CN215319149U - 一种卡匣送纸高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是一种卡匣送纸高速模切机，包括固定底板、上料部件、传送部件、切割部件和下料部件，所述固定底板的顶部呈竖直状间隔安装有两个第一支撑板、上料部件和传送部件间隔设置在两个第一支撑板之间，并且上料部件与传送部件之间相互配合，切割部件设置在两个第一支撑板的顶部，并且切割部件位于传送部件的顶部，下料部件设置在固定底板的顶部，并且下料部件的两端分别穿过两个第一支撑板延伸设置，两个第一支撑板之间呈竖直状安装有与下料部件相配合的挡板。本实用新型的优点在于：通过下料部件解决了纸板在下料区堆叠至一定高度时需要人工将纸板取出才能使设备继续工作的问题，提高了设备的工作效率。

Description

一种卡匣送纸高速模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是一种卡匣送纸高速模切机。

背景技术

模切机是一种用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，其在模切加工的领域中得到了广泛的使用，以前的模切机都是通过前缘送纸的方法对纸板进行上料，但是前缘送纸的过程中纸板有高度，而且太阳轮主动旋转对纸板有损耗，现有技术中通过设计卡匣送纸的方法解决了前缘送纸的缺点，但是，卡匣送纸模切机的下料方法还存在一定的缺点，往往纸板在下料区堆叠至一定高度时，就需要人工将纸板取出才能使设备继续工作，降低了设备的工作效率，现亟需设计一种卡匣送纸高速模切机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中纸板下料时设备停机导致工作效率下降的缺点，提供一种卡匣送纸高速模切机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种卡匣送纸高速模切机，。

优选的，包括固定底板、上料部件、传送部件、切割部件和下料部件，所述固定底板的顶部呈竖直状间隔安装有两个第一支撑板、所述上料部件和传送部件间隔设置在两个第一支撑板之间，并且上料部件与传送部件之间相互配合，所述切割部件设置在两个第一支撑板的顶部，并且切割部件位于传送部件的顶部，所述下料部件设置在固定底板的顶部，并且下料部件的两端分别穿过两个第一支撑板延伸设置，两个所述第一支撑板之间呈竖直状安装有与下料部件相配合的挡板。

优选的，所述上料部件包括第一固定板、送料组件、牵引组件和两个第二支撑板，所述第一固定板呈水平状安装在两个第一支撑板之间，并且第一固定板上开设有与送料组件相配合的第一滑动槽，两个所述第二支撑板呈竖直状间隔安装在第一固定板的顶部，所述送料组件设置在第一固定板的顶部，并且送料组件的输入端穿过第一固定板延伸至第一固定板的底部，所述牵引组件设置在两个第二支撑板之间，所述送料组件包括第二固定板、吸附箱、第一承托板、推动气缸、吸附风机和若干第一滑轮，所述第二固定板呈水平状安装在第一固定板的顶部，并且第二固定板上开设有与吸附箱相配合的第二滑动槽，所述吸附箱滑动设置在第二滑动槽内，并且吸附箱的底部穿过第一滑动槽延伸至第一固定板的底部，所述吸附箱的顶部与第二固定板的顶部处于同一水平线，并且吸附箱的顶部间隔开设有若干吸附孔，所述第一承托板安装在第一固定板的底部，所述推动气缸安装在第一承托板的一侧，并且推动气缸的输出端穿过第一承托板与吸附箱固定连接，若干所述第一滑轮均呈水平状间隔转动设置在第二固定板内，并且每个第一滑轮的外侧壁均穿过第二固定板延伸至第二固定板的顶部。

优选的，所述牵引组件包括第一电机、第三固定板、第一转动杆、两个支撑柱和两个第二滑轮，所述第三固定板呈水平状安装在两个第二支撑板之间，两个所述支撑柱呈竖直状间隔安装在第三固定板的底部，所述第一电机安装在一个第二支撑板的外侧，并且第一电机输出端穿过第二支撑板延伸至两个第二支撑板之间，所述第一转动杆的一端与第一电机的输出端固定连接，并且第一转动杆的另一端穿过两个支撑柱与另一个第二支撑板转动连接，两个所述第二滑轮间隔套设在第一转动杆上。

优选的，所述传送部件包括第二电机、同步带、储料盒、若干第二转动杆、若干第三滑轮和若干同步轮，若干所述第二转动杆均呈水平状等间距转动设置在两个第一支撑板之间，所述第二电机安装在一个第一支撑板的外侧，所述第二电机的输出端穿过第一支撑板并与一个第二转动杆的一端固定连接，若干所述第三滑轮和同步轮一一对应分别间隔套设在若干第二转动杆上，所述同步带套设在若干同步轮上，并且同步带与若干同步轮相啮合，所述储料盒安装在两个第一支撑板之间，相邻的两个第三滑轮之间均设置有与储料盒内部相连通的进料管。

优选的，所述切割部件包括第三电机、切割板、第三支撑板、拉杆、铰接杆、第三转动杆、两个旋转板、两个第四转动杆、两个第四支撑板和若干切割刀片，两个所述第四支撑板均呈竖直状分别安装在两个第一支撑板的顶部，两个所述第四转动杆呈水平状设置在两个第四支撑板之间，并且两个第四转动杆的一端分别与两个第四支撑板相对的一侧转动连接，所述第三电机安装在一个第四支撑板的外侧，并且第三电机的输出端穿过第四支撑板与一个第四转动杆的一端固定连接，两个所述旋转板的一端分别与两个第四转动杆的另一端固定连接，所述第三转动杆安装在两个旋转板的另一端之间，所述铰接杆的顶端套设在第三转动杆上，所述第三支撑板呈水平状安装在两个第四支撑板之间，所述切割板呈水平状滑动设置在两个第四支撑板之间，所述拉杆呈竖直状安装在切割板的顶部，并且拉杆的顶部穿过第三支撑板与铰接杆的底部铰接，若干所述切割刀片间隔安装在切割板的底部。

优选的，所述下料部件包括第四电机、齿轮、齿条、滑动板、两个传送带和两个收纳组件，所述第四电机安装在固定底板的顶部，所述齿轮安装在第四电机的输出端上，所述滑动板呈水平状滑动设置在两个第一支撑板之间，并且滑动板的两端分别穿过两个第一支撑板延伸设置，所述齿条安装在滑动板的底部，并且齿条与齿轮相啮合，两个所述传送带对称安装在滑动板的顶部，两个所述收纳组件对称滑动设置在固定底板的顶部，每个所述收纳组件均包括收纳盒、升降板和升降弹簧，所述收纳盒滑动设置在固定底板的顶部，并且收纳盒与滑动板固定连接，所述升降板呈水平状滑动设置在收纳盒内，所述升降弹簧设置在升降板的底部，并且升降弹簧的两端分别与升降板底部以及收纳盒的内底部固定连接。

本实用新型具有以下优点：

其一，纸板切割完成后，驱动第二电机工作带动纸板至传送带的顶部，使得纸板随传送带的传输方向移动至对应的收纳盒内，当一个收纳盒达到承载极限后，驱动第四电机工作带动齿轮转动，通过齿轮与齿条相啮合带动滑动板移动，使得另一个传送带的一端移动至两个第一支撑板之间，改变纸板的输送方向，使得纸板存放于另一个收纳盒内，解决了纸板在下料区堆叠至一定高度时需要人工将纸板取出才能使设备继续工作的问题，提高了设备的工作效率；

其二，上料时，通过两个第二支撑板以及两个支撑柱对若干纸板进行限位，防止纸板的位置发生偏移；

其三，通过升降弹簧使得收纳盒内的支撑面始终与传送带的输送面处于同一水平线，防止纸板滑落至收纳盒内偏斜导致收纳盒的收纳数量减小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型上料部件的局部立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型送料组件第一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型送料组件第二角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型牵引组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型传送部件的立体结构示意图；

图7为本实用新型切割部件的立体结构示意图；

图8为本实用新型下料部件的立体结构示意图；

图9为本实用新型收纳组件的立体结构示意图。

图中：1-固定底板、2-上料部件、21-第一固定板、22-送料组件、221-第二固定板、222-吸附箱、223-第一承托板、224-推动气缸、225-吸附风机、226-第一滑轮、227-第二滑动槽、228-吸附孔、23-牵引组件、231-第一电机、232-第三固定板、233-第一转动杆、234-支撑柱、235-第二滑轮、24-第二支撑板、25-第一滑动槽、3-传送部件、31-第二电机、32-同步带、33-储料盒、34-第二转动杆、35-第三滑轮、36-同步轮、37-进料管、4-切割部件、41-第三电机、42-切割板、43-第三支撑板、44-拉杆、45-铰接杆、46-第三转动杆、47-旋转板、48-第四转动杆、49-第四支撑板、50-切割刀片、5-下料部件、51-第四电机、52-齿轮、53-齿条、54-滑动板、55-传送带、56-收纳组件、561-收纳盒、562-升降板、563-升降弹簧、6-第一支撑板、7-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做优选的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图9所示，一种卡匣送纸高速模切机，包括固定底板1、上料部件2、传送部件3、切割部件4和下料部件5，所述固定底板1的顶部呈竖直状间隔安装有两个第一支撑板6、所述上料部件2和传送部件3间隔设置在两个第一支撑板6之间，并且上料部件2与传送部件3之间相互配合，所述切割部件4设置在两个第一支撑板6的顶部，并且切割部件4位于传送部件3的顶部，所述下料部件5设置在固定底板1的顶部，并且下料部件5的两端分别穿过两个第一支撑板6延伸设置，两个所述第一支撑板6之间呈竖直状安装有与下料部件5相配合的挡板7。

具体地，所述上料部件2包括第一固定板21、送料组件22、牵引组件23和两个第二支撑板24，所述第一固定板21呈水平状安装在两个第一支撑板6之间，并且第一固定板21上开设有与送料组件22相配合的第一滑动槽25，两个所述第二支撑板24呈竖直状间隔安装在第一固定板21的顶部，所述送料组件22设置在第一固定板21的顶部，并且送料组件22的输入端穿过第一固定板21延伸至第一固定板21的底部，所述牵引组件23设置在两个第二支撑板24之间，所述送料组件22包括第二固定板221、吸附箱222、第一承托板223、推动气缸224、吸附风机225和若干第一滑轮226，所述第二固定板221呈水平状安装在第一固定板21的顶部，并且第二固定板221上开设有与吸附箱222相配合的第二滑动槽227，所述吸附箱222滑动设置在第二滑动槽227内，并且吸附箱222的底部穿过第一滑动槽25延伸至第一固定板21的底部，所述吸附箱222的顶部与第二固定板221的顶部处于同一水平线，并且吸附箱222的顶部间隔开设有若干吸附孔228，所述第一承托板223安装在第一固定板21的底部，所述推动气缸224安装在第一承托板223的一侧，并且推动气缸224的输出端穿过第一承托板223与吸附箱222固定连接，若干所述第一滑轮226均呈水平状间隔转动设置在第二固定板221内，并且每个第一滑轮226的外侧壁均穿过第二固定板221延伸至第二固定板221的顶部，通过若干第一滑轮226降低了纸板与第二固定板221之间的摩擦力。

具体地，所述牵引组件23包括第一电机231、第三固定板232、第一转动杆233、两个支撑柱234和两个第二滑轮235，所述第三固定板232呈水平状安装在两个第二支撑板24之间，两个所述支撑柱234呈竖直状间隔安装在第三固定板232的底部，所述第一电机231安装在一个第二支撑板24的外侧，并且第一电机231输出端穿过第二支撑板24延伸至两个第二支撑板24之间，所述第一转动杆233的一端与第一电机231的输出端固定连接，并且第一转动杆233的另一端穿过两个支撑柱234与另一个第二支撑板24转动连接，两个所述第二滑轮235间隔套设在第一转动杆233上，通过两个支撑柱234对纸板进行限位，防止纸板一次性上料过多导致切割质量下降。

具体地，所述传送部件3包括第二电机31、同步带32、储料盒33、若干第二转动杆34、若干第三滑轮35和若干同步轮36，若干所述第二转动杆34均呈水平状等间距转动设置在两个第一支撑板6之间，所述第二电机31安装在一个第一支撑板6的外侧，所述第二电机31的输出端穿过第一支撑板6并与一个第二转动杆34的一端固定连接，若干所述第三滑轮35和同步轮36一一对应分别间隔套设在若干第二转动杆34上，所述同步带32套设在若干同步轮36上，并且同步带32与若干同步轮36相啮合，所述储料盒33安装在两个第一支撑板6之间，相邻的两个第三滑轮35之间均设置有与储料盒33内部相连通的进料管37，通过若干进料管37收取纸板切割时产生的废料，提高了装置的实用性。

具体地，所述切割部件4包括第三电机41、切割板42、第三支撑板43、拉杆44、铰接杆45、第三转动杆46、两个旋转板47、两个第四转动杆48、两个第四支撑板49和若干切割刀片50，两个所述第四支撑板49均呈竖直状分别安装在两个第一支撑板6的顶部，两个所述第四转动杆48呈水平状设置在两个第四支撑板49之间，并且两个第四转动杆48的一端分别与两个第四支撑板49相对的一侧转动连接，所述第三电机41安装在一个第四支撑板49的外侧，并且第三电机41的输出端穿过第四支撑板49与一个第四转动杆48的一端固定连接，两个所述旋转板47的一端分别与两个第四转动杆48的另一端固定连接，所述第三转动杆46安装在两个旋转板47的另一端之间，所述铰接杆45的顶端套设在第三转动杆46上，所述第三支撑板43呈水平状安装在两个第四支撑板49之间，所述切割板42呈水平状滑动设置在两个第四支撑板49之间，所述拉杆44呈竖直状安装在切割板42的顶部，并且拉杆44的顶部穿过第三支撑板43与铰接杆45的底部铰接，若干所述切割刀片50间隔安装在切割板42的底部，切割纸板时，驱动第三电机41工作带动第三转动杆46和两个第四转动杆48转动，通过铰接杆45带动拉杆44往复升降，从而带动若干切割刀片50往复升降切割纸板，提高了纸板切割的连贯性。

具体地，所述下料部件5包括第四电机51、齿轮52、齿条53、滑动板54、两个传送带55和两个收纳组件56，所述第四电机51安装在固定底板1的顶部，所述齿轮52安装在第四电机51的输出端上，所述滑动板54呈水平状滑动设置在两个第一支撑板6之间，并且滑动板54的两端分别穿过两个第一支撑板6延伸设置，所述齿条53安装在滑动板54的底部，并且齿条53与齿轮52相啮合，两个所述传送带55对称安装在滑动板54的顶部，两个所述收纳组件56对称滑动设置在固定底板1的顶部，每个所述收纳组件56均包括收纳盒561、升降板562和升降弹簧563，所述收纳盒561滑动设置在固定底板1的顶部，并且收纳盒561与滑动板54固定连接，所述升降板562呈水平状滑动设置在收纳盒561内，所述升降弹簧563设置在升降板562的底部，并且升降弹簧563的两端分别与升降板562底部以及收纳盒561的内底部固定连接，通过升降弹簧563使得收纳盒561内的支撑面始终与传送带55的输送面处于同一水平线，防止纸板滑落至收纳盒561内偏斜导致收纳盒561的收纳数量减小。

本实用新型的工作原理：当需要切割纸板时，首先将层叠设置的若干纸板放置于第二固定板221的顶部，通过两个第二支撑板24以及两个支撑柱234对若干纸板进行限位，防止纸板的位置发生偏移，再驱动吸附风机225工作产生吸附力，吸附力穿过吸附箱222和若干吸附孔228作用在最底层的纸板上，将纸板吸附固定，驱动推动气缸224工作带动吸附箱222朝向两个第二滑轮235方向移动，继而带动纸板插接至两个第二滑轮235和第二固定板221之间，驱动第一电机231工作带动第一转动杆233转动，既而带动两个第二滑轮235转动，通过第二滑轮235与纸板之间的摩擦力带动纸板朝向第二滑轮235的转动方向移动，牵引纸板移动至若干第三滑轮35的顶部，驱动第二电机31工作带动与其输出端固定连接的第二转动杆34转动，通过同步带32和若干同步轮36带动若干第三滑轮35转动，带动纸板移动至切割板42的正下方，此时驱动第二电机31停止工作，驱动第三电机41工作带动第三转动杆46和两个第四转动杆48转动，通过铰接杆45带动拉杆44往复升降，从而带动若干切割刀片50往复升降切割纸板，待纸板切割完成后，驱动第二电机31工作带动纸板至传送带55的顶部，使得纸板随传送带55的传输方向移动至对应的收纳盒561内，当一个收纳盒561达到承载极限后，驱动第四电机51工作带动齿轮52转动，通过齿轮52与齿条53相啮合带动滑动板54移动，使得另一个传送带55的一端移动至两个第一支撑板6之间，改变纸板的输送方向，使得纸板存放于另一个收纳盒561内，解决了纸板在下料区堆叠至一定高度时需要人工将纸板取出才能使设备继续工作的问题，提高了设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：包括固定底板(1)、上料部件(2)、传送部件(3)、切割部件(4)和下料部件(5)，所述固定底板(1)的顶部呈竖直状间隔安装有两个第一支撑板(6)、所述上料部件(2)和传送部件(3)间隔设置在两个第一支撑板(6)之间，并且上料部件(2)与传送部件(3)之间相互配合，所述切割部件(4)设置在两个第一支撑板(6)的顶部，并且切割部件(4)位于传送部件(3)的顶部，所述下料部件(5)设置在固定底板(1)的顶部，并且下料部件(5)的两端分别穿过两个第一支撑板(6)延伸设置，两个所述第一支撑板(6)之间呈竖直状安装有与下料部件(5)相配合的挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：所述上料部件(2)包括第一固定板(21)、送料组件(22)、牵引组件(23)和两个第二支撑板(24)，所述第一固定板(21)呈水平状安装在两个第一支撑板(6)之间，并且第一固定板(21)上开设有与送料组件(22)相配合的第一滑动槽(25)，两个所述第二支撑板(24)呈竖直状间隔安装在第一固定板(21)的顶部，所述送料组件(22)设置在第一固定板(21)的顶部，并且送料组件(22)的输入端穿过第一固定板(21)延伸至第一固定板(21)的底部，所述牵引组件(23)设置在两个第二支撑板(24)之间，所述送料组件(22)包括第二固定板(221)、吸附箱(222)、第一承托板(223)、推动气缸(224)、吸附风机(225)和若干第一滑轮(226)，所述第二固定板(221)呈水平状安装在第一固定板(21)的顶部，并且第二固定板(221)上开设有与吸附箱(222)相配合的第二滑动槽(227)，所述吸附箱(222)滑动设置在第二滑动槽(227)内，并且吸附箱(222)的底部穿过第一滑动槽(25)延伸至第一固定板(21)的底部，所述吸附箱(222)的顶部与第二固定板(221)的顶部处于同一水平线，并且吸附箱(222)的顶部间隔开设有若干吸附孔(228)，所述第一承托板(223)安装在第一固定板(21)的底部，所述推动气缸(224)安装在第一承托板(223)的一侧，并且推动气缸(224)的输出端穿过第一承托板(223)与吸附箱(222)固定连接，若干所述第一滑轮(226)均呈水平状间隔转动设置在第二固定板(221)内，并且每个第一滑轮(226)的外侧壁均穿过第二固定板(221)延伸至第二固定板(221)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：所述牵引组件(23)包括第一电机(231)、第三固定板(232)、第一转动杆(233)、两个支撑柱(234)和两个第二滑轮(235)，所述第三固定板(232)呈水平状安装在两个第二支撑板(24)之间，两个所述支撑柱(234)呈竖直状间隔安装在第三固定板(232)的底部，所述第一电机(231)安装在一个第二支撑板(24)的外侧，并且第一电机(231)输出端穿过第二支撑板(24)延伸至两个第二支撑板(24)之间，所述第一转动杆(233)的一端与第一电机(231)的输出端固定连接，并且第一转动杆(233)的另一端穿过两个支撑柱(234)与另一个第二支撑板(24)转动连接，两个所述第二滑轮(235)间隔套设在第一转动杆(233)上。

4.根据权利要求1所述的一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：所述传送部件(3)包括第二电机(31)、同步带(32)、储料盒(33)、若干第二转动杆(34)、若干第三滑轮(35)和若干同步轮(36)，若干所述第二转动杆(34)均呈水平状等间距转动设置在两个第一支撑板(6)之间，所述第二电机(31)安装在一个第一支撑板(6)的外侧，所述第二电机(31)的输出端穿过第一支撑板(6)并与一个第二转动杆(34)的一端固定连接，若干所述第三滑轮(35)和同步轮(36)一一对应分别间隔套设在若干第二转动杆(34)上，所述同步带(32)套设在若干同步轮(36)上，并且同步带(32)与若干同步轮(36)相啮合，所述储料盒(33)安装在两个第一支撑板(6)之间，相邻的两个第三滑轮(35)之间均设置有与储料盒(33)内部相连通的进料管(37)。

5.根据权利要求1所述的一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：所述切割部件(4)包括第三电机(41)、切割板(42)、第三支撑板(43)、拉杆(44)、铰接杆(45)、第三转动杆(46)、两个旋转板(47)、两个第四转动杆(48)、两个第四支撑板(49)和若干切割刀片(50)，两个所述第四支撑板(49)均呈竖直状分别安装在两个第一支撑板(6)的顶部，两个所述第四转动杆(48)呈水平状设置在两个第四支撑板(49)之间，并且两个第四转动杆(48)的一端分别与两个第四支撑板(49)相对的一侧转动连接，所述第三电机(41)安装在一个第四支撑板(49)的外侧，并且第三电机(41)的输出端穿过第四支撑板(49)与一个第四转动杆(48)的一端固定连接，两个所述旋转板(47)的一端分别与两个第四转动杆(48)的另一端固定连接，所述第三转动杆(46)安装在两个旋转板(47)的另一端之间，所述铰接杆(45)的顶端套设在第三转动杆(46)上，所述第三支撑板(43)呈水平状安装在两个第四支撑板(49)之间，所述切割板(42)呈水平状滑动设置在两个第四支撑板(49)之间，所述拉杆(44)呈竖直状安装在切割板(42)的顶部，并且拉杆(44)的顶部穿过第三支撑板(43)与铰接杆(45)的底部铰接，若干所述切割刀片(50)间隔安装在切割板(42)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种卡匣送纸高速模切机，其特征在于：所述下料部件(5)包括第四电机(51)、齿轮(52)、齿条(53)、滑动板(54)、两个传送带(55)和两个收纳组件(56)，所述第四电机(51)安装在固定底板(1)的顶部，所述齿轮(52)安装在第四电机(51)的输出端上，所述滑动板(54)呈水平状滑动设置在两个第一支撑板(6)之间，并且滑动板(54)的两端分别穿过两个第一支撑板(6)延伸设置，所述齿条(53)安装在滑动板(54)的底部，并且齿条(53)与齿轮(52)相啮合，两个所述传送带(55)对称安装在滑动板(54)的顶部，两个所述收纳组件(56)对称滑动设置在固定底板(1)的顶部，每个所述收纳组件(56)均包括收纳盒(561)、升降板(562)和升降弹簧(563)，所述收纳盒(561)滑动设置在固定底板(1)的顶部，并且收纳盒(561)与滑动板(54)固定连接，所述升降板(562)呈水平状滑动设置在收纳盒(561)内，所述升降弹簧(563)设置在升降板(562)的底部，并且升降弹簧(563)的两端分别与升降板(562)底部以及收纳盒(561)的内底部固定连接。

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