CN116553229B - 一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机 - Google Patents

Abstract

本发明属于餐巾纸生产设备技术领域，本发明公开了一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机，包括机架和沿纸张原料输送方向依次设置的放料装置、分割装置、折纸装置、切割折叠装置，真空吸附式输送装置和自动堆叠装置。真空吸附式输送装置用于将切割折叠装置输出的单片餐巾纸输送到自动堆叠装置，自动堆叠装置用于将单片餐巾纸堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，并将成叠餐巾纸输出。本发明的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的优点：整体结构比较紧凑简单，制造成本低，性价比高；双排式全自动化生产，生产效率和自动化水平高，能与后续包装设备进行连线大批量生产；生产出来的成叠餐巾纸的边线整齐，提高了产品的品质；生产稳定性高，提高了良品率。

Description

一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机

技术领域

本发明属于餐巾纸生产设备技术领域，涉及一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机。

背景技术

餐巾纸自动分叠机用于将纸张原料加工出成叠餐巾纸，以供包装设备进行包装。目前，现有的餐巾纸自动分叠机，如申请号为2020221697469的中国实用新型专利，公开了一种双排式餐巾纸生产用自动分片机，这种双排式餐巾纸生产用自动分片机的缺点是：1.整体结构比较复杂，制造成本偏高；2.采用整理装置来整理成叠餐巾纸的边线，实际生产中，由于餐巾纸本身比较柔软，成叠餐巾纸被整理后，其边线还是会出现不够整齐的情况，这样导致生产出的成叠餐巾纸的品质不稳定，产品不良率比较高，影响后续的包装。

发明内容

本发明的目的是提供一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机，包括机架和沿纸张原料输送方向依次设置的放料装置、分割装置、折纸装置和切割折叠装置；

所述放料装置用于放置成卷的纸张原料；

所述分割装置用于对纸张原料进行切割，实现将纸张原料分割成两张；

所述折纸装置用于将分割后的纸张原料进行折纸，从而形成折状纸张；

所述切割折叠装置用于将折状纸张进行切割分片形成分片纸张，并将分片纸张进行折叠形成折叠状的单片餐巾纸；

所述双排吸附式餐巾纸自动分叠机还包括真空吸附式输送装置和自动堆叠装置，所述真空吸附式输送装置位于所述切割折叠装置与所述自动堆叠装置之间处，所述真空吸附式输送装置用于将所述切割折叠装置输出的单片餐巾纸输送到所述自动堆叠装置，所述自动堆叠装置用于将单片餐巾纸堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，并将成叠餐巾纸输出，以供外部包装设备进行包装。

进一步的，所述真空吸附式输送装置包括设有凹槽的架体、输送带、主带轮和副带轮，所述架体上设有连接孔，所述连接孔的一端与所述凹槽接通，另一端与外部抽真空设备连接，所述输送带分别与所述主带轮和副带轮连接，所述输送带覆盖住所述凹槽的槽口，所述输送带上设有若干组吸附孔组，所述吸附孔组设有若干个吸附孔，所述吸附孔在所述输送带的厚度方向上贯通。

进一步的，所述主带轮可转动安装于所述机架，所述副带轮的数量为两个，这两个所述副带轮分别安装于所述架体的两端，所述输送带分别与所述主带轮、两个副带轮连接。

进一步的，所述自动堆叠装置包括安装架，辊送机构、叠纸机构、托推纸机构、存放箱和输出机构，所述辊送机构、叠纸机构、托推纸机构、存放箱和输出机构分别安装于所述安装架，所述辊送机构用于将所述真空吸附式输送装置输送来的单片餐巾纸输入所述叠纸机构，所述叠纸机构用于将所述辊送机构输送来的单片餐巾纸堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，所述托推纸机构包括托送纸机构和推纸机构，所述托送纸机构用于将所述叠纸机构堆叠好的成叠餐巾纸托住并输送入所述存放箱内，所述推纸机构将所述存放箱内的成叠餐巾纸推出并输送到所述输出机构，所述输出机构将成叠餐巾纸输出。

进一步的，所述辊送机构包括第一压辊、第二压辊和第一电机，所述第一压辊和第二压辊分别可转动安装于所述安装架，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成压送道，所述压送道的一端与所述真空吸附式输送装置的输出端连接，另一端与所述叠纸机构的输入端连接，所述第一电机安装于所述安装架，所述第一电机通过第一传动机构驱动所述第一压辊和第二压辊转动，所述第一压辊的转动方向与所述第二压辊的转动方向相反。

进一步的，所述叠纸机构包括叠纸箱、垫纸件和第一驱动件，所述叠纸箱设有用于容纳成叠餐巾纸的叠纸槽，所述叠纸箱上所述叠纸槽的底部设有供成叠餐巾纸通过的通过口，所述第一驱动件安装于所述安装架，所述垫纸件安装于所述第一驱动件的输出端，所述垫纸件设有垫纸指，所述垫纸指能伸入所述叠纸槽，工作时，所述第一驱动件驱动所述垫纸件移动，进而驱动所述垫纸指伸入或者离开所述叠纸槽。

进一步的，所述第一驱动件为第一驱动气缸，所述安装架设有第一安装板，所述第一驱动气缸安装于所述第一安装板，所述垫纸件安装于所述第一驱动气缸的输出端。

进一步的，所述托送纸机构包括第二电机、升降座和托纸件，所述第二电机安装于所述安装架，所述升降座通过直线导轨副安装于所述安装架，所述升降座上设有第二驱动件，所述托纸件安装于所述第二驱动件的输出端，所述托纸件上设有用于托住成叠餐巾纸的托纸指，所述第二电机通过第二传动机构驱动所述升降座作升降运动，进而驱动所述托纸件作升降运动；

所述存放箱设有用于存放成叠餐巾纸的存放槽，所述存放槽的一侧设有推出口；

所述推纸机构包括推纸件和第三驱动件，所述第三驱动件安装于所述安装架，所述推纸件安装于所述第三驱动件的输出端，所述推纸件上设有推纸指，所述推纸指能伸入所述存放槽，工作时，所述第三驱动件驱动所述推纸件移动，进而驱动所述推纸指伸入或者离开所述存放槽。

进一步的，所述存放箱上所述存放槽的一侧设有让位口，所述托纸件下降时所述托纸指能经所述让位口进入所述存放槽内，所述推纸指能穿过所述让位口伸入所述存放槽。

进一步的，所述第二驱动件为第二驱动气缸，所述第二驱动气缸安装于所述升降座，所述托纸件安装于所述第二驱动气缸的输出端；所述第三驱动件为第三驱动气缸，所述安装架设有第二安装板，所述第三驱动气缸安装于所述第二安装板，所述推纸件安装于所述第三驱动气缸的输出端。

本发明有益效果：本发明的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的优点：整体结构比较紧凑，结构相对比较简单，制造成本低，性价比高，提高了市场竞争力；双排式全自动化生产，生产效率和自动化水平高，能与后续包装设备进行连线大批量生产；设有真空吸附式输送装置和自动堆叠装置，采用真空吸附式输送装置将单片餐巾纸运送到自动堆叠装置，输送可靠稳定，自动堆叠装置的辊送机构先对单片餐巾纸辊压平整，再采用自动堆叠装置的叠纸机构进行堆叠，形成边线平整的成叠餐巾纸，最后将成叠餐巾纸输出，这样生产出来的成叠餐巾纸的边线更加整齐，提高了产品的品质，生产稳定性也高，提高了良品率。

附图说明

图1是本发明实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的第一立体图。

图2是本发明实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的第二立体图。

图3是本发明实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的第三立体图。

图4是本发明实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的第四立体图。

图5是本发明实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的主视图。

图6是图5的俯视图。

图7是真空吸附式输送装置与自动堆叠装置连接时的结构示意图。

图8是真空吸附式输送装置的立体图。

图9是架体的结构示意图。

图10是自动堆叠装置的第一立体图。

图11是自动堆叠装置的第二立体图。

图12是叠纸机构的立体图。

图13是叠纸箱的立体图。

图14是托推纸机构的第一立体图。

图15是托推纸机构的第二立体图。

图16是托纸件的立体图。

图17是推纸件的立体图。

图18是存放箱的立体图。

图19是纸张原料被分割装置分割后的结构示意图。

图20是折状纸张的侧面视图。

图21是单片餐巾纸的侧面视图。

图22是单片餐巾纸展开后的俯视图。

图23是图22的仰视图。

图24是成叠餐巾纸的结构示意图。

附图标记说明：

放料装置1、压光装置2、压花装置3、分割装置4、折纸装置5、切割折叠装置6、真空吸附式输送装置7、自动堆叠装置8、机架9、纸张原料10；

切痕101、折状纸张102、折痕103、单片餐巾纸104；

放料位11；

架体71、凹槽72、连接孔73、输送带74、主带轮75、副带轮76、张紧轮77；

辊送机构81、叠纸机构82、托推纸机构83、输出机构84、安装架85、存放箱86；

第一压辊811、第二压辊812、第一电机813；

叠纸箱821、垫纸件822、第一安装板823；

叠纸槽8211、通过口8212、穿过孔8213；

垫纸指8221；

托送纸机构831、推纸机构832；

第二电机8311、第三带轮8312、第四带轮8313、第五带轮8314、第三皮带8315、第六带轮8316、升降座8317、托纸件8318；

托纸指83181；

推纸件8321、第二安装板8322；

推纸指83211；

输出带841；

存放槽861、推出口862、让位口863。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本实施例的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，该双排吸附式餐巾纸自动分叠机包括机架9和沿纸张原料10输送方向依次设置的放料装置1、压光装置2、压花装置3、分割装置4、折纸装置5和切割折叠装置6。放料装置1用于放置成卷的纸张原料10，放料装置1设置有放料位11，成卷的纸张原料10放置于放料位11处；压光装置2用于对纸张原料10进行辊压，使得纸张原料10的表面更加光滑；压花装置3用于对纸张原料10进行辊压，从而在纸张原料10上辊压出花纹；分割装置4用于对纸张原料10进行切割，纸张原料10被分割时如图19所示，纸张原料10被分割产生切痕101，切痕101将纸张原料10一分为二，从而实现将一张纸张原料10分割成两张，图19中箭头所指方向为纸张原料10的输送方向；折纸装置5用于将分割后的纸张原料10进行折纸，从而形成两层的折状纸张102，折状纸张102的结构如图20所示；切割折叠装置6用于将折状纸张102进行切割分片形成分片纸张，并将分片纸张进行折叠形成折叠状的单片餐巾纸104，单片餐巾纸104的结构如图21-23所示，单片餐巾纸104的中部设有折痕103。放料装置1、压光装置2、压花装置3、分割装置4、折纸装置5和切割折叠装置6均为现有技术，因此不作详细描述。

双排吸附式餐巾纸自动分叠机还包括真空吸附式输送装置7和自动堆叠装置8，真空吸附式输送装置7位于切割折叠装置6与自动堆叠装置8之间处，真空吸附式输送装置7与自动堆叠装置8连接时如图7所示。真空吸附式输送装置7用于将切割折叠装置6输出的单片餐巾纸104输送到自动堆叠装置8，自动堆叠装置8用于将单片餐巾纸104堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，并将成叠餐巾纸输出，以供外部包装设备进行包装，成叠餐巾纸的结构如图24所示。

参照图8，真空吸附式输送装置7包括架体71、输送带74、主带轮75、副带轮76和张紧轮77。参照图9，架体71上加工有下凹的凹槽72，架体71的一侧加工有连接孔73，连接孔73的一端与凹槽72接通，另一端通过气管与外部抽真空设备连接。主带轮75和张紧轮77分别可转动安装于机架9，副带轮76的数量为两个，这两个副带轮76分别安装于架体71的两端，输送带74分别与主带轮75、两个副带轮76和张紧轮77连接，输送带74覆盖住凹槽72的槽口，输送带74上加工有多组用于吸附单片餐巾纸104的吸附孔组(附图未示出)，吸附孔组设置有多个吸附孔(附图未示出)，吸附孔在输送带74的厚度方向上贯通。

参照图10和图11，自动堆叠装置8包括安装架85，辊送机构81、叠纸机构82、托推纸机构83、存放箱86和输出机构84，辊送机构81、叠纸机构82、托推纸机构832、存放箱86和输出机构84分别安装于安装架85，辊送机构81用于将真空吸附式输送装置7输送来的单片餐巾纸104输入叠纸机构82，叠纸机构82用于将辊送机构81输送来的单片餐巾纸104堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，托推纸机构83包括托送纸机构831和推纸机构832，托送纸机构831用于将叠纸机构82堆叠好的成叠餐巾纸托住并输送入存放箱86内，推纸机构832将存放箱86内的成叠餐巾纸推出并输送到输出机构84，输出机构84将成叠餐巾纸输出。

辊送机构81包括第一压辊811、第二压辊812和第一电机813，第一压辊811和第二压辊812分别可转动安装于安装架85，第一压辊811与第二压辊812之间形成压送道，压送道的一端与真空吸附式输送装置7的输出端连接，另一端与叠纸机构82的输入端连接，第一电机813安装于安装架85，第一电机813通过第一传动机构(附图未示出)驱动第一压辊811和第二压辊812转动，第一压辊811的转动方向与第二压辊812的转动方向相反。第一传动机构包括第一带轮、第二带轮、第一皮带、第一齿轮和第二齿轮，第一带轮安装于第一电机813的转轴，第二带轮安装于第二压辊812的一端，第一齿轮安装于第二压辊812的另一端，第二齿轮安装于第一压辊811的一端，第一皮带分别与第一带轮和第二带轮连接，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。辊送机构81的作用是向叠纸机构82输入单片餐巾纸104，同时辊压单片餐纸巾104，使得单片餐巾纸104更加平整，以便于堆叠，提高产品的品质。

参照图12，叠纸机构82包括叠纸箱821、垫纸件822和第一驱动件(附图未示出)。参照图13，叠纸箱821加工有用于容纳成叠餐巾纸的叠纸槽8211，叠纸箱821上叠纸槽8211的底部加工有供成叠餐巾纸通过的通过口8212，叠纸箱821的一侧加工有穿过孔8213。第一驱动件设计为第一驱动气缸，安装架85上安装有第一安装板823，第一驱动气缸安装于第一安装板823，垫纸件822安装于第一驱动气缸的输出端。垫纸件822上加工有垫纸指8221，垫纸指8221能穿过穿过孔8213伸入叠纸槽8211内，工作时，第一驱动气缸驱动垫纸件822作伸缩运动，进而驱动垫纸指8221伸入或者离开叠纸槽8211。

参照图18，存放箱86加工有用于存放成叠餐巾纸的存放槽861，存放槽861的大小与单片餐巾纸104的大小匹配，存放箱86上存放槽861的一侧加工有推出口862，存放箱86上存放槽861的另一侧加工有让位口863，让位口863延伸到存放槽861的底部。

参照图14和图15，托送纸机构831包括第二电机8311、升降座和托纸件8318，第二电机8311安装于安装架85，升降座8317通过直线导轨副安装于安装架85，升降座8317上安装有第二驱动件，第二驱动件设计为第二驱动气缸，托纸件8318安装于第二驱动气缸的输出端，参照图16，托纸件8318上加工有三个用于托住成叠餐巾纸的托纸指83181。工作时，第二电机8311通过第二传动机构驱动升降座8317作升降运动，进而驱动托纸件8318作升降运动，第二驱动气缸驱动托纸件8318作伸缩运动。托纸件8318下降时托纸指83181能经让位口863进入存放槽861内。优选设计，第二传动机构包括第三带轮8312、第四带轮8313、第二皮带(附图未示出)、第五带轮8314、第六带轮8316和第三皮带8315，第三带轮8312安装于第二电机8311的转轴，安装架85上安装有可转动的横轴，第四带轮8313和第五带轮8314分别安装于横轴，第六带轮8316可转动安装于安装架85，第二皮带分别与第三带轮8312和第四带轮8313连接，第三皮带8315分别与第五带轮8314和第六带轮8316连接，升降座8317与第三皮带8315连接。

推纸机构832包括推纸件8321和第三驱动件(附图未示出)，第三驱动件设计为第三驱动气缸，安装架85安装有第二安装板8322，第三驱动气缸安装于第二安装板8322，推纸件8321安装于第三驱动气缸的输出端，参照图17，推纸件8321上加工有外形呈“Z”形的推纸指83211，推纸指83211能穿过让位口863伸入存放槽861内，工作时，第三驱动气缸驱动推纸件8321作伸缩运动，进而驱动推纸指83211伸入或者离开存放槽861。

输出机构84为传动带输出机构，传动带输出机构设有用于将成叠餐巾纸输出的输出带841。传动带输出机构为现有技术，因此不作进一步详细描述。

本发明的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的工作原理是：从切割折叠装置6输出的单片餐巾纸104被输送到真空吸附式输送装置7的输送带74上，输送带74的吸附孔组将单片餐巾纸104吸附住并将单片餐巾纸104输送到自动堆叠装置8的辊送机构81的压送道，接着辊送机构81将单片餐巾纸104输送到叠纸机构82的叠纸箱821的叠纸槽8211内进行堆叠，形成成叠餐巾纸，成叠餐巾纸的结构如图24所示，接着叠纸机构82的第一驱动气缸驱动垫纸件822缩回，从而驱动垫纸指8221离开叠纸槽8211，叠纸槽8211内的成叠餐巾纸掉落于托送纸机构831的托纸指83181上，接着第二电机8311驱动托纸件8318下降，下降过程中托纸指83181经让位口863进入存放槽861内，下降到位后第二驱动气缸驱动托纸件8318缩回，托纸指83181离开存放槽861，此时托纸指83181上的成叠餐巾纸掉落于存放槽861内，接着第三驱动气缸驱动推纸件8321伸出，推纸指83211穿过让位口863将存放槽861内的成叠餐巾纸推出，成叠餐巾纸被推送到输出机构84的输出带841，输出带841将成叠餐巾纸输出，以供外部包装设备进行包装。

本发明的双排吸附式餐巾纸自动分叠机的优点：整体结构比较紧凑，结构相对比较简单，制造成本低，性价比高，提高了市场竞争力；双排式全自动化生产，生产效率和自动化水平高，能与后续包装设备进行连线大批量生产；设有真空吸附式输送装置和自动堆叠装置，采用真空吸附式输送装置将单片餐巾纸运送到自动堆叠装置，输送可靠稳定，自动堆叠装置的辊送机构先对单片餐巾纸辊压平整，再采用自动堆叠装置的叠纸机构进行堆叠，形成边线平整的成叠餐巾纸，最后将成叠餐巾纸输出，这样生产出来的成叠餐巾纸的边线更加整齐，提高了产品的品质，生产稳定性也高，提高了良品率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双排吸附式餐巾纸自动分叠机，包括机架（9）和沿纸张原料（10）输送方向依次设置的放料装置（1）、分割装置（4）、折纸装置（5）和切割折叠装置（6）；

所述放料装置（1）用于放置成卷的纸张原料（10）；

所述分割装置（4）用于对纸张原料（10）进行切割，实现将纸张原料（10）分割成两张；

所述折纸装置（5）用于将分割后的纸张原料（10）进行折纸，从而形成折状纸张（102）；

所述切割折叠装置（6）用于将折状纸张（102）进行切割分片形成分片纸张，并将分片纸张进行折叠形成折叠状的单片餐巾纸（104），其特征在于：

所述双排吸附式餐巾纸自动分叠机还包括真空吸附式输送装置（7）和自动堆叠装置（8），所述真空吸附式输送装置（7）位于所述切割折叠装置（6）与所述自动堆叠装置（8）之间处，所述真空吸附式输送装置（7）用于将所述切割折叠装置（6）输出的单片餐巾纸（104）输送到所述自动堆叠装置（8），所述自动堆叠装置（8）用于将单片餐巾纸（104）堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，并将成叠餐巾纸输出，以供外部包装设备进行包装；

所述自动堆叠装置（8）包括安装架（85），辊送机构（81）、叠纸机构（82）、托推纸机构（83）、存放箱（86）和输出机构（84），所述辊送机构（81）、叠纸机构（82）、托推纸机构（832）、存放箱（86）和输出机构（84）分别安装于所述安装架（85），所述辊送机构（81）用于将所述真空吸附式输送装置（7）输送来的单片餐巾纸（104）输入所述叠纸机构（82），所述叠纸机构（82）用于将所述辊送机构（81）输送来的单片餐巾纸（104）堆叠在一起，形成成叠餐巾纸，所述托推纸机构（83）包括托送纸机构（831）和推纸机构（832），所述托送纸机构（831）用于将所述叠纸机构（82）堆叠好的成叠餐巾纸托住并输送入所述存放箱（86）内，所述推纸机构（832）将所述存放箱（86）内的成叠餐巾纸推出并输送到所述输出机构（84），所述输出机构（84）将成叠餐巾纸输出；

所述辊送机构（81）包括第一压辊（811）、第二压辊（812）和第一电机（813），所述第一压辊（811）和第二压辊（812）分别可转动安装于所述安装架（85），所述第一压辊（811）与所述第二压辊（812）之间形成压送道，所述压送道的一端与所述真空吸附式输送装置（7）的输出端连接，另一端与所述叠纸机构（82）的输入端连接，所述第一电机（813）安装于所述安装架（85），所述第一电机（813）通过第一传动机构驱动所述第一压辊（811）和第二压辊（812）转动，所述第一压辊（811）的转动方向与所述第二压辊（812）的转动方向相反；

所述叠纸机构（82）包括叠纸箱（821）、垫纸件（822）和第一驱动件，所述叠纸箱（821）设有用于容纳成叠餐巾纸的叠纸槽（8211），所述叠纸箱（821）上所述叠纸槽（8211）的底部设有供成叠餐巾纸通过的通过口（8212），所述第一驱动件安装于所述安装架（85），所述垫纸件（822）安装于所述第一驱动件的输出端，所述垫纸件（822）设有垫纸指（8221），所述垫纸指（8221）能伸入所述叠纸槽（8211），工作时，所述第一驱动件驱动所述垫纸件（822）移动，进而驱动所述垫纸指（8221）伸入或者离开所述叠纸槽（8211）；

所述托送纸机构（831）包括第二电机（8311）、升降座（8317）和托纸件（8318），所述第二电机（8311）安装于所述安装架（85），所述升降座（8317）通过直线导轨副安装于所述安装架（85），所述升降座（8317）上设有第二驱动件，所述托纸件（8318）安装于所述第二驱动件的输出端，所述托纸件（8318）上设有用于托住成叠餐巾纸的托纸指（83181），所述第二电机（8311）通过第二传动机构驱动所述升降座（8317）作升降运动，进而驱动所述托纸件（8318）作升降运动；所述存放箱（86）设有用于存放成叠餐巾纸的存放槽（861），所述存放槽（861）的一侧设有推出口（862）；所述推纸机构（832）包括推纸件（8321）和第三驱动件，所述第三驱动件安装于所述安装架（85），所述推纸件（8321）安装于所述第三驱动件的输出端，所述推纸件（8321）上设有推纸指（83211），所述推纸指（83211）能伸入所述存放槽（861），工作时，所述第三驱动件驱动所述推纸件（8321）移动，进而驱动所述推纸指（83211）伸入或者离开所述存放槽（861）。

2.根据权利要求1所述的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，其特征在于，所述真空吸附式输送装置（7）包括设有凹槽（72）的架体（71）、输送带（74）、主带轮（75）和副带轮（76），所述架体（71）上设有连接孔（73），所述连接孔（73）的一端与所述凹槽（72）接通，另一端与外部抽真空设备连接，所述输送带（74）分别与所述主带轮（75）和副带轮（76）连接，所述输送带（74）覆盖住所述凹槽（72）的槽口，所述输送带（74）上设有若干组吸附孔组，所述吸附孔组设有若干个吸附孔，所述吸附孔在所述输送带（74）的厚度方向上贯通。

3.根据权利要求2所述的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，其特征在于，所述主带轮（75）可转动安装于所述机架（9），所述副带轮（76）的数量为两个，这两个所述副带轮（76）分别安装于所述架体（71）的两端，所述输送带（74）分别与所述主带轮（75）、两个副带轮（76）连接。

4.根据权利要求1所述的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，其特征在于，所述第一驱动件为第一驱动气缸，所述安装架（85）设有第一安装板（823），所述第一驱动气缸安装于所述第一安装板（823），所述垫纸件（822）安装于所述第一驱动气缸的输出端。

5.根据权利要求1所述的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，其特征在于，所述存放箱（86）上所述存放槽（861）的一侧设有让位口（863），所述托纸件（8318）下降时所述托纸指（83181）能经所述让位口（863）进入所述存放槽（861）内，所述推纸指（83211）能穿过所述让位口（863）伸入所述存放槽（861）。

6.根据权利要求1所述的双排吸附式餐巾纸自动分叠机，其特征在于，所述第二驱动件为第二驱动气缸，所述第二驱动气缸安装于所述升降座（8317），所述托纸件（8318）安装于所述第二驱动气缸的输出端；所述第三驱动件为第三驱动气缸，所述安装架（85）设有第二安装板（8322），所述第三驱动气缸安装于所述第二安装板（8322），所述推纸件（8321）安装于所述第三驱动气缸的输出端。