（許容範囲０±α）にする。
【００２２】なお上記はすば歯車３５、３６のねじれ角
は、反対になっているので、スリーブ３８の軸方向の移
動に対して２倍の円周方向の調整量を得られる。また加
・減速時などのように短時間に速度が変化する場合に
は、上記ラップ調整を行わないこともある。
は、反対になっているので、スリーブ３８の軸方向の移
動に対して２倍の円周方向の調整量を得られる。また加
・減速時などのように短時間に速度が変化する場合に
は、上記ラップ調整を行わないこともある。
【００２３】
【発明の効果】本発明の新聞輪転機用折機のラップ調整
装置は前記のように加速時及び常用運転速度時、輪転機
速度検出信号を演算装置へ入力し、同演算装置で発行す
る新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラ
ップ調整関数を演算するか、メモリーゾーンに予め記憶
しているラップ調整データの中から発行する新聞紙の建
頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整デー
タをピックアップし、このラップ調整関数またはラップ
調整データを指令信号として制御装置の作動モータへ送
って、同作動モータを駆動し、ラップ調整機構を回転さ
せて、位相調整用はすば歯車を駆動はすば歯車に対して
円周方向に回動させ、折ブレードの先端部の折込み位置
を針の刺通位置に対して折胴の円周方向に移動させる。
この位相が変わる度合いは、作動モータの回転数により
決まるので、作動モータの回転数をセンサにより検出
し、そのとき得られるモータ回転数検出信号を演算装置
へ送り、ここで同モータ回転数検出信号と上記指令信号
とを比較して、その差異を演算し、その結果得られる偏
差が許容範囲内になければ、このとき得られる偏差を指
令信号として作動モータへ送り、ラップが許容範囲内に
入るまで作動モータの回転数を制御して、ラップを規定
値（許容範囲０±α）に調整するので、新聞紙の建頁、
紙質、折機の常用運転速度が変わる度に折機を停止して
ラップを調整する必要がなくて、折機の稼働率を向上で
きる。
装置は前記のように加速時及び常用運転速度時、輪転機
速度検出信号を演算装置へ入力し、同演算装置で発行す
る新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラ
ップ調整関数を演算するか、メモリーゾーンに予め記憶
しているラップ調整データの中から発行する新聞紙の建
頁及び紙質毎の各輪転機速度に対応したラップ調整デー
タをピックアップし、このラップ調整関数またはラップ
調整データを指令信号として制御装置の作動モータへ送
って、同作動モータを駆動し、ラップ調整機構を回転さ
せて、位相調整用はすば歯車を駆動はすば歯車に対して
円周方向に回動させ、折ブレードの先端部の折込み位置
を針の刺通位置に対して折胴の円周方向に移動させる。
この位相が変わる度合いは、作動モータの回転数により
決まるので、作動モータの回転数をセンサにより検出
し、そのとき得られるモータ回転数検出信号を演算装置
へ送り、ここで同モータ回転数検出信号と上記指令信号
とを比較して、その差異を演算し、その結果得られる偏
差が許容範囲内になければ、このとき得られる偏差を指
令信号として作動モータへ送り、ラップが許容範囲内に
入るまで作動モータの回転数を制御して、ラップを規定
値（許容範囲０±α）に調整するので、新聞紙の建頁、
紙質、折機の常用運転速度が変わる度に折機を停止して
ラップを調整する必要がなくて、折機の稼働率を向上で
きる。
【００２４】また折機の加減速時、折機の運転速度を輪
転機速度検出器により時々刻々検出して、輪転速度検出
信号を演算装置へ入力するので、ラップを各輪転機速度
に応じ調整できて、ラップ過大による損紙を減少でき
る。
転機速度検出器により時々刻々検出して、輪転速度検出
信号を演算装置へ入力するので、ラップを各輪転機速度
に応じ調整できて、ラップ過大による損紙を減少でき
る。
【図１】本発明の新聞輪転機用折機のラップ調整装置の
一実施例を示す正面図である。
一実施例を示す正面図である。
【図２】同ラップ調整装置の側面図である。
【図３】従来の新聞輪転機用折機の折胴を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】同折胴の側面図である。
【図５】図３の矢印Ａ部分の拡大平面図である。
４ 折ブレード ４ａ 折ブレード４の先端部 ５ 駆動はすば歯車 ２１ 折胴 ２５ 移動機構 ２７ 演算装置 ２９ 輪転機速度検出器 ３０ 制御装置 ３１ 作動モータ ３２〜３６、３８ ラップ調整機構 ３７ モータ回転数検出センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 折機に設けた折胴の折ブレードにより一
対の折込みローラ間へ挿入されて断裁方向に平行に半分
に折られた新聞紙の両断裁面のずれ量であるラップを規
定値に調整する新聞輪転機用折機のラップ調整装置にお
いて、輪転機の速度検出信号によりラップ調整量を演算
する演算装置と、同演算装置からの指令信号により作動
して折ブレードの折込みローラへの折込みタイミングを
調整する作動モータ及びラップ調整機構を具えた制御装
置と、折込ブレードの折込み位置を折胴の針位置に対し
て移動させる移動機構を具えた折胴とによりなることを
特徴とした新聞輪転機用折機のラップ調整装置。 - 【請求項２】 発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪
転機速度に対応したラップ調整量を関数として演算する
演算装置を有することを特徴とした請求項１記載の新聞
輪転機用折機のラップ調整装置。 - 【請求項３】 発行する新聞紙の建頁及び紙質毎の各輪
転機速度に対応したラップ調整量をメモリーゾーンに予
め記憶している演算装置を有することを特徴とした請求
項１記載の新聞輪転機用折機のラップ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042517A JPH06255881A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042517A JPH06255881A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255881A true JPH06255881A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12638275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042517A Withdrawn JPH06255881A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06255881A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08324880A (ja) * | 1995-05-20 | 1996-12-10 | Koenig & Bauer Albert Ag | 折り丁を仮綴じするための装置 |
| EP1208975A2 (de) * | 2000-11-17 | 2002-05-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung eines Überlapps einer Signatur |
| EP1520818A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-04-06 | FNPA Acquisition Corporation | Assembly for and method of adjusting the phasing of folding rolls to create a fold in sheets of material |
| US8425392B2 (en) | 2005-12-27 | 2013-04-23 | Goss International Americas, Inc. | Broadsheet newspaper printing press and folder |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP5042517A patent/JPH06255881A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08324880A (ja) * | 1995-05-20 | 1996-12-10 | Koenig & Bauer Albert Ag | 折り丁を仮綴じするための装置 |
| EP1208975A2 (de) * | 2000-11-17 | 2002-05-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung eines Überlapps einer Signatur |
| US6606944B1 (en) | 2000-11-17 | 2003-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for determining a signature lap |
| EP1208975A3 (de) * | 2000-11-17 | 2003-12-17 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung eines Überlapps einer Signatur |
| EP1520818A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-04-06 | FNPA Acquisition Corporation | Assembly for and method of adjusting the phasing of folding rolls to create a fold in sheets of material |
| US7121994B2 (en) | 2003-09-30 | 2006-10-17 | Fpna Acquisition Corporation | Assembly for and method of adjusting the phasing of folding rolls to create a fold in sheets of material |
| US8425392B2 (en) | 2005-12-27 | 2013-04-23 | Goss International Americas, Inc. | Broadsheet newspaper printing press and folder |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |