JPH0445427B2 - - Google Patents
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- JPH0445427B2 JPH0445427B2 JP61242659A JP24265986A JPH0445427B2 JP H0445427 B2 JPH0445427 B2 JP H0445427B2 JP 61242659 A JP61242659 A JP 61242659A JP 24265986 A JP24265986 A JP 24265986A JP H0445427 B2 JPH0445427 B2 JP H0445427B2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
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- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
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- Y10T83/148—Including means to correct the sensed operation
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-
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、輪転機における料紙切断位置自動調
整装置、特に、例えば印刷等の前加工を施したウ
エブ状料紙を所定寸法に切断して排出するに当
り、前記所定寸法での切断を前記前加工状態に整
合して行い得るように切断位置を自動的に調整す
る装置に関する。
整装置、特に、例えば印刷等の前加工を施したウ
エブ状料紙を所定寸法に切断して排出するに当
り、前記所定寸法での切断を前記前加工状態に整
合して行い得るように切断位置を自動的に調整す
る装置に関する。
従来から、巻取紙を使用した印刷機に於て、印
刷された紙を折畳み、頁毎に切断することが行わ
れている。この場合、紙の伸び縮みや印刷速度の
変化などで切断する位置が変化する。これを補正
し正しい位置で紙を切断する様に制御する装置が
考案されている。
刷された紙を折畳み、頁毎に切断することが行わ
れている。この場合、紙の伸び縮みや印刷速度の
変化などで切断する位置が変化する。これを補正
し正しい位置で紙を切断する様に制御する装置が
考案されている。
ウエブ状料紙の切断位置を自動的に調整する装
置として、例えば特公昭48−1004号公報や特公昭
52−10226号公報に示されるもの等が知られてい
る。
置として、例えば特公昭48−1004号公報や特公昭
52−10226号公報に示されるもの等が知られてい
る。
これらの公報に示される例では、鋸胴あるいは
ロータリカツタ(以下切断手段と記載する)と同
期して一定の幅をもつたゲート信号を出す手段を
もうけると共に、当該ゲート信号の間に前記切断
手段の切断作動タイミングの基準位置を検出する
か前記タイミングの基準信号を出す手段を設ける
ようにしている。そしてウエブ状料紙に施した適
宜なマーク(同期マークあるいはレジスタマー
ク)を検知して検知信号を出す検知信号手段を、
前記ゲート信号の間に検知信号が出るような位置
関係で設け、ゲート信号の間に出た検知信号と前
記切断作動タイミングの基準とを比べ、その進み
あるいは遅れを、ロータリカツタの回転速度を変
更したり(特公昭48−1004号公報例)、紙通し経
路中の補正ローラの位置を変更したり(特公昭52
−10226号公報)することにより切断位置を調整
している。
ロータリカツタ(以下切断手段と記載する)と同
期して一定の幅をもつたゲート信号を出す手段を
もうけると共に、当該ゲート信号の間に前記切断
手段の切断作動タイミングの基準位置を検出する
か前記タイミングの基準信号を出す手段を設ける
ようにしている。そしてウエブ状料紙に施した適
宜なマーク(同期マークあるいはレジスタマー
ク)を検知して検知信号を出す検知信号手段を、
前記ゲート信号の間に検知信号が出るような位置
関係で設け、ゲート信号の間に出た検知信号と前
記切断作動タイミングの基準とを比べ、その進み
あるいは遅れを、ロータリカツタの回転速度を変
更したり(特公昭48−1004号公報例)、紙通し経
路中の補正ローラの位置を変更したり(特公昭52
−10226号公報)することにより切断位置を調整
している。
しかしながら前記従来公知の装置では、ゲート
信号を出して、その範囲内で切断作動タイミング
の基準とマーク検知信号とを比べてその結果に従
つて自動調整するようにしているために、マーク
検知信号がゲート信号の範囲をとび出している場
合には自動調整が全くできないものであり、ま
た、前記問題点があるために、マークの検知信号
を出す検知信号手段を、ゲート信号範囲内でマー
ク検知信号が出る位置に正確に設置する必要があ
つた。
信号を出して、その範囲内で切断作動タイミング
の基準とマーク検知信号とを比べてその結果に従
つて自動調整するようにしているために、マーク
検知信号がゲート信号の範囲をとび出している場
合には自動調整が全くできないものであり、ま
た、前記問題点があるために、マークの検知信号
を出す検知信号手段を、ゲート信号範囲内でマー
ク検知信号が出る位置に正確に設置する必要があ
つた。
本発明は前記問題点を解決することを目的とし
てなされたもので、料紙の裁ち切りを合せるため
に印刷機から出た料紙の経路にアジヤストローラ
を設けその位置を変更することにより印刷機から
折畳機までの料紙の長さを変更して裁ち切りを合
せるようにしている。即ち、紙の裁ち切りを行う
鋸胴にパルス発信器(エンコーダ)を設け、又折
機に料紙が入る直前にマーク検出手段を設け、か
つ印刷物にはその余白に裁ち切り合せ用のマーク
を印刷する。そして鋸胴の位相をエンコーダでデ
ジタル的に検出していてマーク検出手段がマーク
を検出した時にそれが鋸胴の位相で基準よりどの
くらい遅れがあるか進んでいるかを数値で演算し
てそのズレた数値の絶対値分をアジヤストローラ
の移動距離とし、また、演算結果の正負によりア
ジヤストローラの移動方向を決定して、アジヤス
トローラを移動するようにしている。
てなされたもので、料紙の裁ち切りを合せるため
に印刷機から出た料紙の経路にアジヤストローラ
を設けその位置を変更することにより印刷機から
折畳機までの料紙の長さを変更して裁ち切りを合
せるようにしている。即ち、紙の裁ち切りを行う
鋸胴にパルス発信器(エンコーダ)を設け、又折
機に料紙が入る直前にマーク検出手段を設け、か
つ印刷物にはその余白に裁ち切り合せ用のマーク
を印刷する。そして鋸胴の位相をエンコーダでデ
ジタル的に検出していてマーク検出手段がマーク
を検出した時にそれが鋸胴の位相で基準よりどの
くらい遅れがあるか進んでいるかを数値で演算し
てそのズレた数値の絶対値分をアジヤストローラ
の移動距離とし、また、演算結果の正負によりア
ジヤストローラの移動方向を決定して、アジヤス
トローラを移動するようにしている。
なおアジヤストローラの移動は、その駆動モー
タからの減速機構の中にエンコーダを組み込み、
ズレた数値をそのエンコーダで減算して、それが
零となつた時に駆動モータを停止させている。
タからの減速機構の中にエンコーダを組み込み、
ズレた数値をそのエンコーダで減算して、それが
零となつた時に駆動モータを停止させている。
折機における切断作動が正しく行われるための
折機の回転胴の回転位相の基準値を比較部にあら
かじめ設定しておき、マーク検出手段が料紙上の
マークを検出した時点における折機の回転胴の実
際の回転位相値と比較部で比較し、その結果をア
ジヤストローラの移動手段を駆動制御する制御手
段に送る。制御手段では、前記比較結果の符号
(+または−)によりアジヤストローラの移動方
向を決めるとともに、アジヤストローラの移動手
段を駆動して前記比較結果の絶対値分だけアジヤ
ストローラを移動する。前記折機の回転胴の実際
の回転位相値は位相検知手段が検知し、アジヤス
トローラの移動量値は移動量検知手段が検知す
る。
折機の回転胴の回転位相の基準値を比較部にあら
かじめ設定しておき、マーク検出手段が料紙上の
マークを検出した時点における折機の回転胴の実
際の回転位相値と比較部で比較し、その結果をア
ジヤストローラの移動手段を駆動制御する制御手
段に送る。制御手段では、前記比較結果の符号
(+または−)によりアジヤストローラの移動方
向を決めるとともに、アジヤストローラの移動手
段を駆動して前記比較結果の絶対値分だけアジヤ
ストローラを移動する。前記折機の回転胴の実際
の回転位相値は位相検知手段が検知し、アジヤス
トローラの移動量値は移動量検知手段が検知す
る。
第1図は本発明の実施例構成を示している。第
2図はアジヤストローラ近傍の構成例、第3図は
一実施例処理構成を示す。
2図はアジヤストローラ近傍の構成例、第3図は
一実施例処理構成を示す。
印刷機Pにより印刷を施された料紙Wは、ガイ
ドローラG,G,Gに案内され、ドラツグローラ
Dにより折機Fに導入される。そして前記印刷に
整合した切断が行われる。
ドローラG,G,Gに案内され、ドラツグローラ
Dにより折機Fに導入される。そして前記印刷に
整合した切断が行われる。
アジヤストローラ1は、上記ガイドローラG,
G間の適宜位置に配設される。アジヤストローラ
1は、その軸端部をベアリングを介して支承する
ベアリングハウジング部11がガイドスクリユー
12に螺嵌されており、ガイドスクリユー12を
回動することにより、ガイドスクリユー12の長
さ範囲において移動可能である。
G間の適宜位置に配設される。アジヤストローラ
1は、その軸端部をベアリングを介して支承する
ベアリングハウジング部11がガイドスクリユー
12に螺嵌されており、ガイドスクリユー12を
回動することにより、ガイドスクリユー12の長
さ範囲において移動可能である。
前記ガイドスクリユー12の回動は第2図図示
の如く駆動モータ13により行ない、駆動モータ
13からガイドスクリユー12にいたるギヤ系統
内に、アジヤストローラの移動量を数値化して検
知する移動量検知手段であるエンコーダ2に連継
されたギヤが介在されている。
の如く駆動モータ13により行ない、駆動モータ
13からガイドスクリユー12にいたるギヤ系統
内に、アジヤストローラの移動量を数値化して検
知する移動量検知手段であるエンコーダ2に連継
されたギヤが介在されている。
アジヤストローラ1より下流側には、料紙上に
印刷したマークを検出するマーク検出手段4を設
ける。マークは前記印刷によるものに限らず他の
適宜なマークを使用しても良く、また、特別にマ
ークとして印刷したものでなく、一定ピツチで出
現する正規印刷面の一部を利用しても良い。
印刷したマークを検出するマーク検出手段4を設
ける。マークは前記印刷によるものに限らず他の
適宜なマークを使用しても良く、また、特別にマ
ークとして印刷したものでなく、一定ピツチで出
現する正規印刷面の一部を利用しても良い。
また、折機の回転胴、例えば鋸胴5には当該鋸
胴5の回転位相を数値化して検知する位相検知手
段として例えばエンコーダ3を設ける。
胴5の回転位相を数値化して検知する位相検知手
段として例えばエンコーダ3を設ける。
他方、第3図図示の如く、前記エンコーダ3か
らのパルスをカウントしマーク検出手段4の検出
信号によりカウントを停止しかつ、あらかじめ設
定された基準値と比較する比較部6がもうけられ
る。そして当該比較部6の比較結果を受け、前記
駆動モータ13の回転方向を決定して駆動すると
ともに、前記エンコーダ2からのパルスを前記比
較結果値の絶対値分と整合させて駆動モータ13
を停止する制御手段7とを備えている。前記比較
部6のパルスカウントは、鋸胴5が所定の回転位
相になるとリセツトされる。
らのパルスをカウントしマーク検出手段4の検出
信号によりカウントを停止しかつ、あらかじめ設
定された基準値と比較する比較部6がもうけられ
る。そして当該比較部6の比較結果を受け、前記
駆動モータ13の回転方向を決定して駆動すると
ともに、前記エンコーダ2からのパルスを前記比
較結果値の絶対値分と整合させて駆動モータ13
を停止する制御手段7とを備えている。前記比較
部6のパルスカウントは、鋸胴5が所定の回転位
相になるとリセツトされる。
次に前記構成の作動について説明する。
比較部6にマーク検出手段4の設定位置にあわ
せて基準値をプリセツトする。プリセツトは、例
えば操作スイツチ部8により行なう。輪転機稼動
により、鋸胴5の回転に従つて位相検知手段であ
るエンコーダ3がパルスを発し、これを比較部6
がカウントし、マーク検出手段4のマーク検出信
号により停止される。これにより実際の回転位相
値(以下実際値と記載する)が決まり、前記基準
値と実際値との比較計算が行われ、その結果が制
御手段7に送られる。
せて基準値をプリセツトする。プリセツトは、例
えば操作スイツチ部8により行なう。輪転機稼動
により、鋸胴5の回転に従つて位相検知手段であ
るエンコーダ3がパルスを発し、これを比較部6
がカウントし、マーク検出手段4のマーク検出信
号により停止される。これにより実際の回転位相
値(以下実際値と記載する)が決まり、前記基準
値と実際値との比較計算が行われ、その結果が制
御手段7に送られる。
制御手段7は、前記比較計算結果の数値の絶対
値分をアジヤストローラ1の移動量とし、数値の
正負符号によりアジヤストローラ1の移動方向を
選択して、アジヤストローラ1の駆動モータ13
を起動し、アジヤストローラ1を適正位置まで移
動調整する。前記駆動モータ13の起動により、
移動量検知手段であるエンコーダ2がパルスを発
し、これを前記制御手段7で受けて、前記数値の
絶対値分により決まるアジヤストローラ1の移動
量だけ移動したことを確認する。この場合、位相
検知手段であるエンコーダ3のパルスピツチと移
動量検知手段であるエンコーダ2のパルスピツチ
とを料紙Wの長さの上では同一量となるように設
定すれば、アジヤストローラ1の移動は、前記数
値の絶対値から移動量検知手段であるエンコーダ
2の発するパルス数を減算カウントし、値が0に
なつた時前記駆動モータ13を停止することによ
り、アジヤストローラ1の適正位置まで移動調整
が完遂される。
値分をアジヤストローラ1の移動量とし、数値の
正負符号によりアジヤストローラ1の移動方向を
選択して、アジヤストローラ1の駆動モータ13
を起動し、アジヤストローラ1を適正位置まで移
動調整する。前記駆動モータ13の起動により、
移動量検知手段であるエンコーダ2がパルスを発
し、これを前記制御手段7で受けて、前記数値の
絶対値分により決まるアジヤストローラ1の移動
量だけ移動したことを確認する。この場合、位相
検知手段であるエンコーダ3のパルスピツチと移
動量検知手段であるエンコーダ2のパルスピツチ
とを料紙Wの長さの上では同一量となるように設
定すれば、アジヤストローラ1の移動は、前記数
値の絶対値から移動量検知手段であるエンコーダ
2の発するパルス数を減算カウントし、値が0に
なつた時前記駆動モータ13を停止することによ
り、アジヤストローラ1の適正位置まで移動調整
が完遂される。
また、無用なハンチング作動をさけるために前
記基準値と実際値の比較計算結果に適宜な許容幅
を設けたり、料紙上のしわや汚損等のためにマー
ク検出が突発的に不規則になつた場合に不都合な
作動が発生しない様にするために、前記許容幅を
超える比較計算結果が複数回重なつた時のみ作動
するように制御することは任意になし得る所であ
る。
記基準値と実際値の比較計算結果に適宜な許容幅
を設けたり、料紙上のしわや汚損等のためにマー
ク検出が突発的に不規則になつた場合に不都合な
作動が発生しない様にするために、前記許容幅を
超える比較計算結果が複数回重なつた時のみ作動
するように制御することは任意になし得る所であ
る。
なお上記において折機の回転胴が鋸胴であると
して説明したが、それに限られるものではなく、
当該回転胴は折胴やくわえ胴などであつてもよ
い。
して説明したが、それに限られるものではなく、
当該回転胴は折胴やくわえ胴などであつてもよ
い。
以上説明した如く、本発明によれば、従来のよ
うにゲート信号幅内でしか切断位置の自動調整が
できないという問題をなくし、アジヤストローラ
が移動可能である全範囲にわたつて切断位置の自
動調整が可能である。また、ゲート信号を使用し
ないうえに基準値を自由に設定し得るので、マー
ク検出装置の設定位置を自由に選択し得る等、使
用取扱い上の簡便さも大きいものがある。
うにゲート信号幅内でしか切断位置の自動調整が
できないという問題をなくし、アジヤストローラ
が移動可能である全範囲にわたつて切断位置の自
動調整が可能である。また、ゲート信号を使用し
ないうえに基準値を自由に設定し得るので、マー
ク検出装置の設定位置を自由に選択し得る等、使
用取扱い上の簡便さも大きいものがある。
第1図は本発明の実施例構成、第2図はアジヤ
ストローラ部近傍の構成例、第3図は一実施例処
理構成を示す。 P……印刷機、F……折機、G……ガイドロー
ラ、D……ドラツグローラ、W……料紙、1……
アジヤストローラ、11……ベアリングハウジン
グ部、12……ガイドスクリユー、13……駆動
モータ、2……エンコーダ(移動量検知手段)、
3……エンコーダ(位相検知手段)、4……マー
ク検出手段、5……鋸胴、6……比較部、7……
制御手段、8……操作スイツチ部。
ストローラ部近傍の構成例、第3図は一実施例処
理構成を示す。 P……印刷機、F……折機、G……ガイドロー
ラ、D……ドラツグローラ、W……料紙、1……
アジヤストローラ、11……ベアリングハウジン
グ部、12……ガイドスクリユー、13……駆動
モータ、2……エンコーダ(移動量検知手段)、
3……エンコーダ(位相検知手段)、4……マー
ク検出手段、5……鋸胴、6……比較部、7……
制御手段、8……操作スイツチ部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 切断機構を有する折機を備えた輪転機の紙通
し経路中に設定位置を所定区間において可変であ
るように移動手段を併設して設けたアジヤストロ
ーラと、 当該アジヤストローラより下流側において料紙
上のマークを検出する検出手段と、 前記折機の回転胴の回転位相を数値化して検知
する位相検知手段と、 前記アジヤストローラの移動量を数値化して検
知する移動量検知手段と、 前記マーク検出手段によるマーク検出時に前記
位相検出手段が検知した折機の回転胴の回転位相
値とあらかじめ設定した前記マーク検出時の正し
い折機の回転胴の回転位相を示す基準値とを比較
する比較部と、 この比較部による比較結果を前記アジヤストロ
ーラの移動量値と整合するようアジヤストローラ
の移動手段を駆動制御する制御手段と、 よりなることを特徴とする輪転機における料紙切
断位置自動調整装置。
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