CN109552915A - 一种纸巾生产设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸巾生产设备，包括：退卷机构，用于纸巾生产所需原料纸张的输送；压花机构，设置于所述退卷机构后方，用于纸张的压花；第一折叠机构，设置于所述压花机构后方，用于压花后纸张的纵向折叠；剪切机构，设置于所述第一折叠机构后方，用于将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；第二折叠机构，设置于所述剪切机构后方，用于将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；接纸机构，设置于所述第二折叠机构后方，用于单片纸巾的接收并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；包装机构，设置于所述接纸机构后方，用于纸垛的包装封袋。本发明还公开了一种纸巾生产工艺。本发明能实现纸巾的全自动化生产，极大降低工作人员的劳动强度。

Description

一种纸巾生产设备及工艺
技术领域
本发明涉及包装机械领域，更具体地说，特别涉及一种纸巾生产设备及工艺。
背景技术
随着人民生活水平不断提高，生活用纸特别是手帕纸的产销量稳步增长，传统的手帕纸为最多10片/包，纸片的横向和纵向均为折叠两次，适合单人携带使用，而方巾手帕纸可达到最多30片/包，纸片纵向和横向分别折叠两次和一次，使用前展开纸片相对更容易，特别适合现在较多人口的家庭携带出行和使用。
现有技术中，由于手帕纸等纸巾的生产过程非常繁琐，需要经过压花、折叠、裁剪、包装等，因此，手帕纸的生产往往需要通过多台设备组合，例如，纸巾先通过专门的折叠设备进行折叠，然后工作人员再将折叠好后的纸巾搬运至专门的裁剪设备进行裁剪。如此，整个过程需要耗费工作人员极大的体力，工作人员劳动强度极大，同时，纸巾不停的转场也会极大降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种纸巾生产设备，该纸巾生产设备通过其结构设计，能极大降低工作人员的劳动强度，有效提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种纸巾生产设备，包括：
退卷机构，用于纸巾生产所需原料纸张的输送；
压花机构，设置于所述退卷机构后方，用于纸张的压花；
第一折叠机构，设置于所述压花机构后方，用于压花后纸张的纵向折叠；
剪切机构，设置于所述第一折叠机构后方，用于将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；
第二折叠机构，设置于所述剪切机构后方，用于将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；
接纸机构，设置于所述第二折叠机构后方，用于单片纸巾的接收并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；
包装机构，设置于所述接纸机构后方，用于纸垛的包装封袋。
优选地，所述第一折叠机构与所述剪切机构之间设置有牵引辊，所述牵引辊用于纸张的牵引与导向。
优选地，所述退卷机构与所述压花机构之间设置有压光机构，所述压光机构用于纸张的压平压光。
优选地，所述退卷机构与所述压花机构之间设置有纠偏机构，所述纠偏机构用于纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入所述压花机构。
优选地，所述压花机构与所述第一折叠机构之间设置有分切机构，所述分切机构用于将纸张沿纵向方向分切成至少2条。
优选地，所述第二折叠机构与所述接纸机构之间设置有真空吸附带。
优选地，所述包装机构包括进包推包装置、连接在所述进包推包装置后方的微动送纸装置、连接在所述微动送纸装置后方的封膜装置以及连接在所述封膜装置上方的供膜装置。
本发明还提供了一种纸巾生产工艺，该纸巾生产工艺基于上述提供的纸巾生产设备。
一种纸巾生产工艺，基于上述任意一项所述的纸巾生产设备，包括步骤：
S01，退卷机构对纸巾生产所需原料纸张进行输送；
S02，压花机构对纸张进行压花；
S03，第一折叠机构对压花后纸张进行纵向折叠；
S04，剪切机构将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；
S05，第二折叠机构将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；
S06，接纸机构接收单片纸巾并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；
S07，包装机构将纸垛进行包装封袋。
优选地，在步骤S02前还包装步骤S021，通过压光机构对纸张进行压平压光，然后通过纠偏机构纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入压花机构。
优选地，在步骤S03前还包装步骤S031，通过分切机构将纸张沿纵向方向分切成至少2条。
本发明的有益效果是：本发明提供的纸巾生产设备使用时，退卷机构对纸巾生产所需原料纸张进行输送；压花机构对纸张进行压花；第一折叠机构对压花后纸张进行纵向折叠；剪切机构将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；第二折叠机构将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；接纸机构接收单片纸巾并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；包装机构将纸垛进行包装封袋，如此，可以实现纸巾生产的全自动化，极大降低工作人员的劳动强度，有效提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的折叠部分结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的包装部分结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的纸巾生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前方”、“后方”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1至图4，图1至图4提供了一种纸巾生产设备的具体实施例，其中，图1为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的整体结构示意图；图2为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的折叠部分结构示意图；图3为本发明实施例所提供的纸巾生产设备的包装部分结构示意图；图4为本发明实施例所提供的纸巾生产工艺的流程示意图。
如图1至图4所示，本发明提供了一种纸巾生产设备的具体实施例，该纸巾生产设备能有效实现纸巾的自动化生产。本发明提供的该纸巾生产设备包括退卷机构1，压花机构2，第一折叠机构3，剪切机构4，第二折叠机构5，接纸机构6，包装机构7，牵引辊8，压光机构9，纠偏机构10，分切机构11，真空吸附带12。
本方案中，退卷机构1、压花机构2、第一折叠机构3、剪切机构4、第二折叠机构5、接纸机构6、包装机构7沿前往后布置构成了纸巾生产设备的主体机构，退卷机构1用于纸巾生产所需原料纸张的输送。具体地，纸巾生产所需的原料纸张首先卷成纸卷，然后纸卷可旋转式放置到退卷机构1上，纸巾生产时，通过后续机构对纸张的牵引和退卷机构1本身的推卷动作，从而实现纸巾生产所需原料纸张源源不断的供应。
本方案中，压花机构2设置于所述退卷机构1后方，压花机构2用于纸张的压花，即用于在纸张上压制花纹。具体地，压花机构2可以选用压花辊，压花辊的外圆柱面可以按照设计要求布置各种形状的压花印章，当然，考虑到原料纸张本身比较宽，而成品纸巾比较窄，一张原料纸张的宽度往往可以同时制作出多个成品纸巾，因此，还可以将压花机构2设计成同时压印多组花纹。
本方案中，第一折叠机构3设置于所述压花机构2后方，第一折叠机构3用于压花后纸张的纵向折叠。纵向为沿前往后方向，也是纸张的传输方向，纵向折叠即折叠线沿前后方向布置。具体地，纵向折叠的次数可以根据成品纸巾的所需的折叠次数进行确定。一般的，第一折叠机构3可以根据实际情况对纸巾进行一次纵向折叠或者多次纵向折叠。
本方案中，剪切机构4设置于所述第一折叠机构3后方，剪切机构4用于将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断。具体地，本发明所说的规定长度可以根据不同手帕纸对纸巾的长度要求进行适应性调整。
本方案中，第二折叠机构5设置于所述剪切机构4后方，第二折叠机构5用于将剪断后的纸张进行横向折叠以形成单片纸巾。具体地，第二折叠机构5也可以根据纸巾的实际情况对经纵叠剪切后的纸张进行一次横向折叠或者多次横向折叠。如此，纸张先经过压花，再经纵叠与横叠，便形成了我们日常生活所见的一张张的单片纸巾。
本方案中，接纸机构6设置于所述第二折叠机构5后方，接纸机构6用于单片纸巾的接收并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛。具体地，由于前述机构已制备形成了一张张的纸巾，但是实际生活中每包手帕纸内往往包装有一个由10张或20张或很多张纸巾堆叠形成的纸垛，因此，本发明便设计了接纸机构6，通过接纸机构6将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛，以便于后续包装机构7的包装成型。
本方案中，包装机构7设置于所述接纸机构6后方，包装机构7用于纸垛的包装封袋。具体包装过程中，一般首先制作一张张匹配的包装膜，然后让纸垛推入包装膜内，再将包装膜上下左右及侧部进行折叠封焊，最后再打上标签即可完成整个包装封袋过程。
整体而言，本发明提供的纸巾生产设备使用时，退卷机构1对纸巾生产所需原料纸张进行输送；压花机构2对纸张进行压花；第一折叠机构3对压花后纸张进行纵向折叠；剪切机构4将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；第二折叠机构5将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；接纸机构6接收单片纸巾并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；包装机构7将纸垛进行包装封袋，如此，可以实现纸巾生产的全自动化，极大降低工作人员的劳动强度，有效提高生产效率。
本实施例中，为进一步方便纸张的牵引传输，优选地，所述第一折叠机构3与所述剪切机构4之间设置有牵引辊8，所述牵引辊8用于纸张的牵引与导向。
本实施例中，为进一步方便纸张上花纹的压制，优选地，所述退卷机构1与所述压花机构2之间设置有压光机构9，所述压光机构9用于纸张的压平压光。
本实施例中，为防止花纹压歪，优选地，所述退卷机构1与所述压花机构2之间设置有纠偏机构10，所述纠偏机构10用于纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入所述压花机构2。具体地，纠偏机构10可以分为纵向纠偏机构与横向纠偏机构，本发明附图即采用了如此设置。
本实施例中，为实现多个纸巾的同时制作，优选地，所述压花机构2与所述第一折叠机构3之间设置有分切机构11，所述分切机构11用于将纸张沿纵向方向分切成至少2条。如此，可以通过分切机构11的分切刀将原纸一分为多，进行多路折叠，同时实现多个纸巾的生产，后期再通过接纸机构6堆叠呈一叠进行包装即可。
本实施例中，为使单片纸巾可以更加稳定方便的传输至接纸机构6，优选地，所述第二折叠机构5与所述接纸机构6之间设置有真空吸附带12。
本实施例中，为进一步方便纸垛的包装，优选地，所述包装机构7包括进包推包装置701、连接在所述进包推包装置701后方的微动送纸装置702、连接在所述微动送纸装置702后方的封膜装置703以及连接在所述封膜装置703上方的供膜装置704。
具体地，进包推包装置701先将纸垛推至微动送纸装置702上，供膜装置704对纸垛所需包装膜进行剪切与传输，当包装膜到达微动送纸装置702正前方时，微动送纸装置702带动纸垛靠拢封膜装置703，同时，进包推包装置701将纸垛连同包装膜一起推进封膜装置703内进行封装。
本发明还提供了一种纸巾生产工艺，该纸巾生产工艺基于上述提供的纸巾生产设备。由于上述纸巾生产设备具有以上优点，包括该纸巾生产设备的手帕纸生产工艺因此也具有相应的效果，此处不再赘述。
一种纸巾生产设备，基于上述任意一项所述的纸巾生产设备，包括步骤：
S01，退卷机构1对纸巾生产所需原料纸张进行输送；
S02，压花机构2对纸张进行压花；
S03，第一折叠机构3对压花后纸张进行纵向折叠；
S04，剪切机构4将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；
S05，第二折叠机构5将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；
S06，接纸机构6接收单片纸巾并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；
S07，包装机构7将纸垛进行包装封袋。
本实施例中，为进一步优化花纹的压制质量，优选地，在步骤S02前还包装步骤S021，通过压光机构9对纸张进行压平压光，然后通过纠偏机构10纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入压花机构2。
本实施例中，为进一步调整纸巾的宽度，同时方便多个纸巾的同步生产，优选地，在步骤S03前还包装步骤S031，通过分切机构11将纸张沿纵向方向分切成至少2条。
以上对本发明所提供的一种纸巾生产设备及工艺进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸巾生产设备，其特征在于，包括：
退卷机构，用于纸巾生产所需原料纸张的输送；
压花机构，设置于所述退卷机构后方，用于纸张的压花；
第一折叠机构，设置于所述压花机构后方，用于压花后纸张的纵向折叠；
剪切机构，设置于所述第一折叠机构后方，用于将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；
第二折叠机构，设置于所述剪切机构后方，用于将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；
接纸机构，设置于所述第二折叠机构后方，用于单片纸巾的接收并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；
包装机构，设置于所述接纸机构后方，用于纸垛的包装封袋。
2.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述第一折叠机构与所述剪切机构之间设置有牵引辊，所述牵引辊用于纸张的牵引与导向。
3.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述退卷机构与所述压花机构之间设置有压光机构，所述压光机构用于纸张的压平压光。
4.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述退卷机构与所述压花机构之间设置有纠偏机构，所述纠偏机构用于纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入所述压花机构。
5.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述压花机构与所述第一折叠机构之间设置有分切机构，所述分切机构用于将纸张沿纵向方向分切成至少2条。
6.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述第二折叠机构与所述接纸机构之间设置有真空吸附带。
7.根据权利要求1所述的手帕纸生产设备，其特征在于，所述包装机构包括进包推包装置、连接在所述进包推包装置后方的微动送纸装置、连接在所述微动送纸装置后方的封膜装置以及连接在所述封膜装置上方的供膜装置。
8.一种纸巾生产工艺，基于上述权利要求1至权利要求7任意一项所述的纸巾生产设备，其特征在于，包括步骤：
S01，退卷机构对纸巾生产所需原料纸张进行输送；
S02，压花机构对纸张进行压花；
S03，第一折叠机构对压花后纸张进行纵向折叠；
S04，剪切机构将纵向折叠后纸张在规定长度处剪断；
S05，第二折叠机构将剪断后纸张进行横向折叠以形成单片纸巾；
S06，接纸机构接收单片纸巾并将单片纸巾堆叠成规定厚度的纸垛；
S07，包装机构将纸垛进行包装封袋。
9.根据权利要求8所述的手帕纸生产工艺，其特征在于，在步骤S02前还包装步骤S021，通过压光机构对纸张进行压平压光，然后通过纠偏机构纠正调整纸张传输方向以使纸张按照规定方向进入压花机构。
10.根据权利要求8所述的手帕纸生产工艺，其特征在于，在步骤S03前还包装步骤S031，通过分切机构将纸张沿纵向方向分切成至少2条。
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